《幕墻工程UHPC單元體幕墻施工專項(xiàng)方案》

幕墻工程UHPC單元體幕墻施工專項(xiàng)方案編號(hào)：SJXM-XHZZX-MQ-廈門新會(huì)展中心-展覽中心Ⅰ標(biāo)段項(xiàng)目UHPC單元幕墻專項(xiàng)方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：時(shí)間：年月日目錄第一章工程概況 21.1工程主要情況 21.2UHPC板單元體幕墻主要施工內(nèi)容介紹 31.3幕墻施工平面布置 41.4施工目標(biāo) 7第二章編制依據(jù) 82.1相關(guān)法律、文件 82.2主要施工技術(shù)、安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定 9第三章組織機(jī)構(gòu)成員及主要職責(zé) 103.1項(xiàng)目部組織架構(gòu) 103.2項(xiàng)目部主要崗位職責(zé) 10第四章主要施工工藝技術(shù) 174.1主要施工措施部署 174.2UHPC板單元體安裝工藝 17第五章UHPC板安裝施工措施方案 265.1施工措施方案的選擇原則 265.2施工措施方案的選擇 265.3主要施工技術(shù)措施 27第六章安全施工措施 296.1汽車吊裝作業(yè)中的安全管理措施 296.2曲臂/直臂型高空作業(yè)車安全操作管理規(guī)定 306.3單元板塊吊裝安全措施 316.4單元體幕墻施工安全保證措施 326.5高空作業(yè)安全措施 35第七章單元板塊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 377.1根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 377.2單元板塊驗(yàn)收程序 37第一章工程概況1.1工程主要情況1、項(xiàng)目名稱：2、建設(shè)地點(diǎn)：3、建設(shè)單位：4、代建單位：5、總包單位：6、設(shè)計(jì)單位：7、幕墻顧問：8、監(jiān)理單位：9、施工單位：10、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)幕墻結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限25年，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，為二類防雷建筑物。11、項(xiàng)目主要特征本項(xiàng)目為廈門新會(huì)展中心的會(huì)展建筑，為新建的總展覽面積大于十萬平方米的特大型展覽建筑，展廳等級(jí)為甲等；展廳部分：1號(hào)展廳為凈展覽面積約3萬方的綜合展廳，2~11號(hào)展廳為凈展覽面積約2.4萬方的標(biāo)準(zhǔn)展廳；展廳為新建的建筑高度大于24.0m的單層公共建筑。1）建筑高度1號(hào)倉庫10.50m（室外地面至最高點(diǎn)）2號(hào)倉庫10.50m（室外地面至最高點(diǎn)）1號(hào)展廳55.00m（室外地面至最高點(diǎn)）2~7號(hào)展廳38.00m（室外地面至最高點(diǎn)）2）主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架總建筑面積：約29.78萬㎡總幕墻面積：約14萬㎡1.2UHPC板單元體幕墻主要施工內(nèi)容介紹單元體UHPC幕墻系統(tǒng)；主要分格為900*4000，單片UHPC板最大重量為：270Kg.單元體基本分格900*4000，1800*4000，1800*8000，2700*8000單元體最大重量為：1674Kg。1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)描述位置系統(tǒng)2UHPC幕墻系統(tǒng)1~7號(hào)展廳外立面幕墻位置，1~2號(hào)倉庫外立面系統(tǒng)3UHPC穿孔板幕墻系統(tǒng)1~7號(hào)展廳外立面幕墻位置2、主要系統(tǒng)描述系統(tǒng)2：UHPC單元體幕墻系統(tǒng)材料形式規(guī)格轉(zhuǎn)接受力構(gòu)件材質(zhì)為Q235B；鋼轉(zhuǎn)接件，6063-T6鋁掛接件，豎向龍骨系列6063-T6，鋁合金型材100*150表面熱鍍鋅處理，橫向龍骨系列6063-T5，鋁合金型材115*150表面熱鍍鋅處理，面板規(guī)格30mm厚清水混凝土板（UHPC)系統(tǒng)2橫向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖系統(tǒng)2縱向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖系統(tǒng)3：UHPC穿孔鋁板幕墻系統(tǒng)材料形式規(guī)格轉(zhuǎn)接受力構(gòu)件材質(zhì)為Q235B；鋼轉(zhuǎn)接件，表面鍍鋅處理，6063-T6鋁掛接件，豎向龍骨系列6063-T6，鋁合金型材100*150表面熱鍍鋅處理，橫向龍骨系列6063-T5，鋁合金型材115*150表面熱鍍鋅處理，面板規(guī)格30mm厚清水混凝土板（UHPC)1.3幕墻施工平面布置根據(jù)業(yè)主、總包提供的總進(jìn)度及要求，我司將本工程劃分成三個(gè)施工區(qū)域，再將每個(gè)廳劃分7個(gè)施工段，施工段劃分成若干個(gè)施工批次，最后依據(jù)幕墻形式、垂直運(yùn)輸設(shè)備的位置及工程整體形象等多種因素劃分整體施工順序。制定施工順序需要參考以下因素：1、業(yè)主方對(duì)整體建筑的亮相需求；2、業(yè)主、總包制定的整體計(jì)劃中，幕墻施工工序的配合開啟時(shí)間及周期；3、各分部施工工序圖紙的審核、批準(zhǔn)順序和時(shí)間；4、幕墻各項(xiàng)施工材料的提料、采購、加工的協(xié)調(diào)配合周期；5、施工機(jī)具、施工措施在合理的情況下，盡可能地將使用順序、周期合理化；6、施工人員調(diào)配情況；7、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、具備施工條件的局域及后續(xù)局域完成時(shí)間。8、施工段、施工批次劃分根據(jù)各項(xiàng)施工因素制定出施工段的劃分，再依據(jù)幕墻形式、垂直運(yùn)輸設(shè)備的位置及工程整體形象等實(shí)際情況劃分施工批次。施工區(qū)域平面的劃分施工區(qū)域范圍施工段位置描述第一區(qū)域2~7號(hào)展廳第一施工段UHPC單元體幕墻（北立面－東立面）第二施工段玻璃幕墻（北立面－東立面）第三施工段UHPC單元體幕墻（南立面－西立面）第四施工段玻璃幕墻（南立面－西立面）第二區(qū)域1號(hào)展廳第五施工段UHPC單元體幕墻（北立面－東立面）第六施工段玻璃幕墻（北立面－東立面）第七施工段UHPC單元體幕墻（北立面－東立面）第八施工段玻璃幕墻（北立面－東立面）第三區(qū)域倉庫第－九施工段東側(cè)倉庫第十施工段西側(cè)倉庫1#廳區(qū)域劃分平面布置圖2#~7#廳區(qū)域劃分平面布置圖1#、2#配樓施工平面布置圖整體效果圖1.4施工目標(biāo)一、工期目標(biāo)本工程合同工期121日歷天本工程計(jì)劃開工日期：2022年8月14日本工程計(jì)劃竣工日期：2022年12月15日且按質(zhì)按量并配合總承包工程同時(shí)竣工。序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間工期（日歷天）1幕墻單位進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地布置，工作交接2021.11.15——2021.11.2032預(yù)埋件施工2021.12.25——2022.5.251533第一施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.151214第二施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.151215第三施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.15121備注：1、本進(jìn)度計(jì)劃僅為初步擬定，具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以總承包或業(yè)主下達(dá)的開工令為準(zhǔn)，具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整；2、各展廳及倉庫UHPC單元體、玻璃幕墻均同時(shí)施工；3、其余節(jié)假日和雙休日工程現(xiàn)場(chǎng)照常上班；4、遇極端天氣等不可抗力因素影響施工進(jìn)度，工期相應(yīng)順延。5、每廳幕墻施工時(shí)間，以總包結(jié)構(gòu)完成時(shí)間開始，歷時(shí)4個(gè)月完成幕墻施工。具體開工日期按總包結(jié)構(gòu)完成移交情況，以監(jiān)理下達(dá)的開工時(shí)間為準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預(yù)防為主”的質(zhì)量總方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，如果招標(biāo)文件中或合同文件的任何文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，按相關(guān)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程質(zhì)量目標(biāo)：1、符合國(guó)家現(xiàn)行的施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，符合廈門市《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。2、確保獲“魯班獎(jiǎng)”。三、文明、安全目標(biāo)1、配合施工總承包單位按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）評(píng)定達(dá)到“福建省安全文明標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)，以及達(dá)到智慧工地和地方行業(yè)主管部門的要求。2、在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、福建省、廈門市有關(guān)建設(shè)工程安全、文明施工的規(guī)定；3、無因工死亡和重傷事故，責(zé)任期內(nèi)杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故或直接經(jīng)濟(jì)損失超50萬元事故，無新聞曝光。輕傷事故率控制在2次/年·千人以內(nèi)。四、環(huán)境目標(biāo)1、符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)ISO14001要求，確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時(shí)清理垃圾，車輛進(jìn)出工地進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲。2、施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生的要求：按福建省、廈門市安全文明“雙標(biāo)化”工地要求管理，保證施工場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對(duì)工地管理的要求，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。五、工程地氣候特點(diǎn)廈門屬亞熱帶氣候，溫和多雨，年平均氣溫在21℃左右，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒。年平均降雨量在1200毫米左右，每年5至8月份雨量最多，風(fēng)力一般3至4級(jí)，常向主導(dǎo)風(fēng)力為東北風(fēng)。受太平洋溫差氣流的關(guān)系影響，每年平均受4至5次臺(tái)風(fēng)的影響，目前多集中在7至9月份；近年最大風(fēng)力為15級(jí)。第二章編制依據(jù)2.1相關(guān)法律、文件1、幕墻工程合同文件2、幕墻工程施工圖及設(shè)計(jì)說明。國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地標(biāo)、相關(guān)法律法規(guī)文件本工程施工組織參考目前現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相應(yīng)的建筑施工規(guī)范、幕墻工程主要設(shè)計(jì)施工規(guī)范、規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)如下：2.2主要施工技術(shù)、安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2010；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T128-2019；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)》JGJ202-2010《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《頭部防護(hù)安全帽》GB2811-2019《安全帶》GB6095-2009《高處作業(yè)分級(jí)》GB/T3608-2008《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》JB/T11699-2013《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008《安全防范工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50348-2018《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑卷揚(yáng)機(jī)》GB/T1955-2019《福建省綠色建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ13-298-2018第三章組織機(jī)構(gòu)成員及主要職責(zé)工程總指揮3.1項(xiàng)目部組織架構(gòu)工程總指揮一、項(xiàng)目部組織架項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理設(shè)計(jì)師資料員安全員安全員材料員施工員技術(shù)員設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)師資料員安全員安全員材料員施工員技術(shù)員設(shè)計(jì)師3.2項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）全面主持項(xiàng)目的日常工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同實(shí)施，工程管理、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)等的全面工作，是項(xiàng)目安全、質(zhì)量工作第一責(zé)任人。2）科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物等資源，協(xié)調(diào)和管理分包商，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。3）協(xié)調(diào)與工地其他有關(guān)各方包括業(yè)主、總包、監(jiān)理和其他分包商等方面的關(guān)系并出面解決與之相關(guān)的問題。4）負(fù)責(zé)合同談判，商務(wù)管理，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及分析。5）與生產(chǎn)經(jīng)理溝通安排日常工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成員培訓(xùn)及考核。6）負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的申報(bào)，并按計(jì)劃回收進(jìn)度款。7）負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)月度完成工程量的審核，并申請(qǐng)安裝費(fèi)。8)控制支配項(xiàng)目費(fèi)的使用。9）組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。10）組織每?jī)芍芤淮蔚馁|(zhì)量、進(jìn)度、安全評(píng)審會(huì)、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作，每周對(duì)各崗位工作進(jìn)行檢查。11）組織召開每日例會(huì)，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。12）組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理、交接。13）組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，做培訓(xùn)記錄。14）項(xiàng)目重大問題與負(fù)責(zé)與公司協(xié)調(diào)解決。15）負(fù)責(zé)工程重大技術(shù)洽商、變更及工程追加款的簽認(rèn)。2、生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)1）負(fù)責(zé)與總部及統(tǒng)籌經(jīng)理溝通工作。2）管理項(xiàng)目成員及工作分配。3）編制計(jì)劃文件并負(fù)責(zé)更新。4）進(jìn)度管理及跟蹤。5）管理施工現(xiàn)場(chǎng)日常事務(wù)。6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。7）將項(xiàng)目經(jīng)理的指示傳達(dá)到項(xiàng)目的各個(gè)部門。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織項(xiàng)目的技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對(duì)班組完成分項(xiàng)工程質(zhì)量簽證的正確。2）負(fù)責(zé)組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對(duì)安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進(jìn)措施必須進(jìn)行技術(shù)鑒定工作。3）負(fù)責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實(shí)修改方案的實(shí)施。4）負(fù)責(zé)落實(shí)工程部規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，并制定項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)開展全面質(zhì)量管理工作。4、技術(shù)經(jīng)理職責(zé)1）編制項(xiàng)目的施工方案。2）負(fù)責(zé)向各部門及施工部門進(jìn)行技術(shù)交底。3）負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)師溝通，做好設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)工作。4）對(duì)接公司內(nèi)部設(shè)計(jì)師溝通，跟蹤施工圖及提料加工圖的工作進(jìn)展。5）負(fù)責(zé)技術(shù)變更文件整理及提交。6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工部門給予技術(shù)支持。5、主設(shè)計(jì)師職責(zé)1）組織日常設(shè)計(jì)工作。2）系統(tǒng)設(shè)計(jì)。3）組織施工圖設(shè)計(jì)。4）組織加工圖及提料工作。5）施工圖提交。6）施工圖修改。7）施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)8）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料封樣清單。9）設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的日常管理。6、設(shè)計(jì)師職責(zé)1）協(xié)助主設(shè)計(jì)師對(duì)項(xiàng)目技術(shù)全面負(fù)責(zé)，對(duì)本項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織項(xiàng)目部有關(guān)人員參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)編制和審核施工組織的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題。3）組織施工人員進(jìn)行施工交底，確保工程按時(shí)按質(zhì)完成。7、施工員職責(zé)1）參加施工圖會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，參加施工方案會(huì)審及交底工作，做好會(huì)議紀(jì)要。2）參與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收工作。3）負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。4）把上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交代清楚，并在實(shí)施過程中認(rèn)真檢查。5）負(fù)責(zé)各類翻樣圖和外加工圖、單的復(fù)核。6）負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收。7）及時(shí)辦理技術(shù)核單。8）參與單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)竣工圖編制，協(xié)助搞好資料檔案工作。9）每天參加施工員組織的對(duì)施工班組質(zhì)量、安全、工期、落手清、評(píng)定、考核工作。8、質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)（現(xiàn)場(chǎng)）1）編制準(zhǔn)備質(zhì)量規(guī)范及檢查文件。2）監(jiān)督工廠加工質(zhì)量。3）跟蹤監(jiān)督材料供應(yīng)商質(zhì)量。4）第三方檢測(cè)。5）出具缺陷報(bào)告。6）定期項(xiàng)目經(jīng)理溝通工作。7）監(jiān)督原材質(zhì)量。9、質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)（工廠）1）編制質(zhì)量規(guī)范及檢查文件。2）監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。3）到場(chǎng)材料質(zhì)檢工作。4）第三方檢測(cè)。5）出具缺陷報(bào)告。6）定期項(xiàng)目經(jīng)理溝通工作。7）監(jiān)督到場(chǎng)材料質(zhì)量。10、質(zhì)檢員職責(zé)1）全面學(xué)習(xí)了解質(zhì)量管理的基本知識(shí)，熟悉圖紙、工藝流程和操作規(guī)范，掌握質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)各項(xiàng)要求。2）根據(jù)上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量控制目標(biāo)、運(yùn)作規(guī)劃，制定相應(yīng)的工作計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。3）把設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)重點(diǎn)。應(yīng)檢查和幫助操作工人執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)技術(shù)文件，密切合作，對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做好記錄。4）在巡回檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量特性及影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)協(xié)助操作工人及時(shí)分析原因，幫助解決，并做好信息反饋上報(bào)工作。5）要熟悉掌握本人負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制點(diǎn)及所用表格、工序控制點(diǎn)的質(zhì)量要求及檢測(cè)、試驗(yàn)方法等，并按圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，做好信息收集和上報(bào)工作。6）熟悉質(zhì)量控制點(diǎn)及所用表格、方法及其作用，并通過抽檢來核對(duì)操作工人的記錄和控制點(diǎn)是否正確。7）依據(jù)各車間生產(chǎn)加工質(zhì)量指標(biāo)、生產(chǎn)批量，按相應(yīng)的抽檢量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，檢查操作工人自檢的記錄，并計(jì)算其自檢率和自檢準(zhǔn)確率，按月公布和上報(bào)。（工廠）11、安全經(jīng)理職責(zé)1）編制安全、健康及環(huán)境方案。2）日常安全檢查。3）安全教育及培訓(xùn)。4）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析。5）整理準(zhǔn)備所有安全資料。6）施工設(shè)備的檢查。7）現(xiàn)場(chǎng)安全工作安排。8）定期與項(xiàng)目經(jīng)理溝通工作。9）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)。12、安全員職責(zé)1）進(jìn)場(chǎng)安全教育，并進(jìn)行“安全教育試卷”考核，留檔。2）編制職工花名冊(cè)，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。3）編制現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度并負(fù)責(zé)貫徹。4）每道工序施工前的安全交底，檢查每個(gè)施工班組的日安全上崗記錄，負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。5）現(xiàn)場(chǎng)安全檢查：安全帽、安全帶的正確佩戴、施工安全用電、機(jī)械操作、電氣設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄。6）參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對(duì)安全做評(píng)定。7）對(duì)違反安全要求的處罰權(quán)。8）相關(guān)安全資料的收集、整理。9）定期組織安全培訓(xùn)（工人）。13、測(cè)量員職責(zé)1）緊密配合施工，堅(jiān)持實(shí)事實(shí)是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。2）測(cè)量前需了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙；了解施工部署，制定測(cè)量放線方案。3）會(huì)同建設(shè)單位一起對(duì)紅線樁測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地校測(cè)。4）測(cè)量?jī)x器的核定、校正。5）與設(shè)計(jì)、施工等方面密切配合，并事先做好充分的準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案。6）須在整個(gè)施工的各個(gè)階段和各主要部位做好放線、驗(yàn)線工作，并要在審查測(cè)量放線方案和指導(dǎo)檢查測(cè)量放線工作等方面加強(qiáng)工作，避免返工。7）驗(yàn)線工作要主動(dòng)。驗(yàn)線工作要從審核測(cè)量放線方案開始，在各主要階段施工前，對(duì)測(cè)量放線工作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。8）準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高。9）負(fù)責(zé)垂直觀測(cè)、沉降觀測(cè)，并記錄整理觀測(cè)結(jié)果（數(shù)據(jù)和曲線圖表）。10）負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核、測(cè)量記錄等測(cè)量資料。14、材料經(jīng)理職責(zé)（現(xiàn)場(chǎng)）1）材料封樣及樣品準(zhǔn)備。2）檢查設(shè)計(jì)提料清單及加工圖。3）跟蹤及更新材料計(jì)劃。4）制定材料臺(tái)賬并統(tǒng)計(jì)材料庫存量。5）掌握現(xiàn)場(chǎng)用料的參數(shù)。6）材料收貨及組織內(nèi)部質(zhì)檢部門進(jìn)行材料質(zhì)檢。7）與現(xiàn)場(chǎng)施工部門進(jìn)行材料交接及交底。8）現(xiàn)場(chǎng)物流及到場(chǎng)材料的管理。9）材料補(bǔ)料及零星材料采購。15、材料經(jīng)理職責(zé)（工廠）1）按項(xiàng)目部要求準(zhǔn)備封樣及樣品。2）根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)提料聯(lián)系供應(yīng)商，并準(zhǔn)備訂單。3）跟蹤材料供應(yīng)商并評(píng)估供應(yīng)商狀態(tài)。4）按項(xiàng)目部跟蹤材料并統(tǒng)計(jì)材料庫存量。5）協(xié)調(diào)采購專項(xiàng)做好各材料的采購工作。6）將各部門信息及意見反饋供應(yīng)商，并出具相應(yīng)意見。7）跟蹤材料采購進(jìn)度，并協(xié)調(diào)供應(yīng)商供貨。8）配合項(xiàng)目部進(jìn)行相關(guān)材料的采購及后續(xù)工作。16、材料員職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度。2）根據(jù)施工進(jìn)度，編制總材料計(jì)劃及月度材料計(jì)劃。3）與公司材料部聯(lián)系，負(fù)責(zé)各種材料的提量、催促到貨。4）根據(jù)施工圖紙計(jì)算各種材料的用量，核對(duì)監(jiān)理部的“材料預(yù)算成本”，控制好現(xiàn)場(chǎng)材料的提量和總成本。5）組織進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、碼放，填寫相關(guān)抽檢單。6）負(fù)責(zé)材料的入庫，建立材料臺(tái)賬。7）負(fù)責(zé)材料的試驗(yàn)和材料報(bào)驗(yàn)工作，驗(yàn)收施工隊(duì)采購材料。8）負(fù)責(zé)每天材料損耗記錄；每天下班后現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢驗(yàn)材料使用、浪費(fèi)情況，做好記錄。9）熟悉材料性能，做好材料標(biāo)識(shí)及碼放、保護(hù)。10）對(duì)各種不合格材料負(fù)責(zé)退場(chǎng)，并負(fù)責(zé)拍照等留下證據(jù)、記錄，以便于索賠。11）與材料有關(guān)資料的整理、歸檔。12）參加每?jī)芍茉u(píng)審會(huì)，分析材料質(zhì)量問題、到場(chǎng)問題及對(duì)工程進(jìn)度質(zhì)量的影響。17、資料員職責(zé)1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料工作。編制、整理、收發(fā)文件。2）建立文件目錄，負(fù)責(zé)跟蹤文件狀態(tài)。3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備文件及資料。4）項(xiàng)目日常行政事務(wù)。5）辦公室日常管理。6）準(zhǔn)備及下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。7）翻譯工作。第四章主要施工工藝技術(shù)4.1主要施工措施部署UHPC單元體采用直臂車（垂直高度18米）進(jìn)行單元體轉(zhuǎn)接件安裝，采用25T汽車吊進(jìn)行單元體吊裝，直臂車配合安裝。特殊位置，首層門兩側(cè)凹進(jìn)位采用剪刀車或門字架配合單元體安裝。機(jī)械設(shè)備設(shè)置在各廳周邊環(huán)形通道上。4.2UHPC板單元體安裝工藝一、施工工藝流程測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查→轉(zhuǎn)接件安裝→UHPC混凝土板單元體安裝→表面清理二、施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量放線（1）測(cè)量人員依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，首先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，將校核數(shù)據(jù)上報(bào)項(xiàng)目部，如果誤差超出允許誤差（小于1㎜），項(xiàng)目部與總包洽商處理，如果基準(zhǔn)點(diǎn)誤差在允許偏差（小于1㎜）范圍內(nèi)，以總包基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行幕墻放線，用全站儀在首層底部樓外放出外控制線，再用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至女兒墻頂部進(jìn)行定位。（2）用水準(zhǔn)儀將總包水準(zhǔn)點(diǎn)分別引到首層立柱外側(cè)面，并進(jìn)行閉合處理，要求各立柱上所引水平標(biāo)高誤差控制在允許范圍內(nèi)（不大于1㎜）。再用50米鋼卷尺，用經(jīng)緯儀控制，分別將每層1米控制標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)注在立柱上。（3）依據(jù)外控制線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其他因素影響，垂直鋼線上下各設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)。用50角鋼做三角支架，用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上，支架上用1㎜鉆頭鉆孔，用于鋼絲線的固定，再用儀器復(fù)查鋼絲線垂直度、進(jìn)出位及左右位是否符合規(guī)范要求（填寫測(cè)量放線記錄表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序）。2、預(yù)埋件檢查對(duì)預(yù)埋件外露面進(jìn)行清理，去除外附的混凝土等殘?jiān)?，并進(jìn)行檢查。預(yù)埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測(cè)量人員依據(jù)分格控制線，將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出預(yù)埋件左右、上下的偏差，若偏差超出預(yù)埋件允許偏差范圍，設(shè)計(jì)出預(yù)埋件后補(bǔ)方案。（2）結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉設(shè)垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。3、轉(zhuǎn)接件安裝（1）先對(duì)整個(gè)主體鋼構(gòu)測(cè)繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在鋼結(jié)構(gòu)支座上，作為安裝轉(zhuǎn)接件的依據(jù)。（2）幕墻施工為臨邊作業(yè)，采用曲臂車做施工平臺(tái)上將轉(zhuǎn)接件與支座連接，安裝前墊上隔離墊，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差。（3）為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸外，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高。（4）待轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后，即進(jìn)行初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接及螺栓緊固規(guī)定。（5）轉(zhuǎn)接件安裝精度要求標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）；轉(zhuǎn)接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm；距安裝軸線水平距離≤1.0mm；垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±1.0mm；兩轉(zhuǎn)接件連接點(diǎn)中心水平距離±1.0mm；相鄰三轉(zhuǎn)接件（上下、左右）偏差±1.0mm。單元體安裝節(jié)點(diǎn)圖4、單元板塊運(yùn)輸單元板塊運(yùn)輸前，加工廠根據(jù)運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)將要運(yùn)輸?shù)膯卧鍓K做最后檢驗(yàn)，確保無質(zhì)量、安全隱患后，準(zhǔn)備裝車。加工基地對(duì)參與運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確行駛路線、速度、停放位置，預(yù)防運(yùn)輸過程中造成板塊損壞或安全事故。加工廠對(duì)需要安裝的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無質(zhì)量、安全隱患后，按璃面向上裝在單元板塊運(yùn)輸架上，使用鎖扣將板塊固定牢固，繩索與板塊接觸的位置墊上橡膠墊。單元板塊運(yùn)輸專架示意圖如下：?jiǎn)卧鍓K運(yùn)輸專架示意圖（1）根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個(gè)專架裝三到四塊單元板塊，根據(jù)以往單元板塊運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，擬選用12.5米或17.5米卡車來運(yùn)輸本工程單元板塊；為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時(shí)板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時(shí)兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。單元板塊專用車示意圖如下：?jiǎn)卧鍓K專用車示意圖（2）單元板塊與平板車的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷。（3）單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。（4）單元板塊裝卸吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證吊運(yùn)掛點(diǎn)的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，與周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。（5）運(yùn)到工地后，用叉車將單元板塊整齊堆放在指定的空地上，由項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員組織，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的單元板塊進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，首先檢查單元板塊在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，在對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查（如圖b所示）。單元板塊經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員驗(yàn)收合格后，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝。叉車轉(zhuǎn)運(yùn)示意圖5、單元板塊現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)單元板塊驗(yàn)收合格后，在單元板塊吊裝前，由單元板塊運(yùn)輸施工班組，根據(jù)單元板塊的編號(hào)，先儲(chǔ)存在單元體臨時(shí)存放場(chǎng)地，待單元體安裝時(shí)，用叉車將單元體轉(zhuǎn)運(yùn)到首層A塔東南角5#汽車吊處等待吊裝。6、單元板塊吊裝步驟第一步：準(zhǔn)備將單元板塊用叉車車運(yùn)輸至吊裝位置，將吊具穿入單元板塊水槽內(nèi)（吊具安裝順序示意圖如下），然后吊裝扁擔(dān)與電動(dòng)葫蘆掛鉤連接好后，再將吊裝扁擔(dān)通過吊繩與吊具連接牢固。最后再用防墜鋼絲繩將卡環(huán)與單元板塊掛碼進(jìn)行可靠連接，作為二道保險(xiǎn)，在扁擔(dān)與單元板塊連接發(fā)生故障時(shí)，有第二道鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，確保吊裝安全。吊裝扁擔(dān)與單元板塊連接示意圖如下：吊具安裝順序示意圖吊裝扁擔(dān)與單元板塊連接示意圖第二步：起吊信號(hào)工通過對(duì)講機(jī)通知專職司機(jī)啟動(dòng)汽車緩慢起吊，單元板塊前端離開小平板車時(shí)推動(dòng)小平板車移動(dòng)使單元體一端慢慢向上伸起，直到垂直小車。單元板塊起吊示意圖如下：?jiǎn)卧鍓K起吊示意圖第三步：起吊運(yùn)行啟動(dòng)汽車吊，待單元體完全離開小車0.5米高后，暫停運(yùn)行，檢查各吊裝連點(diǎn)是否牢固，二次防墜措施是否正常連接；一切正常后，通知司機(jī)，啟動(dòng)汽車吊運(yùn)行，將單元體吊至安裝部位。第四步；單元體安裝單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。單元板塊下行至單元板塊掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接件高度之間相距200mm時(shí)，通知司機(jī)讓板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時(shí)由板塊上一層人員負(fù)責(zé)單元板塊掛件與轉(zhuǎn)接件的對(duì)接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接。確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)、左右插接，上、下插接都已安裝到位后，拆除夾具。7、標(biāo)高跟蹤檢查單元板塊安裝后，利用水準(zhǔn)儀及鋼尺對(duì)板塊標(biāo)高及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰單元板塊標(biāo)高差小于1mm，縫寬允許偏差±1mm。標(biāo)高跟蹤檢查示意圖如下：標(biāo)高跟蹤檢查示意圖8、防水壓蓋安裝單元板塊標(biāo)高符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，打膠完畢，待密封膠干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行下道工序。防水壓蓋安裝示意圖如下：防水壓蓋安裝示意圖9、排水槽試水試驗(yàn)每完成一層單元板塊的安裝都應(yīng)進(jìn)行排水槽試水試驗(yàn)。測(cè)試前堵封水槽橫料拼接處移動(dòng)水槽兩端，打密封膠，測(cè)試時(shí)水注滿頂橫料排水槽待5分鐘，不應(yīng)有水滲漏進(jìn)幕墻內(nèi)側(cè)，如果有滲水，將此部位進(jìn)行補(bǔ)膠處理，合格后進(jìn)行下一道工序安裝。排水槽試水試驗(yàn)示意圖如下：排水槽試水試驗(yàn)示意圖10、單元板塊安裝過程中應(yīng)注意的問題（1）板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。（2）認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。（3）信號(hào)工與起重機(jī)司機(jī)認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。（4）吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。（5）吊具起吊單元板塊時(shí)，吊鉤上應(yīng)有保險(xiǎn)，應(yīng)使各吊裝點(diǎn)的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動(dòng)能和沖量。（6）吊裝就位時(shí)，應(yīng)先把單元板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。（7）吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。（8）在惡劣天氣（如大雨、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。（9）安裝工人應(yīng)學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元式幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。第五章UHPC板安裝施工措施方案5.1施工措施方案的選擇原則本工程為重點(diǎn)工程，為超大會(huì)展展覽中心，其工程特點(diǎn)技術(shù)含量高，工程施工難度大，造型復(fù)雜，要確保工程質(zhì)量、施工高效安全，施工方案設(shè)計(jì)與選擇是關(guān)鍵。為此，施工安裝方案設(shè)計(jì)選擇必須遵守以下原則：（1）符合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件。（2）符合國(guó)家及地方現(xiàn)行施工安全、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范規(guī)程。（3）滿足工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)要求。（4）施工方案科學(xué)先進(jìn)，安全可靠、施工方便、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及總包施工進(jìn)度計(jì)劃，東、西立面采用吊籃做施工平臺(tái)，南、北立面部分采用腳手架平臺(tái)，汽車吊裝UHPC板施工；方案安全可靠、科學(xué)先進(jìn)、施工方便、高效經(jīng)濟(jì)的專項(xiàng)施工方案和綜合施工方案來完成本工程的幕墻施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用16T汽車吊裝UHPC板.5.2施工措施方案的選擇施工部署幕墻形式幕墻面積（㎡）材料配制UHPC單體尺寸與重量單元體最大尺寸、重量施工部位施工措施單元式80222鋁龍骨，30mm厚UHPC板900*4000；270Kg8米*2.7米；1674Kg1#~7廳立面16.5米以下倉庫立面剪刀車、直臂車；25T汽車吊裝二結(jié)構(gòu)情況及荷載參數(shù)立面主要為單元式幕墻，UHPC板幕墻系統(tǒng)，樓層面為混凝土結(jié)構(gòu)面；荷載為2.0KN/M2；幕墻立面周邊為環(huán)狀消防通道，荷載為35KN/M2；能夠滿足施工措施設(shè)置要求。5.3主要施工技術(shù)措施汽車吊安裝UHPC板方案（一）吊車的選擇原則（1）根據(jù)吊車旋轉(zhuǎn)半徑合理選擇合適噸位的吊車（2）進(jìn)場(chǎng)吊車必須進(jìn)行吊車進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤等相關(guān)配套設(shè)施（3）吊車司機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須佩戴安全帽并進(jìn)行安裝教育（二）吊車施工概況UHPC板安裝采用汽車吊（16噸，自重20.6T）配合施工，汽車吊站位于幕墻立面10米左右消防通道上，消防通道承受設(shè)計(jì)荷載為35KN/M2,UHPC板最大尺寸為900*4000，最大重量：270千克，吊裝最大高度為16.5米；汽車吊裝支撐角度在45-700之間。經(jīng)核實(shí)，滿足施工要求。（三）汽車吊安裝UHPC板工藝（1）UHPC板吊裝之前，將準(zhǔn)備工作做好，材料運(yùn)輸?shù)轿?，且提前與編號(hào)圖核對(duì)（2）每次吊裝之前電動(dòng)吸盤仔細(xì)檢查，電量是否充足（3）吊裝UHPC板必須進(jìn)行二次保護(hù)，防止電動(dòng)吸盤出故障造成UHPC板高空掉落（4）試吊，UHPC板安裝過程中每塊必須進(jìn)行試吊，不能直接起吊（5）UHPC板固定之前不能松電動(dòng)吸盤，且送二次保護(hù)及電動(dòng)吸盤時(shí)仔細(xì)檢查UHPC板是否固定牢固（6）UHPC板在安裝調(diào)整過程中，相鄰二UHPC板塊高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。（7）UHPC板塊依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系。汽車吊裝UHPC板示意現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際照片第六章安全施工措施6.1汽車吊裝作業(yè)中的安全管理措施1、操作人員在作業(yè)前，要明確任務(wù)，并制定可靠的安全技術(shù)措施，班組長(zhǎng)和安全管理人員要經(jīng)常督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)、妥善加以解決。2、施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配，要分工明確，堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，保證吊運(yùn)工作的順利進(jìn)行。3、吊運(yùn)前對(duì)各機(jī)具（如鋼絲繩、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷，不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。4、起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等，要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得超負(fù)荷使用。5、設(shè)備起吊前，要檢查各綁扎點(diǎn)是否可靠，重心是否準(zhǔn)確，滑輪組的穿法是否符合要求，并應(yīng)進(jìn)行試吊。6、起吊作業(yè)場(chǎng)所，夜間要有足夠的照明設(shè)備和暢通道路，并應(yīng)與附近設(shè)備、建筑物保持一定距離，防止發(fā)生碰撞。7、作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。8、吊重鋼絲繩，應(yīng)垂直地面，不得斜吊。9、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體。10、纜風(fēng)繩跨越障礙物時(shí)，距其高度要大于6m，纜風(fēng)繩、起升卷筒的鋼絲繩，在任何情況下不得少于3圈。11、吊重行走時(shí)，要平穩(wěn)起步，要慢速、均勻，不能急剎車。12、使用導(dǎo)向輪作水平導(dǎo)向時(shí)，底滑輪鉤向下掛住繩扣，防止使用中脫鉤，垂直懸掛的導(dǎo)向滑輪要在鉤子上繞一圈，避免滑輪移動(dòng)或繩索走動(dòng)時(shí)，發(fā)生滑動(dòng)。13、起吊用的鋼絲繩、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、吊鉤等機(jī)具，不得和電氣線路交叉、接觸，并保持一定的距離。14、起吊工作要作到六不吊：指揮信號(hào)或手勢(shì)不明確不吊，重物和重心不清不吊，超過額定負(fù)荷不吊，工作視線不清不吊，掛鉤方法不對(duì)不吊。15、登高作業(yè)使用的工具、工件，上下傳遞時(shí)，要采取必要的安全措施，不準(zhǔn)用甩拋的方法傳遞，防止出現(xiàn)事故。16、使用撬杠時(shí)，不準(zhǔn)騎在上面，當(dāng)重物升高后，用堅(jiān)實(shí)墊木墊牢，嚴(yán)禁將手伸入重物底面。17、吊運(yùn)作業(yè)場(chǎng)地周圍。如有易燃、易爆危險(xiǎn)品時(shí)，要采取有效的隔離措施，以保證人員、設(shè)備和機(jī)具的安全。18、從事起吊作業(yè)人員，要身體健康，符合登高作業(yè)要求，并熟悉本工種操作規(guī)程，同時(shí)具備操作知識(shí)和技能，并經(jīng)考試合格，方可勝任此工作。19、起重吊裝指揮人員，要由技術(shù)熟練、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、懂安裝工藝和機(jī)械性能，頭腦清楚，有一定應(yīng)變和判斷能力的人來擔(dān)任。20、登高作業(yè)前，要檢查登高安全用具是否齊全，有無損壞，不合格品不準(zhǔn)使用。21、登高作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋。22、設(shè)備或部件運(yùn)輸時(shí)，要正確地選擇運(yùn)輸方法和機(jī)具。路面障礙物要及時(shí)清理，捆綁要符合要求。23、搬運(yùn)設(shè)備過程中，要分工明確，指揮統(tǒng)一，做好相互協(xié)調(diào)。6.2曲臂/直臂型高空作業(yè)車安全操作管理規(guī)定1、必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并由相關(guān)部門認(rèn)可取得操作證，方可操作高空作業(yè)車；任何無證、違規(guī)、違章操作都將受到嚴(yán)厲的處罰。2、高空作業(yè)車必須在指定可行駛的場(chǎng)位，由專車或?qū)Ｈ艘I(lǐng)，否則不準(zhǔn)行駛。3、在作業(yè)區(qū)域和可能移動(dòng)區(qū)域必須增設(shè)不小于作業(yè)半徑1.2倍的安全警示圍欄或標(biāo)志，以防高空墜物。4、在使用高空作業(yè)車時(shí)，應(yīng)注意防觸電危險(xiǎn)，不使用任何大于12V的蓄電池或充電器來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；不要在焊接時(shí)將機(jī)器充當(dāng)?shù)鼐€。5、考慮到操作平臺(tái)移動(dòng)，電線擺動(dòng)或松弛，要謹(jǐn)防強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)。如果機(jī)器接觸到帶電的電線，請(qǐng)遠(yuǎn)離機(jī)器。切斷電源前，地面或平臺(tái)上的人員禁止觸摸或操作機(jī)器。6、平臺(tái)上的人員，設(shè)備和材料，不得超過平臺(tái)最大承載量340Kg，最多容納2名人員。（本條規(guī)定是建立在：只有機(jī)器在堅(jiān)固，平坦的地面上時(shí)才能升起或延伸臂桿）7、當(dāng)平臺(tái)被絆住，卡住，或附件的其他物體阻礙它正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，不要使用平臺(tái)控制器釋放平臺(tái)。如果打算利用地面控制器釋放平臺(tái)，則需在所有人員離開平臺(tái)之后方可操作。8、在有風(fēng)情況下作業(yè)時(shí)，須用手持式風(fēng)速儀進(jìn)行風(fēng)速測(cè)量。當(dāng)風(fēng)速超過12.5m/s時(shí)不要升起臂桿；如果臂桿升起后風(fēng)速超過12.5m/s，應(yīng)降低臂桿并且不要繼續(xù)操作機(jī)器。9、強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)時(shí)不要操作機(jī)器。不要增加平臺(tái)或負(fù)載的表面面積。加大暴露在風(fēng)中的面積，將降低機(jī)器的穩(wěn)定性。10、在收起狀態(tài)下，當(dāng)機(jī)器在不平坦的地帶，有碎石，不穩(wěn)定或光滑的表面，靠近洞口和陡坡等處行駛時(shí)，要極其小心并降低速度。11、不要改變或禁用限位開關(guān)；不要推拉處在平臺(tái)外的任何物體。12、在操作高空作業(yè)車前請(qǐng)放下工作平臺(tái)護(hù)欄入口，請(qǐng)勿在工作平臺(tái)上堆放雜物；在操作時(shí)應(yīng)戴安全帽及相應(yīng)的勞保護(hù)具，在作業(yè)時(shí)須系安全帶；禁止在工作平臺(tái)上坐臥、站立或攀延，嬉戲。13、開動(dòng)或操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)注意視線范圍和盲點(diǎn)的存在；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)，請(qǐng)當(dāng)心臂桿的位置和轉(zhuǎn)盤甩尾；當(dāng)抓住平臺(tái)護(hù)欄時(shí)，當(dāng)心有擠壓的危險(xiǎn)。14、如聞到或察覺到液化石油氣，汽油，柴油或其他易爆物質(zhì)，請(qǐng)勿啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要給機(jī)器加油；不要在危險(xiǎn)或可能存在易燃或易爆氣體或微粒的地方使用機(jī)器。15、不使用已經(jīng)損壞或有故障的機(jī)器；操作時(shí)要識(shí)別操作手柄和正確的指令及方向的圖標(biāo)。16、當(dāng)車體運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)，不要用身體各部分關(guān)節(jié)來接觸機(jī)器的表面，要等到機(jī)器冷卻后檢查，修理。6.3單元板塊吊裝安全措施1、操作人員安全帶系在設(shè)置在2個(gè)柱子之間的安全鋼絲繩上。確保操作工生命安全。2、單元板塊吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警戒范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過程設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)，禁止非吊裝人員進(jìn)入。3、吊裝時(shí)用叉車按照指揮員的引導(dǎo)把單元板塊運(yùn)送到指定位置，地面工作人員用平板車將單元板塊運(yùn)送到吊鉤下方，吊鉤在吊裝孔上扣好，并扣好吊繩及防墜繩，起重機(jī)司機(jī)在指揮員的指揮下將單元板塊緩緩提升，地面工人扶住單元板塊防止晃動(dòng)，待單元板塊離開平板車后抽出板車，升高至0.5米，確認(rèn)正常后，地面人員從起吊點(diǎn)撤離，起重機(jī)司機(jī)在指揮員的指示下勻速將單元板塊提升至指定高度。4、樓層安裝人員以及專業(yè)信號(hào)工必須戴好安全帽系好安全帶并固定牢靠，服從指揮員的統(tǒng)一指揮，安裝過程中工具必須穿繩做好防墜落措施。5、吊裝單元板塊現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護(hù)其吊裝作業(yè)工作。6、設(shè)備監(jiān)護(hù)員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過對(duì)講機(jī)通知吊裝組，并停機(jī)檢查。7、在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機(jī)的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報(bào)告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。6.4單元體幕墻施工安全保證措施1、安全教育1.1具有合法的勞動(dòng)手續(xù)（1）進(jìn)場(chǎng)人員需簽訂勞動(dòng)合同并辦理相應(yīng)保險(xiǎn)，接受入場(chǎng)教育后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和勞動(dòng)崗位。凡進(jìn)入工地的施工人員，公司進(jìn)行一級(jí)安全教育，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行二級(jí)安全教育，現(xiàn)場(chǎng)安全員及班組長(zhǎng)（外包單位代表）進(jìn)行三級(jí)安全教育，同時(shí)填寫《三級(jí)教育卡》。（2）安全技能訓(xùn)練，包括知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，完善化、自主化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。1.2安全教育的內(nèi)容安全知識(shí)教育主要從生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險(xiǎn)區(qū)、危險(xiǎn)部位及各類不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識(shí)入手。（1）加強(qiáng)教育管理，增強(qiáng)安全教育效果。（2）教育內(nèi)容全面，重點(diǎn)突出，系統(tǒng)性強(qiáng)，抓住關(guān)鍵反復(fù)教育。（3）使每個(gè)受教育的人，了解自己的學(xué)習(xí)成果。鼓勵(lì)受教育者樹立堅(jiān)持安全操作方法的信心，養(yǎng)成安全操作的良好習(xí)慣。（4）進(jìn)行各種形式、不同內(nèi)容的安全教育，把教育的時(shí)間、內(nèi)容等清楚地記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。2、進(jìn)場(chǎng)安全交底2.1施工人員進(jìn)場(chǎng)后組織人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，對(duì)從事特殊工種作業(yè)的人員必須進(jìn)行考核驗(yàn)證，方可進(jìn)行特殊工種作業(yè)。2.2建立安全管理檢查制度，設(shè)立專職安全員，每天進(jìn)行檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患發(fā)出隱患通知單限期改正，對(duì)隱患嚴(yán)重的有權(quán)停業(yè)作業(yè)，待隱情確定排除后方可施工。2.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)聽從安全人員的指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，作業(yè)時(shí)思想集中，不得開玩笑、打鬧。2.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好安全帽帶，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，操作電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套。2.62米以上必須正確佩戴安全帶，高掛低用，正確使用。2.7使用外用電梯時(shí)，隨時(shí)關(guān)好防護(hù)門。2.8高空作業(yè)時(shí)，不得直接往下投擲材料、垃圾等雜物。2.9禁止酒后施工，禁止現(xiàn)場(chǎng)吸煙。2.10工地危險(xiǎn)區(qū)域、道路、建筑設(shè)備等應(yīng)設(shè)各種警示牌、指令、提示標(biāo)志，任何人不得隨意拆除、移動(dòng)或損壞。2.11不得從正在吊裝的單元板塊，運(yùn)行吊籃、汽車吊旋物下行走，預(yù)防吊運(yùn)物體脫落發(fā)生不安全事故，必須保證其穩(wěn)定性。2.12施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴統(tǒng)一安全帽，以便于項(xiàng)目部的管理。2.13盡量避免交叉作業(yè)，防止高處墜物傷人。2.14施工人員進(jìn)出工地應(yīng)走專設(shè)的人行通道。2.15“三洞”應(yīng)用厚實(shí)板蓋好，“四口”應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。2.16不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所、配電室，嚴(yán)禁觸摸非本工程操作的設(shè)備，電閘、開關(guān)等部件。2.17非電工不得接電源，施工現(xiàn)場(chǎng)停業(yè)工作一小時(shí)以上，應(yīng)將動(dòng)力電箱電源開關(guān)拉下，切斷電源并掛停電標(biāo)志，不得帶電作業(yè)。2.18對(duì)配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時(shí)，應(yīng)將前一級(jí)電箱電源開頭拉下，切斷電源程序，并掛停電標(biāo)志，不得帶電作業(yè)。2.19電閘箱，電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并做到“一機(jī)一閘一箱一漏”。2.20電焊機(jī)雙線到位，焊把線完好，不隨便亂接線，保護(hù)電氣設(shè)備及接線盒的完好。2.21焊工作業(yè)時(shí)，要配備接火斗，并攜帶滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看火。2.22無安全防護(hù)罩的機(jī)械，不得使用操作，機(jī)械在運(yùn)行狀態(tài)下，不得進(jìn)行檢修清理應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定，定期對(duì)機(jī)械檢查維修。2.23施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火，應(yīng)開有消防保衛(wèi)部門同意的動(dòng)火證。2.24做好宿舍的安全消防工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁有長(zhǎng)明燈、臥床吸煙等現(xiàn)象，禁止使用電爐、熱水器等。2.25庫房，加工場(chǎng)地嚴(yán)禁亂拉亂接，并配備消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)庫房與加工場(chǎng)地。2.26施工現(xiàn)場(chǎng)的材料碼放有序，下班后活完場(chǎng)清，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便。2.27職工宿舍均干凈、整潔、指定專人負(fù)責(zé)宿舍區(qū)的衛(wèi)生。2.28遵守現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從管理人員的指揮，嚴(yán)禁打架斗毆或作業(yè)時(shí)打鬧嬉笑，營(yíng)造綠色工程，為人類提供良好生存環(huán)境。3、現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施在施工生產(chǎn)全過程中認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保不出現(xiàn)消防、傷亡事故。結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的單位要建立健全安全消防組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人，確定專（兼）職消防負(fù)責(zé)人。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度，動(dòng)火要提前進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)審批后方可動(dòng)火，動(dòng)火前檢查是否配備好滅火器，消防水和接火斗，同時(shí)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要有看護(hù)人，作業(yè)人要有焊工證。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行用電制度，施工單位配有專職電工，合格的配電箱。做好電氣焊火花及臨時(shí)用電安全管理措施，執(zhí)行北京市標(biāo)準(zhǔn)，采用TN－S系統(tǒng)，逐級(jí)保護(hù)“一機(jī)一閘一箱一漏”的做法。對(duì)電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，設(shè)置漏電保護(hù)裝置、達(dá)到逐級(jí)保護(hù)。4、交叉作業(yè)安全措施4.1現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸交叉作業(yè)由于現(xiàn)場(chǎng)道路寬度有限，進(jìn)貨車輛繁多，我司有大量的材料進(jìn)場(chǎng)，白天貨車通行時(shí)間受到限制，針對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)部設(shè)專人進(jìn)行材料調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛出入，有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)度工作。4.2單元板塊立面安裝的交叉作業(yè)（1）立面單元板塊安裝是與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，在安裝層的上面有其他單位的構(gòu)件安裝，為了避開上下垂直的同時(shí)施工，在安裝單元板塊前做好各種準(zhǔn)備，包括與上層施工隊(duì)的協(xié)調(diào)工作，做到錯(cuò)開施工，保證下層作業(yè)人員的安全。在單元板塊安裝垂