15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

XXXXXX有限公司15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGEPAGE1XXXXXX有限公司15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制單位：北京中投信德國(guó)際信息咨詢有限公司高級(jí)工程師：高建XXXXXX有限公司15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告報(bào)告目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項(xiàng)目名稱及建設(shè)單位 1一、項(xiàng)目名稱 1二、建設(shè)單位 1三、場(chǎng)地及氣象條件 2四、建設(shè)性質(zhì) 2五、建設(shè)規(guī)模 3第二節(jié)報(bào)告編制依據(jù)和研究范圍 3一、研究范圍與誤差控制 3二、項(xiàng)目指導(dǎo)思想 4三、編制依據(jù) 5第三節(jié)主要技術(shù)結(jié)論 5一、主要技術(shù)特點(diǎn) 5二、裝機(jī)方案 6三、廠區(qū)總圖布置 6四、余熱回收裝置布置 6五、發(fā)電主廠房布置 7六、循環(huán)系統(tǒng)冷卻塔 7七、軟水系統(tǒng) 7八、熱力系統(tǒng) 7九、給排水 8十、電氣 8十一、熱工自動(dòng)化 9十二、計(jì)算機(jī)控制 9十三、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 9十四、土建設(shè)計(jì) 9十五、節(jié)約能源措施 10十六、環(huán)境保護(hù) 10十七、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生 11十八、運(yùn)行組織及定員 12第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析 13一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 13二、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析 14三、資金來(lái)源與使用計(jì)劃 15四、綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析 16第五節(jié)主要研究結(jié)論 17第二章項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性 19第一節(jié)項(xiàng)目提出背景 19一、項(xiàng)目符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013修正）》 19二、項(xiàng)目符合《節(jié)能減排“十二五”發(fā)展規(guī)劃》 19三、項(xiàng)目符合《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》 19四、項(xiàng)目屬于申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目 20第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性 20一、市場(chǎng)發(fā)展的需要 20二、企業(yè)發(fā)展的需要 21第三章總圖運(yùn)輸 23第一節(jié)概述 23一、廠址位置及交通概況 23二、設(shè)計(jì)依據(jù) 23三、生產(chǎn)設(shè)施組成 23第二節(jié)總平面布置 23一、廠區(qū)總平面布置 23二、豎向布置 24三、廠內(nèi)運(yùn)輸及道路 24四、管線與溝道布置 24五、綠化 24第四章主要熱機(jī)工藝方案分析 25第一節(jié)概述 25一、設(shè)計(jì)依據(jù) 25二、熱機(jī)部分設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn) 25第二節(jié)余熱回收系統(tǒng) 25一、概述 25二、燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)工藝方案 26三、余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù) 29四、余熱回收裝置結(jié)構(gòu)型式 31五、余熱回收裝置區(qū)域布置 32六、飛灰輸送系統(tǒng) 32七、余熱回收裝置輔助設(shè)施 32八、蒸汽平衡 32第三節(jié)發(fā)電工藝系統(tǒng) 33一、概述 33二、發(fā)電機(jī)組技術(shù)特點(diǎn) 34三、發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng) 35四、發(fā)電機(jī)組主廠房布置 36第五章給排水方案 38第一節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)條件 38第二節(jié)設(shè)計(jì)范圍 40第三節(jié)水源 40第四節(jié)給排水系統(tǒng) 40一、生活給水系統(tǒng) 40二、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 40三、排水系統(tǒng) 40四、生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng) 41五、軟水給水系統(tǒng) 41第五節(jié)水處理設(shè)施主要構(gòu)筑物及設(shè)備 41第六節(jié)水處理的操作方式和監(jiān)視 42一、操作方式 42二、監(jiān)視 42第七節(jié)安全供水措施 42第八節(jié)水質(zhì)穩(wěn)定 42第九節(jié)節(jié)水措施 43第六章電氣設(shè)施方案 44第一節(jié)概述 44第二節(jié)供配電系統(tǒng) 44一、發(fā)電機(jī)接入系統(tǒng)方案 44二、電力負(fù)荷及電力平衡 45三、配電電壓等級(jí) 45四、配電系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式 45五、廠用電及直流系統(tǒng) 45六、電氣室布置 46第三節(jié)10kV控制保護(hù)系統(tǒng) 47一、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的控制保護(hù)及自動(dòng)裝置 47二、發(fā)電機(jī)廠用電系統(tǒng)的控制保護(hù)及自動(dòng)裝置 47三、電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng) 47四、短路電流 48五、供配電主要設(shè)備選型 48六、電纜、電線的敷設(shè)方式 49七、電氣照明和檢修 49八、防雷與接地 50第四節(jié)電氣設(shè)施防災(zāi) 51一、防止火災(zāi)危害的措施 51二、防止水害的措施 52三、通風(fēng)和空調(diào) 52第七章自動(dòng)化系統(tǒng)方案 53第一節(jié)概述 53第二節(jié)控制方式和裝備水平 53一、控制方式 53二、裝備水平 54第三節(jié)檢測(cè)和控制內(nèi)容 55一、余熱回收系統(tǒng) 55二、汽輪發(fā)電機(jī)組 56三、循環(huán)水系統(tǒng) 56第四節(jié)主要設(shè)備選型 56一、控制系統(tǒng)選型原則 56二、現(xiàn)場(chǎng)儀表 57第五節(jié)控制室 57第六節(jié)動(dòng)力消耗 57第八章采暖、通風(fēng)、空調(diào)方案 59第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù) 59第二節(jié)氣象資料 59一、自然條件 59二、計(jì)算溫度 59第三節(jié)采暖、通風(fēng)、空調(diào)及設(shè)計(jì)原則 60一、采暖 60二、通風(fēng) 60三、空調(diào) 61第九章土建工程方案 62第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù) 62一、設(shè)計(jì)規(guī)范 62二、氣象條件 62三、地震烈度 63第二節(jié)建筑設(shè)計(jì) 63一、主要廠房概況 63二、自然通風(fēng)、采光 64三、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及其它 64四、建筑消防設(shè)計(jì) 65第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 65第四節(jié)主要建筑材料 66第十章環(huán)境保護(hù)和綜合利用 67第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù) 67第二節(jié)工程概況 67一、工程內(nèi)容 67二、清潔生產(chǎn)技術(shù) 67三、主要污染源、污染物 68四、污染控制措施及其效果 68三、噪聲控制 69第三節(jié)工廠綠化 70第四節(jié)環(huán)保設(shè)施投資概算 70第十一章勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 71第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù) 71第二節(jié)工程概況 71第三節(jié)自然災(zāi)害影響及防范措施 71一、自然災(zāi)害防范措施 71二、總圖布置及建筑設(shè)計(jì) 72三、輔助用室設(shè)置 72四、生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析 72第四節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生防范措施 73一、勞動(dòng)安全防范措施 73二、勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)措施 74三、勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理 74四、勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資 74第五節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)預(yù)期效果 75第十二章消防 76第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù) 76一、規(guī)范等編制本設(shè)計(jì)： 76二、工程概況 76三、工程火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 76第二節(jié)設(shè)計(jì)采取的主要防范措施 76一、總平面布置 76二、建筑設(shè)計(jì) 77三、消防設(shè)施、設(shè)備配置 77四、電力設(shè)施消防設(shè)計(jì) 77五、防雷、防靜電 77六、照明 78第三節(jié)消防投資 78第四節(jié)防范措施預(yù)期效果 78第十三章節(jié)能與綜合利用資源 79第一節(jié)節(jié)能 79一、節(jié)約燃料 79二、輔助機(jī)械節(jié)能 79三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能 79四、節(jié)約用水措施 80五、設(shè)備及管道保溫 80第二節(jié)綜合利用 80第十四章生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員 81第一節(jié)實(shí)施條件 81一、施工條件 81二、大件運(yùn)輸 81三、建廠物資 81第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度 81第三節(jié)勞動(dòng)定員 82第十五章項(xiàng)目招投標(biāo)方案 84第一節(jié)新建項(xiàng)目招投標(biāo)依據(jù)及原則 84一、招投標(biāo)依據(jù) 84二、招投標(biāo)原則 84第二節(jié)招標(biāo)范圍及方式 84第十六章項(xiàng)目投資估算及資金籌措 86第一節(jié)項(xiàng)目總投資規(guī)模 86一、建設(shè)投資 86二、流動(dòng)資金使用 91三、項(xiàng)目總投資 92第二節(jié)投資使用方案 93一、固定資產(chǎn)投資各項(xiàng)目比例分析 93二、流動(dòng)資金使用 93第三節(jié)資金籌措與使用方案 94第十七章項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析、經(jīng)濟(jì)分析與主要指標(biāo)分析 96第一節(jié)財(cái)務(wù)效益計(jì)算的依據(jù)及說(shuō)明 96第二節(jié)產(chǎn)品成本估算 96一、直接成本 96二、工資及福利費(fèi)用 97三、折舊及攤銷 97四、修理費(fèi) 99五、其它費(fèi)用 99第三節(jié)營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)稅金及附加、利潤(rùn)及分配 100一、產(chǎn)品營(yíng)業(yè)收入 100二、營(yíng)業(yè)稅金及附加費(fèi)用 100三、損益、利潤(rùn)及分配 101第四節(jié)盈利能力分析 103一、投資利潤(rùn)率，投資利稅率 103二、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、投資回收期 103三、項(xiàng)目財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表 103四、項(xiàng)目資本金現(xiàn)金流量表 106第五節(jié)項(xiàng)目五年還貸計(jì)劃分析 108第六節(jié)盈虧平衡分析 110第七節(jié)敏感性分析 112第十八章綜合結(jié)論 114第一節(jié)社會(huì)效益 114第二節(jié)經(jīng)濟(jì)效益 115第三節(jié)綜合結(jié)論 116報(bào)告目錄TOC\fF\h\z\t"圖表標(biāo)題"\c表1-1本報(bào)告研究范圍 3表1-2報(bào)告誤差控制表 3表1-3本報(bào)告編制依據(jù) 5表1-5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 13表1-6建設(shè)投資構(gòu)成分析 14表1-7項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析 14表1-8XXXXXX有限公司項(xiàng)目資金來(lái)源與使用計(jì)劃 15表1-9XXXXXX有限公司新建項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 16表4-1160㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù) 27表4-2132㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù) 27表4-3160㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù)表 30表4-490㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù)表 30表4-5蒸汽平衡表 32表4-6發(fā)電工藝汽輪機(jī)型號(hào)、參數(shù)和主要技術(shù)規(guī)格 33表4-7發(fā)電工藝發(fā)電機(jī)型號(hào)、參數(shù)和主要技術(shù)規(guī)格 34表5-1生產(chǎn)新水水質(zhì)分析 38表5-2循環(huán)冷卻用水要求 39表5-3軟化水用水要求 39表5-4循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求 39表5-5鍋爐補(bǔ)水（軟化水）水質(zhì)要求 39表5-6主要給排水技術(shù)指標(biāo) 43表10-1主要污染源及污染物排放情況 69表10-2環(huán)保設(shè)施投資分項(xiàng)一覽表 70表11-1勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資明細(xì)表 74表12-1消防設(shè)施分項(xiàng)投資 78表14-1項(xiàng)目建設(shè)期詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃方案 82表14-2發(fā)電站人員編制一覽表 83表15-1XXXXXX有限公司新建招標(biāo)方案和不招標(biāo)申請(qǐng)表 85表16-1XXXXXX有限公司項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資分析 86表16-2XXXXXX有限公司項(xiàng)目設(shè)備購(gòu)置安裝工程匯總估算表 87表16-3XXXXXX有限公司項(xiàng)目其他費(fèi)用表 90表16-42015-2017年余熱余壓發(fā)電行業(yè)營(yíng)業(yè)收入資金率 91表16-4XXXXXX有限公司項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資分析 92表16-5XXXXXX有限公司固定資產(chǎn)投資詳細(xì)表 93表16-6XXXXXX有限公司項(xiàng)目流動(dòng)資金估算表 93表16-7XXXXXX有限公司項(xiàng)目資金來(lái)源與使用計(jì)劃 95表17-1XXXXXX有限公司主要原輔材料和動(dòng)力成本表 96表10-2XXXXXX有限公司項(xiàng)目折舊及攤銷 97表17-3XXXXXX有限公司項(xiàng)目固定資產(chǎn)折舊費(fèi)估算表 98表17-4XXXXXX有限公司項(xiàng)目無(wú)形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷費(fèi)估算 99表17-5XXXXXX有限公司項(xiàng)目逐年總成本費(fèi)用計(jì)算詳細(xì)表 100表17-6XXXXXX有限公司項(xiàng)目營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)稅金及附加計(jì)算表 101表17-7XXXXXX有限公司項(xiàng)目損益和利潤(rùn)分配表表 102表17-8XXXXXX有限公司項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)一覽表 103表17-9項(xiàng)目財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表 104表17-10項(xiàng)目資本現(xiàn)金流量表 106表17-11XXXXXX有限公司項(xiàng)目五年還貸計(jì)劃 108表17-12XXXXXX有限公司項(xiàng)目成本與收入比例分析 110圖10-1XXXXXX有限公司項(xiàng)目盈虧平衡圖例分析 111表17-13XXXXXX有限公司敏感性分析表 112表17-14請(qǐng)?jiān)O(shè)置截距為方案收益率分析 113圖17-1XXXXXX有限公司敏感性圖例分析 113表18-1XXXXXX有限公司新建項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 115第一章總論第一節(jié)項(xiàng)目名稱及建設(shè)單位一、項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：XXXXXX有限公司15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程企業(yè)名稱：XXXXXX有限公司注釋：1.XXXXXX有限公司，簡(jiǎn)稱：金鼎重工；2.XXXXXX有限公司15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目，簡(jiǎn)稱：金鼎重工新建項(xiàng)目。以下全文不做特殊注釋。二、建設(shè)單位XXXXXX有限公司始建于1995年，固定資產(chǎn)達(dá)40.6億元，現(xiàn)有員工4000余人，是一家集煉鐵、煉鋼、軋鋼、鑄造、進(jìn)出口于一體的綜合性企業(yè)，坐落于中國(guó)冶煉古城——河北省邯鄲市，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司主要裝備有：1080m3高爐兩座，228m3高爐兩座，120噸轉(zhuǎn)爐兩座，120噸精煉爐一座，五機(jī)五流方矩圓連鑄機(jī)一臺(tái)，1500×200板坯連鑄機(jī)一臺(tái)，2500mm中板軋機(jī)生產(chǎn)線一條,100萬(wàn)噸高速線材生產(chǎn)線一條，15000m3制氧機(jī)和20000m3制氧機(jī)各一臺(tái),200㎡燒結(jié)機(jī)兩臺(tái)，15MW和30MW煤氣發(fā)電機(jī)組各一臺(tái)。鑄造設(shè)備：30t/h、20t/h、10t/h的混砂機(jī)各一臺(tái)，中頻變頻感應(yīng)電爐10t、5t各兩臺(tái)。公司年生產(chǎn)能力為生鐵300萬(wàn)噸、鋼坯240萬(wàn)噸、中厚板100萬(wàn)噸、高速線材100萬(wàn)噸、球墨鑄鐵60萬(wàn)噸、精密鑄件5萬(wàn)噸。公司生產(chǎn)工藝流程合理、裝備水平精良、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)的鑄造用優(yōu)質(zhì)球磨鑄鐵，成分穩(wěn)定，耐低溫，易加工，享譽(yù)華夏，被中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)命名為“中國(guó)鑄造生鐵基地”。公司的鑄件產(chǎn)品出口美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家，符合ISO、JIS、DIN、ASTM等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。2011年7月通過(guò)ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2010年榮獲中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)，被評(píng)為河北省百?gòu)?qiáng)企業(yè)、河北省明星企業(yè)、十一五優(yōu)秀節(jié)能單位。三、場(chǎng)地及氣象條件（1）建設(shè)地點(diǎn)：河北省邯鄲市武安崇義工業(yè)園，XXXXXX有限公司，擬建電站場(chǎng)地位于160㎡燒結(jié)生產(chǎn)線附近預(yù)留的余熱回收空地，廠區(qū)道路及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施齊全。電站設(shè)施有汽輪發(fā)電機(jī)主廠房、循環(huán)冷卻水站等。燒結(jié)余熱回收裝置，分別建設(shè)在每條燒結(jié)生產(chǎn)線高溫?zé)嵩锤郊h(huán)風(fēng)機(jī)就近鍋爐布置。氣象條件：擬建場(chǎng)區(qū)氣候?qū)賮啙駶?rùn)大陸性氣候，歷年最高氣溫41.9℃，最低氣溫-13.9℃，歷年平均降水量為550-600mm，雨季主要集中在七、八、九三個(gè)月；冬季多西北風(fēng)，春季多西南風(fēng)，歷年最大風(fēng)速22.7m/s，土壤凍結(jié)深度0.46m。根據(jù)氣象資料統(tǒng)計(jì)計(jì)算，大氣影響深度為5.00m，大氣影響急劇深度2.25m。（2）場(chǎng)地自然地理地質(zhì)條件擬建建筑物場(chǎng)地地貌屬太行山東麓山前沖洪積丘陵地帶，地形起伏較大。（3）場(chǎng)地地震數(shù)據(jù)按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）相關(guān)規(guī)定，場(chǎng)地位于抗震設(shè)防烈度7度區(qū)，地震分組為第二組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。（4）補(bǔ)給水水源余熱發(fā)電廠區(qū)的生產(chǎn)水補(bǔ)水，水量約140m3/h，水壓0.3~0.5MPa，從現(xiàn)有廠區(qū)管網(wǎng)上接引。生活水、消防水等取自于燒結(jié)廠區(qū)相應(yīng)的供水管網(wǎng)。（5）豎爐富裕蒸汽條件現(xiàn)有1套10平方豎爐余熱回收，正常外供飽和蒸汽量約~2t/h，上述蒸汽將作為補(bǔ)汽，與燒結(jié)低壓蒸汽混合用于余熱發(fā)電。（6）電源高壓電源：10kVAC50Hz低壓電源：380V/220VAC50Hz四、建設(shè)性質(zhì)建設(shè)性質(zhì)：新建五、建設(shè)規(guī)模金鼎重工針對(duì)：1）1×160㎡、1×132㎡燒結(jié)系統(tǒng)，采用恒溫復(fù)合循環(huán)煙氣余熱回收方式。2）針對(duì)1×90㎡燒結(jié)系統(tǒng)，采用密閉循環(huán)煙氣余熱回收方式。依據(jù)，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾和環(huán)冷機(jī)廢氣余熱資源特點(diǎn)，確定設(shè)計(jì)裝機(jī)方案為：設(shè)置3套燒結(jié)余熱回收雙壓余熱回收裝置，產(chǎn)生蒸汽：1.6MPa(G)、360℃蒸汽63.5t/h；0.4MPa(G)、190℃蒸汽12.9t/h；所回收蒸汽與豎爐富裕2t/h蒸汽匯合，配套1套14MW補(bǔ)汽凝汽式汽機(jī)機(jī)組，15MW發(fā)電機(jī)組（無(wú)刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，出口電壓為10kV）。第二節(jié)報(bào)告編制依據(jù)和研究范圍一、研究范圍與誤差控制本報(bào)告通過(guò)對(duì)以下調(diào)查研究來(lái)分析項(xiàng)目立項(xiàng)和實(shí)施的可行性和收益前景，分析結(jié)論作為企業(yè)制定具體發(fā)展規(guī)劃和項(xiàng)目建設(shè)的參考資料。表1-1本報(bào)告研究范圍序號(hào)研究范圍1項(xiàng)目所在企業(yè)的基本現(xiàn)狀、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、投資管理能力2項(xiàng)目產(chǎn)品所在行業(yè)的發(fā)展情況、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境3市場(chǎng)供求與價(jià)格體系4項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)組織、設(shè)備配置、安全環(huán)保方案的設(shè)計(jì)與可行性分析5項(xiàng)目資金的統(tǒng)籌和財(cái)務(wù)規(guī)劃預(yù)測(cè)6項(xiàng)目投資價(jià)值分析7項(xiàng)目涉及的各類風(fēng)險(xiǎn)和處理措施8對(duì)項(xiàng)目建設(shè)可行性的評(píng)估結(jié)論（資料來(lái)源：調(diào)研整理）報(bào)告誤差控制范圍如下：表1-2報(bào)告誤差控制表項(xiàng)目行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)市場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)訪談?wù)頂?shù)據(jù)企業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)公開資料修正總體準(zhǔn)確度誤差控制范圍0%0%<3%<5%<1%<5%97.5%（資料來(lái)源：調(diào)研整理）二、項(xiàng)目指導(dǎo)思想項(xiàng)目建設(shè)以市場(chǎng)為向?qū)В蕴岣呓?jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益為目標(biāo)，充分回收燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦余熱利用余熱發(fā)電，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；采用技術(shù)先進(jìn)成熟的余熱鍋爐和凝氣、補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組，從實(shí)際出發(fā)，努力節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料、降低造價(jià)、縮短工期，提高自動(dòng)化水平，保證電廠安全、經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行；認(rèn)真貫徹現(xiàn)行的國(guó)家和地方有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、消防、生產(chǎn)安全和職業(yè)病防治等方面法律法規(guī)，相關(guān)防治防護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用；切實(shí)執(zhí)行有關(guān)國(guó)家和行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定，以合理的投資，獲得最大的綜合效益。（1）方案考慮布置合理，廢氣利用范圍及熱力系統(tǒng)技術(shù)可靠實(shí)用，利用率高，運(yùn)行安全可靠，成本低，投資省，效率高。（2）采用雙壓熱力循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)化選擇雙壓參數(shù)，最大限度提高發(fā)電能力。（3）采用恒溫復(fù)合循環(huán)煙氣余熱回收技術(shù)，在不影響燒結(jié)料冷卻工藝前提下，最大限度回收燒結(jié)工序余熱。（4）汽機(jī)機(jī)組采用補(bǔ)汽式純凝汽輪發(fā)電機(jī)組，選用技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠的國(guó)產(chǎn)定型設(shè)備。（5）總平面布置在滿足工藝流程順暢，安裝施工、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備檢修完全符合法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保、消防、勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生均符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的前提下，節(jié)約用地，盡量考慮美觀及綠化。（6）采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，提高水的重復(fù)利用率。（7）熱控系統(tǒng)：機(jī)、爐、電采用DCS控制系統(tǒng)，提高全廠的自動(dòng)化水平。（8）本工程進(jìn)出界面各能源介質(zhì)（排污水除外）裝設(shè)計(jì)量裝置。三、編制依據(jù)本報(bào)告主要依據(jù)以下資料結(jié)合定量分析與定性研究的基本方法對(duì)項(xiàng)目涉及問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的闡述。主要分析方法涉及計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)相關(guān)理論與模型、數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、項(xiàng)目管理理論、財(cái)務(wù)分析預(yù)測(cè)模型、德爾菲詢問(wèn)調(diào)研法、實(shí)地考察與誤差控制技術(shù)等。表1-3本報(bào)告編制依據(jù)序號(hào)本報(bào)告編制依據(jù)1《河北省工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目用地控制指標(biāo)》（修訂）版2國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》3國(guó)家發(fā)改委、建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》4國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)5國(guó)外余熱余壓發(fā)電進(jìn)專利情況6國(guó)家監(jiān)管政策制定相關(guān)資料7國(guó)內(nèi)余熱余壓發(fā)電市場(chǎng)調(diào)查資料8中國(guó)中國(guó)節(jié)能減排協(xié)會(huì)行業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站資料9《節(jié)能減排“十二五”發(fā)展規(guī)劃》10河北省邯鄲市武安崇義工業(yè)園管委會(huì)相關(guān)規(guī)定11國(guó)內(nèi)余熱余壓發(fā)電生產(chǎn)廠家調(diào)查資料12企業(yè)及業(yè)內(nèi)期刊資料13企業(yè)經(jīng)營(yíng)統(tǒng)計(jì)信息14XXXXXX有限公司企業(yè)內(nèi)部資料15XXXXXX有限公司新建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書（資料來(lái)源：調(diào)研整理）第三節(jié)主要技術(shù)結(jié)論一、主要技術(shù)特點(diǎn)1）針對(duì)1×160㎡、1×132㎡燒結(jié)系統(tǒng)，采用恒溫復(fù)合循環(huán)煙氣余熱回收方式，在不影響燒結(jié)工藝的前提下盡量增加余熱發(fā)電量。2）針對(duì)1×90㎡燒結(jié)系統(tǒng)，采用密閉循環(huán)煙氣余熱回收方式，提高鍋爐的蒸發(fā)量和主蒸汽溫度，同時(shí)大幅度減少了廢氣中礦塵的排放。3）采用雙壓汽水系統(tǒng)，利用煙氣高溫段和低溫段不同能級(jí)的熱能產(chǎn)生兩種壓力不同的過(guò)熱蒸汽，最大限度的提高煙氣余熱的利用率。4）采用換熱管束防磨損及清灰技術(shù)，延長(zhǎng)余熱回收裝置使用壽命，提高換熱管束換熱效率。5）采用中間補(bǔ)汽汽輪機(jī)組提高余熱蒸汽利用率。6）采用廢氣旁路系統(tǒng)，確保在余熱回收裝置檢修或故障時(shí)不影響燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)。7）提高環(huán)冷機(jī)密封性能，減少煙罩與臺(tái)車、臺(tái)車與風(fēng)箱之間的漏風(fēng)量，提高余熱回收裝置產(chǎn)汽的穩(wěn)定性。8）采用先進(jìn)的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，全自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流量以平衡煙氣溫度，確保蒸汽參數(shù)以滿足發(fā)電需要。二、裝機(jī)方案根據(jù)金鼎重工燒結(jié)機(jī)機(jī)尾和環(huán)冷機(jī)廢氣余熱資源特點(diǎn)，確定設(shè)計(jì)裝機(jī)方案為：設(shè)置3套燒結(jié)余熱回收雙壓余熱回收裝置，產(chǎn)生蒸汽：1.6MPa(G)、360℃蒸汽63.5t/h；0.4MPa(G)、190℃蒸汽12.9t/h；所回收蒸汽與豎爐富裕2t/h蒸汽匯合，配套1套14MW補(bǔ)汽凝汽式汽機(jī)機(jī)組，15MW發(fā)電機(jī)組（無(wú)刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，出口電壓為10kV）。三、廠區(qū)總圖布置廠區(qū)總平面布置本著方便管理、檢修、工藝流程順暢的原則，同時(shí)兼顧安全、防火、環(huán)保要求。本項(xiàng)目是老廠區(qū)改造項(xiàng)目，燒結(jié)余熱回收裝置均布置在各臺(tái)燒結(jié)機(jī)附近，汽輪發(fā)電站及循環(huán)水冷卻塔布置在160㎡燒結(jié)系統(tǒng)東側(cè)的預(yù)留余熱發(fā)電用地上。四、余熱回收裝置布置鍋爐采用露天布置，為立式、雙壓、自除氧余熱水管鍋爐，配套水泵間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置在余熱回收裝置附近，132㎡、90㎡燒結(jié)余熱回收的現(xiàn)場(chǎng)電氣室分別布置在132㎡、90㎡余熱回收裝置余熱回收裝置附近。余熱回收系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)布置在余熱回收裝置附近。水泵間為單層布置，輕質(zhì)保溫結(jié)構(gòu)，鍋爐給水泵、取樣冷卻器、加藥裝置及排污冷卻器均布置在水泵間內(nèi)。余熱回收鍋爐系統(tǒng)控制室統(tǒng)一設(shè)在燒結(jié)發(fā)電主廠房集中控制室內(nèi)。五、發(fā)電主廠房布置主廠房按汽機(jī)跨、輔跨二列式布置。1）汽機(jī)跨：汽機(jī)采用橫向島式布置。汽機(jī)主廠房總長(zhǎng)30m，跨度18m，運(yùn)轉(zhuǎn)層為8.0m。吊車軌頂標(biāo)高14.5m，設(shè)慢速橋式起重機(jī)一部。汽機(jī)間設(shè)有一個(gè)柱距的檢修場(chǎng)地；主廠房0m層還布置有水道專業(yè)的循環(huán)水泵、加藥裝置等，室外布置淺層砂過(guò)濾裝置、100m3鋼制軟水箱等。2）附跨輔跨跨度7.5m，布置高壓配電室，4.0m層為低壓配電室及高壓變頻室，8.0m布置控制室與機(jī)柜室。六、循環(huán)系統(tǒng)冷卻塔冷卻塔占地為24×12m，冷水池布置在冷卻塔的下面。七、軟水系統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)所需軟化水由軟水制備裝置供給。八、熱力系統(tǒng)1）主蒸汽系統(tǒng)①中溫中壓主蒸汽系統(tǒng)1.6MPa，360℃主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)。主蒸汽管道材料為20號(hào)鋼（GB3087）。②低壓蒸汽系統(tǒng)0.4MPa，190℃低壓蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)。低壓蒸汽管道材料為20號(hào)鋼（GB3087）。2）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分設(shè)低壓給水系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)。每套余熱回收裝置系統(tǒng)的高壓給水系統(tǒng)分別采用獨(dú)立系統(tǒng)，低壓給水系統(tǒng)采用單母管制系統(tǒng)。給水管道材料采用20號(hào)鋼。3）補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)汽輪機(jī)選用2臺(tái)凝結(jié)水泵1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后送至100m3鋼制軟化水箱，由軟水泵(即低壓汽包給水泵，1用1備)經(jīng)外網(wǎng)分別打入各余熱回收裝置給水加熱器，由給水加熱器出口至長(zhǎng)效一體式除氧器（兼低壓汽包），不足部分由軟化水制備裝置供給。4）真空系統(tǒng)每臺(tái)補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)組配1臺(tái)射水抽汽器和2臺(tái)射水泵（一備一用）。5）除氧系統(tǒng)每套燒結(jié)余熱回收裝置系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)長(zhǎng)效一體式除氧器，除氧器兼做低壓系統(tǒng)汽包，與余熱回收裝置一體布置。6）疏水系統(tǒng)鍋爐主蒸汽管道、補(bǔ)汽管道疏水通過(guò)管道排入地溝。鍋爐旁設(shè)置排污擴(kuò)容器一臺(tái)，鍋爐連續(xù)排污、定期排污均接入排污擴(kuò)容器后進(jìn)入附近地溝或廠區(qū)排污母管。九、給排水本工程采用循環(huán)水泵布置在發(fā)電主廠房泵坑內(nèi)，共計(jì)3臺(tái)，2用1備，水泵為自灌式啟動(dòng)。冷卻塔布置在發(fā)電主廠房東側(cè)空地上，設(shè)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔2臺(tái)。本工程燒結(jié)余熱回收裝置補(bǔ)給水采用軟化水，正常補(bǔ)水量約11m3/h，考慮調(diào)試和事故用水，最大用水量為25m3/h，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水需軟化水59m3/h，因此本工程正常運(yùn)行共需軟化水約70m3/h，最大量按84m3/h考慮，故設(shè)85t/h軟水制備裝置一套，采用廠區(qū)所供新水制備軟化水。十、電氣①發(fā)電機(jī)電壓采用10kV。擬接入廠區(qū)10kV配電系統(tǒng)，直接向負(fù)荷供電，以減少投資和電能損耗，并增加重要負(fù)荷供電的可靠性。②電氣主接線熱電站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機(jī)電壓母線，采用單母線分段接線，發(fā)電機(jī)出口設(shè)出口斷路器。從兩段母線各引一回出線分別接入1#、2#主變10kv母線。③廠用電系統(tǒng)廠用電系統(tǒng)設(shè)高壓（10kV）廠用配電裝置（即發(fā)電機(jī)母線）和低壓（0.4kV）廠用配電裝置。10kV高壓廠用電系統(tǒng)（即發(fā)電機(jī)母線）為3臺(tái)循環(huán)水泵、三臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)以及2臺(tái)廠用變供電。④發(fā)電機(jī)和高壓設(shè)備微機(jī)保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)10kV高壓廠用配電裝置設(shè)置一套微機(jī)綜合保護(hù)及監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)其設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、控制和保護(hù)。10kV高壓配電裝置設(shè)置常規(guī)的電流速斷、過(guò)電流、過(guò)負(fù)荷保護(hù)等。⑤電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)電氣傳動(dòng)控制集中操作采用操作臺(tái)，機(jī)旁操作采用機(jī)旁操作箱。⑥直流系統(tǒng)配有一套鉛酸免維護(hù)微機(jī)高頻開關(guān)直流電源成套裝置。⑦照明及防雷接地余熱回收裝置、發(fā)電站、循環(huán)水冷卻塔等設(shè)有完善的電氣照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。十一、熱工自動(dòng)化根據(jù)本工程機(jī)爐及相關(guān)設(shè)施的設(shè)置方式,設(shè)計(jì)確定機(jī)、爐、電及附屬設(shè)施采用集中控制方式，控制室內(nèi)設(shè)置機(jī)、爐、電一體化DCS監(jiān)控系統(tǒng)及集中操作設(shè)施。十二、計(jì)算機(jī)控制本工程采用機(jī)、爐、電一體化DCS監(jiān)控系統(tǒng)。由設(shè)備供應(yīng)商提供全套軟硬件系統(tǒng)設(shè)施。十三、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)主廠房自然通風(fēng)，高壓配電室、低壓配電室、鍋爐給水間采用機(jī)械通風(fēng)方式。其它車間采用自然通風(fēng)方式?？刂剖摇C(jī)柜室、變頻器室設(shè)置柜式空調(diào)。十四、土建設(shè)計(jì)1）建筑墻體：所有墻體均采用240厚機(jī)制多孔磚墻。地面：廠房0.00m地面為水泥砂漿地面，8.00m運(yùn)轉(zhuǎn)層鋪地磚樓面，控制室、機(jī)柜室鋪地磚，其他樓面為水泥砂漿樓面。控制室設(shè)吊頂。屋面：屋面板采用80厚彩色夾芯板，采用長(zhǎng)尺寸板材，設(shè)保溫層，鋼屋架、鋼天窗架。2）結(jié)構(gòu)主廠房采用鋼筋混凝土排架、框架結(jié)構(gòu)，汽輪機(jī)組汽機(jī)島采用現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)。附跨為框架結(jié)構(gòu)。循環(huán)水池結(jié)構(gòu)采用筏板基礎(chǔ)。水泵間利用鍋爐鋼柱，外圍護(hù)墻為彩色夾芯板墻或與現(xiàn)場(chǎng)電氣室合建。十五、節(jié)約能源措施本工程為利用燒結(jié)工序廢氣余熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電的工程。通過(guò)合理設(shè)置煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)，減少設(shè)備漏風(fēng)率及汽水損失，實(shí)現(xiàn)余熱資源回收最大化，實(shí)現(xiàn)公司節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益最佳。余熱回收裝置選型上采用京誠(chéng)科林專利技術(shù)產(chǎn)品，熱效率高。設(shè)置疏水箱，回收主廠房蒸汽管路疏水及熱能。設(shè)有軸封加熱器，用以回收汽輪發(fā)電機(jī)組的軸封用蒸汽余熱。余熱回收裝置循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置，充分節(jié)約能源。設(shè)計(jì)中選用高效、節(jié)能變壓器和電機(jī)，降低能源消耗。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好熱力設(shè)備及管道的隔熱保溫，減少熱損失。十六、環(huán)境保護(hù)本工程利用3套燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣余熱通過(guò)余熱回收裝置生產(chǎn)蒸汽，然后將產(chǎn)生的蒸汽送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。工藝過(guò)程中的主要污染源、污染物和影響因素主要有：廢氣、廢水、灰渣、噪聲。工藝設(shè)計(jì)中采用了控制污染源的先進(jìn)技術(shù)，使污染物盡可能消除在工藝過(guò)程中，減少污染物的排放量。其中通過(guò)廢氣全循環(huán)方式，不但可回收燒結(jié)廢氣余熱，減少熱污染，也可大大降低粉塵排放，使廢氣污染物排放值滿足國(guó)家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求?；以ㄟ^(guò)回收至燒結(jié)工藝?yán)^續(xù)利用，使工程無(wú)灰渣排放。余熱回收裝置定期排污水中含有少量的懸浮物（SS），經(jīng)熱水井降溫后排放。需要排放的生產(chǎn)污水、生活污水經(jīng)集中處理后排放。對(duì)噪聲采取綜合治理的原則，在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，盡可能選用低噪聲設(shè)備；振動(dòng)較大的設(shè)備在與管道連接時(shí)采用柔性連接方式，減小振動(dòng)；操作室設(shè)置隔音門窗，使操作室內(nèi)噪聲滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙氣管道上考慮設(shè)置金屬補(bǔ)償器以減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)的傳遞。鍋爐向空排汽管裝設(shè)消聲器。采取多種控制噪聲措施后，使廠界噪聲基本達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。廠區(qū)綠化，可在廠區(qū)、道路兩旁及閑散空地種植樹木、花草，既美化環(huán)境，又可防治污染，改善生態(tài)環(huán)境。十七、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生本工程在運(yùn)行過(guò)程中造成安全和衛(wèi)生危害的主要因素有：高壓電；煙氣和化學(xué)藥品等危害物質(zhì)；本廠中的高溫、中壓蒸汽；噪聲、高空作業(yè)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械等等，這些因素都是安全和衛(wèi)生的危害因素，會(huì)影響環(huán)境和職工的身體健康及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。本工程設(shè)計(jì)中貫徹“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀”的建設(shè)方針，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，針對(duì)工程各種安全隱患，采取了相應(yīng)了防火、防爆、防塵、防毒、防化學(xué)傷害、防電傷、防機(jī)械和其它傷害的各種措施。技術(shù)上成熟，經(jīng)濟(jì)上可行，達(dá)到了既節(jié)約投資，又保證了安全和文明生產(chǎn)的目的。設(shè)計(jì)中對(duì)防火、防爆、防塵、防毒、防化學(xué)傷害、防機(jī)械傷害等，均按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，采取相應(yīng)措施，達(dá)到勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生要求。主要生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施的分區(qū)和火災(zāi)危險(xiǎn)性及其耐火等級(jí)依照國(guó)家頒發(fā)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)計(jì)建筑物樓梯間和出入口、消防梯等。本工程區(qū)域消防用水接自廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)，按照規(guī)范要求配置室內(nèi)外消火栓。配備足夠的消防器材，消防通道合計(jì)滿足規(guī)范要求。在機(jī)、爐、電控制室及高低壓配電室和電纜夾層內(nèi)等地方，安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在重要場(chǎng)所，設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器；根據(jù)相關(guān)專業(yè)要求設(shè)置消防聯(lián)動(dòng)控制模塊，與防火閥及風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制并接受其動(dòng)作返回信號(hào)，系統(tǒng)設(shè)置聲光報(bào)警及手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕裝置，保障消防安全。用電設(shè)備的配電線路按照電纜防火要求，采用有效的保護(hù)，合理使用防火涂料、防火堵料、防火槽盒和防火隔斷等措施防護(hù)，對(duì)電纜進(jìn)行必要的防火處理，保障電纜安全。在主廠房屋頂及有一定高度的輔助廠房屋面四周設(shè)避雷帶。各接地部位均可靠接地。建構(gòu)筑物、避雷針、避雷帶和保護(hù)電氣設(shè)備的避雷器，以及電器設(shè)備外殼，與接地網(wǎng)作可靠的電氣連接。壓力容器，如余熱回收裝置汽包、過(guò)熱器、除氧器等均設(shè)有安全閥、以防超壓。設(shè)計(jì)有汽水系統(tǒng)過(guò)程檢測(cè)與相應(yīng)的電氣連鎖保護(hù)等。余熱回收裝置出口主蒸汽壓力設(shè)有檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)有過(guò)負(fù)荷保護(hù)措施。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械均設(shè)有防護(hù)罩或防護(hù)欄。電廠內(nèi)所有樓板及地面的所有井、坑、孔、洞、溝道等均設(shè)有蓋板或護(hù)欄。需要高位檢修或者操作的設(shè)備均設(shè)有平臺(tái)和護(hù)欄。各熱力管道均有保溫、隔熱層，保證外表面溫度小于50℃，以減少熱損失和防止人員燙傷。廠區(qū)主要交通道口設(shè)有安全警示牌，以避免交通事故?？刂剖摇⒉僮魇以O(shè)有隔聲措施和空調(diào)，保證操作人員有良好的工作環(huán)境。檢修采用12V或者36V安全電壓。電氣設(shè)備采用接地保護(hù)，380/220V三相四線制系統(tǒng)采用接零保護(hù)，以防觸電事故。設(shè)有蓄電池及全套充電設(shè)備，保證直流設(shè)備、事故照明、事故廣播、自動(dòng)報(bào)警和疏散指示等等事故用電。高壓設(shè)備集中的開關(guān)室內(nèi)，設(shè)排煙設(shè)備，并設(shè)包括室外最少兩處以上都開動(dòng)的操作方式。電氣控制系統(tǒng)考慮了必要的保護(hù)裝置，如緊急停車和事故處理保護(hù)等措施。余熱回收裝置、汽機(jī)跨、附跨主要出入口設(shè)事故照明?？紤]了自動(dòng)連鎖停機(jī)。高壓配電裝置采用帶五防設(shè)施、帶閉鎖裝置的設(shè)備，高壓開關(guān)加網(wǎng)門及連鎖裝置，以避免誤操作和誤入帶電間隔。遠(yuǎn)方控制的電動(dòng)機(jī)，如給水泵、凝結(jié)水泵、油泵及各電動(dòng)閥門，就地裝有停機(jī)按鈕，當(dāng)出現(xiàn)危害情況時(shí)，可以隨時(shí)停機(jī)，以保障人身和設(shè)備安全。戶外的外露帶電設(shè)備均按配電裝置規(guī)程設(shè)置圍欄或保護(hù)罩，戶內(nèi)的裸露帶電設(shè)備按規(guī)程要求設(shè)置保護(hù)網(wǎng)或金屬圍欄。高壓電區(qū)域、易燃易爆區(qū)域、禁止閑雜人員進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)的必要的交通道路點(diǎn)均設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。十八、運(yùn)行組織及定員本定員主要考慮運(yùn)行崗位的值班人員應(yīng)達(dá)到全能值班水平。因此，業(yè)主應(yīng)加大職工的培訓(xùn)力度，采取切實(shí)可行的措施，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能水平，使之結(jié)構(gòu)合理，專業(yè)技術(shù)水平普遍達(dá)到一專多能，同時(shí)，管理崗位也按一崗多責(zé)考慮余熱電站的生產(chǎn)崗位定員按工藝過(guò)程需要，采用崗位工，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每班工作8小時(shí)配備。本工程屬于業(yè)主小型自備電站，電站自動(dòng)化系統(tǒng)配置較完善，自動(dòng)化程度較高，業(yè)主在廠內(nèi)配置有全面的管理、技術(shù)及維護(hù)人員，故本余熱電站納入廠區(qū)統(tǒng)一管理，經(jīng)綜合評(píng)估，余熱發(fā)電系統(tǒng)定員暫按生產(chǎn)人員28人、管理人員2人考慮。具體運(yùn)行組織由金鼎重工根據(jù)具體情況確定。第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表表1-5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模1.1燒結(jié)余熱回收裝置臺(tái)31.214MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)臺(tái)11.315MW發(fā)電機(jī)臺(tái)12總指標(biāo)2.1靜態(tài)總投資元12783.12.2每kW造價(jià)元1.6722.3每kW建筑費(fèi)元0.34142.4每kW設(shè)備費(fèi)元0.84063綠化用地率%154運(yùn)行指標(biāo)4.1年發(fā)電量萬(wàn)kW.h76444.2年外供電量萬(wàn)kW.h5386.84.3年鼓風(fēng)機(jī)節(jié)約電量萬(wàn)kW.h712.84.4年節(jié)標(biāo)煤量t275994.5綜合廠用電率（考慮原燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)停用而節(jié)約電量）%20（資料來(lái)源：XXXXXX有限公司）二、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析（1）建設(shè)投資構(gòu)成分析表1-6建設(shè)投資構(gòu)成分析序號(hào)項(xiàng)目名稱合計(jì)建設(shè)期投資比例1（%）1建設(shè)投資13107.513107.5100.001.1建設(shè)投資靜態(tài)部分12783.112783.197.521.11建筑工程費(fèi)2609.32609.319.911.12設(shè)備購(gòu)置費(fèi)6426.06426.049.031.13無(wú)形資產(chǎn)購(gòu)置費(fèi)38.038.00.291.14安裝工程費(fèi)3094.23094.223.611.15工程建設(shè)其他費(fèi)用365.0365.02.781.16基本預(yù)備費(fèi)250.6250.61.911.2建設(shè)投資動(dòng)態(tài)部分324.4324.42.481.2.1漲價(jià)預(yù)備費(fèi)0.00.00.001.2.2建設(shè)期利息324.4324.42.48（資料來(lái)源：XXXXXX有限公司）（2）總投資構(gòu)成分析表1-7項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析項(xiàng)目總投資構(gòu)成序號(hào)費(fèi)項(xiàng)目合計(jì)投資比例1建筑工程費(fèi)2609.319.2%2設(shè)備購(gòu)置費(fèi)6426.047.2%3無(wú)形資產(chǎn)購(gòu)置費(fèi)38.00.3%4安裝工程費(fèi)3094.222.8%5工程建設(shè)其他費(fèi)用365.02.7%6基本預(yù)備費(fèi)250.61.8%7漲價(jià)預(yù)備費(fèi)0.00.0%8建設(shè)期利息324.42.4%9建設(shè)投資合計(jì)13107.596.4%10鋪底流動(dòng)資金492.53.6%11項(xiàng)目總投資13600.018100.0%（資料來(lái)源：XXXXXX有限公司）三、資金來(lái)源與使用計(jì)劃XXXXXX有限公司“15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目”，資金來(lái)源及使用計(jì)劃如下表1-8，項(xiàng)目投入總資金13600.0萬(wàn)元。其中，建設(shè)投資13107.5萬(wàn)元，流動(dòng)資金492.0萬(wàn)元。資金籌措總額為13600.0萬(wàn)元，項(xiàng)目總投資13600.0萬(wàn)元（建設(shè)投資13107.5萬(wàn)元，流動(dòng)資金492.0萬(wàn)元），流動(dòng)資金貸款0萬(wàn)元。項(xiàng)目總投資來(lái)源13600.0萬(wàn)元，自籌資本金8000.0萬(wàn)元，建設(shè)期貸款5600萬(wàn)元，建設(shè)期利息324.4萬(wàn)元（2年短期銀行貸款利率按6.15%計(jì)）。建設(shè)期貸款利息屬于企業(yè)自籌資金，由于項(xiàng)目建設(shè)期為1年，投資時(shí)間短和投資金額較大且集中，XXXXXX有限公司，急需國(guó)家發(fā)改委給予項(xiàng)目資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目專項(xiàng)資金支持，以促進(jìn)項(xiàng)目更快更好的建設(shè)。表1-8XXXXXX有限公司項(xiàng)目資金來(lái)源與使用計(jì)劃表1-8投資計(jì)劃與資金籌措表（單位：萬(wàn)元）項(xiàng)目利率合計(jì)建設(shè)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期第一年第一年（100%投產(chǎn)）第二年（100%投產(chǎn)）第三年（100%投產(chǎn)）1項(xiàng)目投入總資金13600.013107.5492.50.00.01.1建設(shè)投資13107.513107.50.00.00.01.2流動(dòng)資金492.50.0492.50.00.02資金籌措13600.013107.5492.50.00.02.1項(xiàng)目總投資13600.013107.5492.50.00.02.1.1建設(shè)投資13107.513107.50.00.00.02.1.2鋪底流動(dòng)資金492.50.0492.50.00.02.2流動(dòng)資金貸款0.00.00.00.00.03項(xiàng)目總投資來(lái)源13600.03.1自籌資本金8000.03.2建設(shè)投資貸款6.15%5600.03.3建設(shè)期利息自籌償還324.4（資料來(lái)源：XXXXXX有限公司）四、綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析XXXXXX有限公司“15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目”綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)詳見表1-9。表1-9XXXXXX有限公司新建項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1-9項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)主要數(shù)據(jù)匯總表序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1項(xiàng)目投入總資金萬(wàn)元13600.01.1建設(shè)投資萬(wàn)元13107.51.2流動(dòng)資金萬(wàn)元492.52項(xiàng)目總投資萬(wàn)元13600.02.1建設(shè)投資萬(wàn)元13107.52.2鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元492.53年?duì)I業(yè)收入（正常年份）萬(wàn)元3659.84年總成本費(fèi)用（正常年份）萬(wàn)元1766.15年經(jīng)營(yíng)成本（正常年份）萬(wàn)元1021.66年增值稅（正常年份）萬(wàn)元510.97年銷售稅金及附加（正常年份）萬(wàn)元51.18年利潤(rùn)總額（正常年份）萬(wàn)元1842.69所得稅（正常年份）萬(wàn)元460.610年稅后利潤(rùn)（正常年份）萬(wàn)元1381.911投資利潤(rùn)率（％）％13.55%12投資利稅率（％）％17.57%13資本金投資利潤(rùn)率（％）％13.55%14資本金投資利稅率（％）％17.68%15銷售利潤(rùn)率（％）％50.35%16稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）％12.23%17稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）％15.95%18稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（I=10%）萬(wàn)元1247.319稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（I=10%）萬(wàn)元3470.520稅后投資回收期年7.02含建設(shè)期12個(gè)月21稅前投資回收期年6.14含建設(shè)期12個(gè)月22盈虧平衡點(diǎn)（生產(chǎn)能力利用率）％37.6（資料來(lái)源：XXXXXX有限公司）第五節(jié)主要研究結(jié)論金鼎重工擬回收1×160㎡、1×132㎡、1×90㎡燒結(jié)系統(tǒng)余熱，共配置3套余熱回收裝置；新建一座1×15MW汽輪發(fā)電站及其附屬設(shè)施等。完全利用燒結(jié)廢氣余熱產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，不需要任何燃料，使廢氣余熱變廢為寶、化害為利，節(jié)約大量能源，同時(shí)也改善本地區(qū)生態(tài)環(huán)境，又符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。是節(jié)能降耗的典型項(xiàng)目。項(xiàng)目符合國(guó)家提出的“節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)。路線。本項(xiàng)目符合國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的相關(guān)政策，既能獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又能防治環(huán)境污染，是一項(xiàng)一舉兩得的資源綜合利用工程。經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)測(cè)算和分析，本項(xiàng)目（全部投產(chǎn)后年平均值）年?duì)I業(yè)收入3659.8萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額1842.6萬(wàn)元，年稅后利潤(rùn)1381.9萬(wàn)元。所得稅460.6萬(wàn)元。項(xiàng)目稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為15.95%，稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為12.23%，稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（i=8％）3470.5萬(wàn)元，稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（i=10％）1247.3萬(wàn)元；稅前投資回收期6.14年，稅后投資回收期7.02年，其中含建設(shè)試產(chǎn)期12個(gè)月。產(chǎn)能利用率為52.6%。因此項(xiàng)目從財(cái)務(wù)角度分析是可行的。項(xiàng)目基本具有較高的盈利能力，盈虧平衡點(diǎn)較低，敏感性分析顯示項(xiàng)目盈利對(duì)各因素的敏感性較低，說(shuō)明該項(xiàng)目可以抵抗一定的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。本項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模方案合理，工藝技術(shù)設(shè)備選型先進(jìn)，環(huán)保、消防及勞動(dòng)安全措施適當(dāng)，節(jié)能效果明顯。經(jīng)測(cè)算，項(xiàng)目投資方案合理，經(jīng)濟(jì)效益良好，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，項(xiàng)目實(shí)施后，將帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，項(xiàng)目可行。綜合評(píng)價(jià)，本項(xiàng)目社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益良好，具有顯著的可行性，建議企業(yè)早日實(shí)施建設(shè)。第二章項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性第一節(jié)項(xiàng)目提出背景一、項(xiàng)目符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013修正）》XXXXXX有限公司“15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目”，符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》第一類鼓勵(lì)類中，三十八、環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用，15、“三廢”綜合利用及治理工程。建議早日完成立項(xiàng)，進(jìn)入項(xiàng)目建設(shè)期。二、項(xiàng)目符合《節(jié)能減排“十二五”發(fā)展規(guī)劃》XXXXXX有限公司“15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目”符合《節(jié)能減排“十二五”發(fā)展規(guī)劃》四、節(jié)能減排重點(diǎn)工程——余熱余壓利用。能源行業(yè)實(shí)施煤礦低濃度瓦斯、油田伴生氣回收利用；鋼鐵行業(yè)推廣干熄焦、干式爐頂壓差發(fā)電、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電、燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電；有色金屬行業(yè)推廣冶金爐窯余熱回收；建材行業(yè)推行新型干法水泥純低溫余熱發(fā)電、玻璃熔窯余熱發(fā)電；化工行業(yè)推行炭黑余熱利用、硫酸生產(chǎn)低品位熱能利用；積極利用工業(yè)低品位余熱作為城市供熱熱源。到2015年新增余熱余壓發(fā)電能力2000萬(wàn)千瓦，“十二五”時(shí)期形成5700萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力。三、項(xiàng)目符合《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》節(jié)能減排成效顯著。“十一五”期間，共淘汰落后煉鐵產(chǎn)能12272萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能7224萬(wàn)噸，高爐爐頂壓差發(fā)電、煤氣回收利用及蓄熱式燃燒等節(jié)能減排技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，部分大型企業(yè)建立了能源管理中心，促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排。2010年，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)各項(xiàng)節(jié)能減排指標(biāo)全面改善，噸鋼綜合能耗降至605千克標(biāo)準(zhǔn)煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，與2005年相比分別下降12.8%、52.3%和42.4%。固體廢棄物綜合利用率由90%提高到94%?！朵撹F工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》四、重點(diǎn)領(lǐng)域和任務(wù)中（二）深入推進(jìn)節(jié)能減排按照國(guó)家節(jié)能減排總體要求和地區(qū)分解任務(wù)指標(biāo)，降低鋼鐵企業(yè)單位增加值能源消耗、二氧化碳排放和用水量，減少二氧化硫排放總量。燒結(jié)機(jī)全部加裝煙氣脫硫和余熱回收裝置，鼓勵(lì)實(shí)施脫硝改造，鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t基本采用干法熄焦，高爐全部配備高效噴煤和余熱余壓回收裝置，提升轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼水平，進(jìn)一步推廣普及應(yīng)用干法除塵、蓄熱式燃燒等節(jié)能技術(shù)。加強(qiáng)冶金渣、塵泥等固體廢棄物的綜合利用，加快鋼鐵行業(yè)資源能源回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。促進(jìn)鋼鐵與其他產(chǎn)業(yè)的融合，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。健全能源計(jì)量管理制度，完善能源管理體系，依法開展能源審計(jì)、清潔生產(chǎn)審核和清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施。XXXXXX有限公司新建項(xiàng)目符合《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》四、重點(diǎn)領(lǐng)域和任務(wù)中（二）深入推進(jìn)節(jié)能減排是燒結(jié)機(jī)全部加裝煙氣脫硫和余熱回收裝置。四、項(xiàng)目屬于申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目XXXXXX有限公司“15MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程項(xiàng)目”是國(guó)家發(fā)展改委申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知中，重點(diǎn)節(jié)能工程中的余熱余壓利用的范圍，是燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電余熱發(fā)電項(xiàng)目。建議：XXXXXX有限公司向國(guó)家發(fā)改委申報(bào)《資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目》。同時(shí)，由于項(xiàng)目建設(shè)期為1年，投資時(shí)間短和投資金額較大且集中，XXXXXX有限公司，急需國(guó)家發(fā)改委給予項(xiàng)目資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2014年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目專項(xiàng)資金支持，以促進(jìn)項(xiàng)目更快更好的建設(shè)。第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性一、市場(chǎng)發(fā)展的需要2011年我國(guó)全年能源消費(fèi)總量34.8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)能耗下降2.01%，未達(dá)到2011年單位GDP能耗較上年下降3.5%的目標(biāo)。“十二五”期間我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速較“十一五”時(shí)期將有所放緩，但每年8%以上的增速，仍意味著降低單位GDP能耗存在巨大壓力。工信部對(duì)外公布了《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》?！兑?guī)劃》提出，到2015年，規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗比2010年下降21%左右，實(shí)現(xiàn)節(jié)能量6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在保持工業(yè)年均增速8%的基礎(chǔ)上，支撐工業(yè)增加值能耗下降21%的指標(biāo)難度不小，這意味著“十二五”期間要實(shí)現(xiàn)6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能量，較“十一五”的6.3億噸還多出0.4億噸?，F(xiàn)如今，我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的工藝技術(shù)裝備水平已經(jīng)大幅提升，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)只能從現(xiàn)有的裝備節(jié)能中尋求突破。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度不斷加碼，余熱發(fā)電項(xiàng)目的魅力日益顯著。預(yù)計(jì)，到2015年，我國(guó)余熱余壓發(fā)電要實(shí)現(xiàn)新增裝機(jī)2000萬(wàn)千瓦。按照每千瓦造價(jià)5000元計(jì)算，“十二五”期間余熱余壓發(fā)電將形成1000億元投資規(guī)模。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。鋼鐵行業(yè)加熱爐高溫?zé)煔饣厥瞻l(fā)電技術(shù)當(dāng)年可收回全部成本，熱量利用率提高5-10%。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)能源消耗越來(lái)越大，而能源的利用率還處于較低水平，能源的供需矛盾很大，節(jié)約能源始終是擺在我國(guó)人民面前的一項(xiàng)長(zhǎng)期艱巨任務(wù)。為此，國(guó)家提出了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，自覺(jué)實(shí)現(xiàn)從重經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)輕環(huán)保到經(jīng)濟(jì)和環(huán)保并重的轉(zhuǎn)變，從環(huán)保滯后經(jīng)濟(jì)發(fā)展到同步發(fā)展的轉(zhuǎn)變。它是我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針，對(duì)于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。二、企業(yè)發(fā)展的需要金鼎重工擬進(jìn)一步挖掘企業(yè)節(jié)能減排潛力，針對(duì)公司實(shí)際情況，進(jìn)一步推進(jìn)實(shí)施全廠能源綜合利用進(jìn)程。公司現(xiàn)有三條燒結(jié)生產(chǎn)線：一條160㎡燒結(jié)生產(chǎn)線，一條132㎡燒結(jié)生產(chǎn)線，一條90㎡燒結(jié)生產(chǎn)線（在建）?，F(xiàn)有1條160㎡燒結(jié)生產(chǎn)線，配套210㎡環(huán)冷機(jī)，利用系數(shù)1.4t/(m2?h)，年產(chǎn)180萬(wàn)噸冷燒結(jié)礦；160㎡燒結(jié)生產(chǎn)線配置1臺(tái)18000m3/min主抽風(fēng)機(jī)；環(huán)冷機(jī)配置4臺(tái)24.2~33.2×104Nm3/h的鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓3844~2815Pa；現(xiàn)有1條132㎡燒結(jié)生產(chǎn)線，配套160㎡環(huán)冷機(jī)，利用系數(shù)1.4t/(m2?h)，年產(chǎn)150萬(wàn)噸冷燒結(jié)礦；132㎡燒結(jié)生產(chǎn)線配置1臺(tái)14500m3/min主抽風(fēng)機(jī)；環(huán)冷機(jī)配置4臺(tái)27.7×104Nm3/h的鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓3330Pa；現(xiàn)有1條90㎡燒結(jié)生產(chǎn)線，配套110㎡環(huán)冷機(jī)，利用系數(shù)71.4t/(m2?h)，年產(chǎn)105萬(wàn)噸冷燒結(jié)礦。為最大限度的回收各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的余熱余能，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；本工程擬回收160㎡、132㎡燒結(jié)機(jī)機(jī)尾高溫余熱和環(huán)冷機(jī)高溫余熱，分別新建1套恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收系統(tǒng)；回收90㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī)高溫余熱，新建1套環(huán)冷機(jī)余熱回收系統(tǒng)，余熱回收裝置產(chǎn)蒸汽全部用于發(fā)電，配套建設(shè)一座15MW燒結(jié)發(fā)電站及配套設(shè)施。余熱回收裝置就近布置在燒結(jié)主廠房外高溫?zé)嵩锤浇?。燒結(jié)余熱回收利用項(xiàng)目，不需要消耗一次能源，不產(chǎn)生額外的廢氣、廢渣、粉塵和其它有害氣體。它是當(dāng)前工業(yè)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保要求下的必然趨勢(shì)和產(chǎn)物，具有充分利用低溫廢氣以達(dá)到變廢為寶，凈化環(huán)境的目的。本項(xiàng)目的建設(shè)有以下4個(gè)重要的意義：第一，回收利用燒結(jié)機(jī)尾及冷卻機(jī)廢氣余熱發(fā)電，代替燒結(jié)生產(chǎn)的部分電量輸入，逐步提高鋼廠用電自給率；第二，降低燒結(jié)工序能耗，促進(jìn)資源節(jié)約，降低單位產(chǎn)值的能耗，增加企業(yè)的效益；第三，有利于其它可持續(xù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，減少當(dāng)?shù)赜沙Ｒ?guī)火電廠帶來(lái)的SO2、NOX、粉塵之類的大氣污染物，有助于改善當(dāng)?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu)。第四，符合國(guó)家提出的“節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)。路線。本項(xiàng)目符合國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的相關(guān)政策，既能獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又能防治環(huán)境污染，是一項(xiàng)一舉兩得的資源綜合利用工程。XXXXXX有限公司，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、共贏”的發(fā)展理念，致力于經(jīng)營(yíng)管理、工藝裝備、技術(shù)水平的提升和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。努力成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的多元化發(fā)展的綜合性企業(yè)。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要和迫切的。第三章總圖運(yùn)輸?shù)谝还?jié)概述一、廠址位置及交通概況XXXXXX有限公司位于河北省武安市，位于武安市西北側(cè)崇義工業(yè)園區(qū)。本工程建設(shè)在金鼎重工燒結(jié)廠區(qū)內(nèi)，交通運(yùn)輸設(shè)施均可以利用舊有設(shè)施。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1）金鼎重工提供的1:1000廠區(qū)現(xiàn)狀圖；2）小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50049-2011；3）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012；4）廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范。三、生產(chǎn)設(shè)施組成生產(chǎn)設(shè)施主要有：一座發(fā)電主廠房（汽機(jī)跨、附跨）、三套燒結(jié)余熱回收裝置、一座循環(huán)冷卻塔、三個(gè)鍋爐給水泵間、兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)電氣室等。輔助設(shè)施主要有：辦公設(shè)施（含在主廠房?jī)?nèi)）。第二節(jié)總平面布置一、廠區(qū)總平面布置廠區(qū)總平面布置本著方便管理、檢修、工藝流程舒暢的原則，同時(shí)兼顧了安全、防火、環(huán)保等要求進(jìn)行總平面布置。在符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的情況下，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，力求總圖布置緊湊合理，占地面積盡可能減小，降低投資費(fèi)用，縮短建設(shè)周期。本工程3套余熱回收裝置就近布置在燒結(jié)高溫?zé)嵩锤浇?，余熱回收裝置的循環(huán)風(fēng)機(jī)及煙道布置均本著工藝流程合理的原則布置在主煙道和余熱回收裝置附近，排污擴(kuò)容器等設(shè)施均就近布置在余熱回收裝置附近，以便系統(tǒng)管道連接；將發(fā)電站主廠房與循環(huán)水冷卻塔布置在180㎡燒結(jié)系統(tǒng)東側(cè)的預(yù)留余熱發(fā)電空地上，建設(shè)用地在金鼎重工指定的區(qū)域范圍內(nèi)?？偲矫娌贾迷斠姼綀D：PE466.74B02.A-RU001。二、豎向布置本工程建設(shè)場(chǎng)地已基本平整，參考附近已有設(shè)施的標(biāo)高，確定室外場(chǎng)地地坪標(biāo)高，主廠房及水處理設(shè)施室內(nèi)外高差為300mm；高低壓配電室內(nèi)地坪標(biāo)高與室外高差為450mm。區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地及道路雨水采用明溝排水方式，匯入現(xiàn)有排水系統(tǒng)。三、廠內(nèi)運(yùn)輸及道路本工程為利用燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，以上各種介質(zhì)均采用管道輸入，沒(méi)有物料采用道路運(yùn)輸。為滿足本項(xiàng)目的消防和備件、檢修運(yùn)輸?shù)刃枰鲝S房區(qū)域需新建水泥混凝土道路約330㎡，路面的寬度為5.5m。余熱回收裝置區(qū)域利用廠區(qū)現(xiàn)有道路。本工程位于燒結(jié)廠區(qū)內(nèi)，進(jìn)廠道路、人流、貨流出入口按廠區(qū)總平面布置統(tǒng)一規(guī)劃。四、管線與溝道布置蒸汽管道、壓縮空氣管道、凝結(jié)水和給水管道盡量采用架空敷設(shè)方式，局部地段可采用地溝敷設(shè)方式；補(bǔ)充新水和循環(huán)水管道采用直埋敷設(shè)方式；輸電電纜采用架空敷設(shè)方式；主廠房和其它輔助車間之聯(lián)絡(luò)電纜采用電纜溝敷設(shè)方式。道路排水采用明溝排水方式。五、綠化本工程區(qū)域內(nèi)各類建、構(gòu)筑物均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2013)的要求，并在主要設(shè)施的周圍均設(shè)置環(huán)形道路，與現(xiàn)有道路連接后，可以滿足消防工作的要求。本區(qū)域內(nèi)的消防工作由金鼎重工消防部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。本工程綠化由業(yè)主統(tǒng)一考慮，盡可能的利用零散場(chǎng)地進(jìn)行綠化。綠化面積為340㎡，占站區(qū)面積15﹪。第四章主要熱機(jī)工藝方案分析第一節(jié)概述一、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50049-2011）（2）燒結(jié)冷卻系統(tǒng)余熱回收利用技術(shù)規(guī)范（YB/T4254-2012）（3）火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL/T5054-1996）（4）火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL/T5121-2000）（5）火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）（6）壓力容器（GB150.1~.4-2011）（7）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50316-2000）（8）其它現(xiàn)行國(guó)家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和法規(guī)二、熱機(jī)部分設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)（1）貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院文件《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用的（國(guó)發(fā)[1996]36號(hào)）》，工信部2009年下發(fā)“關(guān)于印發(fā)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案的通知”（工信部節(jié)[2009]719號(hào)），遵循資源綜合利用與企業(yè)發(fā)展、污染防治相結(jié)合，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益、社會(huì)效益相統(tǒng)一的原則。（2）嚴(yán)格執(zhí)行《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50049-2011）》，貫徹節(jié)約能源、節(jié)省投資、綜合利用、環(huán)境保護(hù)的基本建設(shè)原則。（3）采用成熟技術(shù)、選配可靠設(shè)備、參考實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，在保證使用安全、操作方便的同時(shí)，提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。（4）合理布置，優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到縮短建設(shè)周期、減少占地面積的要求。第二節(jié)余熱回收系統(tǒng)一、概述本工程新建兩套恒溫復(fù)合循環(huán)煙氣余熱回收系統(tǒng)、一套環(huán)冷機(jī)煙氣密閉循環(huán)余熱回收系統(tǒng)，分別回收160㎡、132㎡燒結(jié)系統(tǒng)燒結(jié)工序（機(jī)尾和環(huán)冷機(jī)）煙氣余熱和1套90㎡燒結(jié)系統(tǒng)冷卻工序（環(huán)冷機(jī)）煙氣余熱。所產(chǎn)中、低壓蒸汽與豎爐低壓蒸汽2t/h匯合，供燒結(jié)余熱電站汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。二、燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)工藝方案（一）余熱回收煙氣系統(tǒng)為了提高余熱利用系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)在不影響燒結(jié)工藝前提下，盡量提高可利用的煙氣量及煙氣溫度，因而對(duì)160㎡、132㎡燒結(jié)系統(tǒng)燒結(jié)工序（機(jī)尾和環(huán)冷機(jī)）煙氣余熱資源采用恒溫復(fù)合循環(huán)回收技術(shù)。（1）煙氣流程a)在燒結(jié)機(jī)大煙道上設(shè)置隔板，將用于余熱回收的高溫?zé)煔夂筒贿M(jìn)入余熱回收裝置的低溫?zé)煔飧糸_。高溫?zé)煔庥蔁燂L(fēng)管道經(jīng)過(guò)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置換熱降溫后，排回大煙道，與未進(jìn)入余熱回收裝置的低溫?zé)煔鈪R合后經(jīng)現(xiàn)有現(xiàn)有設(shè)施加壓排大氣。鍋爐進(jìn)、出口設(shè)置旁通煙道，當(dāng)余熱回收裝置檢修時(shí)，打開旁通煙道上閥門，關(guān)閉余熱回收裝置進(jìn)、出口閥門，從而保證燒結(jié)機(jī)的正常運(yùn)行（此部分160㎡、132㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收系統(tǒng)獨(dú)有）。b)在環(huán)冷機(jī)一段和二段高溫端風(fēng)箱對(duì)應(yīng)的上部風(fēng)罩頂部分別設(shè)置排大氣煙筒。在煙筒頂部設(shè)置電動(dòng)蝶閥。在風(fēng)罩頂部適當(dāng)位置設(shè)置煙氣取風(fēng)管。將環(huán)冷機(jī)一段和二段高溫端收集罩內(nèi)溫度較高的熱廢氣分別送進(jìn)余熱回收裝置。為提高燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的一段和二段熱煙氣溫度，煙氣采用密閉循環(huán)方式，即余熱回收裝置出口煙氣再回到環(huán)冷機(jī)一段和二段的鼓風(fēng)機(jī)出口處。c)采用回風(fēng)恒溫調(diào)節(jié)技術(shù)，充分利用環(huán)冷機(jī)100～150℃低溫區(qū)煙氣余熱，提高余熱回收裝置運(yùn)行穩(wěn)定性；d)余熱回收裝置排出的煙氣，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)增壓后,重新回到環(huán)冷機(jī)一段和二段。余熱回收裝置正常運(yùn)行時(shí)，環(huán)冷機(jī)一段和二段鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥、環(huán)冷機(jī)排煙閥之間的配合調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)鍋爐負(fù)荷與環(huán)冷機(jī)排礦溫度的靈活控制。余熱回收裝置生產(chǎn)時(shí)，煙筒頂部電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，使環(huán)冷機(jī)一段和二段高溫端風(fēng)箱的全部廢氣都進(jìn)入余熱回收裝置。余熱回收裝置系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，將煙筒頂部電動(dòng)蝶閥開啟排煙，同時(shí)關(guān)閉去余熱回收裝置的電動(dòng)蝶閥，切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)出口閥門，開啟一段和二段燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)，使環(huán)冷機(jī)能照常生產(chǎn)。（2）環(huán)冷機(jī)密封為了減少環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)量，保障礦料冷卻效果和環(huán)冷機(jī)高溫?zé)煔饣厥招Ч?，需要各方共同努力做好環(huán)冷機(jī)密封工作，如下幾個(gè)部位密封需要重點(diǎn)檢查和改造，本工程每套環(huán)冷機(jī)分別設(shè)京誠(chéng)科林環(huán)冷機(jī)密封裝置專利產(chǎn)品一套：a)下部風(fēng)箱與臺(tái)車之間的動(dòng)、靜密封，保證環(huán)冷機(jī)礦料冷卻效果；b)環(huán)冷機(jī)收集罩及風(fēng)箱高溫段與低溫段風(fēng)室端部密封c)環(huán)冷機(jī)收集罩及風(fēng)箱高溫段與低溫段之間的隔斷；d)余熱回收段風(fēng)箱與臺(tái)車之間密封；e)余熱回收段臺(tái)車與收集罩之間密封（3）循環(huán)風(fēng)機(jī)每套余熱回收裝置配置一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，采用變頻電機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪采用Q345加耐磨襯板對(duì)葉輪表面進(jìn)行抗磨處理。a)160㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)額定設(shè)計(jì)參數(shù)見表4-1：表4-1160㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù)名稱規(guī)格參數(shù)單位風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量420000Nm3/h風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫～130℃風(fēng)機(jī)全壓~6200Pa風(fēng)機(jī)數(shù)量1臺(tái)功率~1500kWb)132㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)額定設(shè)計(jì)參數(shù)見表4-2：表4-2132㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配套循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù)名稱規(guī)格參數(shù)單位風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量250000Nm3/h風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫～135℃風(fēng)機(jī)全壓~6200Pa風(fēng)機(jī)數(shù)量1臺(tái)功率~900kW（二）熱力循環(huán)系統(tǒng)本工程熱力系統(tǒng)包括：三套余熱回收裝置及一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組。余熱回收裝置采用中、低壓系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)采用兩種壓力，充分回收廢氣顯熱，利用煙氣高溫段和低溫段不同能級(jí)的熱能產(chǎn)生兩種壓力不同的過(guò)熱蒸汽，既降低排煙溫度，又提高煙氣余熱的利用率。來(lái)自三套余熱回收裝置的高壓過(guò)熱蒸汽在母管匯合，再通過(guò)蒸汽管道送至汽輪機(jī)主蒸汽入口；來(lái)自三套余熱回收裝置的低壓過(guò)熱蒸汽及豎爐飽和蒸汽在母管匯合，再通過(guò)蒸汽管道送至汽輪機(jī)補(bǔ)汽入口。蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功后凝結(jié)成水，經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后送入軟水箱，加上軟水制備裝置系統(tǒng)制備的部分補(bǔ)水，作為三臺(tái)鍋爐的給水，低壓給水系統(tǒng)要求采用單母管制，軟水泵（即低壓給水泵）設(shè)2臺(tái)，1用1備。由軟水泵加壓，經(jīng)給水加熱器送入鍋爐低壓汽包（兼除氧器），低壓汽包內(nèi)給水分為兩路，一路低壓部分汽水流程：由下降管經(jīng)低壓蒸發(fā)器吸熱，產(chǎn)生的汽水混合物由上升管返回低壓汽包。在低壓汽包內(nèi)汽水分離后的低壓飽和蒸汽送入余熱回收裝置的低壓過(guò)熱器，經(jīng)低壓過(guò)熱器吸熱后變成過(guò)熱蒸汽與豎爐蒸汽混合后送去發(fā)電站，作為汽輪機(jī)補(bǔ)汽；一路中壓部分汽水流程：經(jīng)高壓給水泵加壓，經(jīng)過(guò)中壓省煤器加熱后，送入余熱回收裝置中壓汽包，汽包設(shè)有上升、下降管，爐水經(jīng)下降管進(jìn)入中壓蒸發(fā)器，在換熱器內(nèi)吸收熱量產(chǎn)生的汽水混合物由上升管返回汽包，在汽包內(nèi)汽水分離后，飽和水進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)中壓過(guò)熱器過(guò)熱后產(chǎn)生中壓過(guò)熱蒸汽作為汽輪機(jī)的主汽，送去發(fā)電站，完成一個(gè)完整的熱力循環(huán)。（三）汽水流程（1）主蒸汽系統(tǒng)汽機(jī)主蒸汽來(lái)自燒結(jié)余熱回收裝置產(chǎn)生的中壓過(guò)熱蒸汽，接至汽輪機(jī)的主汽進(jìn)口，鍋爐出口及汽機(jī)進(jìn)口管道上均設(shè)置隔斷閥。機(jī)組進(jìn)口主蒸汽額定流量61.5t/h（考慮汽水損失），壓力1.6MPa（A），溫度350℃。室外主蒸汽管道架空敷設(shè)至汽機(jī)間。（2）補(bǔ)汽系統(tǒng)汽機(jī)補(bǔ)汽來(lái)自燒結(jié)余熱回收裝置和廠區(qū)豎爐低壓飽和蒸汽2t/h蒸汽，混合后接至汽輪機(jī)的低壓補(bǔ)汽進(jìn)口，鍋爐出口、豎爐蒸汽接出管道及汽機(jī)進(jìn)口管道上均設(shè)置隔斷閥。機(jī)組進(jìn)口補(bǔ)汽額定流量13t/h（考慮汽水損失），壓力0.4MPa（A），溫度180℃。室外補(bǔ)汽管道架空敷設(shè)至汽機(jī)間。（3）鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)發(fā)電后的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后送入100m3鋼制軟水箱，再經(jīng)低壓給水泵分別送至各余熱回收裝置的長(zhǎng)效一體式除氧器，除氧后由高壓給水泵送至高壓汽包。本工程鍋爐補(bǔ)水采用軟化水，由軟水制備裝置供給，補(bǔ)水送至軟水箱。（4）工業(yè)水系統(tǒng)鍋爐房輔機(jī)冷卻水（循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)、給水泵、取樣冷卻器）采用工業(yè)水，由新建循環(huán)水泵房供給，接點(diǎn)壓力0.2~0.3MPa，132㎡余熱回收系統(tǒng)，由于距離新建循環(huán)水泵房較遠(yuǎn)，其冷卻水暫考慮就近接取。（5）疏放水系統(tǒng)鍋爐主蒸汽管道、補(bǔ)汽管道疏水通過(guò)管道排入地溝。鍋爐旁設(shè)置排污擴(kuò)容器一臺(tái)，鍋爐連續(xù)排污、定期排污均接入排污擴(kuò)容器后進(jìn)入附近地溝或廠區(qū)排污母管。（6）鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)及取樣系統(tǒng)爐水加藥系統(tǒng)包括加藥裝置、加藥泵及管路。每臺(tái)余熱回收裝置配備一套磷酸鹽加藥裝置，一罐兩泵組合式。余熱回收裝置運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)鍋爐爐水水質(zhì)監(jiān)測(cè)。當(dāng)爐水堿度低時(shí)，加入磷酸三鈉（Na3PO4），以調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)，并通過(guò)加藥泵和加藥管路分別送至燒結(jié)余熱回收裝置汽包的加藥口。鍋爐給水間設(shè)置一套取樣裝置，集中布置在一個(gè)臺(tái)架上，人工取樣。三、余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù)本工程160㎡、132㎡燒結(jié)煙氣采用京誠(chéng)科林專利產(chǎn)品——恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置，分別設(shè)置1套恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置，充分回收燒結(jié)機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)的高溫?zé)煔庥酂幔?0㎡燒結(jié)煙氣采用煙氣密閉循環(huán)余熱回收技術(shù)，設(shè)置1套環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置，充分回收環(huán)冷機(jī)的高溫?zé)煔庥酂?。根?jù)本工程燒結(jié)工藝系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)（詳見表1-1），對(duì)礦料的熱平衡計(jì)算和本工程的煙溫?cái)?shù)值模擬數(shù)據(jù)，1套160㎡燒結(jié)系統(tǒng)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置配置及參數(shù)見表4-3；表4-3160㎡燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1煙氣高溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）9高溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?10中溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）11中溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?30低溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）18低溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?301煙氣高溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）7.5高溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?10中溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）10中溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?30低溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）15低溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?302余熱回收裝置中壓蒸汽壓力（MPa）1.7溫度（℃）365額定流量（t/h）23.93余熱回收裝置低壓蒸汽壓力（MPa）0.4溫度（℃）190額定流量（t/h）4.64鍋爐給水溫度（℃）40根據(jù)本工程燒結(jié)工藝系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)（詳見表1-3），對(duì)礦料的熱平衡計(jì)算和本工程的煙溫?cái)?shù)值模擬數(shù)據(jù)，1套90㎡燒結(jié)系統(tǒng)環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置配置及參數(shù)見表4-4；表4-490㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1煙氣高溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）5高溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?10低溫?zé)煔饬浚ㄈf(wàn)Nm3/h）10低溫?zé)煔鉁囟龋ā妫?302余熱回收裝置中壓蒸汽壓力（MPa）1.6溫度（℃）360額定流量（t/h）11.53余熱回收裝置低壓蒸汽壓力（MPa）0.4溫度（℃）190額定流量（t/h）3.34鍋爐給水溫度（℃）40四、余熱回收裝置結(jié)構(gòu)型式（1）鍋爐采用露天布置，為雙壓、自除氧余熱水管鍋爐，160㎡、132㎡燒結(jié)生產(chǎn)線采用京誠(chéng)科林自主研發(fā)的專利產(chǎn)品——燒結(jié)恒溫復(fù)合循環(huán)煙氣余熱回收裝置，以最大限度的回收燒結(jié)機(jī)尾和冷卻機(jī)煙氣余熱；同時(shí)具有占地少、投資低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便、檢修量少、蒸汽品質(zhì)高及系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；90㎡燒結(jié)生產(chǎn)線采用煙氣密閉循環(huán)余熱回收技術(shù)，回收燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱；（2）鍋爐結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)燒結(jié)機(jī)負(fù)荷變化頻繁情況，滿足運(yùn)行快速起停要求，并且運(yùn)行操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，能確保長(zhǎng)期、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；（3）鍋爐設(shè)計(jì)充分考慮受熱面及煙道內(nèi)壁的防磨及除塵措施，煙氣入口受熱面管設(shè)置防磨假管，受熱面煙道內(nèi)壁采用耐磨的鋼板做內(nèi)襯；（4）鍋筒布置于爐頂，內(nèi)部設(shè)置有汽水分離器等；（5）鍋爐本體煙道設(shè)計(jì)成模塊式，輕型保溫材料置于模塊護(hù)板內(nèi)壁，保溫材料與煙氣側(cè)內(nèi)襯采用耐磨板，模塊護(hù)板、保溫材料、耐磨板內(nèi)襯形成模塊出廠，安裝方便；（6）鍋爐本體上布置有檢查門、人孔、檢測(cè)孔等必要的門孔裝置，滿足運(yùn)行、檢修和測(cè)試的要求。凡是在門孔、閥門等必須經(jīng)常巡視和檢修處，均設(shè)有平臺(tái)走道，其中司水平臺(tái)內(nèi)采用花紋鋼板平臺(tái)，其余采用剛性良好的防滑浸鋅鋼格柵板。鍋爐本體設(shè)平臺(tái)護(hù)攔和底腳線；（7）鍋爐外殼鍋爐外殼采用全焊結(jié)構(gòu)密封。側(cè)墻應(yīng)有保溫，允許保溫層熱膨脹。鍋爐外殼的設(shè)計(jì)應(yīng)防止煙氣流動(dòng)引起的振動(dòng)，并應(yīng)防止由鍋殼和其他部件膨脹而引起的碰撞。（8）鍋爐鋼架和平臺(tái)扶梯鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢查和檢修，人孔和觀察孔旁應(yīng)有平臺(tái)，各層平臺(tái)之間設(shè)扶梯。走道、平臺(tái)的扶梯均帶有欄桿。五、余熱回收裝置區(qū)域布置余熱回收裝置位于燒結(jié)主廠房外高溫?zé)嵩锤浇?，盡可能靠近布置，減少汽水及煙風(fēng)阻力和溫度損失。余熱回收裝置旁布置鍋爐給水間，鍋爐給水間內(nèi)有水泵、磷酸鹽加藥裝置、取樣冷卻裝置等設(shè)備。排污擴(kuò)容器就近布置在鍋爐附近。循環(huán)風(fēng)機(jī)布置于余熱回收裝置煙氣出口。六、飛灰輸送系統(tǒng)飛灰輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成鍋爐灰斗飛灰輸送和轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)在運(yùn)行燒結(jié)發(fā)電工程實(shí)際情況，本工程飛灰輸送考慮按人工方式，每套余熱回收裝置分別配置放灰用手推車一輛，定期