工作面設(shè)備調(diào)試安全技術(shù)措施

工作面設(shè)備調(diào)試安全技術(shù)措施1604綜采工作面設(shè)備將全部到礦，為保證1604工作面平安順當(dāng)安裝，將對(duì)綜采設(shè)備在地面調(diào)試，為使設(shè)備平安調(diào)試，特編制本措施。調(diào)試地點(diǎn):機(jī)修廠一、調(diào)試設(shè)備及工程量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1采煤機(jī)MG300/700-AWD1臺(tái)12液壓支架ZYG4300/16/35ZY4000/15/32架273刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/400部14轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/200部15破裂機(jī)PLM1000部16乳化液泵BRW315/31.5套27清水泵BPW320/16M套28電站

套1

二、施工前的預(yù)備工作1、施工前把機(jī)修廠行車起吊場(chǎng)地等進(jìn)行全面清掃，清除車間場(chǎng)地影響施工的雜物，確保綜采設(shè)備有寬松的擺放空間。2、對(duì)行車進(jìn)行全面檢查檢修，特殊做好起吊鉤頭、起吊繩索、鋼絲繩、電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等方面的檢查，確保完好牢靠，并作好記錄。3、施工前，施工人員要仔細(xì)對(duì)綜采設(shè)備的業(yè)務(wù)學(xué)問學(xué)習(xí)，了解和把握綜采設(shè)備的技術(shù)性能和特征，以便于更好的組織施工。4、敷設(shè)好各類管線及電纜，對(duì)需使用的防爆開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，確保合格后方可使用。5、預(yù)備齊全所使用的各種材料工具及備品備件，確保調(diào)試的正常進(jìn)行。三、調(diào)試施工挨次綜采設(shè)備方案安裝挨次：轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)（同時(shí)進(jìn)行電氣設(shè)備列車處全部設(shè)備的安裝）→刮板輸送機(jī)→液壓支架→采煤機(jī)→完善供電、供水、通訊系統(tǒng)。綜采設(shè)備方案單機(jī)調(diào)試挨次：泵站→液壓支架（同時(shí)進(jìn)行刮板輸送機(jī)的調(diào)試）→采煤機(jī)（同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)的調(diào)試）。四、設(shè)備安裝調(diào)試1、刮板運(yùn)輸機(jī)（1）參與安裝調(diào)試的全部人員應(yīng)事先學(xué)習(xí)熟識(shí)運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、留意事項(xiàng)及平安操作規(guī)程；（2）對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查是否完整無缺，有無損壞，如有缺損應(yīng)予以修復(fù)；（3）將安裝用全部零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；（4）先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭墊架安裝固定在一起，然后依次將連接板、油箱的油管、動(dòng)力部連接起來；（5）將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，留意鏈條不能相互纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口方向背離中板；（6）將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽，使過渡槽與機(jī)頭架對(duì)接，并安裝相應(yīng)的啞鈴銷；（7）按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完，其間鏈條用連接環(huán)將鏈條連接，以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度；（8）把鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持較松的狀態(tài)；（9）按要求將上鏈道刮板、E型螺栓、防松螺母安裝好；（10）將下鏈倒上鏈道并安裝刮板；（11）按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝齊全；（12）上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂少量的潤(rùn)滑脂，以便拆卸；（13）清除鏈道外的雜物，并檢查各部分的連結(jié)件，緊固件是否緊固、牢靠；（14）安裝完畢后，對(duì)各部件對(duì)接螺栓進(jìn)行緊固，并檢查機(jī)頭機(jī)尾、減速箱的油脂潤(rùn)滑、油位、冷卻水系統(tǒng)的完好狀況，刮板鏈條的敷設(shè)是否扭曲，電源和電機(jī)接線腔是否正確，確認(rèn)無誤后對(duì)接好機(jī)頭機(jī)尾的電機(jī)進(jìn)行緊鏈，待電站安裝完好后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（15）緊鏈步驟：1）安裝好緊鏈器和阻鏈器；2）反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；3）目測(cè)鏈條松緊合適時(shí)，馬上轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪，同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)電源，緊鏈器將閘盤制動(dòng)；4）用合適的鏈條，將刮板鏈封閉；5）松開制動(dòng)手輪，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)后，取下阻鏈器；6）啟動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾電動(dòng)機(jī)，觀看鏈條的松緊程度是否合適，一般在鏈輪下方有兩個(gè)松弛環(huán)為宜。2、轉(zhuǎn)載機(jī)（破裂機(jī)）（1）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)尾；（2）敷設(shè)水平段中部槽，連接好中部槽；（3）安裝破裂機(jī)；（4）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部，橋部底下依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安設(shè)木垛。（5）敷設(shè)刮板鏈；（6）安裝電纜槽及電氣系統(tǒng)；（7）待電站安裝完好后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、液壓支架（1）安設(shè)好液壓泵站，對(duì)液壓支架的完好狀況進(jìn)行全面檢查，確保管路及油缸等部件的完好；（2）用行車吊起支架并擺放好；（3）接好管路先進(jìn)行單個(gè)支架調(diào)試，最終進(jìn)行全面調(diào)試。4、采煤機(jī)（1）用行車將主控箱安裝在刮板運(yùn)輸機(jī)上并用道木墊實(shí)；（2）安裝左、右行走部；（3）安裝左右搖臂及電機(jī)；（4）安裝左右滾筒；（5）連接各部分之間的管線，裝好供水管、電纜、電纜卡及護(hù)板等附屬裝置；（6）配齊滾筒截齒及噴嘴；（7）向各部件注入合適的油脂，注油量達(dá)到要求位置；（8）檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，接通電源和水源進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、電站及泵站（1）將電站及泵站在機(jī)修廠按下列挨次排放好：清水泵箱-清水泵-清水泵-乳化泵箱-乳化泵-乳化泵-3#移變-2#移變-1#移變-3#組合開關(guān)-掌握臺(tái)-2#組合開關(guān)-1#組合開關(guān)-照明綜保車，其他車沒有電氣設(shè)備，在井下直接安裝。（工作面電站布置圖見后面附圖）；（2）此次設(shè)備調(diào)試供電由地面機(jī)修廠的高防開關(guān)上接出，通過各變壓器，再由各起動(dòng)器開關(guān)引入電機(jī)。各設(shè)備之間必需保留肯定的距離（400～1000mm），連接變壓器、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)及掌握電纜，液壓泵、清水泵及液箱的管子都接好，把電纜、管子放平掛好；（3）變壓器、開關(guān)、電機(jī)連接好接地線和接地愛護(hù)，電站各安裝一個(gè)主副接地極，主副接地極間距不小于5m；（4）泵站安裝2臺(tái)乳化泵，1個(gè)乳化液箱，Φ32的高壓管路向支架供液，Φ38的高壓管回液。2臺(tái)清水泵，1個(gè)水箱，液壓軟管Φ32管路向煤機(jī)冷卻噴霧供水。五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、確保全部設(shè)備完好并安裝擺放好。2、接通全部電纜及管路依次開機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺特別或設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)查明緣由，待處理完好后再次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到全部設(shè)備均能穩(wěn)定正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。六、綜采設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及破裂機(jī)（1）整機(jī)安裝必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各零部件保證齊全無變形，金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，全部緊固件齊全、堅(jiān)固、符合要求；（2）聯(lián)軸器及減速箱按要求各類油脂，各接合面、油堵等無滲漏現(xiàn)象；（3）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，機(jī)頭機(jī)尾及中間段無雜物；（4）鏈條組裝合格、松緊合適，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，接鏈環(huán)一律使用立環(huán)，嚴(yán)禁使用平環(huán)連接,并上好鎖緊銷；（5）刮板鏈及E型螺栓連接正確，刮板運(yùn)輸?shù)倪B接方向精確?????無誤；（6）溜槽的鋪設(shè)平直，搭接無誤，過渡槽連接平滑；（7）溜槽協(xié)作合適，對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁砸、壓，使其發(fā)生變形強(qiáng)迫對(duì)接；（8）機(jī)頭鏈輪、舌板、分鏈器完整無損、緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡阻現(xiàn)象；（9）轉(zhuǎn)載機(jī)行