品質(zhì)提升方案

濟南新瑞昌機械模具廠品質(zhì)提升方案第第頁品質(zhì)提升方案濟南新瑞昌機械模具廠一、總論質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟的基石，一個企業(yè)沒有過硬的品質(zhì)，沒有良好的品質(zhì)控制體系，沒有發(fā)動全員參與質(zhì)量控制，是無法達到一流的品質(zhì)。質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，只有做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。目前，公司的產(chǎn)品質(zhì)量在某些方面還不盡如人意，不管是客戶反饋，還是員工都發(fā)現(xiàn)存在著一些問題，有些問題完全是我們可以避免的，而為什么現(xiàn)實和預(yù)期的會有出落呢？究其原因，我認為有以下幾點：1、

品質(zhì)檢驗記錄利用價值未能體現(xiàn)品質(zhì)記錄形成書面載體的好處是，便于追溯、便于分析原因、便于持續(xù)改進、便于查找責(zé)任人?？赡壳?，我們公司新品前期開發(fā)、試產(chǎn)和后期量產(chǎn)沒有進行系統(tǒng)的品質(zhì)記錄，導(dǎo)致在追溯性方面和真實性方面做的不好，還有未能有效的從這些數(shù)據(jù)中去分析有價值的信息，沒有將數(shù)據(jù)進行過濾和匯總，對于生產(chǎn)未能發(fā)揮應(yīng)有的作用。為此，除了完善記錄外，在形成數(shù)據(jù)記錄時，必須確保數(shù)據(jù)來源真實、可靠、正確、有效；然后針對這些數(shù)據(jù)要進行深入分析，從中吸取一些經(jīng)驗和教訓(xùn)，責(zé)令相關(guān)部門進行改善。2、

員工質(zhì)量意識有待提高產(chǎn)品質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的，而不是靠檢驗出來的，目前公司車間、各工序不良率依然很高。究其原因：除塑膠件原因外，絕大部分是由于員工未自檢和品質(zhì)人員不知道檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗重點造成的。有些員工（現(xiàn)場作業(yè)員和巡檢人員）未確認產(chǎn)品合格與否就進行作業(yè)，生產(chǎn)完工后也不對自己加工的部件進行質(zhì)量確認。為此，我認為，首先需要加強、加大對其的培訓(xùn)力度，每天生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管各種組織本部門人員召開晨會，進行交接班注意事項和當(dāng)天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品（以往發(fā)生過的質(zhì)量問題，加工時所需要控制點，操作工藝等）在會上進行簡單講解，通過每天不斷地對員工進行操作技能、質(zhì)量意識的灌輸，迫使員工掌握自檢方式和方法，提高質(zhì)量意識，確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足要求。除利用晨會外，還可以利用周及月質(zhì)量總結(jié)會（如發(fā)生質(zhì)量異常，馬上停止生產(chǎn)，組織現(xiàn)場操作工進行現(xiàn)場面對面式的質(zhì)量分析會），督導(dǎo)其提高質(zhì)量意識。3、

品質(zhì)部各崗位工作能力有待進一步的提高

質(zhì)量保證有三個階段：第一個階段是以檢查為重點的品質(zhì)保證階段；第二個是以制程管制為重點的品質(zhì)保證階段；第三個是以新產(chǎn)品開發(fā)為重點的品質(zhì)保證階段。結(jié)合目前我們的實際情況（各崗位主觀能動性不高，責(zé)任心不強，缺乏必備的品質(zhì)管理知識），當(dāng)務(wù)之急是先加強質(zhì)量把關(guān)，確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶要求。然后加強各崗我本身的綜合能力（發(fā)現(xiàn)問題能力、問題分析能力、問題解決能力、問題防止再發(fā)糾正預(yù)防措施制定能力等）的提高。

為了提高品質(zhì)部門各崗位綜合能力，首先根據(jù)過往工作經(jīng)歷和性格進行分工定崗，再針對其不同崗位，進行專項崗位培訓(xùn)，授予其相應(yīng)的權(quán)力，給予其相應(yīng)的待遇，利用一段的時間，將崗位人員各方面能力進行再次的提高和鞏固（詳見培訓(xùn)計劃）。改變品質(zhì)人員根深的以前都是這樣的觀念，以保證產(chǎn)品質(zhì)量更好的滿足客戶要求（針對實際情況，編制相應(yīng)的品質(zhì)基礎(chǔ)知識管理教材，有針對性的對檢驗員進行培訓(xùn)，切實的提高檢驗的能力）。4、

標(biāo)準(zhǔn)化需要不斷的完善

目前，我們公司雖然有了很多的作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書、操作規(guī)程，但是有些崗位由于某些原因，已經(jīng)有了變動，但是相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)并沒有及時得到更改，或者沒有按照既定的標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行。但是公司一些現(xiàn)實情況（技術(shù)部人力資源不足）的制約，我們暫時無法解決缺標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀。但是我認為標(biāo)準(zhǔn)化工作必須去開展，鑒于目前的實際情況，我們可以從簡單的做起。有品質(zhì)部門負責(zé)編制檢驗方面的作業(yè)指導(dǎo)書，有技術(shù)部門負責(zé)編制產(chǎn)品加工、操作、包裝作業(yè)指導(dǎo)書及產(chǎn)品技術(shù)圖紙。

只有形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的操作，相關(guān)的不良才能得到有效的控制。技術(shù)力量有限制，但不代表我們將標(biāo)準(zhǔn)化工作往后推，我們可以結(jié)合實際，從簡單的開始，除了品質(zhì)部門的努力監(jiān)督外，還需要其他部門的大力配合。

只要有了相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)，在以后生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)那種產(chǎn)品，就調(diào)出相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn)，這樣可以更有利于員工掌握操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一流企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)，二流企業(yè)抄標(biāo)準(zhǔn)，三流企業(yè)做產(chǎn)品，我們必須擁有自己的標(biāo)準(zhǔn)。5、

員工自身素質(zhì)有待提高目前公司有部分員工、現(xiàn)場管理人員和品質(zhì)人員沒有質(zhì)量意識和產(chǎn)品防護意識，對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量漠不關(guān)心。只有將品質(zhì)的重要性貫徹到一線操作員工和現(xiàn)場巡檢人員的身上，才能真正把品質(zhì)做好，而要做好這些工作，培訓(xùn)是必不可少的；人都是具有惰性的，只有不斷地通過品質(zhì)現(xiàn)場會、生產(chǎn)晨會、品質(zhì)專題會等各種方法，不時的加以培訓(xùn)和灌輸，從思想和觀念上改變員工的意識，將行為規(guī)范化，使之操作習(xí)慣化。對于管理人員，由于是隸屬于不同的部門且和巡檢人員是屬于平等互不交叉的平級關(guān)系，導(dǎo)致出現(xiàn)品質(zhì)問題時難以推動。為此需要其他部門對其進行督導(dǎo)，加大對其思想意識的宣導(dǎo)和運用一些規(guī)章制度，迫使其提高自身的質(zhì)量意識。三。維網(wǎng)技術(shù)論壇2L

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Y,{*X6、品質(zhì)制度還需完善

目前公司雖有基本的程序文件和表單，但是在實際操作過程中，很多文件都成為了空頭文件。為此，我認為有必要對現(xiàn)有的制度進行梳理和修訂，明確各部門、各生產(chǎn)車間、各管理人員在品質(zhì)方面所要承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，規(guī)定管理流程，避免上下工序之間存在推委扯皮現(xiàn)象，避免各工序銜接之間出現(xiàn)“真空”現(xiàn)象，避免內(nèi)部管理無章可尋。利用3到5個月時間建立和完善品質(zhì)管理制度，然后逐步將制度貫徹到公司的每個角落，將制度推行到每個部門和成型單位。制度建立的關(guān)鍵在于執(zhí)行，執(zhí)行力度的大小取決于高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持程度，取決于各基層配合程度，取決于執(zhí)行層推行的責(zé)任，取決于執(zhí)行層的疏導(dǎo)、敢于堅持和溝通協(xié)調(diào)?？蛻敉对V的處理和退貨的分析一直以來，我們對于客戶投訴的問題的重視程度并不是非常高，對于客戶反饋信息的收集程序也不是很系統(tǒng)。為此品質(zhì)部計劃利用兩個月的時間，對客戶投訴這一塊進行加強處理，一是針對客戶反映的問題，首先對成品庫進行排查，然后對問題現(xiàn)象進行深入的解析，會同技術(shù)部門和生產(chǎn)部門，找出問題真正的原因，制定行之有效的改善對策，并且如實的進行貫徹改進，記錄改進效果進行驗證（所有的客戶投訴所制定的糾正預(yù)防措施，所有的改善計劃和方案必須形成書面的，可實現(xiàn)的，并且將改善前和改善后進行比較，用真實的數(shù)據(jù)去回復(fù)給客戶）。另一方面，對公司重點客戶進行訪問，詢問客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量的建議和意見，吸取客戶對公司產(chǎn)品潛在的抱怨和一些要求，并記錄在案，進行分析和消化，提供給技術(shù)部門和其他部門，共同探討如何更好的滿足客戶要求。對于每批次客戶的退貨，都進行詳細的分析，記錄退貨缺陷現(xiàn)象，分析產(chǎn)生原因，并將相關(guān)信息以書面形式提交技術(shù)部門和生產(chǎn)部，謀求共同改進。8、產(chǎn)品質(zhì)量履歷的建立

每天利用晨會，會同本部門員工，將公司產(chǎn)品根據(jù)客戶、機種，將上班生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)情況進行分析和匯總，記錄發(fā)生過的質(zhì)量異常、以及解決辦法，形成每個產(chǎn)品的質(zhì)量履歷表，并形成改善方案，落實到相關(guān)責(zé)任部門，督促進行改善并予以驗證。^9、

產(chǎn)品質(zhì)量異常的處理對于車間出現(xiàn)的品質(zhì)異常，在收到信息半小時小時內(nèi)介入處理，1小時內(nèi)給予初步緊急對策，4小時內(nèi)給出完善改善對策和糾正預(yù)防措施。根據(jù)制定的改善對策，責(zé)成相關(guān)部門按要求改善，并跟蹤和驗證改善效果。相關(guān)糾正預(yù)防措施形成書面形式，以作追溯。所有重大的的質(zhì)量事故處理率為100%，責(zé)成相關(guān)責(zé)任人分析存在問題原因，找出解決對策，持續(xù)改善。由于各方面的原因，目前我們還不能很好的做好制程品質(zhì)控制，唯有通過全檢和巡檢人員的巡檢才能把好質(zhì)量關(guān)。為此不斷提高我們巡檢人員綜合能力也是當(dāng)務(wù)之急，通過對巡檢人員品質(zhì)管理知識的培訓(xùn)，相信對品質(zhì)控制能起到舉足輕重的作用。品質(zhì)管理是一場長期不懈的工作，不是一朝一夕就可以做好的，需要做好打持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備，因為質(zhì)量是需要不斷提高的，做好品質(zhì)管理同時需要大家的共同努力。首先是需要高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和鼎力支持，在相關(guān)會議上強調(diào)質(zhì)量的重要性，將品質(zhì)管理工作做為一項工作重心來抓。其次需要品質(zhì)管理部門人員的不懈努力，要敢于承擔(dān)責(zé)任、要冷靜果斷、要敢于面對困難和挑戰(zhàn)、敢于面對不時出現(xiàn)的品質(zhì)異常問題、敢于同現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員就品質(zhì)方面進行指揮和監(jiān)督，對其發(fā)生的不良敢于指出和責(zé)令糾正。最后是需要全體員工（包括現(xiàn)場管理人員、其他相關(guān)部門）共同努力，嚴(yán)格遵照制定的標(biāo)準(zhǔn)操作和檢驗；敢于承擔(dān)責(zé)任對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品負最終責(zé)任，切實做到“不接受、不制造、不流出不合格品”。相信發(fā)動全員參與質(zhì)量管理，才是提高產(chǎn)品質(zhì)量最為行之有效的手段之一。只要我們堅信“我們可以做的更好”這一理念，相信我們的質(zhì)量也能達到甚至超越客戶要求。二、行動方案A、項目實施總體目標(biāo)：優(yōu)化品質(zhì)方針和目標(biāo)；優(yōu)化品質(zhì)管理流程；優(yōu)化品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化品質(zhì)統(tǒng)計分析；建立品質(zhì)持續(xù)改善機制。B、提升管理計劃、組織、執(zhí)行與控制；負責(zé)品質(zhì)提升管理課題的調(diào)研、設(shè)計、培訓(xùn)、輔導(dǎo)；負責(zé)品質(zhì)提升管理的統(tǒng)籌安排，主持課題研究；跟蹤方案執(zhí)行效果；協(xié)助組織、跟蹤方案的執(zhí)行；協(xié)調(diào)品質(zhì)提升管理日常培訓(xùn)、會議事項；分發(fā)各階段作業(yè)并跟進并回復(fù)作業(yè)完成情況；報告方案、作業(yè)執(zhí)行異常；做好品質(zhì)提升管理文宣工作；C、品質(zhì)部門規(guī)劃，職責(zé)溝通：品質(zhì)部門崗位規(guī)劃；品質(zhì)崗位分析，職責(zé)說明；品質(zhì)崗位職責(zé)確認，培訓(xùn)，考試。D、品質(zhì)提升相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、流程、制度的建立、實施、稽核與改善：品質(zhì)管制現(xiàn)狀的把握；檢驗依據(jù)的查核；建立進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、注塑、組裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)；建立注塑、組裝作業(yè)指導(dǎo)書；完善檢驗依據(jù)，各產(chǎn)品圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化與確認；建立和完善進料檢驗流程、制程檢驗流程、成品檢驗流程、不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程、品質(zhì)記錄管理流程；已建立流程、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)場教導(dǎo)；已運行流程、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)場查核；品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實施。E、建立品質(zhì)統(tǒng)計分析體系：建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計項目；建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計表格；品質(zhì)統(tǒng)計的實施與查核；F、運用PDCA手法，建立品質(zhì)持續(xù)改善機制：組建品質(zhì)改善小組；根據(jù)品質(zhì)現(xiàn)狀，分析品質(zhì)瓶頸，建立品質(zhì)改善專案；根據(jù)公司品質(zhì)管理統(tǒng)計分析進行品質(zhì)改善；品質(zhì)管理系統(tǒng)和全面實施和稽核，根據(jù)稽核結(jié)果進行現(xiàn)狀分析，進行品質(zhì)管理系統(tǒng)的完善。G、人員教育、培訓(xùn)、素質(zhì)提升：各流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度、作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)；《管理人員應(yīng)有的觀念》、《作業(yè)人員應(yīng)有的觀念》；品管統(tǒng)計方法；如何進行制度稽查；如何發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題。H、項目實施進度：2014年12月——2014年3月。階段一：2014年12月工作內(nèi)容與操作方法1、品質(zhì)方針的建立、內(nèi)涵的理解和品質(zhì)目標(biāo)的細化；2、品質(zhì)的認知，品質(zhì)管理的七大手法、PDCA、5W3H、ISO/TS16949五大核心手冊、5M1E。3、品質(zhì)部門崗位重新規(guī)劃；品質(zhì)崗位分析，職責(zé)說明；品質(zhì)崗位職責(zé)確認、培訓(xùn)、考試；4、品質(zhì)管制現(xiàn)狀的把握；檢驗依據(jù)的查核；5、重新評審優(yōu)化進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、注塑檢驗標(biāo)準(zhǔn)；6、建立成品檢驗站及成品檢驗流程；7、已建立進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、注塑檢驗標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗流程的確認、培訓(xùn)與稽查。8、在生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)要求，不良現(xiàn)象分析及解決方案。培訓(xùn)內(nèi)容《管理人員應(yīng)有的品質(zhì)觀念》；建立標(biāo)準(zhǔn)、流程的培訓(xùn)。品質(zhì)原則和常用手法。階段二：2015年1月工作內(nèi)容與操作方法重新評審優(yōu)化注塑作業(yè)指導(dǎo)書；完善檢驗依據(jù)，各產(chǎn)品圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化與確認；建立不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程；建立質(zhì)量事故等級責(zé)任制，責(zé)任細化到業(yè)務(wù)、工程、品管、生產(chǎn)、采購、倉庫、品管等各部門的相關(guān)責(zé)任人；已建立注塑作業(yè)指導(dǎo)書，不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程的確認、培訓(xùn)與稽查。已建立質(zhì)量事故等級責(zé)任制的確認、培訓(xùn)與稽查。組建品質(zhì)改善小組；根據(jù)品質(zhì)現(xiàn)狀，分析品質(zhì)瓶頸，建立品質(zhì)改善專案；培訓(xùn)內(nèi)容《作業(yè)人員應(yīng)有的品質(zhì)觀念》；作業(yè)指導(dǎo)書、不合格品處理流程、品質(zhì)異常處理流程的培訓(xùn)；階段三：2014年02月工作內(nèi)容與操作方法建立進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程；已建立的進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程的確認、培訓(xùn)、實施、稽查；品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實施與稽查；建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計項目；建立各部門品質(zhì)管理統(tǒng)計表格；品質(zhì)統(tǒng)計的實施與查核；建立品質(zhì)統(tǒng)計月報。培訓(xùn)內(nèi)容進料檢驗流程、制程檢驗流程、品質(zhì)記錄管理流程的培訓(xùn)；品管統(tǒng)計方法；如何進行制度稽查。階段四：2015年03月工作內(nèi)容與操作方法品質(zhì)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的全面實施；品質(zhì)統(tǒng)計分析的全面實施；根據(jù)公司品質(zhì)管理統(tǒng)計分析進行品質(zhì)改善；品質(zhì)管理系統(tǒng)和全面實施和稽核，根據(jù)稽核結(jié)果進行現(xiàn)狀分析，進行品質(zhì)管理系統(tǒng)的完善。培訓(xùn)內(nèi)容如何發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題。自動線物料擺放自動線物料擺放公司品質(zhì)政策品質(zhì)方針以市場為導(dǎo)向,以技術(shù)為核心,質(zhì)量第一,用戶至上質(zhì)量政策以「才市場為導(dǎo)向,以技術(shù)為核心,質(zhì)量第一,用戶至上」的質(zhì)量方針為指引，并結(jié)合公司的愿景、使命及企業(yè)價值，制定此質(zhì)量政策，以指導(dǎo)公司各項工作的開展，向顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效及安全周到的服務(wù)，使質(zhì)量工作立足公司，面向市場，體現(xiàn)公司「真誠﹑嚴(yán)謹(jǐn)﹑敬業(yè)﹑合作