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文檔簡介

機械設備安全管理規(guī)定5篇

機械設備安全管理規(guī)定篇1

1目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產。

2適用范圍

2.1機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

2.2從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

2.3機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。

2.4加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

3管理的內容

3.1建立健全安全生產責任制

機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標,企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。

機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。

3.2編制安全施工技術措施

對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重物件的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施,保障人身和機械安全。

3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;

3.3.2聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。

3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。

3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護用具。

3.3.6嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。

3.3.7作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8與安監(jiān)部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;

3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

3.5.2機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;

3.5.3機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。

3.6從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。

3.7按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。

3.8加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質,培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;

3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其他特種設備的安全管理,按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。

機械設備安全管理規(guī)定篇2

一、設置目的

為了加強對設備(設施)的安全管理,重點防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財產、環(huán)境不受損失。為此,特設置本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司下屬各車間的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內機動車輛等。

三、規(guī)范性引用文件

《特種設備安全監(jiān)察條例》

《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》

《特種設備注冊登記與使用細則》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》

四、職責

4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

4.2機動部門負責特種設備(設施)的安裝、投產、注冊登記,建立特種設備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,并指導協(xié)助工廠做好特種設備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設備(設施)和危險性較大設備(設施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設備(設施)的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備(設施)安全運行,做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

五、管理程序

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”(產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設置報警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質處理應能達到指標要求,爐內水垢在1.5mm以下。

5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構架牢固可靠。

5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運行間,應有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員,應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴格按制度和規(guī)程辦事,運行記錄詳實、認真,并妥善保管,認真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

⑸工作人員嚴禁帶病工作,嚴禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好,動作可靠。

5.2.3支承(支座)應完好,基礎可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。

5.2.5工業(yè)管道

5.2.5.1漆色標記應明顯,流向清晰。

5.2.5.2應有全廠管網平面布置圖,標記完整,位置準確,管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

5.2.5.3管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。

5.2.5.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

5.2.6工業(yè)氣瓶

5.2.6.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內使用;

⑵外觀無缺陷及腐蝕;

⑶漆色及標志正確、明顯;

⑷安全附件齊全、完好。

5.2.6.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好,安全標志完善;

⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定;

⑶標記明顯,間距合理;空、實瓶的存放處應有明顯標識,并保持間距1.5m以上;

⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.2.6.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠;

⑵工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米,氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求

5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定

5.3.2滑輪與護罩完好,轉動靈活

5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好

5.3.4制動器工作可靠,磨損件無超標使用,安裝與制動力矩符合要求

5.3.5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

5.3.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.3.7各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定

5.3.8PE連接可靠,電器設備完好有效

5.3.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求

5.3.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.3.11安全標志與消防器材配備齊全

5.3.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

5.4廠內機動車輛

5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關技術資料及檔案齊全,且定期檢驗。

5.4.2動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.4.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.4.4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)

5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.4.6轉向系統(tǒng)輕便靈活

5.4.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求

5.5安全管理

5.5.1特種設備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應按規(guī)定建立臺帳,法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

5.5.2設備應進行定期自檢記錄。

5.5.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

5.5.4設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。

六、考核

按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執(zhí)行。

機械設備安全管理規(guī)定篇3

1.目的

為加強設備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能,做到正確使用設備,使設備經常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

三車間(焙燒車間)

3.設備管理

3.1生產設備驗收合格后,由車間辦理生產設備領用手續(xù),建立《設備管理臺賬》。

3.2車間根據設備性能、參數(shù)、技術要求等編制《設備安全操作規(guī)程》,報送上級管理部門審核、批準。

3.3車間應根據人員編制、崗位設置、設備性質等,逐臺編制《設備管理責任卡》,明確管理、操作、維護、保養(yǎng)、巡檢、潤滑責任人。

3.4編制《設備管理規(guī)定》、《設備點、巡檢管理規(guī)定》、《設備檢修管理規(guī)定》、《設備潤滑管理規(guī)定》并審核、實施。

4.設備操作

4.1設備操作人員必須接受理論、實踐培訓,并通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可上崗。

4.2設備操作人員必須嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》操作設備。

4.3設備操作人員應掌握關于設備的“三好”、“四會”,“三好”、“四會”指的是:管好、用好、修好,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。

4.4設備開機前,必須對設備進行全面的檢查,確認符合開機條件后,通知相關崗位,方可啟動設備。

4.5操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作,立即上報,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

4.6操作人員不得將私人物品放置于設備上;嚴禁將配電柜作為儲藏室,擺放擦機布、工具、水杯、手套等物品。

4.7設備正常運行時,不允許有配電柜、控制柜、或分線盒敞開(除非因設備散熱需要)。

4.8設備正常運行時,操作人員嚴禁擅自離開崗位。確需離開時,必須提前通知相關崗位、當班班長,暫停設備運行。

4.9班前、班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位,使設備經常保持整齊、清潔,

及時消除各種泄漏現(xiàn)象;班中設備發(fā)生故障,應及填報《設備檢修申請單》,并配合檢修人員

排除故障,并認真做好交班記錄。

4.10交接班時必須對設備運行狀況進行交接,交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

4.11非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

5.維護保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)

5.1.1設備保養(yǎng)責任人、當班操作工負責日常保養(yǎng)工作。

5.1.2設備現(xiàn)場衛(wèi)生清潔、清掃,無雜物、無垃圾,物料、工器具符合現(xiàn)場管理規(guī)定之要求。

5.1.3設備見本色,表面無油污、無灰塵,操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常。

5.1.4設備各工藝介質管路無跑、冒、滴、漏;設備本體無銹蝕、無外表磨損等現(xiàn)象。

5.2維護

5.2.1加強對備品備件管理,參照《備品備件管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.2.2加強對設備點巡檢管理,參照《設備點、巡檢管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.2.3加強對設備潤滑管理,參照《設備潤滑管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.2.4加強對設備各類檢修的管理,參照《設備檢修管理規(guī)定》執(zhí)行。

6.本管理規(guī)定若與上級有關管理制度、規(guī)定相抵觸的,按上級文件條款執(zhí)行。

機械設備安全管理規(guī)定篇4

1.建立安全設施檔案,正確記載安全設施原始記錄、運轉、檢測、檢驗、維修等情況。

2.重要安全設施要有專管人員,并加強日常監(jiān)護,保證安全設施完好。

3.按國家規(guī)定,每年安全設施投入按固定資產更新和技術改造資金中提取的20%,用于安全設施資金的投入。

4.對設備的安全設施要依據“四有四必”的原則,達到有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有坑必有蓋的要求。

5.安全閥應靈敏、可靠,且每年應校驗一次。

6.防爆片應有資質單位制造,并有產品合格證。

7.壓力表應符合安裝使用要求,確保正確性,每半年校驗一次。

8.液位計應保持清晰、易見,有防止破損的保護罩。

9.安全設施發(fā)現(xiàn)有不完好或失效時應及時更換。

10.溫度、警示、警報、聯(lián)鎖各類電器、儀表等,要處于可靠運行狀態(tài)。

機械設備安全管理規(guī)定篇5

一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據其重要性,分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖,其他為B類聯(lián)鎖。

二、聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、

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