焊接材料選擇規(guī)范培訓(xùn)課件

焊接材料選擇規(guī)范培訓(xùn)課件匯報人：XX2023-12-25contents目錄焊接材料概述焊接材料的性能要求焊接材料的選擇原則各類焊接材料的選擇規(guī)范焊接材料的使用與保管焊接材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)總結(jié)與展望焊接材料概述01焊接材料是指用于連接兩個或多個金屬工件的材料，通過熔化、填充和冷卻等過程形成牢固的接頭。焊接材料定義根據(jù)成分和用途的不同，焊接材料可分為焊條、焊絲、焊劑、焊帶、焊粉等。焊接材料分類焊接材料的定義與分類選用合適的焊接材料是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，直接影響接頭的力學(xué)性能、耐腐蝕性等。保證焊接質(zhì)量提高生產(chǎn)效率促進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展優(yōu)質(zhì)的焊接材料可以減少焊接缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，對焊接材料的要求也越來越高，推動了焊接材料的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。030201焊接材料的重要性近代焊接材料19世紀(jì)初，隨著工業(yè)革命的興起，焊接技術(shù)得到了快速發(fā)展，出現(xiàn)了專業(yè)的焊條和焊絲等焊接材料。古代焊接材料古代人們使用黃銅、鐵等金屬進(jìn)行簡單的焊接，但缺乏專業(yè)的焊接材料和技術(shù)?，F(xiàn)代焊接材料20世紀(jì)以來，隨著科技的不斷進(jìn)步，焊接材料的質(zhì)量和性能得到了極大的提升，出現(xiàn)了多種新型焊接材料，如不銹鋼焊條、鋁合金焊絲等。焊接材料的發(fā)展歷程焊接材料的性能要求02焊接材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受焊接過程中的應(yīng)力和變形，保證焊接接頭的牢固性。強(qiáng)度焊接材料應(yīng)具有良好的韌性，以抵抗焊接過程中的沖擊和振動，防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。韌性焊接材料的硬度應(yīng)適中，既要保證焊接接頭的耐磨性，又要避免過硬導(dǎo)致脆性增加。硬度力學(xué)性能焊接材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性，以抵抗各種腐蝕性介質(zhì)對焊接接頭的侵蝕，延長使用壽命。耐腐蝕性焊接材料應(yīng)具有良好的抗氧化性，以防止高溫氧化對焊接接頭性能的影響?？寡趸院附硬牧系幕瘜W(xué)成分應(yīng)穩(wěn)定，以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。化學(xué)成分穩(wěn)定性化學(xué)性能

物理性能導(dǎo)熱性焊接材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，以保證焊接過程中的熱量傳遞和分布均勻，避免局部過熱或過冷。導(dǎo)電性對于需要導(dǎo)電的焊接接頭，焊接材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，以保證電流的正常傳輸。熱膨脹系數(shù)焊接材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與被焊材料相匹配，以避免因熱膨脹差異引起的應(yīng)力集中和變形。焊接材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性，包括易于引燃、穩(wěn)定燃燒、焊縫成形美觀等。焊接工藝性對于需要脫渣的焊接接頭，焊接材料應(yīng)具有良好的脫渣性，以便于焊后清理和提高生產(chǎn)效率。脫渣性焊接材料應(yīng)具有較低的再熱裂紋敏感性，以避免在焊后熱處理過程中產(chǎn)生裂紋。再熱裂紋敏感性工藝性能焊接材料的選擇原則03應(yīng)用范圍適用于承受靜載或動載的焊接結(jié)構(gòu)，如橋梁、建筑、船舶等。注意事項(xiàng)在選擇焊接材料時，應(yīng)確保其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能與母材相匹配。定義等強(qiáng)度原則是指焊接接頭（焊縫和熔合區(qū)）的強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的強(qiáng)度，以保證焊接結(jié)構(gòu)的安全可靠性。等強(qiáng)度原則03注意事項(xiàng)在選擇焊接材料時，應(yīng)關(guān)注其與母材在化學(xué)成分、金相組織等方面的相似性，以確保焊接接頭的性能與母材一致。01定義等同性原則是指焊接接頭應(yīng)具有與母材相等的耐腐蝕性能、高溫性能等，以保證焊接結(jié)構(gòu)在使用環(huán)境中的穩(wěn)定性。02應(yīng)用范圍適用于在腐蝕、高溫等惡劣環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如化工設(shè)備、石油管道等。等同性原則低匹配原則是指在某些特定情況下，允許焊接接頭的強(qiáng)度略低于母材的強(qiáng)度，以降低成本或滿足特殊工藝要求。定義適用于一些非關(guān)鍵部位或次要承載結(jié)構(gòu)的焊接，如某些機(jī)器零件的固定連接等。應(yīng)用范圍在使用低匹配原則時，應(yīng)對焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分的強(qiáng)度校核和試驗(yàn)驗(yàn)證，以確保其安全可靠。注意事項(xiàng)低匹配原則特殊要求原則是指根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的特殊使用要求，選擇具有特殊性能的焊接材料，如耐磨、耐蝕、耐熱、低溫韌性等。定義適用于具有特殊性能要求的焊接結(jié)構(gòu)，如耐磨板、不銹鋼管道、耐熱鋼構(gòu)件等。應(yīng)用范圍在選擇具有特殊性能的焊接材料時，應(yīng)關(guān)注其與母材的相容性以及焊接工藝的可操作性，確保焊接質(zhì)量和接頭性能滿足使用要求。注意事項(xiàng)特殊要求原則各類焊接材料的選擇規(guī)范04焊條類型根據(jù)被焊母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接位置、工作條件及焊接工藝性能等要求選用。焊條直徑根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)等因素選擇。焊條性能要求焊條具有良好的焊接工藝性能和力學(xué)性能，如抗裂性、韌性、塑性及耐腐蝕性等。焊條的選擇規(guī)范焊絲直徑根據(jù)焊件厚度、送絲速度、電流大小及焊接位置等因素選擇。焊絲性能要求焊絲具有良好的焊接工藝性能和力學(xué)性能，如送絲穩(wěn)定性、飛濺小、成形美觀等。焊絲類型根據(jù)被焊母材的材質(zhì)、焊接方法、焊接位置及接頭形式等要求選用。焊絲的選擇規(guī)范123根據(jù)被焊母材的材質(zhì)、焊接方法、接頭形式及焊縫金屬性能等要求選用。焊劑類型根據(jù)焊接工藝性能、焊縫金屬性能及冶金反應(yīng)等因素確定。焊劑成分根據(jù)焊接方法、電流大小及焊縫金屬性能等因素選擇。焊劑粒度焊劑的選擇規(guī)范保護(hù)氣體類型要求保護(hù)氣體具有高純度，以減少焊縫中的雜質(zhì)和氧化物。保護(hù)氣體純度保護(hù)氣體流量根據(jù)焊接方法、電流大小及焊縫金屬性能等因素確定。根據(jù)被焊母材的材質(zhì)、焊接方法及接頭形式等要求選用。保護(hù)氣體的選擇規(guī)范焊接材料的使用與保管05選用合適的焊接材料01根據(jù)被焊母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚、接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)等綜合考慮，選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等。嚴(yán)格遵守焊接工藝02按照焊接工藝要求，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。保持焊接材料清潔03在使用前，應(yīng)對焊接材料進(jìn)行清潔，去除油污、銹跡等雜質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量。焊接材料的正確使用分類存放按照焊接材料的種類、規(guī)格、型號等分類存放，方便取用和管理。防潮防曬將焊接材料存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以免導(dǎo)致焊接材料變質(zhì)。定期檢查定期對存放的焊接材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)受潮、變質(zhì)等問題及時處理。焊接材料的保管與儲存烘干處理對于需要烘干的焊接材料，如焊條、焊劑等，應(yīng)按照規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘干處理，以去除水分和潮氣。發(fā)放管理建立嚴(yán)格的發(fā)放制度，對每次發(fā)放的焊接材料進(jìn)行記錄，確保使用的焊接材料具有可追溯性。注意事項(xiàng)在烘干和發(fā)放過程中，應(yīng)注意安全操作，避免發(fā)生燙傷、火災(zāi)等事故。同時，對于不同類型的焊接材料，應(yīng)采取相應(yīng)的烘干和發(fā)放措施。焊接材料的烘干與發(fā)放焊接材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)06原材料控制確保采購的原材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具備合格的化學(xué)成分和力學(xué)性能。生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝流程，確保各道工序符合技術(shù)要求，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生缺陷。成品檢驗(yàn)對生產(chǎn)出的焊接材料進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能等方面。焊接材料的質(zhì)量控制030201外觀檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)化學(xué)成分分析力學(xué)性能試驗(yàn)焊接材料的檢驗(yàn)方法01020304檢查焊接材料的表面質(zhì)量，如是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。測量焊接材料的尺寸精度，如長度、直徑、角度等。通過化學(xué)分析方法，確定焊接材料的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對焊接材料進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn)，以評估其性能是否滿足使用要求。返工處理對于外觀或尺寸不合格的焊接材料，可以進(jìn)行返工處理，使其達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。降級使用對于某些性能略低于標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接材料，可以在滿足使用要求的前提下降級使用。報廢處理對于嚴(yán)重不合格或無法返工處理的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行報廢處理，避免流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不合格焊接材料的處理總結(jié)與展望07焊接材料選用方法了解學(xué)員應(yīng)了解不同焊接方法下，如何根據(jù)母材性質(zhì)、焊接工藝要求等因素，選擇合適的焊接材料。實(shí)際操作能力提升通過實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)員應(yīng)能夠獨(dú)立完成焊接材料的選用及焊接工藝的制定。焊接材料基本知識掌握通過本次培訓(xùn)，學(xué)員應(yīng)掌握焊接材料的基本分類、特性及選用原則。本次培訓(xùn)總結(jié)未來發(fā)展趨勢與展望新材料研發(fā)與應(yīng)用隨著科技的進(jìn)步，新型焊接材料將不斷涌現(xiàn)，如高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕等特性的焊接材料，將滿足更多特殊條件下