各工種及機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程完整

./施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程目錄1、普通工〔土方工程安全技術(shù)操作規(guī)程2、木工〔模板工安全技術(shù)操作規(guī)程3、鋼筋工〔加工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程4、鋼筋工〔綁扎作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程5、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程6、架子工〔搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程7、架子工〔拆除作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程8、瓦工〔砌體作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程9、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程10、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程11、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程12、電工安全技術(shù)操作規(guī)程13、焊工〔電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程14、起重工〔起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程15、高空作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程16、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程17、普通工〔雜工安全技術(shù)操作規(guī)程18、機車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定1、建筑施工過程中必須堅持"安全第一,預(yù)防為主,綜合治理"的方針。2、用工單位要嚴(yán)格用工制度,對各工種進行必要的安全和技能培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。更不得使用童工、身體有殘疾的人員作業(yè)。3、班組長每日上班前,有針對性地做好安全技術(shù)交底,并對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認(rèn)真檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。未經(jīng)安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)中對違章操作堅決制止。下班后做到斷電、滅火、活完料凈場地清。對全天施工情況作好工作記錄。4、作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。5、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處2m以上〔含2m施工時,必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。6、作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬季、露天作業(yè)時必須清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。8、施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運輸設(shè)備上下。9、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。10、不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作設(shè)備、機具、電閘、閥門、開關(guān)等。夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。11、施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室,12、施工過程中必須保護現(xiàn)況管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。13、上下班作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否安全、牢固；腳手板是否按要求艱巨放正、綁牢,有無探頭板和空隙。14、作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。15、在高處作業(yè)的人員注意不傷害下面的人員：1嚴(yán)禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。2清理樓內(nèi)物料時,應(yīng)設(shè)溜槽或使用垃圾桶,3手持工具或零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)。4安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施,嚴(yán)禁往下扔碎玻璃。16、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意存放,碼放高度不得超過1.5m。17、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進行作業(yè)。18、作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。19、腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用,驗收后不得隨意拆改和移動,如作業(yè)要求必須拆改或移動,必須經(jīng)工程技術(shù)人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動。20、使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時,作業(yè)必須遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定,執(zhí)行安全技術(shù)交底。1.普通工〔土方工程安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、土方工程應(yīng)從上而下分層進行,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m,禁止采用先挖坡腳危險操作方法；5、開挖基坑、溝深度超達1.5m時,要按土質(zhì)和開挖的深度按規(guī)定進行放坡或增加可靠支護,否則不得施工；6、基坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料和放置機具,1m以外堆土,其高度不宜超過1.5m,溝與附近建筑物的距離不得小于安全距離,否則必須采取加固措施；7、基坑作業(yè)不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險樓基底下進行,操作時應(yīng)隨時注意上方土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落應(yīng)即時放坡或支護；8、工人上下基坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免上下時發(fā)生墜落；9、開挖深度超過2m的基坑邊沿處,必須設(shè)兩道1.2m高牢固的護身攔桿和懸掛危險標(biāo)志,并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。嚴(yán)禁任何人在基坑、陡坡下面休息；10、在雨季基坑作業(yè)時,必須排水暢通,并特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時應(yīng)暫?；幼鳂I(yè)；11、夜間基坑作業(yè)時,應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟巍⑹┕がF(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明；12、基坑機械作業(yè)邊坡一般較陡,應(yīng)用人工加以修整,達到設(shè)計要求后再進行其它作業(yè)；13、基坑作業(yè)中,作業(yè)人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)該立即停止施工,待處理和支護后才能進行施工；木工〔模板工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、3米以上梁、柱、墻、樓頂安裝或拆除模板時,臨邊必須有防護落物傷人的措施,禁止無任何防護措施的模板拆除或安裝作業(yè)；5、在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度未達要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除；6、不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除；7、拆模前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄,達到規(guī)定時,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字同意后方可拆除；8、單塊拆卸時,應(yīng)將支承連桿和零件逐件拆卸。梁、柱、墻模板應(yīng)逐塊拆取傳遞,一般應(yīng)后裝先拆：先拆側(cè)模板,后拆底板；先拆非承重部分,后拆承重部分。平臺模板可單塊拆卸,亦可分段分排拆除。為了避免平臺模板突然整塊塌落傷人,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐后,才能拆除支撐。操作人員應(yīng)站在頭頂上沒有模板的位置,循序前進,逐塊拆除；9、拆下的配件應(yīng)分類收齊,模板應(yīng)按指定位置整齊堆放,及時裝運,并按有關(guān)模板管理辦法清理粘結(jié)的灰漿和修理校正損壞變形的部件。嚴(yán)禁挪作他用以及拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損傷模板的行為；10、拆除模板后,應(yīng)及時取出對拉撐栓或?qū)ζ渌褪降睦瓧U做出處理,所留孔洞隨即用砂漿填實抹平。對有防水要求的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理；11、組裝成片模板整體拆模時,先掛好吊索,然后拆除支撐,輕拆拼接兩片模板的零配件,待模板離開構(gòu)件表面后再行至指定位置,按規(guī)定清理和堆放。堆放時應(yīng)平放；12、拆除時不得用撬棍、重錘等硬物敲擊；13、拆除梁模和柱模時,如發(fā)現(xiàn)混凝土棱角有損壞等現(xiàn)象,應(yīng)改進操作方法或延長拆模時間,以保證棱角整齊；14、裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5米時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中下面不得站人；15、禁止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下；14、裝拆模板時應(yīng)攜帶工具袋和工具箱。不使用的工具應(yīng)隨手入袋內(nèi)。不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件；16、腳手架上不得堆放模板,應(yīng)隨拆隨搬動,上下有人接應(yīng)。作業(yè)中途集歇時,應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠,在活動部件拆卸完畢后,方可停歇；17、安裝墻模板時,應(yīng)注意防止傾覆,必須在支撐牢固后方可繼續(xù)安裝其余部分；18、安裝模板時,應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定,未固定牢靠時不能卸下；19、安裝梁的側(cè)模時,不得站立在底模上操作和行走；20、拆除模板時,應(yīng)拆一塊傳遞一塊,不得連塊合拆,嚴(yán)禁任意拋擲零件、桿件和模板；鋼筋工〔加工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm；5、鋼筋加工機具必須使用標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱做到一機、一箱、一閘、一保護,焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料；6、隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保護器完好,安全防護裝置必須完整有效,各部件螺栓堅固；7、拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人；8、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要用腳踩緊；9、工具和夾具不得有開焊和裂紋；10、盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動靈活；11、加工、搬運鋼筋時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動,造成碰傷、燙傷和觸電事故；12、機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料,斷料時刀口距離不得小于15CM,活動刀片前進時禁止送料,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護罩,斷料機附近嚴(yán)禁堆放雜物；13、嚴(yán)禁用手持鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放；清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮；14、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮；15、各種鋼筋機械在操作前,班組長要對作業(yè)人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底；鋼筋工〔綁扎作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落；5、在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和操作臺。操作臺上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲；6、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)重量不大時,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)操作架；柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢以防傾倒；7、起吊鋼筋骨架,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,支撐就位方可摘鉤；8、綁扎邊柱,邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護架；9、綁扎3m以上梁、柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走,應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架；10、綁扎圈梁、挑檐,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)；11、鋼筋起吊必須捆牢固,吊鉤下方不得站人,吊運綁扎鋼筋工作,架子必須系好鋼絲繩工作架,在無任何牽連的情況下進行吊運,到位后待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩；12、綁扎、安裝鋼筋骨前,應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過4m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)；13、禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作,柱子骨架高度超過5m,在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿加以穩(wěn)固；14、綁扎1m高度以上大梁時,應(yīng)先立起一面綁模,再進行綁扎鋼筋；15、綁扎矩形梁時,先在上口搭設(shè)楞木,綁扎完后抽出楞木,慢放落；在平地上預(yù)制骨架,應(yīng)架臨時支撐,保持穩(wěn)定；16、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踏踩行走；17、利用機械安裝骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下嚴(yán)禁站人,就位人員須待骨架降落到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合,落實后方可摘鉤；18、人力搬運鋼筋時,應(yīng)動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要互相呼應(yīng)；19、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線；20、人力垂直運送鋼筋時,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護身攔桿；人工垂直運送鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加護身攔桿,并檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)系好安全帶,人員必須在護身攔桿內(nèi)操作,在吊運時垂直下方嚴(yán)禁站人；21、堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實,下墊楞木,堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上；5.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、澆灌高度2m以上的框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐件上操作；5、振動器停止使用,應(yīng)立即關(guān)閉電動機；搬動電動機應(yīng)切斷電源,不得用電纜線拖拉扯動電動機；6、電纜線上不得有裸露之處,不允許在電纜線上堆放其它物品和車壓人踏；7、嚴(yán)禁用振動棒撬鋼筋和模板,操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損壞；8、用繩拉平板振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上；9、用物料提升機運輸時,小車把不得伸出吊欄外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落；10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作；11、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象；12、振動器〔棒必須安裝移動式配電箱并裝有漏電開關(guān)。在特殊情況下進行澆灌,如無可靠安全防護必須系好安全帶；6.架子工〔搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、視力弱、恐高癥等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子工作業(yè),架子工上崗前,必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門技術(shù)培訓(xùn)合格后方以持證上崗作業(yè)；5、腳手架搭設(shè)前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員進行搭設(shè)荷載計算,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師審批。對制定的施工方案、安全技術(shù)措施必須經(jīng)過安全技術(shù)交底方可進行搭設(shè)作業(yè)；6、作業(yè)人員接受任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)工程特點和技術(shù)交底要求進行認(rèn)真討論,確定搭設(shè)方法并明確分工。班組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用品做一次檢查,消除隱患后方可開始搭設(shè)；7、架子工在高處〔高度2m以上作業(yè)時,必須使用安全帶；安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢,不得掛在細鐵絲或其它不牢固的地方,不得在一根桿件上不扶任何支點行走,也不得跳越架子。在搭設(shè)架子時,應(yīng)集中精力,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁打鬧逗戲,嚴(yán)禁在腳手架上休息；8、遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力6級以上,高溫、雨雪天氣等影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)；9、大橫桿應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè),綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否垂直,綁至四步時必須綁臨時斜面撐,綁大橫桿時,必須2-3人配合操作,由中間一人抬桿、放平,按順序綁扎；10、遞桿、撥桿時,上下左右人員應(yīng)密切配合協(xié)調(diào)一致,拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接位桿子后方可松手,并撤離垂直操作距離3m以外使用人力吊料,系繩必須牢固,禁止在垂直操作距離3m以內(nèi)拉吊繩。吊運鋼管等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人,接料人員應(yīng)在起重機械停穩(wěn)后再接料；11、未搭設(shè)完的腳手架,非搭設(shè)作業(yè)人員一律不準(zhǔn)上架子。架子搭設(shè)完成后,應(yīng)由施工人員會同架子工組長及安全、技術(shù)等工程技術(shù)人員對搭設(shè)的腳手架進行驗收,驗收合格后方可使用。使用中的腳手架必須保持完整,禁止隨意拆卸。必須拆改時,應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負責(zé)拆卸作業(yè)；12、所有搭設(shè)的腳手架,在經(jīng)過大風(fēng)、大雨后要進行檢查,如發(fā)現(xiàn)架子傾斜下沉、卡頭松扣和崩扣要及時整修；13、腳手架搭設(shè)必須制定搭設(shè)設(shè)計方案并進行安全技術(shù)交底,作業(yè)人員必須按安全技術(shù)措施要求進行搭設(shè),搭設(shè)中不準(zhǔn)違章作業(yè)；14、每天班前要檢查作業(yè)區(qū)有無安全隱患,要及時采取措施進行整改消除隱患；7.架子工〔拆除作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、外腳手架拆除前,項目技術(shù)負責(zé)人要向拆架作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。交底要有接收人簽字；5、腳手架拆除前,班組要組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,對作業(yè)人員進行安全交底,交底要有記錄,內(nèi)容要有針對性,注意事項必須講清楚；6、拆架作業(yè)前要用繩子等物先把作業(yè)現(xiàn)場拉好圍欄,并設(shè)有監(jiān)護人及安全員在場,否則不準(zhǔn)實施作業(yè)；77、架子拆除工序應(yīng)至上而下,按層按步拆除。應(yīng)先清理架子上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊等。拆除原則是先搭后拆,剪刀撐、拉接點不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉接點拆到哪一層；8、拆除工藝流程：拆除護欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿→拉桿傳遞地面→清除扣件→按規(guī)格堆放；9、拆桿和放桿時必須由2~3人協(xié)同操作,拆大橫桿時,應(yīng)由在中間的人將桿順下傳遞,可采用系繩方式將其慢慢放下,嚴(yán)禁往下亂扔；10、拆架作業(yè)人員必須系好安全帶,拆除過程中必須有架子工班組長擔(dān)任指揮,負責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)；11、拆架時有管線阻礙不得任意割除,同時要注意扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作；12、拆架作業(yè)人員應(yīng)配備工具包、拿鋼管時不準(zhǔn)同時拿板手,工具用后應(yīng)立即放在工具包內(nèi)；13、拆架作業(yè)人員作業(yè)時嚴(yán)禁打鬧逗戲,休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方休息；14、拆架作業(yè)人員作業(yè)時要穿戴好個人勞保用品,不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要穿輕便裝；15、嚴(yán)禁架子工在夜間進行拆除作業(yè)。拆除途中不得換人,如更換人員必須從新進行安全技術(shù)交底；8.瓦工〔砌體作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、嚴(yán)禁在墻上站立劃線、刮縫、清掃墻面、柱面及檢查大角等作業(yè)；5、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,以免碎磚落下傷人；6、超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須搭設(shè)好穩(wěn)定的作業(yè)平臺。嚴(yán)禁用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板下墊高作業(yè)；7、從磚垛上取磚時,應(yīng)先高處后取低處,防止磚垛倒塌傷人；8、用起重機吊磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放于跳板上,吊砂漿時料斗不能裝得過滿,吊運磚時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方不得有人員行走或停留；9、夏季要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,導(dǎo)致砌體倒塌；10、冬期施工,嚴(yán)禁起吊其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件；9.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固、腳手板跨度不得大于2M。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人；5、禁止在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身攔桿和陽臺欄板進行操作；6、機械噴灰應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管接口應(yīng)擰緊牢固。管路擺放順直避免折彎；7、貼面用預(yù)制件、XX石、瓷磚等,應(yīng)堆入整齊平穩(wěn),邊用邊動。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除支撐；8、使用磨石機、應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,磨塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作；9、腳手架鋪板高度超過2m時,應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)腳手架,經(jīng)檢查驗收后方可操作；10、使用人字梯或靠梯在光滑的地上面操作,梯子下部要綁麻布或膠皮并加拉結(jié)繩,腳手板不要放在最高一擋上。腳手板兩端搭頭長度不少于20cm,跳板凈跨不得大于2m。腳手板上不得同時站兩人操作；11、在噴漿作業(yè)時,應(yīng)將手、臉抹上凡士林或護膚膏,并戴上防護眼鏡和口罩,以免灼傷皮膚；10.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)妥善保管；5、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和"嚴(yán)禁煙火"明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定安全距離；6、用噴砂除銹,噴嘴開關(guān)要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時應(yīng)停機消除壓力后,方可進行修理或更換；7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料,要戴好防護用品,嚴(yán)禁吸煙；8、沾油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時處理；9、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有明火；10、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方；11、裁割玻璃,應(yīng)在指定場所進行。裁下的邊角余料應(yīng)集中堆放,及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套；12、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止人員通行。安裝屋面采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或采取其它安全措施；13、使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵針作業(yè)。玻璃安裝完應(yīng)立即將風(fēng)鉤掛好11.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不得攪拌,不得超過鍋容量的50%,溫度不得超過80度,并嚴(yán)禁煙火；5、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)立1.2m高的防護欄桿,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身謹(jǐn)慎操作；6、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等外進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)戴好防護用品,定時輪換,通風(fēng)換氣；7、油鍋附近嚴(yán)禁堆放易燃物品,鍋灶應(yīng)有2m以上的煙囪；鍋灶與鍋邊聯(lián)接處不得有空隙,防雨棚不得用易燃物品搭設(shè),電源開關(guān)箱應(yīng)遠離油鍋,油鍋爐上口高出地面不小于60cm；8、加熱瀝青時應(yīng)設(shè)專人看管,不得擅離職守,油鍋裝料不得一次裝足,最多不超過油鍋的3/4；9、油鍋附近及施工現(xiàn)場,腳手架上要清除障礙物,以免拌倒傷人。垂直運輸應(yīng)設(shè)吊運警戒區(qū),設(shè)專人指揮,運到的油桶必須放平穩(wěn),嚴(yán)防傾倒或滑落；10、鋪設(shè)卷材時油壺澆油不得離墻面太高,澆油與油氈距離不小于20cm并控制澆油量；在惡劣氣候條件下〔六級以上強風(fēng)、大雪、大雨、大霧停止露天吊裝,運輸?shù)茸鳂I(yè)；11、配冷底子油時加瀝青要緩慢,附近嚴(yán)禁有易燃物,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁有明火,并進行通風(fēng)；12、油鍋附近應(yīng)備有干粉滅火器和消防設(shè)備,用明火時必須有書面申請,批準(zhǔn)后方可點火；13、防水涂料施工應(yīng)有防毒措施,操作人員必須戴好防護用品,外露皮膚抹擦防護膏防止中毒,坑內(nèi)施工時要保持空氣流通,如空氣不能流通要用風(fēng)機將毒氣排出；12.電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求：正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；1.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用TN-S配電系統(tǒng),實行"三相五線制"、三級配電兩級保護和"一機一閘一保險一箱"的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨立設(shè)計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。2.所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,井應(yīng)定期檢查、校驗,電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。3.線路上禁止帶負電荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4.熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防治爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護用品。7.施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案,現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護電工,并做好巡視維修記錄。8.有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進行急救；電氣著火,先立即將電源切斷,使用二氧化碳,干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝1.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2.多臺配電箱〔盤并列安裝時,手指不得放在兩盤的結(jié)合處,也不得觸摸連接螺孔。3.剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護眼鏡。4.人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。5.管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。6.管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。7.安裝照明線路時,不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。三、外線及電纜工程1.電桿用小車搬運,應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作要一致,電桿不得離地過高。2.人工立桿,所用叉本應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。使用機械設(shè)備立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。3.登桿前,桿應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。4.登桿操作時腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。5.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。但方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。四、電氣調(diào)試1.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。2.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試后,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤會。4.用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。5.電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電及維修1.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶點與否,單人值班不準(zhǔn)超越柵欄和從事修理工作。2.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。3.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負荷拉、合開關(guān)。4.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。5.用電設(shè)備除作保護接零或接地外,必須在設(shè)備負荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設(shè)位置、形式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。6.電氣設(shè)備所用保險絲〔片的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險絲〔片。7.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。8.照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線或零線。9.建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行使用管理維護。13.焊工〔電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、電焊機外殼必須采用接零保護,其電源的安裝、拆卸應(yīng)由電工進行；5、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱,做到一機、一箱、一閘、一保護；6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,換焊條時應(yīng)戴防護手套,在潮濕地點作業(yè)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；7、嚴(yán)禁在有壓力的容器或管道上進行焊割作業(yè),焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；8、焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔門打開；9、鉗把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替地線。所有地線接頭,必須連接牢固；10、更換場地移動鉗把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持身背鉗把線爬梯登高；11、消除焊渣,采用電弧氣蝕清根、麻削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,加強通風(fēng)措施,將粉塵及時排除；12、雷雨時,應(yīng)停止露天作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離；13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門采取防護措施并經(jīng)驗試許可后,方可施焊；14、氣焊、氣割時,氧氣瓶、乙炔瓶必須保持安全距離,作業(yè)時,乙炔瓶不得平放并防止曝曬。工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關(guān)好,擰上安全罩,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開；15、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤；16、氣焊時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊件不得放在地面上,帶有乙炔和氧氣時,嚴(yán)禁在金屬容器內(nèi)作業(yè),以防氣體逸出,發(fā)生爆炸事故；17、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全部門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗；14.起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶；2、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人同意；3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),認(rèn)真做到"三不傷害"；4、起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門培訓(xùn)、考試合格后方能持證上崗；5、起重吊裝設(shè)備的各種安全、限位裝置必須齊全有效,經(jīng)檢測合格驗收后方能使用；6、起重吊裝作業(yè)人員作業(yè)中應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)閑聊、打鬧嘻戲,隨時注意起重機的吊物狀況。在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；7、旗語、手勢信號明顯、準(zhǔn)確,音響信號清晰。上、下信號密切配合,下信號服從上信號指揮。指揮信號站位得當(dāng),確保站位要有利于保護指揮者自身安全,并使起重作業(yè)人員容易看到起吊、吊運、就位的全過程；8、起吊離地20~30cm,應(yīng)停吊檢查。內(nèi)容包括起重機的制動性、穩(wěn)定性、吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,掛鉤不平、吊索受力不均、吊點不當(dāng)、吊物松散、不平衡等其它起吊疑問,應(yīng)立即迅速撤離。指揮吊物慢落下,排除險情后方可起吊；9、吊物起吊懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物落下,排除險情后方可起吊；10、吊物起吊突然停電或發(fā)生機械故障,重物不準(zhǔn)長時間懸空。要指揮將重物慢慢落在適當(dāng)位置并墊好；11、吊鉤上升時,起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點至少保持1m的距離；12、吊裝不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物,必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?保證穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁用吊鉤直掛吊運；13、嚴(yán)禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)于吊裝前采取相應(yīng)的有效措施；14、堅決抵制違章作業(yè)指令,嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全操作"十不吊"即：〔1被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊；〔2信號不明不吊；〔3吊物上方有人不吊；〔4吊物上站人不吊；〔5埋在地下物不吊；〔6斜拉、斜牽、斜吊不吊；〔7散物綁扎不牢不吊；〔8零、散、小物件無容器不吊；〔9吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不吊；〔10六級以上強風(fēng)不吊；15.高空作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員身體條件符合要求,無恐高癥。2、作業(yè)人員著裝要符合高空作業(yè)工作的要求。3、作業(yè)人員須正確佩戴安全帽,系安全帶,在離地面2m及以上的工作面上作業(yè)的必須掛牢安全帶后方可作業(yè),應(yīng)采用高掛低用的原則,禁止安全帶低掛高用。4、作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū),并設(shè)警戒標(biāo)志。5、現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護圍欄符合規(guī)定要求。6、垂直分層作業(yè)中間應(yīng)有隔離防護設(shè)施。7、攀登作業(yè)時要雙手抓牢,避免滑落。8、夜間高處作業(yè)必須要有充足可靠的照明設(shè)備,必要時安裝臨時照明燈具。9、超高作業(yè)須配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護。10、嚴(yán)禁使用吊車,卷揚機運送作業(yè)人員。11、施工人員配備工具袋,施工工具和配件應(yīng)有防滑落措施。12、嚴(yán)禁高空向下拋撒雜物等。16.管道工安全技術(shù)操作規(guī)程1、在運輸管材、管件時要綁扎牢固,人力搬運要起落一致,在通過溝、坑、井時要搭好馬道,不得負重跨越；管子滾動前方,不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。4、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。5、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接洽處。6、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。7、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。8、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐；禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。9、人工往溝漕內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。10、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。11、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子卡牢后,方可松倒鏈。12、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。17.普通工〔雜工安全技術(shù)操作規(guī)程1、正確使用防護用品,要衣著整齊,戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶。2、挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。3、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)固壁支撐。掘出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。4、用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不少于2米,下坡不得少于10米。5、起重機吊運材料、大規(guī)格苗木時嚴(yán)禁在起重臂下逗留。6、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所有物料要墊好綁牢。7、要堅決聽從工地安全人員指揮,不違章操作。8、不得隨意動用電氣和其他機械施工設(shè)備。18.機車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程1、遵守施工現(xiàn)場限速規(guī)定和業(yè)主及有關(guān)方的交通安全管理規(guī)定。2、司機必須持有有效的駕駛執(zhí)照和特種操作證,駕駛執(zhí)照必須與其駕駛的車輛相一致,未經(jīng)批準(zhǔn)不得將所駕駛車輛交與他人駕駛。3、車輛應(yīng)按要求配備使用的滅火器,駕駛員應(yīng)對滅火器每月檢查、記錄。4、特種車輛駕駛員將車輛交與他人駕駛或使用,造成的損失全部由特種車輛駕駛員承擔(dān)。5、駕駛員未對所駕駛車輛進行日常檢查,或發(fā)現(xiàn)問題未及時處理、報告而造成事故的承擔(dān)全部損失。6、未經(jīng)駕駛員同意,強行駕駛他人車輛,造成事故后果的由駕車人負全部責(zé)任。施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄1、塔式起重機安全操作規(guī)程攪拌機安全操作規(guī)程卷揚機安全操作規(guī)程圓盤鋸安全操作規(guī)程電焊機<對焊機>安全操作規(guī)程振動器<棒>安全操作規(guī)程鋼筋加工機械安全操作規(guī)程8、打夯機安全操作規(guī)程9、手持式電動工具安全操作規(guī)程10、挖掘機安全操作規(guī)程11、推土機安全操作規(guī)程12、裝載機安全操作規(guī)程13、壓路機安全操作規(guī)程14、現(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程15、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程16、瀝青〔水穩(wěn)拌合設(shè)備安全操作規(guī)程17、瀝青〔水穩(wěn)攤鋪機安全操作規(guī)程18、切割機械安全操作規(guī)程1、塔式起重機安全操作規(guī)程1、塔式起重機的安裝、頂升拆卸必須按照原廠規(guī)定,并有獲得專業(yè)塔吊安裝、拆卸資質(zhì)的單位進行作業(yè),要制定專項安拆方案,并進行安拆技術(shù)交底,由專業(yè)隊隊長負責(zé)統(tǒng)一指令,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2、起重機安裝,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限制器等安全裝置,并要保證靈敏可靠。4、作業(yè)前重點檢查〔1機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；〔2各齒輪箱、液壓油箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；〔3主要部位連接螺栓應(yīng)物松動；〔4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；〔5供電電纜應(yīng)物破損；5、檢查電源電壓應(yīng)達到380v,其變動范圍不得超過20v送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,物漏電后方可上機。6、空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。7、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。8、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。9、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。10、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨度的障礙物0.5m以上。11、作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿2-3m處。12、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。13、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶、14、操作人員必須遵守十不吊的規(guī)定。攪拌機安全操作規(guī)程l、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚的搭設(shè)應(yīng)做到防砸、防雨、防曬、防凍條件；2、固定式機械安裝要有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用撐架架牢,并保持水平；3、氣溫降到5度以下時,管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施；4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機體內(nèi)料放盡,并用清水沖洗干凈,機體內(nèi)存水放完。對機械進行清潔保養(yǎng),場地保持整潔,切斷電源鎖好開關(guān)箱；5、攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下來妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作；傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)堅固可靠,保證正常工作；6、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動確認(rèn)正常方可作業(yè)；7、進料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。清理料坑時必須將料斗用鏈條鉤牢；8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行；9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土要及時清除干凈,然后進行檢修；作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好開關(guān)箱,然后方可進入；停止作業(yè),應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須維修則應(yīng)將料斗升起,用鏈條扣牢,并應(yīng)做好當(dāng)班記錄；3.卷揚機安全操作規(guī)程l、安裝時,基座必須牢固,設(shè)置可靠的地錨并搭設(shè)防護工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件；2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用；3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致；4、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉、腳蹬鋼絲繩。鋼絲繩全程使用后,卷筒上應(yīng)至少保留3圈；5、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊欄應(yīng)降至地面；6、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面；4.圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10—15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心；2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20Im,裂紋末端應(yīng)鉆止裂孔；3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10—20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／4；4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500CM。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料；5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片；6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片；7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻；8、電鋸操作開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān),不得使用倒順開關(guān)控制,以免產(chǎn)生反轉(zhuǎn)；電焊機<對焊機>安全操作規(guī)程1、交流電焊機；應(yīng)有完整的防護外殼,初級、次級線柱應(yīng)有保護罩,接線注意不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其部件應(yīng)物松動或損壞。3、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。4、作業(yè)現(xiàn)場1m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。作業(yè)后,要清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,消除焊件余熱后方可離開。5、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機：使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。6、啟動時,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。7、啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,經(jīng)排除后方可使用。8、硅整流直流電焊機：使用時,應(yīng)開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,仔細察聽?wèi)?yīng)無異響。9、嚴(yán)禁使用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次線圈。10、對焊機的安全操作：作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可使用。11、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定鋼筋的直徑。12、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。13、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,無關(guān)人員不得進入焊接區(qū)內(nèi)。6.振動器<棒>安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部件應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確；2、振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行振動。在檢修或作業(yè)間隙狀態(tài)應(yīng)切斷電源；3、插入式振動棒軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中；4、振動器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱；5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振動器；6、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踏推電動機；7、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)安裝在手把上；8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,電動機要做到一機、一箱、一閘、一保護,確保安全作業(yè)。；7.鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷作業(yè)：在開機使用前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒〔口齒合間隙,調(diào)整切刀間隙。2、啟動后先空運轉(zhuǎn),機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。5、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手提端小于400mm,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭夾牢。6、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的段頭和雜物。鋼筋擺放周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。7、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀至歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。8、鋼筋彎曲作業(yè)：在開機使用前,應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好心軸、成型軸、擋貼或可變擋架,心軸直徑應(yīng)位鋼筋直徑的2.5倍。9、檢修心軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)物磨損和裂紋,防護罩堅固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。10、作業(yè)時,將鋼筋彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定肖的間隙內(nèi),另一端緊靠機身定肖,并用手壓緊,檢查機身固定肖子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。11、作業(yè)中嚴(yán)禁更換心軸、肖子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油和清掃。12、彎曲鋼筋或彎曲低合金鋼時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。13、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身沒設(shè)置固定肖的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)整齊堆放,彎鉤不得朝上。14、鋼筋冷拉作業(yè)：應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用冷拉機械。冷拉場地和冷拉方向嚴(yán)禁無關(guān)人員停留,操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。15、卷揚機操作人必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū),應(yīng)立即停拉,并放松鋼絲繩。16、用延伸率控制的裝置,必須有明顯的限位標(biāo)志,要有專人負責(zé)指揮。17、作業(yè)后,要放松卷揚機鋼絲繩,關(guān)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。8.打夯機安全操作規(guī)程1、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土；2、兩臺以上蛙夯在同一工作面時,左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m；3、操作人員及傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋；4、手把上控制開關(guān)穿管的線路,均應(yīng)套絕緣管或其它絕緣物；5、作業(yè)時,電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3-4m的余量,遞線人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整,電纜線不得打結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時,應(yīng)停機進行；6、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎；7、夯實填高土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣；8、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯頭夯擊到墻壁上；手持式電動工具安全操作規(guī)程使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠；

3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。6、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求：

1作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓；

2鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用；

4作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄；使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：

1作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理；

2切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

1砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換；

2磨削作業(yè)時,應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動。10、挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程1、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,須卸去配重,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走構(gòu)件進行檢查和加油潤滑。2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。5、啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖數(shù)次,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。7、作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將輪胎或履帶楔緊。8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘懸崖時應(yīng)采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)行走動作,回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。11、裝車時,鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。12、作業(yè)時,鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13、在作業(yè)時或行走時,嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。14、操作人員離開駕駛室時,不論時間長短,必須將鏟斗落地。15、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。11、推土機安全技術(shù)操作規(guī)程1、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時,應(yīng)先進行爆破或用鉤土器翻松。2、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物和用作碾碎石塊的作業(yè)。3、牽引其它機械設(shè)備時,必須有專人負責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時,應(yīng)用牽引桿連接。4、作業(yè)前重點檢查：1>.各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋或泄漏；2>.各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；3>.各操縱桿和制動踏板的行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；4>.絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。5、推土機行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開動。嚴(yán)禁拖、頂啟動。6、運轉(zhuǎn)中,必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。7、運行中不得將腳擱在制動踏板上。變速時應(yīng)停機進行,若齒輪嚙合不順,不得強行嚙合。8、在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時,不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)用低速進行。9、超越障礙物時,必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。10、在淺水地帶行駛或作業(yè)時,必須查明水深,應(yīng)冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后,均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。11、推土機上下坡應(yīng)用低速檔行駛,上坡不得換檔,下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。如須在陡坡上推土?xí)r,應(yīng)先進行挖填,使機身保持平衡,方可作業(yè)。12、在上坡途中,如內(nèi)燃機突然熄滅,應(yīng)立即放下刀片,并鎖住制動踏板。分離主離合器,方可重新啟動。13、機械操縱式推土機牽引重載下坡時,應(yīng)選低速檔,嚴(yán)禁空檔滑行。如機械下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時,方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反,同時不應(yīng)使用制動器。14、無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時,應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。15、填溝作業(yè)駛近邊坡時,刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)先換檔,方可提升刀片進行倒車。16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時,必須有專人指揮,其垂直邊坡高度一般不超過2m,否則應(yīng)放安全邊坡。17、推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度一般不超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。18、在電桿附近作業(yè)時,應(yīng)保留一定的土堆,其大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。19、兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時,前后距離應(yīng)大于8m,左右相距大于1.5m。20、履帶式推土機、拖拉機嚴(yán)禁長距離倒退行駛。裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、裝載機工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項：〔1剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守："交通規(guī)則"。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有"機動車駕駛證"?！?裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過?！?裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜?！?裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。<5>當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎〔或履帶打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。<6>在下坡時,嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。<7>裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。<8>裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。<9>裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎〔或履帶間的石渣。<10>夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：<1>將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。<2>放下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。<3>按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。壓路機安全操作規(guī)程1、開工前,必須將壓路機的傳動、潤滑、電氣等部分以及燃料、操縱桿等檢查無誤,方能啟動。2、開動前,必須注意機械前、后、左、右有無障礙和人員。3、機械在運轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障而需要進行維修時,應(yīng)將發(fā)動機熄火,除用制動器制動住行走機構(gòu)外,還要用三角木對稱木契緊滾輪。4、兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距至少保持2米以上；在坡道要禁止縱隊行駛,以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。5、在新填土上碾壓時,不應(yīng)太靠近路基邊緣〔一般在0.5米以上,以防塌方,上、下坡時,禁止換檔和滑行。6、機械在公路上行駛時,應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,時速一般不得超過5公里/小時,通過橋梁、涵洞、水壩應(yīng)事先了解其承載能力,如不能通過時,須采取加固措施后,才能通過。7、禁止用壓路機拖拉任何機械或物件。8、前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整,保持刮泥平整和良好。9、壓路機碾壓新填松土厚不得超過40厘米,嚴(yán)重松軟彈簧路基不得碾壓,兩輪壓路機不得碾壓大片石路基,避免損壞機件而發(fā)生事故。10、使用膠輪壓路機時,應(yīng)當(dāng)注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11、壓路機在裝運時,上、下平板拖車或迂到施工條件復(fù)雜時,應(yīng)由技術(shù)熟練的駕駛員操作。12、工作后壓路機應(yīng)停在平坦的地方,不要停在土路邊緣或坑洼流水處,也不準(zhǔn)停放在斜坡上,不得停放在道路中間和交通要道處,應(yīng)停放在不妨礙交通的地方；夜間在機旁還要掛上信號燈。13、轉(zhuǎn)移工地時,如距離在10公里以內(nèi),道路干燥良好、坡度在20度以內(nèi),坡長在10米左右時,壓路機可以自行駛往；如距離較遠或道路不好時應(yīng)用平板拖車操運,禁用其它車輛拖拉搬運?，F(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持有特種作業(yè)資格證的電工承擔(dān).無證人員不得違章作業(yè)。2、臨時用電必須按規(guī)定敷設(shè)線路,選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。3、架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。4、低壓架空線路架空高度不得低于2.5m,跨越道路時離地面高度不低于6m。5、施工現(xiàn)場禁止使用導(dǎo)線。6、絕緣導(dǎo)線臨時在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時必須加鋼套管保護.7、電氣設(shè)備移裝或拆除后,不得留由可能帶電的線頭。8、現(xiàn)場用電必須實行"一機一閘一保"制,嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電器具。9,施工現(xiàn)場電氣設(shè)備及手持電動工具應(yīng)由可靠的接地及漏電保護措施。10、現(xiàn)場用閘刀開關(guān),防護蓋應(yīng)齊全,不得以金屬絲代替保險絲.不得帶負荷開合閘。11、防爆場所,嚴(yán)禁用非防爆設(shè)備及非防爆電源接插頭<座>。12、電器設(shè)備檢修時,應(yīng)先切斷電源,并掛上"有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘"的警示牌。13、現(xiàn)場用照明電路必須絕緣良好,布置整齊.照明燈具的高度,室內(nèi)不低于2.5m,室外不低于3m。14、有限空間作業(yè),必須使用符合安全電壓的行燈?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向