安全技術(shù)操作規(guī)程2018年版

./中冶天工集團有限公司XX市"一園兩中心"項目安全技術(shù)操作規(guī)程目錄一、瓦工安全操作規(guī)程2二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程3三、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程4四、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程5五、電工安全技術(shù)操作規(guī)程6六、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程7七、砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程8八、起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程9九、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程10十、機電設備安全技術(shù)操作規(guī)程11十一、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程12十二、塔吊操作工安全技術(shù)操作規(guī)程13十三、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程14十四、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程15十五、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程16十六、司索工安全技術(shù)操作規(guī)程17瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架要走斜〔通道,不準站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢后應將腳手架和磚墻上的碎磚,灰塵清掃干凈,防止掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。4、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架,應設平穩(wěn)、牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)得超過兩人操作。5、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架,陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。6、使用磨石機,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,電源線不得使用破皮、老化的電線,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可正式操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整,并加墊木。2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重彎形,松動等應及時修復。3、模板沒有固定前,不得進行上道工序,禁止利用拉桿支撐攀登上下。4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模板應經(jīng)施工技術(shù)員同意,操作時應按順序,分段進行,完工前,不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定地點集中堆入防止釘子扎腳。6、刨料時應雙手操作、手指不低于料高的一半處,禁止手在料后推送,禁止在刨刀上回料。7、遇節(jié)疤時,推料要減慢速度,禁止手近在節(jié)疤上推料。8、換刀片應拉電閘斷電。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、制作場地平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、展開盤園鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時,先用腳踩緊斷切小于20厘米短鋼筋,應用鉗子夾牢,在端頭外要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩,防止斷頭傷人。3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架。須搭設腳手架或用馬凳。4、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上操作,柱盤在4米以下,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應搭設工作臺,柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時系好安全帶。6、張拉鋼筋時,兩端應設置防護擋板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且用封閉導向滑輪,冷拉工域不準行人,預防鋼筋回彈傷人。7、拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。8、切斷鋼筋時,手與刀口距離不得少于15厘米,切長鋼筋要專人扶住,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。9、兩人在高處搬運鋼筋時,用力要均勻,不易過猛,動作一致,防止摔跌傷人。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方,兩人操作間保持2—3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深坡放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方,繩索,滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自上而下進行,填好一層,再拆一層,不得一層一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損,操作時,應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,始準搬運。6、用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米,,下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車廂板應站在側(cè)面。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電工必須參加學習培訓,考試合格由建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種人員操作證書,方可上崗作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,定期檢查、核驗,嚴禁他用。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。5、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止其它金屬線代替保險線。6、施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具,高度應不低于3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應使用安全電壓照明器。7、電氣設備的金屬外殼,必須接零保護,保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。8、每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行"一機、一閘、一漏、一箱"。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須參加培訓學習,考試合格由建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證書,方可上崗作業(yè)。2、電焊機必須接地或接零良好,其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨開關,應放在防雨的電閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。4、電焊機一側(cè)電源線長度≯5m,二側(cè)焊把線長度≯30m,接線處防護罩齊全,電焊機外殼應做保護接零,配裝二次側(cè)觸電保護器。4、雷雨天,應停止露天焊接。5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上,嚴禁沾染油脂。6、氧氣瓶與乙炔瓶不許曝曬、火烤及敲打,其間距應＞5m,距明火應＞10m。并配備防爆安全帽、防震橡膠圈,避免碰撞或劇烈震動,并防止曝曬。。乙炔瓶應有防回火裝置,乙炔瓶不許平放。7、點火時焊槍口不準對人,發(fā)現(xiàn)回火應立即關閉開關。8、操作工在電焊作業(yè)時,應穿絕緣鞋及戴焊工手套,戴防護眼鏡,穿焊工服。9、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,或切斷焊機電源,檢查操作地點,確認無著火危險,方準離開。砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程1、檢查材料規(guī)格與攪拌機性能是否相符,超過許可范圍不得使用。2、工作前的檢查空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作、制動等確認正常后方可運轉(zhuǎn)。3、作業(yè)中注意安全事項〔1進料時,嚴禁將手和頭伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)時不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料?！?料斗上升是,嚴禁在其下方工作和穿行,料坑底部要設料斗墊枕,清理料坑時必須將斗與鏈條扣牢?！?必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能添加新料。并應在運轉(zhuǎn)站進行加料〔除反轉(zhuǎn)出料外,不得中途停機或滿負荷時啟動攪拌機。4、作業(yè)后注意事項〔1作業(yè)后應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,否則應卸熔斷器并將閘刀箱鎖好,方可進入?！?作業(yè)后,應將料斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作工必須參加學習培訓,考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動輪等。作業(yè)中鋼絲繩在滾筒上至少保留三圈以上。作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩,鋼絲繩不準順地拖。3、操作時,嚴禁擅自離開工作崗位,且不準他人亂開機器。4、工作中要聽從指揮人員信號,信號不明或可能引起事故時,應停止操作待弄清情況后方可繼續(xù)操作。5、作業(yè)中突然停電應立即拉開電閘,并將運送物料放下。6、起重指揮應由技術(shù)熟練、掌握起重機械性能的人員擔任,指揮時做到信號準確、聲音宏亮清楚。7、起吊物件應速度均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速低放,防止傾倒。8、所有人員嚴禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架空電線保持安全距離。9、遵守"十不吊"規(guī)則：〔1斜拉斜掛不吊；〔2吊物重量不明超負荷不吊；〔3信號指揮不明不吊；〔4散物捆扎不牢或物料裝放過滿不吊；〔5吊物上有人不吊；〔6埋在地下或凝固在地面的物件,不知重量不吊；〔7安全裝置失靈或帶病不吊；〔8現(xiàn)場光線陰暗,看不清吊物起落點不吊；〔9棱角與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊；〔10六級以上強風不吊。氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作工必須參加學習培訓,考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,經(jīng)有關部門檢測許可后,方可進行。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。6、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮筒上放置物料,不準用手在浮筒上加壓或搖動。7、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶間距不小于5m,距易燃易爆物品和明火距離不少于10m,檢驗是否漏氣要用肥皂水,嚴禁用明火。8、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。9、嚴禁在帶電的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。10、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有的氣孔、口打開。11、工作完畢,應將氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮筒提出時,頭部應避開浮筒上升方向,拔出后要臥放。禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,方準許離開。機電設備安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2、機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設防護裝置。3、工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。5、施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。6、電氣、儀表、管道和設備試運行,應應嚴格安裝單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。7、在架空線路線面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近距離不應小于下表規(guī)定：輸電線路電壓<1KV1-10KV35-110KV220KV330-500KV允許與輸電線路最近距離〔M46810158、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所和金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。9、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴禁沾染油脂；乙炔發(fā)生器、石油液化氣,必須有防止回火的安全裝置。10、X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。11、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應裝入密封容器內(nèi),妥善保管。粘涂油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。2、庫房有通風良好,不準住人,應設置消防器材和"嚴禁煙火"的明顯標志。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料,應戴好防護用品。4、刷外開窗油漆時,應先檢查外開窗是否牢固,必須將安全帶掛在安全牢固的地方。刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架,嚴禁酒后操作,油漆桶必須放置平穩(wěn),防止從高處墜落傷人。5、裁割玻璃,在場所進行,邊角料集中堆放,及時處理,搬運玻璃時應戴手套。6、在高處放置玻璃時應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。7、安裝外開窗玻璃和門窗配件時應系好安全帶,嚴禁酒后上崗操作。塔吊操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、塔吊操作工必須才家學習,考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。2、安拆塔式起重機應由專門裝拆資質(zhì)的單位來進行,且操作人員必須持有裝拆作業(yè)上崗證,方可上崗操作。3、塔機在頂升過程中應把小車和平衡重移近塔帽,并固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。風力在四級以上,不得進行頂升作業(yè)。4、有多塔吊同時作業(yè),要保持各車操作距離,有有效的防碰撞裝置。5、塔式起重機臨近高壓線應搭設防護架,并限制旋轉(zhuǎn)角度。6、操作控制器時應依次逐級操作,變換動作方向時,應將控制器轉(zhuǎn)向零位,嚴禁急開急停,嚴禁限位器代替操作而停車。7、如風力達到六級及以上時,應停止相應作業(yè)采取相應的措施,減免損失。8、為保證塔機的安全作業(yè),防止發(fā)生各項以外事故,塔吊在使用時力矩限位、幅度限位、高度限位、行走限位及吊鉤保險、卷筒保險等安全裝置應靈敏可靠,并有專人定期進行檢查、維護。9、捆綁吊裝作業(yè)時,不同種材料不得混合吊裝,繩索要捆綁牢靠,重心平穩(wěn),起吊要緩慢,不準斜吊。10、起重機在地面、吊裝在高處作業(yè)的條件下,必須專門設置對講設備和信號指揮人員,確保司機能清晰準確的聽到和看到指揮信息。11、遵守"十不吊"規(guī)則：〔1斜拉斜掛不吊；〔2吊物重量不明超負荷不吊；〔3信號指揮不明不吊；〔4散物捆扎不牢或物料裝放過滿不吊；〔5吊物上有人不吊；〔6埋在地下或凝固在地面的物件,不知重量不吊；〔7安全裝置失靈或帶病不吊；〔8現(xiàn)場光線陰暗,看不清吊物起落點不吊；〔9棱角與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊；〔10六級以上強風不吊。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、架子工必須參加學習考試合格,有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證書方可上崗。架子工需定期體檢,患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗,安拆人員必須正確佩戴安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋,方可上崗作業(yè)。2、嚴禁ф48與ф51鋼管混用,鋼管扣件要有出場合格證,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲的扣減不得使用,鋼管上嚴禁打孔,新舊鋼管、扣件均應做防銹處理。3、外架基礎要求平整、夯實、排水良好,底座、槽鋼、墊板均應準確放在定位線上,墊板長度不小于2跨,厚度不小于50mm,底架必須按規(guī)范設置縱、橫向掃地桿。4、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不得超過設計值+50mm、+20mm、+100mm,立桿連接必須采用對接扣件進行連接,立桿對接扣件應交錯布置,搭接時搭接長度不小于1m,應采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定；立桿高度應超過施工層檐口1.5m。5、立桿步距誤差按要求不超過+20mm。單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過+20mm,同跨內(nèi)不得超過+10mm；縱向水平桿應設在立桿內(nèi)側(cè),其長度不下于三跨；縱向水平桿連接宜采用對接或拉接,對接時對接扣件應交錯布置,搭接長度不小于1m,應等距設置三個旋轉(zhuǎn)扣件。6、橫向水平桿,主節(jié)點必須設置橫向水平桿,非主節(jié)點的橫向水平桿要按支撐腳手板需要等距設置,最大間距不應大于縱距的1/2；雙排架中,靠墻一端的外伸長度不應大于0.4Lb且≤500mm.7、雙排架影子啊外側(cè)里面整個長度和高度上連續(xù)設剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面成450~600夾角之間,跨越5~7根立桿；剪刀撐接頭應采用搭接,搭接長度不應小于1m,接頭部位應采用三各旋轉(zhuǎn)扣件加固。8、連墻件宜靠近主節(jié)點≤300mm處設置,必須采用可承受壓力和拉力的構(gòu)造；鋼管腳手架宜采用剛性連墻件,24m以下也可以采用鋼筋和頂撐配合使用的連墻方式,連墻桿或拉筋呈水平布置,不得采用斜連接,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。24m以上架體必須采用預埋剛性連墻件。9、架體拆除時應按交底書從上到下的拆除順序,上層未拆完不準進行下層的拆除,拆除區(qū)域應設警戒線和警示標牌,應有專人監(jiān)護,嚴禁其他人員進入拆除區(qū)域。管道工安全技術(shù)操作流程1、管子裝、卸必須有專人指揮。機動車輛運管必須用木楔打掩,并用緊線器綁牢。卸車前必須認真檢查打掩情況,發(fā)現(xiàn)木楔松動或管子移位,必須采取可靠的防止管子坍滾的措施。管子碼放場地應平整堅實,碼放高度不得超過2m,并用木楔打掩。人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。2、在溝槽一側(cè)排管,管子應距槽邊1m以外,并應打掩牢固。金屬管子在溝槽上架空排管,所有橫擔木的斷面尺寸、間距應作計算。橫擔木不得使用糟木料、開裂、有結(jié)巴的木材,禁止使用樺木。橫擔木兩端在槽邊沿外與地面墊實長度不得小于80cm,各種管子在溝槽內(nèi)縱向移動時管子兩側(cè)要有防止橫向滾動的措施。3、人工推滾管,應設專人指揮,推滾不得超過人行的速度。上下坡應用大繩控制管速,管前及兩側(cè)不得站人。4、如用馬道下管,坡度不應陡于1：l,馬道寬度應大于管長50cm,下管時槽底馬道口處應墊草袋,其正面及兩側(cè)均不準站人,下管繩索、工具要安全可靠。5、使用機械或吊車下管時,應先檢查槽邦土質(zhì)情況。支腿及機械安裝必須牢固,起吊有專人指揮。垂直下方和懸臂下方不準有人操作。6、用三角吊鏈下管,操作人員不得站在管上操作吊鏈。同時使用幾個吊鏈下一根管子,要設專人指揮,吊鏈升降要同步。管下槽內(nèi)嚴禁有人。7、人工穩(wěn)管,管兩側(cè)應設保險杠。使用橇棍竄管時要互相呼應,管子穩(wěn)定后,應打掩牢固。打口焊口的工作坑要按規(guī)定尺寸開挖,嚴禁掏洞或挖成負坡,必要時應采取支撐防護。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前必須檢查工具、設備,并使其處于良好狀態(tài),如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺,無傷痕,錘把無裂紋,安裝要結(jié)實,錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。2、使用大錘時應注意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準有人,打錘時嚴禁戴手套。3、進行鏟、剁、鉚焊等要戴好防護眼鏡,不得對著人操作。使用風鏟時要遵照"風鏟安全技術(shù)規(guī)程"執(zhí)行。4、使用鉚工、鉗工設備及鉗工常用工具如砂輪機、風動工具、手提電動和手提風動工具及手錘、扁鏟等應按各安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。5、使用天車吊件時,必須遵守"橋式起重機安全技術(shù)規(guī)程"。檢查吊具安全可靠,吊物下不準有人行走和停留,要正確指揮,精心配合。6、用加熱爐工作時,要遠離電線或易燃物品。下班后必須熄滅爐火電廠,熄火后必須詳細檢查,以免復燃起火。7、加熱后的料要定點存放。須搬動時,要采取防燙措施。8、鉚焊件組對時,不準手摸物體的對口處,以防將手刺破和擠傷。使用楔子和撬棍時,支點要牢固,對面不準有人,以防滑脫。9、到現(xiàn)場進行設備檢修時,工作前必須辦理"安全檢修證"；進人設備內(nèi)檢修,必須辦理"進入設備檢修證"。進入易燃易爆區(qū)檢修,必須辦理"動火許可證"。并按各自的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,無許可手續(xù)者嚴禁施工。10、進行設備檢修作業(yè)時。要辦理"設備檢修停送電聯(lián)系單"并由電工停送電及采取安全措施。不需經(jīng)電工,可由操作工直接停機、斷電的設備,必須經(jīng)操作工同意,在停機斷電后閘刀開關盒上加鎖,或在閘刀開關上懸掛"嚴禁合閘"的標志牌,必要時設專人監(jiān)護。11、在設備塔罐內(nèi)部進行鉚焊作業(yè)時應遵守"安全生產(chǎn)檢修制度"中的有關規(guī)定。使用行燈應遵守"行燈安全技術(shù)規(guī)程"。12、捻釘及捻縫時,必須戴好防護鏡。13、登高作業(yè)時,必須遵守"高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程"。14、凡鉚工作業(yè)人員必須遵守本規(guī)程和有關鉚工作業(yè)的各種機械設備的安全技術(shù)規(guī)程。司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1、準備吊具。對吊具的質(zhì)量和重心估計要準確,如果是目測估算,應增大