模板施工設(shè)計(jì)方案參考樣板

./編號(hào)：NHWB-模板工程施工方案編制：審核：審批：項(xiàng)目部2O14年12月10日.附件7：施工組織設(shè)計(jì)/施工方案項(xiàng)目部內(nèi)部評(píng)審記錄表編號(hào)工程名稱施工組織設(shè)計(jì)、方案名稱綜合樓模板工程施工方案參編單位部門簽字評(píng)審意見項(xiàng)目部工程技術(shù)部年月日商務(wù)經(jīng)理/商務(wù)部年月日現(xiàn)場經(jīng)理/施工管理部年月日機(jī)電經(jīng)理/機(jī)電部年月日物資設(shè)備部年月日中心試驗(yàn)室年月日安全總監(jiān)年月日質(zhì)量總監(jiān)年月日總工程師年月日項(xiàng)目經(jīng)理年月日注：根據(jù)設(shè)置部門不同可適當(dāng)修改.目錄32409第一章編制依據(jù) -1-14165第二章工程概況 -1-257232.1設(shè)計(jì)概況-1-281422.2樓〔屋面荷載-2-66772.3現(xiàn)場情況 -3-2700第三章施工組織 -3-120483.1施工部位以及工期要求 -3-86363.2管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 -3-90223.3施工準(zhǔn)備 -4-25496第四章主要施工方法和措施 -6-80914.1施工流水段的劃分 -6-208134.2模板及支撐的配置 -8-133724.3模板設(shè)計(jì) -9-265704.4模板制作 -24-109384.5模板存放和安裝管理 -25-125584.6模板拆除要求-26-14549第五章質(zhì)量要求及質(zhì)量措施-27-308885.1質(zhì)量要求-27-321065.2質(zhì)量通病的防治措施-29-13785.3成品保護(hù) -29-16886第六章綠色文明施工-30-2357第七章模板計(jì)算書 -32-33787.1樓板木模計(jì)算 -32-168927.2剪力墻體模板計(jì)算 -34-142237.3梁模板驗(yàn)算 -36-226437.4加腋處模板計(jì)算-38-308787.5矩形柱模板計(jì)算 -41-144757.6圓柱模板計(jì)算 -41-237167.7異形柱模板計(jì)算-45-136057.8門廳滿堂腳手架計(jì)算-47-.第一章編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1主體結(jié)構(gòu)施工圖紙/2綜合樓工程《施工組織設(shè)計(jì)》。/3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20055建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126鋼筋凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-20028建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20019混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程〔2011GB20204-200210建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50300-201311建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011第二章工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積〔m2總建筑面積18304.93㎡占地面積2573.71㎡標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1038.32㎡2建筑層數(shù)地上12層地下1層3建筑層高地下室5.75m地上一層5.4m地上標(biāo)準(zhǔn)層4.2m屋面設(shè)備間3.3m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁+承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水混凝土自防水,等級(jí)為C35P6、C40P6材料防水4+3厚SBS防水卷材〔II型,局部采用結(jié)晶型涂料防水6樓梯形式板式樓梯2.2樓〔屋面荷載2.2.1本工程的樓面和屋面的活荷載〔標(biāo)準(zhǔn)值詳見表1,允許二次裝修荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.6kN/m2。2.2.2下沉式衛(wèi)生間除了防水地面做法按建筑所選標(biāo)準(zhǔn)圖施工外,其余所用的回填材料必須滿足飽和濕容重≤8.0kN/m3。2.2.3本工程的輕鋼玻璃雨篷的結(jié)構(gòu)自重恒載標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m2,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m2。2.2.4施工荷載樓屋面不應(yīng)大于3.0kN/m2〔不與建筑做法同時(shí)考慮,施工和安裝荷載超過上述荷載時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的臨時(shí)支撐及加固措施,以確保結(jié)構(gòu)安全。表1部位活荷載kN/m2上人屋面、客房2.0地下車庫、配套用房4.0泵房、配電間、部件實(shí)物展示間10.0電梯機(jī)房7.0消防控制室5.0衛(wèi)生間、走道、資料室2.5電梯前室、樓梯3.5儲(chǔ)藏間5.0設(shè)備用房15.0其他的詳見施工結(jié)構(gòu)藍(lán)圖。2.3現(xiàn)場情況2.2.1現(xiàn)場加工場地的布置：模板加工區(qū)、堆放區(qū)設(shè)在現(xiàn)場的東北方向的一塊硬化的場地。2.2.2模板的堆放必須滿足消防要求,并配置4套消防器材。機(jī)械的電源從臨近的二級(jí)箱引出。加工場地使用密目網(wǎng)封閉起來,加工場地和模板堆放場地分別設(shè)置標(biāo)識(shí)。木工棚采用腳手桿搭設(shè),上鋪雙層竹腳手板,機(jī)械放置在棚內(nèi)。2.2.3現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作,模板應(yīng)分規(guī)格、類型集中堆放。模板距兩端1/6長度處用通長50×100木方墊起,木模板遇暴雨天氣用塑料布遮蓋,堆積高度不應(yīng)大于1.5m。模板背面用紅漆標(biāo)注位置并編號(hào)。第三章施工組織3.1施工部位以及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注地下室基礎(chǔ)底板2015年4月25日2015年5月5日第一段2015年5月5日2015年5月15日第二段2015年5月15日2015年5月30日第三段±0.00以下2015年5月30日2015年7月15日±0.00以上2015年7月15日2015年10月15日屋面模板2015年10月15日2015年10月30日3.2管理機(jī)構(gòu)設(shè)置3.2.1項(xiàng)目管理人員管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：生產(chǎn)經(jīng)理：工程部經(jīng)理：安全總監(jiān)：現(xiàn)場責(zé)任工程師：質(zhì)量總監(jiān)物質(zhì)主管：試驗(yàn)室：主要職能劃分：責(zé)任工程師：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板的人、機(jī)、料的計(jì)劃組織工作,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃按月提出模板使用計(jì)劃并組織模板進(jìn)場；按施工方案及施工措施對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)按上述要求組織勞務(wù)人員進(jìn)行模板安裝；模板施工完成后組織進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收,填報(bào)相應(yīng)的工程資料并報(bào)驗(yàn)。3.2.2勞務(wù)施工單位組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任管理層負(fù)責(zé)人：廖維立現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：何笑顏責(zé)任要求：<1>配合工長進(jìn)行模板提料,根據(jù)工長要求落實(shí)模板加工操作人數(shù)及安裝人數(shù),組織操作人員全面落實(shí)模板相關(guān)施工要求。<2>接受技術(shù)、安全交底,根據(jù)工長、要求全面落實(shí)模板加工、安裝的技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期要求。<3>參與材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收,進(jìn)行模板加工、安裝自檢；如有不合格項(xiàng)目,接受總包指令或質(zhì)量總監(jiān)下達(dá)的質(zhì)量問題整改單,并按期落實(shí)整改。<4>對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.1施工之前所有施工人員都要熟悉施工圖紙,仔細(xì)閱讀模板的設(shè)計(jì)圖紙,搞清流水板與增加板,搞清上一流水段模板周轉(zhuǎn)到下一流水段在什么位置,把每一段模板劃分到個(gè)人負(fù)責(zé),并記清模板的板號(hào)和齒口的正反,以提高模板的安裝速度。3.3.1.2在施工之前要對(duì)主要施工隊(duì)人員進(jìn)行技術(shù)交底。特別是對(duì)于柱模拼接、附墻柱、端柱的模板支設(shè)、梁柱節(jié)點(diǎn)做法的施工要做深入的技術(shù)交底。3.3.1.3對(duì)于施工用的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。3.3.1.4主要的材料、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場。3.3.1.5模板施工之前對(duì)現(xiàn)場的模板位置進(jìn)行測量、放線施工,將標(biāo)高引入樓層。3.3.1.6模板下口200mm范圍內(nèi)的混凝土平整度要求±2mm,減少模板就位的時(shí)間,提高模板的安裝質(zhì)量和混凝土的澆筑質(zhì)量。3.3.2施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備考慮施工方便和現(xiàn)場人力情況,需要下表所列機(jī)械配置。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1塔吊QTZ80<6512>臺(tái)12014.92萬能圓盤鋸MJ2244.5KW臺(tái)22015.13木工壓刨M(fèi)B104D3.0KW臺(tái)42015.14手槍鉆SD05-13A臺(tái)42015.15電刨鋸NIB2-80/1臺(tái)22015.16木圓鋸MJ114臺(tái)22015.17配電箱C-08、B-09、C11/1P、C-04臺(tái)42015.1、3.3.3主要材料序號(hào)名稱規(guī)格〔板厚單位數(shù)量備注1模板18mm厚木模板m2150002木方50×100mmm34003墻柱加固鋼管φ48×3.5鋼管t11.54頂板支撐體系立桿t9.55橫桿t10.56大U型托個(gè)3007扣件支撐體扣件個(gè)500008對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓t10三字扣個(gè)140009鐮刀夾1m--1.5m套1500進(jìn)場材料必須要驗(yàn)收合格后方能投入使用。鋼模板要求表面平整、光潔,接縫嚴(yán)密,不得有變形,面層要除銹。3.3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工時(shí)計(jì)劃投入木工100人,分為模板加工班組,安裝、拆除班組。勞動(dòng)力計(jì)劃表模板加工組現(xiàn)場安裝組模板拆除組組長1人組長2人組長1人自檢員1人自檢員2人標(biāo)識(shí)員1人模板工12人木工60人木工20人3.3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備辦公區(qū)、工人生活區(qū)等具備使用條件,施工現(xiàn)場道路、臨水、臨電、場地等具備施工條件。木工加工場地已經(jīng)硬化并具備使用條件。第四章主要施工方法和措施4.1施工流水段的劃分4.1.1本工程基礎(chǔ)工程為灌注樁+承臺(tái)式基礎(chǔ),筏板厚度400mm,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及設(shè)計(jì)特點(diǎn),基礎(chǔ)工程劃分為三個(gè)流水段施工；上部結(jié)構(gòu)根據(jù)后澆帶位置及塔吊使用情況劃分為三個(gè)流水段。具體流水段劃分位置如下圖所示：4.1.2基礎(chǔ)施工區(qū)段劃分及流水組織基礎(chǔ)施工階段,分為三個(gè)流水段,施工順序?yàn)?段→2段→3段；地下室頂板支撐采用鋼管模架體系,墻體模板按內(nèi)外墻全部配置,外墻和內(nèi)墻分開澆注,先澆注外墻再澆注內(nèi)墻,內(nèi)外墻之間設(shè)立分隔網(wǎng),柱模配置全部模板。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源條件,地下室底板以下承臺(tái)采用240*115*53蒸壓灰砂磚胎膜,砌筑厚度按照墻高設(shè)計(jì),模板高度超過1300mm的,砌筑370墻,超過500mm的,砌筑240墻,500mm以內(nèi)砌筑120墻。底板外邊模板砌筑120墻體。所有有防水磚胎模墻體內(nèi)側(cè)〔做防水一側(cè)抹1：2.5水泥砂漿20厚,作為防水基層面。積水坑、電梯井內(nèi)模板全部采用18厚木模板、木支撐。工作流程：土方開挖→承臺(tái)基礎(chǔ)墊層澆筑→承臺(tái)磚胎模板砌筑→承臺(tái)防水施工→承臺(tái)鋼筋綁扎→承臺(tái)混凝土澆筑→底板磚胎模板砌筑→底板墊層澆筑→卷材防水及防水保護(hù)層→鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→墻體、柱鋼筋綁扎→墻體柱模板安裝→頂板、梁模板安裝→頂板、梁鋼筋綁扎→頂板澆筑→外墻防水→土方回填→首層地面墊層澆筑→上部結(jié)構(gòu)4.1.3主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分及流水組織主體結(jié)構(gòu)地上一層到二層每層各分為三個(gè)施工流水段。三層到十二層分為兩個(gè)施工流水段?！踩缦聢D所示4.2模板及支撐的配置4.2.1模板配置數(shù)量4.2.1.1柱模板：圓柱采用鋼模制柱,按照柱子數(shù)量的一層量配置,共16根,長6m,內(nèi)徑600mm,進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工；矩形柱及異形柱采用18mm厚木模板,散裝散拼,周轉(zhuǎn)次數(shù)3-4次。4.2.1.2剪力墻模板：采用18mm厚模板,散裝散拼,周轉(zhuǎn)次數(shù)3-4次。4.2.1.3梁模板：采用18mm厚木模板,地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)配置一層梁板模板,地上結(jié)構(gòu)主次梁較多,施工配置模板按2層考慮,周轉(zhuǎn)次數(shù)3-4次。4.2.1.4樓梯模板：按建筑面積的2倍配置模板,周轉(zhuǎn)次數(shù)3-4次。4.2.1.5樓板模板：采用18mm厚木模板,按2層配置,4-5次周轉(zhuǎn)攤銷。4.2.2模板的支撐體系：4.2.2.1頂板、梁支撐體系采用鋼管扣件支撐體系,支撐縱橫間距均為900mm,梁部位采用900mm間距,在梁下另增加一排獨(dú)立支撐,并與相鄰板支撐拉結(jié)為整體。支撐頂部采用U托進(jìn)行頂撐,底部墊長100mm*寬50mm的木方,上面架鋼管,上下層支撐立柱要對(duì)準(zhǔn)。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m,在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。4.2.2.2支撐的配置數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工進(jìn)度的要求,支撐體系地下室滿配一層；地上配置兩層。4.3模板設(shè)計(jì)4.3.1地下室部分模板設(shè)計(jì)4.3.1.1地下室承臺(tái)采用磚胎膜施工,具體如下圖所示：其中h為承臺(tái)高度,當(dāng)h≤500mm,砌120mm寬的磚墻；當(dāng)砌120mm寬的磚墻時(shí),每隔2m,加一個(gè)垛,垛寬為240mm。當(dāng)500mm≤h≤1300mm,砌240mm寬的磚墻；當(dāng)砌2400mm寬的磚墻時(shí)每隔2m,加一個(gè)垛,垛寬為370mm。當(dāng)h≥1300mm,砌370mm寬的磚墻。R為50mm。4.3.1.2地下室筏板模板采用240厚的灰砂磚胎膜,如下圖所示：4.3.1.3地下室剪力墻接筏板部分模板設(shè)計(jì)側(cè)模：<1>邊緣剪力墻接筏板部分模板設(shè)計(jì)首次澆筑至筏板上300處,留置水平施工縫,預(yù)埋3mm厚的止水鋼板,靠土一側(cè)底板為240厚灰砂磚胎膜,本工程采用18mm厚的木模板,加50*100的木方,通過M14的止水螺桿〔采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán)鎖住。止水螺桿與墻體豎向鋼筋焊死,上下間距為150mm,木方間距為300mm。具體如下圖所示：邊緣剪力墻接筏板部分模板設(shè)計(jì)圖<2>中間剪力墻接筏板部分模板設(shè)計(jì)首次澆筑至筏板上300處,留置水平施工縫,剪力墻兩側(cè)采用18mm厚的木模板,加50*100的木方,通過M14的止水螺桿〔采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán)鎖住。止水螺桿與墻體豎向鋼筋焊死,上下間距為150mm,木方間距為300mm,有迎水面的預(yù)埋3mm止水鋼板。具體如下圖所示：中間剪力墻接筏板部分模板設(shè)計(jì)圖4.3.1.4地下室剪力墻及連墻柱：<1>外墻墻體采用18mm厚木模板,豎向背肋采用50×100木方間距300mm,橫向背肋采用2根Φ48×3.5鋼管,豎向間距600mm,對(duì)拉止水螺栓φ14〔采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán),對(duì)拉螺栓水平間距600mm,豎向間距600mm。具體如下圖所示：4.3.1.4-1地下室外墻模板設(shè)計(jì)圖<2>中間墻墻體采用18mm厚木模板,豎向背肋采用50×100木方間距300mm,橫向背肋采用2根Φ48×3.5鋼管,豎向間距600mm,對(duì)拉止水螺栓φ14〔采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán),對(duì)拉螺栓水平間距600mm,豎向間距600mm。具體如下圖所示：4.3.1.4-2地下室中間剪力墻模板設(shè)計(jì)圖4.3.1.5地下室頂板采用18mm厚木模板,次龍骨50×100mm木方間距250mm,主龍骨A48*3.5*2鋼管間距900mm。板底滿堂架立桿間距900×900mm,水平桿步距不大于1200mm,頂層橫桿自由端高度不得大于500mm,可調(diào)支撐頭長度＜300mm,底部墊50mm*100mm的木方。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m,在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。具體如下圖所示：4.3.1.5-1地下室頂板支撐設(shè)計(jì)圖4.3.1.6地下室梁模板同±0.00以上梁模板設(shè)計(jì)。4.3.2±0.00以上模板設(shè)計(jì)4.3.2.1地上部分墻體：采用18mm木模板,豎背肋采用50×100木方間距300mm,橫向背肋采用2根Φ48×3.5鋼管,間距600mm,對(duì)穿螺栓φ14,豎向間距600mm,橫向間距600mm。墻體支撐采用20短筋做地錨,每層墻沿高度不得少于三道斜撐,間距不大于1200mm。具體如下圖所示：4.3.2.1-1±0.00以上墻體支撐示意圖4.3.2.2樓板模板：地上結(jié)構(gòu)樓板采用18mm厚木模板,次龍骨50×100mm木方間距300mm,主龍骨A48*3.0*2鋼管間距900mm。板底滿堂架立桿間距900×900mm,水平桿步距不大于1200mm,頂層橫桿自由端高度不得大于500mm,可調(diào)支撐頭長度＜300mm,底部墊50mm*100mm的木方。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m,在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。具體如下圖所示：4.3.2.3梁模板主次梁模板均采用18厚木模板梁底模板,梁側(cè)模板均采用50×100mm木方做通長肋,木方接頭要相互錯(cuò)開距離不小于500mm。模板寬度≤300mm,雙肋；>300mm的,要增加一道木肋,確保間距不大于300mm。梁高大于500的增加兩根M14對(duì)拉螺桿。具體如下圖所示：4.3.2.3-1梁模板支撐示意圖梁底模板的起拱率：跨距超過3000mm的均要按照規(guī)范起拱,起拱高度宜為跨度的1.5‰。4.3.2.4樓板降板加腋加腋部分模板用18mm木模板,次楞為50×100木方,間距300mm,主楞為2A48*3.5鋼管,間距900mm,底部設(shè)三道斜支撐立桿,間距按900×900布置,步距1200mm,頂層橫桿自由端高度不得大于500mm,可調(diào)支撐頭長度＜300mm,底部墊50mm*100mm的木方。加腋處模板支撐4.3.2.4樓梯模板考慮到樓梯造型復(fù)雜,長度尺寸不一,樓梯部分模板以木模板、木方為主要材料。樓梯模板18mm木模板,50×100木方間距300mm小肋,50*100木方間距300mm做主龍骨,支撐采用Φ48×3.5鋼管組成扣件式模架,梯段部分立桿采用斜桿支撐于樓梯踏步上,橫桿步距不大于1200mm,立桿間距900*900,頂層橫桿至支撐木方不大于600mm,可調(diào)支撐頭長度不大于300mm。具體如下圖所示：4.3.2.4-1樓梯模板支撐示意圖4.3.2.5柱模板<1>矩形柱模板：采用18mm厚木模板,50*100木方間距300mm做背楞,用14#槽鋼間距400<500>做柱箍筋,對(duì)拉螺栓連接件不得小HPB235φ16螺栓。具體如下圖所示：<2>圓形柱模板：采用面板厚度為3毫米的鋼模板,直徑600mm,高6m,柱箍間距為450mm,對(duì)拉螺栓直徑不小于16,每邊設(shè)置兩道斜撐。按照柱子數(shù)量的一層量配置,共16根。具體如下圖所示：41圓形柱模板支撐示意圖<3>異形柱L型柱用18mm厚木模板,50*100木方間距300mm做背楞,用48*3.5的鋼管間距500做柱箍筋,對(duì)拉螺栓不小于HPB235φ16。具體如下圖所示：42L型柱模板支撐示意圖4.3.2.6施工縫模板設(shè)計(jì)<1>在梁施工縫留置處,根據(jù)板厚放置木檔板〔即梳子板,在梁上放一木板,其中間要按鋼筋位置留切口以通過鋼筋。如下圖所示：<2>樓梯處施工縫設(shè)置及支設(shè)如下圖所示：<3>頂板施工縫：根據(jù)留設(shè)位置用多層板制作梳子板做模板,18mm厚多層板上遇鋼筋處割出豁口,再用小木條保證鋼筋的保護(hù)層；使用50×100木方及定位鋼筋進(jìn)行支撐。如下圖所示：4.4模板制作4.4.1木模板質(zhì)量要求進(jìn)場木模板表面平整、光滑,模板外觀無修補(bǔ)、結(jié)疤。模板厚度一致,偏差不大于1mm。模板封口漆均勻,板層之間粘結(jié)有效,板面無起翹、飛邊等缺陷。模板制作4.4.2.1梁模板主要在木工加工場地內(nèi)拼裝成型,樓板模板、樓梯模板現(xiàn)場拼裝。4.4.2.2模板制作要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體,并且編好序號(hào)。制作好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致。木模板的邊沿要涂刷封邊膠。4.4.2.3木模板的加工尺寸必須要滿足施工需要,對(duì)角線的偏差不得超過2mm。4.4.2.4加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損,必須要切除破損部位,刷好封邊漆后重新加以利用。4.4.2.5已破損的零配件和面板不得投入使用。4.4.2.6木模板加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：<1>木模板盡量整張使用,盡量減少隨意鋸截,造成模板浪費(fèi),大塊模板組拼時(shí),上下模板豎向拼縫應(yīng)互相錯(cuò)開。<2>木方雙面刨光,木方背楞的搭接長度不得少于600mm并交錯(cuò)設(shè)置。<3>模板釘子長度應(yīng)為木模板厚度的2～3倍,每塊模板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密。板面釘帽應(yīng)沉入板面1mm左右,上用膩?zhàn)友a(bǔ)平。4.5模板存放和安裝管理4.5.1存放位置和場地要求4.5.1.1模板根據(jù)場地布置圖存放在塔吊有效工作范圍內(nèi)。4.5.1.2堆放場地必須提前硬化,堅(jiān)實(shí)平整,有排水設(shè)施,模板不得堆放在松土或凹凸不平的場地上。4.5.2模板存放的技術(shù)及管理要求4.5.2.1現(xiàn)場模板在吊運(yùn)過程中可臨時(shí)堆料,但必須距基坑邊1.5m,堆放高度不得超過1.2m。4.5.2.2木模堆放時(shí),模板底面墊離地面200mm以上,墊木支點(diǎn)距模板兩端距離不大于模板長度的1/6。4.5.2.3模配件入庫分類存放,小件點(diǎn)數(shù)入袋,大件整數(shù)成垛。4.5.3墻體木模板安裝模板安裝前,必須對(duì)預(yù)制好的模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)存在損壞、幾何尺寸不合格的,嚴(yán)禁安裝使用。4.5.3.1工藝流程：場地預(yù)拼→地錨安裝→墻邊200mm彈控制線→搭設(shè)模板安裝架子→安裝鋼筋梯子筋→沿模板邊線貼海綿條→模板吊裝→檢查垂直、內(nèi)模尺寸和位置→緊固對(duì)拉螺栓→斜撐安裝→檢查固定4.5.3.2模板吊裝時(shí)設(shè)專人指揮,模板現(xiàn)場起吊應(yīng)平穩(wěn),不得偏斜和大幅度擺動(dòng)。操作人員必須站在安全可靠處,嚴(yán)禁人員隨模板一同起吊,風(fēng)超過5級(jí)時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.5.3.3模板安裝應(yīng)支撐牢靠,支撐點(diǎn)不得與腳手架拉結(jié),安好一側(cè)模板后馬上加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾覆。對(duì)拉螺栓緊固應(yīng)用力得當(dāng),不得造成局部變形。4.5.3.4模板陰陽角預(yù)拼定型模板,不得進(jìn)行現(xiàn)場散拼。4.5.3.5模板加固與模板位置、垂直度、尺寸的校正要同步進(jìn)行。4.5.3.6剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不漏漿,不錯(cuò)臺(tái),不漲模,不跑模,不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面,嚴(yán)防澆入混凝土。4.5.3.7外側(cè)墻體加高時(shí)采用下部墻體對(duì)拉螺栓孔定位并對(duì)拉緊固。4.5.4梁板模板安裝4.5.4.1工藝流程搭設(shè)模板支架→安裝梁底板底?！惭b底模調(diào)整模板→梁側(cè)模板安裝→梁側(cè)模板梁卡安裝、對(duì)拉→全面檢查校正4.5.4.2木模板邊緣預(yù)先刨平并刷封口漆,模板拼縫采用硬拼。4.5.4.3頂板模板支設(shè)完成后,必須將表面的木屑、混凝土碎塊等雜物清理運(yùn)出,并用高壓氣泵吹除干凈。4.5.4.4模板背楞腳手管搭接長度不得少于200mm,支撐腳手架上層立桿應(yīng)與下層立桿在同一條直線上。4.5.4.5地下室頂板支撐采用碗扣式可調(diào)支撐,混凝土板及梁長度大于4米模板起拱2/1000。4.5.4.6模板支架支柱底部須鋪設(shè)挑板或廢舊模板墊板；距地200mm、250mm處設(shè)置掃地桿,頂層橫桿距其支頂木方距離不得大于600mm。4.5.4.7樓梯支模必須注意所有步高、寬的統(tǒng)一。另外,樓梯平臺(tái)梁底必須用水平尺找平,再依據(jù)平臺(tái)梁標(biāo)高支撐樓梯斜板。兩跑起步踏步側(cè)模均背向偏移20mm。4.6模板拆除要求4.6.1模板拆除經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,拆模前主管工長必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆模的時(shí)間、順序、要求、堆放位置等。4.6.2拆模程序：先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。4.6.3柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。4.6.4模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.6.5拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片〔段模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。4.6.7拆除要點(diǎn)：4.6.7.1豎向構(gòu)件在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除。4.6.7.2樓板、梁模板隔兩層進(jìn)行拆除,并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。4.6.7.3樓梯間模板拆除后,制作廢舊模板護(hù)角,以使踏步混凝土不受破壞。4.6.7.4豎向構(gòu)件陽角拆模后均做1.5m高防護(hù)角。4.6.7.5模板拆除的順序和方法：按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分。第五章質(zhì)量要求及質(zhì)量措施5.1質(zhì)量要求5.1.1模板起拱要求梁、板的底模板應(yīng)按起拱高度支模,起拱線要順直,不得有折線?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱；拱高度宜為全跨長度的1.5‰。5.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,門窗和大小洞口,位置尺寸準(zhǔn)確,固定牢固。門窗洞口模板支設(shè)時(shí)設(shè)定位筋,應(yīng)固定牢固,設(shè)點(diǎn)、設(shè)位正確,并刷防銹漆。定位筋不得直接焊接主筋。5.1.3模板安裝拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模,不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面,嚴(yán)防澆人混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒,應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確,固定牢靠。5.1.4后澆帶模板安裝的位置、留置形式按方案要求應(yīng)安裝牢固,確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺(tái)、檐口、腰線、滴水槽等模板,應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確,棱角順直、拼縫平整。5.1.5安裝前,在模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑<脫模劑>,隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。5.1.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法,應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值<mm>檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、一5±34層高垂直度層高≤5mm63經(jīng)緯儀或＞5m85吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管中心線位移32拉線、尺量10預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、一011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、05.2質(zhì)量通病的防治措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板接縫硬拼或用海綿條、木條塞平,切忌將其伸入墻中2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆模；清理模板表面及涂刷隔離劑必須認(rèn)真,由專人驗(yàn)收3垂直度偏差模板支撐時(shí)必須用線墜吊靠,支模完畢校正后如遇到較大沖擊,應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凸凹不平加強(qiáng)模板的維修、校正,不合格模板淘汰、不得使用5墻體鋼筋位移模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度,加強(qiáng)成品保護(hù)6門、窗洞傾斜門窗洞口模板角部要方正,支撐牢固；安放門窗洞口模板時(shí)注意保證其垂直度7墻體接縫漏漿接縫間均滿設(shè)增強(qiáng)海綿條XX省關(guān)于建筑工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施二十條規(guī)定中關(guān)于模板工程的如下：條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：〔1柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根〔處留一個(gè)垃圾孔；〔2樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；〔3混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。5.3成品保護(hù)5.3.1拼裝、拆除模板時(shí)要輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。5.3.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。5.3.3拆下的木模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理維護(hù)。第六章綠色文明施工6.1作業(yè)前要做好施工安全交底和安全教育工作,并經(jīng)考核合格后方可上崗。6.2安裝模板前要搭設(shè)好施工操作腳手架,鋪好跳板,高空作業(yè)必須系好安全帶。6.3安裝模板的操作人員必須加強(qiáng)個(gè)人的自身安全防護(hù),并系好安全帶。6.4頂板模板拆除時(shí),操作人員應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)工作,傳遞模板不得亂扔。6.5頂板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后及時(shí)覆蓋好。6.6注意鐵釘、海綿條的節(jié)約使用,嚴(yán)禁亂扔亂拋。6.7裝、拆模板完成后,及時(shí)將現(xiàn)場施工垃圾及多余料具清理干凈,保持現(xiàn)場整潔。6.8施工人員嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉鬧。6.9夜間施工時(shí),必須有足夠的照明,建立夜間施工安全管理制度,切割機(jī)等濕作業(yè)時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋,帶漏電防護(hù)器,并且夜間施工要盡量輕拿輕放,降低施工噪音,以防擾民。6.10模板存放必須符合方案中相關(guān)條文要求,散裝散拆木模板,拆除后要及時(shí)清理和起出釘子,模板場地需設(shè)1.2m高的圍欄防護(hù)。6.11嚴(yán)禁攀爬或擾動(dòng)已經(jīng)加固好的模板。6.12清掃模板和刷隔離劑時(shí),應(yīng)在制作場地進(jìn)行,隨清理隨刷脫模劑,現(xiàn)場補(bǔ)刷時(shí),要將模板放平或固定牢靠。6.13模板上不得有集中堆載,臨時(shí)堆料應(yīng)通過技術(shù)計(jì)算后確定堆料量。6.14拆除模板是應(yīng)注意事項(xiàng)：6.14.1拆下的模板和拆模工具、模板配件等應(yīng)分類整齊堆放在樓面上,嚴(yán)禁零散堆放在模板或腳手板上,嚴(yán)禁高空拋擲。6.14.2模板吊裝一定要分長短分別吊裝,500mm一下短料要裝袋或裝框吊運(yùn)。6.14.3在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專人看守。6.14.4在拆模板時(shí),要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6.14.5工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和物料從空中滑落。6.14.6遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。6.14.7拆除模板要用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。6.14.8在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。6.14.9拆模時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落傷人。6.14.10拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí),要先檢查基模,基坑壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取措施后,方可下人作業(yè)；拆下的模板和木方、鋼管等不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。6.14.11每人要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行。6.15模板拆除時(shí)必須設(shè)置警戒線并派專人人看護(hù)。6.16模板拆除前因根據(jù)混凝土強(qiáng)度報(bào)告提出書面拆模申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行,未經(jīng)批示嚴(yán)禁拆模。6.17木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋〔使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6.18模板及其支架應(yīng)優(yōu)先選用周轉(zhuǎn)次數(shù)多、能回收再利用的材料,減少木材的使用。6.19積極推廣使用大模板、滑動(dòng)模板、爬升模板和早拆模板等工業(yè)化模板體系。6.20采用木制模板時(shí),應(yīng)采取定型加工、現(xiàn)場安裝方式,不得在工作面上直接加工拼裝；在現(xiàn)場加工時(shí),應(yīng)設(shè)封閉場所集中加工,采取有效的隔聲和防粉塵污染措施。6.21提高模板加工、安裝精度,達(dá)到混凝土表面免抹灰或減少抹灰厚度。6.22腳手架和模板支架宜優(yōu)先選用碗扣式架、門式架等管件合一的腳手架材料搭設(shè)。6.23高層建筑結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)采用整體提升、分段懸挑等工具式腳手架。6.24模板及腳手架施工應(yīng)及時(shí)回收散落的鐵釘、鐵絲、扣件、螺栓等材料。6.25短木方應(yīng)采用叉接接長后使用,木、竹膠合板的邊角余料應(yīng)拼接使用。6.26模板脫模劑應(yīng)專人保管和涂刷,剩余部分應(yīng)及時(shí)回收,防止污染環(huán)境。6.27模板拆除,應(yīng)采取可靠措施,防止損壞,及時(shí)檢修維護(hù)、妥善保管,提高模板周轉(zhuǎn)率。第七章模板計(jì)算書本工程模板配制主要有18mm厚木模板。相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)施工手冊(cè)第四版突縮印第514頁碼〔后簡稱手冊(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)和我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》〔ZBB70006-88標(biāo)準(zhǔn)里的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)此次模板進(jìn)行受力計(jì)算。7.1樓板木模計(jì)算序號(hào)荷載類別計(jì)算模板及小愣時(shí)〔KN/m2計(jì)算背愣時(shí)〔KN/m2計(jì)算支柱時(shí)〔KN/m21模板及支架自重0.30.50.75×2＝1.52新澆混凝土自重25×0.3＝7.57.525×0.55＝13.753鋼筋自重1.11.11.1×2＝2.242.52.02.0荷載計(jì)算荷載組合：q＝q1γ1＋q2γ2＋q3γ3＋q4γ4＋q5γ5①計(jì)算模板及小愣時(shí)：q=1.2×〔0.3＋7.5＋1.1＋1.4×2.5＝14.18KN/m2②計(jì)算背楞時(shí)：q=1.2×〔0.5＋7.5＋1.1＋1.4×2.0＝13.48KN/m2③計(jì)算支柱時(shí)：q=1.2×〔1.5＋13.75＋2.2＋1.4×2.0＝23.74KN/m2模板強(qiáng)度及變形校核：地下室18mm多層板校核：MB＝0.1×ql2＝0.1×14.18×1×0.252＝0.089N·Mδ＝MB/W＝6×0.089×106/〔1000×182＝1.648N/mm2＜〔25〕N/mm2〔取強(qiáng)度較弱的柳安木,強(qiáng)度符合要求。ω1＝0.677×ql4/〔100EI＝12×0.677×14.18×2504/〔100×3.5×103×100×183＝0.212mm＜0.625=〔250/400〕mm〔撓度滿足要求。次龍骨為50×100木方,間距250,主龍骨的選用Φ48×3.5×2鋼管,間距為900mm,雙根布置,主龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算,主龍骨的截面性能為σ=215N/mm2,I=2×12.9×104cm,W=2×15.08×103cm主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算q＝13.48×0.9＝12.13KNMB＝0.105×ql2＝0.105×12.13×0.92＝1.032KN·Mδ＝MB/W＝1.032×106/2×15.08×106＝0.034＜〔13〕N/mm2〔取油松和馬尾松等松木,滿足強(qiáng)度要求。ω1＝0.677×ql4/〔100EI＝0.677×12.13×10004/〔100×400×2×12.9×107＝0.796＜2.25〔900/400〕mm〔撓度滿足要求。立柱穩(wěn)定性計(jì)算：N＝23.74×0.9×0.9＝19.23KNf＝N/φA其中φ為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)。根據(jù)長細(xì)比λ求得。λ＝l0/i,其中l(wèi)0＝1.2＋2×0.6＝2.4mλ＝l0/i＝2.4×103/15.8＝151.90經(jīng)查表φ＝0.301f＝19.23×103/0.301×489＝130.65＜N/mm2〔215〕N/mm2〔模架立桿穩(wěn)定性符合要求。地上18mm多層板校核：MB＝0.1×ql2＝0.1×14.18×1×0.32＝0.128N·Mδ＝MB/W＝6×0.128×106/〔1000×182＝2.368＜〔25〕N/mm2〔取強(qiáng)度較弱的柳安木,強(qiáng)度符合要求。ω1＝0.677×ql4/〔100EI＝12×0.677×14.18×3004/〔100×3.5×103×100×183＝0.229mm＜0.75=〔300/400〕mm〔撓度滿足要求。次龍骨為50×100木方,間距300,主龍骨的選用2*Φ48×3.5鋼管,間距為900mm,主龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算,主龍骨的截面性能為σ=215Nmm2,I=2×12.9×104cm,W=2×15.08×103cm主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算q＝13.48×0.9＝12.13KNMB＝0.105×ql2＝0.105×12.13×0.92＝1.032KN·Mδ＝MB/W＝1.032×106/2×15.08×106＝0.034＜〔13〕N/mm2〔取油松和馬尾松等松木,滿足強(qiáng)度要求。ω1＝0.677×ql4/〔100EI＝0.677×12.13×10004/〔100×400×2×12.9×107＝0.796＜2.25〔900/400〕mm〔撓度滿足要求。q＝14.18×0.9＝12.76KN立柱穩(wěn)定性計(jì)算：N＝23.74×0.9×0.9＝19.23KNf＝N/φA其中φ為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)。根據(jù)長細(xì)比λ求得。λ＝l0/i,其中l(wèi)0＝1.2＋2×0.6＝2.4mλ＝l0/i＝2.4×103/15.8＝151.90經(jīng)查表φ＝0.301f＝19.23×103/0.301×489＝130.65＜N/mm2〔215〕N/mm2〔模架立桿穩(wěn)定性符合要求。7.2剪力墻體模板計(jì)算荷載計(jì)算新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①,按層高6.0m,側(cè)壓力為①〔F1=0.22rct0β1β2v1/2、F2=Hrc取兩者較小值；式中：F1、F2——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度,取材24KN/m；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h；v——混凝土澆筑速度,取V=3m/h；H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取H=6.0m；β1—外加劑影響修正系數(shù)β1=1.0；β2—混凝土塌落度修正數(shù),按塌落度130-150mm,取β2=1.15得F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2F2=24×6.0=144Kn/m2>F1所以取F=F1=52.58KN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②,混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2。由①、②兩項(xiàng)荷載組合,得模板承受的水平荷載值為q=1.2×①+1.4×②=1.2×52.58+1.4×4=68.69KN/m2模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算,次龍骨選用50×100mm方木,間距300mm,接受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為：E=10000N/mm2,σ=87N/mm2,I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm,次龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算次龍骨承受的荷載為；q=qL=68.69×0.30=20.6KN/m式中：q——模板傳給次龍骨的線荷載L——模板的跨度得次龍骨截面最大彎矩形為：Mmax=0.1qL=0.1×20.6×0.32=0.185KN·mσ=M/W=0.185×106/83×103=2.234<[σ]87N/mm2<次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。>次龍骨的剛度驗(yàn)算托梁承受的線荷載為q=L=68.69×0.3=20.6N得最大撓度為ω=0.677×ql4/100EL=0.677×20.6×103×<0.3×10>12/100×104×416×106=0.272mm<[ω]=<300/400>mm<次龍骨的剛度滿足要求。>主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨的選用Φ48×3.5×2鋼管,間距為600mm,雙根布置,穿墻螺栓間距取600mm,主龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算主龍骨的截面性能為σ=215Nmm2,I=2×12.9×104cm,W=2×15.08×103cm主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=qL=20.61×0.6=12.37KN得主龍骨截面最大彎矩為Mmax=0.604PL=0.604×12.37×0.6=4.483KN·mσ=M/W=4.483×103/2×15.08×104=0.015N/m<[σ]=215N/mm2<主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。>主龍骨的剛度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=qL=20.61×0.6=12.37KN得最大撓度為ω=1.883×PL/100EL=1.883×12.37×103×0.63×109/100×2.06×1052×12.19×104=1.002mm<1.5=〔600/400mm<主龍骨的剛度滿足要求。>穿墻螺栓設(shè)計(jì)得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs=68.69×1×0.6*0.5=24.73KN選用Φ14穿墻螺栓,查表得凈面積A=78.5mm2σ=T/A=24.73×103/78.5=315.03N/mm2＜400N/mm2〔穿墻螺栓的承載力滿足要求。7.3梁模板驗(yàn)算取300×1850mm截面的梁計(jì)算,底模模板厚18mm,背楞龍骨50x100mm,間距300mm,鋼管主龍骨采用2*φ48*3.5,間距900mm。側(cè)模模板厚18mm,背楞龍骨50x100mm,間距300mm,主龍骨采用2φ48*3.5鋼管間距500mm；梁中設(shè)3道M14螺栓,水平間距為500mm。〔1底模驗(yàn)算<18㎜厚膠合板>砼自重24×0.3×1.85=13.32KN/m鋼筋自重1.5×0.3×1.85=0.83KN/m振動(dòng)荷載2.0×0.3=0.6KN/m面板強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×<13.32+0.83>+1.4×0.6=17.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×17.82=16.04KN/m按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,按最不利荷載布置,查表：KV=-0.125,Kf=0.625,Km=-0.521M=0.125ql2=0.125×16.04×0.32W=bh2/6=300×182/6=16200mm3б=M/w=0.18×106/16200=11.11N/mm2<[б]=13N/mm2 滿足要求。剪力驗(yàn)算V=0.625ql=0.625×16.04×300=3007.5Nτ=3v/2bh=3×3007.5/2×300×18=0.84N/mm2<fv=1.4N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算：I=bh3/12=300×183/12=145800mm4W=Kmql4/100EI=0.521×16.04×3004/100×8500×145800=0.55mm<0.875mm滿足要求。背楞木龍骨強(qiáng)度：按三跨連續(xù)梁計(jì)算q=26.5×1.2×0.3=9.54KN/mq=2.0×0.3=0.6KN/m荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×9.54+1.4×0.6=12.29KN/mM=0.1ql2=0.1×12.29×6002=442440N.mmW=bh2/6=50×1002/6=83333.3mm3б=M/w=442440/83333.3=5.31N/mm2<[б]=13N/mm2 滿足要求。背楞剪力驗(yàn)算：V=KVql=0.6×12.29×600=4424.4Nτ=3v/2bh=3×4424.4/2×50×100=1.33N/mm2<fv=1.4N/mm2符合要求.背楞撓度驗(yàn)算I=bh3/12=50x1003/12=4166666.7mm4ω=KWql4/100EI=4166666.7主龍骨〔鋼管按簡支梁計(jì)算：木龍骨傳到鋼管的集中應(yīng)力按F=26.5×1.2×0.3×0.75+2.0×0.3×0.75=7.605KN最大彎矩M=0.1ql2=0.1×б=M/w=0.7605x106/5.08x103=149.7<205N/mm2滿足要求1.梁支撐立桿驗(yàn)算荷載砼自重24×0.3×1.85=13.32KN/m鋼筋自重1.5×0.3×1.85=0.83KN/m振動(dòng)荷載2.0×0.3=0.6KN/m荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×<13.32+0.83>+1.4×0.6=17.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×17.82=16.04KN/mF=26.5×1.2×0.3×0.75+2.0×0.3×0.75=7.605KN每根立桿承受的力N=3F/2=3×7.605/2=11.41KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ=P/An=11.41×103/489=23.33N/mm2<210N/mm2滿足要求。穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=l0/il0=uh查表《施工手冊(cè)》5-22u=1.955l0=1.955×1850=3617mm查表5-17i=15.8mmA=4.89x102λ=3617/15.8=228.92查表5-18ψ=0.316γm=1.59<1+η>/<1+1.17η>η=N動(dòng)/N靜=1/12.6=0.08=1.59×1.08/<1+1.17x0.08>=1.570.9N/ψA=0.9×11.41×103/0.316×4.89x102=66.46≤fc/γm=205/1.57=130N/mm2經(jīng)驗(yàn)算滿足設(shè)計(jì)要求。7.4加腋處模板計(jì)算面板計(jì)算荷載計(jì)算鋼筋混凝土自重：q1=25×1.15×0.9=25.875KN/mq2=25×0.18×0.9=4.050KN/m模板自重：q3=0.35×0.9=0.315KN/m振動(dòng)荷載：p=2×0.9=1.8KN/m則荷載設(shè)計(jì)值為：Q1=1.2×〔25.875+0.315+1.4×1.8=33.948KN/mQ2=1.2×〔4.050+0.315+1.4×1.8=7.758KN/m則面板受力圖為面板受力圖則計(jì)算簡圖可簡化為計(jì)算簡圖抗彎驗(yàn)算：最大彎矩值M=0.253KN.mW=bh2/6=900×182/6=48600mm3б=M/w=0.253×106/48600=5.21N/mm2<[б]=13N/mm2 滿足要求?？辜趄?yàn)算：最大剪力值V=4.903KNτ=3v/2bh=3×4903/2×900×18=0.45N/mm2<fv=1.4N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算：最大撓度值w=0.256mmw<900/400=2.25mm滿足要求。木方計(jì)算木方所受力由模板直接傳遞,木方最大受力為F=8.950KN均布荷載為q=8.950/0.9=9.944KN/m木方按三垮連續(xù)梁計(jì)算有抗彎驗(yàn)算：最大彎矩值M=0.1ql2=0.1×9.944×0.92=0.805KN.mW=bh2/6=50×1002/6=83333.3mm3б=M/w=805000/83333.3=9.66N/mm2<[б]=13N/mm2 滿足要求。抗剪驗(yàn)算：最大剪力值V=0.6Vql=0.6×9.944×0.9=4.593KNt=3v/2bh=3×4593/2×50×100=1.37N/mm2<fv=1.4N/mm2符合要求。撓度驗(yàn)算：I=bh3/12=50x1003/12=4166666.7mm4最大撓度值ω=0.521ql4/100EI=4166666.7主楞鋼管計(jì)算鋼管受力由木方直接傳遞,受力如圖所示:F1=3.386KN,F2=8.950KN,F3=6.400KN,F4=5.745KN,F5=4.600KN,F6=3.518KNF7=2.403KN。計(jì)算簡圖最大彎矩值M=1.01kN.mб=M/w=1.01x106/5.08x103=198<205N/mm2滿足要求梁支撐立桿驗(yàn)算立桿承受的最大力N=15.374KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ=P/An=15.374×103/489=31.43/mm2<210N/mm2滿足要求。穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=l0/il0=uh查表《施工手冊(cè)》5-22u=1.955l0=1.955×1850=3617mm查表5-17i=15.8mmA=4.89x102λ=3617/15.8=228.92查表5-18ψ=0.316γm=1.59<1+η>/<1+1.17η>η=N動(dòng)/N靜=1/12.6=0.08=1.59×1.08/<1+1.17x0.08>=1.570.9N/ψA=0.9×15.374×103/0.316×4.89x102=89.542N/mm2≤fc/γm=205/1.57=130N/mm2滿足要求7.5矩形柱模板計(jì)算以900×1000mm柱為例,柱模板采用18mm厚多層膠合板,柱模背楞木方采用50×100mm木方,間距300mm。柱箍采用14#槽鋼配合M16對(duì)拉螺栓加固,間距450mm。柱模受到新澆砼側(cè)壓力F1=0.22rct0β1β2v1/2F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2式中F1——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度,取材24KN/m；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h；v——混凝土澆筑速度,每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢,取V=3m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取h=3.4m；β1——外加劑影響修正系數(shù),β1=1.0；β2——混凝土塌落度修正系數(shù),按塌落度130-150mm,取β2=1.15；柱箍所受的均部荷載值〔N/mmq=52.58×10-3×450=23.661N/mm柱箍最大彎距值〔N.mMx=qL22/8=23.661×10002/8=2957625N.mmN=ql3/2=23.661×900/2=10647.45N強(qiáng)度計(jì)算N/A+Mmax/Wnx=10647.45/1000×450+2957625/15.3×103=193.33N/mm2＜f=215N/mm2<可以>撓度計(jì)算W=5L14/384EI=5×4504/384×103×9×0.5×100×303=0.045mm＜[W]=450/400=1.125mm<滿足要求>7.6圓柱模板計(jì)算該圓柱模高6米,直徑0.6米,采用混凝土泵車下灰,澆注混凝土速度3m/h,混凝土入模溫度約25℃,面板采用3mm鋼板;豎肋采用3mm扁鋼,間距300mm；橫肋采用厚3mm,寬60mm圓弧鋼板,間距450mm。7.6.1荷載計(jì)算7.6.1.1混凝土側(cè)壓力〔1新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)<表示無資料>取200/<T+15>,取5.000h；T——混凝土的入模溫度,取25.000℃；V——混凝土的澆筑速度,取3.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取7.800m；1——外加劑影響修正系數(shù),取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=63.100kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F1=0.9×1.2×63.100=68.148kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值F2=0.9×1.4×3.000=3.78kN/m2。7.6.1.2進(jìn)行荷載組合F′=68.148+3.78=71.93KN/㎡7.6.1.3板面計(jì)算：圓弧模板在混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力有橫肋承擔(dān),在剛度計(jì)算中與平模板相似。計(jì)算簡圖撓度計(jì)算按照三邊固結(jié)一邊簡支計(jì)算,取10mm寬的板條作為計(jì)算單元,荷載為q=0.0595*10=0.595N/mm根據(jù)lX/lY=0.9,查表得ωmax=0.00258ql4/kk=Eh3b/12<1-v2>=206000*33*10/12*<1-0.3*0.3>=5093406.6V-鋼的泊桑比=0.3ωmax=0.482mm≤[ω]=200/400=0.5mm故滿足要求7.6.1.4豎肋計(jì)算計(jì)算簡圖：豎肋采用3mm扁鋼間距200mm,因豎肋與橫肋焊接,故按兩端固定梁計(jì)算,面板與豎肋共同寬度應(yīng)按200mm計(jì)算截面慣性距組合截面的形心計(jì)算：板和豎肋在X軸心與組合形心重合yˉ′=S/A式S=23500+200*3*〔100+3/2=84400mm3式A=1274+200*3=1874mm2yˉ′=45.04mm由平行公式得：I=I1+A1y2+I2+A2y2=1983000+1274*21.22+200*33/12+200*3*31.82=31.63*105〔㎜4撓度計(jì)算ωmax=ql4/384EI=21.0*4504/200*2.06*105*31.63*105=0.0066mmωmax=0.0066mm≤[ω]=200/400=0.5mm故滿足要求7.6.1.5橫肋計(jì)算計(jì)算簡圖荷載計(jì)算：圓弧形橫肋采用600mm寬,3mm厚的鋼板。間距為450mm.將豎肋做用在橫肋上的集中荷載轉(zhuǎn)化成線性荷載q=0.0595*450=26.8N/橫肋=26.8KN/m圓弧形橫肋端頭拉力計(jì)算依據(jù)〔施工計(jì)算手冊(cè)213頁T=Qd/2=26.8*0.6/2=8.04KN圓弧形橫肋端頭拉力強(qiáng)度計(jì)算橫肋材料為A3鋼ft=140N/mm2F=ftA=140*60*3=25.2KNF>T故橫肋抗拉強(qiáng)度符合要求7.6.1.6連接螺栓強(qiáng)度計(jì)算在模板連接中螺栓只承受拉力,螺栓為M16*60查〔施工計(jì)算手冊(cè)附表3.-2,3.-23得ft=110N/mm2螺栓有效內(nèi)徑12.75mm 單個(gè)連接螺栓承受拉力F=D2лft/4=12.752*3.1415*110/4=14.04KNF=14.04KN>T=8.04KN故M16單個(gè)螺栓抗拉承載力符合要求。7.7異形柱模板計(jì)算L型柱以長邊1300mm×長寬800mm×短邊800mm×短邊500mm×短寬450mm×短寬350mm柱為例,柱模板采用18mm厚多層膠合板,柱模背楞木方采用50×100mm木方,間距300mm。用2*48*3.5的鋼管間距500做柱箍筋柱箍,對(duì)拉螺栓不小于HPB235φ16,間距500mm。柱模受到新澆砼側(cè)壓力F1=0.22rct0β1β2v1/2F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2式中F1——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度,取材24KN/m；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h；v——混凝土澆筑速度,每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢,取V=3m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取h=3.4m；β1——外加劑影響修正系數(shù),β1=1.0；β2——混凝土塌落度修正系數(shù),按塌落度130-150mm,取β2=1.15；柱箍所受的均部荷載值〔N/mmq=52.58×10-3×500=26.29N/mm柱箍最大彎距值〔N.mMx=qL22/8=26.29×8002/8=2103200N.mmN=ql3/2=26.29×800/2=10516N強(qiáng)度計(jì)算N/A+Mmax/Wnx=10516/800×500+2103200/15.3×103=137.5N/mm2＜f=215N/mm2<可以>撓度計(jì)算W=5L14/384EI=5×5004/384×103×9×0.5×100×303=0.067mm＜[W]=500/400=1.25mm<滿足要求>穿墻螺栓設(shè)計(jì)得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs=26.29×1×0.5*0.5=6.57KN選用Φ16穿墻螺栓,查表得凈面積A=157mm2σ=T/A=6.57×103/157=41.8N/mm2＜400N/mm2〔穿墻螺栓的承載力滿足要求。7.8門廳滿堂腳手架計(jì)算模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB50009-2001>《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50017-2003>等規(guī)范。7.8.1參數(shù)信息:7.8.1.1腳手架參數(shù)橫向間距或排距<m>:0.90；縱距<m>:0.90；步距<m>:1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度<m>:0.10；腳手架搭設(shè)高度<m>:5.40；采用的鋼管<mm>:Φ48×3.0〔實(shí)際采用Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；7.8.1.2荷載參數(shù)模板與木板自重<kN/m2>:0.350；混凝土與鋼筋自重<kN/m3>:25.000；樓板澆筑厚度<m>:0.12；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:1.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:1.000；7.8.1.3樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB400<20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi>；樓板混凝土標(biāo)號(hào):C35；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積<mm2>:1440.000；計(jì)算樓板的寬度<m>:5.40；計(jì)算樓板的厚度<m>:0.12；計(jì)算樓板的長度<m>:4.50；施工平均溫度<℃>:15.000；7.8.1.4木方參數(shù)木方彈性模量E<N/mm2>:9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:1.300；木方的間隔距離<mm>:300.000；木方的截面寬度<mm>:50.00；木方的截面高度<mm>:100.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元7.8.2模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡7.8.2.1荷載的計(jì)算：<1>鋼筋混凝土板自重<kN/m>：q1=25.000×0.300×0.120=0.900kN/m；<2>模板的自重線荷載<kN/m>:q2=0.350×0.300=0.105kN/m；<3>活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載<kN>：p1=<1.000+1.000>×0.900×0.300=0.540kN；7.8.2.2強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×<q1+q2>=1.2×<0.900+0.105>=1.206kN/m；集中荷載p=1.4×0.540=0.756kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.756×0.900/4+1.206×0.9002/8=0.292kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.756/2+1.206×0.900/2=0.921kN