2024電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)指南第1部分：乘客和載貨電梯

1目錄11-21-31-42-53-5.135.1.13-5.1.23-5.1.3改造/4-5.1.44-5.1.55-5.255.2.15-5.2.26-5.2.312-5.2.414-5.2.515-5.2.6轎廂（16-5.2.718-5.3195.3.119-5.3.219-5.3.320-5.3.4轎廂（20-5.3.521-5.3.621-5.3.721-5.3.821-5.3.922-5.3.1022-5.3.1122-5.3.1222-5.3.1323-5.3.1423-A）24-B）35-C（）41-IPAGEPAGE11PAGEPAGE10范圍注：電梯的自行檢測可參照本文件。本部分適用于曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強(qiáng)制驅(qū)動載貨電梯、液壓乘客電梯、液注：本部分附件A和附件B給出了各類電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的報告附頁格式。（包括所有的修改單GB/T7588.1—2020電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分：乘客電梯和載貨電梯（ISO8100-1：2019，MOD）GB/T7588.2—2020電制造安安規(guī)范 第2部：梯件設(shè)原則計和驗(yàn)（ISO8100-2：2019，MOD）TSGT7007—2022電梯型式試驗(yàn)規(guī)則TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則GB/T7588.1—2020GB/T7588.2—2020TSGT7007—20223.1監(jiān)督檢驗(yàn)supervisoryinspectionTSGT7001—20233.2定期檢驗(yàn)periodicalinspection由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對在用電梯定期進(jìn)行的審查、檢查和試驗(yàn)，驗(yàn)證其安全性能是否符合TSGT7001-2023要求的活動。3.3檢驗(yàn) inspection監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的總稱。3.4檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)inspectionagency經(jīng)核準(zhǔn)從事電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。3.5檢驗(yàn)人員inspector持有電梯檢驗(yàn)人員證書，并注冊在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，從事電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的人員。3.6配合人員cooperator監(jiān)督檢驗(yàn)時受檢電梯的施工單位派遣的專業(yè)技術(shù)人員，或者定期檢驗(yàn)時受檢電梯維護(hù)保養(yǎng)單位派遣的專業(yè)技術(shù)人員。3.7現(xiàn)場檢驗(yàn)fieldinspection實(shí)施TSGT7001-2023中附件A所列除技術(shù)資料審查項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)活動的總稱。進(jìn)行實(shí)物檢查時，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)確認(rèn)檢驗(yàn)現(xiàn)場是否符合以下要求：4.3(4)實(shí)施電梯安裝、改造、重大修理的施工單位或者維護(hù)保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員，配合檢驗(yàn)人員實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)。a）b）c）i）k）（l））~、k檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場檢驗(yàn)時應(yīng)配備和穿戴必要的防護(hù)用品（例如：安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等，4.1C。6年。對于有音像記錄要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員應(yīng)使用音像記錄設(shè)備記錄試驗(yàn)過程。運(yùn)載裝置限速器安全鉗試驗(yàn)中的聯(lián)動試驗(yàn)（見5.3.4.、對重)限速器安全鉗試驗(yàn)中的聯(lián)動試驗(yàn)（見53.5.、緩沖器試驗(yàn)（采用非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器時見5.3.6、有載工況曳引能力試驗(yàn)（見5.3.1.125額定載重量制動試驗(yàn)（見5.3.12.2）的試驗(yàn)過程進(jìn)行音像記錄。定期檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)人員應(yīng)對緩沖器試驗(yàn)（采用非金屬材質(zhì)非見5.3.）；對于轎廂、對重（平衡重）限速器安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)，記錄轎廂載荷狀況，以及驅(qū)動主機(jī)125%額定載重量制動試驗(yàn)，記錄轎廂載荷狀況，以及驅(qū)動對于緩沖器試驗(yàn)，記錄緩沖器被壓縮前、壓縮時、轎廂（對重）離開緩沖器的全過程信息。1年。/漸進(jìn)式安全鉗/破裂閥的調(diào)試證書、安裝使用維護(hù)說明書。安裝竣工后審查整機(jī)質(zhì)量審查配置說明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有整機(jī)制造單位的公章或檢驗(yàn)專用章。對于境內(nèi)制造的電梯，審查制造單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯。對于境外制造的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于使用限速器、漸進(jìn)式安全鉗或破裂閥的電梯，審查其調(diào)試證書。審查整機(jī)制造單位提供的安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書（包括安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)說明、救援15300153001010）1515聲明；④非金屬材質(zhì)反繩輪，達(dá)到報廢條件時免費(fèi)更換的聲明。審查安裝單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯。用章。如果在安裝過程中未發(fā)生設(shè)計變更，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。/接受改造/重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)申請時審查改造/重大修理電梯的使用登記證、改造(修理)許可證/重大修理告知書、改造/重大修理方案，在施工過程中審查型式試驗(yàn)證書、限速器和/（。審查施工單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯的施工。對于擬加裝自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的重大修理施工，審查加裝方案、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等。對于擬加裝或者更換限速器、漸進(jìn)式安全鉗或破裂閥的電梯，審查其調(diào)試證書。如果改造或重大修理不涉及加裝或更換限速器、漸進(jìn)式安全鉗、破裂閥，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。1010（平衡重）15151530015300定期檢驗(yàn)時審查使用單位提供的使用登記證、日常維護(hù)保養(yǎng)合同、電梯安全使用管理制度。審查日常維護(hù)保養(yǎng)合同是否覆蓋受檢設(shè)備和檢驗(yàn)實(shí)施的日期。（）三角鑰匙、機(jī)房門鑰匙（無機(jī)房電梯緊急和測試操作屏鑰匙、通道門鑰匙、井道門鑰匙等鑰匙的管理?，F(xiàn)場審查主要部件和安全保護(hù)裝置銘牌標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容或?qū)嵨镄畔⑹欠衽c配置說明一致。對于改造或重大修理的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。審查主要部件和安全保護(hù)裝置銘牌標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是否與型式試驗(yàn)證書內(nèi)容相符。注：必要時是指需要判定其不符合時，下同。(2)檢查機(jī)器空間是否未用于電梯以外的其他用途。查看機(jī)器空間內(nèi)供作業(yè)人員活動區(qū)域的凈高度，必要時使用鋼卷尺測量通道地面到頂部最對于高度不一并且相差大于0.50m要時使用鋼卷尺測量。對于在轎廂內(nèi)設(shè)置工作區(qū)域的電梯，查看檢修門以及檢查其鎖住位置的電氣安全裝置、鎖，3當(dāng)驅(qū)動主機(jī)和（或）控制柜設(shè)置在底坑內(nèi)，查看底坑內(nèi)用于維護(hù)和檢查驅(qū)動主機(jī)、控制柜的工作區(qū)域的設(shè)置：查看機(jī)械制停裝置設(shè)置；操作驗(yàn)證機(jī)械制停裝置制停轎廂（運(yùn)載裝置）時，查看轎廂最低查看檢查機(jī)械制停裝置位置（工作位置和工作位置以外的非停放位置）的電氣安全裝置設(shè)當(dāng)驅(qū)動主機(jī)和（或）控制柜設(shè)置在井道內(nèi)，對控制柜、驅(qū)動主機(jī)的維護(hù)和檢查無法在轎頂、轎內(nèi)或者底坑中進(jìn)行時，查看平臺設(shè)置。當(dāng)平臺處于工作位置，其工作區(qū)域應(yīng)適宜開展維護(hù)和檢查。對于不需要設(shè)置平臺的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。當(dāng)平臺在工作位置時處于轎廂(運(yùn)載裝置)或者對重運(yùn)行通道中：查看使平臺進(jìn)入(退出)工作位置的操作裝置及其操作位置。查看檢查平臺完全縮回位置的對于維護(hù)和檢查不需要移動轎廂（運(yùn)載裝置）的電梯，查看機(jī)械鎖定裝置和檢查該裝置位對于維護(hù)和檢查需要移動轎廂（運(yùn)載裝置）的電梯，查看可移動止停裝置的設(shè)置。操作驗(yàn)（運(yùn)載裝置）（運(yùn)載裝置）查看檢查可移動止停裝置位置（完全縮回位置和完全伸出位置）的電氣安全裝置設(shè)置并分對于不需要設(shè)置平臺，以及平臺未設(shè)置在轎廂（運(yùn)載裝置）或者對重運(yùn)行通道中的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看機(jī)械制停裝置的設(shè)置；操作驗(yàn)證機(jī)械制停裝置制停運(yùn)載裝置時，查看頂層工作區(qū)域可查看檢查機(jī)械制停裝置位置（工作位置和工作位置以外的非停放位置）的電氣安全裝置設(shè)對于非斜行電梯和不需要在頂層設(shè)置工作區(qū)域的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。井道查看井道內(nèi)永久性電氣照明的設(shè)置；對于部分封閉的井道，如果附近具有足夠的電氣照明，對于非斜行電梯，以及井道內(nèi)未設(shè)置永久性人行通道的斜行電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。1H——圍壁高度(對于斜行電梯，指垂直測量值)，單位為米(m)；D——與電梯運(yùn)動部件之間的距離，單位為米(m)。圖1 部分封閉井道的圍壁）對于轎廂（運(yùn)載裝置）未設(shè)置轎門門鎖裝置的電梯，抽取下端站以上至少3個層站（少于3個層站的按照實(shí)際層站抽取，使用鋼卷尺或直尺測量轎廂（運(yùn)載裝置）與井道壁之間的距離，0.15m0.20m2所示。圖2轎廂（運(yùn)載裝置）與面對轎廂（運(yùn)載裝置）入口的井道壁的間距對于未設(shè)置轎門門鎖裝置的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于設(shè)置了轎門門鎖裝置的電梯，(1)按照無此項(xiàng)處理。查看每個層門地坎下井道壁，應(yīng)為與層門地坎直接連接的光滑而堅硬的材料構(gòu)成的連續(xù)垂對于相鄰兩層門地坎間距離大于的非消防員電梯，如果未在相鄰轎廂正對側(cè)均設(shè)置符合5.2.2.5.15.2.2.5.37m5.2.2.5.1對于相鄰兩層門地坎間距離小于等于11m的非消防員電梯、相鄰兩層門地坎間距離小于等于7m的消防員電梯，以及在相鄰轎廂設(shè)置符合要求轎廂安全門的非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看安全門的設(shè)置，必要時使用鋼卷尺分段測量安全門與層門（或安全門）地坎之間的距離；查看安全門的高度、寬度、開啟方向，必要時測量高度和寬度；驗(yàn)證門關(guān)閉、開啟和鎖住18m。查看井道內(nèi)鋼斜梯或鋼直梯的設(shè)置，以及安全進(jìn)出措施的設(shè)置。對于斜行電梯，查看是否采取以下措施之一：5.2.2.5.1（1）(3)查看轎廂安全門的設(shè)置；(4)查看進(jìn)入轎廂措施的設(shè)置。對于非斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對重(平衡重)運(yùn)行路徑下方有人員能夠到達(dá)空間的電梯，查看對重（平衡重）上安全鉗的設(shè)置。(3)查看對重(平衡重)的隔障寬度。對于裝設(shè)多臺電梯的共用井道，查看在不同電梯運(yùn)動部件之間是否設(shè)置剛性隔障，并：0.5m對于井道內(nèi)允許人員行走的斜行電梯，查看剛性隔障的延伸及高度，必要時用鋼卷尺測量。、對重（平衡重）的最低部分（隨行電纜、補(bǔ)償裝）2.00m，轎廂（運(yùn)載裝置）行程的最低點(diǎn)以下可以不設(shè)置隔障。①將轎廂（運(yùn)載裝置）面間的距離S1，查看對重緩沖器壓縮行程（H1，計算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離（N1）=S1+H1+0.035υ2/sinθ；②進(jìn)入轎頂，將轎廂（）（）（L。-N1③進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至頂層附近，在對重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末。④進(jìn)入底坑，將轎廂（）（運(yùn)載裝置）（S2（H2（N2）=S2+H2+0.035υ2/sinθ；⑤進(jìn)入轎頂，將轎廂（）L。-N2①進(jìn)入轎頂，將轎廂（）S（）1（裝置）上部緩沖器壓縮行程（1，計算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離（1）=1+1；S1為轎廂（運(yùn)載裝置），L1-N1為轎廂（運(yùn)載裝置）②對于具有平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯，進(jìn)入轎頂在平衡重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末；③進(jìn)入底坑，將轎廂（）（運(yùn)載裝置）（S2（H（N2）=S2+H2；④進(jìn)入轎頂，將轎廂（）（L；L2-2①進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，用卷尺測量轎廂導(dǎo)軌導(dǎo)靴以上的長度（1；然后運(yùn)行至柱塞行程極限位置，測量上端站平層位置至行程極限位置的距離S，計算轎廂最高位置時高于頂層平層位置的距離（N1）=S1+0.035υm2；L1-N1為轎廂位于最高位置時導(dǎo)軌的進(jìn)一步②對于具有平衡重的液壓電梯，進(jìn)入轎頂在平衡重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末。③進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量轎廂撞板與緩沖器頂面之間的距離（S2（H2（N2）=S2+H2+0.035υd2；（L；2-2⑤進(jìn)入底坑將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量平衡重導(dǎo)軌導(dǎo)靴一下的導(dǎo)軌長度（L3然后運(yùn)行至行程極限位置，測量下端站平層位置至極限位置的距離（S3，計算平衡重最低位置時（N3）=S3+0.035υm2；L3-N3行程。對于直接作用式液壓驅(qū)動電梯，0.035υd2和0.035υm2均取0。注：υ——額定速度，m/s；υm——上行額定速度，m/s；υd——下行額定速度，m/s；θ——行程極限位置運(yùn)行方向與水平面的夾角。對于通過轎頂進(jìn)入井道頂部的電梯，按照5.2.2.10計算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離（N12至井道頂投影面的最小垂直距離C1；②導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動門的橫梁或者部件以及液壓驅(qū)動電梯上行柱塞頂部組件的最高部件至井道頂部件的最小垂直距離C；③安（C(1)利用ha=C1—N1，hb=C2--N1，hc=C3--N1分別確定是否滿足≥1.00m、0.10m和0.30m。(2)利用ha和轎頂空間的長度和寬度確定是否符合最小0.50m×0.60m×0.8m的要求。5.2.2.10距離N，模擬運(yùn)載裝置沿運(yùn)行方向移動N1的距離；在井道內(nèi)測量運(yùn)載裝置處于模擬位置時，CC1——導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動門的橫梁或者部件以及液壓驅(qū)動電梯上行柱塞頂部組件的最高部件；2——不小于0.50m×0.60m×0.80m的長方體；3——安裝在轎頂?shù)淖罡卟考?——轎頂最高可站人面積水平面；hahb——井道頂最低部件與導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置附件、垂直滑動門的梁或部件的最高部分之間的自由垂直距離；hc圖2 頂空示按照5.2.2.0（N；離（D1；②夾緊裝置鉗塊、棘爪裝置、垂直滑動門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低（D2D3利用自由空間尺寸的高度-S2-H2，以及底坑中自由空間尺寸寬度和長度確定是否符合最小0.50m×0.60m×1.0m的要求D1-N2D2D3-N20.30m0.500.300.150.15

0.30

0.50圖3轎廂最低部件與底坑地面距離隨其距導(dǎo)軌距離變化要求按照5.2.2.10計算的運(yùn)載裝置最低位置低于底層平層位置的距離（N2，模擬運(yùn)載裝置沿運(yùn)行方向移動N2件的自有距離（D（D利用自由空間尺寸的高度-N2，以及底坑中自由空間尺寸寬度和長度確定是否符合最小0.50m×0.60m×1.0mD1D2D30.30m查看是否采取以下措施之一：非固定式梯子的設(shè)置，以及梯子的展開位置。如果梯子在展開位置可能與轎廂或?qū)χ氐牟窟M(jìn)入底坑的通道門，查看門的尺寸、開啟方向、門鎖的設(shè)置和警示標(biāo)識；必要時用卷尺測量門的尺寸，手動驗(yàn)證門鎖裝置的鎖住和開啟。(3)模擬驗(yàn)證消防員電梯的底坑內(nèi)水位限制措施的功能。對于非消防員電梯，(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看導(dǎo)軌支架與建筑物的連接，必要時查看制造單位提供的設(shè)計資料。對于錨栓（例如膨）對于人員可以進(jìn)入運(yùn)行軌道下方的斜行電梯，查看軌道下防護(hù)隔障的設(shè)置。對于非斜行電梯，以及人員不可以進(jìn)入運(yùn)行導(dǎo)軌下方的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。參照5.2.2.10與5.2.2.11.1測定的L1、C1、C2、C3值，模擬轎廂上移x達(dá)到5.2.2.10與5.2.2.11允許的最小值，即：L1-x≥0.1+0.035υ2C1-x≥1+0.035υ2C2-x≥0.1+0.035υ2C3-x≥0.3+0.035υ2符合以上要求的x的最小值為轎廂最高位置時地坎高于頂層平層位置的最大值，x-H1即為對重最大行程。進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，觀察對重撞板是否低于對重越程距離標(biāo)識，或（SS1對于使用非耗能型緩沖器的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于非防爆電梯，(5)按照無此項(xiàng)處理.5.2.2.18極限位置限制裝置S1（S2，S1＜S2。對于設(shè)置前置轎門的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。（置在井道內(nèi)時)或者緊急和測試操作屏上(控制柜設(shè)置在井道內(nèi)時)，如果緊急操作屏和動態(tài)測試屏；）（主開關(guān)不能；(5)對于多臺電梯共用機(jī)房的電梯，查看主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否易于識別。對于未與其他電梯共用機(jī)房的電梯，(5)按照無此項(xiàng)處理。PE抽查機(jī)器空間內(nèi)動力電路、安全回路中電氣設(shè)備、線管或線槽可導(dǎo)電部分與保護(hù)導(dǎo)體的可（2查看含有電氣安全裝置的電路的接地保護(hù)，見證配合人員模擬驗(yàn)證保護(hù)功能，電路發(fā)生接見證配合人員操作驗(yàn)證門旁路裝置的功能（能夠旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)、層門門鎖觸點(diǎn)、轎門見證配合人員動作旁路裝置，操作檢修運(yùn)行或緊急電動運(yùn)行功能；旁路運(yùn)行期間查看聽覺查看銘牌有關(guān)信息（產(chǎn)品名稱、型號、編號、制造單位名稱、技術(shù)參數(shù)）是否齊全。對于見證配合人員將電梯置于檢修運(yùn)行、緊急電動運(yùn)行，以及主開關(guān)斷開、電氣安全裝置動作對于未設(shè)置自動救援操作裝置的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于未設(shè)置多個檢修控制裝置的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。操作驗(yàn)證緊急電動運(yùn)行控制功能，查看運(yùn)行方向標(biāo)識；查看轎廂位于開鎖區(qū)域的觀察措施。模擬供電電源中斷，見證配合人員操作驗(yàn)證緊急操作功能；見證配合人員操作驗(yàn)證曳引、對于非消防員電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。查看防爆電氣部件銘牌和信息。對于本質(zhì)安全型防爆電氣部件，僅需要查看隔離柵的銘牌（3抽查非本質(zhì)安全型防爆電氣部件的電纜引入裝置的密封措施（至少抽查1抽查非本質(zhì)安全型防爆電氣部件的外殼上多余的電纜引入孔封堵措施（至少抽查1對于非防爆電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于未采用本質(zhì)安全型防爆措施的防爆電梯，(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理，對于無多余電纜引入孔的，(4)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理見證配合人員操作驗(yàn)證進(jìn)入消防員服務(wù)狀態(tài)后，查看井道和機(jī)器空間照明的自動點(diǎn)亮功能。（1驗(yàn)證層站控制、轎內(nèi)控制、門保護(hù)裝置、呼梯信號、開門按鈕、緊急報警裝置和開門超時(3)(4)查看電梯在優(yōu)先召回階段的運(yùn)行功能。對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。（2見證配合人員操作驗(yàn)證恢復(fù)正常服務(wù)的步驟。對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。見證配合人員操作驗(yàn)證再次優(yōu)先召回的步驟。對于非消防員電梯，以及設(shè)置轎廂內(nèi)消防員鑰匙開關(guān)的消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看曳引輪繩槽（帶槽）狀況，確認(rèn)曳引輪繩槽（帶槽）無缺損或裂紋，且無異常磨損。對于需要定期拆解保養(yǎng)的鼓式制動器，改造、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)（不對制動器進(jìn)行更新時）安裝監(jiān)督檢驗(yàn)時，(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于按照《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引(TSGT7001～7004123的電梯，定期檢驗(yàn)時(1)，(3)見證配合人員測試溢流閥的調(diào)定工作壓力。檢查通常情況下溢流閥的調(diào)定工作壓力是否不超過滿載壓力的140%,最大不高于滿載壓力的170%[在此情況下需提供相應(yīng)的液壓管路(包括液壓缸)計算說明]。對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看轎廂分別位于端站時油箱的油位是否在允許范圍內(nèi)。對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。斷開電梯電源后，見證配合人員通過重力、手動機(jī)械裝置或手動操作電動裝置將轎廂移動對于轎廂設(shè)有安全鉗或夾緊裝置的液壓驅(qū)動電梯，見證配合人員操作驗(yàn)證手動泵能夠使轎查看緊急操作位置是否能夠直接觀察轎廂是否位于開鎖區(qū)域，或者具有在停電狀態(tài)下也能，(1)至(4)梯，按照無此項(xiàng)處理；對于非液壓電梯，(5)和(6)按照無此項(xiàng)處理；定期檢驗(yàn)時，對于允許按照GB7588—1995《電梯制造與安裝安全規(guī)范》及更早期標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的電梯，如果改造或重大修理未涉(4對于非防爆電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。電梯檢修運(yùn)行過程中查看鋼絲繩的缺陷，必要時在停止運(yùn)行時使用寬鉗口游標(biāo)卡尺測量鋼抽取轎廂位于上端站、下端站、中間層站位置時，查看曳引輪附近鋼絲繩的斷絲情況，如表1 一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)量斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一根或者兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注：斷絲數(shù)的參考長度為一個捻距，約為6d[d表示鋼絲繩的公稱直徑，單位為毫米(mm)]。(3)查看包覆帶的使用時間或者電梯啟動次數(shù)。對于未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，定期檢驗(yàn)時(2)和(3)可以按照無此項(xiàng)處理。2)對于補(bǔ)償鏈，查看補(bǔ)償鏈的端部固定和二次保護(hù)的設(shè)置；對于補(bǔ)償繩，查看補(bǔ)償繩的端部防爆電梯如果設(shè)置補(bǔ)償裝置，在底坑內(nèi)查看其無火花措施完整，以及在電梯全程運(yùn)行過程對于設(shè)置補(bǔ)償鏈的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于非防爆電梯，(3)按照無此項(xiàng)處理。（（(3)對于使用非金屬材質(zhì)反繩輪的電梯：TSGT7001-20231)(2（查看轎頂停止裝置的設(shè)置，必要時測量停止裝置到入口的距離；驗(yàn)證停止裝置的功能。對于不將轎頂作為工作區(qū)域的斜行電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。查看護(hù)欄扶手高度，必要時用卷尺測量扶手外緣與井道壁之間的自由距離，以及扶手高度；(3)查看護(hù)欄的設(shè)置位置，檢修運(yùn)行期間查看扶手外緣與井道中固定部件的水平距離，必要時用卷尺測量。0.30m(2)(3)查看電氣安全裝置的設(shè)置，驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；(4)驗(yàn)證手動鎖緊前后電氣安全裝置的功能。對于未設(shè)置安全窗的非消防員電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理；對于非消防員電梯，第(4)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。電梯檢修運(yùn)行時，在轎廂（運(yùn)載裝置）接近和離開對重（平衡重）的過程中，查看轎廂（運(yùn)載裝置）與對重（平衡重）間距最小的位置。將電梯停在間距最小位置，用卷尺或直尺測量轎廂（運(yùn)載裝置）上最凸出的部件與對重（平衡重）之間的距離。對于不使用平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯和液壓驅(qū)動電梯，此項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看是否設(shè)置快速識別對重（平衡重）塊數(shù)量的措施，能夠快速發(fā)現(xiàn)對重（平衡重）增加或者缺少；查看非金屬材質(zhì)對重（平衡重）塊設(shè)有制造單位名稱或者商標(biāo)和報廢條件的標(biāo)識，且無缺失；對于不使用平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯和液壓驅(qū)動電梯，此項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于使用非金屬材質(zhì)對重(平衡重)塊，如果未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，第(3)可以按照無此項(xiàng)處理。IC(3)分別在預(yù)定消防員操作的轎廂操作面板、消防員鑰匙開關(guān)附近查看消防員電梯的標(biāo)識。對于轎廂內(nèi)未設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，第(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于非消防員電梯，第(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。見證配合人員分別模擬停電、故障停梯、轎廂位置校正、自動救援操作運(yùn)行（如果有，以及對于未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，定期檢驗(yàn)時該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。在最低樓層用手施加一定的力試驗(yàn)轎廂護(hù)腳板的剛度，轎廂護(hù)腳板能夠承受約300N的力彈性變形不大于35mm；對于未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，定期檢驗(yàn)時第(1)項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。在消防服務(wù)階段，查看非前室側(cè)的轎門不能打開。對于非消防員電梯和僅有一個轎廂入口的消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。查看扶手、立柱等裝置的設(shè)置，并查看其固定情況。對于非斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。抽查基站、端站層門，以及至少20%其他層站的層門，使用鋼卷尺或直尺測量轎廂地坎與層門地坎的水平距離。對于轎門、基站和端站層門，以及至少20%其他層站的層門：使用直尺（或塞尺）測量門關(guān)閉后門扇之間的間隙、門扇與立柱的間隙、門扇與門楣的間150N（15N對于轎門、基站和端站層門，以及至少20%其他層站的層門：1.10m1.60m1.60m4mm（或?qū)τ趯娱T和轎門均不使用玻璃的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于使用動力驅(qū)動的非自動門或者手動門的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。定期檢驗(yàn)時，未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，如果人員通過入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊后，保護(hù)裝置自動使門重新開啟，該項(xiàng)也可以判定其符合要求。抽查轎門、基站和端站層門，以及至少20%其他層站的層門：(3)查看層門保持裝置上或者其附近是否設(shè)有識別保持裝置最小嚙合深度的標(biāo)記，查看保持裝TSGT7001-202322以僅查看應(yīng)急導(dǎo)向裝置的設(shè)置；對于未按照TSGT7001-2023(320%對于自動關(guān)閉裝置使用重塊的層門，抽查基站、端站層門，以及至少20%其他層站層門查對于層門不由轎門驅(qū)動（手動層門）的電梯，第(1)、(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于不使用重塊關(guān)閉層門的電梯，第(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。抽取基站、端站層門，以及至少20%其他層站的層門，查看緊急開鎖裝置的設(shè)置及功能，對于只能通過層門進(jìn)入底坑的電梯，查看從底坑中或底坑爬梯上打開層門的措施，必要時對于從底坑通道門進(jìn)入底坑的電梯，第(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于按未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，定期檢驗(yàn)時第(2)項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。抽查轎門、基站和端站層門，以及至少20%其他層站的層門，查看門鎖裝置的結(jié)構(gòu)，根據(jù)查看所有層門、轎門鎖緊元件的嚙合深度，目測嚙合深度可能不足時用直尺測量電氣觸點(diǎn)抽查轎門、基站和端站層門以及至少20%關(guān)閉所有的門，確認(rèn)電梯能夠檢修運(yùn)行；抽查轎門、基站和端站層門以及至少20%其他層對于轎門未設(shè)置門鎖的電梯，第(1)(2)(3)(4)項(xiàng)可以僅針對層門進(jìn)行檢驗(yàn)。分別將電梯?？吭趯诱旧舷?.20m20%隙。5.3.4.35.3.6（、5.3.12.2（125%）5.3.6（）查看有機(jī)房電梯的機(jī)房內(nèi)、無機(jī)房電梯緊急和測試操作屏上設(shè)有應(yīng)急救援程序，查看應(yīng)急對于曳引與強(qiáng)制驅(qū)動乘客與載貨電梯、曳引驅(qū)動消防員電梯，查看到達(dá)緊急操作位置和各對于《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯》(TSGT7001—2009，含第12(TSGT7002—201112號修改單)實(shí)施前監(jiān)督檢驗(yàn)合格的和在現(xiàn)有建筑物中增設(shè)的曳引驅(qū)動乘客電梯和消防員電梯、曳單位提供的措施文件，如果具有相關(guān)利益方同意的手續(xù)，并具有應(yīng)急救援演練記錄，第(2)項(xiàng)可以對于消防員電梯，查看是否配備消防員從轎廂到達(dá)轎頂、從轎頂?shù)竭_(dá)層站、從層站到達(dá)轎q-0.1q+0.1）對于液壓電梯、強(qiáng)制驅(qū)動電梯，第(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于非消防員電梯，第(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。監(jiān)督檢驗(yàn)或者需要進(jìn)行１２５％額定載重量制動試驗(yàn)的定期檢驗(yàn)時，見證配合人員在轎廂內(nèi)分別裝載額定載重量的30%、40%、45%、50%、60有變頻器的）（無變頻器的）電流值（（0.4～0.50之間，或者符合制造(改造)單位的設(shè)計值；定期檢驗(yàn)時如果未進(jìn)行平衡系數(shù)測試，可以只對平衡系數(shù)進(jìn)行未改動確認(rèn)，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)轎廂、1)對于曳引驅(qū)動電梯，只有當(dāng)本條檢驗(yàn)結(jié)果為符合時方可以進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)試驗(yàn)。對于強(qiáng)制驅(qū)動電梯、液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。（１）額定載重量時能夠檢測出超載，查看超載保護(hù)裝置動作后聽覺信號和視覺信號是否有效，以（２）按照（１）對于未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，如果超載后僅提供聽覺或者視覺信號，定期檢驗(yàn)時也可以判定其符合要求。對于定期檢驗(yàn)時不需要進(jìn)行125%額定載重量制動試驗(yàn)，且轎廂自重未發(fā)生明顯變化的電梯，該項(xiàng)可以采用模擬超載狀態(tài)的方式進(jìn)行驗(yàn)證。（電梯停止運(yùn)行時查看限速器調(diào)節(jié)部位封記完好，電梯運(yùn)行時查看限速器運(yùn)轉(zhuǎn)時是否存在碰查看限速器調(diào)節(jié)部位是否無缺損，根據(jù)限速器調(diào)試證書、維保單位的校驗(yàn)記錄中的動作速注：維保單位的限速器校驗(yàn)記錄應(yīng)在安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的校驗(yàn)周期內(nèi)。查看上行、下行速度達(dá)到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置的設(shè)置。對于額定速度≤1.0m/s的電梯，該電氣安全裝置最遲可以在達(dá)到限速器動作速度時同時動作。模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；對于安全鉗釋放后限速器的機(jī)械部分不能自動復(fù)位的，查看驗(yàn)證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安處理；查看檢查限速器繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；查看轎廂（運(yùn)載裝置）上在安全鉗動作之前或者同時動作的電氣安全裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)時，見證配合人員在轎廂（運(yùn)載裝置）裝載規(guī)定的載重量，然后短接限速器的電（對于額定速度＞4.0m/s的電梯，以較低速度）、導(dǎo)軌等是否無明顯損壞和變形（導(dǎo)軌上的安全鉗制停痕跡和轎廂（運(yùn)載裝置）上的玻璃部件除外，限速器－定期檢驗(yàn)時，轎廂空載，分別人為使限速器和安全鉗的電氣安全裝置動作，查看電梯是否能夠檢修運(yùn)行；短接限速器和安全鉗的電氣安全裝置，以檢修速度下行時動作限速器，查看限速器-安全鉗系統(tǒng)動作是否可靠，轎廂是否完全停止。不需要設(shè)置轎廂(運(yùn)載裝置)安全鉗的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。5.3.4.15.3.4.25.3.4.15.3.4.2(1)(3（監(jiān)督檢驗(yàn)時，轎廂空載，見證配合人員短接限速器（如果有）的電氣安全裝置和安全鉗的電氣安全裝置（如果有，電梯以額定速度（對于使用瞬時式安全鉗的電梯，以檢修速度；對于額定速度＞4.0m/s的電梯，以較低速度）對重（平衡重）是否完全停止，限速器—安全鉗系統(tǒng)、對重（平衡重、導(dǎo)軌等是否無明顯損壞和變形；定期檢驗(yàn)時，見證配合人員短接限速器（如果有）的電氣安全裝置，以檢修速度進(jìn)行限速對于不需要設(shè)置對重(平衡重)安全鉗的電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。轎廂空載時，見證配合人員短接極限功能、緩沖器上的電氣安全裝置（如果有）和限位開關(guān)（如果有/對于未按照TSGT7001-2009進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。查看有機(jī)房電梯的控制柜上，或者無機(jī)房電梯的緊急和測試操作屏上是否設(shè)置試驗(yàn)方法。未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。查看電氣安全裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能。見證配合人員按照標(biāo)注的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，查看轎廂上行超速保護(hù)裝置的動作。5.3.7.1驗(yàn)。對于未按照TSGT7001-2009（含1，2號修改單）進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。查看有機(jī)房電梯的控制柜上，或者無機(jī)房電梯的緊急和測試操作屏上是否設(shè)置試驗(yàn)方法。查看電氣安全裝置的設(shè)置，必要時模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能。見證配合人員按照標(biāo)注的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，查看轎廂意外移動保護(hù)裝置是否可靠動作。查看手動操作方法的設(shè)置；監(jiān)督檢驗(yàn)時轎廂載有額定載重量使液壓驅(qū)動電梯下行，見證配合人員按照手動操作方法動0.30m/s定期檢驗(yàn)時液壓驅(qū)動電梯空載下行，見證配合人員按照手動操作方法動作破裂閥查看破裂0.30m/s坎的高度差（1；斷開電源1min后，用鋼卷尺或直尺再次測量轎廂地坎至層站地坎的高度差（H2H-H10m。注：H1和H2對于非曳引驅(qū)動電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。轎廂空載，見證配合人員在井道外使用緊急電動運(yùn)行（短接極限開關(guān)和緩沖器電氣安全裝置（如果有））運(yùn)轉(zhuǎn)；轎廂空載，當(dāng)電梯以額定速度向上運(yùn)行至行程上部時，見證配合人員在井道外動作主開關(guān)在靠上的層站轎廂內(nèi)均勻裝載125%額定載重量的載荷，電梯以額定速度下行至行程下部時，見證配合人員在井道外動作主開關(guān)或停止裝置，查看轎廂（運(yùn)載裝置）是否能夠完成停止。注：對于配有能量回饋裝置的電梯，宜動作停止裝置。效，或者僅動作一組制動器，查看轎廂（運(yùn)載裝置）是否能夠有效減速、停止并且保持停止?fàn)顟B(tài)。按（。125與5.3.11.2的試驗(yàn)同時進(jìn)行，查看制動器是否能將驅(qū)動主機(jī)停止，轎廂及附聯(lián)部件、導(dǎo)軌等是否有明顯變形和損壞。（按照TSGT7001-2023）15186功能試驗(yàn)件的曳引驅(qū)動電梯，查看是否設(shè)置其他制動裝置（如電氣制動。將空載轎廂停靠在次頂層站，見1.2m0.3m/s。3范圍內(nèi)；在所?？康膶诱静榭礃菍雍籼荨@示信號系統(tǒng)是定期檢驗(yàn)時，僅在轎廂空載狀態(tài)下進(jìn)行上述試驗(yàn)。將電梯停止運(yùn)行，分別測試機(jī)房（如果有、轎廂內(nèi)、開關(guān)門處、無機(jī)房電梯層門處的背景噪測試機(jī)房（如果有）1.5m1.0m30.10m1.50m±0.10m0.24m高度區(qū)域，傳感器對著轎門和層門，測量轎門和層門打開和關(guān)閉的全過程的噪聲值，測試無機(jī)房（當(dāng)無機(jī)房時）電梯層門處噪聲。將聲級計置于驅(qū)動主機(jī)安裝位置最近層站開0.5m，1.5m以上測試均使用聲級計A權(quán)檔。數(shù)據(jù)修正。當(dāng)測試的噪聲值減去所在位置背景噪聲≥10dB（A）時，測試的噪聲值為測試結(jié)果；3d（A1dBA1所＜3dB（A）表2噪修值 dB(A)測試噪聲與背景噪聲差值噪聲修正值33.04-52.06-81.09-100.5對于載貨電梯、斜行電梯、液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。附件A各類電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁（規(guī)范性附錄）表A-1曳引驅(qū)動乘客與載貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料36A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制2A1.1.2安裝資料37A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制3A1.1.3改造或者重大修理資料38A1.2.3.10緊急和測試操作屏4A1.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標(biāo)志)的一致性39A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))5A1.2.1.1通道及照明40A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志41A1.2.4.2曳引輪繩槽(帶槽)7A1.2.1.3機(jī)器空間專用42A1.2.4.3制動器8A1.2.1.4活動區(qū)域43A1.2.4.7手動緊急操作裝置9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸44A1.2.5.1鋼絲繩10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域45A1.2.5.2包覆帶11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域46A1.2.5.3懸掛裝置端部固定12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域47A1.2.5.4補(bǔ)償裝置13A1.2.2.1井道照明48A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施14A1.2.2.2井道封閉措施49A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距50A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁51A1.2.6.1轎頂停止裝置17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?2A1.2.6.2轎頂護(hù)欄18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施53A1.2.6.3轎廂安全窗19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施54A1.2.6.4轎廂安全門20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施55A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距21A1.2.2.10制導(dǎo)行程56A1.2.6.6對重(平衡重)塊22A1.2.2.11頂部空間57A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識23A1.2.2.12底坑空間58A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施59A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置60A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架61A1.2.7.1門地坎距離27A1.2.2.17緩沖器62A1.2.7.2門間隙28A1.2.2.18極限位置限制裝置63A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施29A1.2.3.1主開關(guān)64A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能65A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向31A1.2.3.3接地保護(hù)措施66A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置32A1.2.3.4門旁路裝置67A1.2.7.7緊急開鎖33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能68A1.2.7.8門的鎖緊與閉合34A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能69A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟35A1.2.3.7自動救援操作裝置70A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙71A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)77A1.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)72A1.3.2平衡系數(shù)測試78A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱73A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)79A1.3.11曳引能力試驗(yàn)74A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)80A1.3.12制動性能試驗(yàn)75A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)81A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)76A1.3.6緩沖器試驗(yàn)82A1.3.14噪聲測試表A-2強(qiáng)制驅(qū)動載貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料27A1.2.2.12底坑空間2A1.1.2安裝資料28A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施3A1.1.3改造或者重大修理資料29A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置4A1.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標(biāo)志)的一致性30A1.2.2.15導(dǎo)軌支架5A1.2.1.1通道及照明31A1.2.2.17緩沖器6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志32A1.2.2.18極限位置限制裝置7A1.2.1.3機(jī)器空間專用33A1.2.3.1主開關(guān)8A1.2.1.4活動區(qū)域34A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸35A1.2.3.3接地保護(hù)措施10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域36A1.2.3.4門旁路裝置11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域37A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域38A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能13A1.2.2.1井道照明39A1.2.3.7自動救援操作裝置14A1.2.2.2井道封閉措施40A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距41A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁42A1.2.3.10緊急和測試操作屏17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?3A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施44A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施45A1.2.4.3制動器20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施46A1.2.4.7手動緊急操作裝置21A1.2.2.10制導(dǎo)行程47A1.2.7.2門間隙22A1.2.5.1鋼絲繩48A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施23A1.2.5.2包覆帶49A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置24A1.2.5.3懸掛裝置端部固定50A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向25A1.2.5.5鋼絲繩卷繞51A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施26A1.2.2.11頂部空間52A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪53A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置66A1.2.7.7緊急開鎖54A1.2.6.1轎頂停止裝置67A1.2.7.8門的鎖緊與閉合55A1.2.6.2轎頂護(hù)欄68A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟56A1.2.6.3轎廂安全窗69A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙57A1.2.6.4轎廂安全門70A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)58A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距71A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱59A1.2.6.6對重(平衡重)塊72A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)60A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識73A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)61A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)74A1.3.6緩沖器試驗(yàn)62A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)75A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)63A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板76A1.3.12制動性能試驗(yàn)64A1.2.7.1門地坎距離77A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)65A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置表A-3液壓乘客與載貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施2A1.1.2安裝資料19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施3A1.1.3改造或者重大修理資料20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施4A1.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標(biāo)志)的一致性21A1.2.2.10制導(dǎo)行程5A1.2.1.1通道及照明22A1.2.2.11頂部空間6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志23A1.2.2.12底坑空間7A1.2.1.3機(jī)器空間專用24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施8A1.2.1.4活動區(qū)域25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域27A1.2.2.17緩沖器11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域28A1.2.2.18極限位置限制裝置12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域29A1.2.3.1主開關(guān)13A1.2.2.1井道照明30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能14A1.2.2.2井道封閉措施31A1.2.3.3接地保護(hù)措施15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距32A1.2.3.4門旁路裝置16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?4A1.2.3.7自動救援操作裝置35A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制56A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)36A1.2.3.10緊急和測試操作屏57A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)37A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))58A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板38A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置59A1.2.7.1門地坎距離39A1.2.4.4溢流閥工作壓力60A1.2.7.2門間隙40A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置61A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施41A1.2.4.6液壓油油位62A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置42A1.2.4.7手動緊急操作裝置63A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向43A1.2.5.1鋼絲繩64A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置44A1.2.5.2包覆帶65A1.2.7.7緊急開鎖45A1.2.5.3懸掛裝置端部固定66A1.2.7.8門的鎖緊與閉合46A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施67A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟47A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪68A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱48A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置69A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)49A1.2.6.1轎頂停止裝置70A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)50A1.2.6.2轎頂護(hù)欄71A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)51A1.2.6.3轎廂安全窗72A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)52A1.2.6.4轎廂安全門73A1.3.6緩沖器試驗(yàn)53A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距74A1.3.9破裂閥試驗(yàn)54A1.2.6.6對重(平衡重)塊75A1.3.10沉降試驗(yàn)55A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識76A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)表A-4曳引驅(qū)動消防員電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域2A1.1.2安裝資料13A1.2.2.1井道照明3A1.1.3改造或者重大修理資料14A1.2.2.2井道封閉措施4A1.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標(biāo)志)的一致性15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距5A1.2.1.1通道及照明16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?A1.2.1.3機(jī)器空間專用18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施8A1.2.1.4活動區(qū)域19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域21A1.2.2.10制導(dǎo)行程11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域22A1.2.2.11頂部空間23A1.2.2.12底坑空間57A1.2.6.1轎頂停止裝置24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施58A1.2.6.2轎頂護(hù)欄25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置59A1.2.6.3轎廂安全窗26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架60A1.2.6.4轎廂安全門27A1.2.2.17緩沖器61A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距28A1.2.2.18極限位置限制裝置62A1.2.6.6對重(平衡重)塊29A1.2.3.1主開關(guān)63A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能64A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)31A1.2.3.3接地保護(hù)措施65A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)32A1.2.3.4門旁路裝置66A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能67A1.2.6.11雙入口轎廂34A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能68A1.2.7.1門地坎距離35A1.2.3.7自動救援操作裝置69A1.2.7.2門間隙36A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制70A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施37A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制71A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱38A1.2.3.10緊急和測試操作屏72A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向39A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))73A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置40A1.2.3.14消防員電梯供電系統(tǒng)74A1.2.7.7緊急開鎖41A1.2.3.15消防員電梯開關(guān)75A1.2.7.8門的鎖緊與閉合42A1.2.3.16優(yōu)先召回76A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟43A1.2.3.17消防服務(wù)77A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙44A1.2.3.18恢復(fù)正常服務(wù)78A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)45A1.2.3.19再次優(yōu)先召回79A1.3.2平衡系數(shù)測試46A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置80A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)47A1.2.4.2曳引輪繩槽(帶槽)81A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)48A1.2.4.3制動器82A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)49A1.2.4.7手動緊急操作裝置83A1.3.6緩沖器試驗(yàn)50A1.2.5.1鋼絲繩84A1.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)51A1.2.5.2包覆帶85A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)52A1.2.5.3懸掛裝置端部固定86A1.3.11曳引能力試驗(yàn)53A1.2.5.4補(bǔ)償裝置87A1.3.12制動性能試驗(yàn)54A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施88A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)55A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪89A1.3.14噪聲測試56A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置表A-5液壓消防員電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料40A1.2.3.16優(yōu)先召回2A1.1.2安裝資料41A1.2.3.17消防服務(wù)3A1.1.3改造或者重大修理資料42A1.2.3.18恢復(fù)正常服務(wù)4A1.1.543A1.2.3.19再次優(yōu)先召回5A1.2.1.1通道及照明44A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志45A1.2.4.4溢流閥工作壓力7A1.2.1.3機(jī)器空間專用46A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置8A1.2.1.4活動區(qū)域47A1.2.4.6液壓油油位9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸48A1.2.4.7手動緊急操作裝置10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域49A1.2.5.1鋼絲繩11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域50A1.2.5.2包覆帶12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域51A1.2.5.3懸掛裝置端部固定13A1.2.2.1井道照明52A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施14A1.2.2.2井道封閉措施53A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距54A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁55A1.2.6.1轎頂停止裝置17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?6A1.2.6.2轎頂護(hù)欄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施57A1.2.6.3轎廂安全窗19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施58A1.2.6.4轎廂安全門20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施59A1.2.6.521A1.2.2.10制導(dǎo)行程60A1.2.6.6對重(平衡重)塊22A1.2.2.11頂部空間61A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識23A1.2.2.12底坑空間62A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施63A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置64A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架65A1.2.6.11雙入口轎廂27A1.2.2.17緩沖器66A1.2.7.1門地坎距離28A1.2.2.18極限位置限制裝置67A1.2.7.2門間隙29A1.2.3.1主開關(guān)68A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能69A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置31A1.2.3.3接地保護(hù)措施70A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向32A1.2.3.4門旁路裝置71A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能72A1.2.7.7緊急開鎖34A1.2.3.7自動救援操作裝置73A1.2.7.8門的鎖緊與閉合35A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制74A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟36A1.2.3.10緊急和測試操作屏75A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙37A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))76A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)38A1.2.3.14消防員電梯供電系統(tǒng)77A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)39A1.2.3.15消防員電梯開關(guān)78A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)79A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)82A1.3.10沉降試驗(yàn)80A1.3.6緩沖器試驗(yàn)83A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)81A1.3.9破裂閥試驗(yàn)表A-6曳引驅(qū)動防爆電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能2A1.1.2安裝資料34A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能3A1.1.3改造或者重大修理資料35A1.2.3.7自動救援操作裝置4A1.1.536A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制5A1.2.1.1通道及照明37A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志38A1.2.3.10緊急和測試操作屏7A1.2.1.3機(jī)器空間專用39A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))8A1.2.1.4活動區(qū)域40A1.2.3.12防爆電氣部件9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸41A1.2.3.13防爆電纜10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域42A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域43A1.2.4.2曳引輪繩槽(帶槽)12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域44A1.2.4.3制動器13A1.2.2.1井道照明45A1.2.4.7手動緊急操作裝置14A1.2.2.2井道封閉措施46A1.2.4.8表面溫度15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距47A1.2.5.1鋼絲繩序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁48A1.2.5.2包覆帶17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?9A1.2.5.3懸掛裝置端部固定18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施50A1.2.5.4補(bǔ)償裝置19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施51A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施52A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪21A1.2.2.10制導(dǎo)行程53A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置22A1.2.2.11頂部空間54A1.2.6.1轎頂停止裝置23A1.2.2.12底坑空間55A1.2.6.2轎頂護(hù)欄24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施56A1.2.6.3轎廂安全窗25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置57A1.2.6.4轎廂安全門26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架58A1.2.6.527A1.2.2.17緩沖器59A1.2.6.6對重(平衡重)塊28A1.2.2.18極限位置限制裝置60A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識29A1.2.3.1主開關(guān)61A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能62A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)31A1.2.3.3接地保護(hù)措施63A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板32A1.2.3.4門旁路裝置64A1.2.7.1門地坎距離65A1.2.7.2門間隙75A1.3.2平衡系數(shù)測試66A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施76A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)67A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置77A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)68A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向78A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)69A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置79A1.3.6緩沖器試驗(yàn)70A1.2.7.7緊急開鎖80A1.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)71A1.2.7.8門的鎖緊與閉合81A1.3.11曳引能力試驗(yàn)72A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟82A1.3.12制動性能試驗(yàn)73A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙83A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)74A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)表A-7液壓防爆電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果1A1.1.1制造資料26A1.2.2.15導(dǎo)軌支架2A1.1.2安裝資料27A1.2.2.17緩沖器3A1.1.3改造或者重大修理資料28A1.2.2.18極限位置限制裝置4A1.1.529A1.2.3.1主開關(guān)5A1.2.1.1通道及照明30A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志31A1.2.3.3接地保護(hù)措施7A1.2.1.3機(jī)器空間專用32A1.2.3.4門旁路裝置8A1.2.1.4活動區(qū)域33A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸34A1.2.3.7自動救援操作裝置10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域35A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域36A1.2.3.10緊急和測試操作屏12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域37A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))13A1.2.2.1井道照明38A1.2.3.12防爆電氣部件序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果14A1.2.2.2井道封閉措施39A1.2.3.13防爆電纜15A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距40A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置16A1.2.2.4層門地坎下的井道壁41A1.2.4.4溢流閥工作壓力17A1.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?2A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置18A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施43A1.2.4.6液壓油油位19A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施44A1.2.4.7手動緊急操作裝置20A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施45A1.2.4.8表面溫度21A1.2.2.10制導(dǎo)行程46A1.2.5.1鋼絲繩22A1.2.2.11頂部空間47A1.2.5.2包覆帶23A1.2.2.12底坑空間48A1.2.5.3懸掛裝置端部固定24A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施49A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施25A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置50A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪51A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置66A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向52A1.2.6.1轎頂停止裝置67A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置53A1.2.6.2轎頂護(hù)欄68A1.2.7.7緊急開鎖54A1.2.6.3轎廂安全窗69A1.2.7.8門的鎖緊與閉合55A1.2.6.4轎廂安全門70A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟56A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距71A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙57A1.2.6.6對重(平衡重)塊72A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)58A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識73A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)59A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)74A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)60A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)75A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)61A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板76A1.3.6緩沖器試驗(yàn)62A1.2.7.1門地坎距離77A1.3.9破裂閥試驗(yàn)63A1.2.7.2門間隙78A1.3.10沉降試驗(yàn)64A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施79A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)65A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置表A-8曳引驅(qū)動斜行乘客與載貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料21A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施2A1.1.2安裝資料22A1.2.2.10制導(dǎo)行程3A1.1.3改造或者重大修理資料23A1.2.2.11頂部空間4A1.1.524A1.2.2.12底坑空間5A1.2.1.1通道及照明25A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志26A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置7A1.2.1.3機(jī)器空間專用27A1.2.2.15導(dǎo)軌支架8A1.2.1.4活動區(qū)域28A1.2.2.16軌道下方防護(hù)措施9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸29A1.2.2.17緩沖器10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域30A1.2.2.18極限位置限制裝置11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域31A1.2.3.1主開關(guān)12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域32A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能13A1.2.1.9頂層工作區(qū)域33A1.2.3.3接地保護(hù)措施序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱14A1.2.2.1井道照明34A1.2.3.4門旁路裝置15A1.2.2.2井道封閉措施35A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能16A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距36A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能17A1.2.2.4層門地坎下的井道壁37A1.2.3.7自動救援操作裝置18A1.2.2.6緊急和檢修通道38A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制19A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施39A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制20A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施40A1.2.3.10緊急和測試操作屏41A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))63A1.2.6.12扶手、立柱等裝置42A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置64A1.2.7.1門地坎距離43A1.2.4.2曳引輪繩槽(帶槽)65A1.2.7.2門間隙44A1.2.4.3制動器66A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施45A1.2.4.7手動緊急操作裝置67A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置46A1.2.5.1鋼絲繩68A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向47A1.2.5.2包覆帶69A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置48A1.2.5.3懸掛裝置端部固定70A1.2.7.7緊急開鎖49A1.2.5.4補(bǔ)償裝置71A1.2.7.8門的鎖緊與閉合50A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施72A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟51A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪73A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙52A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置74A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)53A1.2.6.1轎頂停止裝置75A1.3.2平衡系數(shù)測試54A1.2.6.2轎頂護(hù)欄76A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)55A1.2.6.3轎廂安全窗77A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)56A1.2.6.4轎廂安全門78A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)57A1.2.6.5轎廂(運(yùn)載裝置)和對重(平衡重)間距79A1.3.6緩沖器試驗(yàn)58A1.2.6.6對重(平衡重)塊80A1.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)59A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識81A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)60A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)82A1.3.11曳引能力試驗(yàn)61A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)83A1.3.12制動性能試驗(yàn)62A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板84A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)表A-9強(qiáng)制驅(qū)動斜行載貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.1制造資料14A1.2.2.1井道照明2A1.1.2安裝資料15A1.2.2.2井道封閉措施3A1.1.3改造或者重大修理資料16A1.2.2.3轎廂(運(yùn)載裝置)與井道壁的間距4A1.1.517A1.2.2.4層門地坎下的井道壁5A1.2.1.1通道及照明18A1.2.2.6緊急和檢修通道6A1.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志19A1.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施7A1.2.1.3機(jī)器空間專用20A1.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施8A1.2.1.4活動區(qū)域21A1.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施9A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸22A1.2.2.10制導(dǎo)行程10A1.2.1.6轎廂工作區(qū)域23A1.2.2.11頂部空間11A1.2.1.7底坑工作區(qū)域24A1.2.2.12底坑空間序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱12A1.2.1.8平臺工作區(qū)域25A1.2.2.13進(jìn)入底坑的措施13A1.2.1.9頂層工作區(qū)域26A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置27A1.2.2.15導(dǎo)軌支架54A1.2.6.3轎廂安全窗28A1.2.2.16軌道下方防護(hù)措施55A1.2.6.4轎廂安全門29A1.2.2.17緩沖器56A1.2.6.530A1.2.2.18極限位置限制裝置57A1.2.6.6對重(平衡重)塊31A1.2.3.1主開關(guān)58A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識32A1.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能59A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)33A1.2.3.3接地保護(hù)措施60A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)34A1.2.3.4門旁路裝置61A1.2.6.10轎廂護(hù)腳板35A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能62A1.2.6.12扶手、立柱等裝置36A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能63A1.2.7.1門地坎距離37A1.2.3.7自動救援操作裝置64A1.2.7.2門間隙38A1.2.3.8檢修運(yùn)行控制65A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施39A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制66A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置40A1.2.3.10緊急和測試操作屏67A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向41A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))68A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置42A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置69A1.2.7.7緊急開鎖43A1.2.4.3制動器70A1.2.7.8門的鎖緊與閉合44A1.2.4.7手動緊急操作裝置71A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟45A1.2.5.1鋼絲繩72A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙46A1.2.5.2包覆帶73A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)47A1.2.5.3懸掛裝置端部固定74A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)48A1.2.5.5鋼絲繩卷繞75A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)49A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施76A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)50A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪77A1.3.6緩沖器試驗(yàn)51A1.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置78A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)52A1.2.6.1轎頂停止裝置79A1.3.12制動性能試驗(yàn)53A1.2.6.2轎頂護(hù)欄80A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)附件B各類電梯定期檢驗(yàn)報告附頁（規(guī)范性附錄）表B-1曳引驅(qū)動乘客與載貨電梯定期檢驗(yàn)報告附頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果編號名稱編號名稱1A1.1.4使用資料21A1.2.6.6對重(平衡重)塊2A1.2.1.1通道及照明22A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)3A1.2.2.1井道照明23A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)4*A1.2.2.17緩沖器24*A1.2.7.2門間隙5A1.2.3.3(3)接地故障保護(hù)措施25*A1.2.7.4門再開啟保護(hù)裝置6A1.2.3.4門旁路裝置26*A1.2.7.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向7*A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能27*A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置8A1.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制28*A1.2.7.7緊急開鎖9*A1.2.3.10(1)緊急操作和動態(tài)測試功能29*A1.2.7.8門的鎖緊與閉合10*A1.2.3.11緊急報警裝置(對講系統(tǒng))30*A1.3.1應(yīng)急救援試驗(yàn)11A1.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置31*A1.3.2平衡系數(shù)測試12*A1.2.4.3制動器32A1.3.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)13*A1.2.4.7手動緊急操作裝置33*A1.3.4轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)14A1.2.5.1鋼絲繩34*A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)15A1.2.5.2包覆帶35*A1.3.6緩沖器試驗(yàn)16A1.2.5.3懸掛裝置端部固定36*A1.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)17A1.2.5.6異常伸長保護(hù)措施37*A1.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置試驗(yàn)18*A1.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪38*A1.3.11.1空載工況曳引能力試驗(yàn)19A1.2.6.3(3)轎廂安全窗電氣安全裝置39*A1.3.12.2125%額定載重量制動試驗(yàn)20A1.2.6.4(3)轎廂安全門電氣安全裝置40A1.3.13運(yùn)行試驗(yàn)表B-2強(qiáng)制驅(qū)動載貨電