立軸沖擊式破碎機（制砂機）操作規(guī)程

第頁共頁立軸沖擊式破碎機（制砂機）操作規(guī)程操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程1.確保破碎機的安裝和維護工作已經(jīng)完成，并經(jīng)過專業(yè)人員的驗收合格。2.進行操作前必須佩戴符合安全標準的安全帽、安全鞋、耐磨手套等個人防護裝備。3.在操作破碎機之前，必須檢查機器是否處于正常工作狀態(tài)，特別是軸承、皮帶等部件是否有磨損、松動等情況，如有異常及時進行處理。4.在操作過程中，必須嚴格遵守操作規(guī)程，禁止違章操作，不得隨意修理、拆卸破碎機。5.在維修、保養(yǎng)破碎機時，必須停機，并拉下電源開關(guān)，確保電源斷開，以免發(fā)生意外傷害。6.禁止將工作區(qū)域內(nèi)的雜物、碎石等物品丟入破碎機內(nèi)，以免造成設(shè)備損壞和人身傷害。7.在破碎機設(shè)備維修時，必須按規(guī)定使用專用工具，并由專業(yè)人員操作，嚴禁擅自操作。8.在破碎機操作過程中，必須保持清潔衛(wèi)生，嚴禁吸煙、飲食等行為。9.破碎機設(shè)備維修時，操作人員必須清楚的了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作原理，以免發(fā)生操作不當造成事故。10.發(fā)現(xiàn)任何故障或異常情況時，必須立即停機并報告相關(guān)人員，待排除故障后方可繼續(xù)操作。二、操作流程1.開機準備（1）檢查電源線、電氣接駁是否正常。（2）檢查機器周圍是否有雜物、碎石等影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的物品。（3）檢查破碎機各部位的潤滑情況，如不足要及時添加潤滑油。2.正常操作（1）啟動開關(guān)，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。（2）將待處理的原料均勻投放到給料口，注意投放的速度和數(shù)量。（3）注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。（4）根據(jù)需要調(diào)整破碎機的排料口尺寸，以得到需要的成品。3.停機結(jié)束（1）先將原料投料停止，等待設(shè)備內(nèi)的物料完全處理完。（2）關(guān)閉給料口和排料口。（3）關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源。（4）清理設(shè)備周圍的雜物和碎石。（5）將破碎機設(shè)備進行防塵、防潮措施。（6）記錄并匯報設(shè)備運行情況。三、日常維護1.設(shè)備運行結(jié)束后，對設(shè)備進行及時的清洗，清除內(nèi)部和外部的雜物和碎石。2.定期檢查設(shè)備的潤滑情況，包括軸承、皮帶等部件，如發(fā)現(xiàn)異常要及時更換或添加潤滑油。3.定期檢查設(shè)備的電氣線路、電源開關(guān)等，確保其完好、安全。4.定期檢查設(shè)備的各個部位，如皮帶張緊度、雜質(zhì)捕捉裝置等，確保設(shè)備的正常運行。5.設(shè)備長期不用時，應(yīng)進行防塵、防潮措施，并定期進行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。四、事故處理1.在操作過程中，如果發(fā)生設(shè)備停機、異響等情況，應(yīng)立即停機檢查，確保設(shè)備和人員的安全。2.如發(fā)生設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即停機，并報告相關(guān)人員，由專業(yè)人員進行處理。3.嚴禁擅自拆卸、修理破碎機設(shè)備，必須由專業(yè)人員進行維修?？偨Y(jié)：以上就是立軸沖擊式破碎機（制砂機）