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文檔簡介

1.本課題所涉及的問題在國內(nèi)(外)的研究現(xiàn)狀綜述制造業(yè)是國民經(jīng)濟各部門科學(xué)技術(shù)進步的基礎(chǔ),而機械加工工藝直接制約著機器制造業(yè)的發(fā)展。機器制造工藝及其組織形式的發(fā)展趨勢,在很大程度上取決于機器結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向及其技術(shù)應(yīng)用特性。機器制造業(yè)的科學(xué)技術(shù)進步又將反過來促進建立在計算機化和生產(chǎn)綜合自動化基礎(chǔ)上的、操作簡單、資源消耗少的新工藝的開發(fā)和應(yīng)用。夾具也在機械制造加工中起著十分重要的地位,是工藝裝備的主要組合部分,使用夾具可以有效的保證工件的加工質(zhì)量,擴大機床的工藝范圍,夾具的發(fā)展是各種機械安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的前提。隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的加劇,傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸,企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計的效率。因此,快速實現(xiàn)夾具設(shè)計已成為企業(yè)的迫切要求,將計算機輔助設(shè)計技術(shù)應(yīng)用到夾具設(shè)計的過程是解決這一問題的必然選擇。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,計算機輔助夾具設(shè)計在理論和應(yīng)用上都得到了迅速發(fā)展,大大提高了夾具的設(shè)計效率,對保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。2.本人對課題任務(wù)書提出的任務(wù)要求及實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析本人在大學(xué)期間系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了機械制造工程學(xué)、機械課程設(shè)計等相關(guān)專業(yè)課程和金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)等相應(yīng)實習(xí)課程。在硬件方面,工業(yè)中心和圖書館提供了良好的學(xué)習(xí)、設(shè)計環(huán)境,工業(yè)中心快速成型機的使用,制造出實物模型,可以使我更加直觀的進行設(shè)計,同時圖書館擁有大量豐富的文獻和資料,能夠使用相關(guān)指導(dǎo)書、技術(shù)手冊、圖冊等專業(yè)書籍,相信在指導(dǎo)老師的引導(dǎo)和幫助下,一定能夠順利按時完成設(shè)計。3.本課題需要重點研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路工件在進行機械加工時,用以確定工件對機床及刀具相對位置的表面稱為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇是定位設(shè)計的一個關(guān)鍵問題,工件的定位基準(zhǔn)一旦被確定,則其定位方案也基本上被確定。選擇工件的哪些表面作為定位基準(zhǔn),是加工工藝過程設(shè)計時的一個十分重要的問題。定位基準(zhǔn)選擇的是否合理,將直接影響零件加工質(zhì)量和機床夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,同時它不僅影響零件表面間的位置尺寸和位置精度,而且還影響整個工藝過程的安排,必須十分重視。在夾具設(shè)計過程中夾具結(jié)構(gòu)方案的確定也是需要解決的一個關(guān)鍵問題。解決思路:關(guān)于定位基準(zhǔn),在加工中,首先使用的是粗基準(zhǔn),但在選擇定位基準(zhǔn)時,為了保證零件的加工精度,首先考慮的是選擇精基準(zhǔn),精基準(zhǔn)選定以后,再考慮合理地選擇粗基準(zhǔn);夾具方案確定,根據(jù)六點定位原理確定工件的定位方式,并設(shè)計相應(yīng)的定位裝置;確定刀具的導(dǎo)引方法,并設(shè)計引導(dǎo)元件和對刀裝置;確定工件的夾緊方案并設(shè)計夾緊裝置;確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式,如定向鍵、分度裝置等;考慮各種裝置、元件的布局,確定夾具的總體結(jié)構(gòu);對夾具的總體結(jié)構(gòu),最好考慮幾個方案,經(jīng)過分析比較,從中選取較合理的方案。4.完成本課題所必須的工作條件(如工具書、實驗設(shè)備或?qū)嶒灜h(huán)境條件、某類市場調(diào)研、計算機輔助設(shè)計條件等等)及解決的辦法工作條件:(1)查找了大量的工具書,有《機械設(shè)計手冊》、《機械制造工藝與裝備》《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《金屬機械加工工藝人員手冊》、《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》等。(2)學(xué)校有專門的實驗室和實驗設(shè)備。(3)做過一些市場調(diào)研,確定了實施的可行方法。(4)有相關(guān)的軟件,如CAD等。解決所提出的問題:首先要查閱相關(guān)的資料、書籍,確定出解決問題的可行方法以及所需步驟;然后通過大量的實驗,得出解決問題所需要的數(shù)據(jù),再通過對比從而得到軸套及夾具設(shè)計所需要的數(shù)據(jù),進而通過計算機軟件的輔助,從而模擬所設(shè)計的軸套及夾具正確性與可行性;最后再總結(jié)出自己的設(shè)計方案。5.完成本課題的工作方案及進度計劃本課題的研究總共是十二周的時間,我劃分為三個階段。第一階段,第一周到第三周,設(shè)計目的及背景;生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型的確定;零件的分析;選擇毛坯;工藝規(guī)程設(shè)計。第二階段,第四周到第八周,選擇加工設(shè)備(機床)與工藝裝備(夾具、刀具、量具);工序尺寸的確定及計算(圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量,偏差);確定切削用量(切削速度、進給量、切削深度)及時間定額。第三階段,第八周到第十二周

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