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文檔簡介
ICS27.160
F12
DB13
河北省地方標準
DB13/T2350—2016
分布式光伏組件安裝技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforinstallationofdistributedphotovoltaicmodules
DB13/T2350—2016
分布式光伏組件安裝技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標準規(guī)定了分布式光伏組件(以下簡稱組件)的安裝要求、驗收測試方法及安裝判定標準。
本標準適用于位于用戶側(cè),所發(fā)電能就地利用,以10千伏及以下電壓等級接入電網(wǎng),單個并網(wǎng)點總
裝機容量不超過6兆瓦的光伏發(fā)電系統(tǒng)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2297太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語
GB/T6495.3光伏器件第3部分:地面用光伏器件的測量原理及標準光譜輻照度數(shù)據(jù)
GB/T6495.4晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法
GB/T24342-2009工業(yè)機械電氣設(shè)備保護接地電路連續(xù)性試驗規(guī)范
GB50034-2013建筑照明設(shè)計標準
GB/T50169-2006接地裝置施工及驗收規(guī)范
DL/T5161.6-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第6部分:接地裝置施工質(zhì)量檢驗
3術(shù)語和定義
GB/T2297及GB/T6495界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)
分布式光伏發(fā)電系統(tǒng),又稱分散式發(fā)電或分布式供能,指在用戶現(xiàn)場或靠近用電現(xiàn)場配置較小的光
伏發(fā)電供電系統(tǒng),其采用光伏組件,將太陽能直接轉(zhuǎn)換為電能。其特點是在用戶場地就近建設(shè),用戶側(cè)
自發(fā)自用、多余電量上網(wǎng),且在配電系統(tǒng)平衡調(diào)節(jié)為特征的光伏發(fā)電設(shè)施,需支持現(xiàn)存配電網(wǎng)的經(jīng)濟運
行,且滿足配電網(wǎng)運行的要求。
3.2
光伏方陣
光伏方陣又稱光伏陣列,是由若干個光伏組件在機械和電氣上按一定方式組裝在一起并且具有固定
的支撐結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的直流發(fā)電單元。
3.3
分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本設(shè)備
包括光伏組件、光伏方陣支架、匯流箱、并網(wǎng)逆變器、配電設(shè)施、供電系統(tǒng)監(jiān)控裝置和防雷設(shè)施。
3.4
1
DB13/T2350—2016
電致發(fā)光(EL)測試
電致發(fā)光測試,簡稱EL測試,是利用晶體硅的電致發(fā)光原理,應(yīng)用高分辨率的紅外相機拍攝組件的
近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。用于檢測光伏組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不
同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?,F(xiàn)象。
3.5
熱斑效應(yīng)
在光照條件下,光伏組件中某些電池由于被遮蔽呈局部陰影或單片電池片本身缺陷,使組件在工作
時局部發(fā)熱,這種現(xiàn)象叫“熱斑效應(yīng)”。
3.6
蝴蝶斑
組件鋼化玻璃在無直接外力作用下發(fā)生自動爆裂后,玻璃碎片呈放射狀分布,放射中心有兩塊形似
蝴蝶翅膀的玻璃塊,這種現(xiàn)象俗稱“蝴蝶斑”。
4安裝要求
4.1基本要求
4.1.1文件要求
4.1.1.1組件的安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計單位和制造廠已審定的組件安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件,符合本規(guī)范要求。
4.1.1.2制造廠有特殊要求的,應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求。
4.1.2設(shè)備要求
4.1.2.1組件設(shè)備及安裝所用的全部材料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標準和訂貨合同規(guī)定。
4.1.2.2設(shè)備到達接受地點后,安裝單位應(yīng)參與設(shè)備開箱、清點,檢查設(shè)備供貨清單及隨機裝箱單。
以下文件,應(yīng)同時作為組件及其輔屬設(shè)施安裝及質(zhì)量驗收的重要依據(jù):
a)組件的安裝、運行及維護說明書和技術(shù)文件;
b)全部隨機圖紙資料(包括組件安裝圖和零部件結(jié)構(gòu)圖);
c)組件出廠合格證,檢查、試驗記錄(含EL圖像);
d)接線盒、連接器、二極管等主要零部件材料的材質(zhì)性能證明。
4.1.3人員要求
4.1.3.1安裝人員需熟知光伏組件性能,接受過組件安裝的相關(guān)培訓(xùn),培訓(xùn)合格。
4.1.3.2組件安裝前應(yīng)認真閱讀并熟悉制造廠的設(shè)計圖紙、出廠檢驗記錄和有關(guān)技術(shù)文件,并做出符
合施工實際及合理的施工組織設(shè)計。
4.1.3.3組件安裝前,應(yīng)詳細了解熟知與安裝有關(guān)的基礎(chǔ)建設(shè);有條件時,閱讀與安裝有關(guān)的土建設(shè)
計圖紙,并參與對交付安裝的土建部位驗收。對有缺陷的部位應(yīng)處理后才能安裝。
4.1.4場地要求
4.1.4.1安裝場地應(yīng)無遮擋。組件安裝應(yīng)在本組件基礎(chǔ)設(shè)施完成后進行。
2
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4.1.4.2施工現(xiàn)場的照明應(yīng)符合GB50034-2013《建筑照明設(shè)計標準》中5.4工業(yè)建筑(表5.4.1工
業(yè)建筑一般照明標準值中2電子工業(yè)光伏組件)的要求,即0.75m水平面,照度標準值為300Lx。
4.1.4.3施工現(xiàn)場必須具有符合要求的施工安全防護設(shè)施。
4.1.5施工要求
4.1.5.1應(yīng)文明生產(chǎn),安裝設(shè)備、工裝器具和施工材料堆放整齊,場地清潔,通道暢通,工完場清。
4.1.5.2組件安裝完成后,應(yīng)按本標準要求進行驗收,并保存有關(guān)資料。
4.2安裝前的檢查
4.2.1環(huán)境檢查
4.2.1.1安裝條件的檢查
安裝前,須按設(shè)計對現(xiàn)場提出的工藝要求及有關(guān)情況進行檢查,具備下列條件方可施工:
a)與安裝有關(guān)的土建應(yīng)竣工,具備安裝條件;
b)預(yù)留洞孔、走線地槽,預(yù)埋穿線管等應(yīng)符合設(shè)計要求;
c)安裝光伏方陣的建筑基礎(chǔ)的方位排列應(yīng)符合設(shè)計要求;
d)在光伏方陣的采光方向上應(yīng)無遮擋物。
4.2.1.2基座安裝方式的檢查
基座的安裝方式應(yīng)滿足以下要求:
a)安裝基座離地面高度、基座強度和水平度偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,基座的水平偏差不應(yīng)大于
3mm/m;
b)地腳螺栓的規(guī)格、埋設(shè)尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,外露長度不應(yīng)小于6cm;
c)用水泥埋設(shè)的地腳螺栓必須養(yǎng)護五天以上方可安裝。
4.2.1.3架設(shè)安裝方式的檢查
架設(shè)的安裝方式應(yīng)滿足以下要求:
a)架設(shè)方式方位應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定;
b)光伏方陣平臺的方位、尺寸、承重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,平臺的水平偏差不應(yīng)大于3mm/m;
c)光伏方陣平臺平面上預(yù)留的支架安裝固定孔應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.2組件設(shè)備器材的檢驗
組件設(shè)備器材應(yīng)滿足以下要求:
a)安裝前應(yīng)對到達施工現(xiàn)場的設(shè)備和材料進行數(shù)量清點和外觀檢查;
b)設(shè)備、材料的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,不得在工程中使用未經(jīng)認證或鑒定的設(shè)備和材料;
c)對設(shè)備、材料進行開箱檢查,其合格證、說明書、測試記錄、附件、備件等均應(yīng)齊全;
d)按設(shè)計要求目視檢查組件的型號、規(guī)格、數(shù)量和完好程度,目測應(yīng)無損壞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、
器材有受潮或破損等現(xiàn)象,應(yīng)由安裝單位會同訂貨單位聯(lián)系廠家或權(quán)威部門檢查測試并做好記
錄,確有問題時,應(yīng)由訂貨單位及時解決。
4.3組件的安裝
4.3.1組件安裝前的準備
組件安裝前應(yīng)滿足以下要求:
3
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a)組件安裝前,應(yīng)按產(chǎn)品說明書檢查組件及部件的外觀,確保無破損及外觀缺陷;
b)根據(jù)組件參數(shù),對每塊組件進行性能測試確認,其參數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品出廠指標,測試項目包括
開路電壓和短路電流;
c)對組件進行EL測試,檢測組件的內(nèi)部缺陷,保存EL圖像;
d)根據(jù)額定工作電流作為依據(jù)進行組件分類,擬將額定工作電流相等或相接近的組件進行串聯(lián)。
4.3.2組件的安裝施工
組件安裝施工中應(yīng)滿足以下要求:
a)安裝組件時,必須輕拿輕放,防止硬物刮傷和撞擊組件表面玻璃和后面背板;
b)組件在支架上的安裝位置和排列方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;
c)對于螺栓緊固方式安裝的組件,組件固定面與支架表面不相吻合時,應(yīng)用金屬墊片墊至用手自
然抬、壓無晃動感為止,之后方可緊固連接螺絲,嚴禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合;
d)對于壓塊安裝方式安裝的組件,組件固定面與支架表面不相吻合時,應(yīng)調(diào)整軌道和壓塊,之后
方可緊固壓接,嚴禁用工具敲擊,使其吻合;
e)組件與支架的連接螺絲應(yīng)全部擰緊,按設(shè)計要求做好防松措施;
f)組件在支架上的安裝應(yīng)目視平直,支架間空隙不應(yīng)小于8mm;
g)組件安裝完畢后,檢查清理組件表面上污漬、異物,避免組件電池被遮擋。
4.3.3光伏方陣的布線
組件安裝過程中光伏方陣的布線應(yīng)滿足以下要求:
a)按照設(shè)計圖紙及組件說明書的要求,將組件線纜上的連接器相連;連接時要一次插接到位,避
免多次插拔或晃動;
b)組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲,防雨水流入接線盒;
c)外接線纜時,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,同時應(yīng)選用不同顏色導(dǎo)線進行串并聯(lián)連接線;一般正
極為紅色、負極為藍色、接地線為黃綠相間兩色;
d)外接連接導(dǎo)線的接頭應(yīng)鍍錫,截面大于6mm2的多股導(dǎo)線應(yīng)加裝銅接頭,截面小于6mm2的單芯
導(dǎo)線在打接頭圈連接時保持線頭彎曲方向與緊固螺絲方向一致,每處接線端最多允許兩根芯線,
且兩根芯線間應(yīng)加墊片,所有接線螺絲均應(yīng)擰緊;
e)光伏方陣的布線應(yīng)有支撐、固緊、防護等措施,導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量,布線方式應(yīng)符合設(shè)計圖
紙的規(guī)定;
f)組件連線和光伏方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在支架上;
g)光伏方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標志和子光伏方陣的編號標志;
h)光伏方陣布線完畢,應(yīng)按施工圖檢查核對布線是否正確,并檢查所有組件接線盒盒蓋是否蓋緊。
4.3.4光伏方陣的測試
4.3.4.1測試條件
a)天氣晴朗;
b)太陽總輻照度不低于800W/m2;
c)在測試周期內(nèi)的輻照不穩(wěn)定度不應(yīng)大于±1%;
d)被測光伏方陣表面應(yīng)清潔。
4.3.4.2光伏方陣技術(shù)參數(shù)測試要求
a)電性能參數(shù)測試按GB/T6495.3及GB/T6495.4的有關(guān)規(guī)定進行;
b)實測的開路電壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;
4
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c)實測的最大輸出功率不應(yīng)低于各組件最大輸出功率總和的90%;
d)光伏方陣輸出端與支撐結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻不應(yīng)低于50MΩ;
e)接地電阻符合設(shè)計要求,無明確要求時,用1000V兆歐表不大于4Ω;
f)組件運行表面溫度符合產(chǎn)品標準要求,無注明時,最高溫度不超過120℃,溫差不超過110℃。
5驗收測試方法及安裝判定標準
5.1驗收測試流程
光伏組件安裝后的驗收測試流程如圖1所示。
圖1光伏組件安裝后驗收測試流程
5.2準備
驗收測試前的準備工作應(yīng)至少具備以下內(nèi)容:
a)光伏組件說明書、安裝圖、技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品標準及組件出廠合格證,檢查、試驗記錄(含EL
圖像);
b)絕緣電阻測試設(shè)備、接地電阻測試設(shè)備、EL測試設(shè)備、組件I-V特性曲線測試設(shè)備或電壓、
電流測試設(shè)備、紅外溫度測試設(shè)備;
c)相關(guān)記錄表格(見附錄A)。
5.3環(huán)境檢查方法及判定標準
目視檢查光伏方陣四周是否有在陽光升起時對組件的遮擋物,記錄方位及影響程度。
判定標準:無遮擋物,否則報設(shè)計部門及組件廠家評估。
5.4防雷措施檢查及判定標準
5
DB13/T2350—2016
目視檢查光伏方陣或場地四周是否安裝防雷設(shè)施,做好記錄。
判定標準:應(yīng)有防雷設(shè)施,否則報設(shè)計部門及組件廠家評估。
5.5固定強度檢查及判定標準
手動檢查組件安裝位置及安裝支架的固定強度,做好記錄。
判定標準:應(yīng)符合設(shè)計及組件說明書要求,否則需要且必須返工緊固。
5.6布線檢查及判定標準
目視、手動檢查布線線纜是否固定或綁扎,做好記錄。
判定標準:應(yīng)固定或綁扎,符合設(shè)計及組件說明書要求,否則需要且必須返工處置。
5.7接地電阻測試及判定標準
用接地電阻測試儀測量光伏方陣的接地電阻,做好記錄。
判定標準:應(yīng)符合本標準4.3.4.2的要求,否則需要且必須檢查分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的接地設(shè)施。
5.8絕緣電阻測試及判定標準
用1000V兆歐表或絕緣電阻測試儀測量光伏方陣的絕緣電阻,做好記錄。
判定標準:應(yīng)符合本標準4.3.4.2的要求,否則需要且必須檢查分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的電氣設(shè)施。
5.9組件外觀檢查及判定標準
目視組件外觀的正面和背面,檢驗是否有破損,記錄破損程度。
判定標準:對比安裝前后組件外觀,安裝后組件正面和背面應(yīng)無破損,否則更換組件或報組件廠家
給出修復(fù)意見。
注1:組件正面(玻璃面)出現(xiàn)“蝴蝶斑”破碎,屬于玻璃自爆,屬于組件質(zhì)量問題,按廠家質(zhì)保協(xié)議執(zhí)行;其他
現(xiàn)象的破碎,屬于外力撞擊破碎,由施工單位承擔(dān)。
注2:組件背面(背板面)出現(xiàn)劃傷可用單組份室溫硫化硅橡膠(或其他替代材料)涂敷修復(fù)。
5.10接線盒檢查及判定標準
目視對組件接線盒、連接線纜及接插頭檢查,并徒手用力試打開接線盒蓋,并記錄情況。
判定標準:部件完好,徒手用力不能打開接線盒蓋。否則需要且必須維修處理。
5.11組件電致發(fā)光(EL)測試及判定標準
用EL測試設(shè)備測試每一塊組件的EL圖像并保存。
判定標準:對比安裝前后的每一塊組件的EL圖像,安裝前后的EL圖像應(yīng)一致。如增加“碎片”圖像,
按產(chǎn)品標準進行判定;若判定不合格,需要更換,由安裝單位承擔(dān)損失。
5.12光伏方陣電性能測試及判定標準
用組件I-V特性曲線測試儀或電壓、電流測試設(shè)備測量光伏方陣開路電壓、短路電流、輸出功率等
電性能,保存數(shù)據(jù)。
判定標準:應(yīng)符合4.3.4.2的要求。否則需要檢查分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)電氣設(shè)施。
5.13組件運行溫度測試及判定標準
用紅測外溫度測試設(shè)備,測試環(huán)境溫度及每塊組件表面的運行溫度,記錄最高溫度和溫差。
判定標準:應(yīng)符合4.3.4.2的要求。否則需要檢查分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)電氣設(shè)施,并更換相應(yīng)組件。
6
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附錄A
(資料性附錄)
組件安裝驗收記錄表格范本
組件安裝驗收記錄表格范本(資料性附錄A)
A.1組件安裝驗收記錄表格范本見表A.1。
表A.1
項目名稱驗收時間
安裝地點安裝時間
組件類型組件數(shù)量
安裝文件(記錄文件名稱)
特殊要求
遮擋物:
環(huán)境檢查
方位及影響程度:
防雷設(shè)施
固定強度
布線檢查
接地電阻
絕緣電阻
組件外觀
接線盒檢查
EL檢測(說明情況,附EL圖像)
溫度:光強:
光伏方陣
電壓:電流:
電性能
(附I-V曲線)
組件環(huán)境溫度:
運行溫度組件表面最高運行溫度:溫差:
結(jié)論
驗收人員
——————————————
7
DB13/T2350—2016
前言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由保定市質(zhì)量監(jiān)督局提出。
本標準起草單位:英利集團有限公司、光為綠色新能源股份有限公司、河北流云新能源科技有限公
司。
本標準主要起草人員:高艷杰、王愛軍、趙華利、董建華、張雷、劉振剛、王占友、于波、任秀強。
I
DB13/T2350—2016
附錄A
(資料性附錄)
組件安裝驗收記錄表格范本
組件安裝驗收記錄表格范本(資料性附錄A)
A.1組件安裝驗收記錄表格范本見表A.1。
表A.1
項目名稱驗收時間
安裝地點安裝時間
組件類型組件數(shù)量
安裝文件(記錄文件名稱)
特殊要求
遮擋物:
環(huán)境檢查
方位及影響程度:
防雷設(shè)施
固定強度
布線檢查
接地電阻
絕緣電阻
組件外觀
接線盒檢查
EL檢測(說明情況,附EL圖像)
溫度:光強:
光伏方陣
電壓:電流:
電性能
(附I-V曲線)
組件環(huán)境溫度:
運行溫度組件表面最高運行溫度:溫差:
結(jié)論
驗收人員
——————————————
7
DB13/T2351.1—2016
表C.1標準文獻結(jié)構(gòu)化全文元數(shù)據(jù)-字典描述(續(xù))
最
核
大
心
序數(shù)據(jù)約出
中文名英文名縮略語定義值域元
號類型束現(xiàn)
數(shù)
次
據(jù)
數(shù)
按GB/T7408
描述全文數(shù)據(jù)修改更新日期執(zhí)行,格式為
3.1更新時間updatetimeupTime
溫馨提示
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