數(shù)控實(shí)驗(yàn)報告2011

數(shù)控機(jī)床仿真實(shí)驗(yàn)報告班級：機(jī)械一班姓名：龍輝學(xué)號：201006040123指導(dǎo)老師：孫未實(shí)驗(yàn)日期：2013.11.10實(shí)驗(yàn)一數(shù)控車床操作加工仿真實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆帐止ぞ幊痰牟襟E；掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的操作流程。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容了解數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用背景；掌握手工編程的步驟；掌握SEMENS802cT數(shù)控加工仿真操作流程。實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖形工作站；南京宇航數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)操作步驟實(shí)驗(yàn)試件試件的形狀、尺寸如圖1-1所示。加工采用的刀具參數(shù)刀具及相關(guān)參數(shù)如表1-1所列刀具號刀具名稱零件材料為鋁材刀具圓角半徑補(bǔ)償值（mm）備注轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量(mm/r)01手動刀寬8MM02手動加工退刀槽03手動加工螺紋工序卡片根據(jù)零件材料、加工精度、工藝路線、刀具參數(shù)表和切削用量等內(nèi)容，確定加工工序卡，如表1-2所列。表1-2數(shù)控車削加工工序卡單位名稱產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號數(shù)控車削實(shí)驗(yàn)件零件11工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備工作地點(diǎn)001三爪卡盤數(shù)控車銑綜合實(shí)驗(yàn)臺CAD/CAM（2）工步工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量（mm）備注1對刀01—03所有刀具手動2毛坯粗加工01外圓車刀2.5刀寬253精加工外圓01外圓車刀1.2刀寬254切槽02割刀2.5刀寬255加工螺紋03螺紋刀1刀寬156割斷02割刀2.5刀寬25參考程序主程序：LCYC95.MPF子程序：L05.SPF數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中的操作步驟打開操作界面，返回機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，選擇合適尺寸的工件，選擇刀具并添加到相應(yīng)的刀具號，然后對刀，添加程序，最后開始仿真加工。加工視窗Yhcnc輸出信息

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五：思考題數(shù)控加工中的誤差來源有哪些？實(shí)驗(yàn)二數(shù)控銑床操作加工仿真實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握數(shù)控銑手工編程的方法；（2）掌握西門子802seM數(shù)控系統(tǒng)的基本操作；實(shí)驗(yàn)內(nèi)容了解數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用背景；熟悉西門子802seM系統(tǒng)的基本操作；設(shè)計一個輪廓型零件，對其進(jìn)行手工編程，并利用數(shù)控加工仿真軟件完成加工仿真；實(shí)驗(yàn)設(shè)備（1）圖形工作站（2）南京宇航數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)操作步驟零件圖如下：加工采用的刀具參數(shù)表1刀具參數(shù)刀具號刀具名稱刀具（半徑、半徑）補(bǔ)償值備注0102工藝安排準(zhǔn)備工作，開機(jī)，反對參考點(diǎn)，根據(jù)加工試件選用合適尺寸的工件，根據(jù)對刀，加工，選擇合適裝夾。確定工藝路線，加工精度，切削用量等。加工過程：第一步；粗加工毛坯外輪廓；第二部，精加工；單位名稱產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號成都理工核自院數(shù)控車削試件工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備工作地點(diǎn)001數(shù)控車銑綜合實(shí)驗(yàn)臺CAD/CAM實(shí)驗(yàn)室工步工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度