礦井噴漿施工安全技術(shù)措施

礦井噴漿施工安全技術(shù)措施1、每班施工必需支配一名跟班隊干，對當(dāng)班平安及工程質(zhì)量全面負責(zé)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報處理。2、每班施工前由班組長親自支配專職把口人員，負責(zé)人員擔(dān)當(dāng)一繞道翻罐籠施工點里外把口警戒工作，警戒距離為距施工點50m外平安地點，防止運三隊倒車或車輛掉道發(fā)生運輸事故。3、嚴格執(zhí)行開車不行人，行人不開車和開車不作業(yè)制度，且電機車聲光信號齊全。運三隊車輛確需通過施工區(qū)域時，運三隊專職協(xié)調(diào)人員必需先與開三隊跟班隊干聯(lián)系，經(jīng)同意且人員全部躲入翻罐籠巷道里后方可行車。4、施工必需用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施，防止濺上砂漿工作點下風(fēng)側(cè)10m、20m處各設(shè)一道能夠掩蓋全斷面的凈化水幕，并保證其能正常噴霧。5、施工點前、后10m范圍明線由運三隊停電后再由開三隊用黑膠管套住包裹彩條布，確保平安施工和明線不濺上砂漿，電纜妥當(dāng)取下靠幫理順放好（防止硬拉拽壞），再用彩條布包裹好電纜和管路。在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過20%。6、噴漿前，將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理潔凈，接好輸料管、風(fēng)水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴密，不得漏風(fēng)。7、噴漿前電工必需提前檢查噴漿機是否完好，送電空載運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得消失漏風(fēng)現(xiàn)象。8、噴射前必需用高壓風(fēng)水沖洗U型鋼棚頂、幫巖面。9、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動愛護，防止砂漿濺傷人員。10、噴射挨次應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m1.0m。11、人工拌料時采納潮拌料，水泥、沙子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合勻稱。12、噴射時，噴漿機的噴射壓力為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的閱歷加以掌握，水灰比0.40.5。13、噴射過程中，依據(jù)出料的變化，準(zhǔn)時調(diào)整給水量，保證水灰比精確?????，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度5060mm，并要準(zhǔn)時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。14、噴射工作結(jié)束后，一次噴射完畢，應(yīng)馬上整理回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。15、當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必需卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部全部灰漿和材料。16、開機時必需先給水、后開風(fēng)、再開機、最終上料，停機時要先停料后停機，再關(guān)水，停風(fēng)，最終停機，噴射工作開頭后嚴禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，防止發(fā)生意外。17、噴射操作由2名工人協(xié)作進行，射手抱噴頭進行操作，副手觀看噴射狀況和進行平安監(jiān)護。18、射手把握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時其噴射角度以下俯1015為宜，噴射拱頂時其最小仰角為6519、采納劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運動，圈徑以200250mm為宜。20、全部人員必需按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動愛護用品，扎緊袖口，褲管，施工做好相互協(xié)作，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。21、每班結(jié)束后必需將工作地段上、下10米的環(huán)境衛(wèi)生