汽機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造項(xiàng)目三措兩案

號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造“三措兩案”設(shè)備管理部2021年1月18日

審批表（內(nèi)部項(xiàng)目）：項(xiàng)目名稱：6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造“三措兩案”編制：年月日專業(yè)審核：年月日相關(guān)部門（專業(yè)）會(huì)簽：年月日安監(jiān)部審核：年月日編制部門審批（主任）：年月日批準(zhǔn)（總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理）：年月日目錄一、項(xiàng)目概況…………….…….……..04

二、組織措施……………04

三、技術(shù)措施……………05四、安全措施……………05五、施工方案……………06六、應(yīng)急預(yù)案……………09七、防疫預(yù)案……………23一、項(xiàng)目概況：6號(hào)機(jī)汽輪機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的NC320-16.7/537/537型亞臨界，一次中間再熱，單軸，兩缸兩排汽、單抽供熱凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)的頂軸油裝置由主機(jī)廠提供，頂軸油泵布置在機(jī)房6米平臺(tái)，各軸瓦進(jìn)油分配裝置布置在12米汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)，生產(chǎn)廠家為哈爾濱立維科技發(fā)展有限公司?，F(xiàn)用2臺(tái)（單臺(tái)機(jī)組）日本油研公司的AH37-FR01KK-20柱塞油泵，排量37.1ml/r，一用一備。目前該型泵已停產(chǎn)，無(wú)法采購(gòu)備件，且頂軸油系統(tǒng)流量偏小，運(yùn)行不穩(wěn)定，常造成出口油壓波動(dòng)，系統(tǒng)壓力下降，影響正常頂軸和盤車。入口濾網(wǎng)采用纏繞鋼絲網(wǎng)型，濾油后油質(zhì)顆粒度大導(dǎo)致油泵頻繁損壞?，F(xiàn)用分油器組件零部件不夠集成，布局不合理，操作和維護(hù)不方便。軸瓦的頂軸油壓力調(diào)節(jié)截止閥精確度和靈敏度差，系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不夠穩(wěn)定，壓力波動(dòng)大，重復(fù)精度差，頻繁調(diào)整。針對(duì)以上問(wèn)題，需對(duì)頂軸油系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)改造，安裝新設(shè)備解決上述問(wèn)題，確保頂軸油供油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，流量充足，方便調(diào)節(jié)出口流量和各瓦頂起高度，精確度高，互相干擾小。為確保項(xiàng)目的安全有序?qū)嵤?，?xiàng)目質(zhì)量可控在控，特制定本“三措兩案”。二、組織措施為了本項(xiàng)目保質(zhì)保量安全完工，特成立以下組織機(jī)構(gòu)：1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：專（兼）職安全員：施工人員（或班組）：汽機(jī)一班其中：特種工（焊工2人、機(jī)務(wù)檢修工3人，熱控檢修工2人，電氣專業(yè)檢修工2人）2各崗位主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)施工的具體組織管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措兩案”，檢查安全生產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全和質(zhì)量進(jìn)行抽查和指導(dǎo)。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)施工的安全技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措兩案”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。安全員：負(fù)責(zé)審查本施工“三措兩案”。督促落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工器具配備使用符合要求，督促檢查班組召開(kāi)安全技術(shù)交底會(huì)和班前班后會(huì)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)具體組織工作，召開(kāi)班組安全技術(shù)交底會(huì)和班前班后會(huì)，監(jiān)督班組成員正確、安全的進(jìn)行工作，對(duì)違章或違反工序人員加以制止和責(zé)令改正。施工(班組)人員：認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全交底內(nèi)容。正確、安全進(jìn)行工作。三、技術(shù)措施1、6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造辦理異動(dòng)變更手續(xù)，各相關(guān)部門、專業(yè)清除改造的大致情況，重視本項(xiàng)改造。2、設(shè)備部制定施工方案，各相關(guān)部門、專業(yè)人員討論，形成6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造三措兩案中的施工方案。3、對(duì)6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造相關(guān)設(shè)備到貨進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備材質(zhì)金相檢查、光譜探傷等確認(rèn)，落實(shí)改造中所需備品、配件的種類、尺寸、數(shù)量是否滿足施工需要。4、確定6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造的施工內(nèi)容，確定具體位置，落實(shí)布置是否合理，方案執(zhí)行性是否存在疑問(wèn)。5、審批后的6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造三措兩案下發(fā)，組織各相關(guān)部門、專業(yè)人員學(xué)習(xí)，有疑問(wèn)不清楚的地方及時(shí)溝通了解。6、確定6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造中的重點(diǎn)工作細(xì)節(jié)，即關(guān)注管道焊接的方式、焊材、焊縫金相檢查，關(guān)注防異物進(jìn)入頂軸油系統(tǒng)，關(guān)注防油質(zhì)污染等事項(xiàng)。四、安全措施1、6號(hào)機(jī)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)溫度降至150℃以下時(shí)停止盤車運(yùn)行,6號(hào)發(fā)電機(jī)倒氫置換完畢。2、停止6號(hào)機(jī)1、2號(hào)頂軸油泵運(yùn)行，并將電機(jī)停電，將6號(hào)機(jī)1、2號(hào)頂軸油泵出入口門關(guān)閉。將6號(hào)機(jī)潤(rùn)滑油至頂軸油泵的入口總門關(guān)閉嚴(yán)密，上鎖掛牌，作為頂軸油與潤(rùn)滑油的隔離點(diǎn)，隔離門潤(rùn)滑油側(cè)管道禁止工作。3、停止6號(hào)機(jī)交、直流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。4、頂軸油系統(tǒng)內(nèi)存油放盡。對(duì)油系統(tǒng)管道工作前，應(yīng)有明顯的放油點(diǎn)驗(yàn)證存油已放盡，方可工作，嚴(yán)禁盲目對(duì)管道拆卸割除。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須遵守《安規(guī)》等各項(xiàng)安全規(guī)章制度；按規(guī)定著裝，戴好安全帽，施工過(guò)程中按章指揮，遵章作業(yè)，杜絕三違。6、工作中抓好作業(yè)過(guò)程管理，工作人員應(yīng)做好風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和管控，做到“一停二想三作業(yè)”（到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)先停下來(lái)，核對(duì)作業(yè)地點(diǎn)、觀察作業(yè)環(huán)境，想一想“三講一落實(shí)”的內(nèi)容，在頭腦清醒、注意力集中的情況下，才能開(kāi)始作業(yè)。）。堅(jiān)定落實(shí)“四不干”(“無(wú)工作票不干、無(wú)監(jiān)護(hù)人不干、不知道作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)不干、安全措施不落實(shí)不干”)，有效防控安全風(fēng)險(xiǎn)。在頭腦清醒、注意力集中的情況下，才能開(kāi)始作業(yè)。7、開(kāi)工前必須辦理好工作票、動(dòng)火票，同時(shí)做好專項(xiàng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析。安全措施執(zhí)行完善，經(jīng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤、全部執(zhí)行到位。作業(yè)人員開(kāi)工前，要認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，工作票簽字后方可開(kāi)工。8、施工前，要仔細(xì)檢查所使用的工器具（手錘、扳手、清洗機(jī)等），確認(rèn)合格后方可使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。9、施工時(shí)若高空作業(yè)應(yīng)做好防止高空墜落措施，系好安全帶，高掛低用。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材，施工時(shí)應(yīng)做好防止油系統(tǒng)著火措施，做好防止周圍電纜著火措施。11、使用氧氣、乙炔瓶時(shí)應(yīng)距離工作場(chǎng)地10m以上，二者之間的距離不得小于5m，氧氣帶、乙炔帶不得混用和沾有油跡。12、火焊開(kāi)工前應(yīng)檢查帶是否完好，要扎好帶接頭工作結(jié)束或中斷，要關(guān)閉氣閥，收拾工器具及火焊帶，并全面檢查確認(rèn)無(wú)火種后，方可離開(kāi)或暫停。13、火焊開(kāi)工前應(yīng)檢查火焊帶是否完好，要扎好帶接頭工作結(jié)束或中斷，要關(guān)閉氣閥，收拾工器具及火焊帶，并全面檢查確認(rèn)無(wú)火種后，方可離開(kāi)或暫停。14、施工人員在作業(yè)中，還應(yīng)做好互相配合、互相提醒，做到四不傷害。特別注意磕傷、碰傷、落物傷人等問(wèn)題。15、注意文明施工，工作結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。五、施工方案1、項(xiàng)目簡(jiǎn)述：此次頂軸油系統(tǒng)改造是采用一套集裝式頂軸油裝置代替原來(lái)分散布置頂軸油系統(tǒng)，頂軸油裝置安裝在原頂軸油泵6米位置，因頂軸油分配器由原來(lái)安裝在12米運(yùn)轉(zhuǎn)層改在6米頂軸油裝置集中布置，需要將原來(lái)從6米到12米頂軸油泵出口母管增加兩路管道，增加兩路管道后4趟油管道分別從6米分配器出口引至12米與各瓦頂軸油管道相連。2、施工內(nèi)容：（1）拆除6米原2臺(tái)頂軸油泵，電動(dòng)切割機(jī)割除12米頂軸油分配器，更換6米頂軸油裝置，土建專業(yè)配合，拆除6米原頂軸油泵水泥基礎(chǔ)，根據(jù)集裝式頂軸油裝置制作新的水泥基礎(chǔ)。（2）6號(hào)機(jī)潤(rùn)滑油至頂軸油泵的入口總門后管路與6米集裝式頂軸油裝置的頂軸油泵進(jìn)油管用大小頭(ф60×5×ф57×3.5mm，不銹鋼)連接。（3）增加兩路頂軸油管道(ф25mm不銹鋼)，從6米集裝式頂軸油裝置分配器出口至12米原頂軸油分配器處，原有的兩路頂軸油管道(ф25×2.5mm不銹鋼)也與6米集裝式頂軸油裝置分配器出口連接，四路頂軸油管道并排，用組合管卡固定。（4）12米原頂軸油分配器處從6米引上來(lái)的四路頂軸油管道，用大小頭(ф25×2.5×ф10×2mm，不銹鋼)與12米原分配器通往各軸瓦的管路連接。（5）6米、12米熱控壓力開(kāi)關(guān)、變送器以及電氣專業(yè)電機(jī)電纜等重新布置，滿足頂軸油裝置改造需要。3、施工工藝流程及施工工藝，即具體施工做法及過(guò)程:（一）施工準(zhǔn)備：（1）辦理工作票、動(dòng)火票，組織施工人員對(duì)施工方案及危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，確保施工人員熟悉施工方案、工藝質(zhì)量控制要求。（2）準(zhǔn)備好施工所用相關(guān)工器具如：閥門、手錘、梅花扳手、法蘭、法蘭墊子及螺栓、管道、彎頭、照明燈、改造用的電焊機(jī)、乙炔、氧氣等。（3）對(duì)所使用的專用工器具進(jìn)行檢查，確保安全可靠使用。（4）對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行有效隔離。（5）施工人員要組織到位，包括施工人員、起重工及電火焊工。（二）施工工序：（1）頂軸油系統(tǒng)退油a、熱控人員將12米運(yùn)轉(zhuǎn)層原頂軸油泵壓力開(kāi)關(guān)、壓力表、壓力變送器拆除，并將有關(guān)電纜從電纜套管中抽出。b、將6號(hào)機(jī)潤(rùn)滑油至頂軸油泵入口總門關(guān)閉，門后法蘭解體，加堵板貼封條，將1、2號(hào)頂軸油泵出口手動(dòng)門關(guān)閉，門前索母解體，手動(dòng)門前管道接油管或油盒，分開(kāi)緩慢開(kāi)啟1、2號(hào)頂軸油泵出口手動(dòng)門，通過(guò)自流放出頂軸油管道中存油。c、拆除12米潤(rùn)頂軸油至分配器索母，用壓縮空氣自上往下吹出頂軸油管內(nèi)存油，同時(shí)6米層1、2號(hào)頂軸油泵出口手動(dòng)門前管道接油管或油盒，接頂軸油管內(nèi)存油。d、逐步解體6米層頂軸油系統(tǒng)閥門、頂軸油泵，用油盒或油管放出頂軸油泵進(jìn)、出油管及溢流管內(nèi)存油。e、用切管刀切割1、2號(hào)頂軸油泵至主油箱溢流管，封閉該溢流管貼封條。（2）原頂軸油系統(tǒng)部分設(shè)備拆除a、拆除6米原頂軸油泵電機(jī)電纜，并將2臺(tái)頂軸油泵電纜從穿線管抽出，取出2臺(tái)頂軸油泵穿線管。b、拆除1、2號(hào)頂軸油泵及連接管路、溢流管道、進(jìn)出油管、入口門前濾網(wǎng)、旁路管道。c、拆除1、2號(hào)頂軸油泵出口手動(dòng)門，管路封閉貼封條。d、清理原臺(tái)板基礎(chǔ)的管路及地埋角鐵、支架。（3）6米集裝式頂軸油裝置臺(tái)板土建施工及二次灌漿a、集裝式頂軸油裝置已預(yù)留焊接了4個(gè)預(yù)埋地腳螺栓連接焊接件，考慮避免因臺(tái)板頂軸油泵振動(dòng)等因素，要求機(jī)務(wù)人員制作2個(gè)預(yù)埋地腳螺栓連接焊接件，均勻焊接在集裝式頂軸油裝置對(duì)應(yīng)位置。b、土建專業(yè)破除1、2號(hào)頂軸油泵基礎(chǔ)，以原1號(hào)頂軸油泵臺(tái)板基礎(chǔ)西北角為基準(zhǔn)，制作2350×1800×200的水泥基礎(chǔ)臺(tái)板，要求集裝式頂軸油裝置布置壓力表盤在基礎(chǔ)東側(cè)、電源在基礎(chǔ)西側(cè)、進(jìn)出油及溢流管接口在基礎(chǔ)南側(cè)。c、按要求留置6個(gè)預(yù)埋地腳螺栓孔，分一次、二次灌漿處理，位置按集裝式頂軸油裝置臺(tái)板地腳螺栓孔確定。d、集裝式頂軸油裝置臺(tái)板水泥基礎(chǔ)加裝預(yù)埋鋼筋，基本制作完畢，將集裝式頂軸油裝置就位后，地腳螺栓連接，臺(tái)板找正后，地腳螺栓一次灌漿。e、待集裝式頂軸油裝置臺(tái)板水泥基礎(chǔ)地腳螺栓灌漿凝固后，校核臺(tái)板水平，用微膨脹灌漿料進(jìn)行整體平臺(tái)二次灌漿。f、電氣檢修人員割除原1、2號(hào)頂軸油泵電源套管，根據(jù)需要配合土建專業(yè)重新鉆孔布置電源套管。g、熱控人員根據(jù)需要，布置頂軸油泵控制電纜接入DCS系統(tǒng)，必要時(shí)土建專業(yè)配合。h、集裝式頂軸油裝置臺(tái)板二次灌漿凝固后，土建專業(yè)修整臺(tái)板表面，表面貼瓷片美化。注意：土建施工時(shí)，集裝式頂軸油裝置各管路封閉措施保留，防止污染廠家已清洗過(guò)的集裝式頂軸油裝置進(jìn)、出油口。（4）增加兩路新頂軸油管路a、在6號(hào)機(jī)1號(hào)中壓進(jìn)汽管道南側(cè)，增加兩路頂軸油管（ф20×2.5，不銹鋼），接至集裝式頂軸油裝置分配器西側(cè)兩路接口，用304焊絲進(jìn)行氬弧焊焊接。b、管路安裝布置原則參見(jiàn)本施工方案的（四）管路的布置應(yīng)遵守原則。c、要求增加的兩路ф20×3管道與原來(lái)的兩路ф25×2.5頂軸油管，水平、上下、左右對(duì)齊，便于加裝管卡，要求均勻、合理、美觀的加裝管路管卡，防止管路振動(dòng)引起頂軸油系統(tǒng)異常。d、必要時(shí)土建專業(yè)配合，加裝管路牛腿、支架、吊架，保證頂軸油管的正常運(yùn)行。（5）12米頂軸油管路連接a、從加裝的兩根ф20×2.5不銹鋼頂部，用壓縮空氣自上往下吹出頂軸油管內(nèi)雜物，6米平臺(tái)安排人員注意收集管路中吹出的雜物。b、將需焊接部位用干凈的白布或白綢布清理管口內(nèi)壁，清理油跡等，防止因油跡燒結(jié)進(jìn)入頂軸油管道。c、用氬弧焊將ф25×2.5mm管道用變徑接頭ф25×2.5×ф10×2mm與3、4號(hào)軸瓦頂軸油管道連接。d、用氬弧焊將ф20×2.5mm管道用變徑接頭ф20×2.5×ф10×2mm與5、6號(hào)軸瓦頂軸油管道連接。（6）6米集裝式頂軸油裝置管路連接a、對(duì)集裝式頂軸油裝置的分配器輸出四個(gè)接頭、AB頂軸油泵兩溢流管接頭及集裝式頂軸油裝置的安全閥回油接頭進(jìn)行清掃，必要時(shí)對(duì)分配器聯(lián)箱解體清掃，要求接頭內(nèi)外壁干凈、分配器聯(lián)箱內(nèi)清潔無(wú)異物。b、用變徑接頭ф60×5×ф57×3.5mm，將6號(hào)機(jī)潤(rùn)滑油至頂軸油泵入口總門與集裝式頂軸油裝置進(jìn)油管法蘭連接。c、用兩個(gè)變徑接頭ф25×2.5×ф16×2mm，將AB頂軸油泵兩溢流管分別加長(zhǎng)，合適位置彎管用等徑三通ф25×2.5mm連接，形成AB頂軸油泵溢流總管。d、將集裝式頂軸油裝置的安全閥回油管接出。e、合適位置將從集裝式頂軸油裝置接出的AB頂軸油泵溢流總管與安全閥回油管，用等徑三通ф25×2.5mm連接后接至原來(lái)的溢流管至主油箱管道上。注意：焊接時(shí)，凡是管內(nèi)有油的需清潔干凈，不能帶有焊接，防止油跡燒結(jié)進(jìn)入頂軸油系統(tǒng)，使頂軸油系統(tǒng)出現(xiàn)異常。注意：彎管時(shí)，不能損壞管壁。防止因損壞處應(yīng)力集中，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生破裂現(xiàn)象。嚴(yán)禁用熱烘彎制。g、進(jìn)行頂軸油管道布置安裝工作，油管道安裝過(guò)程中熱控及電氣專業(yè)同時(shí)布置安裝相關(guān)電纜。（7）頂軸油系統(tǒng)管道沖洗a、潤(rùn)滑油系統(tǒng)已恢復(fù)，潤(rùn)滑油交流油泵具備啟動(dòng)條件。b、3-6號(hào)軸瓦工作完畢，軸瓦下部頂軸油管路開(kāi)放，暫不接入軸瓦。c、低油壓?jiǎn)?dòng)頂軸油泵，頂軸油管路沖洗，檢查未接入軸瓦的頂軸油管路口雜質(zhì)性質(zhì)及種類，采取應(yīng)對(duì)措施，排查消除雜質(zhì)來(lái)源。d、待潤(rùn)滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束后，清理各軸瓦所在軸承室衛(wèi)生，接入軸瓦下部頂軸油管。（8）頂軸油系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備a、熱控人員將集裝式頂軸油裝置在線儀器、儀表接入DCS操作系統(tǒng)。b、電氣人員將集裝式頂軸油裝置電源已接好。c、所有測(cè)試儀表在試驗(yàn)前應(yīng)校準(zhǔn)。d、按試驗(yàn)原理接管，潤(rùn)滑油顆粒度達(dá)到NAS8級(jí)。e、確認(rèn)電機(jī)旋向正確（電機(jī)風(fēng)扇看順時(shí)針?lè)较颍?。f、確認(rèn)系統(tǒng)中所有截止閥、球閥均打開(kāi)。g、廠家調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。（9）頂軸油系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試方案執(zhí)行。（三）安裝注意事項(xiàng)：（1）集裝式頂軸油裝置重量約4噸，吊裝時(shí)防止碰傷設(shè)備。（2）油系統(tǒng)的管道、接頭及三通等均為不銹鋼材料0Cr18Ni9，管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊，管道交匯處必須采用加強(qiáng)型三通。（3）管路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量彎管，不得采用直角接頭。彎管處應(yīng)光滑，無(wú)皺紋、無(wú)扭曲及不得被壓扁。（4）切割管道時(shí)盡量采用切管刀。所切斷的管子應(yīng)把管口用銼刀倒角去毛刺和縮口，以防止鐵屑和管子毛刺進(jìn)入管道。注意：一定要將縮口去掉。（5）所有管子及管道附件安裝前必須經(jīng)過(guò)清洗，嚴(yán)禁讓石棉、焊渣、管子端面毛刺、灰塵等物進(jìn)入油管路。（6）安裝前必須仔細(xì)清洗管子及各種三通、彎頭、接頭。需焊接的零件如接通，三通應(yīng)在焊接前用汽油或酒精清洗二次，用白方綢布擦零件的內(nèi)表面，保證白綢部上看不見(jiàn)灰點(diǎn)，然后將零件裝在干凈的塑料袋中備用。（7）把所提供的不銹鋼管用以下方法清洗：用鐵絲把白綢布扎好，塞入管內(nèi)，倒入一些潔凈無(wú)水酒精或汽油來(lái)回拉擦管子內(nèi)壁，直到白綢布看不見(jiàn)臟點(diǎn)為止，然后用白綢布封扎住管口，以防止灰塵進(jìn)入干凈的管子。清洗后的管子放在一起以便安裝時(shí)使用。（四）管路的布置應(yīng)遵守原則：（1）避免在接頭上殘余過(guò)多的應(yīng)力。（2）應(yīng)考慮熱脹冷縮的影響，應(yīng)避開(kāi)障礙物，避開(kāi)熱力管道，油管道盡量不布置在熱力管道上方。（3）管路的布置應(yīng)考慮能方便地維修部套。（4）管路的布置不應(yīng)出現(xiàn)管道碰摩情況。（5）管路的布置應(yīng)采用盡量少的彎頭及盡量短的管道長(zhǎng)度。（6）管夾的布置應(yīng)采用重載管夾減小沖擊、振動(dòng)及噪聲等的影響。（7）管夾與管路的接觸部位應(yīng)采用有彈性的材料（耐100℃高溫），以利于熱脹、冷縮及吸收振動(dòng)。管夾布置間距的推薦值：管道尺寸（外徑，mm）1622-3232-3848管夾間的距離（米）1.5234（8）油管路的安裝要特別注意清潔，隨時(shí)用套管或白布封住管道出口，不讓灰塵進(jìn)入管中。（9）油管的正常工作油壓15MPa，耐壓試驗(yàn)21MPa，因此油管路焊接質(zhì)量必須保證，所有接頭焊接均應(yīng)采用氬弧焊。（10）彎管過(guò)程中應(yīng)注意不能損壞管壁。若產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)使損壞處應(yīng)力集中，運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生破裂。不得用熱烘彎制。（11）焊接時(shí)一定要把管接頭螺帽擰緊。否則，管路焊接后無(wú)法裝好管接頭，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。另外如不擰緊，會(huì)使管接頭內(nèi)密封面在焊接過(guò)程中拉弧，電焊電流使管接頭密封面燒壞。（12）電焊工嚴(yán)禁用焊頭敲擊管路來(lái)試驗(yàn)焊接是否正常，以免燒壞管子或造成關(guān)閉損壞。（13）所有管子嚴(yán)禁踩踏，在行走區(qū)域內(nèi)的管子應(yīng)增加護(hù)管護(hù)欄或蓋板。（14）考慮熱脹對(duì)管子連接的影響，一般應(yīng)在相對(duì)移動(dòng)的平面中留有足夠的直管長(zhǎng)度，以防止管子內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。（15）完后檢查O形圈是否裝好；管夾是否將管子夾好；所有管接頭螺帽是否擰緊；所有焊接處是否都已焊好，有否裂縫和氣孔；所有截止閥所處狀態(tài)是否正確。（16）全部焊縫應(yīng)進(jìn)行金相檢查，檢查不合格的應(yīng)重新焊接至合格。（五）系統(tǒng)安裝后管道清洗：（1）頂軸油系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查，合格后進(jìn)行系統(tǒng)清洗。（2）因本次6號(hào)機(jī)A修安排有盤車齒輪箱解體、中箱解體、發(fā)電機(jī)端蓋拆除，因此頂軸油裝置清洗前盤車齒輪箱解體后不扣、中箱解體后不扣，發(fā)電機(jī)端蓋扣上后端蓋油擋不扣，沖洗前拆除軸承箱內(nèi)頂軸油管接頭。（3）拆除頂軸油分配器出口管道索姆，并用塑料布將分配器出口索姆包扎好，用壓縮空氣分別在6米層和12米軸承箱內(nèi)對(duì)安裝管道進(jìn)行兩端吹掃，吹掃時(shí)壓縮空氣管道口應(yīng)用綢子布不低于兩層過(guò)濾。吹掃應(yīng)間斷性吹掃，每根管道吹掃時(shí)間總共不低于15分鐘。（4）回裝頂軸油裝置分配器出口管道，檢查頂軸油裝置出入口濾網(wǎng)正常。（5）潤(rùn)滑油質(zhì)合格后空扣軸承箱及發(fā)電機(jī)油擋蓋，啟動(dòng)交流油泵，讓頂軸油裝置廠家將頂軸油泵油壓調(diào)整到較低值，啟動(dòng)頂軸油泵對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗過(guò)程中逐漸提高頂軸油泵油壓，并逐段用木頭輕敲管道。整個(gè)沖洗時(shí)間不低于4小時(shí)，檢查軸承箱頂軸油管出口油質(zhì)合格后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)4、調(diào)試方案（一）試驗(yàn)?zāi)康腶、檢查密封性和耐壓性能。b、測(cè)試系統(tǒng)功能動(dòng)作。（二）試驗(yàn)簡(jiǎn)圖（三）試驗(yàn)裝置與儀表a、電源380VAC3路b、儀表：壓力表:0～25MPa(1.6級(jí))6只c、管路及其附件若干d、汽輪機(jī)油150升e、萬(wàn)用表1只f、電流信號(hào)發(fā)生器1件（四）試驗(yàn)地點(diǎn)6號(hào)機(jī)6米運(yùn)轉(zhuǎn)層集裝式頂軸油裝置處（五）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作a、所有測(cè)試儀表在試驗(yàn)前應(yīng)校準(zhǔn)。b、按試驗(yàn)原理圖接管，油液清潔度達(dá)到NAS8級(jí)。c、確認(rèn)電機(jī)旋向正確（電機(jī)風(fēng)扇看順時(shí)針?lè)较颍ヾ、確認(rèn)系統(tǒng)中所有截止閥、球閥均打開(kāi)。（六）試驗(yàn)條件a、油溫t=40±5℃b、環(huán)境溫度+15～+45℃（七）試驗(yàn)內(nèi)容7.1壓力開(kāi)關(guān)整定：A泵入口壓力開(kāi)關(guān)降0.3bar動(dòng)作B泵入口壓力開(kāi)關(guān)降0.3bar動(dòng)作系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)降7MPa動(dòng)作#3軸瓦壓力開(kāi)關(guān)降7MPar動(dòng)作#4軸瓦壓力開(kāi)關(guān)降7MPar動(dòng)作#5軸瓦壓力開(kāi)關(guān)降7MPar動(dòng)作#6軸瓦壓力開(kāi)關(guān)降7MPar動(dòng)作7.2壓力試驗(yàn):a、關(guān)閉各出口節(jié)流閥，啟動(dòng)A頂軸油泵，緩慢地調(diào)高泵的壓力，使系統(tǒng)的壓力為5MPa、10MPa、16MPa穩(wěn)壓10分鐘，檢查系統(tǒng)管路及各結(jié)合面，確認(rèn)無(wú)油外泄。使壓力為22MPa，穩(wěn)壓3分鐘，檢查系統(tǒng)管路及各結(jié)合面，確認(rèn)無(wú)油外泄及變形。然后啟動(dòng)B頂軸油泵，緩慢地調(diào)高泵的壓力，使系統(tǒng)的壓力為5MPa，10MPa、16MPa穩(wěn)壓10分鐘，檢查系統(tǒng)管路及各結(jié)合面，確認(rèn)無(wú)油外泄。使壓力為22MPa，穩(wěn)壓3分鐘，檢查系統(tǒng)管路及各結(jié)合面，確認(rèn)無(wú)油外泄及變形。b、系統(tǒng)安全閥整定：整定系統(tǒng)安全閥18.5±0.5MPa。c、在壓力16MPa下，溫度應(yīng)控制在30℃～45℃之間，分別測(cè)A泵和B泵的振動(dòng)值，檢查泵的振動(dòng)值應(yīng)小于0.05mm（峰-峰值）。7.3頂軸油控制集成塊組件的調(diào)節(jié)功能試驗(yàn)a、打開(kāi)所有壓力表截止閥，關(guān)閉節(jié)流閥（1、2、3、4）。b、打開(kāi)節(jié)流閥1，并調(diào)整使＃1壓力表有約7MPa左右。并記錄＃3壓力表壓力值。c、打開(kāi)節(jié)流閥2，并調(diào)整使＃2壓力表有約7MPa左右。并記錄＃4壓力表壓力值。d、打開(kāi)節(jié)流閥3，并調(diào)整使＃3壓力表有約9MPa左右。并記錄＃5壓力表壓力值。e、打開(kāi)節(jié)流閥4，并調(diào)整使＃4壓力表有約9MPa左右。并記錄＃6壓力表壓力值。7.4頂軸油控制集成塊組件的逆止閥功能試驗(yàn)關(guān)閉系統(tǒng)出口總截止閥，把PI-002壓力表拆下，并打開(kāi)該壓力表截止閥。a、在3號(hào)軸瓦油口外接壓力16MPa，5分鐘，查看3#壓力表截止閥處，不應(yīng)成線狀滲漏油。b、在4號(hào)軸瓦油口外接壓力16MPa，5分鐘，查看4#壓力表截止閥處，不應(yīng)成線狀滲漏油。c、在5號(hào)軸瓦油口外接壓力16MPa，5分鐘，查看5#壓力表截止閥處，不應(yīng)成線狀滲漏油。d、在6號(hào)軸瓦油口外接壓力16MPa，5分鐘，查看6#壓力表截止閥處，不應(yīng)成線狀滲漏油。5、進(jìn)度控制計(jì)劃：3月31日～4月28日。六、應(yīng)急預(yù)案6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造項(xiàng)目1總則編制目的：編制目的為了做好發(fā)生事故后的應(yīng)急處理，將事故損失降至最低，成立6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。1.3

適用范圍適用于6號(hào)機(jī)頂軸油系統(tǒng)改造項(xiàng)目事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和應(yīng)急救援工作。2事件特征2.1事件類型及危險(xiǎn)性分析火災(zāi)：油系統(tǒng)工作，動(dòng)火易發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷害。高空墜落：高空作業(yè)易高空墜落，造成人員傷害。觸電：不按規(guī)定使用工器具以及電源線沒(méi)按規(guī)定停電作業(yè)，造成人員傷害。油污染：系統(tǒng)改造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢油，應(yīng)進(jìn)行收集回收，不能流入外界。工具傷害：使用的工器具必須檢查合格，不完整的工具不允許使用。系統(tǒng)進(jìn)入異物：油管道安裝過(guò)程中檢查、清理內(nèi)部異物，在系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行管路沖洗，保證管道干凈無(wú)異物。2.2事件發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)及裝置名稱6號(hào)機(jī)6米至12米區(qū)域頂軸油系統(tǒng)裝置2.3事前可能的征兆腳手架搭設(shè)不合格，油系統(tǒng)沒(méi)有清理干凈進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)未放置滅火器，發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)沒(méi)有做好措施周圍進(jìn)行工作，工作后現(xiàn)場(chǎng)遺留火種，交叉作業(yè)，不按規(guī)定使用工器具，檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢油未進(jìn)行回收，人員精神狀態(tài)不好，注意力不集中，使用工具前未進(jìn)行檢查，系統(tǒng)改造后管路沖洗不干凈，管道留有雜質(zhì)。3應(yīng)急組織及職責(zé)3.1應(yīng)急救援指揮部總指揮：成員：3.2指揮部人員的職責(zé)總指揮的職責(zé)：全面指揮突發(fā)事件應(yīng)急救援工作。發(fā)電部、設(shè)備部的職責(zé)：組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應(yīng)急處置和救援工作。值長(zhǎng)的職責(zé)：匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置。運(yùn)行人員：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，做好運(yùn)行方式的調(diào)整和，故障設(shè)備的隔離。點(diǎn)檢人員：及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解、分析現(xiàn)場(chǎng)狀況，消除設(shè)備缺陷。安監(jiān)人員的職責(zé)：監(jiān)督安全措施落實(shí)和人員到位情況。專（兼）職消防隊(duì)的職責(zé)：接到火警時(shí)，迅速趕往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)滅火。4應(yīng)急處置4.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序：事故發(fā)生后，總指揮趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)救援方案，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。4.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：在發(fā)生火災(zāi)、高空墜落、觸電等人身傷亡事件后，接到事故報(bào)告后根據(jù)本預(yù)案規(guī)定程序，組織力量對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故處理。4.3事件報(bào)告流程：在發(fā)生人身死亡、重傷等事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)進(jìn)行事故處理。應(yīng)急總指揮在接到現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告后立即匯報(bào)公司主要負(fù)責(zé)人，公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在30分鐘內(nèi)上報(bào)河南公司領(lǐng)導(dǎo)及總值班室，同時(shí)向地方政府及應(yīng)急管理部門匯報(bào)。4.4聯(lián)系方式：副總經(jīng)理：安全員:火警：宏建醫(yī)院急救中心：市急救中心：1205注意事項(xiàng)5.1為了保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5.2作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控分析，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等去分析可能發(fā)生危及人身或設(shè)備安全的危險(xiǎn)因素，預(yù)防事故的發(fā)生。5.3使用工器具時(shí)，如手拉葫蘆、鋼絲繩、梯子、手提式電動(dòng)工具、安全帶等，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)使用。6附件6.1應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式。6.2應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單紗布，藿香正氣水等6.3相關(guān)文件6.3.1與本預(yù)案相關(guān)或相銜接的應(yīng)急預(yù)案主要有：《機(jī)械傷害傷亡事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》、《灼燙傷亡事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》、《高溫中暑人身事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》、《火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》、《高處墜落傷亡事故處置方案》、《物體打擊傷亡事故處置方案》6.3.2相關(guān)操作規(guī)程：《5、6號(hào)機(jī)集控主機(jī)運(yùn)行規(guī)程》、《5、6號(hào)機(jī)集控輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》、《消防規(guī)程》、《320MW機(jī)組檢修規(guī)程》?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援措施及防范序號(hào)事故類別事故原因現(xiàn)場(chǎng)救援措施防范措施1腳手架事故1．腳手架支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌。2．腳手架平臺(tái)上堆放材料、機(jī)具等造成超載。3．腳手架拆除過(guò)程中竹笆的不規(guī)則脫落。1．發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)指揮作業(yè)人員迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，向有關(guān)人員報(bào)告。2．按照應(yīng)急程序處置。3．在坍塌過(guò)程中不要盲目搶險(xiǎn)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，密切注意事態(tài)的發(fā)展，根據(jù)險(xiǎn)情設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁內(nèi)進(jìn)；同時(shí)組織搶救人員，準(zhǔn)備搶救；有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源。4．在確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，采取有效措施進(jìn)行搶救，搶救時(shí)應(yīng)首先搶救受傷人員；現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，應(yīng)立即向社會(huì)求救。5．現(xiàn)場(chǎng)急救處理：（1）盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。（2）傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡(jiǎn)單托持傷肢。（3）傷肢降溫（避免凍傷），盡量避免局部熱缺血。（4）傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。（5）如果擠壓部位有開(kāi)放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。（6）迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。施工作業(yè)前檢查施工器具，做到合格后方能使用原則，不合格堅(jiān)決不用。2高處墜落事故1．無(wú)臨邊、洞口防護(hù)措施等。2．高空作業(yè)不戴安全帶。3．違章操作或帶病作業(yè)。1．發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，必要時(shí)，立即撥打120電話，配合醫(yī)務(wù)人員搶救。2．在醫(yī)務(wù)人員未到之前，有條件的情況下，可采取以下措施：①如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。②出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。④發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。a.一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。b.加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c.止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。⑥心肺復(fù)蘇的操作流程心肺復(fù)蘇(CRP)是一個(gè)連貫、系統(tǒng)的急救術(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密結(jié)合不間斷進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇術(shù)的步驟如下：a.證實(shí)：迅速用各種方法刺激病人，確定是否意識(shí)喪失，心跳、呼吸停止。主要采取“一看”：看形態(tài)、面色、瞳孔：“二摸”：摸股動(dòng)脈、頸動(dòng)脈搏動(dòng)：“三聽(tīng)”：聽(tīng)心音。證實(shí)病人心跳停止后應(yīng)立即進(jìn)行搶救。b.體位：一般要去枕平臥，將病人安置在平硬的地面上或在病人的背后墊上一塊硬板，盡量減少搬動(dòng)病人。c.暢通呼吸道：其操作方法是仰額舉頜法：一手置于前額使頭部后仰，另一手的食指與中指置于下頜骨近下或下頜角處，抬起下頜。有假牙托者應(yīng)取出。d.人工呼吸：可采用口對(duì)口呼吸。方法：①在保持呼吸道通暢的位置下進(jìn)行;②用按于前額之手的拇指和食指，捏住病人的鼻翼下端;③術(shù)者深吸一口氣后，張開(kāi)口貼緊病人的嘴，把病人的口部完全包住;④深而快地向病人口內(nèi)用力吹氣，直至病人胸廓向上抬起為止;⑤一次吹氣完畢后，立即與病人口部脫離，輕輕抬起頭部，面向病人胸部，吸入新鮮空氣，以便作下一次人工呼吸。同時(shí)使病人的口張開(kāi)，捏鼻的手也應(yīng)放松，以便病人從鼻孔通氣，觀察病人胸廓向下恢復(fù)，并有氣流從病人口內(nèi)排出;⑥吹氣頻率：12～20次/min，但應(yīng)與心臟按壓成比例。單人操作，心臟按壓30次，吹氣2次(30：2)。雙人操作按5：1進(jìn)行。吹氣時(shí)應(yīng)停止胸外按壓;⑦氣量：一般正常人的潮氣量500～600ml。e.胸外心臟按壓：在人工呼吸的同時(shí)，進(jìn)行人工心臟按壓。①按壓部位：胸骨中、下1/3交界處的正中線上或劍突上2.5～5cm處。②按壓方法：1、搶救者一手掌根部緊放在按壓部位，另一手掌放在此手背上，兩手平行重疊且手指交叉互握抬起，使手指脫離胸壁。2、搶救者雙臂應(yīng)繃直，雙肩中點(diǎn)垂直于按壓部位，利用上半身體重和肩、臂部肌肉力量垂直向下按壓，使胸骨下陷4～5cm。3、按壓應(yīng)平穩(wěn)、有規(guī)律地進(jìn)行，不能間斷，下壓與向上放松時(shí)間相等;按壓至最低點(diǎn)處，應(yīng)有一明顯的停頓，不能沖擊式的猛壓或跳躍式按壓;放松時(shí)定位的手掌根部不要離開(kāi)胸骨定位點(diǎn)，但應(yīng)盡量放松，務(wù)使胸骨不受任何壓力。4、按壓頻率：100～120次/分，按壓與放松時(shí)間比例以0.6：0.4為恰當(dāng)。與呼吸的比例同上述。③按壓有效的主要指標(biāo)：1、按壓時(shí)能捫及大動(dòng)脈搏動(dòng)，收縮壓>8.0kPa;2、患者面色、口唇、指甲及皮膚等色澤再度轉(zhuǎn)紅;3、擴(kuò)大的瞳孔再度縮小;4、出現(xiàn)自主呼吸;5、神志逐漸恢復(fù)，可有眼球活動(dòng)，睫毛反射與對(duì)光反射出現(xiàn)，甚至手腳抽動(dòng)，肌張力增加。④在胸外按壓的同時(shí)要進(jìn)行人工呼吸，更不要為了觀察脈搏和心率而頻頻中斷心肺復(fù)蘇，按壓停歇時(shí)間一般不要超過(guò)10秒，以免干擾復(fù)蘇成功1.高空作業(yè)人員安全帶、安全帽、防護(hù)手套和防護(hù)服佩戴方法一定按照安全規(guī)章制度佩戴和使用2.安全帶一定要系在牢固不可收外力斷裂的地方以保證安全3觸電事故1．觸碰外電線路。2．設(shè)備漏電，未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置等。3．天氣潮濕、線路破損漏電。4．違反操作規(guī)程等。1．觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無(wú)策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，要盡快使觸電者脫離電源，根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。2．脫離電源的基本方法有：①將出事附近電源開(kāi)關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。②用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。③必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。④救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。⑤如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來(lái)隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。⑥如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無(wú)電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8～10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8～10米以外立即開(kāi)始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無(wú)電，才可在觸電者離開(kāi)觸電導(dǎo)線后就地急救。3．在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：①未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。②嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。③在拉拽觸電者脫離電源的過(guò)程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。④當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。⑤夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問(wèn)題，以利救護(hù)。4．觸電者未失去知覺(jué)的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)或送往醫(yī)院診治。5．觸電者已失去知覺(jué)但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開(kāi)衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即撥打120電話送就近醫(yī)院搶救。對(duì)電纜及帶電設(shè)備施工，盡可能切斷電源后在施工，或者佩戴橡膠鞋及橡膠手套，外露電纜一定要做好防護(hù)后施工人員方能施工4機(jī)械傷害事故1．違章操作機(jī)械。2．機(jī)械發(fā)生故障及防護(hù)裝置失靈至使傷人。3．未按規(guī)定配備勞護(hù)用品。1．發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源。首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血.2．如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3．出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動(dòng)。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。4．發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動(dòng)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5．發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6．遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。7．動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8．當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場(chǎng)照片。工程中各種機(jī)械設(shè)施除相關(guān)操作人員外禁止非操作員使用，機(jī)械使用需辦理使用手續(xù)方能使用，大型機(jī)械施工需配備作業(yè)指揮員5物體打擊事故1．高空墜物傷人。2．未按規(guī)定佩戴勞護(hù)用品如安全帽等。3．違章操作機(jī)械。1．發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。2．撥打電話120送就近醫(yī)院搶救。3．在醫(yī)務(wù)人員未到之前，有條件的情況下，可采取以下措施：①在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。②觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。③出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。6火災(zāi)事故1．違章使用明火、電焊、氣焊2．電線短路3．隨意亂丟火種4．易燃易爆氣體泄漏等1．最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即大聲呼救，啟動(dòng)警報(bào)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任人立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和其他救援專業(yè)人員正確使用滅火器材撲救。同時(shí)打電話“2119”報(bào)警及向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2．啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。3．根據(jù)火災(zāi)的影響范圍，迅速指揮疏散無(wú)關(guān)人員到指定安全區(qū)。保衛(wèi)人員要迅速建立禁區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在未有安全保障措施的情況下，不要盲目行動(dòng)，尤其易燃易爆氣體泄漏造成的火災(zāi)，應(yīng)等待公安消防隊(duì)或其他專業(yè)救援隊(duì)伍處理。4．作業(yè)區(qū)火災(zāi)，可采用建筑物內(nèi)樓梯、外腳手架上落梯、離火災(zāi)部位較遠(yuǎn)的外施工電梯等疏散；不得使用離火災(zāi)部位較近的外施工電梯，嚴(yán)禁使用室內(nèi)電梯。在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和班組長(zhǎng)不得搶先逃離，要負(fù)責(zé)指揮疏散，防止恐慌而發(fā)生其他事故。5．火勢(shì)難以控制時(shí)，要及時(shí)采取隔離火源措施或搬出附近的易燃易爆物品和貴重物品，防止火勢(shì)漫燃到有易燃易爆物品或存放貴重物品的地方。當(dāng)有可能發(fā)生氣瓶爆炸等緊急情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織人員疏散到安全地區(qū)，防止傷害事故發(fā)生。