大壩施工臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)方案

大壩施工臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)方案1、臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)施工主要內(nèi)容1.1、大壩建基面開(kāi)挖邊坡變形監(jiān)測(cè)大壩建基面開(kāi)挖邊坡至混凝土覆蓋前臨時(shí)監(jiān)測(cè)儀器見(jiàn)下表（但不限于表中內(nèi)容）。為及時(shí)掌握開(kāi)挖至混凝土覆蓋前的支護(hù)受力狀況，監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中的安全，我單位應(yīng)針對(duì)大壩建基面進(jìn)行必要的臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)。其監(jiān)測(cè)方法可采用：錨桿應(yīng)力計(jì)、錨索測(cè)力器和多（單）點(diǎn)位移計(jì)等。我單位應(yīng)依據(jù)開(kāi)挖揭示的地質(zhì)條件，進(jìn)行監(jiān)測(cè)斷面和測(cè)點(diǎn)的布設(shè)。完成施工圖設(shè)計(jì)，儀器類型不限于表中內(nèi)容，儀器數(shù)量應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖要求由監(jiān)理批準(zhǔn)并監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施，完成后移交業(yè)主。大壩建基面開(kāi)挖邊坡主主要監(jiān)測(cè)儀器技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱規(guī)格備注1錨桿應(yīng)力計(jì)國(guó)產(chǎn)、振弦式，分別率0.1%F.S，溫度測(cè)量精度±0.5匚耐水壓力0.5~3MPa與錨桿直徑匹配2錨索測(cè)力計(jì)國(guó)產(chǎn)、振弦式，分別率0.3%F.S，超量程20%F.S，耐水壓0.5MPa與錨索噸位和錨具匹配3多（單）點(diǎn)位移計(jì)量程為1mm，耐水壓0.5MPa，配不銹鋼測(cè)桿，灌漿錨頭、護(hù)管、灌漿排氣管①90mm鉆孔、取芯并做地質(zhì)描述4水工電纜5x①0.75國(guó)產(chǎn)5電纜護(hù)管①25PE管，壁厚2.2mm重點(diǎn)部位防護(hù)6集線箱36路，人工讀數(shù)7便攜式數(shù)字電橋測(cè)量范圍：電阻值0?199.99Q測(cè)量精度：±0.02溫度附加誤差：±0.03工作溫度：0?40C相對(duì)濕度＜8%；重量0.3kg序號(hào)名稱規(guī)格備注8電橋率定器國(guó)產(chǎn)，電阻比基本誤差0.01%,電阻值基本誤差0.01Q1.2施工期溫度監(jiān)測(cè)為了驗(yàn)證施工期壩基置換區(qū)施工期混凝土溫度、大壩混凝土澆筑溫度、基礎(chǔ)灌漿溫度是否滿足溫控標(biāo)準(zhǔn)要求采用：埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量混凝土溫度進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)測(cè)，其精度:±0.3=量程：-30°C?70G每1m2倉(cāng)面面積應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，混凝土每1m2倉(cāng)面面積應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一澆筑層應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。測(cè)溫點(diǎn)的深度不小于10cm。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)至少每4h測(cè)量一次混凝土出機(jī)溫度、入倉(cāng)溫度、澆筑溫度和氣溫。大體積混凝土澆筑后3天內(nèi)應(yīng)加密觀測(cè)溫度變化：外部混凝土每天應(yīng)觀測(cè)最高、最低溫度；內(nèi)部混凝土8h觀測(cè)一次，3天以后宜12h觀測(cè)一次。氣溫驟降期間，應(yīng)增加溫度觀測(cè)次數(shù)。本合同承包人每周提交一次溫度測(cè)量報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理，該報(bào)告內(nèi)容包括（但不限于）：混凝土澆筑溫度，混凝土內(nèi)部溫度，每條冷卻水管的冷卻水流量、流向、壓力、入溫度和出溫度。當(dāng)要測(cè)量最終的混凝土平均溫度時(shí)，可以先停止一條冷卻水管中的循環(huán)水流動(dòng)96h,然后測(cè)量該水管中的水溫即為要測(cè)量的混凝土的平均溫度。1.3施工期觀測(cè)及巡視檢查1.3.1一般規(guī)定（1）施工期的監(jiān)測(cè)工作必須按照規(guī)定的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)次和時(shí)間進(jìn)行，并做到“無(wú)”（無(wú)缺測(cè)、無(wú)漏測(cè)、無(wú)不符合精度、無(wú)違時(shí)）。必要時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況和監(jiān)理的指示，適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測(cè)測(cè)次，以保證監(jiān)測(cè)資料的精度和連續(xù)性。（2）工程合同期內(nèi)，繪制完整的大壩澆筑過(guò)程圖和表，并提供完善的每層澆筑記錄。（3）工程合同期內(nèi)，盡可能保證測(cè)讀數(shù)據(jù)（內(nèi)、外觀）的一致性；同一部位測(cè)點(diǎn)，宜在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成觀測(cè)。（4）在整個(gè)合同實(shí)施期間，負(fù)責(zé)對(duì)已安裝埋設(shè)并處于工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)儀器的維護(hù)，并按監(jiān)理批準(zhǔn)的方法及測(cè)次定期觀測(cè)，記錄全部原始觀測(cè)數(shù)據(jù)。保留全部未經(jīng)任何涂改的原始記錄，監(jiān)理可隨時(shí)查看。在施工期間按期向監(jiān)理及原設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)測(cè)資料和無(wú)任何修改痕跡的原始監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的復(fù)印件。（5）儀器設(shè)備安裝就緒后，按監(jiān)理批準(zhǔn)的方法對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)試、校正，并記錄儀器設(shè)備在工作狀態(tài)下的初始讀數(shù)。（6）對(duì)埋入巖體中的多點(diǎn)變位計(jì)、錨桿應(yīng)力計(jì)和監(jiān)理指定的其他儀器在儀器埋設(shè)初期下表所列的測(cè)次要求進(jìn)行監(jiān)則；其余監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)初期的測(cè)次可參照，《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5178-23）的有關(guān)規(guī)定或監(jiān)理的指示進(jìn)行。儀器埋設(shè)初期測(cè)次表儀器埋設(shè)后的時(shí)段測(cè)次24h以內(nèi)或埋設(shè)部位進(jìn)行開(kāi)挖、灌漿作業(yè)時(shí)4次/1d1d?5d或鄰近部位進(jìn)行開(kāi)挖、灌漿作業(yè)時(shí)1次/1d5d?15d1次/2d15d?臨近部位開(kāi)挖、灌漿作業(yè)完成1次/3d（7）施工期正常情況下，各類監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)次按規(guī)范要求的測(cè)次進(jìn)行監(jiān)測(cè)；若遇到特殊情況，如大暴雨、大洪水、汛期、水位長(zhǎng)期持續(xù)較高、水庫(kù)水位驟變、強(qiáng)地震等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化或多次測(cè)讀呈持續(xù)遞增的情況以及測(cè)值出現(xiàn)異?；?yàn)槭┕ぬ峁┍匾臄?shù)據(jù)時(shí)，按要求增加測(cè)次。并按監(jiān)理要求及時(shí)提供經(jīng)整編的觀測(cè)資料。本部位及鄰近部位開(kāi)挖爆破以及支護(hù)和灌漿作業(yè)完成、多次測(cè)讀數(shù)據(jù)表明監(jiān)測(cè)值趨于穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，可逐漸加長(zhǎng)監(jiān)測(cè)周期。（8）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)或采集的數(shù)據(jù)要在現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)無(wú)誤，防止差錯(cuò)，并及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、分析和反饋。發(fā)現(xiàn)異常情況，找出原因，排除監(jiān)測(cè)操作程序或監(jiān)測(cè)設(shè)備的問(wèn)題后，及時(shí)頭上報(bào)通知監(jiān)理，并在8小時(shí)內(nèi)提交書(shū)面報(bào)告，以便分析原因，及時(shí)采取必要的措施，并根據(jù)監(jiān)理的要求增加監(jiān)測(cè)儀器的測(cè)次。（9）在進(jìn)行日常觀測(cè)的同時(shí)，同時(shí)記錄相關(guān)的土建施工形象以及水文氣象資料，供以后資料分析時(shí)參考。（10）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)用于本合同所有儀器和設(shè)備在第一次使用前進(jìn)行檢驗(yàn)和校正?，F(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)的二次測(cè)讀儀表在使用過(guò)程中按有關(guān)要求進(jìn)行定期標(biāo)定，確保儀表在有效期內(nèi)使用。這種檢驗(yàn)和校正是在監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。（11）負(fù)責(zé)對(duì)觀測(cè)資料保密，未經(jīng)監(jiān)理同意，不將監(jiān)測(cè)資料提供給其它單位和個(gè)人。（12）在施工觀測(cè)期間，為業(yè)主接受觀測(cè)儀器設(shè)備和順利進(jìn)行觀測(cè)工作的交接，以及為業(yè)主在施工期的日常觀測(cè)提供一切方便。在合同期內(nèi)，除按監(jiān)理指示負(fù)責(zé)進(jìn)行各種儀器設(shè)備監(jiān)測(cè)外，還負(fù)責(zé)對(duì)合同監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)的工程建筑物進(jìn)行巡視檢查。并在施工期監(jiān)測(cè)工作開(kāi)始前制定巡視檢查機(jī)構(gòu)、線路、項(xiàng)目和方法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，同時(shí)根據(jù)本部位的施工進(jìn)展情況逐步擴(kuò)大巡視檢查的范圍。日常巡視檢查作好記錄，并向監(jiān)理提交報(bào)告，必要時(shí)附上照片或簡(jiǎn)圖。1.3.2施工期觀測(cè)要求溫度觀測(cè)：混凝土內(nèi)溫度計(jì)埋設(shè)后即進(jìn)行首次觀測(cè)，直至混凝土達(dá)到最高水化熱溫升期間，觀測(cè)頻次不少于6次；以后每天觀測(cè)2次，持續(xù)一旬；以后每天觀測(cè)1次，持續(xù)2月；再以后按《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(DL/T5178—23)中規(guī)定的測(cè)次觀測(cè)，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。錨桿應(yīng)力計(jì):錨桿應(yīng)力計(jì)埋設(shè)后，24小時(shí)以內(nèi)，每隔4小時(shí)測(cè)1次；直至混凝土達(dá)到最高水化熱溫升為止；以后每天觀測(cè)1次，持續(xù)一旬；以后每周觀測(cè)1次，持續(xù)2月；再以后按《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(DL/T5178—23)中規(guī)定的測(cè)次觀測(cè)。錨索測(cè)力計(jì)：錨索測(cè)力計(jì)應(yīng)反復(fù)測(cè)讀初始值，當(dāng)連續(xù)3次讀數(shù)差不超過(guò)測(cè)力器滿量程的1%時(shí)，取其平均值作為零點(diǎn)讀數(shù)。張拉過(guò)程中按設(shè)計(jì)規(guī)定的分級(jí)張拉程序逐級(jí)測(cè)讀。達(dá)到設(shè)計(jì)噸位后3小時(shí)內(nèi)，要求每半小時(shí)觀測(cè)1次；之后4小時(shí)觀測(cè)1次；24小時(shí)后至一個(gè)月內(nèi)，每天觀測(cè)1次；此后每旬觀測(cè)2次，持續(xù)1月；再以后按《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(DL/T5178—23)中規(guī)定的測(cè)次觀測(cè)。（4）水平位移變形監(jiān)測(cè):所有觀測(cè)精度、誤差應(yīng)滿足二等測(cè)量精度的規(guī)定。水平位移監(jiān)測(cè)利用自動(dòng)跟蹤全站儀進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，觀測(cè)時(shí)將全站儀置于觀測(cè)墩上，經(jīng)過(guò)調(diào)平，調(diào)用內(nèi)存的各觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)、限差設(shè)置等，儀器將會(huì)在機(jī)載軟件（該軟件已由計(jì)算機(jī)傳至全站儀）的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)地多測(cè)回，全園觀測(cè)各目標(biāo)點(diǎn)并將邊長(zhǎng)、角度等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存APC卡中，在某觀測(cè)墩上完成觀測(cè)后，將全站儀移至另一觀測(cè)墩上作業(yè)，直到完成全部測(cè)量工作。將PC卡上所存的各種數(shù)據(jù)傳入電腦，再利用后處理軟件（安裝在計(jì)算機(jī)上）進(jìn)行平差處理分析，最終得出各點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。3巡視檢查1、巡視檢查一般要求（1）從施工期到運(yùn)行期，工程安全監(jiān)測(cè)各建筑物均須進(jìn)行巡視檢查。依據(jù)《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（DL/T-5178-23）的有關(guān)規(guī)定，按不同的項(xiàng)目制定相應(yīng)的巡視檢查措施報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）巡視檢查根據(jù)邊坡工程的具體情況和特點(diǎn)，制定檢查程序，攜帶必要的工器具或具備一定的檢查條件后進(jìn)行。（3）巡視檢查中發(fā)觀邊坡及其安全監(jiān)測(cè)建筑物有滑移崩塌征兆或其他異常跡象時(shí)，立即編寫(xiě)專門(mén)的檢查報(bào)告，及時(shí)上報(bào)。（4）每月28日提交巡視檢查月報(bào)。2、巡視檢查次數(shù)巡視人員按預(yù)先制定的巡視檢查程序?qū)吰赂靼踩O(jiān)測(cè)建筑物作例行檢查。對(duì)于不同的巡視檢查采用下列相應(yīng)的巡檢次數(shù):（1）日常巡視檢查。在施工期，左岸每周兩次或每周一次；水庫(kù)第一次蓄水或提高水位期間，一天一次或每二天一次（依庫(kù)水位上升速率而定）；正常運(yùn)行期，可逐步減少次數(shù)，但每月不少于一次；汛期增加巡視檢查次數(shù)；水庫(kù)水位達(dá)到設(shè)計(jì)洪水位前后，每天至少巡視檢查一次。（2）年度巡視檢查。在每年汛前、汛后或枯水期，對(duì)各安全監(jiān)測(cè)建筑物進(jìn)行較為全面的巡視檢查。年度巡視檢查除按規(guī)定程序?qū)Υ髩胃鞣N設(shè)施進(jìn)行外觀檢查外，還審閱原有記錄和有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等檔案資料，每年不少于一次。（3）特殊情況下的巡視檢查。在壩區(qū)（其附近）發(fā)生有感地震、暴雨、大洪水或水位驟降、驟升，以及發(fā)生其他影響安全監(jiān)測(cè)建筑物運(yùn)用的特殊情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行的巡視檢查。3、巡視檢查前的準(zhǔn)備工作（1）制訂巡視檢查工作計(jì)劃，確定巡視檢查路線和內(nèi)容。（2）巡視檢查主要由熟悉工程情況人員參加，參加人員相對(duì)固定，每次檢查前，均須對(duì)照檢查程序要求，做好準(zhǔn)備工作。（3）年度巡視檢查和特殊情況下的巡視檢查，還須做好下列準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備交通工具、照明工具、攝像設(shè)備、量測(cè)工具、巡視記錄本；采取安全防護(hù)措施，確保檢查工作及設(shè)備、人身安全。4、巡視檢查的內(nèi)容結(jié)合大壩工程特點(diǎn)，除《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》DL/T5178-23要求的巡視檢查的內(nèi)容外，還重視如下巡視檢查內(nèi)容。基礎(chǔ)巖體有無(wú)擠壓、錯(cuò)動(dòng)、松動(dòng)和鼓出；壩體與基巖(或岸坡)結(jié)合處有無(wú)錯(cuò)動(dòng)、開(kāi)裂、脫離及滲水等情況；兩岸壩肩區(qū)域有無(wú)裂縫、滑坡、巖體松動(dòng)、上抬隆起與沉降等情況；基礎(chǔ)排水及滲流監(jiān)測(cè)設(shè)施的工作狀況、滲漏水的漏水量及渾濁度有無(wú)變化。壩趾貼角混凝土位移、錯(cuò)動(dòng)、開(kāi)裂及滲水情況；安全監(jiān)測(cè)設(shè)施有無(wú)損壞。5、巡視檢查的方法(1)檢查的方法主要依靠目視、耳聽(tīng)、手摸、鼻嗅等直觀方法，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、攝像機(jī)等工器具進(jìn)行；如有必要，可采用坑(槽)探挖、鉆孔取樣或孔內(nèi)電視、注水或抽水試驗(yàn)，化學(xué)試劑、水下檢查或水下電視攝像、超聲波探測(cè)及銹蝕檢測(cè)、材質(zhì)化驗(yàn)或強(qiáng)度檢測(cè)等特殊方法進(jìn)行檢查。巡視檢查做好記錄，每次檢查按各類檢查規(guī)定的程序做好現(xiàn)場(chǎng)填表和記錄，必要時(shí)附有略圖、素描或照片?，F(xiàn)場(chǎng)記錄及填表必須及時(shí)整編，并將本次檢查結(jié)果與上次或歷次檢查結(jié)果對(duì)比，分析有無(wú)異常跡象。在整編分析過(guò)程中，如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)異常跡象，立即對(duì)該檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，以保證記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。重點(diǎn)缺陷部位和重要設(shè)備，設(shè)立專項(xiàng)卡片。巡視檢查及時(shí)編制報(bào)告。年度巡視檢查在現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束后20d內(nèi)提出詳細(xì)報(bào)告。特殊情況下的巡視檢查，在現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束后，立即提交一份簡(jiǎn)報(bào)。各種填表和記錄、報(bào)告至少保留一份副本，存檔備查。監(jiān)測(cè)設(shè)施巡查檢查報(bào)告編制可參見(jiàn)《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(DL/T5178-23)有關(guān)內(nèi)容。2、施工期監(jiān)測(cè)主要儀器施工技術(shù)要求2.1、錨桿應(yīng)力計(jì)按錨桿直徑選配相應(yīng)規(guī)格的錨桿應(yīng)力計(jì)，并確保所選用的錨桿計(jì)量程滿足錨桿抗拉強(qiáng)度要求。錨桿應(yīng)力計(jì)應(yīng)與鋼筋保持在同一軸線上，連接強(qiáng)度不低于受力鋼筋強(qiáng)度。鉆孔須平直，其軸線彎曲度應(yīng)小于鉆孔半徑。若采用焊接方式連接，則焊接時(shí)及焊接后，應(yīng)在儀器兩端澆水冷卻，使儀器溫度不超過(guò)50C但不得在焊接處澆水，以免影響焊接強(qiáng)度。安裝檢查合格后按錨桿埋設(shè)要求進(jìn)行灌漿。砂漿固化后，測(cè)其初始值。2.2錨索測(cè)力計(jì)錨索測(cè)力計(jì)的安裝與錨索外錨板的安裝同步進(jìn)行。監(jiān)測(cè)用錨索采用無(wú)粘結(jié)型永久防護(hù)措施，其錨索的下料長(zhǎng)度應(yīng)比非監(jiān)測(cè)用錨索長(zhǎng)30cm。錨索測(cè)力計(jì)安裝前，應(yīng)對(duì)測(cè)力計(jì)、千斤頂、壓力表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配套聯(lián)合標(biāo)定。錨索施工時(shí)，觀測(cè)錨索應(yīng)在對(duì)其有影響的周圍其它錨索張拉之前進(jìn)行張拉。待錨索內(nèi)錨固段與承壓墊座混凝土的承載強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在錨索張拉前，將錨索測(cè)力計(jì)安裝在孔墊板上，并將測(cè)力計(jì)專用的傳力板安裝在孔墊板上，要求墊板與錨板平整光滑，并與測(cè)力計(jì)上下面緊密接觸，測(cè)力計(jì)或傳力板與孔軸線垂直，其傾斜度應(yīng)小于0.5，偏心不大于5mm。安裝錨具和張拉機(jī)具，并對(duì)測(cè)力計(jì)的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行預(yù)緊。測(cè)力計(jì)安裝就位后，加荷張拉前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量其初始值和環(huán)境溫度，連續(xù)測(cè)三次，當(dāng)三次讀數(shù)的最大值與最小值之差小于1%F.S時(shí)，取其平均值作為監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)值。基準(zhǔn)值確定后應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求分級(jí)加荷張拉，逐級(jí)進(jìn)行張拉監(jiān)測(cè)：每級(jí)荷載應(yīng)測(cè)讀一次，最后一級(jí)荷載應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定監(jiān)測(cè)。每5min測(cè)讀一次，連續(xù)測(cè)讀三次，最大值與最小值之差小于1%F.S時(shí)則認(rèn)為穩(wěn)定。張拉荷載穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)測(cè)讀鎖定荷載；張拉結(jié)束后應(yīng)根據(jù)荷載變化速率確定監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔：最后進(jìn)行鎖定后的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)。2.3多點(diǎn)位移計(jì)按設(shè)計(jì)要求鉆孔。鉆孔軸線彎曲度不大于鉆孔半徑，孔擴(kuò)孔段與鉆孔同心。鉆孔結(jié)束后應(yīng)沖洗(高壓風(fēng)吹)干凈，檢查鉆孔通暢情況，核實(shí)鉆孔深度、方位、傾角。按照設(shè)計(jì)的測(cè)點(diǎn)深度，將錨頭、位移傳遞桿和護(hù)管與傳感器嚴(yán)格按廠家使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行組裝。合格后，運(yùn)往埋設(shè)孔，調(diào)好傳感器工作點(diǎn)。將已組裝好的多點(diǎn)位移計(jì)測(cè)桿和灌漿管、排氣管一同放入孔中。（3）灌漿管伸入孔；排氣管深入孔底，并在排氣管底端0.1m段鉆一些小孔利于排氣。將多點(diǎn)位移計(jì)測(cè)頭用膨脹螺栓固定在孔；調(diào)整預(yù)埋管的位置，使預(yù)埋管與鉆孔同軸，然后用水泥砂漿固定。為確保注漿飽滿，應(yīng)根據(jù)不同的孔深、傾角以及部位，選擇適當(dāng)?shù)淖{壓力灌入水泥砂漿，當(dāng)排氣管中開(kāi)始回漿即表明已灌滿，即可停止灌漿，堵住灌漿管和排氣管。鉆孔內(nèi)水泥砂漿凝固后，剪去外露的灌漿管和排氣管，將傳感器固定到孔的錨頭上。（4）安裝完畢經(jīng)檢測(cè)合格后，將位移計(jì)電纜從保護(hù)罩的電纜孔中引出，安裝保護(hù)罩和孔保護(hù)蓋。（5）使用紅油漆在測(cè)點(diǎn)附近的巖石上噴刷儀器編號(hào)并做好記錄，采用讀數(shù)儀進(jìn)行觀測(cè)。在初始幾次相對(duì)穩(wěn)定值中，確定初始測(cè)值。（6）據(jù)鉆孔方向固定灌漿管與排氣管。一般情況下，如果鉆孔方向向上、斜向上的鉆孔，可不安裝灌漿管或灌漿管深入孔5m或至孔深的一半，排氣管則深入孔底（注意在排氣管底端0.1m段鉆一些小孔利于排氣）。對(duì)于水平孔、斜向下及正垂向下孔，灌漿管需深入孔底（較最深的錨頭長(zhǎng)1m），排氣管可不安裝或僅深入基座1mm即可。如有必要，在鉆孔附近使用吊車或搭設(shè)支架（或利用鉆孔、灌漿施工平臺(tái)），然后，裝好安裝工具，將位移計(jì)起吊，向下放入鉆孔中。起吊位移計(jì)時(shí)，可保持最小撓曲半徑3米以防止測(cè)桿的永久折斷或損傷。2.4、溫度計(jì)混凝土內(nèi)溫度計(jì)應(yīng)與澆筑同步埋設(shè)。先測(cè)量放樣，確定溫度計(jì)的埋設(shè)位置，然后預(yù)埋兩根①12的插筋，并將一根水平向的①12鋼筋點(diǎn)焊在預(yù)埋插筋上以固定溫度計(jì)。當(dāng)混凝土澆筑面距埋設(shè)點(diǎn)約20cm時(shí)，用黑膠布將溫度計(jì)密纏三層，以防儀器受碰損壞，并用黑膠布將其固定在水平鋼筋上。混凝土下料時(shí)應(yīng)距儀器1.5m以上，振搗器不得接近1.0m范圍以內(nèi)：儀器周圍人工回填剔除粒徑8cm以上的混凝土，用人工搗實(shí)且不得觸及儀器。儀器埋設(shè)過(guò)程中及混凝土振搗密實(shí)后應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即處理或更換儀器重埋。2.5水平位移工作基點(diǎn)標(biāo)墩水平位移工作基點(diǎn)的具體位置，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母怕晕恢没蚋怕宰鴺?biāo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初選，既要考慮擬定的觀測(cè)方向能通視，點(diǎn)位又要處在相對(duì)穩(wěn)定的地方。監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)定位的具體位置要經(jīng)過(guò)監(jiān)理的確認(rèn)批準(zhǔn)。基點(diǎn)標(biāo)墩基礎(chǔ)原則上應(yīng)嵌入基巖中，其位置如遇有較厚的覆蓋層，將其基礎(chǔ)面開(kāi)挖至堅(jiān)實(shí)的風(fēng)化基巖中(深度不少于1m),再在墩基礎(chǔ)四角各打入1根管徑89mm壁厚7mm的鋼管樁，其深度視現(xiàn)場(chǎng)情況與擊入難度確定并埋入標(biāo)墩混凝土5mm，鋼管樁管內(nèi)同期灌入水泥砂漿。頂部對(duì)中底盤(pán)之水平度不大于4七混凝土標(biāo)墩所用混凝土標(biāo)號(hào)高于C20,標(biāo)體嚴(yán)格搗密，表面刷白，再用紅油漆噴印編號(hào)。2.6水平位移觀測(cè)墩的選埋水平位移觀測(cè)墩應(yīng)建在設(shè)計(jì)位置，且有利于墩體施工。混凝土觀測(cè)墩底座應(yīng)與被測(cè)體穩(wěn)固連接，保證觀測(cè)標(biāo)能代表該處巖體變形。頂部對(duì)中底盤(pán)之水平度不大于4七混凝土標(biāo)墩所用混凝土標(biāo)號(hào)高于C20,標(biāo)體嚴(yán)格搗密，表面刷白，再用紅油漆噴印編號(hào)。2.7、電纜2.7.1一般要求重點(diǎn)部位儀器設(shè)備電纜應(yīng)采用電纜護(hù)管保護(hù)，埋設(shè)于混凝土內(nèi)，或者開(kāi)槽埋設(shè)于地下。電纜牽引的方向?qū)嵤?yīng)征得監(jiān)測(cè)工程師的同意，如需變動(dòng)應(yīng)征得監(jiān)理同意。電纜按一定的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)車間連接后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和埋設(shè)安裝，盡可能減少電纜接頭。電纜牽引線路以監(jiān)理批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)線路為準(zhǔn)；并及時(shí)提供已埋儀器電纜走線圖。(4)橡膠外套電纜采用硫化連接；塑料外套電纜采用熱縮接頭，但防水接頭采用成品專用接頭，耐水壓指標(biāo)與儀器相同。2.7.2電纜的硫化連接(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備儀器的加長(zhǎng)電纜。按照規(guī)范的要求剝制電纜頭，去除芯線銅絲氧化物。連接時(shí)應(yīng)保持各芯線長(zhǎng)度一致，并使各芯線接頭錯(cuò)開(kāi)，采用錫和松香焊接。芯線搭接部位用黃蠟綢、電工絕緣膠布和橡膠帶包裹，電纜外套與橡膠帶連接處應(yīng)銼毛并涂補(bǔ)胎膠水，外層用橡膠帶包扎，外徑比硫化器鋼模槽大2mm。(5)接頭硫化時(shí)必須嚴(yán)格控制溫度，硫化器預(yù)熱至1。后放入接頭，升溫到155C?160C保持15分鐘后，關(guān)閉電源，自然冷卻到80。后脫模。將1.5個(gè)大氣壓的空氣通入電纜，歷時(shí)15分鐘接頭應(yīng)不漏氣，在1.0MPa壓力，水中的絕緣電阻應(yīng)大干50MQ。接頭硫化前后應(yīng)測(cè)量、記錄電纜芯線電阻、儀器電阻比和電阻。電纜測(cè)量端芯線應(yīng)進(jìn)行搪錫，并用石蠟封。2.7.3電纜的密封膠硬連接根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備儀器的加長(zhǎng)電纜。將電纜頭護(hù)層剝開(kāi)50?60mm，不要破壞屏蔽層，然后按照絕緣的顏色錯(cuò)落(臺(tái)階式)依次剝開(kāi)絕緣層，剝絕緣層時(shí)應(yīng)避免將導(dǎo)體碰傷。電纜連接前將密封電纜膠的模具預(yù)先套入電纜的兩端頭，模具頭、管套入一頭，蓋套入另一頭。將絕緣顏色相同的導(dǎo)體分別叉接并繞接好，用電工絕緣膠布包扎使導(dǎo)體不裸露，并使導(dǎo)體間、導(dǎo)體與屏蔽間得到良好絕緣。接好屏蔽(可以互相壓按在一起)和地線，將己接好的電纜用電工絕緣膠布螺旋整體纏繞在一起。將電纜豎起(可以用簡(jiǎn)單的方法固定)，用電工絕緣膠布將底部的托頭及管纏繞幾圈，托頭底部距接好的電纜接頭根部30mm。將廠家提供的膠混合攪勻后，從模上部均勻地倒入，待滿后將模上部蓋上蓋子。