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文檔簡介
第四章:材料的硬度第五章:材料的斷裂斷裂的危害為什么會(huì)斷?如何斷?斷裂的危害第五章:材料的斷裂斷裂:裂紋的形成與擴(kuò)展脆性斷裂與韌性斷裂脆性斷裂解理:裂紋沿原子間擴(kuò)展→晶面沿晶:裂紋沿晶界擴(kuò)展為什么裂紋沿晶面或晶界擴(kuò)展?理論斷裂強(qiáng)度與實(shí)際強(qiáng)度差異Griffith理論復(fù)習(xí)解理面河流孿晶面舌形變形很小無塑性變形第五章材料的斷裂Griffith理論“實(shí)際斷裂強(qiáng)度與理論值之間存在巨大差異”的問題假設(shè)材料內(nèi)部存在裂紋,“裂紋理論”適用脆性材料。對(duì)韌性材料,裂紋尖端應(yīng)力集中導(dǎo)致材料塑性變形,釋放部分能量;Griffith-Orowan-Irwin公式
臨界裂紋半長:ac=2E/2裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的臨界應(yīng)力為:
c=(2E/a)1/2裂紋如何形成?第五章材料的斷裂二、韌性斷裂1、韌斷現(xiàn)象與機(jī)理明顯的塑性變形斷口宏觀形貌特征:暗,微小山峰。三區(qū):纖維區(qū)、放射區(qū)、剪切唇斷口微觀形貌特征:韌窩正應(yīng)力時(shí)等軸韌窩扭轉(zhuǎn)等力作用時(shí)拉長韌窩注意:發(fā)現(xiàn)河流必然是脆性斷裂;但發(fā)現(xiàn)韌窩不一定就是韌性斷裂。韌性斷裂肯定有韌窩。為什么會(huì)產(chǎn)生”韌窩”這樣的形貌?韌窩中為什么常有顆粒?韌性斷裂機(jī)理韌性斷裂的宏觀斷口:三區(qū)等軸韌窩拉長韌窩第五章材料的斷裂二、韌性斷裂1、韌斷現(xiàn)象與機(jī)理杯椎狀斷口的形成明顯塑性變形位錯(cuò)杯椎狀斷口形成示意圖微孔形成長大的位錯(cuò)模型頸縮處→局部三向拉應(yīng)力→塑變困難(形變強(qiáng)化結(jié)束)→位錯(cuò)在第二相質(zhì)點(diǎn)堆積→基體與第二相界面分離→微孔形成→新位錯(cuò)不斷進(jìn)入,孔長大
韌窩內(nèi)顆粒如第二相強(qiáng)度低,破碎成孔→微孔聯(lián)結(jié),形成微裂紋→為什么呈纖維狀?難題:SnO2硬難加工第五章材料的斷裂二、韌性斷裂2、影響韌性斷裂的因素基體第二相種類:數(shù)量:分布:形狀:大小:AgSnO2電觸頭材料日本SnO2德國SnO2國內(nèi)SnO2AgCdO電觸頭材料硬度與基體一致好少好球形均勻?顆粒如何添加?
Ag-10%SnO2內(nèi)氧化法AgSn+高壓氧化粉末冶金法Ag+SnO2粉末混合不均勻Ag包覆SnO2粉(SnO2顆粒?)燒結(jié)、熱擠壓絲材、鉚釘、繼電器論文燒結(jié)工藝對(duì)納米AgSnO2復(fù)合材料致密度的影響添加劑對(duì)AgSnO2復(fù)合粉末燒結(jié)體組織的影響AgSnO2觸頭電損耗產(chǎn)物的研究SnO2表面改性對(duì)Ag/SnO2復(fù)合粉末燒結(jié)組織及性能的影響韌窩中的顆粒沒有顆粒的話,會(huì)如何?高分子的斷裂第五章材料的斷裂三、韌-脆轉(zhuǎn)變材料韌性、脆性除成分、組織結(jié)構(gòu)外,還與外界條件有關(guān)外因:應(yīng)力狀態(tài)、溫度、加載速度1、應(yīng)力狀態(tài)切應(yīng)力促進(jìn)塑性變形,拉應(yīng)力促進(jìn)斷裂切應(yīng)力是位錯(cuò)驅(qū)動(dòng)力2、溫度存在韌脆轉(zhuǎn)變溫度Tc對(duì)
k影響不大,但對(duì)
s影響大T高位錯(cuò)易運(yùn)動(dòng)3、加載速度爆炸斷口形變跟不上應(yīng)力變化,塑性下降實(shí)例?第五章材料的斷裂三、韌-脆轉(zhuǎn)變4、內(nèi)因:結(jié)構(gòu)、成分、晶粒大小面心立方金屬Cu、Al、奧氏體不銹鋼Tc極低C%含量增加,Tc高細(xì)化晶??山档蚑c第五章材料的斷裂四、缺口沖擊試驗(yàn):沖擊韌性akv判斷材料塑性和韌性的簡單試驗(yàn)方法1、設(shè)備及試樣2、原理及指標(biāo)一定高度H1,沖斷試樣,回升高度H2Ak=mg(H1-H2)Ak單位:Jakv=Ak/ANAN斷口面積;akv單位:J/mm2試樣斷裂:根部裂紋形成、纖維區(qū)、放射區(qū)裂紋形成、擴(kuò)展和斷裂能脆性材料消耗能量很低,塑性材料高3、應(yīng)用韌脆轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定原材料冶金質(zhì)量、熱處理缺陷低溫沖擊韌性風(fēng)電產(chǎn)品核電產(chǎn)品潛艇零部件表
幾種材料的強(qiáng)度、塑性和韌性指標(biāo)材料屈服強(qiáng)度(MPa)≥抗拉強(qiáng)度(MPa)≥伸長率(%)≥斷面收縮率(%)≥aK(J/cm2)≥Ag3512550//Al15~2040~5050~70//Cu33.320960//Q2351953202243/45調(diào)質(zhì)35065017384520CrMnTi滲碳淬回78498010507865Mn淬火回火800100083044GCr15淬火回火16672157/
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