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鑄造車間設(shè)計(jì)安全要求及生產(chǎn)機(jī)械化鑄造車間設(shè)計(jì)屬于工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)范疇,是機(jī)械制造工廠設(shè)計(jì)的一個(gè)部分。由于鑄造生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)單性,也就打算了鑄造車間設(shè)計(jì)的特別性。例如,車間內(nèi)生產(chǎn)工序間的運(yùn)輸量大,非標(biāo)設(shè)備選用多,立體布置簡(jiǎn)單,高溫、揚(yáng)塵、噪聲點(diǎn)多面廣等。這些都打算了鑄造車間設(shè)計(jì)中必需把平安置于重要地位。鑄造車間設(shè)計(jì)的平安要求是多方面的,其中包括廠址選擇、平安衛(wèi)生設(shè)施、廠房?jī)?nèi)外交通,平面布置等。從以往發(fā)生的事故來(lái)看,常因車間設(shè)計(jì)不當(dāng),基本建設(shè)時(shí)考慮不周,給以后的生產(chǎn)帶來(lái)?yè)?dān)心全因素。依據(jù)我國(guó)鑄造車間設(shè)計(jì)的實(shí)踐閱歷和國(guó)家在有關(guān)設(shè)計(jì)工作規(guī)定中提出的要求,設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的正確結(jié)合,全面提高建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效果,做到技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高外,還必需留意下敘平安要求。一、鑄造車間的位置選譯鑄造生產(chǎn)一般都存在多煙塵、高噪聲、散發(fā)熱量多等特點(diǎn),工業(yè)衛(wèi)生條件較差,熔化后的金屬易引起火警。所以選擇鑄造車間的位置原則應(yīng)是:1.為保證廠外居民、行人或其它建筑物的平安和衛(wèi)生,鑄造車間的廠房力求建在較為偏辟的地區(qū)。廠址、廠房高度、煙囪高度選定后,須經(jīng)城市規(guī)劃部分批準(zhǔn),方可投入基本建設(shè)。2.考慮鑄造生產(chǎn)高溫明火多、易于引起火警,除了合理布置消防設(shè)施外,鑄造車間一般應(yīng)建在廠內(nèi)某一角為宜,以削減對(duì)辦公室、木工車間、易燃車間或倉(cāng)庫(kù)的影響。3.為縮短工藝路線和削減運(yùn)輸量,鑄造車間應(yīng)盡量靠近主要的冷加工車間和本車間主要原材料倉(cāng)庫(kù)及廢渣外運(yùn)道路。4.為削減電路損失,避開(kāi)因電路過(guò)長(zhǎng)而造成用電事故,鑄造車間一般要求離廠配電站不要過(guò)遠(yuǎn)。二、鑄造車間內(nèi)的平安衛(wèi)生設(shè)施鑄造車間的設(shè)計(jì)工作,必需周密地考慮技術(shù)衛(wèi)生、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)平安措施,以改善勞動(dòng)條件、保障工人健康。鑄造車間的平安衛(wèi)生設(shè)施,主要是指通風(fēng)除塵、采暖、采光和生活福利設(shè)施等。1.通風(fēng)設(shè)施是改善鑄造生產(chǎn)勞動(dòng)條件的主要措施,要考慮廠房的高度、跨度和合乎通風(fēng)要求的窗戶,以利自然通風(fēng)。造型或制芯工序,一般常設(shè)集中式空氣淋浴機(jī)械通風(fēng)裝置,以供夏季降溫使用。對(duì)于針對(duì)某臺(tái)設(shè)備或某個(gè)生產(chǎn)小組的除塵、降溫,多采納局部通風(fēng)設(shè)備。使用軸流風(fēng)機(jī)降溫時(shí),應(yīng)考慮選用,低噪聲系列風(fēng)機(jī)。2.保持正常的照度,對(duì)鑄造工人健康有重要意義。因此,鑄造車間設(shè)計(jì)必需留意門(mén)窗、機(jī)器安裝的位置,并依據(jù)詳細(xì)工作地點(diǎn)和工種性質(zhì)供應(yīng)局部照明,以達(dá)到最佳的光線強(qiáng)度。鑄造車間的采光在設(shè)計(jì)時(shí)往往是可達(dá)到要求,但由于生產(chǎn)過(guò)程中煙塵較多,自然采光日漸減弱,因此必需建立健全照明窗戶的清洗制度,以保證車間正常照度。3.鑄造車間的采暖防寒措施亦很重要,尤其在我國(guó)的北方地區(qū)。采暖設(shè)備常用的有水暖、氣暖兩種,水暖較為牢靠,易掌握。一般防寒措施有隔層窗、擋風(fēng)簾等。4.鑄造車間的生活福利設(shè)施,主要包括盥洗室、淋浴室、醫(yī)務(wù)定、更衣室及廁所等。此外,還應(yīng)削減生產(chǎn)過(guò)程中的有害氣體及粉塵對(duì)廠區(qū)內(nèi)外的污染和影響。我國(guó)早在1956年已由國(guó)務(wù)院作業(yè)“關(guān)于防止廠礦企業(yè)中硅塵危害的打算”;1962年頒發(fā)了粉塵濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和通風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)規(guī)范;以后又相繼建立了“環(huán)境愛(ài)護(hù)”和“三廢治理”方面的專設(shè)機(jī)構(gòu)。1979年又通過(guò)了“中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法”,對(duì)防止污染和其它公害問(wèn)題都作了詳細(xì)規(guī)定,要求加強(qiáng)企業(yè)管理、實(shí)行文明生產(chǎn),對(duì)于污染環(huán)境的廢氣、廢水、廢渣,要實(shí)行綜合利用,化害為利等。但目前我國(guó)鑄造生產(chǎn)的衛(wèi)生條件仍舊較差,需要設(shè)計(jì)人員進(jìn)行大量工作使之改善和提高。三、生產(chǎn)工藝流程與平安要求鑄造生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)組織是否合理,直接影響運(yùn)輸路線的遠(yuǎn)近和車間勞動(dòng)衛(wèi)生條件是否良好。在確定主要生產(chǎn)工部的相互位置時(shí),應(yīng)遵循以下原則:1.主要生產(chǎn)物料的流程應(yīng)最短,其中首先要考慮液體金屬、型砂的運(yùn)輸距離最短。2.主要生產(chǎn)工步間的相互位置要便于運(yùn)輸連接,力爭(zhēng)把車間全部工步布置在一個(gè)廠房?jī)?nèi),以獲得車間內(nèi)產(chǎn)最短的運(yùn)輸距離。3.造型工步應(yīng)有良好的照明和處于工步之間的核心位置;熔化工步要與爐料庫(kù)和造型工步相接近,砂處理要靠近造型材料庫(kù)和造型工步;清理工步則因粉塵高、噪聲大、最好與造型主廠房分開(kāi),單獨(dú)設(shè)置等。四、鑄造車間平面布置的平安要求鑄造車間平面布置圖是依據(jù)多種工藝流程方案的反復(fù)比較,結(jié)合所在地的水文、地質(zhì)、氣候等自然地理?xiàng)l件而確定的,合理的布置對(duì)提高生產(chǎn)效率、防止事故發(fā)生具有樂(lè)觀的意義。例如:鑄造車間地下構(gòu)筑多、金屬熔液濺溢多,因此鑄造車間應(yīng)設(shè)置在地下水位較低的地段;為了使車間獲得足夠的自然采光并充份利用自然通風(fēng),一般要求廠房的縱向天窗軸線應(yīng)與夏季的主導(dǎo)風(fēng)向成60°~90°角,以便排出各種有害氣體,保證車間內(nèi)的空氣新奇;車間內(nèi)應(yīng)有運(yùn)輸平安通道,車間外要留有消防車行駛道路;對(duì)于粉塵特殊多、噪聲特殊大的工藝過(guò)程,應(yīng)當(dāng)考慮為除塵、吸聲治理的合理布置留出必要的空間位置;鑄造車間布置在辦公室、食堂等不產(chǎn)生有害氣體和粉塵設(shè)施的下風(fēng)處等。五、鑄造生產(chǎn)機(jī)械化與平安解放前,我國(guó)鑄造生產(chǎn)處于繁重體力勞動(dòng)的落后狀態(tài),鑄造設(shè)備很少,勞動(dòng)防護(hù)與衛(wèi)生條件更不為人所重視。解放后,由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)和進(jìn)展,使我國(guó)鑄造生產(chǎn)機(jī)械化邁進(jìn)了一大步,同時(shí)也積累了設(shè)計(jì)鑄造機(jī)械化車間以及改建、擴(kuò)建老鑄造車間的閱歷。近年來(lái),我國(guó)在造型、制芯、清砂等設(shè)備方面的改進(jìn)進(jìn)展,以及一些鑄造設(shè)計(jì),討論院所對(duì)熔化,清砂、砂處理等設(shè)備的“三化”討論和生產(chǎn)應(yīng)用,使鑄造車間生產(chǎn)過(guò)程中原先勞動(dòng)強(qiáng)度高、勞動(dòng)條件差的幾個(gè)主要工步,由較落后的手工操作,逐步向機(jī)械化、自動(dòng)化、電控化方向進(jìn)展,為改善勞動(dòng)條件、削減污染、保障職工健康作出了肯定貢獻(xiàn)。目前,我國(guó)鑄造機(jī)械生產(chǎn)雖有較大增長(zhǎng),但據(jù)1982年統(tǒng)計(jì),全國(guó)259種鑄造機(jī)械品種中,屬于保留、可供應(yīng)的只有174種,其中具有七十年月水平的僅17種,這與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,有明顯差距。近幾十年,國(guó)外鑄造生產(chǎn)進(jìn)展特別快速,鑄造機(jī)械不斷更新,一批具有世界先進(jìn)水平的鑄造車間相繼建成,使鑄造車間的面貌發(fā)生了根本性的變化,如美國(guó)福特汽車公司密西根鑄造中心廠,年產(chǎn)鑄件力量35萬(wàn)噸,蘇聯(lián)卡馬河鑄造廠,年產(chǎn)鑄件總量達(dá)55萬(wàn)噸,意大利菲亞特汽車公司新建的克雷勝廷諾鑄造廠,年產(chǎn)鑄件25萬(wàn)噸以上,以及由日本久保田公司承建的波蘭庫(kù)特諾鑄件廠等,這些新建的大型鑄造廠的共同特點(diǎn)都是高度自動(dòng)化和半自動(dòng)化的大量流水生產(chǎn),在生產(chǎn)方面采納世界先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和工藝設(shè)備;在改善勞動(dòng)生產(chǎn)條件方面,采納密閉廠房及雙層廠房等措施,在原材料及成品質(zhì)量掌握和生產(chǎn)管理方面大多采納了電子計(jì)算機(jī)等先進(jìn)裝置;在環(huán)保及公用投資方面都占有較高的比例。這些新型鑄造廠的設(shè)計(jì)和投產(chǎn),使鑄造生產(chǎn)的落后狀態(tài)得到根本的轉(zhuǎn)變,標(biāo)志著七十年月的鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化的水平。目前,國(guó)外新型鑄造車間的設(shè)計(jì)中都普遍重視以下幾個(gè)方面:1.鑄造生產(chǎn)線的配套設(shè)備進(jìn)一步合理與自動(dòng)化,擴(kuò)大生產(chǎn)線的適用性。2.采納監(jiān)控設(shè)備,進(jìn)一步對(duì)流體金屬熔煉、澆注、混砂等生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)掌握。電子計(jì)算機(jī)已開(kāi)頭應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)的主要生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)管理方面。3.留意改善勞動(dòng)條件,加強(qiáng)對(duì)環(huán)境愛(ài)護(hù)和掌握公害設(shè)備的討論,進(jìn)展低噪音的機(jī)械設(shè)施。4.進(jìn)展適用于中小批量鑄件生產(chǎn)的自動(dòng)扮裝置。從世界現(xiàn)代鑄造車間的生產(chǎn)特點(diǎn)以及鑄造機(jī)
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