畢業(yè)設(shè)計(論文)-50000紗錠棉紡廠設(shè)計模板

50000紗錠棉紡廠設(shè)計PAGEPAGE2前言我國是紡織大國，在國民經(jīng)濟(jì)中紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。在新中國成立前夕，我國紡織品處于瀕臨破產(chǎn)的邊緣，紡織品工業(yè)大部分集中在沿海城市，原材料的供應(yīng)和成品的銷售，對外國有很大的依賴性。主要機器設(shè)備，基本上依靠進(jìn)口，國內(nèi)只有輔助性的配件工廠，沒有獨立成套的紡織機器制造工業(yè)。盡管那時紡織工業(yè)的規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)全國的需耍，但是由于人民貧困，市場萎縮，經(jīng)營與發(fā)展都存在著極大的困難。紡織品的在改革開放三十年的如今，我國的棉紡織工業(yè)基本建設(shè)的規(guī)模和速度已經(jīng)超越了解放以前六十年的水平。三十年中，沿海地區(qū)繼續(xù)保持帶頭作用外，新型的棉紡織企業(yè)基本都分布在內(nèi)地，工業(yè)布局合理，就近使用原料與當(dāng)?shù)厝罕娮鳛楣ぷ魅藛T，促進(jìn)的當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展并帶動全國的經(jīng)濟(jì)。2008年，全球金融系統(tǒng)正面臨自1929年以來的最大危機。始于美國房地產(chǎn)次級抵押貸款市場的癬疥之疾，如今釀成了全球性的深重危機。這場金融風(fēng)暴導(dǎo)致我國紡織品的國外訂單大量減少，沿海地區(qū)的紡織品廠都面臨裁員甚至破產(chǎn)的境地，但是出口紡織品的數(shù)量與歐盟卡關(guān)無關(guān)，從出口空間看，能否爭取較大的出口數(shù)量主要取決于兩個因素：一是增長率有多大？二是在什么基礎(chǔ)上獲得增長？其中后者是更關(guān)鍵的因素。以套頭衫為例，套頭衫2004年的基數(shù)只有3942萬件，通過談判，我獲得的出口基數(shù)為1.1億件，2005年可出口量為1.8億件，比2004年增長361%。據(jù)測算，今后幾年我10類產(chǎn)品在歐盟市場的份額，平均將由去年的12.4%提高到2007年的31.4%。

今年歐盟對我取消配額的產(chǎn)品共41個類別，牽涉到國內(nèi)大量的生產(chǎn)企業(yè)和職工就業(yè)。經(jīng)談判，歐方在備忘錄中做出了今后三年對這些紡織品克制使用242段限制措施的政治承諾，而且從目前的情況看，歐方信守了這一承諾?？梢哉f，諒解備忘錄是中歐雙方互相合作、共同努力的結(jié)果，是通過磋商方式解決貿(mào)易爭端的成功案例，符合中歐雙方的共同利益，也為各國間解決貿(mào)易摩擦樹立了典范。所以金融風(fēng)暴終會停止，紡織廠產(chǎn)品的春天終會來到，新型棉紡廠的研發(fā)不可停止，這方面的進(jìn)度我們應(yīng)該繼續(xù)下去。第一章概論雖然目前國內(nèi)因金融風(fēng)暴而導(dǎo)致我國紡織品出口量降低，但是隨著全球共同的努力，目前已出現(xiàn)回暖的趨勢。因此新型棉紡織廠的研發(fā)與建設(shè)過程不會因此而受阻礙，本紡織廠以生產(chǎn)流程為主，建筑、機器排列、電氣、安全、防塵等相關(guān)設(shè)施與安排圍繞主要工序而成。一切以市場需要為主，隨市場的變動而及時作出相應(yīng)的改進(jìn)。各道工序環(huán)環(huán)相扣，前道是后道的基礎(chǔ)，后道是前道的反饋。相關(guān)的技術(shù)與非專業(yè)都要依托生產(chǎn)工藝而配合。各工序搭配協(xié)調(diào)，出現(xiàn)的異常情況需及時作出調(diào)整。表1-1紡部產(chǎn)品及用途序號產(chǎn)品種類用途1J13T/J13W滌棉府綢供噴氣織機制織216T×2/16W×2純棉全線卡其供噴氣織機制織3C29T售紗表1-2織物組織于布面風(fēng)格對紡部成紗品質(zhì)的要求織物名稱布面風(fēng)格對成紗要求精梳滌棉府綢高經(jīng)密、低緯密。布面紋路清晰，均勻潔凈，薄爽柔軟，色澤瑩潤，光滑如綢。經(jīng)緯紗線密度相同，或緯紗線密度大雨經(jīng)紗線密度25%左右，經(jīng)緯紗捻向相反，經(jīng)紗捻度小，緯線捻度大，原紗要光、潔、勻、牢，即強度高、強力不均勻率小、結(jié)雜少而小、條干勻、毛羽少。全線卡其高經(jīng)密、低緯密。布身硬挺、厚實，單面斜紋紋路粗壯而明顯1.經(jīng)緯紗同向捻，織物質(zhì)地緊密、堅實，厚重；經(jīng)緯紗意向捻，織物質(zhì)地松厚、柔軟。經(jīng)緯紗捻向應(yīng)與斜紋矢向垂直，以使紋路明顯，光澤良好。2.經(jīng)紗應(yīng)耐磨、富有彈性、強力高、強力不勻率低，適當(dāng)減少捻系數(shù)，提高植物的柔軟性和光澤，選用較高原棉等級。緯紗適當(dāng)增加捻系數(shù)，增進(jìn)其剛度，使紋路清晰，強力高，強力不勻率低。3.雜志要求比平布低，但棉結(jié)應(yīng)比平布少。4.條干均勻、毛羽少，以使布面勻整，紋路清晰，光澤較好。第二章廠址的選擇和總平面布置2.1廠址的選擇及概況2.1.1廠址的選擇擬建廠選擇廣東省東莞市近郊區(qū)為建廠地點。2.1.2廠址所在地的概況東莞市位于廣東省中南部,珠江口東岸,東江下游的珠江三角洲。東莞地處東經(jīng)113°31′-114°15′北緯22°39′-23°09′。最東是清溪的銀瓶嘴山，與惠州市接壤；最北是中堂大坦鄉(xiāng)，與廣州市、惠州市隔東江為鄰；最西是沙田西大坦西北的獅子洋中心航線，與廣州市番禺區(qū)隔海相望；最南是鳳崗雁田水庫，與深圳市龍崗區(qū)相連，毗鄰港澳，處于廣州市至香港特別行政區(qū)經(jīng)濟(jì)走廊中西間。北距廣州59公里，東南距深圳99公里，距香港140公里。東西長約70.45公里,南北寬約46.8公里,全市陸地面積2465平方公里。東莞市公路交通十分發(fā)達(dá)，107國道、廣深高速公路和莞深高速公路貫穿南北，境內(nèi)4條主干公路和13條聯(lián)網(wǎng)公路均為一級公路。目前，全市公路通車?yán)锍?759公里，平均每百平方公里國土有等級公路111.93公里，把國道、高速公路、鐵路、港口、機場連成一體。東莞交通、通信發(fā)達(dá)，電源充足，淡水資源豐富，防御自然災(zāi)害能力較強，發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件甚為有利。公路：全市現(xiàn)有公路通車?yán)锍?641公里，公路密度為每百平方公里國土擁有公路107.14公里，公路密度全國第一。其中等級公路密度103.12公里，擁有高速公路99公里，一級公路845公里，二公路682公里，三級公路311公里，四級公路555公里。擁有橋梁總數(shù)684座，總長83721.5延米。目前全市已有13個鎮(zhèn)（區(qū)）通高速公路，各村委會通汽車，形成了一個以高速公路和一級公路為骨架，各鎮(zhèn)均有聯(lián)網(wǎng)公路聯(lián)通的快速公路交通網(wǎng)絡(luò)，把國道、高速公路、鐵路、港口、機場連成一體。特別是虎門大橋于1997年6月建成通車，東莞已成為溝通穗、港以及珠江兩岸和深圳、珠海兩個特區(qū)的交通樞紐。電力：東莞一向十分重視電源電網(wǎng)建設(shè)，國家在這里建設(shè)的沙角電廠，是全國最大的火力發(fā)電基地之一，發(fā)電裝機容量388萬千瓦。另外，本市自行建設(shè)的電廠18間，發(fā)電裝機容量261.77萬千瓦。電網(wǎng)建設(shè)方面，全市110千伏及以上變電站105座，主變?nèi)萘?178.2萬千伏安，各鎮(zhèn)區(qū)均有二到三座110或220千伏變電站，2005年供電量415.66億千瓦時。港口：東莞位于珠江出?？?，虎門歷來就是我國南方的重要門戶，溯珠江而上，可分別通達(dá)粵東、粵北、粵西乃至廣西等地。主要港口——虎門港是國家一類口岸，對外國籍船舶開放，每天都有客貨輪直達(dá)香港。目前虎門港已建成2000噸級至35000噸級泊位11個，設(shè)計能力600萬噸，同時，還有莞城港區(qū)、石龍港區(qū)和中堂、望牛墩、麻涌、新民、洪梅等一批水路進(jìn)出口貨物裝卸點，港口貨物集散非常方便。東莞市鎮(zhèn)域特色經(jīng)濟(jì)明顯，產(chǎn)業(yè)集群化程度高。全市擁有國家紡織業(yè)基地市、中國女裝名鎮(zhèn)（虎門）、中國羊毛衫名鎮(zhèn)（大朗），因為地理位置突出，制成的產(chǎn)品靠近港口易于裝運，因此來自國外的訂單較多，將紡織廠建在此處方便后續(xù)需要，以市場需要來組建廠內(nèi)建設(shè)。東莞氣候狀況：東莞市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，主導(dǎo)風(fēng)向為東南方，長夏無冬，日照充足，雨量充沛，溫差振幅小，季風(fēng)明顯。1996～2000年，年平均氣溫為23.1℃。最暖為1998年，年平均氣溫為23.6℃；最冷為1996年，年平均氣溫為22.7℃。一年中最冷為1月份，最熱為7月份。年極端最高氣溫37.8℃（出現(xiàn)在1999年8月20日），年極端最低氣溫3.1℃（出現(xiàn)在1999年12月23日）。日照時數(shù)充足，1996～2000年平均日照時數(shù)為1873.7小時，占全年可照時數(shù)的42％。其中，2000年，日照時數(shù)最多，達(dá)2059.5小時，占全年可照時數(shù)的46％；最少是1997年，僅有1558.1小時，占全年可照時數(shù)的35％。一年中2～3月份日照最少，7月份日照最多。雨量集中在4～9月份，其中4～6月為前汛期，以鋒面低槽降水為多，7～9月為后汛期。1996～2000年年平均雨量為1819.9毫米。最多為1997年，年雨量2074.0毫米；最少為1996年，只有1547.4毫米。東莞平均氣溫較宜人，適宜建廠。2.2總平面布置2.2.1總平面布置設(shè)計的內(nèi)容（1）結(jié)合東莞的風(fēng)向與日曬角度合理的布置廠房。（2）廠房內(nèi)各生產(chǎn)車間的總平面布置。（3）倉庫與機修車間的總平面布置。（4）生活區(qū)域與綠化設(shè)施的總平面布置。（5）各車間內(nèi)機器與交通運輸路線的布置。2.2.2總平面布置設(shè)計應(yīng)考慮的因素（1）結(jié)合當(dāng)?shù)氐娜照铡L(fēng)向來不布置廠房，使其具備防震等能力。（2）因地制宜，按所選地來安排廠房，盡量做到合理緊湊，節(jié)約用地。（3）依托生產(chǎn)流程來布置各項車間，避免或減少往返運輸。（4）倉庫與機修廠房應(yīng)合理的布置在生產(chǎn)廠房附近。（5）保證運輸線路短順，避免交叉線路，貨流與人流的路線都要留有一定的空間。（6）生活廠房與生產(chǎn)產(chǎn)房既要滿足一定的距離，又要使其能為生產(chǎn)廠房提供便利的服務(wù)。（7）綠化設(shè)施使其既能凈化空氣，又要達(dá)到美觀的目的。2.2.3紡織廠總平面布置方式棉紡廠的總平面布置主要包括五部分。生產(chǎn)區(qū)：紡紗車間。存儲區(qū)：原料庫，半成品儲藏室，成品倉庫。工程區(qū)：配電室，給排水建筑物，污水處理車間，鍋爐房。行政區(qū)：辦公樓。生活區(qū)：食堂，宿舍。此5部分有各自獨立的功用，相互之間又互相配合，初選廠房為鋸齒形廠房，廠區(qū)所在緯度處于22°69，天窗北偏東的角度應(yīng)為12度左右。設(shè)置兩道廠門，廠內(nèi)以車間為中心，其它相關(guān)設(shè)施圍繞車間而建設(shè)，廠區(qū)中部主要以生產(chǎn)區(qū)與庫房組成，原料倉庫與成品倉庫離廠門相對較近，生產(chǎn)廠房內(nèi)各車間以流水線形式排列，上道工序與下道工序間銜接沒有阻礙，保留一定的運輸空間，同時又要滿足緊湊的需要。宿舍靠近廠門，方便工人離開工廠，為生活區(qū)以及行政辦公樓提供水、電、汽的供應(yīng)。排氣應(yīng)處于主打風(fēng)向的下游，排水管更要遠(yuǎn)離河道。2.2.4主要構(gòu)筑物及構(gòu)筑物的參數(shù)表2-1構(gòu)筑物及建筑物的面積項目單位面積項目單位面積廠房m213718浴池m2500原廢棉倉庫m21500食堂m21500成品倉庫m22500停車地帶m2300機物料倉庫m23000綜合大樓m21000修繕m2800車庫m21500金工m2800停車廠m22000鍋爐房m21000預(yù)留空地m215000煤倉庫m22000綠化m215000第3章廠房型式及屋柱網(wǎng)尺寸3.1廠房形式參照一些大型棉紡廠的廠房型式，對比三種廠房的優(yōu)勢，本紡織廠選擇鋸齒形廠房，其主要原因在于：采光均勻、柔和，無論是機臺的排列，還是原料、半成品以及成品的運輸都較方便，管線的鋪設(shè)于日常維修都加為方便，且廠房設(shè)計簡單，造價低廉。廠房占地面積較大，柱網(wǎng)大，三腳架承重易于搭配各種保溫防水層等設(shè)施，鋼結(jié)構(gòu)能保證大柱網(wǎng)廠房的安全與應(yīng)用。3.2廠房的角度與方位東莞位于北緯22°39′-23°09′，為避免太陽光直射而造成熱輻射干擾廠內(nèi)的溫濕度，因此在廠房設(shè)計的時候可將天窗做一個北偏東的偏角，設(shè)定為北偏東12°。3.3廠房屋柱網(wǎng)參數(shù)綜合廠房的型式與機器的排列所需，大梁長度為18米；鋸齒方向長度為9米。3.4廠房高度在廠房應(yīng)具有較好的抗震性的同時，由于我們采用單層鋸齒型廠房，清棉間的高度設(shè)定為4.5米，其余車間4米。第4章生產(chǎn)工藝流程及機器選擇4.1紡紗工藝流程4.1.1清梳聯(lián)工藝流程開清棉聯(lián)合機是由各類單機組合而成的，圍繞開松、除雜、混合、均勻四大任務(wù)發(fā)揮各自效能。其原則主要體現(xiàn)精細(xì)抓棉、充分混合、逐漸開松、早落早碎、以梳代打、少傷纖維的工藝路線，采用國產(chǎn)青島機械廠生產(chǎn)的清梳聯(lián)棉型清梳聯(lián)工藝流程

（1）FA009→FT245F→AMP2000十FT213A→FT215A→FAl25十FT240F→FAl05A1→FT240F+FA029+FT240F→A：B：

A：B：FAl79+FAll6→FAl56+FT201B→119AⅡ→(FAl78A+FT024+FA203A)×6

(2)FA009→FT245F→AMP2000+FT213A→FT215→FAl25+FT240F→FAl05A1→FT245F+FA029-1600+FT240F→FAl79-1650十FAll6-1650→FAl56+FT210B→119AⅡ→FT202→A：B：

A：B：(FAl78A+FT024+FA203A)×滌型纖清梳聯(lián)工藝流程

(1)FA009→FT245F→AMP2000+FT213A→FAl25→FT240F+FA029+FT240F→FA053+FA032A→119AⅡ→(FAl78A十FT024十FA203A)×6

(2)FA009→FT245F→AMP2000＋FT213A→FA125→FT245F+FA029D+FT201B→119AⅡ→（FAl78A十FT024+FA203A）×注：FA009型往復(fù)抓棉機：FT245F型、FT240F輸棉風(fēng)機；FA179型喂棉箱；AMP2000型金屬火星二合一探除器；FA213A型三通接板閥；FT215A型微塵分流器；FAl25型重物分離器；FAl05A1型、FA105AⅡ型單軸流開棉機；FAY-2型氣動配棉器；FA029型、FA029－1600型、FA029型多倉混棉機；FA116型、FAll6-1650型主除雜機：FAl56型除微塵機；FA053型無動力纖維分離器；FA032A型儲棉箱；FT202T型分配器；FAl78A型喂棉箱；FT024型自調(diào)勻整器：FA203A型梳棉機。.2.1精梳府綢C：清梳聯(lián)→FA316型并條機→FA355B條卷機→FA269型精梳機T：清梳聯(lián)→FA316并條機?C：FA316并條（三道）→?FA458A型粗紗機→FA506細(xì)紗機T：全線卡其清梳聯(lián)→FA316并條（兩道）→FA458A型粗紗機→FA506型細(xì)紗機→ORION型自動絡(luò)筒機→FA721-75型并捻聯(lián)合機售紗生產(chǎn)流程清梳聯(lián)→FA316并條（兩道）→FA458A型粗紗機→FA506型細(xì)紗機→ORION型自動絡(luò)筒機4.2紡紗機器型號及相關(guān)參數(shù)表4-1織機型號及性能表項目名稱機器型號主要性能參數(shù)抓棉機FA009型往復(fù)式產(chǎn)量（kg/h）1000堆包長度（mm）20400有效抓取寬度（mm）1650最大抓取高度（mm）1600全機功率（kw）6.5單軸流開棉機FAl05A1型角釘打手速度500r/min皮翼羅拉速度15.9r/min塵棒安裝角18°×15°×10°×10°塵棒隔距6mm、9mm、15mm、6mm多倉混棉機FA029型均棉羅拉轉(zhuǎn)速720r/min入棉121FT240F型機60HZ出棉12FT240型機45HZ梳棉機FA203A型產(chǎn)量（kg/g）：80總牽伸倍數(shù)：60~130道夫直徑（mm）：706道夫速度（r/min：32~76條桶直徑（mm）：600，900，1000條桶高度（mm）：1100、1200外型尺寸（mm）：3955x2048全機功率（kw）：5.5并條機FA316型試紡纖維長度（mm）：22~76每臺眼數(shù)：2牽伸形式：3/3+壓力棒牽伸倍數(shù)：4~10并合根數(shù)：6~8輸出速度（r/min）：250~500喂入條桶直徑（mm）：400.500、600喂入條桶高度（mm）：900、1000輸出條桶直徑（mm）：500、400、350輸出條桶高度（mm）：1100外形尺寸（mm）：頭道5097×2550二道4527×2550全機功率：7.65條并卷機FA355B產(chǎn)量（kg/h）：最大250總牽伸倍數(shù)：1.2~2并合根數(shù)（卷數(shù)）：24~32小卷寬度（mm）：270小卷直徑（mm）：450小卷定量（g/m）：40~60成卷羅拉直徑（mm）：410成卷羅拉速度（m/min）：60~80外型尺寸（mm）：4860×5585全機功率（kW）：5.5精梳機FA266型產(chǎn)量（kg/h）：30~40錫林速度（鉗次/min）：300小卷喂給長度（mm）：4.9~5.6試紡纖維長度（mm）：25~50眼數(shù)*并合根數(shù)：8×8精梳落棉率（%）5~20喂入小卷寬度（mm）：300條筒直徑（mm）：600條筒高度（mm）：1200輸出棉條數(shù)：1外型尺寸（mm）：7157×2035全機功率（kw）：5.8粗紗機FA458A型試紡纖維長度：22~51錠距（mm）：216錠數(shù)：96、108、120牽伸形式：四或三羅拉牽伸倍數(shù)：4.2~12~前羅拉直徑（mm）：28錠子轉(zhuǎn)速（r/min）：600~1200粗紗卷裝（mm）：152×400外型尺寸（mm）：120錠：14775×3405全機功率（KW）：14.6細(xì)紗機FA506型試紡纖維長度：22~65每臺錠數(shù)：384~51612錠/節(jié)錠距（mm）：70錠速（r/min）：12000~18000粗紗卷裝（mm）：152×406130×320全機功率（kw）：16.68~20.88絡(luò)筒機ORION型形式：自動槽筒每臺主要錠數(shù)：6~646、8錠/節(jié)錠距（mm）：320絡(luò)紗速度（m/min）：400~2200喂入卷裝形式：管紗成筒尺寸（mm）：300×152使用范圍：并紗、針織整經(jīng)、卷緯，織造外型尺寸：22970×2250（60錠）全機功率（kw）：21.5捻線機FA721—75型錠數(shù)：416、384、352、320錠距（mm）：75錠子速度（r/min）：7277~13784錠盤直徑（mm）24加捻形式：并捻聯(lián)喂入卷裝形式：并紗筒外形尺寸（mm）：15505×794（384錠）全機功率（kW）：10.184.3紡紗機器速度紡紗機器速度工序錠速選擇n0(r/min)前羅拉速度計算n(r/min)精梳府綢全線卡其售紗精梳府綢全線卡其售紗粗紗800800800297.36226.35247.93細(xì)紗150001500015000T：186.86W：200.25T：195.00W：206.53262.05第5章紡部工藝計算5.1所紡織物的相關(guān)資料表5-1所紡織物的基本資料產(chǎn)品種類紗特tex密度（根/10cm）幅寬（cm）總經(jīng)根數(shù)邊經(jīng)根數(shù)縮率（%）伸長率（%）回絲率（%）加放率（%）經(jīng)緯經(jīng)緯經(jīng)緯經(jīng)緯滌棉府綢J13J13523.528895.25505230全線卡其16×216×2480260783650489.0原料選配按所需產(chǎn)品來選擇原料，產(chǎn)品中有13tex、16tex、29tex三種紗，其中滌棉府綢要求精梳。因此我廠選擇特適紡細(xì)特、中細(xì)特以及中特紗線的三種原棉，細(xì)特紗線要求成紗質(zhì)量較高，應(yīng)選擇色澤潔白、品級較高（1.5~2.8級）、成熟度適中、纖維線密度小、強度較高、纖維較長（30~29mm），整齊度較好和雜志疵點較少的圓滿。中特紗線的質(zhì)量可選擇略次、品級稍低（2.3~3.5級）、成熟度和纖維密度中等、纖維長度較短（27~28mm）、雜志疵點較少的原棉。按照紗線的用途和加工工藝來選配原棉時，對于精梳府綢而言，要求紗線條干均勻，棉結(jié)雜志較少。因此，需選擇色澤乳白、品級高、紗線成熟度適中、纖維線密度和強力較高、纖維較長、棉結(jié)雜志較少的原棉。對于卡其和售紗而言，紗線質(zhì)量要求不熟精梳紗高。因此，所選原棉的各項物理指標(biāo)均可適當(dāng)?shù)氐陀诰峒?。精梳府綢和全線卡其的經(jīng)紗在準(zhǔn)備和制造過程中，要經(jīng)受反復(fù)摩擦和較大張力。因此對其強力要求應(yīng)高于緯紗。在配棉時應(yīng)選配成熟度適中、纖維線密度低和強力較高、纖維長度較長的原棉。5.3每米織物的用紗量表5-2每米織物經(jīng)緯紗用紗量(g)項目滌棉府綢全線卡其每米織物經(jīng)紗用量=總經(jīng)根數(shù)×紗線特數(shù)×（1+加放率）1000×（1-經(jīng)紗縮率）（1+伸長率）（1-經(jīng)紗回絲率）75.49130.03每米織物緯紗用量=緯密×幅寬×紗線特數(shù)×（1+加放率）10×1000×（1-緯紗縮率）（1-緯紗回絲率）37.3568.335.4織機產(chǎn)量表5-3織機產(chǎn)量計算（m/h·臺）項目滌棉府綢全線卡其織機理論產(chǎn)量=60×織機每分鐘轉(zhuǎn)速10×每10厘米中的緯紗數(shù)8.339.23織機實際產(chǎn)量=織機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率7.58.31織機定額臺數(shù)×（1-計劃停臺率）288.12151.35織機的總產(chǎn)量=織機定額臺數(shù)×織機實際生產(chǎn)量2160.91257.71織機轉(zhuǎn)速選為400r/min，時間效率為90%，計劃停臺率設(shè)為2%。定額臺數(shù)府綢定為294臺，卡其為154臺。5.5每小時織物的用紗量表5-4每小時織物的經(jīng)緯用紗量(Kg)項目滌棉府綢全線卡其每小時織物經(jīng)紗用量=織物總產(chǎn)量×每米織物經(jīng)紗用紗量1000163.13163.54每小時織物緯紗用量=織物總產(chǎn)量×每米織物緯紗用紗量100080.7185.945.6工藝參數(shù)的確定5.6表5-5各工序紗特數(shù)的選擇（tex）滌棉府綢全線卡其售紗產(chǎn)品紡紗工序特數(shù)滌纖梳棉4000紡紗工序特數(shù)紡紗工序特數(shù)預(yù)并3500棉纖梳棉4000梳棉4000梳棉4500預(yù)并3500條并42000并條3500并條4000精梳3500滌棉混紡并條3500粗紗500粗紗600粗紗450細(xì)紗13細(xì)紗16細(xì)紗29絡(luò)筒135.6表5-6捻系數(shù)及捻縮率的選擇項目品種滌棉府綢全線卡其售紗粗紗捻系數(shù)at659090單紗捻系數(shù)a0T380404404W352380股線捻系數(shù)a1T500W400細(xì)紗捻縮率%T2.612.982.98W2.262.615.6表5-7紗線線的計算數(shù)據(jù)工序捻系數(shù)選擇捻度計算（捻/10cm）滌棉府綢全線卡其售紗滌棉府綢全線卡其售紗粗紗6590903.064.023.67細(xì)紗T：380W：352T：404W：380404T：105W：97.63T：101W：9575.02并捻T：500W：400T：88.39W：70.715.7牽伸倍數(shù)計算本工序牽伸倍數(shù)=上工序半制品特數(shù)×本工序并合數(shù)本工序半制品特數(shù)表5-8牽伸倍數(shù)的計算工藝流程并合數(shù)滌棉府綢全線卡其售紗滌纖棉纖梳棉1102.5100100100預(yù)并89.149.14//條并卷24/2//精梳4/48//頭并66.866..866.866.75二并66666三并6/66/粗紗17.787.7876.67細(xì)紗134.6234.6231.2520.695.8紡部各工序各工序產(chǎn)量計算表5-9紡部各工序各工序產(chǎn)量計算工序公式精梳府綢全線卡其售紗梳棉機梳棉機理論產(chǎn)量[kg/(h*臺)]=60×3.14×d×n×E×Tt1000×1000×1000T：26.81C：28.7328.7350.28時間效率90%90%90%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量×?xí)r間效率T：24.13C：25.8625.8645.25混并條機理論產(chǎn)量[kg/(h*眼)]=60×V×Tt1000×1000預(yù)并：T：52.5C：63.00混并：52.56372時間效率80%80%80%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量×?xí)r間效率預(yù)并：T：42C：50.4混并：4250.457.6條并卷理論產(chǎn)量[kg/(h*臺)]=60×V×Tt1000×1000C：240//時間效率80%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率192精梳機理論產(chǎn)量[kg/（h*臺）]=60×L×n×a×(1-c)×Tt1000×1000×1000C：12.85時間效率90%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率11.57粗紗機理論產(chǎn)量[kg/（h*錠）]=60×ns×Tt10×ttex×1000×10000.7060.5970.785時間效率75%75%75%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率0.5300.4480.589細(xì)紗機論產(chǎn)量[kg/（h*錠）]=60×ns×Tt10×ttex×1000×1000T：0.01114W：0.01198T：0.01426W：0.012320.03479時間效率96%96%96%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率T：0.01069W：0.01150T：0.01369W：0.011830.03340絡(luò)筒理論產(chǎn)量[kg/（h*錠）]=60×V×Tt1000×10000.9361.1522.088時間效率90%.90%90%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率0.8421.0371.879并捻機理論產(chǎn)量[kg/（h*錠）]=n0×60×[1-捻縮（伸）率]×Tt10×ttex×1000×1000T：0.0285W：0.0357時間效率90%定額生產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時間效率T：0.0256W：0.03215.9紡部各工序產(chǎn)量某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗產(chǎn)量×某工序消耗率表5-10紡部各工序機器數(shù)量計算工序滌棉府綢全線卡其消耗率（%）總產(chǎn)量（kg/h）消耗率（%）總產(chǎn)量（kg/h）梳棉T：66.0C：45.9T：160.93C：111.92103256.96預(yù)并T：65.6C：45.7T：159.96C：111.43并條102.4249.6999.85249.11條卷C：45.5C：110.94精梳C：38.2C：93.15粗紗101.9248.47101.5253.22細(xì)紗100T：163.13W：80.71100T：163.54W：85.94絡(luò)筒99.9T：162.97W：80.6399.75T：163.13W：85.76并捻99.85T：163.29W：85.815.10紡部各工序機器數(shù)量計算定額機器數(shù)量=某工序半制品產(chǎn)量/某工序定額產(chǎn)量計算機器數(shù)量=定額機器數(shù)量/（1—計劃停臺數(shù)）表5-11紡部各工序機器數(shù)量計算計劃停臺率（%）精梳府綢全線卡其定額機器數(shù)量計算機器數(shù)量定額機器數(shù)量計算機器數(shù)量梳棉機5T：6.66臺C：4.33臺T：7.02（取8臺）C：4.55臺（取5臺）9.94臺10.46臺（取11臺）預(yù)并條機5T：3.81眼C：2.21眼T：4.01眼=3臺（2眼/臺）C：2.33眼=2臺（2眼/臺）條并卷機4C：0.58臺C：0.60（取1臺）精梳機68.05臺8.56（取9臺）混并條機45.95眼6.19眼=4臺（2眼/臺）4.94眼5.14眼=3臺（2眼/臺）粗紗機5468.81錠493.49錠=5臺（120錠/臺)564.22錠593.92錠=5臺（120錠/臺）細(xì)紗機4T：15260.06W：7018.26T：15895.89=31臺（516錠/臺）W：7310.69=15臺（516錠/臺）T：11945.95W：7264.58T：12443.69=25臺（516錠/臺）W：7567.27=15臺（516錠/臺）絡(luò)筒機5289.31錠304.54錠=5臺（64錠/臺）240.01錠252.64錠=5臺（60錠/臺）并捻機4T：6378.52W：2673.216644.29錠=16臺（416錠/臺）2784.59錠=7臺（416錠/臺）5.11售紗的計算棉紡廠的規(guī)模計劃是50000錠，兩種織物細(xì)紗總錠數(shù)=43219則售紗的錠數(shù)=50000-43219=6781需細(xì)紗機14臺（516錠）定額錠數(shù)=配備錠數(shù)×[1-計劃停臺率（4%）]=7063.54錠細(xì)紗總產(chǎn)量=定額錠數(shù)×定額產(chǎn)量=7063.54×0.03479=245.74（kg/h）5.11某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗產(chǎn)量×某工序消耗率表5-12紡部工序總產(chǎn)量梳棉并條粗砂細(xì)紗絡(luò)筒消耗率（%）103102101.510099.9總產(chǎn)量（kg/h）253.11250.65249.43245.74245.495.11定額機器數(shù)量=某工序半制品產(chǎn)量/某工序定額產(chǎn)量計算機器數(shù)量=定額機器數(shù)量/（1–計劃停臺數(shù)）表5-13售紗各工序機器臺數(shù)的計算計劃停臺率%定額機器數(shù)量計算機數(shù)量梳棉65.66臺并條54.353臺（2眼/臺）粗紗5423.484臺（120錠/臺）細(xì)紗47357.4915臺（516錠/臺）絡(luò)筒5130.653臺（48錠/臺）車間布置及機器排列6.1機器配備及外形尺寸表6-1棉紡清梳聯(lián)機器配備及外形尺寸機器名稱臺數(shù)尺寸（mm）FA009往復(fù)式抓棉機120630×6300×2942FAl05A1型單軸流開棉機11255×755×270FT215A型微塵分流器12100×770×440FAl25型重物分離器11200×740×246FA029型多倉混棉機16777×1618×4122FAl56型除微塵機12200×1960×2750FAl78A型喂棉箱6722×1530×3320FA203A型梳棉機64460×2729表6-2滌清梳聯(lián)機器配備及外形尺寸機器名稱臺數(shù)尺寸（mm）FA009往復(fù)式抓棉機123045×6320×2900FT245F型輸棉風(fēng)機1820×702×720FT215A型微塵分流器12100×770×440FAl78A型喂棉箱6722×1530×3320FA203A型梳棉機64460×2729表6-35萬錠棉紡工廠機器配備及外形尺寸機器臺數(shù)尺寸（mm）預(yù)并條機55097×2550條并卷機14860×5585精梳機97157×2035并條機244527×2550粗紗機1414775×3405細(xì)紗機10118740×960絡(luò)筒機1322970×2250并捻機2315505×7946.2車間布置概述確定生產(chǎn)廠房中各生產(chǎn)車間與其它附屬房屋的相對位置。結(jié)合廠區(qū)總平面布置、廠房型式、柱網(wǎng)尺寸、工廠規(guī)模、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)工藝流程、安全防火、衛(wèi)生規(guī)范和機器排列方案等綜合考慮后全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排。最理想的車間布置能使原料與半成品源源不斷的被送往下一工序，從第一道工序到最后一道工序沒有交叉路線與原路返回的麻煩，避免勞動力與時間的浪費。大型鋸齒形產(chǎn)房能滿足光線與通風(fēng)的需要，連續(xù)不斷的生產(chǎn)線能使生產(chǎn)效率提升到最大。但是結(jié)合地理狀況從其他角度出發(fā)可以作相應(yīng)的調(diào)整，如水電汽的需要，排水排污的需要。高效的生產(chǎn)其中需滿足以下條件：（1）工藝流程排列：將車間與機臺按照生產(chǎn)所需工藝流程排列，上道工序與下到工序間實行無縫連接。（2）原料與成品運輸?shù)木嚯x，原料與各道工序制成的半成品在運往下道工序的移動距離盡量縮短，減少時間提高效率。（3）在各道工序間除保留一定的空間來方便運輸，考慮到機器的調(diào)整與維修時，相應(yīng)的保留空間還要滿足機器的搬運。（4）紡織工廠內(nèi)為了獲得均勻和有效的送風(fēng)，應(yīng)使車間中空調(diào)支風(fēng)道的送風(fēng)距離不超過70m[其寬度是指大梁長度方向（東西向）]，工場寬度不應(yīng)超過140m。（5）為了使機臺工作面上天然采光良好，紡部長機身的機器，如細(xì)紗機、絡(luò)筒機、并紗機、捻線機、粗紗機等應(yīng)垂直于天窗排列。（6）用水用汽較多的車間相應(yīng)靠攏，污水排放應(yīng)遠(yuǎn)離水源，廢氣、有害或有異味的氣體應(yīng)處于主導(dǎo)風(fēng)向的下方。（7）間里還可穿插一些小房間作為工具房來存放工具，也可提供一些小房間作為辦公室。6.3生產(chǎn)廠房周圍附屬房屋布置概況；生產(chǎn)車間周圍的附屬廠房，常與生產(chǎn)車間直接相連，多是為生產(chǎn)廠房提供生產(chǎn)服務(wù)的生產(chǎn)附房，如空調(diào)室、變配電室、濾塵室、調(diào)漿室、試驗室、齒輪室、機物料間、磨針室、膠輥室、專件室、電工值班室、保全保養(yǎng)室、加油室、揩車室等。也有為員工提供生活服務(wù)的生活附房，如廁所、婦女衛(wèi)生室、盥洗室、更衣室、車間小食堂、保健室等。附屬廠房是為了生產(chǎn)廠房提供服務(wù)，因此相關(guān)的附屬廠房建在對應(yīng)的生產(chǎn)車間附近，同時也將車間與外界隔開，起到了穩(wěn)定溫濕度的作用。另外，以生產(chǎn)車間為中心，附屬廠房在布置時也有遠(yuǎn)近之分，附屬廠房中與生產(chǎn)車間相關(guān)的附屬廠房優(yōu)先布置，與生活相關(guān)的附屬廠房可最后安排。一般來說，優(yōu)先安排空調(diào)室、濾塵室、變配電室、調(diào)漿室、廁所等涉及管路布置的附房，其次安排試驗室、膠輥室。保全保養(yǎng)室及各種專件室等生產(chǎn)附房，最后安排更衣室、保健室、婦女衛(wèi)生室、盥洗室、車間食堂等生活附房和車間辦公室等，同時還應(yīng)結(jié)合廠區(qū)總平面布置來考慮。第7章其他設(shè)施設(shè)計7.1空氣調(diào)節(jié)紡織廠的空氣調(diào)節(jié)除了能滿足員工的生活體溫的需求，在生產(chǎn)產(chǎn)品時也需滿足一定的溫濕度需求，但是東莞位于中國南部，常年溫度較高，冬天很少需要暖氣，但春夏秋季節(jié)在滿足廠內(nèi)冷氣的保障下，需大量的電力支持，就給廠內(nèi)與城市的造成大量的電力消耗，這樣就會加大紡織品的成本，如此需對空氣調(diào)節(jié)技術(shù)進(jìn)行精心的設(shè)計與嚴(yán)密的控制，減少浪費，降低成本?？梢酝ㄟ^以下方法來調(diào)節(jié)：（1）合理降低室內(nèi)溫、濕度標(biāo)準(zhǔn)，紡織廠溫、濕度標(biāo)準(zhǔn)主要取決于工藝要求，滿足生產(chǎn)需求時，可將空調(diào)相對濕度大致控制在50%~80%范圍內(nèi)，而溫度在春秋季節(jié)最好控制在22~250C。（2）可以通過控制和正確利用室外新風(fēng)與車間回風(fēng)，實行變風(fēng)量調(diào)節(jié)紡織廠生產(chǎn)車間，通過充分利用循環(huán)空氣廠內(nèi)外的自然調(diào)節(jié)能力。冬季廠內(nèi)溫度偏低，但提供少量的暖氣即可滿足生產(chǎn)生活需要，春秋季節(jié)溫度處于常溫時，可以利用東莞多風(fēng)的優(yōu)勢來實行廠內(nèi)空氣調(diào)節(jié)，節(jié)省資源。夏季冷氣供應(yīng)量較大，晝夜溫差大，可相應(yīng)改變。（3）節(jié)省空調(diào)水泵是紡織廠耗電較大的設(shè)備，為了降低水泵的耗能，可以選用節(jié)能高效的新型水泵，；在選用噴嘴時，應(yīng)采用水的霧化性能好、噴水壓力低、噴水量小的新型小噴嘴；強化管理，由于紡織廠飛花多容易堵塞噴嘴，水垢嚴(yán)重，造成供水管道阻力增大，或堵塞，因此在空調(diào)設(shè)備維修、保養(yǎng)方面要認(rèn)真負(fù)責(zé)，降低阻耗，提高熱濕交換率。7.2紡織廠除塵措施紡織廠是極易產(chǎn)生灰塵的場所，棉纖維、棉絮、化學(xué)纖維，幾乎每道工序都有紡織廠灰塵產(chǎn)生，不但影響員工的呼吸，長久下去更會對員工的呼吸道造成嚴(yán)重的傷害，而且，這些灰塵積累在機械的齒輪部位，更會因摩擦生熱而造成火災(zāi)危害，因此紡織廠的灰塵處理也是重中之重。目前紡部各個車間除塵方式如下：（1）開清棉車間，機上利用凝棉器排風(fēng)排除棉流中微塵，機下通過打手高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將棉流中的雜質(zhì)排除；（2）梳棉車間，通過在梳棉機上道夫罩蓋、刺輥罩蓋和后車肚等不同的部位布置吸塵點；（3）精梳車間，通過錫林的毛刷將短纖維和雜質(zhì)刷下，經(jīng)過氣流將其吸附在塵籠表面，然后卷在落棉輥上排除；（4）細(xì)紗車間，一般在細(xì)方開窗埋管，結(jié)合空調(diào)送風(fēng)，上送下排，將空氣中的棉塵從地下管道吸人塵室，或用巡回吸塵小風(fēng)機吸走空氣中浮游的飛塵，送往塵室。7.3棉紡廠防火設(shè)施由于棉纖維細(xì)小，與空氣接觸面大，具有容易燃燒的特性。再加上棉花還會陰燃、自燃和復(fù)燃，這大大增加了棉紡織生產(chǎn)中的火災(zāi)危險性。在棉花紡織生產(chǎn)過程中，能夠引起火災(zāi)的因素主要是：（1）原棉中混有鋁絲、鐵釘、鐵皮、石子、火柴等硬性雜物，在清棉和梳棉過程中與機件撞擊打出火花。（2）棉花(包括超水份棉花)纏結(jié)機軸，經(jīng)摩擦發(fā)熱起火。（3）各種機器零件裝置不當(dāng)或日久磨損，以及傳動部分如軸承破損或缺乏加油潤滑，研出火星或產(chǎn)生高溫起火。（4）電器設(shè)備沒有防塵保護(hù)裝置或使用不當(dāng)．容易引起發(fā)熱或走電冒出火花，