智能家電產(chǎn)業(yè)園建設項目環(huán)境影響報告表

IV項目。本項目廢水主要為工作人員辦公生活污水以及生產(chǎn)廢水，生活污水排放量按用水量80%計，則生活污水排放量為51.2m3/d（16896m3/a），由化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入污水處理廠部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余直接排入沙爾沁污水處理廠（綠化季時部分用于綠化），根據(jù)水質情況擬采用“綜合調節(jié)池+混凝池+沉淀池+砂濾+砂濾+碳濾+精密過濾+超濾+RO反滲透系統(tǒng)”工藝對廢水進行處理，處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中工藝和產(chǎn)品用水標準后回用于清洗工序，回用率以88%計，損失量約為0.5m3/d，其余1.036m3/d與油泥一并作為固廢收集至專用桶中，定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置，回收后的回收后的水量部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余直接排入沙爾沁污水處理廠。項目為防止清洗廢水、脫脂液、陶化液泄露及事故狀態(tài)下消防廢水漫流，進而對土壤、地下水產(chǎn)生影響，建設單位采取了有效的防治措施，根據(jù)《事故狀態(tài)下水體污染的預防和控制技術要求》（Q/SY1190-2013），事故水總量計算公式如下：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max——指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一套裝置的物料量。V2——發(fā)生事故的裝置的消防水量，m3；V3——發(fā)生事故時可以轉輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量，m3；V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；V5=10q*Fq——降雨強度，mm；按平均日降雨量；F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積；事故廢水產(chǎn)生量=1\*GB3①V1參數(shù)選取本項目按脫脂槽、陶化槽、水洗槽容積考慮，為12.5m3；=2\*GB3②V2發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量廠區(qū)設置泡沫和干粉滅火器，配置泡沫所需水量10m3。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB50974-2014）按25L/s計，消防滅火時間按2h計，則著消防用水180m3。=3\*GB3③V3發(fā)生事故時可以轉輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量V3取值為0；=4\*GB3④V4發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量取值為0；=5\*GB3⑤V5發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量V5=10qF=73m3F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，hm2；必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積以廠區(qū)面積的10%計，面積1.1hm2。q——降雨強度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年均降雨量，mm；397.9mm；n——年均降雨天數(shù)；區(qū)域平均降雨天數(shù)取60d。事故廢水產(chǎn)生總量為：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5=275.5m3。因此本項目設置一座300m3。的事故水池?？蓾M足事故狀態(tài)下的廢水儲存。為防止廢水滲漏對地下水環(huán)境產(chǎn)生影響，本次評價針對廢水設施提出防滲措施，見表7-14。表7-14本項目地下水污染防滲區(qū)域劃分防滲辦公生活區(qū)廠區(qū)地面全部進行水泥硬化處理生產(chǎn)車間地面對生產(chǎn)區(qū)各廠房、儲棚地面、成品堆場及外部廠區(qū)空地全部進行水泥硬化處理，地基先用三合土夯實后，采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的水泥進行硬化?；S池滲透系數(shù)≤10-7cm/s脫脂槽與陶化槽鋪設2mm厚HDPE高密度聚乙烯防滲膜，然后澆筑200mm厚水泥地面，最上層做2-4mm厚環(huán)氧自流平防腐，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。危廢間庫內(nèi)地面鋪設HDPE膜，四周設墻裙，與地面自流平，防滲系數(shù)≤10-10cm/s一般固廢間地面混凝土硬化防滲系數(shù)≤10-7cm/s綜上所述，本次產(chǎn)生的廢水不會對周圍地下水產(chǎn)生影響。4、噪聲對環(huán)境的影響分析噪聲污染主要來車間內(nèi)機械設備運轉時產(chǎn)生的噪聲以及運輸車輛噪聲。生產(chǎn)設備均布置于車間內(nèi)部，產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過減振、消聲、隔聲等降噪措施后，噪聲級降低20dB(A)左右，廠界噪聲可以達標到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。對于運輸車輛噪聲通過加強車輛進出管理，減少鳴笛次數(shù)，限制車速等措施后項目車輛運輸噪聲對周圍環(huán)境影響不大。5、固體廢物對環(huán)境的影響分析本項目建成后產(chǎn)生的固體廢物主要為工作人員生活垃圾以及生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢泡沫、廢塑料、廢包裝材料，脫脂槽、陶化槽廢液，廢活性炭。本項目在成品庫中，隔出一間一般固廢庫及一間危廢庫。（1）廢包裝材料（S1）廢包裝材料集中收集后儲存在一般固廢暫存庫，根據(jù)企業(yè)之前廠區(qū)實際運行情況估算，本項目原料的廢包裝材料產(chǎn)生量約為2t/a，出售給回收公司進行綜合利用。（2）原料前處理工序貼撕膠帶時產(chǎn)生的廢膠帶（S2）根據(jù)企業(yè)之前廠區(qū)實際運行情況估算，本項目廢膠帶產(chǎn)生量約為0.5t/a，出售給回收公司進行綜合利用。（3）注塑車間的廢塑料以及不合格產(chǎn)品（S3）根據(jù)企業(yè)之前廠區(qū)實際運行情況估算，本項目廢塑料以及不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生量約為原料的千分之一，本項目注塑料為1500t/a，則產(chǎn)生的廢塑料以及不合格產(chǎn)品的量為1.5t/a，送入破碎間破碎后回用于生產(chǎn)，不外排。（4）泡沫廠廢泡沫以及不合格產(chǎn)品（S4）根據(jù)企業(yè)之前廠區(qū)實際運行情況估算，本項目廢泡沫以及不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生量約為原料的千分之一，本項目泡沫料用量為840t/a，則產(chǎn)生的廢泡沫以及不合格產(chǎn)品的量為0.84t/a，出售給回收公司進行綜合利用。（5）脫脂槽、陶化槽廢液（S5屬于危險廢物HW17表面處理廢物-金屬表面處理及熱處理加工-336-064-17金屬和塑料表面酸（堿）洗、除油、除銹、洗滌、磷化、出光、化拋工藝產(chǎn)生的廢腐蝕液、廢洗滌液、廢槽液、槽渣和廢水處理污泥）項目背板加工及噴粉前處理線的脫脂槽、陶化槽定期更換產(chǎn)生的廢液，廢液每半年更換一次，每次更換底部的濃液，約占儲存量的20%，根據(jù)建設單位提供資料，前處理線的脫脂槽、陶化槽總有效容積為10.5m3，則廢液產(chǎn)生量約為4.2m3/a，定期交由交呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置。（6）廢活性炭（S6屬于危險廢物HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物-非特定行業(yè)900-406-06-再生處理過程中產(chǎn)生的廢活性炭及其他過濾吸附介質）本項目旱煙廢氣以及有機廢氣處理系統(tǒng)采用集氣罩收集后經(jīng)活性炭吸附凈化，其中活性炭吸附更換周期參考《工業(yè)通風》（孫一堅主編第四版），計算依據(jù)如下：式中：T—周期，單位天M—活性炭的質量，單位kgS—平衡保持量，%，本次取60（查閱相關資料，蜂窩狀活性炭可達60%）C—處理廢氣總濃度，mg/m3Q—風量，m3/ht—運行時間，單位h/d本項目旱煙吸附過程中風機風量為3000m3/h，每次填充廢活性炭的量為50kg，初始濃度為9.26mg/m3；注塑工序風機風量為10000m3/h，每次填充廢活性炭的量為500kg，初始濃度為92mg/m3；泡沫生產(chǎn)工序風機風量為5000m3/h，每次填充廢活性炭的量為100kg，初始濃度為4.8mg/m3，則根據(jù)以上計算本項目焊接工序廢活性炭的更換周期T1(d)為=（50×0.6）/（9.26×10-6×3000×24）≈45（d），注塑工序廢活性炭的更換周期T2(d)為=（500×0.6）/（92×10-6×10000×24）≈14（d），發(fā)泡工序廢活性炭的更換周期。T2(d)為=（100×0.6）/（4.8×10-6×20000×24）≈52（d），項目年生產(chǎn)330d，則所需活性炭量12.8t/a，吸收的廢氣量約為6.93t/a，則產(chǎn)生的廢活性炭的量為19.7t/a。本項目在成品庫中，隔出一間危廢暫存間，建筑面積100m2，庫內(nèi)地面鋪設HDPE膜，四周設墻裙，與地面自流平，防滲系數(shù)≤10-10cm/s。嚴格執(zhí)行雙人雙鎖，庫內(nèi)放置標識說明，嚴格填報出入庫清單，嚴格按照相關要求填報轉運“五聯(lián)單”，定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置。（7）清洗廢水回用處理過程中產(chǎn)生的廢液（S9屬于危險廢物HW17表面處理廢物-金屬表面處理及熱處理加工-336-064-17金屬和塑料表面酸（堿）洗、除油、除銹、洗滌、磷化、出光、化拋工藝產(chǎn)生的廢腐蝕液、廢洗滌液、廢槽液、槽渣和廢水處理污泥）項目背板加工前處理清洗廢水經(jīng)廠內(nèi)擬建廢水處理設施處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中工藝和產(chǎn)品用水標準后，得到回用水11.764m3/d，回用率為88%，回用于清洗工序。其中回用水設施-碳濾、精密過濾以及超濾出水較差，回用于上件前除塵清洗（3.6m3/d）以及脫脂陶化后第一道游浸水洗工序（各3.6m3/d）；回用水設施RO系統(tǒng)出水水質較好，回用至脫脂陶化后第二道噴淋水洗工序（6.164m3/d），其余1.036m3/d與油泥一并作為固廢收集至專用桶中，定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置。（8）清洗廢水回用處理工藝產(chǎn)生的濾芯以及RO膜（S10屬于危險廢物HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物-非特定行業(yè)900-406-06-再生處理過程中產(chǎn)生的廢活性炭及其他過濾吸附介質）清洗廢水回用處理工藝產(chǎn)生的濾芯以及RO膜產(chǎn)生量約為2t/a，定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置。（9）電子元器件邊角料（S7）在主副板加工過程中會人工裁剪掉電子元器件多余的引腳以及主副板多余的邊框，產(chǎn)生量約為1t/a，外售回收公司進行綜合利用。（10）沖壓過程中產(chǎn)生的金屬邊角料（S8）本項目在背板的加工中有沖壓工序，會產(chǎn)生金屬邊角料，產(chǎn)生量約為5t/a，外售回收公司進行綜合利用。（11）背板風淋除塵灰（S11）風淋除塵工序此過程中會產(chǎn)生的粉塵約為0.05t/a，捕塵器，捕捉效率為70%，則產(chǎn)生的除塵灰量為0.035t/a，收集后同生活垃圾一同處理。（12）生活垃圾（S12）項目運營期間勞動定員800人，工作人員生活垃圾以人均日產(chǎn)生量0.5kg計算，則垃圾的產(chǎn)生量為132t/a，定期交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門處理。土壤環(huán)境影響分析本項目屬于污染影響型項目，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964--2018），污染影響型的項目根據(jù)土壤環(huán)境影響評價項目類別、占地規(guī)模與敏感程度劃分評價工作等級，詳見表7-15。表7-15污染影響型評價工作等級劃分表敏感程度敏感程度評價工作等級占地規(guī)模Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類大中小大中小大中小敏感一級一級一級二級二級二級三級三級三級較敏感一級一級二級二級二級三級三級三級-不敏感二級二級二級二級三級三級三級--注：“-”表示可不開展土壤環(huán)境影響評價工作。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964--2018），將建設項目占地規(guī)模分為大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2）。本項目占地面積約為113394.6m2（11.3hm2），屬于中型規(guī)模。污染影響型建設項目所在地周邊土壤環(huán)境敏感程度判別依據(jù)見表7-16。表7-16污染影響型敏感程度分級表敏感程度判別依據(jù)敏感建設項目周邊存在耕地、園地、牧草地、飲用水水源地或居民區(qū)、學校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標的較敏感建設項目周邊存在其他土壤環(huán)境敏感目標的不敏感其他情況根據(jù)對本項目所在地的現(xiàn)場勘查以及《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），項目對土壤的影響途徑可以分為大氣沉降、地表漫流、地下滲漏等，位于沙爾沁工業(yè)園區(qū)，四周均為道路、綠化及其它工業(yè)用地，無農(nóng)田、耕地、園地等農(nóng)作物生長土地。本項目廢氣主要為VOCS，密度較小，不存在沉降現(xiàn)象；項目生活污水排入園區(qū)管網(wǎng)，蒸汽冷凝水為清凈下水部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余直接排入沙爾沁污水處理廠（綠化季時部分用于綠化），清洗廢水根據(jù)水質情況擬采用“綜合調節(jié)池+混凝池+沉淀池+砂濾+砂濾+碳濾+精密過濾+超濾+RO反滲透系統(tǒng)”工藝對廢水進行處理，處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中工藝和產(chǎn)品用水標準后回用于清洗工序，因此不會出現(xiàn)漫流現(xiàn)象。綜合考慮上述情況，項目不存在污染土壤的途徑，因此周圍的居民區(qū)不作為土壤環(huán)境敏感目標考慮，因此本項目的土壤環(huán)境敏感程度為：不敏感。對照《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964--2018）中的附錄A可以確定，本項目的項目類別可歸類到“制造業(yè)（其他用品制造）中的‘其他’類”，其項目類別為：Ⅲ類。綜上所述，本項目對項目所在地的土壤環(huán)境基本不造成影響，可不對項目所在地開展土壤環(huán)境影響評價工作。七、環(huán)保設施及環(huán)保投資本項目總投資88000萬元，其中環(huán)保投資216萬元，占總投資的0.25%。建設項目環(huán)保投資及竣工驗收一覽表見下表。表7-17環(huán)境保護“三同時”驗收一覽表類別污染源治理措施環(huán)保投資驗收要求廢氣風淋除塵工序通過車間無組織排放/《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織限值要求廢塑料破碎顆粒物通過車間無組織排放/注塑工序有機廢氣由集氣罩加軸流抽吸的方式，風量為10000m3/h，通過管道引至車間頂部活性炭吸附后通過15m排氣筒排放20山東省地方標準《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.3-2017）中有組織排放非重點行業(yè)表1第Ⅱ時段的排放限值以及表2廠界監(jiān)控點濃度限值泡沫生產(chǎn)以及噴塑工序有機廢氣由集氣罩加軸流抽吸的方式，風量為5000m3/h，通過管道引至車間頂部活性炭吸附后通過15m排氣筒排放15錫焊工序產(chǎn)生的錫及化合物經(jīng)集氣罩收集后由旱煙凈化裝置（除塵+活性炭吸附，錫及其化合物等重金屬均含在煙塵中，由除塵功能去除，有機物由活性炭吸附去除，除塵吸附效率以90%計）處理后，通過15m高排氣筒排放進行處理后通過15m排氣筒排放15《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理后，高空排放2北京市地方標準《餐飲業(yè)大氣污染物排放標準》（DB11/1488-2018）天然氣燃燒廢氣通過15m排氣筒排放20《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB11/139-2015）中表1的新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值廢水生活污水生活污水由化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入污水處理廠2《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中三級標準蒸汽冷凝水回收后的水量部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余為清凈下水直接排入沙爾沁污水處理廠（綠化季時部分用于綠化）。//循環(huán)冷卻水定排水1.9m3/d為清凈下水，直接排入沙爾沁污水處理廠//背板加工及噴粉前清洗廢水采用“綜合調節(jié)池+混凝池+沉淀池+砂濾+砂濾+碳濾+精密過濾+超濾+RO反滲透系統(tǒng)”工藝對廢水進行處理，處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）產(chǎn)品用水標準后回用于清洗工序，回用率以得88%計10《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）產(chǎn)品用水標準噪聲噪聲選用低噪聲設備，采取隔震、減震墊，經(jīng)距離衰減10《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類聲環(huán)境功能區(qū)標準固廢生活垃圾集中收集交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理2《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001)（2013修正）背板風淋除塵灰廢泡沫、廢包裝材料、費膠帶均出售給回收公司進行綜合利用/符合要求電子元器件邊角料沖壓過程中產(chǎn)生的金屬邊角料注塑車間的廢塑料以及不合格產(chǎn)品破碎后回用于生產(chǎn)/脫脂槽、陶化槽廢液定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置20清洗廢水回用處理過程中產(chǎn)生的廢液清洗廢水回用處理工藝產(chǎn)生的濾芯以及RO膜廢活性炭防滲辦公生活區(qū)廠區(qū)地面：全部進行水泥硬化處理生產(chǎn)車間地面：對生產(chǎn)區(qū)各廠房、儲棚地面、成品堆場及外部廠區(qū)空地全部進行水泥硬化處理，地基先用三合土夯實后，采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的水泥進行硬化?；S池：滲透系數(shù)≤10-7cm/s脫脂槽與陶化槽：鋪設2mm厚HDPE高密度聚乙烯防滲膜，然后澆筑200mm厚水泥地面，最上層做2-4mm厚環(huán)氧自流平防腐，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。危廢間：庫內(nèi)地面鋪設HDPE膜，四周設墻裙，與地面自流平，防滲系數(shù)≤10-10cm/s。一般固廢間：地面混凝土硬化防滲系數(shù)≤10-7cm/s100滿足防滲要求合計216/

建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物風淋除塵工序顆粒物通過車間無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織限值要求廢塑料破碎顆粒物通過車間無組織排放注塑產(chǎn)生的有機廢氣VOCS由集氣罩加軸流抽吸的方式，風量10000m3/h，通過管道引至車間頂部活性炭吸附后點源排放山東省地方標準《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.3-2017）中有組織排放非重點行業(yè)表1第Ⅱ時段的排放限值以及表2廠界監(jiān)控點濃度限值泡沫以及噴粉線產(chǎn)生的有機廢氣VOCS由集氣罩加軸流抽吸的方式，風量5000m3/h，通過管道引至車間頂部活性炭吸附后點源排放錫焊工序錫及其化合物經(jīng)集氣罩收集后由焊接煙氣凈化裝置（除塵+活性炭吸附，錫及其化合物等重金屬均含在煙塵中，由除塵功能去除，有機物由活性炭吸附去除，除塵吸附效率以90%計）處理后，通過15m高排氣筒排放進行處理后通過15m排氣筒排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求油煙廢氣油煙經(jīng)油煙凈化器處理后，高空排放北京市地方標準《餐飲業(yè)大氣污染物排放標準》（DB11/1488-2018）天然氣燃燒廢氣SO2、NOX、煙塵通過15m排氣筒排放《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB11/139-2015）中表1的新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值水污染物生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3–N、動植物油生活污水由化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入污水處理廠《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中三級標準蒸汽冷凝水清凈下水通過軟管接入廢水桶，收集后用于潑灑地面抑塵回收后的水量部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余為清凈下水直接排入沙爾沁污水處理廠（綠化季時部分用于綠化）。--循環(huán)冷卻水定排水清凈下水循環(huán)冷卻水排放量為1.9m3/d為清凈下水，直接排入沙爾沁污水處理廠--背板加工及噴粉前清洗廢水SS、油脂、脫脂劑、陶化劑采用“綜合調節(jié)池+混凝池+沉淀池+砂濾+砂濾+碳濾+精密過濾+超濾+RO反滲透系統(tǒng)”工藝對廢水進行處理，處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）產(chǎn)品用水標準后回用于清洗工序，回用率以得88%計《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）產(chǎn)品用水標準固體廢棄物工作人員生活生活垃圾集中收集交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001)（2013修正）生產(chǎn)廢泡沫、廢膠帶、廢包裝材料、電子元器件邊角料、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬邊角料均出售給回收公司進行綜合利用符合要求注塑車間的廢塑料以及不合格產(chǎn)品破碎后回用于生產(chǎn)脫脂槽、陶化槽廢液定期交由呼和浩特市聯(lián)合鼎盛固體廢物處理有限公司處理集中處置清洗廢水回用處理過程中產(chǎn)生的廢液清洗廢水回用處理工藝產(chǎn)生的濾芯以及RO膜廢活性炭噪聲加強管理，設立減速帶?！豆I(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類聲環(huán)境功能區(qū)標準防滲辦公生活區(qū)廠區(qū)地面：全部進行水泥硬化處理。生產(chǎn)車間地面：對生產(chǎn)區(qū)各廠房、儲棚地面、成品堆場及外部廠區(qū)空地全部進行水泥硬化處理，地基先用三合土夯實后，采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的水泥進行硬化?；S池：滲透系數(shù)≤10-7cm/s脫脂槽與陶化槽：鋪設2mm厚HDPE高密度聚乙烯防滲膜，然后澆筑200mm厚水泥地面，最上層做2-4mm厚環(huán)氧自流平防腐，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。危廢間：庫內(nèi)地面鋪設HDPE膜，四周設墻裙，與地面自流平，防滲系數(shù)≤10-10cm/s。一般固廢間：地面混凝土硬化防滲系數(shù)≤10-7cm/s主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）建設單位切實做好上述防治措施，對各種污染物進行有效的治理，可將污染物對周圍生態(tài)環(huán)境影響降至最低，盡量減少外排的污染物總量，對生態(tài)環(huán)境的影響較小。

環(huán)境風險評價一、環(huán)境風險評價的目的和重點1、評價目的環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素，建設項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質泄漏所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。本項目生產(chǎn)過程中涉及到的易燃原輔料在貯運和使用過程中可能會產(chǎn)生風險事故，造成對外環(huán)境的影響。本章節(jié)主要通過對主要危險源識別，分析可能造成的影響程度，提出應急與緩解措施，使項目的風險事故影響達到可接受水平。項目涉及環(huán)境風險因素的物質主要是塑料，其成分為聚苯乙烯。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）的物質危險性標準劃分，聚苯乙烯不屬于該規(guī)范中附錄B中所列的風險物質，均不屬于危險物質。本次考慮到塑料具有一定的易燃性，且燃燒后伴生的廢氣可能會對周圍居民造成不良影響，本次評價僅對風險評價進行簡要分析，提出防范、減緩和應急措施。2、環(huán)境風險識別（1）運輸過程中的風險分析項目在營運過程中所購買的原輔材料在運輸?shù)綇S區(qū)的過程中，存在交通事故風險。如發(fā)生交通事故，廢物散落到水體、公路上，若不能及時回收，將造成一定的環(huán)境污染。另外，如果由于交通事故而造成起火，將對大氣環(huán)境造成污染，廢塑料燃燒產(chǎn)生的高溫、煙塵和有機廢氣也會對人畜和環(huán)境造成較大影響。（2）儲存過程中的風險分析項目原料貯存堆放在原料庫房內(nèi)，本項目使用的塑料燃燒特性如下表所示。表9-1塑料燃燒特性鑒別塑料名稱燃燒難易離火后是否自熄火焰狀態(tài)塑料變化狀態(tài)氣味聚苯乙烯易燃繼續(xù)燃燒上端黃色，下端藍色熔融滴落石蠟燃燒的氣味可見，本項目儲存的塑料原料和產(chǎn)品均為可燃或易燃的塑料，故報告對于貯存過程中的風險分析如下：塑料的貯存過程在正常情況下的環(huán)境風險很小，但堆存時遇熱源，廢塑料會因受到外來的熱量且相互傳熱，而分解出可燃性有機氣體，對周圍大氣環(huán)境造成一定程度的污染。如果貯存過程管理不善，與空氣中的氧氣相混合而著火，有可能發(fā)生火災事故，廢塑料燃燒產(chǎn)生的高溫、煙塵和有機廢氣對人畜和環(huán)境造成較大危害。3、可能發(fā)生的事故風險類別本項目可能發(fā)生的事故風險類型有以下幾種。（1）火災及爆炸各生產(chǎn)車間、庫房等設施內(nèi)存放的可燃塑料制品，如果遇到火源容易發(fā)生火災事故。發(fā)生火災事故原因主要為：易燃原輔料貯運和使用過程中管理不嚴、人員操作不當?shù)取＃?）環(huán)境污染及人員傷害如果發(fā)生火災事故，部分原輔料在火災過程中會產(chǎn)生有毒有害的氣體，造成次生污染，從而對周圍環(huán)境空氣造成污染以及人員健康造成傷害。如果發(fā)生物料外泄，未及時處理或處置不當?shù)龋加锌赡茉斐森h(huán)境污染。4、危害方式及途徑本項目生產(chǎn)過程中主要的潛在事故風險為火災危險，一旦發(fā)生意外事故將造成對人員、財產(chǎn)、環(huán)境的危害。當發(fā)生火災事故時，在發(fā)生事故地點較近的范圍內(nèi)將受到嚴重影響和破壞，存在人員傷亡的可能性?；馂氖鹿室环矫婵赡軐ω敭a(chǎn)造成損失，對人員可能有傷害，另一方面事故引發(fā)的其它物質的燃燒會產(chǎn)生大量的有毒有害煙霧。隨著氣流飄散至周邊區(qū)域，使區(qū)域的大氣環(huán)境質量急劇惡化，發(fā)生大氣環(huán)境污染事故。5、火災事故后果分析項目生產(chǎn)過程中使用的聚苯乙烯，當遇見明火或高溫時易發(fā)生火災事故。火災會帶來生產(chǎn)設施的重大破壞和人員傷亡，火災時在起火后火勢逐漸蔓延擴大，隨著時間的延續(xù)，損失數(shù)量迅速增長，損失大約與時間的平方成正比，如火災時間延長一倍，損失可能增加4倍。同時，在火災過程中，塑料的燃燒會產(chǎn)生有毒有害的氣體，造成次生污染，從而對周圍環(huán)境空氣造成污染以及人員健康造成傷害。6、燃燒釋放有毒氣體對環(huán)境的影響（1）燃燒釋放有毒氣體分析在火災條件下，任何塑料燃燒都會產(chǎn)生有毒氣體，其有毒成分主要是一氧化碳。但是化學成分不同的塑料燃燒時產(chǎn)生的有毒氣體種類不同：以碳、氫或碳、氫、氧為主要組成元素的塑料燃燒產(chǎn)生的有毒氣體是一氧化碳，在火勢猛烈時，這種氣體最具危險性。本項目營運過程中使用原輔材料中，塑料燃燒時主要的大氣污染物CO，其具體的大氣污染物產(chǎn)物如下表所示。表9-2塑料意外燃燒排放的污染物序號塑料種類燃燒的主要產(chǎn)物風險類型1聚苯乙烯CO、CO2、C3～C5的醛類中毒（2）有毒氣體對環(huán)境的影響分析當火災事故發(fā)生時，塑料燃燒產(chǎn)生的煙氣短時間內(nèi)會對廠區(qū)內(nèi)員工有較大的影響，應隨著空間擴散，對項目周邊廠區(qū)產(chǎn)生一定的影響。①有毒的煙氣能在極端的時間內(nèi)快速進入密閉空間，可以使人窒息死亡。CO的LC50（大鼠吸入4h）為2069mg/m3（來源于《危險化學品安全技術全書》，化學工業(yè)出版社），IDLH的濃度為1500mg/m3（1200ppm）（來源于美國疾控中心網(wǎng)站的最新數(shù)據(jù)/niosh/idlh/intridl4.html）。②塑料燃燒時產(chǎn)生的煙氣中含有大量的CO，CO隨空氣進入人體后，經(jīng)肺泡進入血液循環(huán)，能與血液中紅細胞里的血紅蛋白、血液外的肌紅蛋白和含二價鐵的細胞呼吸酶等形成可逆性結合。高濃度CO可引起急性中毒，中毒者常出現(xiàn)脈弱、呼吸變慢等癥狀，最后衰竭致死；慢性CO中毒會出現(xiàn)頭痛，頭暈、記憶力降低等神經(jīng)衰弱癥狀。燃燒事故發(fā)生后，顯示對近距離目標影響較大，且危害程度也大，隨著時間的推移，逐漸對遠處產(chǎn)生影響，但危害程度逐漸減小。7、風險管理針對本項目可能產(chǎn)生的風險事故隱患，本項目應考慮采取一系列防范措施，為進一步減少風險事故可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，建議在采取預防措施基礎上加強以下風險防范和管理措施。根據(jù)國家環(huán)保部的相關要求，通過對污染事故的風險評價，各有關企業(yè)單位應加強安全生產(chǎn)管理，制訂重大環(huán)境事故發(fā)生的應急工作計劃，消除事故隱患的實施及突發(fā)性事故應急辦法等。圍繞危險物質的運輸、儲存及使用過程存在風險進行管理，具體措施有：1、運輸過程的風險減緩措施在輸送環(huán)節(jié)上盡可能的減少人為的不安全行為，如不遵守交通規(guī)則，誤操作等。最大程度減少交通事導致廢塑料散落或引起火災的可能，同時輸送車輛配有專門的防火設施，以防發(fā)生事故時風險的擴大。2、儲存、使用過程的風險減緩措施本項目對儲存過程的環(huán)境風險進行了一系列的管理，具體如下：①塑料原料貯存設置明顯標志。②對各類成品分期分批入庫，嚴格控制貯存量。③對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機械設備、作業(yè)活動，以及可燃、易燃物品的控制和管理。④實行安全檢查制度，各類安全設施、消防器材，進行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題定人、限期落實整改。⑤制定各種操作規(guī)范，加強監(jiān)督管理，嚴格看管檢查制度，避免事故的發(fā)生。⑥制定、落實事故風險應急預案和環(huán)境監(jiān)測計劃。3、風險有毒氣體的防范措施①加強安全教育培訓和宣傳：塑料燃燒產(chǎn)生各種毒害氣體，企業(yè)應加強對從業(yè)人員的專題教育，進一步提高企業(yè)管理者、操作人員的安全意識防范知識和應急救援的水平。②加大安全生產(chǎn)的投入：在強化安全教育、提高安全意識的同時，企業(yè)必須加大安全生產(chǎn)的投入。一是在可能產(chǎn)生有毒氣體的場所設置報警儀；二是采取通風、檢測等安全措施；三是為操作人員配備呼吸器、救護帶、有害氣體檢測儀器等安全設備；四是危險作業(yè)增設監(jiān)護人員并為其配備通訊、救援等設備。③建立健全有毒氣體中毒事故應急救援預案:塑料燃燒可能產(chǎn)生各種有毒氣體中毒事故，企業(yè)應建立健全有毒氣體中毒等事故專項應急救援預案，確認可能發(fā)生有毒氣體中毒事故的場所，要落實針對性的應急救援組織、救援人員、救援器材。企業(yè)應根據(jù)實際情況，不斷充實和完善應急預案的各項措施，并定期組織演練。8、事故應急預案本項目生產(chǎn)車間一旦發(fā)生火災時，應采取以下應急措施：1、一旦發(fā)生火情，就地開展自救滅火，同時報告火警，在失控狀況下，緊急撤離現(xiàn)場。同時，及時通知消防部門，派專人上路迎接消防車輛的到來。防火責任人立即敢赴現(xiàn)場、堅決采取果斷措施，防止火患擴大。當消防車趕到現(xiàn)場時，要積極做好配合、提供現(xiàn)場情況資料，以最快速度撲滅大火。2、迅速轉移員工到安全地帶，設立警戒線，非消防人員不得進入；在安全的情況下，轉移火源附近的易燃易爆物品。本次環(huán)評要求企業(yè)編制項目突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并報相關部門審批備案。表9-3突發(fā)事故應急預案大綱序號項目內(nèi)容及要求1總則--2危險源概況詳述危險源類型、數(shù)量及其分布3應急計劃區(qū)儲存區(qū)、鄰區(qū)、生產(chǎn)區(qū)4應急組織工廠：廠指揮部—負責現(xiàn)場全面指揮；專業(yè)救援隊伍：負責事故控制、救援、善后處理；地區(qū)：地區(qū)指揮部—負責工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散5應急狀態(tài)分類及應急響應程序規(guī)定事故相應的應急分類響應程序6應急設施、設備與材料（1）防火災、爆炸事故應急設施、設備與材料，主要為消防器材；（2）防有毒物質外逸、擴散（3）設事故池1座，有效容積不小于500m3，兼做消防水池7應急通訊、通知和交通規(guī)定應急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制。8應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察檢監(jiān)測，對事故性質、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)。9應急防護措施、器材事故現(xiàn)場：控制事故、防止擴大、蔓延及連鎖反應，降低危害，相應的設施器材配備。鄰近區(qū)域：控制防火區(qū)域，控制和消除污染措施及相應設備配備。10應急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護與公眾健康事故現(xiàn)場：事故處理人員對毒物的應急劑量控制指定，現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護。工廠鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護。11應急狀態(tài)終止與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序，事故現(xiàn)場善后處理，恢復措施，鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施。12人員培訓與演練應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練。13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息。14記錄和報告設置應急事故專門記錄，建檔案和專門報告制度，部門負責管理15附件與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成。9、環(huán)境風險結論項目的建設不可避免會存在一定的環(huán)境風險。對此，建設單位必須高度重視，做到風險防范警鐘常鳴，環(huán)境安全管理常抓不懈；嚴格落實各項風險防范措施，不斷完善風險管理體系。只有這樣，才能有效降低風險事故發(fā)生概率、消除重大事故發(fā)生隱患。本項目生產(chǎn)裝置存在著火災等危險、有害因素。根據(jù)對各裝置和設備的危險性分析，本項目的潛在風險事故是塑料引起的火災。加強安全管理是防范重大事故的有效途徑，建立有效的應急預案可降低重大事故的損失。企業(yè)應在設計、建設和今后的操作運行中，認真落實各項有效的安全措施，加強安全管理，保障安全生產(chǎn)。綜上分析，只要企業(yè)能夠認真執(zhí)行本報告書中關于風險管理方面的內(nèi)容，并充分落實、加強管理，杜絕違章操作，完善各類安全設備、設施，建立相應的風險管理制度和應急救援預案，嚴格執(zhí)行遵守風險管理制度和操作規(guī)程，就能夠保證環(huán)境風險管理措施有效、可靠，降低本項目的風險值，使本項目的環(huán)境風險達到可接受的水平。項目從環(huán)境風險角度分析，項目建設是可以接受的。

環(huán)境管理與監(jiān)控計劃環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測計劃的主要目的是保證項目環(huán)境管理體系的正常運轉，使國家及企業(yè)的各項環(huán)境管理方針、制度和方案得以落實，達到企業(yè)環(huán)境治理和環(huán)境保護的目標。為此要建立相應的環(huán)境管理機構，明確規(guī)定其作用職責與管理權限，對從事環(huán)境管理的人員實施培訓，提高其環(huán)境管理的管理工作水平和能力。為了保證項目環(huán)境管理的實施，也需要相應的監(jiān)控手段，包括監(jiān)測機構、技術和規(guī)程規(guī)范。一般來講，環(huán)境監(jiān)控的主要手段是監(jiān)測，監(jiān)測工作對可能具有重大環(huán)境影響的運行與活動的關鍵特性進行例行監(jiān)測，其中應包括對環(huán)境質量的變化和污染排放進行監(jiān)控，對企業(yè)環(huán)境目標和指標實行跟蹤信息記錄。為了確保環(huán)境目標和指標的實現(xiàn)、防止環(huán)境污染事故的發(fā)生，還應建立專門的糾正違章及采取預防措施的規(guī)程，設立專門應急準備和相應的相關規(guī)定與措施，以便起到有效的控制作用，保證環(huán)境管理措施的落實。一、環(huán)境管理1、環(huán)境管理體制與機構環(huán)境管理是企業(yè)日常管理的重要組成部分，環(huán)境監(jiān)測委托有資質監(jiān)測單位進行監(jiān)測，監(jiān)控廢氣、噪聲、廢水及環(huán)保設施的運轉狀況。2、管理職責（1）貫徹執(zhí)行國家相關的法律法規(guī)，根據(jù)企業(yè)狀況編制環(huán)境保護規(guī)劃和管理操作實施細則，并組織實施，監(jiān)督執(zhí)行。（2）負責統(tǒng)計，建立檔案，定期編制管理工作的總結報告，為環(huán)境管理和污染防治提供依據(jù)。（3）制定環(huán)境管理制度和環(huán)境保護指標，定期進行考核。（4）全面組織和管理污染防治工作，負責環(huán)保治理設施的正常運行及其管理工作。（5）將在環(huán)境管理體系運行中所掌握的情況及時向最高管理者匯報，并提出環(huán)境保護工作的建議。二、環(huán)境監(jiān)測計劃1、環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測是環(huán)境管理體系的重要組成部分，是環(huán)境管理的技術手段，目的是查清污染源來源、性質。企業(yè)可委托有資質監(jiān)測單位對廢氣、噪聲及廢水進行監(jiān)測。表10-1運營期環(huán)境監(jiān)測計劃污染因素監(jiān)測位置監(jiān)測指標監(jiān)測頻次監(jiān)測方法廢氣注塑車間廢氣排氣筒VOCS1次/季度參照相關污染物排放標準及GB/T16157、HJ/T397等執(zhí)行泡沫車間廢氣排氣筒VOCS錫焊工序廢氣排氣筒錫及其化合物天然氣燃燒廢氣排氣筒SO2、NOX、煙塵廠界無組織VOCS錫及其化合物、SO2、NOX、顆粒物廢水生活污水總排口COD、BOD5、NH3-N、SS、動植物油1次/季度《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準噪聲現(xiàn)有廠區(qū)四周廠界外1mdB（A）1次/季度按照GB12348-2008中要求結論與建議一、結論1、項目概況該項目總占地面積113394.6m2，總建筑面積約85000m2，主要建設內(nèi)容為：綜合辦公樓（含研發(fā)中心、營銷中心、產(chǎn)品展示中心、培訓中心）、綜合廠房（含高端智能機芯、模組、整機制造）、鈑金注塑廠房、泡沫廠房、成品庫、宿舍、食堂活動中心，規(guī)劃年產(chǎn)智能電200萬臺套。項目投資88000萬元，其中環(huán)保投資216萬元。2、項目選址可行性結論本項目建設符合產(chǎn)業(yè)政策要；符合城市總體規(guī)劃及相應行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求，滿足呼和浩特市如意工業(yè)園區(qū)沙爾沁工業(yè)區(qū)入園要求，項目位于1號“區(qū)中園”（綜合產(chǎn)業(yè)區(qū)），占地范圍均為工業(yè)用地，符合園區(qū)規(guī)劃。通過環(huán)境影響分析章節(jié)、環(huán)境風險評價章節(jié)可知，本項目對外環(huán)境（含敏感目標）影響較小，處于可接受水平。綜上所述，本項目擬選廠址基本建設條件較好，符合城市總體規(guī)劃、工業(yè)發(fā)展規(guī)劃；建設及運行期對外環(huán)境（含敏感目標）影響較小。從環(huán)境保護角度分析，本工程選址基本可行。3、運營期環(huán)境影響分析及污染防治措施結論廢氣：本項目主副板加工的錫焊工序會產(chǎn)生焊煙，經(jīng)焊接煙氣凈化裝置（除塵+活性炭吸附，錫及其化合物等重金屬均含在煙塵中，由除塵功能去除，有機物由活性炭吸附去除，除塵吸附效率以90%計）處理后，通過15m高排氣筒排放凈化后通過15m高排氣筒排放；食堂油煙凈化器處理后達標排放；泡沫生產(chǎn)及注塑工序有機廢氣經(jīng)軸流風機+管道+活性炭吸附凈化后，通過15m高排氣筒排放；噴塑工序有機廢氣加強通風后無組織排放；噴塑的固化工序產(chǎn)生的天然氣燃燒煙氣，采用鈉-鈣雙堿法【NaOH--Ca（OH）2】脫硫技術+低氮燃燒+選擇性非催化還原SNCR脫硝工藝（使用尿素作為還原劑）脫氮技術+15m排氣筒處理后排空。廢水：本項目廢水主要為工作人員辦公生活污水以及生產(chǎn)廢水，生活污水排放量按用水量80%計，則生活污水排放量為51.2m3/d（16896m3/a），由化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入污水處理廠；循環(huán)冷卻水排水為清凈下水，直接排入沙爾沁污水處理廠；蒸汽冷凝水為清凈下水，部分用于循環(huán)冷卻水以及清洗用水補水，其余直接排入沙爾沁污水處理廠（綠化季時部分用于綠化）；清洗廢水根據(jù)水質情況擬采用“綜合調節(jié)池+混凝池+沉淀池+砂濾+砂濾+碳濾+精密過濾+超濾+RO反滲透系統(tǒng)”工藝對廢水進行處理，處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中工藝和產(chǎn)品用水標準后回用于清洗工序，回用率以88%計。噪聲：本項目生產(chǎn)設備位于車間內(nèi)，選用低噪聲設備，采取消音、減振、隔聲等措施使噪聲降到最低。固廢：本