預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)施工前安全及技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)施工前安全及技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單□1.

凡序號前有“■”標(biāo)記的，為本工程選項。

□2.

遵循標(biāo)準(zhǔn)

2.1

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002》

2.2

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及條文說明GB50205-2001》

2.2

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91》

2.3

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及條文說明GB50300-2001》

□3.

輔助文件

3.1

《Butler建筑體系安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（包括其下所有分項作業(yè)指導(dǎo)書）

3.2

《Butler建筑體系標(biāo)準(zhǔn)安裝圖》

3.3

《Butler輕鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)使用及維護(hù)手冊》

3.4

《RoofRunner&StartingPlatform的操作說明》

3.5

《WideSpanBuildingsErectionInformation》

3.6

《WideSpanBuildingsErectionInformation》

3.7

《M24RoofSystemErectionManual》

3.8

《PREPCourse》

3.9

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收問答》

3.10

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

4.

運輸、卸車及保管

□4.1

在卸貨時請謹(jǐn)慎操作，務(wù)必保證每一根構(gòu)件能完好地卸在工地。同時，在堆放時注意將不耐壓的材料放在最上面；

□4.2

運輸車輛到現(xiàn)場后安裝單位應(yīng)及時卸貨，無特殊情況下當(dāng)天上午到達(dá)的車輛應(yīng)當(dāng)天卸完，下午到達(dá)的可延長至第二天，但必須保證車到現(xiàn)場后24小時內(nèi)卸完；

□4.3

為保證人員和材料安全，車輛停在卸貨地點后應(yīng)一次性卸完，捆綁材料的繩索解開后禁止移動車輛?，F(xiàn)場倒運是安裝商的責(zé)任，如確需多地點卸貨應(yīng)征得運輸車輛司機(jī)的同意以確保安全；

□4.4

卸貨方應(yīng)在卸貨后及時清點材料與裝箱單核對并簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)實物與裝箱單不符應(yīng)立即通知Butler并在回單上注明。數(shù)量較大的小零件可先確認(rèn)包裝箱號以后再開箱清點，如有出入7天之內(nèi)通知Butler。開箱時應(yīng)有Butler人員在場或已經(jīng)通知并征得Butler人員同意。

□4.5

現(xiàn)場應(yīng)設(shè)材料有可靠防雨及防盜設(shè)施的保管庫房，小零件、重要部件、易損件、專用工具等應(yīng)入庫保管；

□4.6

安裝單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)人材料、工具的管理及發(fā)放，不得不加管理隨意取用；

□4.7

主、次在卸貨時須一根一根的卸下來，不得同時起卸兩根以上的鋼構(gòu)，尤其嚴(yán)禁成捆抓??；

□4.8

次結(jié)構(gòu)一般采用整捆或整箱包裝，卸貨時盡量不要拆散，因整捆整箱卸下便于施工時查找，注意堆放時不要疊放；

□4.9

保溫棉建議使用人工卸貨，卸貨后應(yīng)存放在倉庫內(nèi)。如現(xiàn)場沒有倉庫必須在底部搭設(shè)平臺，碼放整齊后用苫布嚴(yán)密苫蓋。

□4.10

脆性材料（如采光板）及薄壁空心件（如落水管）在堆放時，切忌上面不要再放置任何物品；

□4.11

具體細(xì)則事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)現(xiàn)場卸貨及保管作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.

主、次結(jié)構(gòu)安裝

□5.1

鋼結(jié)構(gòu)安裝之前地錨螺栓必須進(jìn)行軸線尺寸復(fù)測，并根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行底部調(diào)平螺母的標(biāo)定，最后螺紋部分應(yīng)涂以保護(hù)油脂；

□5.2

柱底剪力槽及柱底板以下的基礎(chǔ)表面須認(rèn)真進(jìn)行清理，剪力槽尺寸應(yīng)在吊裝之前敲鑿合格；

□5.3

預(yù)埋鋼板基礎(chǔ)表面須進(jìn)行抄平，并根據(jù)實際情況決定是否對上部鋼結(jié)構(gòu)短柱進(jìn)行長度調(diào)整；

□5.4

鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前必須認(rèn)真進(jìn)行核算吊車的選型情況及檢查車況，并在操作中嚴(yán)守操作規(guī)程，確保吊車及索具在使用中的安全；

□5.5

鋼構(gòu)宜從有支撐的開間開始吊裝，在臨時支撐起作用之前，不得放松吊索。在永久支撐起作用之前，嚴(yán)禁撤除臨時支撐。由于支撐的作用范圍是有限的，故臨時支撐的設(shè)置范圍不得少于永久支撐的覆蓋范圍。沒有支撐的受力體系，在平面外為幾何可變體系，任何對支撐體系的忽視將導(dǎo)致嚴(yán)重的工程后果；

□5.6

支撐桿件（方管、圓管等）應(yīng)與主結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行安裝；

□5.7

施工過程中應(yīng)采取可靠措施確保柱腳錨栓不發(fā)生失穩(wěn)；

□5.8

特別應(yīng)當(dāng)注意屋面梁的整體平直度，避免出現(xiàn)梁中部局部旁彎過大的情況；

□5.9

抗風(fēng)拉桿張緊適度，撓度不大于1/700L，也不應(yīng)過度張緊以免結(jié)構(gòu)額外受力；

□5.10

在支撐開間的主次鋼構(gòu)和支撐安裝工作完成后，應(yīng)立即對該部分的鋼構(gòu)進(jìn)行校正，使之投影方正（矩形），鋼柱垂直；

□5.11

次鋼構(gòu)應(yīng)與主鋼構(gòu)應(yīng)同步安裝，并應(yīng)遵循如下要求：①吊車摘鉤之前檁條安裝總數(shù)不得少于檁條總數(shù)的1/4；②所有檁條安裝的位置應(yīng)盡量是隅撐所在位置，且隅撐安裝應(yīng)同時進(jìn)行；③主要力傳遞部位（垂直支撐處）應(yīng)安裝有檁條以保證傳力；④檁條搭接螺栓應(yīng)如數(shù)穿裝，并注意搭接長度及螺栓安裝位置；

□5.12

隅撐安裝應(yīng)注意連接在檁條上的連接位置（檁條腹板下層預(yù)打孔）；

□5.13

屋面支撐周圍的次結(jié)構(gòu)螺栓一般為高強(qiáng)度螺栓，不能隨意易位安裝；

□5.14

框架結(jié)構(gòu)校正完畢之后方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終緊，且扭矩應(yīng)按照試驗數(shù)據(jù)選?。?/p>

□5.15

焊接式管狀支撐的焊接應(yīng)在結(jié)構(gòu)校正之后進(jìn)行，且應(yīng)遵循相應(yīng)的焊接規(guī)范；

□5.16

柱腳二次灌漿養(yǎng)護(hù)沒有達(dá)到規(guī)定要求之前嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)上施加額外的載荷如吊掛、堆放屋面板等；

□5.17

樓層梁受力形式可分為復(fù)合梁和非復(fù)合梁兩種結(jié)構(gòu)形式。復(fù)合梁結(jié)構(gòu)在澆搗樓面混凝土?xí)r，應(yīng)先行在梁底設(shè)置臨時支撐，以減少因施工造成的撓度；

□5.18

墻筋（圍梁）應(yīng)在墻面板安裝之前應(yīng)做臨時支撐以確保平直；

□5.19

拉桿型檁條支撐安裝注意確保拉桿張緊并保證檁條設(shè)計間距，尤其是X型支撐位置應(yīng)保證受力可靠傳遞；角鋼型檁條支撐安裝要確保端部向下打彎至90°；

□5.20

行車梁安裝中注意正確使用雙螺母高強(qiáng)螺栓的位置并注意螺栓向下方安裝；

□5.21

主結(jié)構(gòu)現(xiàn)場若有開孔工作盡量使用鉆孔，若有困難可先火焰割小孔再擴(kuò)孔并磨光；次結(jié)構(gòu)現(xiàn)場開孔必須使用鉆孔；

□5.22

高聳結(jié)構(gòu)等需要進(jìn)行主結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼接時，需注意對接連接板及高強(qiáng)螺栓的正確安裝，并在結(jié)構(gòu)校正合格后方可進(jìn)行最終固定焊接；

□5.23

所有現(xiàn)場焊接的焊口和終擰緊驗收后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)由安裝商在現(xiàn)場補(bǔ)刷底漆；

□5.24

具體細(xì)則注意事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》及《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。

6.

屋面板的安裝

□6.1

通用要求：①屋面板的安裝須核對出廠打包號且注意按照模數(shù)要求進(jìn)行，施工前應(yīng)認(rèn)真核對圖紙以保證模數(shù)正確；②應(yīng)確保搭接位置打膠充分、飽滿、無空隙且不過多；③檐口位置膠泥、管膠尤其要均勻、連續(xù)；④搭接之前膠泥保護(hù)紙要撕除干凈；⑤釘子的牢固程度是有標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)確保防水墊圈能夠發(fā)揮作用；

□6.2

MR24屋面板安裝要求：①Clip的安裝必須使用功率不小于470W的電動扳手；②Clip安裝應(yīng)絕對保證沒有遺漏且緊固牢固；③屋面板搭接螺母G810847必須使用搖柄或者是十字柄扳手?jǐn)Q緊，絕不可以使用電動工具；④屋面板鎖邊之前要徹查掛鉤是否掛上；⑤屋面板的鎖縫工作要緊跟鋪板工作進(jìn)行，鎖邊必須保證雌雄邊搭接并同時360°卷邊，內(nèi)天溝處等不便于使用起始工作平臺的應(yīng)使用手動夾子預(yù)夾；⑥鎖邊之前屋面板鋁壓條及螺母必須安裝完畢，絕不可以先鎖邊后裝壓條；⑦屋脊蓋板安裝注意下部金屬堵頭連接密封可靠，上孔成直線；屋脊蓋板連接鉚釘模數(shù)為150mm，且注意打膠連續(xù)性并確保金屬堵頭下的膠泥不被自攻釘卷起；⑧每臺屋面鎖邊機(jī)均有出廠編號并實行統(tǒng)一調(diào)配，務(wù)必要認(rèn)真按照操作手冊及施工示范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁不接變壓器使用。發(fā)現(xiàn)鎖邊工作不正常應(yīng)立即停機(jī)并通知BSI人員，不要自行拆卸修理。下班之前鎖邊機(jī)、變壓器應(yīng)采取可靠的防潮措施或回收至倉庫；

□6.3

BRⅡ屋面板安裝要求：①安裝中同樣要特別隨時注意模數(shù)，應(yīng)特別注意波峰的投影必須成一線，嚴(yán)禁不同坡向的波峰投影線錯位，否則將導(dǎo)致屋脊板無法安裝；②釘子安裝前應(yīng)當(dāng)拉線，確保平直美觀；③板子的搭接（尤其是上下搭接）更應(yīng)當(dāng)注意膠的正確使用；④安裝中注意及時清掃產(chǎn)生的金屬碎屑；⑥嚴(yán)禁不鉆孔就直接將釘子打入從而在釘子周圍產(chǎn)生影響密封性能的翹邊；

□6.4

采光板安裝要求：①采光板嚴(yán)禁踩踏；②采光板上打孔可以使用電鉆鉆孔或者是自攻釘鉆孔，嚴(yán)禁使用腳踏穿孔；③采光板安裝前應(yīng)保證其附件如密封泡沫條、收邊板等正確安裝；④由于材料原因采光板下口可能會出現(xiàn)縫隙，此處必須進(jìn)行專門的檢查及密封；⑤注意施工中避免采光板表面磨損從而降低采光率及折損使用壽命；

□6.5

DoubleRoof安裝要求：①Z型支撐安裝不能有遺漏，尤其注意在SpanningMember的搭接位置有可能會有加密的情況；②SpanningMember安裝之前應(yīng)先進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)按照模數(shù)對接，且每隔30M左右復(fù)測一次相關(guān)模數(shù)以確保不發(fā)生偏斜；③特別注意各部位使用的釘子有可能是不一樣的，禁止出現(xiàn)釘子替代使用的行為；④雙層屋面保溫棉安裝時應(yīng)注意錯開搭接縫隙。

□6.6

屋面保溫棉的安裝要求：①保溫棉鋪設(shè)時應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會導(dǎo)致熱阻減小及貼面斷裂；②保溫棉應(yīng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修復(fù)；③相鄰的保溫棉應(yīng)側(cè)向緊靠，其貼面應(yīng)緊貼對折之后用訂書機(jī)裝訂；④保溫棉端部搭接除貼面裝訂之后，特別注意要折彎后壓在MR24Clip之下或是BRⅡ連接釘子之下以確保接頭牢固；⑤屋脊位置的保溫棉要認(rèn)真填充，避免出現(xiàn)空隙；⑥屋面開口及采光板處的保溫棉應(yīng)保證端口棉氈不外露；⑦特別注意若有內(nèi)天溝的話保溫棉下端口一定要塞入天溝與檁條之間足夠長度以確保能被檐口釘子壓緊。

□6.7

具體細(xì)則注意事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)屋面系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。

7.

內(nèi)襯板的安裝

□7.1

內(nèi)襯板（不包括檁條上方安裝的類型）安裝之前應(yīng)根據(jù)相關(guān)的檁條、墻筋位置進(jìn)行地面預(yù)鉆孔；

□7.2

內(nèi)襯板緊固件安裝中原則上是在每個節(jié)距的檁條位置設(shè)置一個緊固件，且檁距1/2位置的波峰處的接縫釘不應(yīng)遺漏；

□7.3

注意釘子打入的力度應(yīng)適當(dāng)，避免釘子旋入過緊導(dǎo)致板材表面不平整；

□7.4

內(nèi)襯板在起始端及末端與主結(jié)構(gòu)交接處注意裁口平整，并盡可能塞入10mm左右以使之美觀并提高防潮效果；

□7.5

隅撐穿過內(nèi)襯板位置應(yīng)力求開口適當(dāng)并與原檁條預(yù)打定位孔匹配；

8.

墻面板（背板）的安裝

□8.1

通用要求：①墻面系統(tǒng)開工之前應(yīng)事先使用水平儀放出等高線；②BaseTrim等收邊應(yīng)在墻板安裝之前調(diào)整完畢；③底部槽鋼、底部角鋼等應(yīng)與下部結(jié)構(gòu)及鋼柱可靠固定連接。

□8.2

BRⅡ、Shadowrib、Mod36等板型的安裝要求：①安裝前應(yīng)根據(jù)相關(guān)的墻筋位置進(jìn)行地面預(yù)鉆孔；②緊固件安裝中原則是在每個節(jié)距的檁條位置設(shè)置一個緊固件，且檁距1/2位置的波峰處的接縫釘不應(yīng)遺漏；③注意釘子打入的力度應(yīng)適當(dāng)，避免釘子旋入過緊導(dǎo)致板材表面不平整；④門窗開口位置注意裁口平整，以利于隨后的門窗收邊的安裝；⑤墻面板安裝起始板時必須使用鉛錘或者是經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，施工過程中還要注意及時進(jìn)行復(fù)核，尤其是在板子端部加有泡沫堵頭的情況時更需隨時調(diào)整；⑥墻板底部應(yīng)當(dāng)平直，相鄰板不能出現(xiàn)錯口；

□8.3

Stylwall、Sandwich的安裝要求：①緊固件安裝中原則是在每個檁條位置設(shè)置一個緊固件；②安裝豎向起始板時必須使用鉛錘或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，施工過程中還要注意及時進(jìn)行復(fù)核，尤其是在板子端部加有泡沫堵頭的情況時更需隨時調(diào)整；③墻板端部應(yīng)當(dāng)平直，相鄰板不能出現(xiàn)錯口；④Stylwall橫鋪安裝方向是自上而下，Sandwich橫鋪方向是自下而上，故起始板必須使用水平儀校準(zhǔn)且過程中隨時測量水平度；⑤此類暗扣板安裝后更換起來極為困難，因此要特別小心以避免表面劃傷；⑥板帶之間的接口插槽、蓋帽的附件安裝應(yīng)注意打好密封膠；⑦門窗開口位置應(yīng)特別注意上角位置的較大空隙，應(yīng)充分填充密封膠；

□8.4

墻面保溫棉安裝要求：①沒有墻面內(nèi)襯板的情況下特別應(yīng)當(dāng)注意減少保溫棉的安裝褶皺；②任何情況下絕對禁止出現(xiàn)不裝訂保溫棉的情況；③北方地區(qū)應(yīng)注意將墻面保溫棉和屋面保溫棉縫合以避免冷橋現(xiàn)象。

□8.5

具體細(xì)則注意事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)墻面系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。

9.

樓層板及其附件安裝

□9.1

樓層板安裝注意廠內(nèi)的預(yù)打包編號，避免錯用；

□9.2

樓層開口位置加固件、邊模板等應(yīng)正確安裝，端部防漏漿堵頭不應(yīng)遺漏；

□9.3

剪力釘一定要按照設(shè)計要求如數(shù)安裝并牢固焊接，絕對不允許使用鋼筋等替代使用；

□9.4

樓層板鋪設(shè)須在剛接夾層梁現(xiàn)場焊縫探傷檢測合格之后進(jìn)行。

□9.5

樓層板鋪設(shè)完成后須在公母扣搭接處用點焊、夾緊或拉鉚釘?shù)确椒ㄟM(jìn)行固定且間距不大于600mm；

10.

屋面開口的安裝

□10.1

任何屋面開口施工前必須仔細(xì)核對施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，確認(rèn)開口位置及尺寸，并用記號筆做出開口標(biāo)記；

□10.2

屋面開口位置可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，注意避讓開采光板及搭接區(qū)域，一般來說開口位置遠(yuǎn)離上述區(qū)域一個檁條跨以上則滲漏概率會更?。?/p>

□10.3

較大的屋面開口會配有Roofcurb，注意需按照標(biāo)準(zhǔn)安裝圖的要求正確定位以保證Roofcurb前部的托板能夠安裝。

□10.4

Roofcurb上坡端的屋面板壓條注意僅在正面設(shè)置，兩側(cè)則應(yīng)按照要求每隔50mm打一個自鉆釘連接，切記兩側(cè)不要安裝壓條以避免和分水板之間疊壓而出現(xiàn)打膠空隙；

□10.5

特別注意屋面板下方的支撐小槽鋼一定要正確安裝，這是確保開口能夠熱脹冷縮滑動的重要措施；

□10.6

Roofcurb和屋面系統(tǒng)的連接自鉆釘必須如數(shù)安裝，不能遺漏；

□10.7

配備有下部支撐框架的Roofcurb應(yīng)注意開口前應(yīng)計算好框架的安裝位置；

□10.8

對于使用Dektite的屋面開口應(yīng)注意：①Dektite有適于圓管的開口式（側(cè)面有鎖緊牙扣）、適于圓管的閉口式及適于方管的帶式三種，各自的開口方式有所不同，

施工中應(yīng)做好提前準(zhǔn)備；

□10.9

Dektite安裝中注意現(xiàn)場剪口的尺寸，避免剪口尺寸過大造成上部無法密封；

□10.10Dektite與屋面的連接必須使用專用大鉚釘G096306，嚴(yán)禁使用自攻釘代替；

□10.11屋面開口施工完畢后宜統(tǒng)一進(jìn)行最后的外用密封膠G016688封閉以避免其在凝固過程中因受震動而出現(xiàn)裂紋；

□10.12小型的不規(guī)則的或不便于連接固定材料如電纜束等穿出屋面時必須使用UPVC套管包覆，之后再使用Dektite進(jìn)行密封。

11.

天溝及落水管的安裝

□11.1

外天溝安裝之前宜進(jìn)行適當(dāng)?shù)仄唇樱涌谖恢米⒁獯蚰z飽滿，鉚釘抽拉均勻；

□11.2

外天溝安裝時橡膠堵頭一定要正確放置并打好密封膠；

□11.3

注意外天溝伸縮縫應(yīng)恰當(dāng)設(shè)置，接口處的密封蓋板正確安裝；

□11.4

外置彩鋼落水管拼接鉚釘應(yīng)均勻、整齊，且應(yīng)區(qū)分大小端頭并使下口開口套于外側(cè)。落水管與墻面的固定帶應(yīng)均勻布置，原則上宜布置在落水管接口處，受風(fēng)力影響區(qū)域還可在中部增設(shè)一道；

□11.5

外落水管在與墻板底部收邊交接處可在后者上開適當(dāng)開口并應(yīng)注意打膠密封；

□11.6

外天溝支撐件、底部加強(qiáng)條等零件不應(yīng)漏裝；

□11.7

不銹鋼內(nèi)天溝宜在屋面上進(jìn)行現(xiàn)場焊接拼接，注意必須使用氬弧焊；

□11.8

內(nèi)天溝泛水板一般均為現(xiàn)場打孔，故要特別注意釘子的安裝質(zhì)量以避免滲漏；

□11.9

內(nèi)天溝伸縮縫應(yīng)恰當(dāng)設(shè)置，伸縮縫處的柔性密封件應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)禁自行剪裁蓋帽進(jìn)行剛性連接；

□11.10UPVC落水管安裝注意接口打膠宜內(nèi)外側(cè)雙側(cè)涂膠，管子、管件對接應(yīng)平直，落水管套入落水斗的長度不應(yīng)小于100mm也不宜大于150mm，這樣既能避免雨水外溢也能兼顧建筑的沉降及管道熱脹的要求；

□11.12UPVC落水管中部可不設(shè)伸縮節(jié)，但在穿越砼樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，且除底部入地處其余任何位置均不應(yīng)有限制膨脹的地方；

□11.13UPVC落水管底部距地1m左右位置應(yīng)設(shè)檢查孔；

□11.14內(nèi)天溝落水斗處所有的篦子應(yīng)正確放置，安裝UPVC之前應(yīng)確保天溝內(nèi)沒有有可能阻礙下水的雜物；

□11.15內(nèi)天溝溢流口不得漏裝；

□11.16虹吸排水系統(tǒng)安裝有較為特殊的要求，注意管線規(guī)劃過程中避讓相關(guān)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備。尤其應(yīng)當(dāng)注意其管線重量較大，施工前必須認(rèn)真核算相關(guān)區(qū)域的檁條吊掛荷載避免出現(xiàn)超載。

12.

有FM要求的項目

□12.1

施工前應(yīng)充分了解本項目關(guān)于FM要求的條件及等級，并根據(jù)相關(guān)圖紙確定次結(jié)構(gòu)、屋面及排水系統(tǒng)所應(yīng)達(dá)到的要求；

□12.2

屋面加密檁條、加密檁條支撐等必須正確安裝；

□12.3

MR24屋面加密Clip必須全數(shù)正確安裝，尤其是在采光板位置不能遺漏；

□12.4

MR24屋面檁條有加密用過渡支撐件必須全數(shù)正確安裝，尤其是在采光板位置不能遺漏；

□12.5

MR24屋面板抗風(fēng)夾應(yīng)按照圖紙區(qū)域要求正確安裝并緊固；

□12.6

應(yīng)特別關(guān)注MR24屋面卷邊質(zhì)量，避免出現(xiàn)鎖縫不佳的現(xiàn)象；

□12.7

內(nèi)天溝溢流口注意絕對不能與普通排水口共用室內(nèi)下水管路。

13．

對室內(nèi)結(jié)露有較高要求的項目

□13.1

對于紡織企業(yè)、寒冷地區(qū)等要避免室內(nèi)結(jié)露的項目應(yīng)特別注意保溫棉的裝訂要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)說明要求；

□13.2

屋面抗?jié)B塑料膜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求裝訂；

□13.3

下列過渡區(qū)域應(yīng)特別注意填充相應(yīng)的密封、保溫材料：①山墻收邊處；②屋面與邊墻過渡處；③墻面位于夾層梁處；④門窗開口處的次結(jié)構(gòu)位置；⑤屋面開口處；

□13.4

屋面、墻面內(nèi)襯板盡量與結(jié)構(gòu)貼合嚴(yán)密，尤其是屋脊內(nèi)襯板、屋面內(nèi)襯板與墻面內(nèi)襯板交接處等位置應(yīng)仔細(xì)處理。

14.

墻面開口和門、窗開口及收邊的安裝

□14.1

門窗開口位置次結(jié)構(gòu)連接片應(yīng)正確使用扁頭螺栓，連接件最終固定之前應(yīng)認(rèn)真校核開口尺寸；

□14.2

門窗開口處應(yīng)使用木方等物進(jìn)行支撐，避免門梁（窗梁）下垂及兩側(cè)立框的位置改變；

□14.3

門窗收邊切口應(yīng)整齊，接頭處正確打膠，四邊收邊的邊緣應(yīng)對齊；

□14.4

滴水槽應(yīng)在安裝墻板之前安裝或與墻板同時安裝，安裝完畢之后應(yīng)按照要求開滴水孔；

□14.5

有內(nèi)外雙層收邊時，外層收邊應(yīng)置于內(nèi)層收邊之上以避免滲水；

□14.6

側(cè)收邊與頂部收邊的交接位置是滲漏多發(fā)處，應(yīng)特別仔細(xì)地處理；

□14.7

墻面排風(fēng)扇及管道穿墻等應(yīng)注意避讓次結(jié)構(gòu)，開口外部的密封應(yīng)盡可能小，為美觀起見應(yīng)盡量避免在墻面開口處使用Dektite；

□14.8

不能允許未經(jīng)外層密封處理的不規(guī)則物體如電纜橋架等構(gòu)件穿墻，否則防滲功能無法保證。

15.

女兒墻/擋風(fēng)墻的安裝

□15.1

女兒墻/擋風(fēng)墻下部的泛水板一般均需要現(xiàn)場預(yù)鉆孔，故應(yīng)事先認(rèn)真測量及放線，以保證安裝后釘子整齊劃一；

□15.2

女兒墻/擋風(fēng)墻墻筋易出現(xiàn)中部下垂現(xiàn)象并導(dǎo)致頂部蓋帽接口處積水，因此一定要在安裝墻面板之前使用支撐木方等進(jìn)行支墊調(diào)整，確保墻筋平直；

□15.3

頂部蓋帽泛水板搭接之前一定要在搭接處打雙道密封不干膠G025392，此處并不推薦使用膠泥027893，因為這樣可能會因受暗鉚釘長度的限制導(dǎo)致鉚釘不能有效連接。嚴(yán)禁泛水板安裝內(nèi)側(cè)不打密封膠而僅在外側(cè)打干膠G016688進(jìn)行密封；

□15.4

MR24屋面板與女兒墻之間的平行過渡設(shè)計有較多的連接配件，應(yīng)如數(shù)正確安裝，否則將嚴(yán)重降低此處的抗風(fēng)吸能力及密封性能。

16.

雨棚的安裝

□16.1

較大的有斜拉管雨棚結(jié)構(gòu)宜在墻板安裝之前進(jìn)行，并將所有緊固件施工完畢并調(diào)整好結(jié)構(gòu)平直度之后方可進(jìn)行雨棚屋面的安裝；

□16.2

較大的有斜拉管雨棚內(nèi)天溝安裝方式類同屋面內(nèi)天溝安裝，注意BRⅡ屋面在低檐口位置的釘子間距應(yīng)是75mm；

□16.3

較大的有斜拉管雨棚在屋面開口處一般使用Dektite或是鍍鋁鋅板進(jìn)行密封，應(yīng)特別注意此處的處理工藝；

□16.4

雨棚屋面板在斜拉管位置應(yīng)根據(jù)實際情況開槽，若開槽位置位于BRⅡ中部波節(jié)位置可以將下一張屋面板多搭接300mm以避免過長的側(cè)面開口導(dǎo)致滲漏；

□16.5

雨棚外端（高端）檐口易出現(xiàn)滲漏，應(yīng)特別注意此處橡膠堵頭及密封膠的填加；

□16.7

小雨棚次結(jié)構(gòu)穿墻面位置開口宜盡量的小，且兩側(cè)收邊應(yīng)延伸至墻面以遮蓋上述開口；

□16.7

小雨棚天溝安裝類同屋面外天溝安裝方法，落水管位置及數(shù)量應(yīng)匹配建筑外觀；

□16.8

雨棚根部和墻面板交界的位置堵頭及密封膠的安裝應(yīng)認(rèn)真處理，避免滲漏。

17.

門、窗、屋面風(fēng)機(jī)的安裝

□17.1

金屬平開門安裝之前應(yīng)仔細(xì)核對門的開向，并認(rèn)真調(diào)整此處的次結(jié)構(gòu)開口尺寸；門框與次結(jié)構(gòu)之間應(yīng)正確安裝緊固連接件（推薦使用G097230或G095984）；閉門器安裝時注意安裝方向及調(diào)整松緊程度；各類金屬小零件注意妥善保管以防丟失或損壞；門框安裝完畢后四周應(yīng)打密封膠（推薦使用DowCorning結(jié)構(gòu)膠）；

□17.2

金屬推拉門（上或下軌道）安裝前一定要在此處使用G097365將內(nèi)、外墻面板與DoubleC中的兩根CGirt連接起來，否則極易造成將來門體下垂；DoubleC的連接螺栓應(yīng)如數(shù)連接牢固；若推拉門上附帶有小的金屬平開門則應(yīng)注意軌道適當(dāng)外移以避免金屬門執(zhí)手碰撞墻板底部收邊；

□17.3

金屬卷簾門安裝前應(yīng)核對電機(jī)的安裝方位，避免出現(xiàn)因過于靠近其它結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致電機(jī)無法就位；

□17.4

屋面電動風(fēng)機(jī)風(fēng)帽與殼體組合之后切記將頂部吊環(huán)螺紋及橡皮墊圈區(qū)域涂抹密封膠；風(fēng)機(jī)安裝時注意接線盒朝向下坡方向；風(fēng)機(jī)與Roofcurb之間應(yīng)用螺栓或是G097104進(jìn)行連接固定；

□17.5自流式風(fēng)機(jī)組合之后注意旋流罩下的接縫位置補(bǔ)一些密封膠，另外風(fēng)機(jī)與Roofcurb之間應(yīng)用8個G097230進(jìn)行連接固定。

18.

鋼樓梯、爬梯及走道、平臺的安裝

□18.1

鋼樓梯安裝之前首先核對空間位置及尺寸，底部生根位置注意聯(lián)系有關(guān)單位預(yù)埋鋼板生根；欄桿在夾層上的生根應(yīng)于樓層灌漿之前進(jìn)行；欄桿扶手焊接之后應(yīng)將焊縫打磨光滑；

□18.2

鋼爬梯與墻面結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點數(shù)量不能隨意減少，且支撐角鋼注意開口向下并妥善密封；爬梯與屋面之間的連接平臺安裝中注意不能改變連接方式；

□18.3

室內(nèi)/屋面鋼制走廊、平臺安裝要求類同于夾層及樓梯的安裝，注意花紋鋼板/柵格板安裝應(yīng)平整，對接不應(yīng)有較大縫隙。

19.

和土建交接位置的節(jié)點處理

□19.1

關(guān)于平行、垂直過渡（包括雨棚處的過渡）：①平行、垂直過渡處最好是能由土建單位安裝防水卷材進(jìn)行密封；②若不能安裝卷材，則必須要求相關(guān)單位砌筑滴水檐；③過渡區(qū)必須按照要求在墻面切縫，并將泛水板塞入縫隙，縫隙外側(cè)建議打兩道密封防水涂料（851&911）；

□19.2

鋼結(jié)構(gòu)和土建的交接位置的連接方式宜在開工前通過業(yè)主召集有關(guān)設(shè)計、監(jiān)理、施工等人員商討確認(rèn)，并確定采用適合實際情況的常用的可靠做法；

□19.3

土建施工區(qū)域應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位做好屋面保護(hù)措施，必要時應(yīng)預(yù)先召開有關(guān)會議并辦理相關(guān)確認(rèn)單。

20.

行車梁結(jié)構(gòu)的安裝

□20.1

行車梁與牛腿連接位置必須采用雙螺母高強(qiáng)螺栓連接；

□20.2

行車梁下翼緣及腹板上嚴(yán)禁焊接懸掛物和卡具，嚴(yán)禁下翼緣與牛腿焊接連接；

□20.3

行車梁高強(qiáng)螺栓終擰之前須將標(biāo)高、直線度調(diào)整完畢；