鋼結(jié)構(gòu)外掛電梯安裝組織計(jì)劃方案

鋼結(jié)構(gòu)外掛電梯安裝組織計(jì)劃方案一、電梯安裝方法1、設(shè)備吊運(yùn)及搬運(yùn)（1）電梯設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，先將需要運(yùn)至機(jī)房樓頂?shù)碾娞菀芬龣C(jī)、控制屏、轎廂設(shè)備等箱子集中放置，開箱后直接用吊車垂直吊運(yùn)至頂層，然后利用手拉葫蘆將主機(jī)、控制柜移到機(jī)房。在吊運(yùn)過程中做好保護(hù)，以避免損壞產(chǎn)品。（2）轎廂設(shè)備需從地面移至頂層，可以利用吊車吊運(yùn)至頂層。（3）設(shè)備吊裝到位后，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員將對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查：外觀是否有損壞、銹蝕等現(xiàn)象。（4）設(shè)備安放穩(wěn)妥后采取有效保護(hù)措施，防止傾覆。機(jī)房門窗要鎖閉，防止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房引起設(shè)備損壞或被盜后果。2、導(dǎo)軌堆放導(dǎo)軌是保證電梯運(yùn)行平穩(wěn)的重要部件,導(dǎo)軌應(yīng)存放在一樓井道門口附近,為防止導(dǎo)軌放置不當(dāng)造成變形,首先在地面上放置三根木檔,導(dǎo)軌放置在木檔上,二層導(dǎo)軌之間均用木檔隔開,且各層木檔在同一垂線上,使各層導(dǎo)軌重力全部通過木檔傳至地面,避免導(dǎo)軌受力變形。3、零部件堆放電梯零部件開箱后全部放入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫內(nèi),倉庫設(shè)貨架,按照不同的電梯編號(hào)和安裝部位分別存放在貨架上,既可防止零部件放置在地面被水浸濕銹蝕,也便于安裝中查找拿取,縮短尋找時(shí)間,提高安裝工作效率。4、井道放線定芯（1）放線定芯是安裝的第一個(gè)步驟,也是最重要的步驟。首先在距井道頂部約400mm和底坑各設(shè)置一副樣板架,按照安裝圖紙中有關(guān)尺寸放置鋼絲垂線,多臺(tái)電梯并列時(shí),按照業(yè)主(總包)提供的中軸線排列,以保證各臺(tái)電梯在同一直線上,便于今后裝飾施工。（2）定芯的主要考慮點(diǎn)是盡量減少各層門預(yù)留孔的敲打修鑿量;使各臺(tái)電梯在同一直線上;盡量減少因井道垂直度偏差而造成的影響;各相關(guān)部件有足夠的安裝空間;各頂留孔洞是否能夠不加敲打或少敲打就能夠使用。（3）當(dāng)綜合考慮上述各個(gè)因素后，將定芯的各測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在放線記錄表內(nèi)，本公司規(guī)定對(duì)每臺(tái)電梯的安裝均要填寫安裝記錄，放線定芯的結(jié)果也要記錄。（4）如放線測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)井道土建尺寸偏差太大，預(yù)留孔洞位置不對(duì)等問題無法通過調(diào)整樣板架定位尺寸來對(duì)策時(shí)，應(yīng)將結(jié)果書面通知業(yè)主，并將需要敲打修鑿的地方標(biāo)示清楚以便業(yè)主安排土建單位整改。5、安裝導(dǎo)軌支架（1）根據(jù)定芯結(jié)果,導(dǎo)軌支架的安裝位置可確定,按照安裝圖紙尺寸,把每檔導(dǎo)軌支架的固定位置標(biāo)示在井道壁上。（2）安裝圖紙上已經(jīng)將導(dǎo)軌邊接板與導(dǎo)軌支架避開,但實(shí)際安裝時(shí)仍要注意防止出現(xiàn)干涉,用沖擊電鉆在井道比上標(biāo)示的地方鉆孔,其深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如正好碰到鋼筋,則可以上下少量移動(dòng)一些。另還應(yīng)盡量利用原有預(yù)埋的鐵板，支架焊接在鐵板上，焊接作業(yè)遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。（3）拿專用套筒將固定導(dǎo)軌支架的膨脹螺栓敲進(jìn)孔內(nèi)，再將導(dǎo)軌支架固定在井道壁上，并用專用測(cè)量器具按照鋼絲垂線逐一調(diào)整導(dǎo)軌支架,再求上下導(dǎo)軌支架面在同一垂面上,誤差不超過2mm,且支架面本身要求垂直和不歪斜。（4）支架安裝、調(diào)整完畢后，用電焊固定，最后清除焊渣，補(bǔ)漆。夾板的安裝圖示6、安裝導(dǎo)軌（1）先將導(dǎo)軌兩端清洗干凈,檢查接頭部分是否有毛刺，如有則用銼刀修光。在導(dǎo)軌的凹槽一端先裝上連接板。（2）在導(dǎo)軌支架上方安置好滑輪組，并將絞盤固定好，確定好操作人員及指揮人員和口令，吊裝過程中全部聽從指揮人員的命令，絞盤操作者和指揮人員各執(zhí)一只無線對(duì)講機(jī)以便聯(lián)絡(luò)。最底下一根導(dǎo)軌的著地端先墊高100mm左右。如圖：（3）導(dǎo)軌一根一根吊，注意將導(dǎo)軌的凸端向上放置，全部吊完先臨時(shí)用壓導(dǎo)板固定在支架上，然后先松開底下第一根導(dǎo)軌與上面導(dǎo)軌的連接，徐徐放下，調(diào)整垂直度，調(diào)好后再放下上面第二根與第一根連接，調(diào)整第二根的垂直度，依此類推直到最上面一根。導(dǎo)軌吊裝圖示（4）初調(diào)完成后必須再精細(xì)檢查調(diào)整確認(rèn)無誤。導(dǎo)軌接縫處再要用600mm刀口直尺檢查接頭臺(tái)階是否合格。（5）導(dǎo)軌安裝的技術(shù)要求依照：電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范(國家標(biāo)準(zhǔn))。（6）導(dǎo)軌調(diào)整合格后做好記錄,并由技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)人員進(jìn)行中間檢驗(yàn)。（7）如業(yè)主方有需要，則同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理，并配合該單位進(jìn)行檢驗(yàn)。7、層門安裝（1）安裝層門地坎安裝層門首先安裝地坎,用膨脹螺栓將地坎支架固定在層門下,然后再將地坎安裝在支架上，調(diào)整尺寸距門垂線25mm，地坎水平度誤差要小于千分之一。地坎的安裝高度要嚴(yán)格按照業(yè)主（土建方）提供的地坎標(biāo)高線定位，使地坎面高出樓層地坪裝飾完成面3∽5mm。定位后請(qǐng)業(yè)主方和監(jiān)理單位確認(rèn)。每層地坎調(diào)整好后要檢查地坎到導(dǎo)軌的尺寸（前半段尺寸），所有樓層的前半段尺寸均應(yīng)保持一致。（2）層門裝置安裝先固定門框和上門頭,測(cè)量門框垂直度，要求小于千分之一，反復(fù)檢查無誤后，用電焊將固定螺栓的平墊焊牢靠。用水泥沙漿將門框與門洞之間的縫隙填實(shí)，干燥后仔細(xì)檢查是否有水泥突出門框，以防將來門扇安裝后移動(dòng)時(shí)刮傷表面。再將層門門扇掛上，調(diào)整門鎖相關(guān)尺寸達(dá)到要求。層門安裝一般至上而下進(jìn)行。8、對(duì)重裝置安裝（1）先計(jì)算好對(duì)重框架支撐桿的長度，取二根直徑100mm左右的鋼管置底坑備用。（2）用手拉葫蘆將對(duì)重框架吊入井道，底下用鋼管支撐住，調(diào)整好導(dǎo)靴間隙尺寸。（3）將對(duì)重塊逐一搬入對(duì)重框架內(nèi)。9、機(jī)房設(shè)備安裝（1）機(jī)房設(shè)備包括曳引機(jī)、控制屏、限速器、配電裝置等，最重要屬曳引機(jī)的安裝。（2）樣板架定位好以后，可將中心尺寸復(fù)核至機(jī)房地坪上，將曳引機(jī)座按照中心線初步定位，再將曳引機(jī)吊上機(jī)座固定。（3）等導(dǎo)軌安裝調(diào)整結(jié)束后，再根據(jù)導(dǎo)軌實(shí)際中心線復(fù)核曳引機(jī)是否定位準(zhǔn)確，否則再次調(diào)整。（4）按照標(biāo)準(zhǔn)檢查曳引機(jī)安裝尺寸是否符合要求。（5）最后請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)土建單位澆灌承重鋼梁二端的水泥臺(tái)，在水泥臺(tái)澆灌前要填好隱蔽工程檢驗(yàn)單，并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽證。（6）控制柜按照?qǐng)D紙的規(guī)劃放置，要求控制屏四邊均保持垂直。10、緩沖器安裝（1）轎廂側(cè)緩沖器，從最底層的地坎水平測(cè)量,加上轎底板、底梁的尺寸，應(yīng)距離緩沖器上端150~400mm。先將緩沖器的基礎(chǔ)做好（鋼筋混凝土），待基礎(chǔ)干透后將緩沖器安裝在基礎(chǔ)上。（2）對(duì)重側(cè)緩沖器安裝方法同轎廂緩沖器,緩沖距離為150mm-400mm。11、轎廂安裝（1）轎廂框安裝：將頂層到次頂層之間的腳手架拆除,懸掛好起重手拉葫蘆。先將二根轎廂立柱用鋼索吊在導(dǎo)軌上，再將上梁吊入，并將立柱與上梁固定，最后將轎底板吊入與立柱固定，形成一個(gè)整體框架。用水平儀測(cè)量調(diào)整轎廂地板的水平度，應(yīng)小于千分之一，調(diào)好后緊固徹底。檢查轎廂地坎與層門地坎間距是否符合圖紙要求。（2）主鋼絲繩安裝：用手拉葫蘆提升轎廂框架,使轎廂地坎與頂層地坎對(duì)平。主鋼絲繩一頭先制作好繩頭螺栓，跨過曳引機(jī)輪伸至轎廂上梁的繩頭板上固定，主鋼絲繩的另一端向下懸掛在對(duì)重處，截去多余長度后制作另一端繩頭螺栓，并固定在對(duì)重框架上端的繩頭板上。（3）限速器安裝：將限速器鋼絲繩及底坑漲緊裝置懸掛好,鋼絲繩固定在拉桿上,二端各用三個(gè)U型夾頭固定,注意夾頭方向,要讓鋼絲繩長端在U型夾座內(nèi),短端受U型環(huán)夾力。轎廂底部的安全鉗鍥塊動(dòng)作行程及與導(dǎo)軌的間隙按照?qǐng)D紙要求的尺寸調(diào)整好。（4）轎廂壁板、轎廂頂板安裝：先將轎廂頂板吊入井道懸掛在轎廂上梁下，再將轎廂壁板沿轎底四邊組裝，注意相鄰二塊壁板保持平整，全部組裝完后仔細(xì)檢查是否所有的緊固螺釘都已鎖緊。最后將轎廂頂板放置到組裝好的轎廂壁板上加以固定。檢查將轎壁板的垂直度。（5）主鋼絲繩漲力調(diào)整：對(duì)重塊全部裝入和轎廂全部裝好后,對(duì)各根主鋼絲繩之間的張力平衡要作調(diào)整,檢查各繩頭螺栓上的彈簧壓縮值,調(diào)整螺母使各繩彈簧壓縮后的尺寸相同?？燔囌{(diào)試結(jié)束后仍要檢查主鋼絲繩張力平衡是否有偏移，否則再仔細(xì)調(diào)整之。12、電氣設(shè)備安裝這部分工作可與機(jī)械安裝穿插進(jìn)行,大致步驟是（1）電纜線安裝：將電纜支架固定在相應(yīng)的導(dǎo)軌上,然后按照電纜敷設(shè)圖將電纜分別固定在支架上,凡沿井道壁至召喚按鈕盒、指層燈、門鎖開關(guān)等處的電纜均要用騎馬夾固定。（2）各開關(guān)盒安裝：各層召喚盒,指層燈盒或到站指示燈盒先按圖紙尺寸用水泥固定在預(yù)留孔上，二臺(tái)以上并列布置的電梯，各電梯之間的召喚盒，指層燈盒等必須保持在同一水平線上，且每臺(tái)電梯與中心線的尺寸要保持一致。盒子突出墻面的高度應(yīng)按業(yè)主提供的裝飾完成面尺寸固定，并請(qǐng)業(yè)主方確認(rèn)。13、調(diào)試（1）安裝完成的電梯經(jīng)公司檢驗(yàn)合格后，開始調(diào)試，調(diào)試工作由廠家技術(shù)人員進(jìn)行。（2）首先檢查業(yè)主供電質(zhì)量,電壓波動(dòng)是否小于7%,供電線路的線徑是否符合確認(rèn)圖規(guī)定，接地線是否符合要求。（3）確認(rèn)各電纜接線是否正確，電纜插座與電纜各芯線連接是否正確。（4）檢查絕緣電阻是否符合要求。（5）在曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、液壓緩沖器等部位加好足夠的潤滑油和液壓油。（6）先試慢車，檢查井道內(nèi)部件安裝是否合格。檢查各安全保護(hù)開關(guān)、極限開關(guān)是否可靠。（7）清掃井道內(nèi)部，在導(dǎo)軌上加注潤滑油。（8）最后進(jìn)行快車調(diào)試，檢查所有電氣控制