液化石油氣泄漏發(fā)生爆炸的原因和防范

液化石油氣泄漏發(fā)生爆炸的原因和防范泄漏爆炸的實質(zhì)是化學(xué)性爆炸，它是液化石油氣泄漏后與空氣結(jié)合，形成爆炸性混合物，達到爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸。液化石油氣爆炸威力極大，1kg液化石油氣的爆炸的威力相當于4~10kgTNT炸藥的當量。液化石油氣火災(zāi)爆炸事故中因泄漏而引起的最為常見，發(fā)生的概率最大。形成液化石油氣泄漏的主要緣由有以下幾點：儲存液化石油器的設(shè)備質(zhì)量低劣儲存液化石油器的容器的質(zhì)量不好，如設(shè)備選材不當、設(shè)計存在缺陷、生產(chǎn)制造過程中不符合要求，都可能會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，或缺乏必要的平安裝置(液面計、平安閥、壓力計、放空管等)，就會很簡單造成液化氣泄漏。儲罐平安附件失效假如液化石油氣儲罐的平安附件(壓力表、液位計、溫度計、平安閥、排污管等)失效，很簡單造成儲罐超裝或超壓，導(dǎo)致罐體開裂引起泄漏;另外，假如平安附件與罐體的連接部位結(jié)合不嚴，閥門法蘭的密封墊片老化，旱縫質(zhì)量差，耐壓強度低而發(fā)生裂開，很簡單引發(fā)液化石油氣泄漏。人為失誤生產(chǎn)、使用和儲存液化石油氣過程中，由于錯誤操作、違章操作、盲目指揮和設(shè)備檢修保養(yǎng)不善很簡單導(dǎo)致消失物料的跑、冒、滴、漏事故，以及在輸送作業(yè)中，泵密封不嚴，開關(guān)、法蘭連接不嚴，擅自提高本的輸送壓力，使管線裂開，或管子連接不牢，造成管線連接處脫落跑氣。引起泄漏，繼而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的惡性事故。同時由于運營者的平安意識差、運輸過程中違章駕駛、交通部門管理存在漏洞或由于監(jiān)視人員平安意識不夠，通過鐵路高架橋時，對橋的限高距離沒有與槽車的高度認真對比，盲目開進，導(dǎo)致槽車的平安閥被橋體撞斷，引起泄漏。液化石油氣爆炸的防范措施防止液化石油氣爆炸事故的發(fā)生音高從加強行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴格操作、加強平常的平安教育和科學(xué)的應(yīng)急措施演練等方面入手預(yù)防發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏，要樂觀應(yīng)對，實行合理的措施，科學(xué)有效的制止泄漏，防止發(fā)生爆炸。不行盲目處置防止事故擴大。假如發(fā)生泄漏起火事故，應(yīng)實行用水降溫的方法冷卻受火焰燒烤的儲罐避開發(fā)生蒸汽爆炸，造成更加嚴峻的后果。防止泄漏的發(fā)生首先，儲存設(shè)備要嚴密不漏，為此要求按規(guī)定制造，并做技術(shù)檢驗合格方可投入使用，在使用過程中，要定期檢查，留意防漏除漏。儲存設(shè)備要安裝必要的平安裝置，要建立平安操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。其次，對設(shè)備材料的選擇要適當，要具有良好的防腐性能;密封結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，并盡量削減連接部位;旱縫質(zhì)量要保證，輸送管道盡量采納無縫鋼管。儲存設(shè)備不得靠近熱源，嚴禁用明火檢漏，可用肥皂水檢漏。儲存場所要通風(fēng)良好，不行把儲存設(shè)備設(shè)在地下室。設(shè)在室外應(yīng)實行遮陽防曬措施。儲存場所嚴禁生產(chǎn)操作中應(yīng)留意防止消失操作失誤、錯誤操作、違章操作;加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)使用明火和非防爆的電氣設(shè)備。再次，加強平安教育，提高責任感和消防平安意識，削減人為造成的事故發(fā)生。泄漏事故處理發(fā)生泄漏事故后，要樂觀應(yīng)對，事故單位可實行肯定的疏散和應(yīng)急措施。消防部門到達現(xiàn)場后可實行建立警戒區(qū)。馬上依據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點至少800米范圍內(nèi)實行全面戒嚴。劃出警戒線，設(shè)立明顯標志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員快速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進入警戒區(qū)。消退警戒區(qū)內(nèi)的火種。馬上在警戒區(qū)停電、?；?，滅亡一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種，以防止爆炸事故發(fā)生，造成更大的危害。進入危急區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接