畜牧獸醫(yī)站施工組織設(shè)計

雙鳳畜牧獸醫(yī)站工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)雙鳳畜牧獸醫(yī)站工程招標文件及相關(guān)資料；雙鳳畜牧獸醫(yī)站工程施工圖紙；我公司的技術(shù)、機械設(shè)備情況及管理制度；實地現(xiàn)場踏勘、施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌等具體實際情況；公司貫徹IS09001標準文件要求；國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收標準〔見下表〕本施工組織設(shè)計所涉及的國家行業(yè)現(xiàn)行的及驗收標準序號規(guī)那么名稱代號1?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204—20022?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ52—923?建筑用砂?GB/T14684—20014?磚石工程施工及驗收標準?GBJ50203—935?鋼筋焊接接頭試驗方法標準?JGJ/T127—20016?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50202—20027?建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標準?GB50210—20018?屋面工程質(zhì)量驗收標準?GB50207—20029?建筑用卵石、碎石?GB/T14685—200110?地面與樓地面工程施工及驗收標準?GB50204—9511?建筑施工平安檢查標準?JGJ59—9912?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?JGJ80—9713?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GBJ50300—200114?工程測量標準?GB50026—9315?組合鋼模板技術(shù)標準?GBJ214—8916?混凝土檢驗評定標準?JGJ22—8517?鋼管腳手架扣件?JGJ22—8518?建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ98—2000,J65—200019?建筑抗震設(shè)計規(guī)程?GBJ50011—200120?四川省工程建設(shè)地方標準匯編?DB51/T32-9121?建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準?GBJ303—8822?電氣設(shè)置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?GB50—25923?建筑門窗洞口尺寸系列?GB582424?燒結(jié)普通磚?GB/T5101—9825?手提式電開工具的管理、使用、檢查和維修平安技術(shù)規(guī)程?GB3787—9226?建筑地基處理標準?JCJ79—9127?陶瓷錦磚?JCT/T456—96(96)--28?混凝土拌合用水標準?JGJ63—8929?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB/T175—9230?住宅裝飾裝修工程施工標準?GB50327—200131?砼攪拌機技術(shù)條件?GB9142—8832?砂漿攪拌機技術(shù)條件?GB8519--8733?設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程?JCJ/T13-9434?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JCG33-2001,J119-200135?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-200136?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ55-2000,J64-200037?貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程?JGJ/T136-2001,J131-200138?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB20242-200239?建筑電氣工程質(zhì)量驗收標準?GBH5030-200240?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?GBS0168-9241?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準?GBS0150-9142?常用低壓配電設(shè)備安裝?90D36743?建筑物防雷設(shè)施安裝?99D36744?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-8845?建筑工程施工現(xiàn)場供電平安標準?GBS0194-9346?建筑施工門式或鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ/T128-2000-J43-200047?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-9948?預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準?GBJ59-9949?工程建議標準強制性條文?GBJ321-90第二節(jié)工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，其中建筑面積：2,地上二層。本工程交通方便，施工場地相對較狹窄，工程內(nèi)容含：土建、裝飾、水電安裝等。工程班子配備工程班子的建立公司高度重視本工程的建設(shè)，將本工程列為重點工程組織施工，采用全新的管理模式。公司將在正確確保工程質(zhì)量為前提下，以一流的工程進行、一流的管理模式、一流的效勞態(tài)度完本錢工程。根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，本工程設(shè)置由公司領(lǐng)導及各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導小組，直接對該工程工程經(jīng)理部實施領(lǐng)導。由公司優(yōu)秀的工程經(jīng)理部實施領(lǐng)導。由公司優(yōu)秀的工程經(jīng)理組建工程經(jīng)理部并負責該工程的具體施工管理。同時向貴單位承諾：針對該工程公司推選的工程班子一律持證上崗，定人壓證施工，并且該工程經(jīng)理部僅負責此項工程，不再負責其他工程，實行工程經(jīng)理責任制，對質(zhì)量、工期、本錢、平安及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在工程經(jīng)理的直接指揮下，做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、本錢、平安及文明施工等方面到達目標要求。工程經(jīng)理部將根據(jù)工程合理安排施工現(xiàn)場的管理人員，在認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)工程經(jīng)理部有關(guān)制度，同時將建立針對工程具體實際的崗位責任制，涉及工程的質(zhì)量、平安及進度，要求每個現(xiàn)場管理人員要認真履行工程職責，不折不扣地完成施工任務(wù)，為公司爭得一方聲譽。工程經(jīng)理部將無條件接受業(yè)主、監(jiān)理、社會的監(jiān)督和指導，服從監(jiān)理的指導，為本工程按時保質(zhì)的完成而盡心盡力。工程班子配備該工程組織機構(gòu)力求配置合理、有效，完全能夠勝任該項施工任務(wù)，對外能夠處理各方的關(guān)系，如同業(yè)主、監(jiān)理等；對內(nèi)能作好施工現(xiàn)場管理，能順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、平安等目標，能貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量、平安等規(guī)章制度，為公司贏得社會信譽。工程工程經(jīng)理工程總工程師工程工程總工程師工程生產(chǎn)經(jīng)理工程安裝經(jīng)理水電組材料組后勤組質(zhì)量安全組施工組技術(shù)組預算員水電組材料組后勤組質(zhì)量安全組施工組技術(shù)組預算員 水電安裝作業(yè)班組資料員水電安裝作業(yè)班組資料員取樣員員專業(yè)工長專業(yè)工長專業(yè)工長專業(yè)工長生活區(qū)材料員勞務(wù)公司作業(yè)隊勞務(wù)公司作業(yè)隊 主要工程工程施工組織方案與技術(shù)措施根底工程施工措施場地平整工程場地平整標高將根據(jù)設(shè)計要求進行確定，并結(jié)合實際情況，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商，以節(jié)省場地平整費用和施工工期。場地平整施工應進行土石方平衡計算，按照土石方運距最短、運程合理和各個工序的施工順序做好施工調(diào)配，減少重復搬運，土石方的調(diào)配應盡可能與市規(guī)劃和農(nóng)田水利建設(shè)相結(jié)合。平整場地的外表坡度應符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，一般應向排水溝方向做成不小于2%。的坡度，平整后場地外表應逐點進行檢查，檢查點的間距不大于20m，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準點定期復測和檢查是否正確。土方開挖開挖時如果超出，根據(jù)周邊情況應考慮支護和放坡。擬采用挖掘機機械開挖，自卸車轉(zhuǎn)運余土。施工中注意抄測和根底驗槽。根底砼施工基槽以獲得甲方、監(jiān)理的簽證后應立即進行墊層的澆筑工作，以免地基土遭到破壞。施工程序：放線→支?！謇黼s物、潤濕→澆筑砼→養(yǎng)護→拆模；該根底墊層施工采用分段連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時，先充滿模板內(nèi)邊角，在振搗中部，以保證混凝土密實；混凝土澆筑完畢，外露外表要覆蓋澆水養(yǎng)護5、澆筑24小時后即可拆模，進行隱蔽驗收，，進入下道工序；6、施工考前須知：搞好基槽四周排水措施；隨時檢查邊坡穩(wěn)定及沉降監(jiān)測；搞好基槽四周去哪防護，基槽四周設(shè)高紅、白相間平安欄桿。7、質(zhì)量要求見混凝土工程有關(guān)質(zhì)量要求。四、±以下磚砌體砌筑1、材料準備磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。磚應提前1—2d澆水濕潤。燒結(jié)標磚含水率宜為10%—15%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。施工中用水泥砂漿，應考慮砌體強度的降低，重新確定砂漿強度等級。并按設(shè)計要求進行砂漿配合比進行施工。2、放線、制作匹數(shù)桿根底施工前，應在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標準版〔俗稱龍門板〕，標準板上應標明根底的軸線、底寬；墻身的軸線及厚度；底層地面標高等。并用準線或線墜將軸線及根底底寬放到根底墜層上。筑根底前必須用鋼尺校放線尺寸，軸線長度的允許偏差不應超過下表的規(guī)定：軸線長度L〔m〕允許偏差〔mm〕L≤30±530<L≤60±1060<L≤90±25L>90±20墊層如有局部不平，高差超過30mm處應用C15以上或同標號細石混凝土找平后才可砌筑，不得僅用砂漿填平。用方木或角鋼制作匹數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。在根底匹數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放腳、管道、溝槽和預埋件等。3、砌筑要點〔1〕、砌筑前，應將墊層外表上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。〔2〕在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處及上下處立好根底匹數(shù)桿。根底匹數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)的地面標高一致?！?〕砌筑時，可依匹數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角處及交接處砌筑幾匹磚，再在其間拉準線砌準線砌中間局部，其中第一匹磚應以根底底寬線為準砌筑?！?〕內(nèi)外墻的磚根底應同時砌筑，如因特殊情況不能同時砌筑時，應留置斜槎，斜樣的長度不應小于斜槎高度。〔5〕根底底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。如設(shè)計無要求時，搭接長度不應小于大放腳的高度?！?〕水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超過12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%?！?〕磚根底中的洞口、管道、溝槽和預埋管件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設(shè)置過梁?！?〕砌完根底后，應及時回填。回填土應在根底兩側(cè)同時進行，并分層夯實。單側(cè)填土應在根底到達側(cè)向承載力和滿足允許變形要求后才能進行。五、土方回填填土土質(zhì)應符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性，假設(shè)設(shè)計無要求時，應符合以下規(guī)定：碎石類土、沙粘土，可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可作為各層填料；碎石草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥土質(zhì)一般不能用做填料填料中最大粒徑不得超過每層填土厚度的２/３.，鋪填時大塊料不得集中。本工程采用分層鋪填采用蛙式打夯機，局部人工夯實。每層厚度為２００ｍｍ，每層壓３遍，人工夯實際厚度為１００ｍｍ，每層壓４遍，以保證填土質(zhì)量，打夯痕跡應相互搭接，防止漏打。分層打夯時，每層接縫應作成斜坡形，打夯痕跡重疊０.５０—１.００ｍ，上下層錯開不小于１ｍ。同時，填方應按設(shè)計要求預留沉降量，假設(shè)設(shè)計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的３％。主體工程施工措施本工程為磚混結(jié)構(gòu)，形式多樣。主體工程施工時將主要注重以下分局部項工程的施工管理和質(zhì)量控制。鋼筋工程施工順序：鋼筋調(diào)直→按圖下料→備料質(zhì)量檢查〔彎起尺寸、彎鉤長度等〕→吊運至綁扎點→鋼筋綁扎→質(zhì)量檢查〔數(shù)量、間距、排距、保護層、接頭等〕對鋼筋原材料的要求砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材為大廠鋼材并符合現(xiàn)行國家標準的鋼筋；鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋均應有標志，進場后，加工前應進行抽樣試驗，符合國家標準，合格前方可使用；鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應該根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗或退貨；〔4〕鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞示志，并應按批分別堆放，防止銹蝕和油污；〔5〕鋼筋的級別、種類和直徑應按設(shè)計要求采用。征得設(shè)計單位和甲方的同意。鋼筋接頭位置〔1〕梁底鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1\3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%〔焊接〕或25%〔綁扎搭接〕，位置錯開45d?！?〕柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭?！?〕樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1\3范圍內(nèi)，其它短鋼筋那么按設(shè)計長度配料制作?！?〕樓面施工縫處鋼筋處理：一般樓面不留施工縫，如果特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為主鋼筋的30%，長度取，兩端各申入縫內(nèi)。板插筋采用①12鋼筋放置與板中部，梁插筋用Ф20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。4、鋼筋綁扎與安裝〔1〕準備工作①久核對成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應及時糾正增補。②準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可用20-22號鐵絲，其中16號鐵絲只用與綁扎直徑12mm以下的鋼筋。③準備控制混凝土保護用的水泥砂漿塊。水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸:當保護層等于或小于20mm時為30mm*30mm，大于20mm是為50mm*50mm。當垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。④劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍緊，在兩根對角線主筋上互點；梁的箍緊，那么在架立筋上劃點；根底的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置應根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)標準對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。⑤綁扎接頭的搭接長度應符合有關(guān)標準規(guī)定的要求。在搭接長度內(nèi)應綁扎三點。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度項次鋼筋種類混凝土強度等級備注C20C25≥C301、當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d>50mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值增加5d采用；2、當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，起搭接長度宜適當增加；3、在任何情況下，縱向受力鋼筋的長度不用應小于30mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于200mm；4、清骨料混凝土的鋼筋綁扎搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5d〔拔低碳鋼絲增加50mm〕5、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，對細雨鋼筋的直徑為準。1Ⅰ級鋼筋35d30d25d2月牙肋35d45d40d35d345d55d50d45d455d300mm⑥綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模與綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎的困難。〔2〕鋼筋綁扎的規(guī)定鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。板的鋼筋網(wǎng)、以向受力筋必須全部扎牢，并且保證鋼筋位置的正確。板上層鋼筋應加“JI〞字支撐鐵。梁和柱的箍緊，除設(shè)計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍緊彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設(shè)置。柱插筋用3-4個箍緊點焊固位置，柱上部筋采用Φ12“井〞字形布置點焊固定豎向筋位置。同時要求鋼筋位置的偏差必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，否那么予以返工。鋼筋錨固長度不得小于最小錨固的長度。當受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，可采用專門的錨固措施〔如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊接筋等〕鋼筋工施工控制圖〔見下表〕.鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制圖鋼材進場〔質(zhì)監(jiān)、材料、技術(shù)、試驗〕檢驗結(jié)果不合格鋼材退場〔材料〕合格進場、掛牌堆放〔材料〕技術(shù)交底〔技術(shù)、工長〕特種作業(yè)人員持證上崗〔技術(shù)、質(zhì)檢〕鋼筋下料加工鋼筋成型質(zhì)量鋼筋綁扎抽樣檢查合格不合格檢查結(jié)果返工返工整改預埋件、預留洞驗收不合格自檢不合格合格隱蔽驗收下道工序〔澆筑砼〕模板工程施工準備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標高、各部尺寸和技術(shù)要求等。2、施工順序：模板備料〔指鋼?！郴蚰０逑铝稀仓改灸！澈椭Ъ軠蕚洹０寮爸Ъ芰线\輸→模板安裝3、模板選擇樓板、樓梯底模均用18厚竹膠板〔涂刷聚氨酯〕；柱、梁底模、側(cè)模均用組合鋼模，樓梯側(cè)模采用50厚木板作成鋸齒定型模板。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量標準應符合板面平整度不大于2、0mm，邊肋垂直度不大于凸樓高度，U型卡卡口剩余變形不大于，剛肋及支柱長度方向彎曲度不大于L/1000.木材材質(zhì)要求：板厚，底模板材≥50nTn，側(cè)模板材≥30mm，板寬≤200mm。制作木模板宜采用二等或三等杉木，并應符合承重結(jié)構(gòu)選材標準。模板中易于脫落的死節(jié)，其最大直徑不得超過寬度的1/4，且每米內(nèi)不得多余3個。模板邊有倒棱的，應將無缺的一面與砼接觸，倒棱邊應平整順通。不得使用腐朽、破裂、脆性、扭曲明顯和過分潮濕易翹曲變形的板材作為模板。4、支模架選擇本工程支模架全部采用扣件鋼管；支模架立柱上端配可調(diào)配支托，以便調(diào)整、校正標高和模板早拆。5、模板及其支架必須符合以下規(guī)定:〔1〕模板應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀和幾何尺寸及相互位置的正確；〔2〕支架應具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地隨新澆砼的自重和側(cè)壓力及施工荷載；〔3〕構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等；〔4〕模板的接縫應嚴密不得漏漿。6、模板安裝規(guī)定及要求〔1〕安裝前的準備工作安裝前要做好模板的定位基準工作，即：進行中心線和位置的放線工作、做好標高量測工作、進行找平工作、設(shè)置模板定位基準工作。按施工需用的模板及配件對聯(lián)規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。模板安裝前，要向施工班組進行技術(shù)交底；并檢查支承支柱的土壤地面應事先夯實整平，作好防水、排水設(shè)置，準備支柱墊木；豎向模板安裝的底面應平整堅實，并有可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預埋支承錨固年；模板應涂刷脫膜劑，結(jié)構(gòu)外表需做處理時，嚴禁在模板上涂刷廢機油。〔2〕模板安裝要求模板的支設(shè)安裝應遵守的規(guī)定:按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；配件必須裝插牢固；支柱和斜撐下的支承面應平整堅實，要有足夠的受壓面積；預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固；根底模板必須支撐牢固，防止變形，測模斜撐的底部應加設(shè)墊木；墻和柱子的底面應找平，下端應事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，基平直度應進行校正；支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；當采用多層支架支模時，支架的模墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，每一柱網(wǎng)方格內(nèi)支架縱橫方向設(shè)置兩道剪刀撐加固。模板安裝時應符合的要求：同一拼縫上的U型卡，不宜向同一方向卡緊；剪力墻模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺旋不得斜拉硬頂，鉆孔嚴禁采用電、氣焊灼孔；鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開設(shè)置，搭接長度不應少于200mm。模板安裝應符合要求，豎向模板和支承局部應安裝在軟弱基層上時應加設(shè)墊板。在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m，模板應起拱，起拱高度為全長的1‰～3‰；跨度大于2m的懸臂構(gòu)件，起拱高芳為全長的3‰～4‰。、模板安裝方法柱模板放線→設(shè)置定位基準→模板拼裝和就位→安裝支撐→調(diào)直糾編→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→去除柱模內(nèi)雜物封閉清掃出口。組合鋼模作面板，￠鋼管作背杠，當柱箍采用①扣件鋼管圃600mm，當柱凈高超過300mm時，柱側(cè)模預設(shè)門子板，以保證砼入摸高度在標準允許范圍內(nèi)。柱模安裝考前須知：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)局部放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模數(shù)局部收到柱跟部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮流出。梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土強度到達拆模強度時，最上一段柱模先保存不拆，以便于與梁模連接。按照現(xiàn)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?〔GB50204—94〕，澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過2m的規(guī)定，因此當柱模超過2m以上時可以采取設(shè)門子板的方法。柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45度夾角，并與預埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。梁模板工藝流程：〔現(xiàn)澆梁〕彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底模→梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預檢〔圈梁僅后三項工序〕梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間腳@800mm--@1000mm。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨度長度的1/1000—3/1000。梁模安裝考前須知：梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補；梁模支柱設(shè)置一般采用雙支柱；模板支柱縱、模方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按規(guī)定或設(shè)計進行設(shè)置；由于空高等各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設(shè)置在梁中，以防消弱；梁的截面，影響梁的承載能力，用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。樓板模板工藝流程：地面夯實→安鋼管龍骨→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→辦預檢樓板模采用18厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100*100木枋支墊，@250mm--@350mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成體系，立柱縱橫向間距@1200mm。8、模板撤除模板應優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架撤除時，砼的強度應滿足設(shè)計要求。假設(shè)設(shè)計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：側(cè)模：應在砼強度能夠保證其外表棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除；底模撤除：應在砼強度到達所需強度前方可撤除。模板撤除的順序和方法：應按照模板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先按后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而上的原那么。拆模時，嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片模板全部撤除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔防劑，分規(guī)格堆放，以備待用。9、模板工程管理系統(tǒng)圖模板工程管理流程圖模板方案設(shè)計機材處、工程部個備一份，前都用于方案備料，后者用于現(xiàn)場準備勞動力↓模板制作工程部按方案及計算選擇班組制作↓模板進場材料員按工程部模板進場方案組織模板及時進場，并對進場模板進場驗收↓模板現(xiàn)場堆碼施工員按工程部模板進場方案組織模板及時進場，并對進場模板進場驗收↓模板拼裝吊運有專業(yè)班組按照工程部排定的施工進度方案制定模板拼裝及吊裝方案↓模板現(xiàn)場組裝按施工方案進行，質(zhì)檢員負責監(jiān)督質(zhì)量↓模板質(zhì)量評定按國家驗收標準要求，工程部會同甲方及監(jiān)理共同進行檢查驗收，并填寫驗收單及質(zhì)量評定表↓模板撤除待初凝后可撤除側(cè)模，底模撤除待他條件砼試塊抗壓強度到達設(shè)計強度值方可進行，撤除時注意三、混凝土工程施工順序：材料及技術(shù)準備→混凝土拌制→混凝土運輸→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護→混凝土拆模。機具配備砼攪拌機、插入式振動器、平板振動器、龍門吊、水準儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、坍落度筒、斗車、抬秤等。原材料要求水泥水泥進場必須有出廠合格證和實驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行檢驗驗收。水泥進場后應根據(jù)標準要求對其進行抽查。當對水泥質(zhì)量有疑心時，應復查實驗，并按實驗結(jié)果使用。礫石或碎石、砂所用粗細骨料應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定，結(jié)構(gòu)混凝土應用中，并對砂石含泥量進行測試檢驗。攪拌砼時進料順序：石子→水泥→砂→水，過稱計量，且每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%?；炷镣ㄟ^充分攪拌，應使混凝土德各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強度等級混凝土更應嚴格執(zhí)行。攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應根據(jù)混凝土拌合料要求均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定適宜的攪拌時間。6、運輸及澆筑〔1〕砼的運輸本工程采用連續(xù)澆筑，龍門吊作為主要垂直運輸設(shè)備，同時準備一定量的水平運輸工具，以滿足砼結(jié)構(gòu)的澆筑。在砼運輸工序中，應控制混凝土運至澆筑點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。運送混凝土的容器和工具，應不吸水、不漏漿，并能保證卸料及卸料及運輸送暢通?；炷翍宰钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應符合下表的要求。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量平坦，以減少運輸時的震蕩，防止造出混凝土分層離析。同時還應考慮環(huán)形回路，施工頂峰時宜設(shè)專人管理指揮，以免車輛互擁擠阻塞。臨時架設(shè)的橋道要牢固，橋板接頭須平順。澆筑墊層時，可采用單向運輸主道和單向運輸支道的布置方式澆筑柱子時，可采用來回運輸主道和盲腸支道的布置方式；澆筑樓板時，可采用來回運輸主道和單向運輸支道相結(jié)合的布置方式?；炷吝\送至澆筑點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應會混凝土拌合物進行二次攪拌；并檢測其稠度，所測稠度值應符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差符合有關(guān)標準規(guī)定。砼澆筑在各種準備工作已經(jīng)完成的情況下，組織對模板的隱蔽工程進場驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查結(jié)果應記錄以備存檔?；炷翝仓拥暮穸葢舷卤淼囊?guī)定?；炷翝仓穸取瞞m〕搗實混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用局部長度的倍外表振搗200人工振搗在根底、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在墻、梁、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300外表振搗〔需加荷振動〕200澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須有間隙時，其間隙時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間隙的全部時間不得超過下表的規(guī)定，超過規(guī)定時間時必須設(shè)置施工縫。在澆筑混凝土工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬臀镞\至澆筑點后，應立即入模澆筑。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。澆筑砼時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣锌贫?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾斜高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否那么，應采用串筒、斜槽、溜管等下料。砼的振搗每一振點延續(xù)時間，應砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。時間過短不易搗實，時間過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般為20s—30s。振動器的操作，要做到“快插慢抽〞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?；炷练謱庸嘀r，每層混凝土厚度不超過振動棒長的倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層混凝土初凝之前進行。采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍；振搗器于模板的距離，不應大于其作用半徑的倍，并應防止碰撞鋼筋、模板、預埋件等。當采用平板振動器時，在每一位置上應連續(xù)振動一段時間，正常情況下約為25s—40s，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋以振實局部的邊緣。外表振動器的有效作用用深度，無筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。、砼工程施工工藝質(zhì)量控制圖砼工程施工工藝質(zhì)量控制圖施工機具及原材料準備、檢查、檢驗〔材料、機具、質(zhì)檢、試驗〕砼配合比試驗、審定不合格驗收合格返工隱蔽驗收合格砼攪拌、運輸、澆筑養(yǎng)護坍落度試塊試驗有缺陷砼質(zhì)量檢查提出缺陷修補方案 驗收 審查修初方案四、砌筑工程砌筑工程要注意起砌筑材料的不同，其要求亦不同，必須根據(jù)砌筑材料采取恰當?shù)墓に嚰夹g(shù)措施，確保砌筑工程質(zhì)量。施工程序為：基層→彈線→抄標高→立匹數(shù)桿→鋪砂漿→磚砌體〔按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋〕。原材料的要求水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持枯燥。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砌筑砂漿宜用中砂，并應過篩。不得含有草根等雜物。沙中含泥量，對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不得超過10%。石灰和水必須符合國家有關(guān)的規(guī)定。各種磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就為→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫：并做到砂漿飽滿，衡平豎直，組砌得當，接槎合理。4、磚砌筑要點(1)砌筑前，應將基層面上的雜物清理干凈，放出砌體中心線并澆水濕潤，提前一天將磚澆水濕潤，干磚禁止上墻?！?〕在轉(zhuǎn)角處、交接處及上下處立好皮數(shù)桿要進行抄平?！?〕砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間局部?！?〕內(nèi)外墻的交接處、轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，如遇特殊情況不能同時砌筑時，應留斜槎，斜槎長度不應小于斜槎寬厚?！?〕水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，最小不得<8mm，最大不得>12mm；水平灰縫的沙漿飽滿度不得小于80%；并豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌漿?！?〕砌筑方法采用“三一〞砌法?！?〕墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設(shè)置過梁。〔8〕砌磚每天砌筑高度以不超過為宜。第三節(jié)裝飾工程施工方案裝飾施工總的順序由上而下，由內(nèi)到外進行。要求工序搭接合理，防止返工費時費料，并盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品說明書和超過標準。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。一、抹灰工程1、材料準備水泥、中砂或細砂〔含泥量不超過3%〕。2、機具準備灰漿攪拌機、抹灰鐵板、木抹子、鋼皮抹子、陰陽角抹子、托灰板，靠尺、刮尺、角尺、線垂、灰鏟、篩子、木桶、灑水壺、灰槽、茅草刷、尼龍線、楠竹片、鋼筋卡子、排筆、抬秤等。技術(shù)準備對工人進行技術(shù)交底，定人定點明確責任。先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板操作和驗收。施工工藝基層處理→打巴出柱→抹護角→濕潤墻后→抹底糙灰→抹中層糙灰〔找平層〕→抹罩面灰→〔刷涂料—樓梯間〕墻面抹灰施工重點基層處理，抹灰前應將墻體外表的灰塵、灰耳朵和油漬去除干凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應分層填實利斗。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，～1.5m。抹灰層所用的砂子，不得使用細砂，砂子含泥量不得大于3％。底層糙灰抹灰前應濕潤墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。待底糙灰凝固后抹中層糙灰，抹灰厚度較大時，應分層填抹〔一次抹灰灰度不宜超過10mm〕，用長刮尺寸趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，抹護角，然后用木抹子槎平外表，做到外表毛，墻面平，棱角直。抹罩面灰前，應提前灑水3～5遍均勻濕潤墻面，并立即刷純水泥或膠質(zhì)水泥漿一遍，并應隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光?！?〕各層抹灰的落地砂漿應及時去除干凈，防止地面出現(xiàn)殘漿鍋巴，最后刷仿瓷漆和貼瓷磚。〔8〕室內(nèi)外高差外墻±至室外地坪應設(shè)置垂直防潮層，以防潮氣影響外墻裝飾。6、頂棚抹灰施工重點〔1〕頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道?！?〕抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圓邊找平?！?〕抹板條頂棚底子，抹子運行方向應與板條長向垂直?！?〕頂棚外表應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應為一條直線。二、仿瓷涂料1、混凝土外表的浮沙、灰塵、疙瘩等都要清理干凈，粘附著的隔離劑應用堿水〔火堿：水=1：10〕輕刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底去除。2、填補縫隙、局部刮膩子：用耐水膩子將頂棚縫隙及坑洼不平之處分遍找平。操作時應橫平豎直，抹實填平，并將多余的膩子收盡，待膩子枯燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。3、滿刮膩子：刮膩子應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后要磨砂紙，將膩子磨平，磨完后應將浮塵清理干凈。4、復找膩子：第一遍漿干透后，對墻面的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復刮找平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，到達外表光滑平整。5、刷噴交活漿：待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕抹掉，并清掃干凈，即可噴刷交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷噴漿的涂層掉粉。、三、水泥砂漿地面工藝流程基層清理→摸踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子槎平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護施工工藝基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出局部應除局部應剔除平整。抹踢腳板有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷水泥漿，也可在墊層樓板基層上均勻撒水后，在撒水泥，經(jīng)掃除涂形成均勻的水泥砂漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cn標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2，如用425號水泥可用：的配合比，稠度應小于；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子戳平，待反水后略1:1干水泥沙子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行，如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求前方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，外表平面出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三編壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，到達交活的程度。壓光應在終凝前完成。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d，養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞?！?0〕冬期施工：宜用425標號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護時間和方法與常溫相同。3、應注意的質(zhì)量問題〔1〕地面起砂：水泥過期標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質(zhì)要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活?！?〕空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間，保證墊層，面層應有的厚度。〔3〕地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應認真操作?！?〕倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應根底基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。四、內(nèi)外面磚施工工藝流程施工準備基層處理→劃線、排磚→鐵餅做好貼點沿點貼上墻→勻縫→擦洗外表。施工準備：搭設(shè)、安排衛(wèi)生潔具等位置；門、窗框與墻體間縫隙處理；定制方案，進行技術(shù)交底。基層處理：首先將粘土空心磚與梁、柱接縫處用鋼板網(wǎng)鋪設(shè)，每邊不小于300觚寬，以防止抹灰層開裂。對砼梁、柱外表進行鑿毛處理，墻面按高級作法施工至抹中層灰完，抹灰層上的灰塵、油污應處理干凈，施工前保持枯燥。墻瓷磚飾面在鋪貼前，應認真做好基層抹灰，基層抹灰時應在墻上刷一道加膠水泥漿，然后摸1:3水泥砂漿，兩道成活，抹灰枯燥后，在刷一道防水涂料，在摸一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格前方可使用，在鋪貼前應按色彩一致選磚、侵磚、侵泡的時間不少于2h，且不在冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進行預排，預排需注意統(tǒng)一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。分整磚行應排在次要部位或陰角處，方法是接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由上往下進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用綿絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應先貼陰〔陽〕三角條，在貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，在鋪貼陰〔陽〕三角線，然后再鋪令一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰(陽)三角條比擬容易與墻面吻合。五、防滑地磚施工防滑地磚面材的外形尺寸一致，不能用繞曲、破裂的磚，且符合現(xiàn)行的國家建材標準和相應的產(chǎn)品的各項技術(shù)指標。水泥砂漿結(jié)合層使用水泥，采用潔凈無雜質(zhì)的中砂或粗砂、顆粒均勻。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后曬干待用。正式鋪貼前，應先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方共同簽證認可前方可大面積的開展施工。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，磚塊應緊密、堅實、砂漿要飽滿，并嚴格控制面層的標高。面層鋪貼24H內(nèi)，應根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的1/3.擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。面層鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不得有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。六、塑鋼窗工程1、安裝時間門窗框大面積抹灰后安裝2、安裝方法〔1〕門窗施工要點門窗扇在內(nèi)裝飾根本完成后安裝。安裝：應先找直、吊正，槽口尺寸準確，上下保持一致，對應槽口應在同一平面內(nèi)，然后用連接件與墻體上的預埋件焊牢，最后局部補砌墻體，使與門洞平齊。門窗框安裝：應先找好尺寸，并使門窗框保持水平位置，注意與兩墻面之間的距離應符合設(shè)計要求，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調(diào)整、校正，無誤后再與支架預埋件固定。門窗扇安裝：按設(shè)計圖紙做門窗扇成品，經(jīng)檢驗質(zhì)量符合設(shè)計要求后，檢查門窗框平面是否垂直；再進行門窗扇的安裝，安裝時應注意保護門窗扇與門窗框的接觸程序是否滿足設(shè)計要求。同時注意成品保護。木門施工要求立門框前前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，訂好斜拉條〔不得少于2根〕,無下坎的門窗應加訂水平拉條，以防運輸和安裝中變形。立門框前要事先準備好撐桿、木橛子、木磚和倒刺釘，并在門框上釘好護角條。立門框前要看清門框施工圖上的位置、標高、型號、門框規(guī)格、門扇開啟方向、門框是里平、外平或立在墻中等，按圖立口。安裝門扇前檢查門扇的型號、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出上下寬窄的線，雙扇門要打送〔自由門除外〕，先在中間縫處畫出中線，在畫出邊線，并保證梃寬一致，上線冒頭也要劃線刨直。將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8ˉ1/10，在框上按合頁大小劃線，并剔除合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。塑鋼窗施工要求窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。窗框安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。平開窗扇應關(guān)閉嚴密、間隙均勻；開關(guān)靈活，推拉窗扇應關(guān)閉嚴密、門隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，到達設(shè)計和適用功能?？蚺c墻體間隙應嵌填飽滿密實，外表平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。第四節(jié)防水工程施工措施、基層清理基層必須牢固。其外表應平整光滑、均勻一致。基層假設(shè)上下不平或凹凸較大時，應用摻加膠水〔占水泥重量的15％〕1：3水泥砂漿抹平。必須將突出外表的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物去除干凈，最好用高壓空氣進行清理，后再做找平層。二、找坡層施工1、找坡材料材質(zhì)應按規(guī)定嚴格控制。2、找平材料鋪設(shè)應進行適當壓實，鋪設(shè)的厚度、壓實程度應嚴格按設(shè)計要求做。完工后允許厚度偏差為+10％或最薄處不少于60.3、鋪設(shè)前，應根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2％的泛水，起坡最薄處60mm，鋪設(shè)的順序應從一端開始向另一端進行，要振搗密實，外表抹光。三、找平層1、基層處理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊要剔平、掃凈。2、灑水濕潤：在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以到達找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。3、找平層應按設(shè)計或標準留置分格縫，分格縫兼做排氣道時，應適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度為20mm，其縱縫的最大間距不宜大于6m。4、鋪灰時，溝邊、拐角、根部等處應大面積抹灰前先做，并做好坡度，滿足排水要求。5、鐵抹子壓第二遍、第三遍，當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時即可找平、壓實，宜在砂漿初凝前完成。砂漿的稠度應控制在7cm左右。6、養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天，枯燥后即可進行防水層施工。7、找平層質(zhì)量要求找平層施工質(zhì)量的好壞，對保證屋面工程的質(zhì)量有密切關(guān)系，施工時必須予以重視，其施工質(zhì)量要求見下表。找平層施工質(zhì)量要求序號工程施工質(zhì)量要求1材料找平層所使用的原材料、配合比必須符合設(shè)計或有關(guān)標準的規(guī)定和要求2平整度找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。外表平整，用2m長的直尺檢查，找平層予直尺間的間隙不應超過5mm?？障秲H允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。3強度找平層必須具備較高的強度和抗裂性。4坡度找平層的坡度必須準備，符合設(shè)計要求5轉(zhuǎn)角兩個面的相接處，如墻、伸縮縫、管道泛水處以及檐口、天溝、制溝、不落口等，均應做成圓弧。6分格分格縫留設(shè)位置應準確，其寬度及縱橫向距應符合有關(guān)規(guī)定要求，分格縫應與板端縫對齊，均勻順直，并填密封材料7水落口內(nèi)部排水的水落口杯應牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件止的鐵銹均勻應預去除干凈，并涂上防銹漆。水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，填密封材料。五、水泥砂漿保護層1、鋪設(shè)防水層完畢，應立即進行保護層的施工，并按設(shè)計要求支好格縫木模，設(shè)計無要求時，每隔面積不大于36㎡,分格縫寬度為20mm。一個分格縫內(nèi)的混凝土應盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗宜采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜用機械振搗，以免破壞防水層。搗實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹子，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在外表摻加水泥砂漿或干灰，否那么外表砂漿易產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。2、分格縫處理①分格縫用防水瀝青嵌縫油膏，并立即貼防水卷材的方法進行處理，以增加防水的可靠性。②嵌縫工作應于保護層養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且到達枯燥〔含水率≯10％〕時進行。霧天、混凝土外表有冰凍或有霜時不得施工。③所有分格縫應縱橫貫穿，如應有間隔應鑿通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，到達平整密實，不得有蜂窩、起皮、松動現(xiàn)象。④分格縫必須干凈，縫壁和縫兩外側(cè)50—60mm內(nèi)的水泥浮漿、剩余砂漿和雜物必須用刷縫機或鋼絲刷刷除，并用海外僑胞塵機具吹凈。⑤嵌填密封材料處的混凝土外表應涂刷基層處理不得漏涂。凡已涂刷基層處理劑的分格縫都應于填密封材料，不宜隔天。第五節(jié)安裝工程施工方案本工程工期短，工作量大，各工種在施工前必須熟悉施工圖，參加施工圖會審，在施工前各專業(yè)應進行會商工作，以確保一個最正確的施工交叉程序。對各專業(yè)比擬集中的部位，應根據(jù)各專業(yè)的走向和位置繪制出平、剖面圖確定各自所占的空間位置，以確保施工的準確性。安裝施工程序管道工程施工程序〔土建開工〕→預留預埋→〔主體工程〕→主管道安裝→〔主體斷水〕管道試壓→〔砌筑〕→安裝各支管、試壓→〔室內(nèi)裝修〕→閥門、附屬設(shè)備、潔具、油漆→安裝系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)調(diào)試→竣工→資料、竣工圖。電氣工程施工程序〔土建開工〕根底接地預留預埋→〔土建主體〕→砼內(nèi)暗埋管道→〔土建主體完工〕→配管、避雷施工→〔砌筑〕→墻內(nèi)暗埋→配管、線纜→〔室內(nèi)裝修〕→照明器具安裝→通電調(diào)試→交工資料、竣工圖。工程配合措施安裝各工程之間的配合〔1〕管道、電氣、弱電安裝的配合。本著小管道讓大管道和電讓水的原那么，明確各種管道的布置，確定和高速本專業(yè)管道、電氣線路走向及支架位置。(2)油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。2、安裝與土建的配合〔1〕預留預埋。預留人員按預留圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)合有矛盾處，由工長與監(jiān)理和設(shè)計協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須與土建組商定后由土建組留孔?！?〕衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體進配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建在作地坪〔土建施工不得損壞安裝管口【孔】〕。〔3〕暗設(shè)箱盒及墻上開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱合安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在墻面的開關(guān)插座，應配合墻面施工而進行?！?〕燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座合應作到位置準確，施工是不得損傷墻面，假設(shè)孔洞較大應先作處理，在粉刷〔或貼面墻〕后在裝箱蓋、面板。〔5〕施工用電及場地使用配合。應施工人員多，穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)商解決，以達互創(chuàng)條件為目的?！?〕成品保護的配合比。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，防止污染。通過建設(shè)單位與各施工單位協(xié)商共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。3、安裝與建設(shè)單位的配合〔1〕甲方供給的材料設(shè)備，由甲方按進度方案及時提供?！?〕圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供給，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)商?！?〕甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試壓應約請甲方人員參加和驗收。三、管道工程施工技術(shù)措施1、所有管道施工均按國家有關(guān)規(guī)定及標準進行安裝，并遵守施工圖設(shè)計進行。2、為了保證工程施工質(zhì)量的要求，工程施工隊必須配合土建搞好預留預埋工作。3、所有管道支架、吊架、插架均應牢固的固定點。4、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗。埋地灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。5、閥門安裝前，用手動試壓水泵對其作耐壓強度試驗，試驗以每一批〔同牌號、同規(guī)格、同型號〕數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的那么逐個作強度和嚴密。性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。6、螺紋閥門必須按規(guī)定加裝活接頭。7、管道穿過墻道和樓板處，應設(shè)置剛套管，套管宜大于穿管徑2號。安設(shè)在樓板上的管套，套管應高出地面20ˉ30mm，底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的管套，其兩端應與墻面相平，套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料。8、室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝必須在大量管道和其他施工完成后進行，以免造成損壞。9、衛(wèi)生具器安裝標準應按國家90S342進行施工平面布置幾何尺寸一定要符合設(shè)計要求。支、托架防腐良好，安裝平整牢固，器具放置平穩(wěn)。器具潔凈，支、托架與器具接觸緊密。10、排水管道的坡向、坡度一定要正確，不能出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，以免影響水流。11、應按規(guī)定的工作壓力對全系統(tǒng)進行試壓，檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象，試驗用壓力表精度不低于級，表的最大刻度為試壓力的—2倍，壓力表安裝在系統(tǒng)最低處，試壓用水用清潔水，試壓壓力為，10分鐘內(nèi)壓降不大于，然后將試驗壓力降至工作壓力的作外觀檢查，以不漏為合格。12、管道的試壓可分區(qū)、分段進行，但有試壓過程中必須完善有關(guān)規(guī)定的試壓記錄報告，以確保施工質(zhì)量。13、在主管施工完成后必須進行水沖洗，以確保清潔水進入管道系統(tǒng)，水沖洗速度不小于，水沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測根本一致為合格。14、需要隱蔽前作好各方面的檢查試驗，并經(jīng)有關(guān)部門和建設(shè)單位i現(xiàn)場代表檢驗后填寫隱蔽記錄資料后，方可進行隱蔽，以免給工程造成隱患。15、防腐管道一定要嚴格把握施工質(zhì)量。防腐涂料一定要涂刷均勻。16、其它各項管道安裝工程均按設(shè)計要求、現(xiàn)行標準和施工工藝要求進行。四、電氣工程施工技術(shù)措施1、電氣配管時一定要注意與其他工程的協(xié)調(diào)，防止平面和垂直位置的交叉，以免造成返工。2、電氣中的預埋管及預留孔洞應準確，特別是埋設(shè)于墻內(nèi)的鋼管位置不能出現(xiàn)錯誤，否那么以后將很難補救。3、電線管在預埋時，應注意其定位尺寸，注意出線方向和方位，不得出現(xiàn)錯誤以防發(fā)生矛盾。4、按標準要求，凡直線段管長超過30米，或者管長超過20米有一個彎，管長超過15米有兩彎，管長超過8米有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。5、按照明工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱盒連接管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，采取管堵埋、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。6、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙驗收檢查，確保配合無誤。7、穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護口保護。8、注意線路色標和線路編號要求，用規(guī)定的色標分別為相線A、B、C對應黃、綠、紅色塑料線。工作零線用藍色，保護零線用花色和黑色。9、穿線和接線結(jié)束，應用500V搖表根底線路絕緣并嚴格記錄。10、暗裝配電箱安裝，應先預埋箱體，箱體開孔孔徑適宜，切口整齊、安裝位置正確，待土建裝飾完工時，再安箱芯，箱芯和箱體統(tǒng)一編號，防止以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞現(xiàn)象，管道用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。11、箱盤的接地應良好、牢固裝有電器的可開啟的盤箱門應以軟導線與接地的金屬構(gòu)件可靠連接。12、箱盤的漆層應完整，無損傷，其箱面顏色應和諧一致。13、配電箱內(nèi)的電氣元件安裝應符合國標，低壓電器的有關(guān)規(guī)定。14、燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。15、燈具安裝應裝修線條、花飾吻合、協(xié)商、管觀美觀。接線連接應緊密，燈具外表清潔，內(nèi)外干凈明亮。16、所有用電器具及燈具在安裝前應逐臺地進行試驗和試亮工作，合格后才能進行安裝，每層安裝完成后應采用臨時電源進行試亮工作。17、暗插座、暗開關(guān)的蓋板應緊貼墻面，四周為縫隙。18、凡使用的設(shè)備、器材均符合國家或部頒現(xiàn)行標準，并有合格證據(jù)和銘牌。19、避雷帶及接地裝置的緊固件，均應采用鍍鋅制品。20、防雷接地引下線應配合土建，設(shè)專人負責，保證焊接長度和質(zhì)量，焊接搭設(shè)長度鋼筋6d雙面焊，扁鋼搭設(shè)為長度為2d，三棱邊焊，并在土建抹面前進行核查。21、所有進出建筑物的金屬管道均用—40*4鍍鋅扁鋼與接地預埋件焊接聯(lián)通。第六節(jié)施工技術(shù)難點及控制施工中應把握技術(shù)難點，控制難點，把工程質(zhì)量做得更為完美。根據(jù)本工程的施工特點，主要有以下幾個方面的難點需加以控制。防止外墻滲水措施原因分析：外墻窗樘子嵌縫材料和操作工藝不正確，會造成窗邊外墻滲水?？刂拼胧呵犊p材料應用閉孔材料塞嵌緊密后再用1：2水泥砂漿封邊，水泥砂漿稠度6～8cm，嵌縫時須內(nèi)外對稱嵌，分兩次嵌，第一緊嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，縫外表要壓實拍平，比樘子外側(cè)面凹2mm左右，縫嵌完成，再在四周打密封膠。防止屋面漏水措施原因分析：由于屋面防水層材質(zhì)不過關(guān)，卷材“逆水〞鋪貼、搭接長度不符合要求、防水層未做到泛水底或撬邊等原因，往往會造成屋面漏水。控制措施：屋面防水層必須挑選防水性能好、使用壽命長又不易在施工中造成損壞的防水卷材。防水層應“順水〞搭接鋪貼并均應做至泛水底，粉1：2水泥砂漿三角條封口。防止落水口和立管預留洞處漏水措施1、原因分析：由于落水口和立管預留洞修理時，垃圾未去除干凈，未充分濕潤和細石混凝土未澆筑密實等原因，造成漏水現(xiàn)象較多。2、控制措施：落水口應比樓面及屋面防水層面低10～15mm，且做成盆子形口。預留洞修補方法：鑿除預留洞四壁疏松局部，去除干凈垃圾，充分灑水濕潤洞臂和管面，對粘結(jié)面刷一度建筑膠水泥膠漿。先灌10～20mm厚1：2水泥砂漿，再灌C20細石砼，坍落度6—8cm，用鐵棒搗實，刮平外表，面凹30mm左右。第二天在管道和落水口四周與細石砼接縫處，嵌刷～2mm厚1：2水泥砂漿，10mm左右。在樓面、屋面完成后，對立管四周用1：2水泥砂漿粉成一個放水“小饅頭〞，修補預留洞應專人操作，對以修補完的預留洞要掛牌明示，24小時內(nèi)不準搖動立管。四、防水管道和衛(wèi)生潔具漏水措施1、原因分析：由于管道接頭安裝不密封，時常會引起管道和衛(wèi)生潔具漏水。2、控制措施：在管道安裝前，由專人采用灌水等方法，檢查污水和廢水管是否有砂眼。采用小鐵錘輕擊管道聽聲方法，檢查有否裂縫。如發(fā)現(xiàn)有砂皮或裂縫，應截除后利用。安裝管道時，對于廢水和污水管道，在其每節(jié)位置我正確后，將其臨時固定牢，用原水泥漿接頭分皮嵌結(jié)實，掛牌明示，24小時不準搖動。凡個別管道被搖動者，須鑿出接頭中石棉水泥，重新嵌實：對于上下接頭，宜用水雙向控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，并嵌填密實；馬桶水箱銅管兩端也要用白漆麻絲裹緊，要擰緊銅螺帽，且銅管要確保有足夠長度。五、防止管道堵塞措施1、原因分析：在安裝過程中，由于水泥砂漿和砼塊，以及土塊等雜物落入管道而造成堵塞，導致嚴重影響使用。2、控制措施：對于廢、污水的立管上端口和落水口可分別采用3mm厚的鋼板“罩〞和木塞臨時分口采用“悶頭〞臨時封口。六、防止倒泛水措施原因分析：水流坡向不正確，標高控制不好?？刂拼胧涸谛l(wèi)生間地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻50cm水平墨線，用水平尺引測方法，在樓地面基層外表作好塌餅，再沖筋，攤細石混凝土，刮平抹光。對屋面，也要按泛水要求，用水平儀測控，在底基層上做好塌餅，再用細石混凝土找坡、刮圓弧度，并用1：2水泥砂漿粉抹，用木楔磨毛外表。七、涂料質(zhì)量難點控制1、通?。郝┧?、陰陽角不直、棱角不清晰、流墜裹擺、皺紋、五金污染、倒光、粗糙等。2、控制：〔1〕基層的含水率不得大于10％，外表應平整、干凈無污物?！?〕批刮用的膩子應按要求配置，枯燥后應有一定的強度，不得粉化、起皮、裂紋?！?〕漿皮開裂，基層未處理干凈時，以及批刮膩子未干透，容易出現(xiàn)面層開裂現(xiàn)象。〔4〕脫皮：刷漿過厚或者乳膠漆未按標準規(guī)定的比例配制時出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。因此，要嚴格按照規(guī)定配制涂料。〔5〕返堿、咬色：主要原因是墻面過于潮濕，或墻面干濕不一致；解決的方法是將墻面烘干，待墻面枯燥后，進行第二遍的施工?！?〕流墜：涂料粘度太大，容易造成流墜現(xiàn)象出現(xiàn)，應掌握好涂料的配制比例。八、樓地面面磚的難點及控制1、板塊空鼓：基層清理不干凈、灑水不均勻、磚未侵水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用，上人過早等。外表不干凈：地面鋪貼完成后，成品保護不夠，油漆桶放在地面上，在地磚上拌水泥、刷漿不覆蓋等都會造成面層受污染。地面鋪貼不平：對地磚未事先挑選，磚的厚薄不一致造成上下差，或鋪貼時未嚴格按水平線進行控制。九、機電安裝工程難點控制1、管道支架切割要用機械切割，嚴禁用氣割，切割后要用磨光機打磨，成排支架應統(tǒng)一制作，支架安裝應牢固可靠，不得有晃動現(xiàn)象。支架油漆前，應除銹合格，先刷防銹漆，再刷面漆。2、管道油漆前，應做好除銹工作，油漆工程不得發(fā)生漏刷、流淌現(xiàn)象，焊口應在管道試壓完成后進行。3、管道安裝要做到橫平豎直，水平度和垂直度要符合標準要求，管道支架的間距要符合標準要求。4、絲接管道的安裝要注意不得產(chǎn)生斷絲，上進后，絲口應露出口處外露的麻絲或生料帶。5、焊接連接的鋼管要控制好焊接質(zhì)量，焊接前要做好焊接工藝評定，不得產(chǎn)生夾渣、蜂窩、焊穿、流淌等質(zhì)量通病。焊接后要及時去除焊瘤。6、法蘭螺栓要規(guī)格，長短統(tǒng)一，絲口外露2～3扣。2、電氣專業(yè)的難點及控制〔1〕預埋階段要注意防止預埋的管線、箱盒等發(fā)生移位、錯位等現(xiàn)象。〔2〕管道煨彎要控制好尺寸，不得產(chǎn)生破裂、褶皺現(xiàn)象。〔3〕管道油漆要防止發(fā)生流淌、返銹、漏刷等問題?！?〕管線支架間距要符合規(guī)定，切割不允許氣割?！?〕跨接圓鋼的直徑要符合要求，焊接長度不得小于6倍直徑。用電設(shè)備、線槽、橋梁、管線、箱柜、根底槽鋼等必須有可靠跨接、接地。每個接地端的做法要符合標準規(guī)定要求。〔6〕燈具、開關(guān)、插座的安裝標高嚴格按照設(shè)計要求施工，統(tǒng)一場所的開關(guān)、插座的標高相差不得超過5mm?！?〕衛(wèi)生潔具及管件安裝的高度、位置要符合設(shè)計和標準要求；安裝結(jié)束后，要安裝要求做好蓄水試驗。第四章質(zhì)量目標及質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量目標及質(zhì)量管理體系建立以公司經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系、平安體系、工程質(zhì)量監(jiān)督體系及施工質(zhì)量檢驗體系，使所有部門能縱橫溝通、相互聯(lián)系、高速、有效地動作，排除人、機、物、法、環(huán)、檢測等六大因素對工程質(zhì)量的影響，從而最終保證工程質(zhì)量，最終實現(xiàn)確?！肮こ痰竭_備案制合格〞的質(zhì)量目標。1、建立質(zhì)量保證管理體系總經(jīng)理總經(jīng)理工程管理部工程管理部總工程師工程總工程師工程經(jīng)理部財務(wù)部財務(wù)部公司質(zhì)安部工程質(zhì)安部公司質(zhì)安部工程質(zhì)安部工程質(zhì)安部質(zhì)量保證方案 施工前控制質(zhì)量保證方案質(zhì)量保證體系施工過程質(zhì)量保證體系施工過程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理體系監(jiān)理公司及業(yè)主代表政府監(jiān)督質(zhì)監(jiān)站設(shè)計監(jiān)督專業(yè)質(zhì)檢監(jiān)理公司及業(yè)主代表工程材料實驗室工程部專職質(zhì)量檢查員專業(yè)作業(yè)對質(zhì)檢員專業(yè)作業(yè)對檢查員專業(yè)作業(yè)對質(zhì)檢員工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢、建立工程質(zhì)量監(jiān)督保證管理體系內(nèi)業(yè)技術(shù)人員內(nèi)業(yè)技術(shù)人員各工種作業(yè)組工程總工程師QC小組成員各工種作業(yè)組工程總工程師QC小組成員計量、試驗員計量、試驗員各工種質(zhì)量自檢員各工種質(zhì)量自檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員、建立質(zhì)量檢驗管理體系設(shè)計院建設(shè)單位監(jiān)理單位質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)設(shè)計院建設(shè)單位監(jiān)理單位質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)監(jiān)站工程副經(jīng)理工程質(zhì)監(jiān)站工程副經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工程師試驗員材料員內(nèi)業(yè)試驗員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)安員施工員班組質(zhì)量員 班組質(zhì)量員第二節(jié)根底及主體質(zhì)量控制措施一、充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的職能，實行工程質(zhì)量“一票否決〞，確保合格工程的實現(xiàn)。二、認真熟悉施工圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，嚴格按此施工。假設(shè)發(fā)生變更必須經(jīng)技術(shù)負責人辦理好有關(guān)手續(xù)后，方能繼續(xù)施工。三、針對本工程特點，認真做好書面技術(shù)交底，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，關(guān)鍵、特殊工序嚴把質(zhì)量關(guān)。四、做好新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用，鼓勵QC小組公關(guān)。五、設(shè)計變更及隱蔽驗收資料收集整齊齊全，簽字手續(xù)完備。嚴格按操作規(guī)程及施工標準施工，各工序必須進行自檢、互檢，嚴格執(zhí)行砼澆灌許可證。未經(jīng)建設(shè)單位隱蔽驗收簽字，不得進行下道工序。六、嚴格材料進場制度，把好原材料使用關(guān)。水泥、鋼筋在運輸存放時，須保存標牌按批類，不能混堆，出廠證明及合格證書必須對口齊全。無材質(zhì)證明的材料一律不準使用，水泥保管超過三個月，必須送樣檢驗，合格前方可使用。七、砼攪拌站設(shè)專人管理，計量控制，確保砼配合比正確。澆筑砼時，應抓住合理布料，分層振搗，加強養(yǎng)護三個環(huán)節(jié)，精心施工，精心管理。九、該工程設(shè)置專職機械管理員，對機械設(shè)備堅持三定制度，定期維護養(yǎng)護，平安裝置齊全有效，杜絕平安事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障，及時處理，保持機械正常運轉(zhuǎn)，機械工必須持證上崗，按時準確填寫臺班記錄，維修保養(yǎng)記錄，掌握機械磨損規(guī)律，合理配備機具，保持各種機械的完好率在100%，利用率98%以上，特別是龍門吊和電器設(shè)備必須保持正常運轉(zhuǎn)和平安使用。十、必須按施工順序進行施工，認真做好各工種的交叉配合，但凡安裝工程需留的洞及預埋件、穿墻管要事先明確位置，做好預留預埋工作并作好記錄，防止遺漏和過失，嚴禁事后鑿打影響工程質(zhì)量。十一、嚴格按操作規(guī)程、施工標準及本施工組織設(shè)計的要求進行施工。質(zhì)檢人員對分項、分部工程分階段進行檢查，公司質(zhì)檢部門進行抽檢，根據(jù)檢查中存在的問題，及時采取措施整改。十二、注意保護成品，并要有可靠的保護措施，防止損壞、喪失、污染。十三、質(zhì)量管理實行施工過程動態(tài)管理在施工過程中實行動態(tài)管理，工長、質(zhì)檢員深入到施工班組跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、隱患及時解決處理，提出整改方案，把質(zhì)量問題和隱患消除在施工之中〔見分項工程質(zhì)量預控及預防圖〕。十四、加強試驗及計量管理計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的根底管理工作，必須把計量和試驗工作貫穿于施工的全過程。只有認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量和試驗的法規(guī)，才能確保工程質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量預控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預控措施焊接接頭偏心彎折對焊工進行技術(shù)培訓考核發(fā)證，嚴禁無證上崗焊接型號不符合要求焊工正式施工前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗焊接長度厚度不符合質(zhì)量要求每批鋼筋焊接完后應進行自檢，并按規(guī)定取樣進行性能試驗電渣壓力焊不符合質(zhì)量要求性能試驗凹焊、焊瘤、裂紋燒傷、咬邊、氣孔、夾渣檢查焊接質(zhì)量時，應同時檢查焊條型號模板質(zhì)量控制可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預控措施軸線、標高偏差繪制關(guān)健性軸線控制圖，每層復查軸線標高1次模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要設(shè)計計算，保證有中免的強度和剛度預留孔中心線位移，尺寸不準按標準要求驗收模板尺寸，防止偏差超限預留件中心位移回填土要分層夯實，支撐下面應根據(jù)荷載大小進行地基驗算，加設(shè)墊塊。試驗人員對進場的原材料，應分別進行嚴格檢查或試驗，并做好原始記錄臺帳，不合格品嚴禁用于工程上。砼、砂漿配合比，嚴禁按規(guī)定通過適配確定。在攪拌過程中堅持派專人按確定的配合比進行講師控制加料。對進場的鋼筋、水泥、砌塊材料等，必須分廠家、批量、規(guī)格進行抽樣試驗。試驗工作外妥當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站試驗室負責〔包括標養(yǎng)〕。加強計量人員的業(yè)務(wù)學習，對記錄器具應按規(guī)定按時送檢、抽查；要控制好水、電等原材料耗用量。第三節(jié)裝飾質(zhì)量控制措施一、抹灰工程1、施工順序采取先室外內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻，便于施工成品保護，防止抹灰交叉污染。2、嚴格控制原材料的質(zhì)量及施工過程質(zhì)量。3、開展抹灰樣板間的施工工作，嚴格按照樣板進行施工和驗收。4、抹灰前，必須先進行四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。5、頂棚抹灰應用清水潤濕并刷素水泥漿一遍。6、頂棚抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，進行圈邊找平。二、涂飾工程涂飾工程施工時，施工環(huán)境應但清潔干凈。施工時的環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度宜不大于60%。涂飾施工前，根據(jù)設(shè)計要求應做樣板，并一直保存到竣工時為止。涂飾施工前，樓梯間內(nèi)墻外表必須枯燥，外表含水率不宜大于8%。涂刷施工使用的膩子應堅實牢固，不得有粉化、起皮和裂紋。膩子枯燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈后可進行涂料施工。三、門窗工程門窗規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計及標準要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。安裝前要量好門窗框的上下、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出上下寬窄的線，以保證安裝質(zhì)量。門窗安裝后注意成品保護，安裝后要用錐子檢查其垂直度。四、防水質(zhì)量控制措施加強防水原材料質(zhì)量關(guān)，進場材料必須有出廠合格證、各種試驗報告等質(zhì)量證明資料，并嚴格按標準要求進行材料的復檢工作。杜絕“三五〞產(chǎn)品，即無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證。屋面防水工程基層必須平整、牢固、結(jié)實。防水材料進場必須有合格證，進入現(xiàn)場的防水材料必須抽檢，防水操作工人必須持證上崗，確保屋面工程優(yōu)良。針對本分局部項工程的特點，認真作好技術(shù)交底，關(guān)鍵要害部位就、分級詳細地做好縫、書面技術(shù)交底。不允許穿帶釘子的鞋進入現(xiàn)場。、竣工的防水層不準堆其他材料，以保護防水層。7、防水工程施工中各工序應較快、接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。8、放水施工中，每一層完成后，應由專人進行檢查，合格前方可進行下一層的施工。9、應按標準及設(shè)計要求進行防水效果檢驗。第四節(jié)安裝質(zhì)量控制措施1、嚴格按照施工圖紙及會審紀要、技術(shù)變更通知等技術(shù)文件進行施工。、嚴格按照國家公布的有關(guān)“規(guī)程〞、“標準〞、IS09001質(zhì)量體系及質(zhì)監(jiān)站“建筑設(shè)備安裝質(zhì)量核查要點及有關(guān)技術(shù)標準〞進行施工。3、嚴格按照安裝局部施工組織設(shè)計施工。4、建立以質(zhì)量崗位為核心的責任制，以總工程師負責，質(zhì)檢部門監(jiān)督檢查，專業(yè)工程師和專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，責任落實到班組每個具體操作人員的質(zhì)量保證體系。5、原材料、加工件、衛(wèi)生設(shè)備、燈具、箱盤等必須具備產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書、材質(zhì)證明等。杜絕使用三無產(chǎn)品〔無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證〕。把好進貨渠道關(guān)，實行誰購貨誰負責制度。進場材料必須經(jīng)專職人員按質(zhì)量標準進行檢查驗收，對不合格產(chǎn)品、以次充好的產(chǎn)品杜絕驗收。6、堅持“三檢〞制度，開展“三工序〞活動，對存在的質(zhì)量隱患應立即進行整改，絕對不允許不合格的產(chǎn)品流經(jīng)下道工序。班組實行分片包干，分頭負責制度。專職質(zhì)安員、施工技術(shù)負責人應隨時進行檢查、監(jiān)督，并負責各項制度的落實情況及檢查質(zhì)量現(xiàn)狀。7、做好隱蔽工程的檢查驗收，絕不允許未經(jīng)驗收就隱蔽做法，隱蔽前必須經(jīng)專職質(zhì)安員和甲方、現(xiàn)場監(jiān)理檢查，現(xiàn)場工廠應及時辦理隱蔽資料交甲方現(xiàn)場代表簽字認可。8、各類預埋箱、盤、盒及支架固定，應額、根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、墻體材料采用相應的措施進行預留預埋，禁止破壞結(jié)構(gòu)、大洞大打、錯打的現(xiàn)象發(fā)生。預留預埋后應按照施工圖進行檢查，復核，防止錯配、漏配現(xiàn)象。9、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線及各層燈位位置的配管應引起重視，逐層復核軸線位置的偏差。預埋導管、配管、燈位預留孔洞時應認真復核。10、間孔洞尺寸時應首先明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。11、對半產(chǎn)品、成品的保護歷來是安裝工程施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，因此會同保衛(wèi)部門制定出切實有效的保護措施，責任落實到人頭。嚴格值班防守制度。12、對工程質(zhì)量、質(zhì)量、材料節(jié)約、產(chǎn)品保護等實行獎懲兌換。責任落實到具體的施工管理人員和班組。第五節(jié)質(zhì)量檢測方案本工程主要涉及土建、裝飾、安裝等方面的內(nèi)容，應根據(jù)工程實際情況配置必要的質(zhì)量檢測設(shè)備，并根據(jù)工程施工進度及工程開展情況實施對工程質(zhì)量的檢測，工程質(zhì)量檢測方案如下：序號名稱及檢測方案檢驗方法一開工后材料入場檢測1主材〔鋼材、水泥、紅磚〕檢測送當?shù)刭|(zhì)檢部門2建筑物定位放線檢測依據(jù)紅線涂及規(guī)劃放線檢測3其它相關(guān)材料檢測現(xiàn)場及有關(guān)監(jiān)督部門二土建、裝飾階段施工質(zhì)量檢測1工程原材料檢測送當?shù)刭|(zhì)檢部門2鋼材焊接檢測送當?shù)刭|(zhì)檢部門3砂漿、砼試塊檢測