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文檔簡介

8d報告真實案例序言：在企業(yè)的日常運營中，往往會出現一些問題，如產品質量問題、客戶投訴等。這些問題需要得到及時有效的解決，以保證企業(yè)的正常運行。為此，我們使用了8D報告來處理一件真實案例，并在處理過程中取得了不俗的成果，特此分享。1.問題描述某公司生產的產品，在發(fā)貨后，多次聽到客戶反映產品存在漏油的問題，并且從現場調查情況來看，存在同樣問題的產品數量不少。這個問題需要得到解決，以避免影響公司形象，客戶滿意度以及員工士氣。2.第一次8D報告問題出現后，質量部門及時介入進行了第一次8D報告，采用了以下步驟：第一步：收集問題發(fā)生相關證據我們認真聽取客戶的實際情況，進行了調查研究并收集了與此問題相關的數據。第二步：問題討論負責人主持會議，邀請了相關人員參與討論，經過分析研究與公司產品質量相關的流程、數據和資料，查找漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，判斷問題的具體原因，發(fā)現這個問題起因在于產品散熱管焊接不牢。第三步：采取措施并實施在討論的基礎上，我們制定出相應的應對措施：更改生產工序，加強檢查管理，改進產品散熱管件焊接工藝，并不斷改進散熱管設計、工藝等方面。隨之，質量部門開立相關的非常規(guī)問題處理單，并與其他部門緊密協(xié)作，具體執(zhí)行的責任人進行定期檢查，確保措施的有效實施。第四步：分析措施效果在措施實施的過程中，我們制定并開展了積極有效的監(jiān)控措施和支撐措施，以確保操作的系統(tǒng)性和有效性，并根據控制圖和數據分析等途徑監(jiān)控效果。通過非常規(guī)問題處理單，我們檢查了所有涉及到產品組件的焊接，并且日后提交測試，確保更改工藝的質量是持久的。3.結論總結8D報告處理流程，能夠更好的幫助公司診斷問題，并制定出有效的整改措施，最終幫助我們公司定位問題、解決問題、不斷完善問題管理，保障生產質量和客戶滿意度。此次

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