扭矩扳子檢定規(guī)程

JJG707—20141扭矩扳子檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于帶有扭矩測量或控制機構的手動扭矩扳子、扭矩螺絲刀及其他結構形式的擰緊計量器具(以下簡稱扭矩扳子)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:JJG557—2011標準扭矩儀JJG797—2013扭矩扳子檢定儀GB/T3390.2—2004手動套筒扳手傳動方榫和方孔GB/T15729—2008手動扭力扳手通用技術條件凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3概述扭矩扳子通過扭矩平衡的原理工作。扭矩扳子按結構一般分為示值式和預置式兩種形式,示值式又可分為指針式和數字式;預置式又可分為帶刻度可調式和定值式。扭矩扳子主要用于緊固螺栓、螺母或螺釘,并能測量(或控制)擰緊時的扭矩值,以達到間接控制固體間連接螺栓(或螺釘)緊固軸力一致性的目的。4計量性能要求扭矩扳子的準確度級別劃分與技術指標應符合表1要求。表1扭矩扳子準確度級別與技術指標準確度級別示值相對誤差e%示值重復性R%示值相對分辨力α*%r回零誤差Z*r%FS1±1.01.00.5±0.12±2.02.01.0±0.23±3.03.01.5±0.34±4.04.02.0±0.45±5.05.02.5±0.56±6.06.03.0±0.610±10.010.05.0±1.0注1:帶“*”的項目,預值式扭矩扳子無要求;注2:示值式扭矩扳子的測量范圍為測量上限的20%~100%。JJG707—201425通用技術要求5.1外觀與附件5.1.1扭矩扳子應有銘牌,上面標明產品名稱、型號、規(guī)格、準確度級別、制造廠名稱或商標、出廠編號等。5.1.2扭矩扳子及其附件不應有裂紋、損傷、銹蝕及其他影響使用的缺陷,附件應齊全,除說明書允許外各部件不得更換使用。注:送檢的扭矩扳子及其附件應安放在專用包裝箱(盒)內,以避免運輸顛簸或搬運中的碰擦影響其計量性能。5.1.3扭矩扳子的力臂桿、扳接頭及倍增器的反力臂等部件應有足夠剛度,各部件連接應牢固可靠。5.1.4結合手動扳子使用的扭矩倍增器上應標明放大倍率、產品編號及標稱扭矩。5.2指示和設定裝置5.2.1模擬式指示裝置的指針和從動針應無松動和彎曲,指針宜深入標尺最短刻線的1/3至1/2范圍;應與刻度盤表面平行及與標尺任意刻線重合,運轉時平穩(wěn),無沖擊、停滯等不正?，F象。5.2.2刻度盤上刻線應均勻一致,指針寬度應與刻線寬度相等且不大于1/5最小相鄰刻線間距。5.2.3數字式顯示裝置應有峰值保持功能,數字筆畫完整、顯示清晰、穩(wěn)定可靠,跟蹤及時。5.3操作適應性5.3.1帶棘輪的扭矩扳子,其扳接頭應能平穩(wěn)轉動,無卡滯現象,鎖緊裝置應可靠,扳接頭方榫上的鋼球或活動鎖應活動自如,不得滑出,應能可靠地連接套筒。5.3.2預置式扭矩扳子的設定裝置應精確、可靠,當施加的扭矩值達到設定值時,應能發(fā)出聲響或其他訊號。5.3.3扭矩扳子檢定時,配套扭矩倍增器的齒輪、軸承等連接件應能平穩(wěn)轉動,無卡滯現象;其方向鎖緊裝置應可靠。6計量器具控制6.1檢定條件6.1.1檢定環(huán)境條件a)溫度:(23±5)℃,檢定過程中溫度變化不超出±1℃;b)相對濕度:≤90%;c)現場環(huán)境不應有影響檢定結果的振源、電磁干擾等現象。6.1.2標準設備依據被檢扭矩扳子類型和準確度級別,按表2技術要求選擇符合JJG557—2011《標準扭矩儀》或JJG797—2013《扭矩扳子檢定儀》的標準設備。JJG707—20143表2標準設備要求標準設備技術要求扭矩扳子檢定儀標準設備的擴展不確定度(k=2)應不大于被檢扭矩扳子允許誤差絕對值的1/3標準扭矩儀注:扭矩螺絲刀檢定時,應采用檢定儀的專用附件或裝置,能夠穩(wěn)定夾持及施加扭矩。6.1.3傳動方榫的選擇檢定用傳動方榫應符合GB/T3390.2—2004《手動套筒扳手傳動方榫和方孔》規(guī)定要求,其對邊尺寸依據最大扭矩按附錄B的規(guī)定選用。6.2檢定項目和檢定方法6.2.1檢定項目見表3。表3檢定項目一覽表序號檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查示值式預置式示值式預置式示值式預置式1通用技術要求++++- 2示值相對分辨力α+-+ - 3回零誤差Zr+-+ - 4示值相對誤差e++++++5示值重復性R++++++注:上表中,“+”表示應檢項目,“-”表示可不檢項目。6.2.2檢定方法6.2.2.1通用技術要求的檢查通用技術要求的檢查結合預加扭矩進行,符合5.1~5.3要求后進行其他項目的檢查。6.2.2.2相對分辨力的檢查a)目測檢查扭矩顯示裝置的分辨力r,模擬式顯示裝置的分辨力依據指針指示部分寬度與標尺或度盤兩相鄰刻線間距的比來確定,一般為分度值的1/2、1/4或1/5;數顯式測量裝置的分辨力r在零扭矩條件下觀察,顯示穩(wěn)定時分辨力為一個最小示值增量,顯示不穩(wěn)定時為波動范圍的1/2。b)相對分辨力按公式(1)計算:α×100%(1)式中:r—測量裝置的分辨力,Nm;M0—扭矩扳子的測量下限,Nm。結果應符合表1相關要求。JJG707—201446.2.2.3回零誤差的檢查a)示值式扭矩扳子的回零誤差結合預加扭矩進行檢查,在示值檢定前、第3次滿量程預扭卸載后10s左右目測檢查扭矩扳子的回零示值m0。b)回零誤差按公式(2)計算:m0MsZrm0Ms式中:m0—測量裝置的回零示值,Nm;×100%(2)Ms—扭矩扳子的測量上限,Nm。結果應符合表1相應要求。6.2.2.4扭矩示值的檢定扭矩扳子有以下兩種檢定方法:方法一:以被檢扭矩扳子的設定值為準,在扭矩扳子檢定儀或標準扭矩儀上讀取測量值。方法二:以扭矩扳子檢定儀或標準扭矩儀的指示值為準,在被檢扭矩扳子上讀取測量值。示值式扭矩扳子可采用上述二種方法之一進行檢定;預置式扭矩扳子僅采用上述第一種方法檢定;雙向扭矩扳子應按使用方向分別檢定。a)示值式手動扭矩扳子的檢定1)檢定不少于3點,一般為扭矩測量上限的20%、60%和100%;圖1扭矩扳子處于水平試驗狀態(tài)a—線接觸,加載點為手柄握持位置中部JJG707—20145圖2扭矩扳子處于垂直試驗狀態(tài)a—線接觸,加載點為手柄握持位置中部2)檢定時按照圖1、圖2規(guī)定的位置放置;如處于圖1放置狀態(tài),在原始記錄和檢定證書中應予以注明;3)將扭矩扳子(或扭矩螺絲刀)的扭轉軸與扭矩扳子檢定儀(或標準扭矩儀)的測量軸同軸串接;4)檢定前按使用方向對扭矩扳子預加最大扭矩3次;5)預扭后分別調整扭矩扳子檢定儀(或標準扭矩儀)和扭矩扳子指示的零位。平穩(wěn)地逐級遞增施加扭矩至檢定點,記錄各點扭矩值;此過程連續(xù)進行3次,每次重新調整零位;帶有從動指針的扭矩扳子,每次檢定須帶從動指針進行。b)預置式手動扭矩扳子的檢定1)預置式扭矩扳子按可設定的點數進行檢定;2)檢定時按照圖1、圖2規(guī)定的位置放置;如處于圖1放置狀態(tài),在原始記錄和檢定證書中應予注明;3)將預置式扭矩扳子(或預置式扭矩螺絲刀)的扭轉軸與扭矩扳子檢定儀(或標準扭矩儀)的測量軸同軸串接;4)檢定前按使用方向對檢定扭矩值預加扭矩3次;5)預扭后調整扭矩扳子檢定儀(或標準扭矩儀)的零位并啟用峰值保持功能。平穩(wěn)施加扭矩至檢定扭矩的80%,并在0.5s~4s的時間內,繼續(xù)緩慢地施加扭矩至扳子發(fā)出聲響或其他訊號,記錄扭矩儀測量值。此過程每點進行3次。6)預調式扭矩扳子更換檢定點,重新按上述2)~5)步驟進行。c)帶倍增器手動扭矩扳子的檢定1)檢定一般不少于5點,一般為測量上限的20%、40%、60%、80%、100%,JJG707—20146各點盡量均勻分布;2)將扭矩扳子的扭轉軸與倍增器的輸入端同軸串接,倍增器的輸出端與相應規(guī)格標準扭矩儀的扭轉軸同軸串接(檢定原理示意圖見附錄A);3)檢定前按使用方向對扭矩扳子預加最大扭矩3次;4)預扭后分別調整標準扭矩儀和扭矩扳子指示的零位。平穩(wěn)地逐級遞增施加扭矩至檢定點,記錄各點扭矩值;此過程連續(xù)進行3次,每次重新調整零位。d)示值相對誤差和示值相對重復性的計算1)以扭矩扳子示值為準,在檢定儀上讀數時,按式(3)和式(4)計算示值相對誤差、示值重復性:示值相對誤差e=×100%(3)示值重復性R=×100%(4)式中:—器時k=1;—M—檢定點檢定儀3次示值的算術平均值,Nm;Mmax、Mmin—檢定點檢定儀3次示值中的最大值和最小值,Nm。2)以檢定儀的標準值為依據,在扭矩扳子上讀數時,按式(5)和式(6)計算示值相對誤差和示值重復性:示值相對誤差示值重復性式中:e=—kMi-Mi×100%MiR=×100%(5)(6)—Mi—檢定點扭矩扳子3次示值的算術平均值,Nm;Mi—檢定點標準裝置的標準扭矩值,Nm;Mimax、Mimin———檢定點扭矩扳子3次示值中的最大值和最小值,Nm。6.3檢定結果處理經檢定合格的扭矩扳子發(fā)給檢定證書,檢定不合格的扭矩扳子發(fā)給檢定結果通知書并注明不合格項目。6.4檢定周期扭矩扳子的檢定周期一般不超過1年。首次檢定或經調整后檢定合格的給6個月檢定周期。7附錄A帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定工作原理簡圖其工作原理簡圖見圖A.1。圖A.1帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定工作原理簡圖1—扭矩扳子;2—扭矩倍增器;3—連接方榫;4—連接方孔;5—標準扭矩儀;6—止動器JJG707—20148附錄B傳動扭矩與方榫的對邊尺寸傳動扭矩與方榫的對邊尺寸見表B.1。表B.1最大扭矩Nm傳動方榫對邊尺寸306.31351034012.51000202100259附錄C扭矩扳子檢定原始記錄送檢單位:制造廠: 準確度級別:型號規(guī)格產品編號 測量類型:□模擬式□數字式□預置式方向檢定點實測值示值相對誤差e%示值重復性R%123均值通用技術要求:標準裝置名稱:相對分辨力:編號:回零誤差:不確定度或等級:加預負荷次,每次至測量范圍:倍增器規(guī)格:編號:k:證書編號及有效期限:備注:1.檢定方位:2.檢定地點:檢定日期:檢定依據:環(huán)境溫度:℃相對濕度:%檢定結論:發(fā)給編號:檢定證書/檢定結果通知書。檢定員:驗員:10附錄D檢定證書/檢定結果通知書內頁格式D.1檢定證書檢定結果頁格式檢定結果扭轉方向檢定點示值相對誤差e%示值重復性R%相對分辨力:回零誤差:通用技術要求1.外觀與附件:2.指示和設定裝置:3.操作適應