國家職業(yè)技術技能標準 6-15-02-02 纖維板工 人社廳發(fā)201512號

纖維板工1.1職業(yè)編碼1.2職業(yè)名稱1.3職業(yè)定義1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設五個等級，分別為：初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)1.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力傾向身體健康，有正常智力和表達能力；具一般數(shù)學運算能力；四肢靈活，動作協(xié)調，聽、嗅覺較靈敏。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當文化程度)。1.8職業(yè)培訓要求1)晉級培訓期限初級技能不少于120標準學時；中級技能不少于120標準學時；高級技能不少于100標準學時；技師不少于80標準學時；高級技師不少于80標準學時。2)培訓教師培訓初、中級的教師應具有本職業(yè)高級及以上職業(yè)培訓高級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應取得本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關專業(yè)3)培訓場所設備理論培訓應有可容納30人以上的標準教室；技能操作培訓應有相應的設備和安全設施完善的場地。1)申報條件——具備以下條件之一者，可申報初級技能：(1)經本職業(yè)初級技能正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時(2)連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上。(1)取得本職業(yè)初級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)中級技能正規(guī)培訓達到(2)取得本職業(yè)初級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(4)取得技工學校畢業(yè)證書；或取得經人力資源社會保障行政部門審核認定、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的——具備以下條件之一者，可申報高級技能：(1)取得本職業(yè)中級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經本職業(yè)高級技能正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)取得中級技能職業(yè)資格證書，并具有高級技工學校、技師學院畢業(yè)證書；或取得中級技能職業(yè)資格證書，并經人力資源社會保障行政部門審核認定、以高級技能為培養(yǎng)目標、具有高等職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。(4)具有大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)中級技能職業(yè)資格證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?！邆湟韵聴l件之一者，可申報技師：(1)取得本職業(yè)高級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)技師技能正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。(3)取得本職業(yè)高級技能職業(yè)資格證書的高級技工學校、技師學院本專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上；取得預備技師證書的技師學院畢業(yè)生連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)高級技師技能正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。2)鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作、模擬操作或閉卷筆試等方式進行。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，兩門成績皆達60分及以上者為3)監(jiān)考及考評人員與考生配比理論知識考試的監(jiān)考人員與考生配比為1:20,每個纖維板工標準教室不少于2名監(jiān)考人員。技能操作考核考評人員與考生配比為1:5,且不少于3名考評員。綜合評審委員不少于5人。4)鑒定時間理論知識考試時間不少于90min;技能操作考核時間不少于30min;綜合評審時間不少于40min。理論知識考試在標準教室或具備相應條件的會議室進行；操作技能考核在實際操作的生產工藝線上進行，也可以安排在與生產實際相符的模擬操作場所進行?？己藭r應事先準備好必要的設備、儀器、生產記錄器等。2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(4)勤奮踏實，誠實守信；厲行節(jié)約，節(jié)能增效。2.2基礎知識2.2.1基礎理論知識(1)纖維板生產的基本知識。(2)纖維板生產的基本工藝原理。(3)纖維板生產的工藝流程。(4)纖維板生產的相關設備名稱。(5)計算機基本應用知識。(1)計量與計量單位。(2)計量國際單位制。2.2.3機械基礎與電工知識(1)機械識圖與制圖基本知識。(2)機械傳動基本知識。(3)安全用電基本知識。2.2.4安全文明生產與環(huán)境保護知識(1)現(xiàn)場管理與安全生產知識。(3)環(huán)境保護知識。(1)消防的基礎知識。(2)纖維板生產的防火重點。(3)常用滅火器械的原理、規(guī)格、性能及使用方法。根據(jù)實際工作需要，纖維制備工選擇職業(yè)功能1進行考核，纖維調施膠干燥工選擇職業(yè)功能2進行考核，纖維板鋪裝工和纖維板熱壓工選擇職業(yè)功能3進行考核。高級、技師和高級技師還應選擇職業(yè)功能4進行考核。功能工作內容維制備1.1.4能操作木片配料、篩選設備，進行木片配料備、器具的作用種類，原料配比的(續(xù))職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求1.2木片水洗1.2.1能識讀水洗設備儀表和操作界面1.2.2能操作木片水洗設備，進行木片水洗1.2.3能確認并報告木片水洗設備明顯故障1.2.1水洗設備的作用1.2.2木片水洗流程1.3木片預熱1.3.1能識讀木片預熱相關設備儀表和操作界面1.3.2能操作木片預熱設備，進行木片預熱處理1.3.3能確認并報告木片預熱設備明顯故障1.3.1木片預熱設備的作用1.3.2木片預熱流程1.4熱磨1.4.1能識讀熱磨系統(tǒng)的儀表和操作界面1.4.2能操作熱磨系統(tǒng)設備進行纖維制備1.4.3能操作熱磨系統(tǒng)的計量設備和輔助設備，進行木片等計量和纖維制備1.4.4能拆裝磨片1.4.5能確認并報告熱磨系統(tǒng)設備明顯故障1.4.1熱磨工藝知識1.4.2熱磨系統(tǒng)設備和儀表的作用及使用方法1.4.3熱磨配件和工具、器具的名稱及作用(續(xù))功能工作內容維施膠與干燥蠟2.1.1能準備和使用纖維施膠與干燥需要的配件和工具2.1.2能識讀纖維施膠與干燥的交接班記錄2.1.3能進行纖維施膠與干燥工序間的生產通信聯(lián)系2.1.4能操作施蠟設備，進行木片施蠟2.1.5能確認并報告施蠟設備明顯故障2.1.1石蠟基本知識2.1.2施蠟設備和儀表的作用及使用方法施膠2.2.1能識讀調施膠設備儀表和操作界面2.2.2能操作調膠系統(tǒng)設備，進行調膠2.2.3能操作施膠系統(tǒng)設備，進行施膠2.2.4能確認并報告調施膠設備明顯故障2.2.1調施膠工藝知識2.2.2調膠系統(tǒng)設備和儀表作用及操作方法2.2.3施膠系統(tǒng)設備和儀表作用及操作方法2.3干燥2.3.1能操作干燥系統(tǒng)設備，進行纖維干燥2.3.2能確認并報告干燥設備明顯故障2.3.1干燥工藝基本知識2.3.2干燥系統(tǒng)設備和儀表的作用及使用方法(續(xù))功能工作內容維板熱壓裝3.1.1能識讀纖維板熱壓交接班記錄3.1.2能進行纖維板熱壓前后工序間的生產通信聯(lián)系3.1.3能對纖維料倉采取防雨、防火、防塵操作3.1.4能識讀鋪裝設備儀表和操作界面3.1.1纖維鋪裝設備的組成及作用3.1.2纖維鋪裝基本知識3.1.3纖維料倉防護知識壓3.2.1能識讀預壓設備儀表和操作界面3.2.2能確認并報告纖維板預壓設備明顯故障3.2.1預壓機設備組成3.2.2預壓機儀表與操作界面知識壓3.3.1能識讀纖維板熱壓設備儀表和操作界面3.3.2能判斷并報告纖維板熱壓中出現(xiàn)的卡料、有異物等明顯故障3.3.1熱壓設備儀表及操作界面知識3.3.2設備組成結構及作用職業(yè)功能工作內容技能要求纖制1維備篩選1.1.1能根據(jù)木片配料與篩選交接班記錄判別木片篩選設備運行狀況1.1.2能根據(jù)配料和篩選工序交接班記錄計算各種原料的消耗量1.1.3能根據(jù)要求設置木片篩選設備參數(shù)1.1.4能做好生產前木片篩選工序銜接和物料、設備等的準備工作1.1.1配料和篩選的技術參數(shù)1.1.2木片消耗量的計算方法片水洗1.2.1能根據(jù)水洗交接班記錄判別設備運行狀況1.2.2能根據(jù)要求設置水洗設備參數(shù)1.2.3能做好生產前木片水洗工序銜接和物料、設備等的準備工作1.2.1原料特點及雜質組成1.2.2木片水洗的工藝參數(shù)片預熱1.3.1能根據(jù)預熱工序交接班記錄判別設備運行狀況1.3.2能根據(jù)要求設置木片預熱設備參數(shù)1.3.1木片預熱知識1.3.2木片預熱的基本工作原理(續(xù))功能工作內容:1.3木片預熱1.3.3能做好生產前木片預熱工序銜接和物料、設備等的準備工作1.4熱磨1.4.1能根據(jù)熱磨交接班記錄判斷設備運行狀況是否正常1.4.2能根據(jù)要求設置纖維熱磨設備工藝參數(shù)1.4.3能根據(jù)熱磨工序交接班記錄計算各種原料的消耗量1.4.4能操作熱磨系統(tǒng)的原料輸送設備、計量設備和配料系統(tǒng)的輔助設備，進行纖維輸送、計量和配料銜接1.4.5能拆裝分料盤(閥)1.4.1熱磨技術參數(shù)1.4.2原料及輔料輸送設備組成及作用1.4.3分料盤(閥)結構特點維施膠與干燥2.1施蠟2.1.1能根據(jù)要求對石蠟貯存、預熱及施加設備、儀表及自動化控制系統(tǒng)的作業(yè)參數(shù)進行設置2.1.2能根據(jù)施蠟工序交接班記錄石蠟消耗量2.1.3能監(jiān)控石蠟熔化狀態(tài)、石蠟流量狀態(tài)2.1.1石蠟消耗量的計算知識2.1.2石蠟加熱相關知識2.1.3纖維板制備中添加石蠟的意義及用量(續(xù))功能工作內容維施膠與干燥2.2調施膠2.2.1能根據(jù)要求對調施膠設備、儀表及自動化控制系統(tǒng)的作業(yè)參數(shù)進行設置2.2.2能根據(jù)調施膠工序交接班記錄計算各種原料的消耗量2.2.3能按工藝要求定量加入纖維板生產用添加劑(固化劑、防水劑等)2.2.4能通過儀表監(jiān)控調施膠系統(tǒng)各種添加劑的流量2.2.1膠黏劑及添加劑消耗量的計算知識2.2.2調施膠設備生產能力及動力消耗的計算知識2.2.3纖維板生產用添加劑知識2.3干燥2.3.1能根據(jù)要求對干燥設備、儀表及自動化控制系統(tǒng)的作業(yè)參數(shù)進行設置2.3.2能通過儀表監(jiān)控纖維的干燥溫度工藝參數(shù)2.3.1干燥設備生產能力及動力消耗的計算知識2.3.2纖維干燥工作原理維板熱壓裝3.1.1能根據(jù)鋪裝交接班記錄判別鋪裝設備運行狀況是否正常3.1.2能根據(jù)要求設置鋪裝工藝參數(shù)3.1.3能進行鋪裝機、鋪裝網帶清潔3.1.1鋪裝機技術及工藝參數(shù)3.1.2鋪裝網帶知識3.1.3纖維料倉知識(續(xù))功能工作內容熱壓3.2預壓3.2.1能根據(jù)預壓工序交接班記錄判斷預壓、熱壓設備運行狀況是否正常3.2.2能根據(jù)要求設置預壓工藝參數(shù)3.2.1預壓技術及參數(shù)知識3.2.2預壓基本工藝知識3.3熱壓3.3.1能根據(jù)熱壓工序交接班記錄判斷熱壓設備運行狀況是否正常3.3.2能根據(jù)要求設置熱壓工藝參數(shù)3.3.3能發(fā)現(xiàn)并報告熱壓設備故障3.3.1熱壓設備各主要組成作用3.3.2熱壓工藝參數(shù)功能工作內容1.1.1能對篩選設備、自動化控制系統(tǒng)的作業(yè)參數(shù)等進行核查1.1.2能判別配料、篩選設備各潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常1.1.3能根據(jù)配料、篩選工序交接班記錄核算設備的生產量息調整原料的配料和配比1.1.1木片篩選設備生產能力及動力消耗的計算知識1.1.2原料配比相關知識片水洗及自動化控制系統(tǒng)的作業(yè)參數(shù)等進行核查1.2.2能判別水洗設備各潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常1.2.3能根據(jù)水洗工序交接班記錄核算設備的生產量及動力消耗1.2.4能根據(jù)木片原料及產能需要，制訂木片水洗工序生產計劃1.2.1木片篩選設備生產能力及動力消耗的計算知識1.2.2木片水洗質量標準(續(xù))功能工作內容1.3木片預熱1.3.1能判別預熱設備各淮滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路儀表是否正常1.3.2能做好生產前預執(zhí)工序銜接和物料、設備等的準備工作1.3.3能根據(jù)預熱交接班記錄核算設備的生產量及動力消耗1.3.1木片預熱生產工藝設計及申路基本知識1.3.2熱磨設備生產能力及動力消耗的計算知識1.4熱磨1.4.1能判別熱磨設備各潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常1.4.2能做好生產前熱磨工序銜接和物料、設備等的準備工作1.4.3能根據(jù)熱磨交接班記錄核算設備的生產量及動力消耗1.4.4能操作更換木塞螺旋1.4.1熱磨生產工藝設計及電路基本知識1.4.2熱磨工序的工藝原理1.4.3熱磨設備生產能力及動力消耗的計算知識1.4.4木塞螺旋結構及作用維施膠與干燥蠟2.1.1能判別施蠟設備的淮滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常2.1.2能做好生產前施蠟工序銜接和物料、設備等的準備工作2.1.3能根據(jù)纖維制備與纖維板生產要求，調整施蠟工藝參數(shù)2.1.1施蠟工藝設計及電路的基本知識2.1.2影響纖維板防水性的主要因素(續(xù))功能工作內容維施膠與干燥2.2調施膠2.2.1能判別調施膠設備的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常2.2.2能做好生產前調施膠工序銜接和物料、設備等的準備工作2.2.3能操作調膠系統(tǒng)的原料輸送、計量設備和配料系統(tǒng)的輔助設備2.2.1調施膠工藝設計及電路的基本知識2.2.2影響調施膠主要因素燥2.3.1能判別干燥設備各摩擦部位的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常序銜接和物料、設備等的準備工作的主要因素，并采取相應的措施2.3.1干燥生產工藝設計基本知識2.3.2影響干燥的主要因素2.3.3干燥后纖維的技術質量要求維板熱壓裝3.1.1能操作鋪裝設備進行纖維鋪裝數(shù)，控制氣流速度，提高纖維分級質量3.1.3能判別風送系統(tǒng)有無堵料現(xiàn)象，并解決堵料問題3.1.4能根據(jù)鋪裝前后工序的工作狀況及反饋信息正確調整纖維鋪裝操作工藝3.1.1纖維鋪裝質量影響因素知識3.1.2鋪裝設備工作原理纖維板工(續(xù))功能工作內容維板熱壓3.2預壓3.2.1能操作預壓機進行板壞預壓3.2.2能完成預壓工序銜接和物料、設備等的準備工作3.2.1影響板壞預壓質量因素3.2.2間歇式或連續(xù)式預壓設備知識3.3熱壓3.3.1能操作熱壓機進行板材熱壓3.3.2能完成熱壓工序銜接和物料、設備等的準備工作3.3.1影響纖維板質量的熱壓工藝因素3.3.2間歇式或連續(xù)式熱壓設備知識訓與管理4.1培訓4.1.1能指導初級、中級工進行實際操作4.1.2能對初級、中級工進行業(yè)務培訓4.1.1職業(yè)培訓的基本知識4.1.2纖維板加工設備操作基本知識4.1.3國內同類裝置常用技術應用信息4.2管干甲4.2.1能編寫設備的操作規(guī)程職業(yè)功能工作內容技能要求備備維制1.1木片預熱1.1.1能根據(jù)纖維質量要求和相關工序反饋信息調整預熱工藝參數(shù)1.1.2能根據(jù)纖維質量要求調節(jié)木片蒸煮壓力和時間1.1.3能進行木片預熱系統(tǒng)的主、輔設備的調試1.1.1纖維質量與蒸煮工藝關系1.1.2預熱系統(tǒng)的主、輔設備調試和驗收的基本知識1.1.3預熱設備裝配圖的基本知識磨1.2.1能根據(jù)不同規(guī)格產品息調整熱磨工藝參數(shù)1.2.2能根據(jù)纖維質量要求調節(jié)熱磨間隙和壓力1.2.3能進行熱磨系統(tǒng)的主、輔設備的調試1.2.1纖維質量的標準、分析方法和控制方法1.2.2熱磨系統(tǒng)的主、輔設備調試的基本知識1.2.3熱磨設備裝配圖維施膠與干燥施膠2.1.1能解決調施膠運行前存在的疑難問題2.1.2能按不同規(guī)格產品的工藝要求和上下工序的反饋進行調施膠參數(shù)設置2.1.3能進行調施膠設備調試2.1.1調施膠系統(tǒng)的主、輔設備調試和驗收的基本知識2.1.2膠黏劑質量的標準、分析方法和控制方法(續(xù))功能工作內容2纖維施膠與干燥2.2干燥2.2.1能解決于燥運行前存在的疑難問題2.2.2能按不同規(guī)格產品的工藝要求和上下工序的反饋進行干燥參數(shù)設置2.2.3能進行干燥系統(tǒng)的調試2.2.1干燥系統(tǒng)的主、輔設備調試和驗收的基本知識2.2.2干燥加熱相關知識維板熱壓3.1鋪裝3.1.1能判別鋪裝工序摩擦部位的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常3.1.2能根據(jù)交接班記錄核算生產產能及纖維消耗情況3.1.3能處理鋪裝機及旋風分離器故障3.1.4能根據(jù)纖維質量等級需要調整纖維分級設備技術參數(shù)3.1.5能根據(jù)鋪裝交接班記錄，分析判斷鋪裝生產運行情況和預測設備隱患3.1.1旋風分離器結構、工作原理及使用說明書3.1.2設備滑潤保養(yǎng)知識3.1.3鋪裝機噴頭知識(續(xù))功能工作內容維板熱壓3.2預壓3.2.1能判別預壓機各摩擦部位的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常3.2.2能解決預壓機常見故障3.2.3能根據(jù)預壓前后工序的反饋信息調整預壓工藝3.2.4能根據(jù)預壓工序交接班記錄，分析判斷預壓和熱壓生產運行情況及預測設備隱患3.2.1預壓潤滑知識3.2.2熱壓機液壓系統(tǒng)知識3.2.3預壓機故障處理知識3.3熱壓3.3.1能判別熱壓機各摩擦部位的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的電路、儀表是否正常3.3.2能解決熱壓機常見故障3.3.3能根據(jù)熱壓前后工序的反饋信息調整熱壓工藝3.3.4能根據(jù)熱壓工序交接班記錄，分析判斷預壓和熱壓生產運行情況及預測設備隱患3.3.1熱壓潤滑知識3.3.2熱壓工序PLC操作與控制知識3.3.3熱壓機故障處理知識(續(xù))功能工作內容訓與管理訓4.1.1能指導高級工進行實際操作務培訓案編寫方法理4.2.2能撰寫生產技術總結4.2.1生產管理基本知識4.2.2生產技術總結撰寫方法功能工作內容維制出木片預熱工藝改進方案和意見預熱工藝及設備相(續(xù))功能工作內容備備維制磨1.2.1能根據(jù)現(xiàn)有的纖維質藝改進方案和意見1.2.2能對影響產品質量的熱磨設備提出改進方案1.2.3能進行新產品熱磨工藝的試驗工作1.2.1纖維性能與產品質量的關系1.2.2纖維板標準和技術規(guī)范1.2.3纖維質量對板材性能和生產的作用及意義維施施膠2.1.1能根據(jù)現(xiàn)有的產品質量，通過試驗提出調施膠工藝的改進方案和意見2.1.2能對影響產品質量的調施膠設備提出改進方案2.1.3能進行新產品調施膠工藝的試驗工作2.1.1膠黏劑及助劑等與產品質量的關系2.1.2黏合劑及助劑配方知識2.1.3膠黏劑國家標準和技術規(guī)范燥2.2.1能根據(jù)現(xiàn)有的產品質藝改進方案和意見2.2.2能對影響產品質量的干燥設備提出改進建議2.2.3能進行新產品于燥工藝的試驗工作2.2.1干燥工藝技術和設