家用空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

家用中央空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1適用范圍本技術(shù)要求適用于“中央空調(diào)”安裝現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)。2基本規(guī)定2.0.1家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)或技術(shù)核定簽證。2.0.2承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項(xiàng)目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管2.0.3安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系，并取得業(yè)主的書(shū)面同意或簽字認(rèn)可。2.0.4家用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001第3.0.1條的規(guī)定.2.0.5家用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2.0.6家用中央空調(diào)工程的施工，按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng).制冷劑系統(tǒng)每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序的劃分見(jiàn)表2.0.6.表2.0.6家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項(xiàng)施工工序劃分系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序風(fēng)管系統(tǒng)放樣確認(rèn)--安裝室內(nèi)機(jī)——安裝室外機(jī)—-安裝制冷劑與冷凝水管道—-試壓--制作、安裝風(fēng)管-—調(diào)試——安裝風(fēng)口—-竣工驗(yàn)收冷熱水系統(tǒng)放樣確認(rèn)—-安裝室內(nèi)機(jī)--安裝室外機(jī)-—安裝水系統(tǒng)管道——試壓檢漏—-安裝風(fēng)管--調(diào)試——安裝風(fēng)口——竣工驗(yàn)收制冷劑系統(tǒng)放樣確認(rèn)-—安裝室內(nèi)機(jī)--安裝室外機(jī)--安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道——檢漏——真空干燥—-安裝風(fēng)管——調(diào)試—-安裝風(fēng)口—-竣工驗(yàn)收2.0.7家用中央空調(diào)工程安裝施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可及時(shí)形成書(shū)面文件歸檔.2.0.8家用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建、裝飾水電等專(zhuān)業(yè)工種互相配合.在家用中央空調(diào)安裝結(jié)束后，裝飾工程開(kāi)始施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次隱蔽工程驗(yàn)收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝飾施工負(fù)責(zé)人、用戶(hù)與監(jiān)理人員一起驗(yàn)收及認(rèn)可簽證.2.0.9家用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，電氣線路施工的電工，設(shè)備安裝的制冷工必須具備操作資格證書(shū)。2.0.10家用中央空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在用戶(hù)和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行，安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器.3通風(fēng)管道制作3.1一般規(guī)定應(yīng)以?xún)?nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn).3.1.3圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15°-60°,夾角的允許偏差應(yīng)小于3°。3.1.5風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-8mm,翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。3.2鋼板風(fēng)管3.2.3制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長(zhǎng)的允許為—2mm.其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平3.2.5成型法蘭風(fēng)管(矩形)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾(連接件)連接中心間距應(yīng)小3.2.6成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000;法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)3.2.7圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表3.2.7的規(guī)定.3.3高分子板材成型風(fēng)管(輕型無(wú)機(jī)質(zhì)發(fā)泡板)3.3.1制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3.3.1—1與表3.3.1-2的規(guī)定.3.3.3風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5-8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對(duì)接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對(duì)接縫處.3.3.4異形風(fēng)管制作時(shí)，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑.制作3.3.6風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采3.3.7粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)3.4.2所用材料和配件必須要有有關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明.3.4.3接口必須密封嚴(yán)密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時(shí)，要用修補(bǔ)膠(聚合物)進(jìn)行修補(bǔ)，其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝.調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)，所通過(guò)的空氣流量不應(yīng)大于5%.4.2.2新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)罩；進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。4.3各類(lèi)風(fēng)口(1)風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。(3)支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)的操作使用；吊桿不宜直接固定在(1)水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,(2)垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m;但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。(3)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離.4.4.4法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)4.4.7排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定(或經(jīng)銷(xiāo)商)等方的代表。拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請(qǐng)保持原狀(1)安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；(3)吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。安裝完畢后應(yīng)機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,(1)為確保排水通暢、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組安裝必須水平.(4)不允許一個(gè)溫控器來(lái)控制多臺(tái)不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組。5.4.2室外機(jī)搬運(yùn)。吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時(shí)，傾斜角應(yīng)小于45(4)安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修.5.4.5室外機(jī)安裝在屋頂平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個(gè)高出地面200-300mm的機(jī)5.4.6室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形.5.4.7室外機(jī)的進(jìn)出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機(jī)內(nèi)管路受到較大扭力.6.1.1本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組、風(fēng)冷冷(熱)水機(jī)組、多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。廠合格證，質(zhì)量證明書(shū).6.2.2制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D(管子直徑),配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3.6.2.3管道穿過(guò)的外墻孔必須密封，雨水不得滲入.管道穿不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。(3)銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長(zhǎng)度見(jiàn)表6.2.4(4)幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。6.2.5制冷劑管道的支撐：水平管道應(yīng)用吊架或托架來(lái)支撐，支撐間隔見(jiàn)表6.2.5。必須6.2.6制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對(duì)制冷劑配管進(jìn)行吹掃(室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)不參加吹掃),6.2.7制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)(除室外機(jī)外)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn).6.2.8氣密性試驗(yàn)(2。8MPa,24h保壓)完成后，如暫不進(jìn)行調(diào)試，系統(tǒng)仍應(yīng)保持1.0MPa的7.1.1本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備(不包括末端設(shè)備)、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。(3)管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管),其承壓值應(yīng)大于等于1。5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。套管，管道接口不得置于套管內(nèi).支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場(chǎng)具體情況設(shè)計(jì).7.2.2當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯(PP—R)等有機(jī)材料管道時(shí)、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。7.2.3管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，(1)冷熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1。OMPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1。5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1。OMPa,試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。(2)各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1。5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。(3)冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格.7.3閥門(mén)安裝7.3.1閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，便于操作.7.3.2安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。的規(guī)定.對(duì)于工作壓力大于1。OMPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。7.3.4閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時(shí)，在補(bǔ)水管上必須加裝單向止回閥.7.3.5在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開(kāi)關(guān)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)必須設(shè)排氣閥門(mén)，在進(jìn)。出水管連接處必須安裝截止閥門(mén)，在系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。7.3.6電動(dòng)自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。7.4水泵安裝7.4.1水泵的規(guī)格、型號(hào)。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo).水泵正常連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不應(yīng)小于2h.7.4.2水泵安裝時(shí)，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過(guò)3塊。7.4.3整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0。2/1000;7.4.4安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機(jī)組時(shí)，排水升程不能超過(guò)生產(chǎn)廠安裝說(shuō)明書(shū)中標(biāo)出的高度，排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于300mm.自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢8電氣設(shè)備安裝8.1.1空調(diào)電源配線要求由專(zhuān)業(yè)電氣技術(shù)人員進(jìn)行.8.1.2電氣設(shè)備安裝施工人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具有電工操作證的人員.8.1.3電氣設(shè)備安裝使用的專(zhuān)用設(shè)備必須符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)。8.1.4電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。8.2.1電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準(zhǔn)，所使用的電源應(yīng)為頻率50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動(dòng)范圍為±10%,三相380V交流電的各相間電壓波動(dòng)范圍8.2.2要設(shè)置空調(diào)專(zhuān)用電源，匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率，并單獨(dú)安裝相應(yīng)容量漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置。8.2.3連接在同一空調(diào)機(jī)組上的室內(nèi)機(jī)電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān).8.2.4電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。8.3.1遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。8.3.2空調(diào)電氣的配線，必須滿(mǎn)足室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)及輔助設(shè)備(輔助電加熱器、水泵等)額定總電流值的要求。配線允許電流=1。25×額定總電流值.同時(shí)要校驗(yàn)導(dǎo)線的電壓降不得超過(guò)額定電壓2%。8.3.3導(dǎo)線的顏色要求敷設(shè)線路時(shí)，根據(jù)規(guī)定要求，對(duì)線路相線、零線、保護(hù)接地(接零)線應(yīng)采用不同顏色的線.(1)單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍(lán)、黃線。(2)三相電源的三根相線(A、B、C)應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線8.3.4接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。8.4電纜、電線穿線管的要求8.4.1隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開(kāi)穿電線8.4.2導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)境選用(1)金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場(chǎng)所，不宜用在對(duì)金屬管有腐蝕的環(huán)境。(2)硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場(chǎng)所、有酸堿腐蝕的環(huán)境，不宜用在有機(jī)械損傷的環(huán)境。8.4.3導(dǎo)線穿線管的安裝要求(1)穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)小于500V.(2)穿管導(dǎo)線不得有接頭，必須有接頭時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。(3)不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi).(4)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層),不得超過(guò)管子有效截面的40%。8.4.4穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護(hù)套管。8.4.5電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管，但長(zhǎng)度不宜超過(guò)1。5m。間距，控制在300-500mm間距。9.1.1風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)構(gòu)宜能單獨(dú)拆卸.要求，如采用難燃B1級(jí)橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，其難燃性能應(yīng)有國(guó)家指定檢測(cè)部門(mén)的材料性能檢(1)電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；(2)粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上。絕熱材料與風(fēng)