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文檔簡介

⑤曲塊粉碎工序除塵器設計風量均為2500m3/h,過濾風速為0.5m/min,除塵器布袋材質(zhì)為覆膜針刺氈,總過濾面積不小于84m2,處理效率不小于98%,廢氣經(jīng)15米高排氣筒排放。廢氣處理工藝流程見圖5.2-1。圖5.2-1粉塵廢氣處理工藝流程示意圖綜上所述,本項目使用脈沖布袋除塵器過濾面積大,過濾風速低(0.5m/min),可達到良好的除塵效果;清灰方式均采用脈沖式,清潔灰塵的效果好,防止布袋堵塞,使除塵器可穩(wěn)定運行。布袋除塵器具有適用范圍廣,除塵效率高等優(yōu)點,處理效率可達到99.9%,甚至更高,因此本項目廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后可穩(wěn)定達標排放。鍋爐煙氣本項目采用低氮排放燃氣鍋爐,蒸汽鍋爐燃料為天然氣,屬清潔能源,燃燒煙氣經(jīng)8m高排氣筒排放。其中1t蒸汽鍋爐燒嘴采用專用低氮燃燒頭,空燃比為10∶1,煙氣循環(huán)量為10%,氧含量為4%;4t蒸汽鍋爐燒嘴采用專用低氮燃燒頭,空燃比為11∶1,煙氣循環(huán)量為12%,氧含量為3.5%。本項目鍋爐低氮燃燒工藝介紹:(1)NOx生產(chǎn)機理燃燒過程中NOx生成有三種類型,天然氣燃燒NOx主要是熱力型;反應需要溫度為1500℃以上,且NOx生成量與氧原子數(shù)量成正比,由此得出結(jié)論:熱力型NOX的生成與溫度及含氧量有關。因此,抑制NOx生成的有效辦法是降低燃燒溫度、控制氧含量;(2)降低NOx排放量措施根據(jù)NOx生成的機理,目前降低鍋爐煙氣排放物NOx主要有兩種成熟的技術(shù)方案:FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)和全預混燃燒技術(shù),本項目鍋爐主要為FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)。煙氣再循環(huán)的本質(zhì)是通過將燃燒產(chǎn)出的煙氣重新引入燃燒區(qū)域,實現(xiàn)對燃燒溫度和氧化物濃度的控制,從而實現(xiàn)降低氮氧化物的排放和節(jié)約能源的效果。(3)本項目鍋爐采取的低氮燃燒技術(shù)和達標排放保證性分析煙氣再循環(huán)技術(shù)通過增加煙氣再循環(huán)管道,回流煙氣稀釋助燃空氣,鍋爐燃燒機火焰不再是一條柱狀的大火焰,是將火焰分割成很多小火焰,避免了火焰集中而造成爐膛里部分溫度過高,減少了氮氧化物的形成。鍋爐本體設有煙氣回收功能,將煙氣重新抽回到燃燒機燃燒,將氧和天然氣完全燃燒。煙氣再循環(huán)技術(shù)中高溫煙氣對氧化劑和燃料起到預熱的作用,有明顯節(jié)能效果。使用低氮排放燃氣鍋爐NOx排放濃度可低至50mg/Nm3以下,排放濃度可以達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB14/1929-2019)表3中燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求。具體工藝見下圖。圖5.2-2低氮鍋爐燃燒工藝示意圖惡臭1、惡臭治理總體方案惡臭污染物主要來自污水處理的調(diào)節(jié)池、CSTR反應罐、水解酸化池、A2O、二沉池、污泥池等的惡臭以及酒糟臨時堆存臭氣等。評價要求建設單位采取以下防治措施:酒糟脫水和酒糟堆存一方面要室內(nèi)作業(yè),做到日產(chǎn)日清;另一方面要酒糟脫水和堆存間要設置臭氣收集措施,保證酒糟堆存間負壓操作,將酒糟堆存臭氣收集后與污水處理站惡臭氣體一并經(jīng)生物濾池處理后達標排放。(2)項目污水處理站位于項目廠區(qū)東北側(cè)。污水處理站位于室內(nèi),各處理池均位于地下,只在地面留有觀測口和檢測口。評價要求在格柵池、調(diào)節(jié)池和厭氧池以及污泥脫水間安裝負壓收集裝置,收集的惡臭氣體與酒糟脫水、堆存間惡臭氣體一同經(jīng)生物濾池處理后達標排放。(3)同時建議項目周圍建設綠化隔離帶,選擇種植不同系列的樹種,組成防止惡臭的多層防護隔離帶,減少惡臭對周圍大氣環(huán)境的影響。2、生物濾池法惡臭治理措施1)生物濾池除臭法的基本原理生物過濾工藝采用了液體吸收和生物處理的組合作用。臭氣首先被液體(吸收劑)有選擇地吸收形成混合污水,再通過微生物的作用將其中的污染物降解。具體過程是:先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上,當污染氣體經(jīng)過填料表面初期,可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群,在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下,將會得到快速生長、繁殖,并在填料表面形成生物膜,當臭氣通過其間,有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解,得到凈化再生的水被重復使用。污染物去除的實質(zhì)是以臭氣作為營養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這一過程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過程,比較復雜,它由物理、化學、物理化學以及生物化學反應所組成。生物除臭可以表達為:污染物+O2→細胞代謝物+CO2+H2O

污染物的轉(zhuǎn)化機理可用下圖表示:

圖5.2-3污染物的轉(zhuǎn)化機理示意圖2)生物濾池除臭流程圖5.2-4生物濾池除臭流程圖整個生物過濾除臭系統(tǒng)主要由管道輸送系統(tǒng)、生物濾池、排放系統(tǒng)和輔助整個除臭系統(tǒng)的控制系統(tǒng)組成,流程如下:氣體經(jīng)過收集管道進入預洗池,經(jīng)過預洗調(diào)節(jié)溫度濕度后進入生物濾池,處理后達標的氣體集中排放。同時在滲濾液調(diào)節(jié)池一段用軸流風機給池里不送新風,保證池內(nèi)空氣流通置換。預洗池由進氣分配室、洗滌池體、鮑爾環(huán)填料、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水池、尾氣收集室、循環(huán)水泵等部分組成。抽吸過來的臭氣先進入分配室,經(jīng)配氣后進入洗滌池體,臭氣從池底送入,經(jīng)氣體分布器分布后,在填料表面與噴淋液在逆流連續(xù)、充分接觸條件下進行傳質(zhì),池內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸的傳質(zhì)介質(zhì),底部裝有填料支承板,填料以無序方式堆置在支承板上。噴淋液從池頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。臭氣先進行水洗噴淋,去除臭氣中的粉塵、NH3以及少量H2S、CH3SH等氣體,氨氣溶于水形成堿性溶液,循環(huán)噴淋可去除臭氣中的H2S,同時吸收少量有機臭氣污染物。噴淋洗滌池上設置了監(jiān)視窗和檢修人孔以便于人員進行監(jiān)視洗滌塔的工作狀況是否正常以及及時更換老化的填料。為了避免尾氣排放夾帶液滴,在凈化裝置頂部設置氣水分離器。池內(nèi)噴淋液循環(huán)使用,在使用過程中會有部分損失和消耗,需要定期更換噴淋液。噴淋池也可根據(jù)實際工況靈活添加或更換化學吸收劑,但是一定要注意化學廢水帶來二次污染。微生物除臭過程分為三步:①臭氣同水接觸并溶解到水中;②水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收,惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi);③進入微生物細胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用,從而使污染物得以去除。微生物除臭是利用微生物細胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能,對臭氣進行處理的一種工藝。主要過程如下:通過收集管道,抽風機將臭氣收集到生物濾池除臭裝置,臭氣經(jīng)過加濕器進行加濕后,進入生物濾池池體,后經(jīng)過填料微生物的吸附、吸收和降解,將臭氣成分去除。3)生物濾池設計參數(shù)本項目污水處理間及酒糟堆存間建筑面積分別為100m2和30m2,污水處理間及酒糟堆存間進行封閉設計,分別設兩臺風機對污水處理間及酒糟堆存間進行惡臭收集,并保持微負壓狀態(tài),換氣次數(shù)8次/h,則廢氣收集需風量分別為3200m3/h和960m3/h。臭氣經(jīng)收集進入生物濾池。設計引風量5000m3/h。處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。①臭氣流經(jīng)生物濾床的平均流速不大于0.05m/s;②臭氣與生物填料的接觸時間≥28s;③氣體通過填料的壓力損失應≤1500pa;④填料應采用天然木材為原料的填料,填料的使用壽命不低于3年。不可用有機和無機混合填料或人工合成填料;⑤生物填料上不可另外添加PH調(diào)節(jié)液、不可添加營養(yǎng)液,也不可補水;⑥生物濾池本體為固定式矩形體結(jié)構(gòu),材料為玻璃鋼(FRP),板厚3mm,應保證塔體足夠的強度;⑦生物濾池高度不得高于2.5m;⑧生物濾池必須包含管道接口、填料、檢修門等完善的附件;⑨設計除臭效率90%。沼氣本項目污水處理站厭氧反應器CSTR處理高濃度有機廢水過程中會產(chǎn)生的沼氣約140m3/d,甲烷含量約為98m3/d。本項目沼氣可全部用于食堂用氣。5.2.2廢水污染防治措施處理工藝1、綜合廢水處理工藝根據(jù)污水產(chǎn)生來源及污水水質(zhì)情況分析,污水有機物濃度較高,此外氨氮含量較高,水質(zhì)波動大等諸多優(yōu)點,根據(jù)該種污水的性質(zhì),處理工藝采用“CSTR反應器+調(diào)節(jié)+氣浮沉淀+水解酸化池+A2/O生化處理+砂濾+活性炭過濾”處理工藝,設計處理能力為40m3/d,設計出水水質(zhì):COD≤100mg/L,BOD5≤30mg/L,NH3-N≤10mg/L,工藝流程如下:(1)完全混合式厭氧發(fā)酵反應器(CSTR)完全混合式厭氧發(fā)酵反應器(CSTR)作為一級厭氧發(fā)酵處理,高濃度有機廢水黃漿水、鍋底水和酒糟脫水經(jīng)CSTR反應器預處理后,出水的COD滿足后續(xù)綜合廢水集中處理系統(tǒng)中二級厭氧處理的進水要求。(2)調(diào)節(jié)池經(jīng)格柵池去除大的污染物后出水自流進入調(diào)節(jié)池,進行污水水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定,不受廢水高峰流量或濃度變化的影響,提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。(3)氣浮沉淀廢水先經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后,提升至氣浮裝置,同時加入絮凝劑,經(jīng)反應池反應10~15分鐘,流入氣浮分離池,通過回流加壓溶氣水和釋放器的作用,使微細氣泡與絮凝體結(jié)合,絮凝體在浮力的作用下,浮出水面,由刮渣機刮出自動流入污泥池,使污水得到凈化。水解酸化池經(jīng)氣浮處理后的廢水進入水解酸化池,水解酸化池屬于第二代厭氧反應器,由于將SRT(污泥停留時間)和HRT(水力停留時間)分離,因此可以維持較長的污泥齡,而水力停留時間縮短,于是反應池內(nèi)可以維持較大的生物量,具有較高的處理效能,并且設備在運行時僅需泵的提升,因此是一種低成本的處理技術(shù)。水解酸化池內(nèi)污水中的高分子有機物質(zhì)在厭氧生物的作用下主要經(jīng)過了以下反應:水解反應→發(fā)酵酸化反應→產(chǎn)乙酸反應→產(chǎn)甲烷反應經(jīng)過上述一系列的復雜反應后釀酒廢水中的高分子有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化成了易于好氧微生物利用的溶解性小分子有機物、CH4、CO2和一些其它無機物,同時厭氧微生物還利用污水中的有機物合成自身物質(zhì),因此水的COD被降低,同時提高了污水的可生化性。厭氧池水解酸化池出水與回流污泥先進入?yún)捬醭?DO<0.2mg/L)完全混合,經(jīng)一定時間(1~2h)的厭氧分解,去除部分BOD,使部分含氮化合物轉(zhuǎn)化成N2(反硝化作用)而釋放,回流污泥中的聚磷微生物(聚磷菌等)釋放出磷,滿足細菌對磷的需求。(6)缺氧池然后污水流入缺氧池(DO<=0.5mg/L),池中的反硝化細菌以污水中未分解的含碳有機物為碳源,將好氧池內(nèi)通過內(nèi)循環(huán)回流進來的硝酸根還原為N2而釋放。(7)好氧池經(jīng)厭氧池處理后的廢水進入好氧池。在好氧池內(nèi)進行好氧反應,給微生物生長提供必要氧,利用好氧池中的的大量好氧微生物來徹底去除污水中的有機物。同時,利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應,將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-),為反硝化反應提供良好的條件。可以縮短生物氧化時間,提高生化處理效果。(8)二沉池好氧池出水進入二沉池,內(nèi)設排泥系統(tǒng)1套,剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池;上層清水進入超濾池。(9)砂濾及活性炭過濾深度處理采用可靠的兩級過濾,即砂濾+活性炭過濾。(10)清水池消毒接觸消毒池指的是使消毒劑與污水混合,進行消毒的構(gòu)筑物。沉淀池出水進入消毒池,污水通過添加消毒劑進行消毒處理后達標排放。主要功能為殺死處理后污水中的病原性微生物,使之滿足污水處理廠水污染物排放標準。(11)污泥脫水污泥池是儲存污泥的單元;生化工段將產(chǎn)生的剩余污泥排放至污泥池。污泥池污泥經(jīng)疊螺機脫水處理后定期清掏處理;上清液回流至調(diào)節(jié)池/缺氧生物接觸氧化池進行二次污水處理,避免了二次污染。本項目污水處理工藝流程見圖5.2-5。圖5.2-5污水處理工藝流程圖采取上述措施后,廢水中CODCr、BOD5和氨氮排放濃度可滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3水污染物排放限值中的間接排放標準的要求,通過污水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)內(nèi)潔源污水處理有限公司進處理。廢水處理建構(gòu)筑物及主要設備本項目廢水處理主要建構(gòu)筑物見表5.2-1,主要設備見表5.2-2:表5.2-1廢水處理主要建構(gòu)筑物一覽表序號名稱內(nèi)徑尺寸(m)數(shù)量有效容積(m3)結(jié)構(gòu)形式1CSTR反應器Φ3.5×31座30地上搪瓷結(jié)構(gòu)2調(diào)節(jié)池4×6×21座48地下鋼砼結(jié)構(gòu)3水解酸化池4×2.5×4.51座45地下鋼砼結(jié)構(gòu)4厭氧池4×4×4.51座72地下鋼砼結(jié)構(gòu)5缺氧池4×3×4.51座54地上鋼砼結(jié)構(gòu)6好氧池4×3.5×4.52座63地上鋼砼結(jié)構(gòu)7二沉池3×3×4.51座40.5地上磚砌結(jié)構(gòu)8中間水池3×3×4.51座25地下鋼砼結(jié)構(gòu)9污泥池3×3×4.51座25地上鋼砼結(jié)構(gòu)10清水池3×3×4.51座25地上鋼砼結(jié)構(gòu)11操作間10×7×4.51座地上磚混結(jié)構(gòu)表5.2-2廢水處理主要設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1調(diào)節(jié)池1.1提升泵25WQ-2-10-0.371臺1.2汽浮機2×3×21套1.3加藥裝置300L1臺含攪拌器計量泵2水解酸化池2.1布水器1臺3厭氧池3.1潛水攪拌器3001套4.缺氧池4.1彈性填料Ф150140m35好氧池5.1彈性填料Ф15028m35.2曝氣裝置Ф21518套5.3曝氣風機0.57m3/min2臺一備一用5.4回流泵25WQ2-10-0.371臺6二沉池6.1回流泵25WQ2-10-0.371臺7中間水池7.1提升泵1臺8污泥池8.1污泥泵25WQ2-10-0.371臺9清水池1臺9.1提升泵25WQ2-10-0.371臺10機械過濾器Ф1000×35001臺11活性炭過濾器Ф1000×35001臺11.1反沖洗泵25WQ2-10-0.371臺12疊螺機1臺13加藥裝置300L1臺含攪拌器計量泵接納可行性分析山西汾陽杏花村經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)是國家質(zhì)檢總局批準的清香型白酒知名品牌創(chuàng)建示范區(qū),也是知名的現(xiàn)代化工業(yè)旅游園區(qū)和綠色生態(tài)循環(huán)開發(fā)區(qū)。根據(jù)《山西汾陽杏花村經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2019‐2035)》,其配套建設的污水處理廠為開發(fā)區(qū)潔源污水處理有限公司,位于開發(fā)區(qū)規(guī)劃范圍南邊界、小相河與南環(huán)路交叉口西南角,服務范圍為開發(fā)區(qū)內(nèi)的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)廢水和生活污水?,F(xiàn)狀處理污水規(guī)模1.5萬m3/d,實際處理量為0.97萬m3/d,近期2025年建設規(guī)模預計達到處理污水2萬m3/d,規(guī)劃方案設計遠期規(guī)模3.0萬m3/d,處理工藝采用二級生物處理+深度處理工藝,出水中的化學需氧量、氨氮、總磷三項主要污染物達地表水環(huán)境質(zhì)量Ⅴ類標準,其余出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》一級A標準,外排至文峪河。本項目綜合廢水排放量為24.7m3/d,主要污染物為CODcr、BOD5、氨氮、SS、TP等,經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后排放至該污水處理公司的濃度較低,所占比例較小,且本項目廢水生化性較好,易于生化處理,與污水處理公司處理工藝很好的吻合,因此本項目廢水不會對潔源污水處理有限公司的處理工藝帶來較大沖擊,故本項目廢水依托開發(fā)區(qū)潔源污水處理有限公司處理是的可行的。5.2.3固廢污染防治措施固體廢物產(chǎn)生及處置情況本項目營運期固體污染物主要是生產(chǎn)性固體廢物和生活垃圾。生產(chǎn)性固體廢物有原料清理雜質(zhì)、除塵灰、脫水酒糟、廢酒瓶、廢硅藻土、廢活性炭、污水處理站污泥、生活垃圾和廢機油。具體污染防治措施見表5.2-3。表5.2-3固體廢物處置情況一覽表序號名稱產(chǎn)生(t/a)處理措施堆存方案及防臭措施1一般工業(yè)固廢雜質(zhì)117.4送垃圾填埋場填埋2布袋除塵器除塵灰31用作原料/327.6作為飼料外售設酒糟堆存間,日產(chǎn)日清,地面硬化,設滲濾液收集系統(tǒng),周邊設綠化帶4脫水酒糟(含水率70%)18100外售廢品收購單位/5廢酒瓶1.2送垃圾填埋場填埋6污泥1160送垃圾填埋場填埋設室內(nèi)污泥暫存場地,壓濾至含水率80%以下,與廢硅藻土、廢活性炭一并處置,日產(chǎn)日清,地面硬化,設滲濾液收集系統(tǒng),周邊設綠化帶7廢硅藻土1.1送垃圾填埋場填埋8廢活性炭20.63送垃圾填埋場填埋9生活垃圾13.05集中收集定期由環(huán)衛(wèi)部門進行處置/10廢機油0.5委托有資質(zhì)的單位處置暫存于危廢暫存間酒糟、廢硅藻土、廢活性炭及污泥堆存方案1、酒糟堆存方案酒糟在酒糟車間的酒糟堆放場地臨時堆放,當天清運,不會造成酒糟腐爛變質(zhì)從而影響周邊環(huán)境。堆糟場每天清運酒糟,建設隔離帶,酒糟堆場外圍做好綠化工作。項目堆糟堆存間位于廠區(qū)西南側(cè),占地面積30m2,最多暫存3天的量,堆糟場應嚴格對照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標準》(GB18599-2001)的要求設計、建造和管理,酒糟堆存間應密閉,避免風吹日曬雨淋,并進行防滲處理,場地進行硬化,池底部采取設置污水導排系統(tǒng),將產(chǎn)生的廢水排入污水處理系統(tǒng),同時采用天然或人工材料構(gòu)筑防滲層,其防滲性能應相當于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土層的防滲措施,防止?jié)B濾液對地下水造成影響。酒糟堆放時間不易過長,盡量日產(chǎn)日清。2、污泥、廢硅藻土、廢活性炭堆存方案本項目脫水污泥、廢活性炭及廢硅藻土在污水處理間設置獨立專用堆存間。堆存間占地面積100m2,堆存間嚴格對照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標準》(GB18599-2001)的要求設計、建造和管理,酒糟暫存庫應密閉,避免風吹日曬雨淋,并進行防滲處理,其防滲性能應相當于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土層的防滲措施,防止對地下水造成影響。污泥、廢活性炭和廢硅藻土堆放時間不易過長,盡量日產(chǎn)日清。危險廢物儲存、管理措施1、根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597)及其修改單,危險廢物集中貯存設施的選址應滿足以下條件:①地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,地震烈度不超過7度的區(qū)域內(nèi)。②設施底部必須高于地下水最高水位。③應依據(jù)環(huán)境影響評價結(jié)論確定危險廢物集中貯存設施的位置及其與周圍人群的距離,并經(jīng)具有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門批準,并可作為規(guī)劃控制的依據(jù)?!雹軕苊饨ㄔ谌芏磪^(qū)或易遭受嚴重自然災害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影響的地區(qū)。⑤應在易燃、易爆等危險品倉庫、高壓輸電線路防護區(qū)域以外。⑥應位于居民中心區(qū)常年最大風頻的下風向。⑦基礎必須防滲,防滲層為至少1m厚粘土層(滲透系數(shù)≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)≤10-10cm/s。根據(jù)本項目涉及危廢的產(chǎn)生特點,在廠區(qū)內(nèi)新建一間10m2危廢暫存間,用于暫存廠內(nèi)產(chǎn)生的危險廢物,室內(nèi)進行防滲硬化處理且危廢暫存間的選址均滿足上述選址要求。2、危廢暫存間儲存能力本項目危廢暫存間面積10m2,危廢產(chǎn)生量為0.5t/a,評價要求危廢產(chǎn)生后盡快送處置單位進行處置。本項目危險廢物產(chǎn)生量較少,因此10m2危廢間可滿足本項目危廢的存放需求。3、危廢暫存間的污染防治措施根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001),危廢應在發(fā)生場所進行分類收集,并按照類別分置于放滲漏、防銳器穿透的專用包裝物或者密閉的容器內(nèi)且置于防滲、防泄漏、防風、防雨的專門房間。各種廢物收集容器上必須按要求貼上合格的標簽,做好標識,暫時貯存設施、設備,設置明顯的警示標識和防滲漏、防鼠、防蚊蠅、防蟑螂、防盜以及預防兒童接觸等安全防護措施,定期由有資質(zhì)的單位按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》(國家環(huán)境保護總局令第5號)轉(zhuǎn)運并處理。評價對項目產(chǎn)生的危險廢物的貯存、管理提出如下要求:A、危險廢物貯存容器①應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物;②裝載危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應的強度要求;③裝載危險廢物的容器必須完好無損;④裝載危險廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險廢物相容(不相互反應);⑤液體危險廢物可注入開孔直徑不超過70mm并有放氣孔的桶中;⑥無法裝入常用容器的危險廢物可用防漏膠袋等盛裝。B、危險廢物暫存區(qū)的設計原則①地面與裙角要用堅固、防滲的材料建造,建筑材料必須與危險廢物相容;②必須有泄露液體收集裝置;③設施內(nèi)要有安全照明設施和觀察窗口;④用以存放裝載液體、半固態(tài)危險廢物容器的地方,必有耐腐蝕的硬化地面,且表面無裂縫;⑤應設計堵截泄露的裙腳,地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總量的1/5;⑥不相容的危險廢物必須分開存放,并設有隔離間隔斷。C、危險廢物的存放①危險廢物要放入符合標準的容器內(nèi),加上標簽;②貯存設施應封閉,以防塵、防日曬;③嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)執(zhí)行。D、危險廢物的轉(zhuǎn)運危險廢物應及時轉(zhuǎn)運,廢物的轉(zhuǎn)運過程中應裝入高密度聚乙烯袋子并封閉,以防散落,轉(zhuǎn)運車輛應加蓋蓬布,以防散入路面。廢物轉(zhuǎn)移時應遵守《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理方法》,作好廢物的記錄登記交接工作。E、危廢暫存間防滲措施①基礎必須防滲,地面應采用混凝土素防滲層,混凝土強度等級不低于C25,抗?jié)B等級不低于P6,厚度不小于100mm。在采用混凝土素防滲層地面的基礎上,表面采用2mm厚高密度聚乙烯進行防滲。防滲層性能大于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能。②地面與裙角要用堅固、防滲的材料建造,建筑材料必須與危險廢物相容;③必須有泄漏液體收集裝置;④應有堵截泄露的裙腳,地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總量的1/5。5.2.4噪聲防治措施本項目主要的噪聲設備包括去石機、振動篩、粉碎機、磨粉機、壓曲機、空氣壓縮機、離心機、風機等機械設備噪聲,噪聲值在75~95dB之間,環(huán)評建議企業(yè)采取如下措施:(1)采購時選擇低噪音設備,并在安裝時增加必要的隔聲降噪措施;(2)在風機進、出氣口(或管道上)安裝消聲器,并在風機的機殼、電動機、基礎振動等部位采用隔聲罩進行隔聲,將整個風機用密閉的隔聲罩包圍起來;(3)風機與進、排風管采用柔性連接管連接;(4)在全廠范圍內(nèi)搞好綠化,營造喬木、灌木和草皮相間的林帶,以利吸聲降噪;(5)加強管理,降低人為噪聲,從管理方面看,應加強以下幾方面工作:①生產(chǎn)時面向廠界的門窗不得開啟;②加強設備的維護,確保設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象③加強職工環(huán)保意識教育,提倡文明生產(chǎn),防止人為噪聲;④物料及產(chǎn)品的運輸盡量安排在白天進行,避免夜間噪聲對周圍環(huán)境的影

響;⑤對于廠區(qū)流動聲源(汽車),要強化行車管理制度,設置降噪標準,嚴禁鳴號,進入廠區(qū)低速行駛,最大限度減少流動噪聲源。5.2.5地下水環(huán)境保護措施源頭控制措施本項目營運期廢水全部處理后作為農(nóng)業(yè)用水使用,不會外排影響地下水。本項目涉及的管道要求盡可能架空敷設,確需地下敷設時,在管溝內(nèi)鋪設,溝底設檢漏井,檢漏井內(nèi)設集水坑,集水坑的深度不小于30cm,管溝和集水坑做防滲處理。同時企業(yè)應該及時進行節(jié)水、污水治理及綜合利用等技術(shù)改造,杜絕輸水系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,嚴防廠區(qū)生產(chǎn)生活廢水通過雨水排水系統(tǒng)直接外排,嚴格運行管理。分區(qū)防控措施本項目可能造成地下水污染的環(huán)節(jié)主要是:生產(chǎn)車間、污水管網(wǎng)、污水處理站、酒糟場、污泥堆場等防滲措施不當造成生產(chǎn)生活廢水直接下滲,影響廠址周圍地區(qū)淺層地下水。項目污染物主要為COD、氨氮、總磷等,不屬于重金屬及持久性有機物污染物,將項目建設場地防滲劃分為一般污染防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。一般防滲區(qū)包括:生產(chǎn)車間、污水管網(wǎng)、污水處理站、酒糟場,其防滲設計應借鑒《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)要求,項目防滲設計使用年限宜按50年進行設計,防滲性能應與1.5m厚粘土層(滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s)等效。本項目各污染防治區(qū)防滲設計要求見表5.2-4。表5.2-4廠區(qū)分區(qū)防滲表序號場地防滲分區(qū)防滲技術(shù)要求1酒糟場一般防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s2污水處理站3生產(chǎn)車間4儲酒車間5污泥堆場6其他區(qū)域簡單防滲區(qū)一般地面硬化(1)一般防滲區(qū)一般防滲區(qū)指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。一般污染防滲結(jié)構(gòu)示意圖如下:圖5.2-6一般污染區(qū)防滲結(jié)構(gòu)示意圖通過在抗?jié)B混凝土面層(包括鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土)中摻水泥及滲透結(jié)晶型防水劑,其下鋪砌砂石基層,原土夯實達到防滲的目的。對于混凝土中間的伸縮縫和實體基礎的縫隙,通過填充柔性材料達到防滲目的。確保防滲性能應與1.5米厚的粘土層等效(粘土滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s)。(2)簡單防滲區(qū)除一般污染防治區(qū)外的其它建筑區(qū)劃為簡單防滲區(qū)。簡單防滲區(qū)需對基礎以下原土夯實,對地面進行平整壓實,在上層鋪設10~15cm水泥進行硬化。地下水環(huán)境監(jiān)測及管理(1)地下水動態(tài)監(jiān)測建設單位應組織專業(yè)人員定期對地下水水質(zhì)進行監(jiān)測,以掌握廠區(qū)及周圍地下水水質(zhì)的動態(tài)變化,為及時應對地下水污染提供依據(jù),確保建設項目的生產(chǎn)運行不會影響周圍地下水環(huán)境,因此在廠區(qū)下游處設置一個監(jiān)測井對地下水水質(zhì)進行監(jiān)測,具體監(jiān)測方案如下。1)監(jiān)測點布設根據(jù)廠區(qū)周圍地下水流向變化,利用項目廠區(qū)水井作為項目監(jiān)測井。2)監(jiān)測項目監(jiān)測項目:pH、耗氧量、NH3-N、TP、溶解性總固體。3)監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率:每年枯水期監(jiān)測一次,一旦監(jiān)測井中發(fā)現(xiàn)污染,則應根據(jù)污染程度的變化再進一步調(diào)整監(jiān)測頻率(剛開始污染物超標倍數(shù)大時監(jiān)測頻率加大,隨著污染物濃度降低監(jiān)測頻率也可以相應地減?。?。4)將每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時進行統(tǒng)計、整理,并將每次的監(jiān)測結(jié)果與相關標準及歷史監(jiān)測結(jié)果進行比較,以分析地下水水質(zhì)各項指標的變化情況,確保廠區(qū)周圍地下水環(huán)境的安全。(2)地下水監(jiān)測管理為保證地下水監(jiān)測有效、有序管理,須制定相關規(guī)定、明確職責,采取以下管理措施和技術(shù)措施。1)管理措施①防止地下水污染管理的職責屬于環(huán)境保護管理部門的職責之一。環(huán)境保護管理部門指派專人負責防止地下水污染管理工作。②環(huán)境保護管理部門應配備專業(yè)人員或委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位負責地下水監(jiān)測工作,按要求及時分析整理原始資料、監(jiān)測報告的編寫工作。③建立地下水監(jiān)測數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng),與環(huán)境管理系統(tǒng)相聯(lián)系。2)技術(shù)措施①按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T164-2004)要求,及時上報監(jiān)測數(shù)據(jù)和有關表格。②在日常例行監(jiān)測中,一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常,應盡快核查數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的正確性。并將核查過的監(jiān)測數(shù)據(jù)通告安全環(huán)保部門,由專人負責對數(shù)據(jù)進行分析、核實,并密切關注生產(chǎn)設施的運行情況,為防止地下水污染采取措施提供正確的依據(jù)。應采取的措施為:了解全廠區(qū)地下水是否出現(xiàn)異常情況;加大監(jiān)測密度,如監(jiān)測頻率由每月(季)一次臨時加密為每天一次或更多,連續(xù)多天,分析變化動向。③周期性地編寫地下水動態(tài)監(jiān)測報告。④每天對廠區(qū)各車間設施及污水處理站等處進行巡查,并定期進行安全檢查。5.3環(huán)境管理措施企業(yè)的管理水平是影響環(huán)境污染水平的重要因素之一,本項目在運行過程中產(chǎn)生的污染物較少,并且對各污染環(huán)節(jié)都采取了目前國內(nèi)成熟、較為先進的治理措施,但如管理不善、工作人員素質(zhì)不高,治理措施得不到有效的落實,則會對環(huán)境產(chǎn)生較大的不良影響,造成嚴重后果。完善的環(huán)境管理制度是減少污染,保護環(huán)境質(zhì)量最有效、最經(jīng)濟的手段。(1)本項目環(huán)境管理要嚴格按照本評價提出的環(huán)境管理和監(jiān)測計劃實施,建立自上而下的管理機構(gòu)和規(guī)章制度,制定環(huán)境保護與獎懲掛鉤的制度,并將制度中規(guī)定的各項內(nèi)容一一落實到實處,發(fā)揮其正作用。(2)加強職工環(huán)保政策、環(huán)保意識的宣傳,提高職工環(huán)保意識。(3)建立長期環(huán)境管理計劃和規(guī)劃,把環(huán)保工作作為企業(yè)長期發(fā)展的一個重要因素,真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。(4)做好監(jiān)測記錄,加強環(huán)境監(jiān)控管理,確保數(shù)據(jù)的真實性與可靠性。5.4環(huán)境保護措施匯總本項目總投資15000萬元,其中環(huán)保投資415萬元,占工程建設總投資的2.77%。環(huán)保投資估算結(jié)果見表5.4-1。山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目表5.4-1環(huán)境保護設施投資一覽表類別污染源污染物主要設備措施單位數(shù)量環(huán)保投資(萬元)廢氣原料接收工序粉塵原料接收工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)20m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為15000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。套130原料清雜工序粉塵原料清雜工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為9000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。套128高粱粉碎工序粉塵高粱粉碎工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。套125制曲工序(大麥和豌豆粉碎)粉塵制曲工序(大麥和豌豆粉碎)在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2500m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。套125曲塊粉碎工序粉塵曲塊粉碎工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2500m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。套125食堂油煙油煙高效油煙凈化裝置、隔油池。套141t和4t蒸汽鍋爐NOx鍋爐燃用天然氣,使用低氮排放燃氣鍋爐。套220高度8m、內(nèi)徑0.3和0.5m煙囪各一根。根2污水處理站、酒糟堆存間惡臭氣體污水處理站和酒糟堆存間密閉并設置負壓收集裝置,收集惡臭氣體經(jīng)生物濾池處理后經(jīng)15m高排氣筒達標排放。套130污水處理站沼氣用于職工食堂用氣。套15廢水生產(chǎn)車間職工生活SS、COD和BOD等污水處理站,設計處理能力40m3/d,處理工藝:CSTR反應器+調(diào)節(jié)+氣浮沉淀+水解酸化+A2/O+砂濾+活性炭過濾。座1135地下水酒糟堆放、設備沖洗、事故池高濃度有機廢水酒糟堆放場地、污水處理站及事故池進行一般防滲,其防滲性能應相當于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土層的防滲措施。//30固體廢物酒糟堆放SS、COD和BOD等30m2酒糟堆存間,進行防風防雨防曬,底部進行一般防滲。座110污泥、廢硅藻土和廢活性炭堆放COD和BOD等100m2污泥堆存間,進行防風防雨防曬,底部進行一般防滲。座15廢機油油類建一座10m2的危廢暫存間。座15噪聲生產(chǎn)設備降噪基礎減振、隔聲罩、消音器等。//10環(huán)境風險消防廢水外排有機物300m3事故水池座120其他綠化m210008.0合計415山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目PAGE118PAGE146環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析是綜合分析建設項目環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益的一項重要工作內(nèi)容,是衡量環(huán)保投入所能綜合利用到環(huán)境效果的一個重要指標。本評價采用指標法進行環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析,即在費用指標和效益指標計算的基礎上,進行環(huán)境效益靜態(tài)分析,說明本項目環(huán)境效益的可行性。本項目如果能堅持“清潔生產(chǎn)”、“達標排放”和“污染物排放總量控制”的原則,在生產(chǎn)各排污環(huán)節(jié)落實有效的環(huán)保措施,這樣既可以有力地控制污染,又可帶來一定的經(jīng)濟效益。在所制定的環(huán)保設施中,既有生產(chǎn)工藝所必需的設施,又有污染防治設施和生產(chǎn)工藝與污染防治相結(jié)合的設施。利用這些設施并加強清潔生產(chǎn)管理,加強廢物的回收利用,變廢為寶,可以大大減少生產(chǎn)過程中的排污總量,實現(xiàn)達標排放,總量控制和最大限度地降低環(huán)境影響的要求。6.1環(huán)境效益分析6.1.1環(huán)保投資估算本項目的環(huán)境保護措施主要為廢氣治理、廢水處理、噪聲防治措施、固廢處理處置措施、綠化和環(huán)境管理等。環(huán)保估算總投資為330萬元,占工程建設總投資的2.2%。本項目本著“清潔生產(chǎn)”、“達標排放”和“總量控制”的原則,在各產(chǎn)污環(huán)節(jié)采用了多種有效的環(huán)保措施,并加強了源頭控制,這樣既可以有力地控制污染,又可帶來一定的經(jīng)濟效益。6.1.2環(huán)境效益分析本項目主要環(huán)境影響為廢水污染,主要污染因子為CODCr,工程由于對“三廢”采取了相應的治理措施,在生產(chǎn)工藝各產(chǎn)污環(huán)節(jié)采用了多種有效的環(huán)保措施,并加強了源頭控制,能有效地消減污染物的排放量,使污染物達標排放。這樣既可以有力地控制污染,又可帶來一定的經(jīng)濟效益。6.2社會效益分析項目投產(chǎn)后,對擴大社會就業(yè)機會,為當?shù)亟ㄖ?、施工行業(yè)提供發(fā)展機會,提高當?shù)刎斦杖?,對提高本地區(qū)人民生活水平和社會經(jīng)濟發(fā)展起到積極的作用,具有明顯的社會效益。6.3損益分析結(jié)論從以上損益分析來看,環(huán)境經(jīng)濟損失主要為環(huán)保措施費用,為一次性或短期的環(huán)境經(jīng)濟損失,可以通過項目實施產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和削減周邊污染源來彌補損失,且不存在建設征地等不可逆環(huán)境經(jīng)濟損失,擬建項目環(huán)境、社會、經(jīng)濟效益均較明顯,符合環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益同步增長原則。因此,從環(huán)境經(jīng)濟損益上分析,環(huán)境所獲得的效益遠大于一次性投入的經(jīng)濟損失,即環(huán)境效益顯著。山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目PAGE133山西黎侯宴釀造有限公司白酒生產(chǎn)線搬遷建設項目第十三章環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測計劃13-107環(huán)境管理與監(jiān)測計劃7.1環(huán)境管理環(huán)境保護的關鍵是環(huán)境管理,實踐證明企業(yè)的環(huán)境管理是企業(yè)管理的重要組成部分,它與企業(yè)計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財務等管理同等重要。它對促進環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的提高,起到了明顯的作用。環(huán)境管理的基本任務是以保護環(huán)境為目標,以清潔生產(chǎn)為手段,促進企業(yè)的生產(chǎn),提高企業(yè)經(jīng)濟效益。因此,企業(yè)必須加大環(huán)境管理力度,確?!叭龔U治理”設施的正常運轉(zhuǎn),實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益的協(xié)調(diào)發(fā)展。本項目的環(huán)境管理體系可分為管理機構(gòu)與監(jiān)督機構(gòu)。7.1.1環(huán)境管理機構(gòu)企業(yè)作為項目的主體,有責任和義務將環(huán)境保護工作納入企業(yè)管理和生產(chǎn)計劃中,并應制定合理的管理監(jiān)督及污染控制指標,實現(xiàn)企業(yè)清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制目標。企業(yè)環(huán)保機構(gòu)的工作將直接影響企業(yè)的污染控制水平,是最直接的環(huán)境管理機構(gòu)。環(huán)境管理機構(gòu)的設置及主要職責環(huán)境管理是保證設計和環(huán)評要求的環(huán)境保護措施與主體工程同步實施和順利運行的必要手段,也是保證各項環(huán)保措施穩(wěn)定運行的前提。本次環(huán)評要求在公司內(nèi)部設置獨立的環(huán)保機構(gòu),統(tǒng)一負責全公司的環(huán)境管理和監(jiān)測分析工作。環(huán)保機構(gòu)共配2名人員,機構(gòu)設置要求為:①公司設立環(huán)保科,負責公司整體環(huán)保工作;②以環(huán)??瓶崎L負責,公司總經(jīng)理為環(huán)保分管領導;③配1名環(huán)保人員負責污染物的監(jiān)測分析及環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀的監(jiān)測工作。公司的日常環(huán)保工作由環(huán)??曝撠?,擔負公司的環(huán)境管理以及監(jiān)測工作。環(huán)境管理機構(gòu)的主要職責如下:(1)確定環(huán)境影響因素本項目在生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境問題不僅體現(xiàn)于項目運營期及服務期滿這一全過程中,而且包括了廢水、廢氣、固廢及噪聲等不同的污染方面。不同時期的環(huán)境影響性質(zhì)也不盡相同,因此,環(huán)境管理部門的主要管理人員應通過不斷學習國家和地方政府制定的有關環(huán)境保護的法律法規(guī)及其它相關知識,提高自身素質(zhì),具有判斷和分析環(huán)境影響因素的能力,針對本工程環(huán)境特點,分析確定出影響產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的主要因素。(2)確定企業(yè)階段性環(huán)境目標指標環(huán)保機構(gòu)應根據(jù)同類型企業(yè)生產(chǎn)及排污特點,在結(jié)合本項目實際情況的基礎上,制定出投產(chǎn)初期可以達到的環(huán)境目標和指標,如耗電、耗水、耗汽指標以及噸產(chǎn)品耗電、耗水、水重復利用率、污水處理率及回用率、噸產(chǎn)品污染排放指標等,將其層層分解到各生產(chǎn)車間,并不斷予以提高和完善。(3)確定環(huán)境管理方案環(huán)保機構(gòu)應根據(jù)以上確定的環(huán)境因素及環(huán)境目標指標,規(guī)定企業(yè)內(nèi)部各職能機構(gòu)及各層次職工的職責,以及完成以上目標的時間和方法。1)機構(gòu)根據(jù)各環(huán)保部門下達的任務和要求,建立、健全環(huán)境管理制度,制定各項環(huán)保計劃,確定公司內(nèi)部環(huán)保目標的時間和方法。2)建立監(jiān)測制度。定期委托有資質(zhì)的監(jiān)測站對項目的污染源進行監(jiān)測,并將結(jié)果匯總整理、存檔備案。3)加強環(huán)保設施運行的考核,每班均應有設施運轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,對本項目關心的工段,應每班檢查進出口污染物排放情況,若出現(xiàn)不符合設計及評價要求者,應告知專人,立即尋找原因,及時解決,并將結(jié)果匯總,作為考核車間的指標,與個人經(jīng)濟利益掛鉤。4)對污染排放點位多的工段,更應保證配套環(huán)保設施的正常運行。5)建立環(huán)保目標責任制。管理方案的貫徹實施為方便有效管理,環(huán)境管理機構(gòu)應按時將制定的階段目標傳達至車間或個人,并派具體人員負責對其進行定時監(jiān)測與檢查,及時準確的統(tǒng)計廠內(nèi)污染物排放情況,監(jiān)督管理廠內(nèi)各項環(huán)保設施的運行。特別是布袋除塵器、脫硫除塵器和污水處理站等重點處理裝置,更應勤于檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,最大限度保證其符合設計及評價要求。同時,企業(yè)應在當?shù)馗骷壄h(huán)保部門的指導下,將環(huán)境保護納入企業(yè)管理和生產(chǎn)計劃,制定合理的污染控制指標,保證污染物達標排放和滿足總量控制要求。另外,本項目還應加強清潔生產(chǎn)及信息交流,定時派專人學習國內(nèi)先進經(jīng)驗,將其盡可能在企業(yè)內(nèi)部消化吸收,提高企業(yè)污染控制水平。應急和響應對可能出現(xiàn)的潛在事故或緊急情況,機構(gòu)應制定專門的預防措施,并規(guī)定一旦事故發(fā)生,各級部門應做出的反應,以使事故影響降至最低。及時總結(jié),及時修訂機構(gòu)應組織有關專家及職工及時總結(jié)各崗位的操作經(jīng)驗及操作困難,分析不達要求的因素及原因,尋求合理適宜的解決方法,并作為規(guī)章制度予以肯定。對目標指標完成較好者,予以獎勵,并制定新的目標,以不斷完善和改進操作和技術(shù)水平。環(huán)保檔案管理建立健全環(huán)保設施檔案管理,施工期即應專人負責建立環(huán)保設施的安裝記錄清單,包括有設備名稱、型號規(guī)格、供貨單位、安裝單位、安裝位置、與設計是否有變更等內(nèi)容,同時應聘請有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)理;運營期間則應建立環(huán)保設施運行檔案,從開車時間的環(huán)保設施配套情況到正常運行后的運轉(zhuǎn)率、事故出現(xiàn)及維修情況、污染控制效果或監(jiān)測結(jié)果等均應列入檔案管理范圍。7.1.2環(huán)境管理手段經(jīng)濟手段企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)中主要排污環(huán)節(jié)的排污狀況,結(jié)合企業(yè)制定的《車間環(huán)保工作考核標準》,進行“職責計獎、超額加獎”,使崗位責任制與經(jīng)濟責任制緊密結(jié)合起來,將環(huán)境保護與經(jīng)濟效益統(tǒng)一考慮。技術(shù)手段由于企業(yè)污染排放水平與職工操作及整體管理水平有著較大的直接關系,且環(huán)保設施操作要求高,發(fā)展速度快,因而,企業(yè)應在項目前期進行人員技術(shù)和環(huán)保培訓,并不定期派技術(shù)人員向國內(nèi)同類型環(huán)保先進企業(yè)進行學習和培訓,熟悉操作規(guī)程、掌握操作要點、提高職工預先發(fā)現(xiàn)問題和及時解決問題的意識和能力,使企業(yè)在搞好生產(chǎn)的同時保護好環(huán)境。教育手段通過環(huán)保知識、環(huán)保法律、法規(guī)以及污染控制新技術(shù)、新工藝的定期學習和宣傳,不斷提高職工的生產(chǎn)技能和環(huán)保意識,以人為主體保證生產(chǎn)質(zhì)量、減少污染排放。設置環(huán)保法規(guī)宣傳欄,積極開展環(huán)保宣傳。行政手段以行政手段監(jiān)督、檢查環(huán)境管理制度的執(zhí)行,對執(zhí)行效果給予鑒定、獎懲,對環(huán)境保護工作的順利進行起積極促進作用。7.1.3環(huán)境管理計劃環(huán)境管理計劃要在充分了解行業(yè)生產(chǎn)特點,掌握本企業(yè)建設、生產(chǎn)過程的環(huán)境特殊性,抓住環(huán)境管理中易出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)的基礎上,制定行之有效的環(huán)境管理計劃。管理計劃執(zhí)行的好壞,人為因素占主導地位,全體職工的通力協(xié)作是重要保證,環(huán)保意識能否真正深入到每個職工心中,是本企業(yè)環(huán)境管理計劃實現(xiàn)的根本。環(huán)境管理計劃的制定貫穿項目設計、施工、運營各個階段,要具有針對性和可操作性。本工程針對不同階段、不同污染物的具體環(huán)境管理工作計劃表見表7.1-1。表7.1-1項目不同建設階段環(huán)境管理工作計劃階段環(huán)境管理工作主要內(nèi)容環(huán)境管理機構(gòu)的職能根據(jù)國家建設項目管理規(guī)定,認真覆行、落實各項環(huán)保手續(xù),完成各級環(huán)保主管部門對企業(yè)提出來的環(huán)境要求,對企業(yè)內(nèi)部各項管理計劃的執(zhí)行及完成情況進行監(jiān)督、控制,確保環(huán)境管理工作真正發(fā)揮作用。項目建設前期1.積級配合環(huán)評工作所需進行的環(huán)境現(xiàn)場調(diào)研。2.評價報告編制完成后,上報環(huán)保主管部門審查。3.針對評價報告對本項目的環(huán)境管理和監(jiān)測要求,建立企業(yè)內(nèi)部必要的環(huán)境管理與監(jiān)測制度。4.對所聘生產(chǎn)工人進行崗位培訓,學習相關企業(yè)的先進生產(chǎn)經(jīng)驗。5.根據(jù)環(huán)評及設計要求,企業(yè)應與環(huán)保設施提供單位及施工單位簽訂雙向合同,保證環(huán)保設施按要求運行。施工階段1.嚴格執(zhí)行“三同時”制度,施工開始即時向環(huán)保主管部門匯報。2.按照環(huán)評報告中提出的要求,制定出施工期間各項污染的防治計劃,并安排具體人員進行監(jiān)督,減輕施工階段對環(huán)境的不良影響。3.聘請有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)理工作,切實保證各項環(huán)保設施與主體工程同步建設,嚴格監(jiān)督環(huán)保設施施工質(zhì)量。4.保證廠區(qū)綠化工作的同步實施和效果實現(xiàn)。5.按照環(huán)評要求,留出污染源監(jiān)測采樣口。排污可可證申請與核發(fā)階段認真貫徹執(zhí)行“三同時”制度,項目建成后,其污染物的排放必須達到國家或地方規(guī)定的標準。項目在正式投產(chǎn)或使用前,建設單位應該申領排污許可證,在許可證中載明建設項目環(huán)評文件及其批復中污染物排放控制的有關要求。生產(chǎn)運行期1.針對本工程實際建設情況,企業(yè)應嚴格按照本次評價提出的環(huán)保設施完善時間,完成各種環(huán)保設施的建設。2.嚴格執(zhí)行各項生產(chǎn)及環(huán)境管理制度,保證生產(chǎn)的正常進行。3.設立環(huán)保設施檔案卡,對環(huán)保設施定期進行檢查、維護,做到勤查、勤記、勤養(yǎng)護。4.按照監(jiān)測計劃定期組織廠內(nèi)的污染源監(jiān)測,對不達標裝置立即尋找原因,及時處理。5.生產(chǎn)操作與污染控制很大程度上取決于操作工人的經(jīng)驗意識和技術(shù)水平,企業(yè)應讓職工享有環(huán)境知情權(quán),使職工切身理解操作不當和環(huán)境污染給自己身心健康帶來的影響,積極主動的學習技術(shù)和環(huán)保知識。6.企業(yè)應不斷給職工提供去先進企業(yè)學習的機會,加強技術(shù)培訓,強化環(huán)保意識,提高操作水平,減少因人為因素造成的非正常生產(chǎn)狀況。7.重視群眾監(jiān)督作用,提高全員環(huán)境意識,鼓勵職工、附近居民和其它技術(shù)人員就環(huán)境問題提出意見,積極采納其合理要求。8.積極配合環(huán)保部門的檢查、驗收。9.定期總結(jié)數(shù)據(jù),尋找規(guī)律,不斷改進生產(chǎn)操作,降低排污。10.按照《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》(HJ1028-2019)的相關要求,規(guī)范環(huán)境管理臺賬記錄內(nèi)容。7.1.4重點崗位的環(huán)境管理要求隨同本項目的建設,公司應完善環(huán)境管理制度,同時本項目特點加強重點崗位的環(huán)境監(jiān)督管理工作,具體內(nèi)容為:(1)加強操作技術(shù)培訓,安排具有一定技術(shù)素質(zhì)的人員上崗操作,組織技術(shù)負責人去相應生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研學習,了解項目裝置存在問題和學習生產(chǎn)操作經(jīng)驗,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定運行,減少試生產(chǎn)期間非正常排污發(fā)生。(2)對與環(huán)境密切相關的裝置進行嚴格管理,保證其處于正常運轉(zhuǎn)狀況,杜絕非正常排污發(fā)生。(3)嚴格廢氣排放的監(jiān)督,除將分析化驗結(jié)果與環(huán)保科匯總外,發(fā)現(xiàn)有異常數(shù)據(jù),也應及時通知相關單位。(4)環(huán)保人員應特別關注布袋除塵器和污水處理站等重點處理設施的運行情況,特別在裝置運行初期,應提高監(jiān)測頻率,請設計單位和相關專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導。(5)要有專人負責管道的日常維修和巡檢,避免出現(xiàn)泄漏,同時派專人負責廠內(nèi)外運輸?shù)缆返那鍧嵓熬S護工作,要求運輸單位密閉性運輸。(6)各相關崗位要加強主要污染控制設施的檢查檢修,降低突發(fā)性事故的出現(xiàn)幾率,保證事故防范措施能時刻發(fā)揮效果。同時,要保證環(huán)保設施的備品備件,以減少事故發(fā)生后的搶修時間。(7)廠區(qū)內(nèi)應進行必要的綠化,樹木種植應結(jié)合生產(chǎn)和環(huán)境特點,保證綠化樹種的成活率。7.1.5規(guī)范排污口根據(jù)《環(huán)境保護圖形標志排放口(源)》(GB15562.1-1995)及《環(huán)境保護圖形標志固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)中有關規(guī)定,在廠區(qū)“三廢”及噪聲排放點設置標志牌。標志牌應設在與之功能相應的醒目處。標志牌必須保持清晰、完整,當發(fā)現(xiàn)有形象損壞、顏色污染、退色等情況時,應及時修復或更換。檢查時間至少每年一次。同時廠內(nèi)主要廢氣排放點應根據(jù)環(huán)保要求留有采樣口,并設置明顯標志,以便環(huán)保部門定期檢查、監(jiān)督和驗收。排放口圖形標志見表7.1-2。表7.1-2排放口圖形標志排放口廢氣排口廢水排口噪聲源固廢堆場圖形符號背景顏色綠色圖形顏色白色7.2監(jiān)測計劃7.2.1環(huán)境監(jiān)測工作的目的和重要性環(huán)境監(jiān)測是環(huán)境管理的依據(jù)和基礎,它為環(huán)境統(tǒng)計和環(huán)境定量評價提供科學依據(jù),并據(jù)此制定防治對策和規(guī)劃。7.2.2環(huán)境監(jiān)測內(nèi)容本項目環(huán)境監(jiān)測計劃包括污染源監(jiān)測和環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測為主,可委托有監(jiān)測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時由公司環(huán)保部門收集匯總存檔,建立完備的環(huán)境保護管理檔案。本次評價根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》(HJ1028-2019)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南火力發(fā)電及鍋爐》(HJ820-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)以及《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南酒、飲料制造》(HJ1085-2020),編制監(jiān)測計劃:項目環(huán)境監(jiān)測計劃見表7.2-1。表7.2-1環(huán)境監(jiān)測計劃表監(jiān)測類別項目污染源名稱監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻次執(zhí)行標準污染源監(jiān)測廢氣原料接收工序除塵器出口顆粒物1次/年《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值原料清雜工序除塵器出口顆粒物1次/年高粱粉碎工序除塵器出口顆粒物1次/年制曲工序(大麥和豌豆粉碎)除塵器出口顆粒物1次/年曲塊粉碎工序除塵器出口顆粒物1次/年鍋爐采暖鍋爐排氣筒、供汽鍋爐排氣筒NOx1次/月《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB14/1929-2019)表3顆粒物、林格曼黑度1次/年惡臭治理設施排氣筒H2S、NH3、臭氣濃度1次/年《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2污染物標準值二級排放標準廠界廠界外,下風向設4個監(jiān)控點臭氣濃度、H2S、NH31次/年《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1廠界污染物標準值二級排放標準廢水生產(chǎn)、生活廢水總排口流量、pH、COD、氨氮總N、總P、色度、BOD、SS1次/年《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3水污染物排放限值中的間接排放標準噪聲廠界噪聲廠界外1m處(四周各布設1個點)等效連續(xù)A聲級每季1次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測地下水--廠區(qū)水井pH、總硬度、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮、耗氧量、氟化物、硫酸鹽、汞、鐵、錳、砷、菌落總數(shù)和總大腸菌群等每年枯水期監(jiān)測1次《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類7.2.3環(huán)境管理和經(jīng)費預算雖然本項目不設置專門的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu),不需購置必要設備、儀器和器皿等。但在生產(chǎn)營運期必要的環(huán)保投入是不可少的,常規(guī)性開支主要包括環(huán)保部人員進行日常工作,開展宣傳教育、報刊訂閱、維修設備儀器、委托其它單位進行監(jiān)測檢測費等,此項工作費用預計每年15萬元。7.3竣工保護驗收及污染物排放清單評價列出了本項目竣工保護驗收及污染物排放清單,見表7.3-1。山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目表7.3-1竣工保護驗收及污染物排放清單一覽表類別污染源污染物排放特征排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)主要設備措施驗收內(nèi)容或標準排氣筒參數(shù)運行時間(h/a)廢氣量(m3/h)廢氣原料接收工序粉塵H=20mφ=0.55m2853150000.430.1510原料接收工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)20m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為15000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%?!洞髿馕廴疚锞C合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值原料清雜工序粉塵H=15mφ=0.4m285390000.260.09原料清雜工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為9000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。高粱粉碎工序粉塵H=15mφ=0.25m174020000.0350.02高粱粉碎工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2000m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。制曲工序(大麥和豌豆粉碎)粉塵H=15mφ=0.25m111325000.0280.025制曲工序(大麥和豌豆粉碎)在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2500m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。曲塊粉碎工序粉塵H=15mφ=0.25m43525000.0110.025曲塊粉碎工序在在成套密閉設備中進行,廢氣經(jīng)集氣罩收集后,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器進行處理,經(jīng)15m高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的設計風量為2500m3/h,布袋除塵器除塵效率不低于98%。食堂油煙油煙116080000.0030.00260.3高效油煙凈化裝置1t供暖燃氣鍋爐煙塵H=8mφ=0.3m2832603.80.0090.0035鍋爐燃用天然氣,使用低氮排放燃氣鍋爐《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB14/1929-2019)表3NOx0.0860.030504t生產(chǎn)用汽燃氣鍋爐煙塵H=8mφ=0.5m26102415.30.0320.0125NOx0.3150.12150污水處理站和酒糟堆存間NH3H=15mφ=0.8m6960150000.020.00290.19污水處理間和酒糟堆存間進行全封閉,設兩臺風機進行廢氣收集,惡臭氣體經(jīng)收集后經(jīng)生物濾池處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準H2S0.00210.00030.02污水處理站沼氣///40600m3/a140m3/d/用于職工食堂用氣/廢水綜合廢水CODCr///1.08/73.9mg/L污水處理站,設計處理能力40m3/d,處理工藝:CSTR反應器+調(diào)節(jié)+氣浮沉淀+水解酸化A2/O+砂濾+活性炭過濾。廠區(qū)生活污水和有機廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后排入開發(fā)區(qū)內(nèi)污水處理廠潔源污水處理有限公司進行處理;洗瓶廢水經(jīng)石英砂+活性炭過濾后回用于洗瓶工序;RO反滲透純水機排水、鍋爐軟化水系統(tǒng)排水以及鍋爐定期排污等濃鹽水,用于場內(nèi)灑水抑塵于綠化后,與污水處理站出水一并排入開發(fā)區(qū)內(nèi)污水處理廠潔源污水處理有限公司進行處理?!栋l(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3水污染物排放限值中的間接排放標準NH3-N///0.36/24.7mg/L地下水高濃度有機廢水事故排放CODCr、BOD、NH3-N等/酒糟堆放場地、污水處理站及事故池進行一般防滲,其防滲性能應相當于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土層的防滲措施/固體廢物酒糟堆放廢酒糟18100t/a單獨設10m2酒糟堆放場地,日產(chǎn)日清,地面硬化,設滲濾液收集系統(tǒng),周邊設綠化帶《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013年修改單原料清理及粉碎雜質(zhì)117.4t/a送垃圾填埋場填埋除塵灰31t/a27.6t/a用作原料污水處理站污泥1160t/a設室內(nèi)污泥暫存場地,脫水至含水率80%以下,與生活垃圾一并處置,日產(chǎn)日清,地面硬化,設滲濾液收集系統(tǒng),周邊設綠化帶酒瓶沖洗、灌裝廢玻璃瓶1.2t/a集中收集后外售進行綜合利用勾兌廢硅藻土1.1t/a送垃圾填埋場填埋廢活性炭20.63生活垃圾生活垃圾13.05t/a環(huán)衛(wèi)部門清運設備維修廢機油0.5設危廢暫存間,委托有資質(zhì)的單位處置《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597)及其修改單噪聲生產(chǎn)設備等效A聲級/低噪聲設備、基礎減振、隔聲罩、消音器等。《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準環(huán)境風險消防廢水外排有機物/300m3事故水池,四周及底部進行一般防滲/山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目8環(huán)境影響評價結(jié)論8.1建設項目概況山西杏花汾蘊酒廠5000噸/年原漿酒生產(chǎn)項目位于呂梁市汾陽杏花村經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),項目占地面積28748平方米。本項目總投資15000萬元,新建糧倉、粉碎車間、制曲車間、晾曲車間、釀酒蒸餾車間、勾兌車間、成裝車間、儲酒庫、成品庫、辦公樓、鍋爐房、包裝洗瓶車間等總建筑面積50000m2,設四條清香型白酒生產(chǎn)線,年產(chǎn)65°(vol%)白酒5000噸。8.2評價區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀8.2.1環(huán)境空氣根據(jù)《山西省大氣污染防治工作領導組辦公室關于2019年度全省各縣(市、區(qū))環(huán)境空氣質(zhì)量狀況的通報》,2019年汾陽市PM10、PM2.5年均濃度以及O3最大8h平均濃度百分位數(shù)濃度均超標。2019年汾陽市環(huán)境空氣六項基本污染物中,SO2、NO2、PM10、PM2.5年均濃度和O3最大8h平均濃度百分位數(shù)濃度均超標。山西明朗檢測科技有限公司于2020年10月27日~11月2日對廠址進行了為期7天的空氣質(zhì)量現(xiàn)狀補充監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果表明:評價區(qū)內(nèi)TSP日均濃度值未超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)表2中二級標準;NH3和H2S1小時平均濃度值均未超過《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄D的濃度限值要求。8.2.2地下水環(huán)境山西明朗檢測科技有限公司于2020年10月28日對廠區(qū)周邊水井進行了地下水質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果顯示:安上村、小相寨村和馮郝溝村水井由于井口衛(wèi)生條件較差,菌落總數(shù)和總大腸菌群均超標,其余各項水質(zhì)指標都達到了《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類水質(zhì)標準,水質(zhì)較差。8.2.3聲環(huán)境山西明朗檢測科技有限公司于2020年10月29日對本項目廠界四周進行了聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果顯示,廠界晝夜噪聲均能達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類標準限值的要求。8.3污染物排放情況及環(huán)境保護措施8.3.1廢氣排放本項目廢氣排放主要包括原料加工車間粉塵、蒸汽鍋爐煙氣、污水處理站和酒糟堆存間惡臭氣體。(1)原料加工車間粉塵原料加工車間全部在成套密閉設備中進行,主要粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)為原料接收、原料清雜、高粱粉碎、制曲工序的大麥和豌豆粉碎、曲塊粉碎等。本項目在原料加工系統(tǒng)中,分別為原料接收、原料清雜、高粱粉碎、制曲工序的大麥和豌豆粉碎、曲塊粉碎工序配一套脈沖布袋除塵器,曲塊粉碎機配一套脈沖布袋除塵器,處理效率不小于98%。其中原料接收工序除塵器設計風量均為15000m3/h,廢氣經(jīng)20米高排氣筒排放,粉塵排放量為0.43t/a;原料清雜工序除塵器設計風量均為9000m3/h,廢氣經(jīng)15米高排氣筒排放,粉塵排放量為0.26t/a;高粱粉碎工序除塵器設計風量均為2000m3/h,廢氣經(jīng)15米高排氣筒排放,粉塵排放量為0.035t/a;大麥和豌豆粉碎工序除塵器設計風量均為2500m3/h,廢氣經(jīng)15米高排氣筒排放,粉塵排放量為0.028t/a;大麥和豌豆粉碎工序除塵器設計風量均為2500m3/h,廢氣經(jīng)15米高排氣筒排放,粉塵排放量為0.011t/a。(2)鍋爐煙氣燃氣鍋爐采用低氮排放燃氣鍋爐,燃料采用天然氣,鍋爐污染物排放量為:顆粒物0.041t/a、NOx0.401t/a。(3)惡臭氣體惡臭污染物主要來自污水處理及污泥處置惡臭,酒糟臨時堆存臭氣等。酒糟脫水和酒糟堆存要室內(nèi)作業(yè),室內(nèi)進行全封閉,并做到日產(chǎn)日清;另一方面要酒糟堆存間要設置臭氣收集措施,保證酒糟堆存間負壓操作,將酒糟堆存臭氣收集后與污水處理站惡臭氣體一并經(jīng)生物濾池處理后達標排放。沼氣本項目污水處理站厭氧反應器CSTR處理高濃度有機廢水過程中會產(chǎn)生的沼氣約140m3/d,甲烷含量約為98m3/d。本項目沼氣可全部用于食堂用氣。8.3.2廢水本項目洗瓶廢水處理后全部回用,高濃度有機生產(chǎn)廢水預處理后與設備清洗水和生活污水經(jīng)污水處理站處理后排入潔源污水處理有限公司,鍋爐軟化水制備裝置和純水制備裝置排水廠區(qū)灑水抑塵后,排入潔源污水處理有限公司。8.3.3環(huán)境噪聲本項目對粉碎機、磨粉機、壓濾機、空氣壓縮機、風機等機械設備選用低噪聲設備、進行廠房隔聲和基礎減震、風機等安裝消音器等,采取上述措施后晝間噪聲貢獻值經(jīng)預測排放值為35.0dB(A)~43.9dB(A)dB(A)。8.3.4固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物

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