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文檔簡介

本標(biāo)準(zhǔn)已于2022年09月20日在上海市市場監(jiān)督管理局登記,登記號T/312854310107C27002022ICS號:61.020中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號:Y76團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/STIC110070-2022男式茄克Mensjacket2022-02-18 發(fā)布 2022-03-01 實(shí)施上海市檢驗(yàn)檢測認(rèn)證協(xié)會(huì) 發(fā)布T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022II目?次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2要求 3使用說明 3號型規(guī)格 3原材料 3經(jīng)緯紗向 3對條對格 3色差 4外觀疵點(diǎn) 4縫制 5規(guī)格尺寸允許偏差 6整燙 6理化性能 6檢驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)工具 8規(guī)格測定 8外觀測定 8理化性能測定 8檢驗(yàn)規(guī)則 10檢驗(yàn)分類 10外觀質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則 10抽樣規(guī)定 12判定規(guī)則 12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 12附錄A(資料性)立領(lǐng)茄克的版型 13概述 13茄克的版型要求 13版型評判標(biāo)準(zhǔn) 14T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022IIII前?言本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本文件由上海市檢驗(yàn)檢測認(rèn)證協(xié)會(huì)提出并歸口管理。本文件由上海市檢驗(yàn)檢測認(rèn)證協(xié)會(huì)發(fā)布。(上海本文件主要起草人:徐京云、王盼、劉紅梅、賴友才、朱雯喆、阿陽、李春國。(上海本文件為首次發(fā)布。T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022男式茄克范圍本文件規(guī)定了男式茄克的要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。(包括循環(huán)再利用滌綸本文件不適用于年齡在14周歲及以下的嬰幼兒及兒童茄克。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T250 紡織品 色牢度試驗(yàn) 評定變色用灰色樣GB/T1335.1 服裝號型 男子GB/T2910(所有部分)紡織品 定量化學(xué)分析GB/T2912.1 紡織品 甲醛的測定第1部分游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2 紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921―2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢GB/T3922 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1―2008 紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分:圓軌跡GB/T4841.3 染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液PH值的測定GB/T8427―2019 紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629―2017 紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630 紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測GB/T14801 機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T15557-2008 服裝術(shù)語GB/T17592 紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)GB/T21294—2014 服裝理化性能的檢驗(yàn)方GB/T21295―2014 服裝理化性能的技術(shù)要GB/T23344 紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T29862 紡織品 纖維含量的標(biāo)識GB/T31127―2014 紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢GB/T31907 服裝測量方法GB/T38015 紡織品 定量化學(xué)分析 氨綸與某些其他纖維混合GB/T40351―2021 循環(huán)再利用滌綸生態(tài)技術(shù)要求FZ/T01057(所有部分)FZ/T01026 紡織品 定量化學(xué)分析 多組分纖維混合物1T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022FZ/T80002 服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存FZ/T80004 服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T80007.1 使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)度測試方法FZ/T80007.3 使用粘合襯服裝耐干洗測試方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1男式茄克 Men'sjacket[來源:GB/T15557-2008,3.5,有修改]a)棒球領(lǐng)茄克 b)翻領(lǐng)茄克 c)立領(lǐng)茄克圖1 男式茄克—短版茄克圖2 男式茄克—中長版茄克3.2循環(huán)再利用滌綸 recycledPoly(ethyleneterephthalate)fiber廢舊聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料經(jīng)回收后加工制成的纖維,簡稱再生滌綸。2T/STIC110070-2022T/STIC110070-202233[來源:GB/T40351-2021,3.1,有修改]要求使用說明使用說明按GB/T5296.4規(guī)定。號型規(guī)格GB/T1335.1GB/T1335.1原材料面料按有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本文件質(zhì)量要求的面料,包括再生滌綸。里料采用與所用面料相適宜并符合本文件質(zhì)量要求的里料。輔料襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布縫線、繩帶、松緊帶采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的縫線、繩帶、松緊帶(裝飾線、裝飾帶除外)。鈕扣、拉鏈及其他附件(裝飾扣除外注:可觸及銳利尖端和銳利邊緣是指在正常穿著條件下,成品上可能對人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣。經(jīng)緯紗向2%,前身底邊不倒翹。3%。對條對格1.0cm1表1 對條對格要求 單位為厘米部位名稱對條、對格規(guī)定備注左右前身?xiàng)l料順直,格料對橫,互差不大于0.3。遇格子大小不一時(shí),以衣長二分之一T/STIC110070-2022T/STIC110070-202244上部為主。袋與前身0.3。斜料貼袋左右對稱,0.5(陰陽條格例外。領(lǐng)尖、駁頭條料對稱,互差不大于0.2。遇有陰陽格,以明顯條格為主。袖子0.8—背縫條料對條,格料對橫,互差不大于0.3。—擺縫格料對橫,袖窿底10.0以下互差不大于0.4?!ⅲ禾貏e設(shè)計(jì)除外。0.5cm~1.0cm0.2cm。倒順毛、陰陽格原料,全身順向一致。特殊圖案面料以主圖為準(zhǔn),全身順向一致。色差44級。4級。外觀疵點(diǎn)成品各部位的疵點(diǎn)允許存在程度按表23表2 外觀疵點(diǎn)允差 單位為厘米疵點(diǎn)名稱程度各部位允許存在程度1號部位2號部位3號部位線狀疵點(diǎn)輕微不允許2.0及以下3.0及以下明顯不允許不允許2.0及以下條狀疵點(diǎn)輕微不允許允許一處允許兩處明顯不允許不允許允許一處塊狀疵點(diǎn)輕微不允許0.5及以下1.0及以下明顯不允許不允許0.5及以下緯檔輕微不允許允許一處允許兩處明顯不允許不允許允許一處壓痕折皺輕微不允許5.0及以下10.0及以下明顯不允許不允許5.0及以下油、銹、色斑疵輕微不允許0.2及以下0.3及以下明顯不允許不允許不允許表2 外觀疵點(diǎn)允差(續(xù))疵點(diǎn)名稱程度各部位允許存在程度1號部位2號部位3號部位破損性疵點(diǎn)不允許注1:疵點(diǎn)程度描述:T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022輕微:疵點(diǎn)在直觀上不明顯,通過仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。明顯:不影響總體效果,但能明顯感覺到疵點(diǎn)的存在。輕微:疵點(diǎn)在直觀上不明顯,通過仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。明顯:不影響總體效果,但能明顯感覺到疵點(diǎn)的存在。注2:表中線狀疵點(diǎn)和條塊狀疵點(diǎn)的允許值是指同一件產(chǎn)品上同類疵點(diǎn)的累計(jì)尺寸。注3:特殊設(shè)計(jì)或裝飾除外。項(xiàng) 目針距密度備 注明暗線不少于12針/3cm特殊需要除外包縫線不少于11針/3cm—手工針不少于7針/3cm肩縫、袖窿、領(lǐng)子不少于9針/3cm三角針不少于5針/3cm以單面計(jì)算鎖眼細(xì)線不少于12針/1cm—粗線不少于9針/1cm—注:細(xì)線指20tex及以下縫紉線;粗線指20tex以上縫紉線。表3 針距密度3圖3 茄克部位劃分表3 針距密度3圖3 茄克部位劃分領(lǐng)子左右對稱,領(lǐng)窩圓順,領(lǐng)面平服,緝線順暢,止口一致。绱袖圓順、吃勢均勻,袖子里布無起扭,兩袖前后基本一致。袋與袋蓋方正、圓順。鎖眼定位準(zhǔn)確,大小適宜,扣與眼對位,整齊牢固。眼位不偏斜,鎖眼針跡美觀、整齊、平服。5T/STIC110070-2022T/STIC110070-202266四合扣上、下扣送緊適宜,不脫落;扣與扣眼及四合扣上下應(yīng)對位。大身對稱部位要基本一致,口袋平服。拼縫無起吊,無拉長。下擺圓順,寬窄一致。商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽位置端正、平服。30cmA。規(guī)格尺寸允許偏差成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差按表4規(guī)定。表4 成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差 單位為厘米部位名稱規(guī)格尺寸允許偏差領(lǐng)大±0.8衣長±1.0胸圍±1.5總肩寬±0.8長袖袖長圓袖±0.8連肩袖±1.2短袖袖長±0.6整燙各部位熨燙應(yīng)平服、整潔,無燙黃、水漬、亮光等現(xiàn)象。使用粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠、起皺、起泡,各部位表面不允許有沾膠。理化性能成品的理化性能要求按表5規(guī)定。表5 理化性能要求項(xiàng) 目技術(shù)要求纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg) ≤60pH值4.5-8.0異味無可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)禁用表5 理化性能要求(續(xù))項(xiàng) 目技術(shù)要求尺寸變化率/%≥水洗b領(lǐng)大a-0.8衣長-1.5胸圍-1.5干洗b領(lǐng)大a-1.2衣長-2.0T/STIC110070-2022T/STIC110070-202277胸圍-2.0面料色牢度/級≥耐皂洗b變色4沾色3-4耐水變色4沾色3-4耐干洗b變色4沾色4耐摩擦干摩擦3-4濕摩擦c3耐汗?jié)n變色4沾色3-4耐光變色4(淺色3)拼接互染d沾色4-5里料色牢度/級≥耐皂洗b沾色3-4耐水變色4沾色3-4耐汗?jié)n變色4沾色3-4耐干摩擦3-4裝飾件和繡花線耐皂洗b/級≥變色3-4沾色3-4裝飾件和繡花線耐干洗b/級≥變色3-4沾色3-4面料起球e/級≥光面4絨面3-4接縫性能f縫子紕裂程度≤0.6cm撕破強(qiáng)力/N≥<100g/m210≥100g/m212覆粘合襯剝離強(qiáng)力g/N≥6洗滌后外觀b洗滌干燥后外觀平整度(特殊設(shè)計(jì)除外)/級≥3表5 理化性能要求(續(xù))項(xiàng) 目技術(shù)要求洗滌后外觀b洗滌干燥后接縫外觀平整度(特殊設(shè)計(jì)除外)/級≥3變色/級≥4洗滌后外觀質(zhì)量面料:面料不允許出現(xiàn)破洞,填充物不允許出現(xiàn)縮團(tuán)等明顯外觀變化;粘合、復(fù)合、涂層、印花部位面料不允許起泡、T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022脫開等。里料:里料不允許外露。允許破損、脫落和銹蝕等。按GB/T4841.31/121/12a只考核關(guān)門領(lǐng)。b水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度和水洗后外觀不考核使用說明中標(biāo)注不可水洗的產(chǎn)品;干洗尺寸變化率、耐干洗色牢度和干洗后外觀不考核使用說明中標(biāo)注不可干洗的產(chǎn)品。c具有起絨、植絨、磨毛等風(fēng)格面料、深色面料的耐濕摩擦色牢度的合格品指標(biāo)允許比本文件低半級。d拼接互染色牢度只考核深、淺顏色拼接的產(chǎn)品,不考核使用說明中標(biāo)注不可水洗的產(chǎn)品。e覆膜和涂層材料不考核此項(xiàng)目。f輕薄類絲綢產(chǎn)品、鏤空、爛花類織物不考核,但應(yīng)在產(chǎn)品使用說明中明示相關(guān)注意事項(xiàng)的警示用語。g強(qiáng)力試驗(yàn)中無法剝離,則不考核此項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具1mm。評定變色用灰色樣卡(GB/T250)。1/12(GB/T4841.3)。規(guī)格測定主要部位規(guī)格尺寸測量方法按GB/T31907規(guī)定,規(guī)格尺寸允許偏差按表4規(guī)定。外觀測定600lx,有條件時(shí)也可采用北空光照明。600lx4560cmGB/T25060cm3cm(厚薄部位除外)。GB/T14801(1)計(jì)算結(jié)果。S=100d/W (1)式中:S——經(jīng)向或緯向紗線歪斜程度,%;d——(m;——(m。理化性能測定纖維含量GB/T2910(所有部分、FZ/T01057(所有部分、GB/T38015、FZ/T010268T/STIC110070-2022T/STIC110070-202299甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。pH按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。異味按GB18401中的6.7規(guī)定執(zhí)行??煞纸庵掳┓枷惆啡玖习碐B/T17592和GB/T23344規(guī)定執(zhí)行。水洗尺寸變化率GB/T8630GB/T8629—2017,A4N(面料含毛或蠶絲50%4G程序4A。干洗尺寸變化率干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3規(guī)定測試,采用常規(guī)干洗法。耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中的方法A(1)規(guī)定執(zhí)行。耐水色牢度按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。耐干洗色牢度按GB/T5711規(guī)定執(zhí)行。耐摩擦色牢度按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。耐光色牢度按GB/T8427—2019中的方法3規(guī)定執(zhí)行。拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。起球GB/T4802.1—2008(E,松結(jié)構(gòu)精梳毛FD。接縫性能T/STIC110070-2022T/STIC110070-20221010按GB/T21294—2014中9.2規(guī)定執(zhí)行。撕破強(qiáng)力按GB/T3917.2規(guī)定執(zhí)行。覆粘合襯剝離強(qiáng)力按FZ/T80007.1規(guī)定執(zhí)行。洗后外觀按5.4.6規(guī)定,進(jìn)行一次洗滌、干燥后,在5.3規(guī)定的外觀測試條件下,結(jié)合表5進(jìn)行評價(jià)。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。44.11FZ/T800044外觀質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則外觀質(zhì)量等級劃分外觀缺陷劃分單件產(chǎn)品不符合本文件規(guī)定的技術(shù)要求即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合本文件和對產(chǎn)品的性能、外觀的影響程度,缺陷分成三類:嚴(yán)重缺陷:嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷。重缺陷:不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能,不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷。輕缺陷:不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但對產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷。外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表6。表6外觀質(zhì)量缺陷判定項(xiàng)目序號輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷使用說明1內(nèi)容不規(guī)范。——線、襯等輔料的色澤與面料不相縫紉線、滾條、鑲邊等輔料的鈕扣、附件脫落;鈕扣、裝飾扣及其他附件表面不光輔料2適應(yīng);釘扣線與扣的色澤不相適性能與面料不相適宜。拉鏈不潔、有毛刺、有缺損、有殘宜;裝飾物不平服、不牢固順滑疵、有可觸及銳利尖端和銳利邊緣,拉鏈嚙合不良。經(jīng)緯紗向3—超過本文件規(guī)定50%及以內(nèi)—T/STIC110070-2022T/STIC110070-202211116(續(xù))對條對格4對條、對格,緯斜超本文件規(guī)定50%及其以內(nèi)對條、對格,緯斜超本文件規(guī)定50%以上—面料倒順毛,全身順向不一致;特殊圖案順向不一致色差5色差不符合本文件規(guī)定的1級以內(nèi);襯布影響色差低于3-4級色差超過本文件規(guī)定1級及以上;襯布影響色差低于3級—外觀疵點(diǎn)62、3號部位超本文件規(guī)定1號部位超本文件規(guī)定—針距7低于本文件規(guī)定2針及以內(nèi)低于本文件規(guī)定2針以上—鎖眼8鎖眼間距互差大于等于0.5cm;跳線,開線;毛漏;漏開眼;四合扣間距進(jìn)出大于等于0.6cm—縫制質(zhì)量9縫制不平服,松緊不適宜;底邊0.8毛、脫、漏小于1.0cm有明顯拆痕;毛、脫、漏大于等于1.0cm;表面部位布邊針眼外露毛、脫、漏大于2.0cm1030cm有連續(xù)跳針或一處以上單跳針;上下線松緊輕度不適宜上下線松緊明顯不適宜鏈?zhǔn)骄€跡跳線斷線、破損11緝明線寬窄不一致——12鎖眼、釘扣、各個(gè)封結(jié)不牢固;眼位距離不均勻,互差大于0.3cm;扣與眼或四合扣上、下扣互差大于0.3cmcm;扣與眼或四合扣上、下扣0.6cm—13領(lǐng)子面、里松緊不適宜,表面不平服;領(lǐng)尖長短或駁頭寬窄互差大于0.3cm領(lǐng)子面、里松緊明顯不適宜—14領(lǐng)窩不平服、起皺;绱領(lǐng)子以肩縫對比偏差大于0.6cm領(lǐng)窩明顯不平服、起皺;绱領(lǐng)0.8cm—縫制質(zhì)量15绱袖不圓順;前后不適宜;吃勢不均勻;兩袖前后不一致,互差大于1cm——16袖縫不順直,兩袖長短互差大于0.8cm(雙層)——17前身止口、里襟處門襟長于里襟0.3cm里襟止口處反吐;門襟不順直里襟長于門襟0.8cm以上—18肩縫不順直、不平服;兩肩寬窄不一致,互差大于0.5cm——19口袋、袋蓋不圓順;袋蓋及貼袋大小不適宜;開袋豁口及嵌線寬0.3cm高低互差大于0.5cm袋口封結(jié)不牢固;毛茬—20裝拉鏈不平服,露牙不一致裝拉鏈明顯不平服—T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022121221商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽不端正、不平服,明顯歪斜——規(guī)格尺寸允許偏差22規(guī)格尺寸允許偏差超過本文

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