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ZH玩具 QC部培訓(xùn)文件InjectionQ.C根本知識(shí)培訓(xùn)文件編號(hào):TD-Injqc-003校正版本:00日期:18頁(yè)數(shù):PAGE10(共5頁(yè))檢閱:批核:MrPeter目的使QC及啤機(jī)部人仕明白測(cè)量工具、常用膠料及常見啤件問(wèn)題之出現(xiàn)原因,當(dāng)遇到問(wèn)題時(shí),能迅速、準(zhǔn)確地找出原因,并獲得解決。范圍:此常識(shí)適用于啤機(jī)QC及啤機(jī)部生產(chǎn)人仕。內(nèi)容測(cè)試儀器/工具:啤機(jī)QC最常用的測(cè)試儀器/工具為:帶表卡尺、偏機(jī)子、偏心機(jī)子。3.1.1帶表卡尺:用來(lái)測(cè)量啤件的外表部位,如:啤件柱位高度、啤件面積長(zhǎng)/寬,大小或孔深及較大孔徑之內(nèi)孔,使用如下:A?合攏卡尺量爪,然后檢查指針指示應(yīng)為“0〞位置,否那么應(yīng)調(diào)“0〞;B?用表下之大爪可用來(lái)量長(zhǎng)、寬等;C?用表上之細(xì)爪可量大孔之內(nèi)徑〔>Φ5MM〕;D?用卡尺尾可量柱高孔深。3.1.2偏機(jī)子:一般用來(lái)測(cè)量啤件孔位之孔徑,如:打螺絲孔位、超聲接駁孔位及產(chǎn)品功能上所需的孔位等,操作如下:A?取偏機(jī)子將所要求測(cè)量孔位之啤件進(jìn)行測(cè)量;B?測(cè)量使用過(guò)程中,不能同時(shí)取出2支或以上;測(cè)量完畢,將偏機(jī)子放回原位。3.2.0啤機(jī)工場(chǎng)運(yùn)作程序:3.2.1產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到大量放生產(chǎn)的過(guò)程分為EP〔EngineeringPilot〕工程試制階段→FEP〔FinalEngineeringPilot〕最后工程試制階段→PP〔ProductionPilot〕生產(chǎn)試作階段→PS〔ProductionStart〕開始大批量生產(chǎn)→PA〔ProductAssurance〕生產(chǎn)品質(zhì)保證。3.2.2接到定單,模具返廠,由工程部開較色通知單給化工部較色〔由工程部開料〕,較色OK后工程部開料試模,即我們通常所說(shuō)試模。此過(guò)程包括EP、FEP,所啤產(chǎn)品由板房做板,工程部交辦給QALAB做TEST。如有問(wèn)題就對(duì)模具進(jìn)行修改,即改模;如果此步工作未存在較大問(wèn)題,工程部將會(huì)放限量生產(chǎn),即放PP。此時(shí)啤機(jī)PMC接到ENG`GE.D.M將打出工作單,當(dāng)啤機(jī)排機(jī)人員接到工作單,將按工作單開料,并給轆料房排出“啤機(jī)每日用料安排表〞,轆料房將按此表配料〔包括色粉、膠料〕,與此同時(shí),啤機(jī)領(lǐng)班將會(huì)收到排機(jī)人員的MEMO,此時(shí)領(lǐng)班將開出模通知單給裝模工裝模,隨后將生產(chǎn)PP啤件,此時(shí)開始,我們將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制。此部工作也即是QC對(duì)產(chǎn)品的初始了解過(guò)程,因?yàn)榇藭r(shí)未收到簽辦及一些相關(guān)資料,而且生產(chǎn)數(shù)量較少。開完P(guān)P,QE將召開PP總結(jié)會(huì)議,QC組長(zhǎng)將會(huì)議考前須知傳達(dá)各QC;ENG`G再對(duì)PP中存在問(wèn)題繼續(xù)改進(jìn),如果存在較少問(wèn)題ENG`G將會(huì)放PS生產(chǎn),此時(shí)工場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品不了解,特別是涉及到功能方面的問(wèn)題,QC重點(diǎn)巡查必須將工人加工的是否OK第一時(shí)間反映出來(lái),有的需糾正工人操作手勢(shì)的就必須糾正、工人漏加工的及時(shí)更正,并將已做出來(lái)的貨及時(shí)組織返工,總之產(chǎn)品從EP-PS都是一個(gè)產(chǎn)品的修改正程。3.3.0啤機(jī)工作原理:膠料〔原料/水口料〕+色粉→烘料→溫度→射膠→模具→冷卻→成形→頂針→脫模→去水口→半成品。在整個(gè)啤件成型過(guò)程將產(chǎn)生一系列啤件缺陷問(wèn)題,如:缺料、縮水、混色、有孔、用錯(cuò)料、氣泡、困氣、水汽、色不對(duì)辦以及一些模具問(wèn)題而引起的啤件缺陷:塞孔、柱位高、孔歪、多膠、穿孔以及?;?、拉傷等。3.4.0啤塑(注射)成型原理概述:3.4.1成型過(guò)程的描述:A.塑膠原料粒經(jīng)過(guò)注射機(jī)(啤機(jī))料斗進(jìn)入料筒;B.料粒在料筒中受熱力及螺桿剪切力的塑化作用熔化成流態(tài);C.流態(tài)熔膠在注射機(jī)螺桿推動(dòng)下以較高壓力和較快速度通過(guò)一個(gè)狹小噴嘴射入閉合的模具型腔內(nèi);D.經(jīng)過(guò)模具的散熱冷卻〔過(guò)程中施以保壓等控制〕,熔體凝固硬化;E.開啟模具,在頂出系統(tǒng)作用下,得到與模具型腔一致的膠件??傊鹤⑺苓^(guò)程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等步驟。3.4.2成型前的準(zhǔn)備工作:A.對(duì)原料粒的枯燥處理:脫料高分子含親水基因,易吸濕而使塑膠件產(chǎn)生銀紋、夾水紋、氣泡等缺陷。一般說(shuō)來(lái)結(jié)晶性塑料〔PE、PP、POM等〕較非結(jié)晶塑料〔PMMA、PC等〕吸水性小。B.料筒的清洗:更換新的塑料需在注射成型前清洗殘存在料筒內(nèi)的舊料,以保證性能。料筒清潔劑:適用于溫度在1600C-2800C的各種熱塑性塑料。C.脫模劑的選用:為幫助順利脫模,生產(chǎn)上可用霧化脫模劑控制最正確使用量,但噴油位不可打脫模劑,否那么將造成噴油件甩油、噴不上油。3.4.3注塑機(jī)操作程序:利用注射油缸液壓活塞將螺桿向前推進(jìn),由螺桿端將熔膠推出噴嘴,注射入模。B.注射模內(nèi)充滿塑料并在注射壓力下固化。C.螺桿旋轉(zhuǎn),在不斷將料斗落下料粒曳入料筒的同時(shí),螺桿后退讓料筒中的料在外熱及剪切摩擦熱下進(jìn)行塑化,最后將塑化好的熔膠定量地輸送并貯存到螺桿端部,等待下一輪注射。D.開模取出固化了的塑膠件,合模準(zhǔn)備下一輪注射。以上A.B.C.D是連續(xù)、周期性進(jìn)行的。3.4.4注塑工藝:注塑成型主要工藝參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間。準(zhǔn)確而穩(wěn)定的注塑工藝是保證塑膠件品質(zhì)的首要前提。調(diào)整工藝條件時(shí):按照壓力-時(shí)間-溫度順序,不應(yīng)同時(shí)變更兩個(gè)或兩個(gè)以上參數(shù)。:注塑成型工藝需控制的溫度有:a.料筒溫度b.噴嘴溫度c.模具溫度其中料筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑化和流動(dòng);模具溫度主要影響流動(dòng)和冷卻定型.a.料筒溫度一般自后至前逐步升高,以使均勻塑化.b.噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度,防止噴嘴發(fā)生“流凝〞現(xiàn)象,但亦不能太低以防早凝堵塞.c.模具溫度模具溫度的選擇與塑料特性、制品結(jié)構(gòu)、尺寸性能要求有關(guān)。:注塑成型過(guò)程中需控制的壓力有:a.注射壓力b.塑化壓力(背壓)注射壓力是指螺桿頂部對(duì)熔膠施加的壓力,其作用是克服熔膠自料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,使熔體具有一定的充模速度并對(duì)熔體進(jìn)行壓實(shí).注射壓力的大小與塑料品種、注射機(jī)類型、制品結(jié)構(gòu)及其它工藝參數(shù)有關(guān)。b.塑化壓力〔背壓〕螺桿頂部熔膠在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退受到的壓力,亦稱背壓。背壓通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸的溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),增大背壓,可以提高熔體溫度,使溫度均勻,但會(huì)減小塑化速率,延長(zhǎng)成型周期,可能導(dǎo)致塑料降解。一般宜取低背壓〔0.5Mpa,不超過(guò)2Mpa〕C.時(shí)間(成型周期)充模時(shí)間注射時(shí)間保壓時(shí)間總冷卻時(shí)間成型周期閉模冷卻時(shí)間其它時(shí)間(開模脫模等)其中:a.注射時(shí)間和冷卻時(shí)間是根本組成局部,注射時(shí)間和冷卻時(shí)間的多少對(duì)塑件品質(zhì)有決定性影響.b.充模時(shí)間一般不長(zhǎng),不超過(guò)10S。c.保壓時(shí)間較長(zhǎng),與膠件壁厚相關(guān),通常以塑件收縮最小取最正確保壓時(shí)間.d.冷卻時(shí)間主要取決于制件的壁厚、模具溫度、塑料熱性能及結(jié)晶性能等.3.4.5注射速度通過(guò)調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。A.低速注射:需較高注射壓力〔因熔膠粘度〕、流動(dòng)阻滯大的原因優(yōu)點(diǎn):流速平穩(wěn),剪切速度小,塑件內(nèi)應(yīng)力低,尺寸較穩(wěn)定,亦有助于防止縮水凹陷。缺點(diǎn):充模時(shí)間延長(zhǎng),制件易分層和出現(xiàn)熔結(jié)痕〔水紋〕影響外觀亦使機(jī)械強(qiáng)度大大降低。B.高速注射:a.優(yōu)點(diǎn):快速充滿型腔,料溫和粘度下降很小,可采用低的注射壓力能改善制件光澤度、平滑度,改善夾水紋、縮水等現(xiàn)象。b.缺點(diǎn):“自由噴射〞的湍流混入空氣使有氣紋,氣泡〔透明件明顯〕;排氣不順而“困氣〞、燒焦、泛黃、脫模困難等;速度紊亂易使透明件不透明,增加了內(nèi)應(yīng)力膠件易變形翹曲等等。

3.5.0常用塑膠原料之特征應(yīng)用簡(jiǎn)介:膠料名稱顏色形狀膠料注塑成形之特性燃燒火焰性質(zhì)燃燒氣味水口率ABS75776919112A、100米黃圓柱形切口位發(fā)白堅(jiān)硬.外表光亮,抗沖擊能力強(qiáng),耐磨性好,不易折曲,拗時(shí)會(huì)發(fā)白,耐水耐油,落地有清脆之聲音黃色火焰黑焰酸臭橡膠燃燒15%ABS301920400透明HIPS470792乳白圓柱形切口位發(fā)白堅(jiān)硬,具有較強(qiáng)的韌性和沖擊力,外表無(wú)ABS光亮,稍微啞色,不易彎曲,拗時(shí)會(huì)發(fā)白,落地聲音較ABS啞音橙黃色火焰,濃密黑煙,空氣中有碳清新氣味15%HIPS4241圓柱形切口位少許發(fā)白HIPS66313651不規(guī)那么之球形POM50010乳白扁圓形堅(jiān)硬,有較強(qiáng)的自潤(rùn)滑性,在啤塑時(shí)會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈之苦辣味,有摧人淚下之感,拗時(shí)易脆斷清晰蘭色火焰,無(wú)煙刺鼻之辣味10%POM100ST圓柱形PP16152361003650乳白歪帽形切口縮水具有較強(qiáng)抗拉性(抗拉強(qiáng)度大),屈服強(qiáng)度高,在溶點(diǎn)下有較好的流動(dòng)性,形成形性好,屈拗進(jìn)發(fā)白,但不易斷,又稱白折膠蘭色火焰黃頂少許白煙燃燒石臘15%KR0103透明不規(guī)那么之橢圓形具有較強(qiáng)的韌性,屈拗時(shí)有皺紋,容易擦中有碳,常稱K料黃色火焰,黑煙,空氣中有碳特殊香味20%PC透明扁柱形,料內(nèi)有水氣泡有很高的耐沖擊性及耐熱性,成形精度高,不易變形,又稱防彈玻璃膠卷黃色火焰濃密黑煙空氣中有碳清新氣味15%GPMW3018059透明料內(nèi)有氣泡,圓柱形高透明度,透光率達(dá)92%,拗時(shí)易斷,耐磨性差,抗沖擊強(qiáng)度低橙黃色火焰,濃密黑煙,空氣中有碳清新氣味15%PA尼龍(NYLON)半透明不規(guī)那么之短圓柱形有較高的抗拉,抗壓強(qiáng)度,耐磨性好,不易變形(常用于啤塑膠眼.介子等)蘭色火焰,濃密黑煙,黃頂燒焦羊毛10%PVC類乳白不規(guī)那么之半圓形有較好的耐磨性,不耐高溫,易變形黃色火焰,綠邊,噴出白煙鹽酸20%LDPE乳白芝麻形柔軟,有彈性,浮水性能良好,耐沖擊,耐絕緣蘭色火焰燃燒石臘15%HDPE乳白不規(guī)那么之圓柱形有較好的耐沖擊性.耐絕緣性,韌性良好,拗時(shí)不易斷,外表光亮,浮水性能好蘭色火焰,黃頂燃燒石臘15%3.6.0常見啤件缺陷原因分析:啤件次品問(wèn)題原因分析解決方法縮水射膠壓力小冷卻時(shí)間不夠射膠時(shí)間太短射膠速度太慢保壓時(shí)間不夠射咀溫度太低增加射膠壓力處長(zhǎng)冷卻時(shí)間增長(zhǎng)射膠時(shí)間加快射膠速度增加保壓及保壓時(shí)間增加射咀溫度披峰射膠壓力太大鎖模壓力不夠注塑溫度太高射膠速度太快合模線不良減低射膠壓力增加鎖模壓力降低注塑溫度減低射膠速度檢修模具走料不齊射膠壓力太低模具溫度太低射膠時(shí)間太短射膠速度太慢增加射膠壓力提高模具溫度增加射膠時(shí)間加快射膠速度粘模模具溫度過(guò)高或低射膠時(shí)間太長(zhǎng)射膠速度太快射膠量太多調(diào)校模具溫度減少和射膠時(shí)間減少射膠速度減少射膠量夾水紋射膠壓力太低射膠速度太慢模具溫度太低增加射膠壓力加快射膠速度提高模具溫度氣泡內(nèi)空射膠壓力太低射膠速度太快模具溫度太低射膠量及時(shí)間缺乏增加射膠壓力減低射膠速度提高模具溫度增加射膠量及壓力啞色模具溫度太低模具外表有水漬模具外表不圓滑提高溫度清理及檢查是否漏水栓修模具顏色偏深偏淺溫度過(guò)高射膠速度太慢降低溫度加快射膠速度變形冷卻時(shí)間不夠模具溫度不均勻填料過(guò)多處長(zhǎng)冷卻時(shí)間調(diào)校模具溫度一致減少射膠壓力速度、時(shí)間1.0常用塑膠原料性能:中文名稱簡(jiǎn)稱比重熔點(diǎn)0C注射溫度0C注射壓力10Psi收縮率%聚丙烯,丁二烯,苯乙烯ABS1102308-25聚縮醛,特靈,Acetal(Homopolymer)18121610-20聚縮醛,賽剛,特靈Acetal(Copolymer)17520410-202ABA彈性膠ASA-2438-25酸性膠,醋酸纖維CA2302108-32EVA膠EVA801208-20普通級(jí)苯乙烯,硬膠GPPS100162-26010-30不碎級(jí)苯乙烯,不碎硬膠HIPS100177-31610-30氟塑料FEP2753765-203-6氟塑料PFA3104005-204低密度聚乙烯,軟膠LDPE120149-3168-30高密度聚乙烯,軟膠HDPE130149-31610-202-5超高密度聚乙烯UHMPE130尼龍6PA6216260-尼龍66PA66265300-尼龍12PAIZ179230-增強(qiáng)尼龍PAST1.1216270-PET膠PET25830010-20PBT膠PBT2502604-10聚碳酸醋(防彈膠)PC15029510-20中文名稱簡(jiǎn)稱比重熔點(diǎn)0C注射溫度0C注射壓力10Psi收縮率%聚丙烯(百折膠)PP17624510-20PPO膠PPO11230014-20聚砜PSF22037115-20PU膠(烏拉坦膠)PU14020410-20硬PVCPVC硬75-10518010-40軟PVCPVC軟75-1051758-251-5AS膠SAN11525010-33亞加力PMMA10018210-20PEA彈性膠PEA-4005-10-俗稱、簡(jiǎn)稱、中文學(xué)名、英文學(xué)名、塑膠原料名稱中英文對(duì)照表膠料類別俗稱中文學(xué)名英文學(xué)名英文簡(jiǎn)稱主要應(yīng)用硬膠、普通硬膠聚苯乙烯GeneralPurposePolystyrenePS玩具、文具、日用品硬膠類〔聚苯乙烯〕不碎膠、高沖擊硬膠高沖擊聚苯乙烯HighImpactPolystyreneHIPS玩具、日用品、收音機(jī)殼、電視機(jī)殼ABS膠、超不碎膠丙烯睛一丁二烯一苯乙烯Acrylonitrile-Butadiene-StyreneABS電器用品外殼、日用品外殼、高級(jí)玩具、家具、運(yùn)動(dòng)用品AS膠、SAN料、透明大力膠苯乙烯、丙烯睛其聚物Styrene-Ackylonitrile-CopolymerSAN食具、日用品、外表、透明裝飾品發(fā)泡膠發(fā)泡聚苯乙烯ExpandedPolystyreneEPS貨品包裝、絕緣板、裝飾板軟膠類〔聚乙烯〕軟膠〔花料、筒料、吹瓶料〕低密聚乙烯LowDensityPolyethyleneLDPE包裝膠袋、購(gòu)物袋、玩具、膠瓶、膠花、電線硬性軟膠〔啤、吹、筒料〕高密聚乙烯HighDensityPolyethyleneHDPE包裝膠袋、購(gòu)物袋、膠瓶、水桶、電線、大貨桶、玩具橡皮膠、EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物ETHYLENEVINYLACETATECOPOLYMEREVA鞋底、吹起玩具制品、包裝膠膜PP〔聚丙烯〕百折膠PP聚丙烯POLYPROPYLENEPP包裝腔作勢(shì)膠袋、拉絲、造帶、繩、玩具、日用品、瓶子、籃架、洗衣機(jī)膠料類別俗稱中文學(xué)名英文學(xué)名英文簡(jiǎn)稱主要應(yīng)用PVC〔聚丙烯〕PVC粗粉聚氯乙烯原樹脂PolyvinylchlorideStraightResinPVC軟管、硬管、窗框、電線、吹筒、造鞋、膠瓶、板材、地板PVC幼粉聚氯乙烯糊狀脂PolyvinylchloridePasteResin人造皮革亞加力〔聚丙烯酸樹脂〕亞加力聚甲基丙烯酸酯PolymethylMethacrylatePMMA透明膠板、裝飾品、太陽(yáng)鏡片、文具、燈罩、相機(jī)鏡片外表、人造首飾名稱化學(xué)全名類別俗稱備注PA聚酰胺結(jié)晶塑料尼龍(NYLON〕PC聚碳酸酯非結(jié)晶塑料防彈玻璃膠實(shí)際為半結(jié)晶PE聚乙烯結(jié)晶塑料花料PP聚丙烯結(jié)晶塑料百折膠工程用料PS(GPPS〕聚苯乙烯非結(jié)晶塑料硬膠HIPS改性聚苯乙烯非結(jié)晶塑料不碎膠SBS即K料AS即SAN料POM聚甲醛結(jié)晶塑料賽剛工程用料耐磨性與自潤(rùn)滑性好尺寸穩(wěn)定常啤齒輪PVC聚氯乙烯非結(jié)晶塑料主要用于搪膠PMMA聚甲基丙烯酸甲酯非結(jié)晶塑料亞加力Acrylis即有機(jī)玻璃ABS丙烯睛A-丁二烯B-苯乙烯聚合物S非結(jié)晶塑料具有最好的電鍍性能0目的有效控制啤件水口用量,確保啤件不會(huì)因加多水口而出現(xiàn)脆、裂之次品問(wèn)

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