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文檔簡介
ICS13.110
J83
備案號(hào):61314-2019DB21
遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB21/T3019—2018
鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程
Cablehydraulicliftingequipmentsafetytestingprocedures
DB21/T3019—2018
鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼索式液壓提升裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于新安裝、改造、重大維修和在用的鋼索式液壓提升裝置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T6067.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》
GB/T7935《液壓元件通用技術(shù)條件》
GB/T13342《船用往復(fù)式液壓缸通用技術(shù)條件》
GB/T14370《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》
GB16710《土方機(jī)械噪聲限值》
GB/T31133《電力設(shè)備用液壓式提升設(shè)備技術(shù)規(guī)范》
GB50256《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》
GB51162《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范》
TSGQ7016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
3基本要求
3.1鋼索式液壓提升裝置安裝、移裝、改造、重大維修(以下簡稱施工)前應(yīng)提供如下資料:
a)委托檢驗(yàn)協(xié)議;
b)安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)證明;
c)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件;
d)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明;
e)施工合同(復(fù)印件);
f)施工計(jì)劃;
g)施工質(zhì)量計(jì)劃及其相應(yīng)的工作見證;
h)主要受力構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證件。
3.2檢驗(yàn)是在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,且應(yīng)提供自檢報(bào)告書。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及提升支撐結(jié)
構(gòu)的參數(shù),編制專項(xiàng)施工方案。
3.3作業(yè)環(huán)境
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3.3.1檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明和良好的檢驗(yàn)環(huán)境場地。
3.3.2電源電壓偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi),供電總功率不小于使用說明書規(guī)定的條件下正常作業(yè)。
3.4安裝基礎(chǔ)、附屬設(shè)施及安全距離
3.4.1提升支撐系統(tǒng)的安裝過程中,應(yīng)確保全過程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
3.4.2獨(dú)立設(shè)置提升支撐系統(tǒng)時(shí),臨時(shí)基礎(chǔ)和支架施工質(zhì)量應(yīng)負(fù)荷國家相關(guān)施工規(guī)范要求。
3.4.3露天工作的操作平臺(tái)應(yīng)防風(fēng)、防曬、防雨;在高溫、有塵、有毒、寒冷的環(huán)境下工作的操作平
臺(tái)應(yīng)密閉,并有防寒降溫措施,環(huán)境溫度應(yīng)在-20°~40Co。
3.4.4平臺(tái)、通道、梯子和欄桿:
a)梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)牢固可靠,各部位連接不得開焊或松動(dòng);
b)高于1500mm以上的平臺(tái)、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)固定的通道,通道走臺(tái)的最小寬度不得小于
600mm,其開口側(cè)面應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;
c)欄桿高度應(yīng)不得小于1050mm;
d)攀登高度大于2000mm的直梯應(yīng)設(shè)防護(hù)圈或扶手;
e)走臺(tái)、平臺(tái)及梯子踏板應(yīng)有防滑性能。
3.4.5鋼索式液壓提升裝置運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.0一般要求
4.1整機(jī)
4.1.1應(yīng)具有負(fù)荷升、降功能,并能隨時(shí)互相轉(zhuǎn)換或停止。
4.1.2應(yīng)既能多臺(tái)千斤頂同步聯(lián)動(dòng),又能作單臺(tái)千斤頂行程位置調(diào)整。
4.1.3吊裝時(shí)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),負(fù)荷沖擊系數(shù)應(yīng)控制在5%-10%范圍內(nèi)。
4.1.4錨固裝置的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。
4.1.5一般零件的安全系數(shù)應(yīng)符合GB6067.1的要求。
4.1.6主要零部件(指卡緊機(jī)構(gòu)、缸筒、活塞、缸蓋、偏載支撐機(jī)構(gòu)、下錨頭等)應(yīng)有材質(zhì)單、熱處理
報(bào)告、各工序尺寸檢驗(yàn)單、成品檢驗(yàn)單等生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄文件。
4.1.7所有外購件均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量文件,并滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2主要零件
4.2.1鋼索
4.2.1.1鋼索的檢驗(yàn)與報(bào)廢必須符合GB/T6067.1的規(guī)定。
4.2.1.2所配鋼索數(shù)量根據(jù)負(fù)荷設(shè)計(jì),左、右捻向根數(shù)相等,位置與主液壓缸中心應(yīng)對稱布置。
4.2.1.3鋼索應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)有批次產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。
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4.2.1.4鋼索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,在自然狀態(tài)下有彎曲、松股、斷絲等機(jī)械缺陷的不應(yīng)選用。重復(fù)使
用次數(shù)小于等于6次。
4.2.1.5鋼索束的安全系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
4.2.3卡緊機(jī)構(gòu)
4.2.3.1卡緊機(jī)構(gòu)的選用應(yīng)符合GB/T14370的要求。
4.2.3.2應(yīng)保證該機(jī)構(gòu)對鋼索的有效機(jī)械鎖緊,在突然停電等設(shè)備故障情況下負(fù)荷不發(fā)生滑移。
4.2.3.3卡緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能使上、下卡緊機(jī)構(gòu)在主液壓缸往復(fù)行程中負(fù)荷交換順利。
4.2.3.4應(yīng)能夠承受各根鋼索負(fù)荷不均及負(fù)荷交替所帶來的沖擊。
4.2.3.5同一卡緊機(jī)構(gòu)上安裝的卡爪,其卡緊或放松動(dòng)作應(yīng)一致。
4.2.3.6卡緊機(jī)構(gòu)所用卡爪應(yīng)與所選鋼索相匹配,卡爪對鋼索的卡緊力應(yīng)大于該規(guī)格鋼索的破斷力。
4.2.3.7卡爪在設(shè)計(jì)定型前,應(yīng)經(jīng)過1:1的真型試驗(yàn)。
4.2.3.8卡爪的使用壽命,根據(jù)所配鋼索,每副卡爪在承受單根鋼索額定負(fù)荷的情況下,重復(fù)卡緊次數(shù)
推薦不低于600次。
4.2.3.9卡爪提供有相應(yīng)的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告、熱處理報(bào)告等質(zhì)量證明文件。
4.2.3.10卡緊機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置負(fù)荷交換狀態(tài)檢測裝置。
4.2.4千斤頂
4.2.4.1主液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T13342的要求,承力部件的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。
4.2.4.2主液壓缸的活塞應(yīng)有防偏載設(shè)計(jì)。
4.2.4.3千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)應(yīng)與主液壓缸的活塞固定連接,下卡緊機(jī)構(gòu)應(yīng)于主液壓缸的缸體固定連
接。
4.2.4.4千斤頂上應(yīng)設(shè)置活塞行程檢測裝置。
4.2.4.5提升力小的穿心式千斤頂宜設(shè)置可吊掛使用的結(jié)構(gòu)。
4.2.4.6扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)與活塞桿連接處,應(yīng)設(shè)置可調(diào)整的偏載支撐機(jī)構(gòu)。
5液壓系統(tǒng)檢查
5.1所用元件應(yīng)符合GB/T7935的要求。
5.2安全溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%。
5.3平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)剛性連接。
5.4液壓回路無漏油現(xiàn)象。
5.5液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損傷。
6電氣檢驗(yàn)
6.1電氣設(shè)備安裝
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6.2電氣保護(hù)
6.2.1電動(dòng)機(jī)的保護(hù)(熱過載保護(hù));
6.2.2線路保護(hù)(過電流保護(hù)和短路保護(hù));
6.2.3錯(cuò)相與缺相保護(hù);
6.2.4失壓保護(hù);
6.2.5電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù);
6.2.6接地與防雷
6.2.7絕緣電阻;
6.2.8起重量超載限制器
6.2.9提升裝置能采取集中控制、就地控制、移動(dòng)控制等形式。當(dāng)存在多種控制形式時(shí),各種控制形式
之間應(yīng)設(shè)置電氣互鎖,任何時(shí)間只允許采取一種控制形式進(jìn)行操控。
6.2.10所有控制形式均應(yīng)設(shè)置“緊急停止”按鈕。緊急斷電開關(guān)(非自動(dòng)復(fù)位鋼索式液壓提升裝置
應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位的能切斷起重機(jī)總控制電源的應(yīng)急斷電開關(guān),其開關(guān)應(yīng)便于司機(jī)操作。
6.2.11扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳蠙M梁應(yīng)設(shè)置橫梁傾斜檢測裝置。當(dāng)橫梁傾斜超過±3°時(shí),控制回路應(yīng)發(fā)出
聲、光報(bào)警,并停止提升裝置的運(yùn)行。
6.2.12應(yīng)設(shè)置作業(yè)報(bào)警裝置。
6.3電氣元件
6.3.1電氣設(shè)備及元件的名牌、標(biāo)志、編號(hào)應(yīng)清晰完好。
6.3.2各保護(hù)電器的整定值應(yīng)與圖紙相符,其觸點(diǎn)不得短接或撤除。
6.4供電及饋電
6.4.1鋼索式液壓提升裝置應(yīng)由專用饋電線供電。
6.4.2鋼索式液壓提升裝置專用饋電線進(jìn)線端應(yīng)設(shè)置總斷路器,總斷路器的出線端不得與裝置無關(guān)的設(shè)
備相連接。
6.4.3鋼索式液壓提升裝置上應(yīng)設(shè)置總線路接觸器,能夠分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路或控制回路。
6.5電線及電纜
a)移動(dòng)式軟電纜應(yīng)有避免電纜被攪亂的措施;
b)在所有機(jī)械力損傷的場合、有油脂的地方及司機(jī)室內(nèi)照明線路,導(dǎo)線要鋪設(shè)于電纜槽或金屬管
中,不便鋪設(shè)的地方應(yīng)鋪設(shè)于金屬軟管中,司機(jī)室內(nèi)的電線管應(yīng)鋪設(shè)在壁內(nèi);
c)露天電纜槽或金屬管必須有良好的防雨及防腐蝕性;
d)交流電和直流電及不同電壓等級的導(dǎo)線不得鋪設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)。
7性能試驗(yàn)
7.1空載試驗(yàn)
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7.1.1動(dòng)作功能試驗(yàn)
a)泵站啟動(dòng)平穩(wěn),無異常噪聲和溫升,液壓泵變量機(jī)構(gòu)功能正常。
b)液壓回路:各閥功能調(diào)節(jié)無誤,液壓缸各種工況動(dòng)作正確。
c)各種行程、位置測量信號(hào)準(zhǔn)確反饋。
d)控制柜的各操作按鈕、信號(hào)顯示和觸摸屏的操作、顯示均符合設(shè)計(jì)要求。
e)噪聲符合設(shè)計(jì)要求。
7.1.2耐壓和密封試驗(yàn)
a)額定工作壓力為16MPa~25MPa,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.25倍。
b)逐步升壓到試驗(yàn)壓力,持續(xù)5min然后卸壓。
c)要求所有的焊縫和閥類接觸面、油管接頭處無滲漏,管道無永久變形。
7.1.3系統(tǒng)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)
a)系統(tǒng)超載、過壓時(shí)有聲、光報(bào)警信號(hào)反饋,同時(shí)控制系統(tǒng)能迅速停止提升裝置的運(yùn)行。
b)油液污染超過允許值時(shí),報(bào)警的信號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
c)特殊情況下緊急停止工作的操作與實(shí)現(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。
d)扁擔(dān)式千斤頂上卡緊機(jī)構(gòu)左、右負(fù)荷不均時(shí)有聲、光報(bào)警信號(hào)反饋,同時(shí)控制系統(tǒng)能迅速停止提
升裝置的運(yùn)行。
7.2額定載荷試驗(yàn)
在加載泵站上調(diào)定加載缸的壓力,啟動(dòng)加載液壓缸動(dòng)作加載,所加載荷為100%試驗(yàn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
應(yīng)平穩(wěn)正常,無異常震動(dòng)和異常噪聲,制動(dòng)可靠有效,主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋,連接無松動(dòng)。各
種安全保護(hù)裝置以及安全檢測裝置應(yīng)有效,液壓系統(tǒng)密封性能良好。
7.3動(dòng)載試驗(yàn)
在加載泵站上調(diào)定加載缸的壓力,啟動(dòng)加載液壓缸動(dòng)作加載,所加載荷為110%試驗(yàn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
應(yīng)平穩(wěn)正常,無異常震動(dòng)和異常噪聲,制動(dòng)可靠有效,主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋,連接無松動(dòng)。各
種安全保護(hù)裝置以及安全檢測裝置應(yīng)有效,液壓系統(tǒng)密封性能良好。
7.4靜載試驗(yàn)
按照相應(yīng)要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn),檢查是否符合以下要求:
(1)主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落;
(2)主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或者損壞;
(3)無影響性能和安全的其他損壞。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1對新裝、大修或改造的鋼索式液壓提升裝置,應(yīng)按本檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。
8.2檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備、計(jì)量器具和檢測工具,納入計(jì)量檢定范圍的,應(yīng)當(dāng)依法檢定合格,并且在檢定
有效期內(nèi)。
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8.3正常使用的鋼索式液壓提升裝置定期檢驗(yàn)周期1年。定期檢驗(yàn)按本規(guī)程執(zhí)行,除載荷試驗(yàn)可不進(jìn)
行外,應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn):
a)所有的安全、防護(hù)裝置;
b)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓、鉚釘?shù)冗B接情況;
c)主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;
d)電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。
9檢驗(yàn)結(jié)論判定原則
檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,綜合判定為合格;反之,判定為不合格。
10檢驗(yàn)記錄與檢驗(yàn)報(bào)告書模板見附錄A和附表B
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附錄A
(規(guī)范性附錄)
鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)報(bào)告
檢驗(yàn)類別:(新裝、移裝、改造、重大維修)
使用單位:
施工單位:
設(shè)備名稱:
設(shè)備型號(hào):
設(shè)備代碼:
使用證號(hào):
檢驗(yàn)日期:
(印制檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱)
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注意事項(xiàng)
1、本報(bào)告適用于鋼索式液壓提升裝置的檢驗(yàn)。
2、報(bào)告應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出?;蛘哂娩摴P、簽字筆填寫,字跡要工整,涂改無效。
3、本報(bào)告無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)、檢驗(yàn)專用章或者公章無效。
4、報(bào)告一式三份,有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、施工單位和使用單位分別保存(定期檢驗(yàn)一式二份)。
5、受檢單位對本報(bào)告結(jié)論如有異議,請?jiān)谑盏綀?bào)告之日起15個(gè)工作日內(nèi),向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出書面
意見。
6、本報(bào)告對檢驗(yàn)時(shí)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)地址:
郵政編碼:
聯(lián)系電話:
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鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告
報(bào)告編號(hào):
使用單位
使用單位地址
組織機(jī)構(gòu)代碼使用地點(diǎn)
安全管理人員聯(lián)系電話
設(shè)備名稱單位內(nèi)編號(hào)
制造單位
制造許可證編號(hào)
設(shè)備代碼
(型式試驗(yàn)備案號(hào))
制造日期規(guī)格型號(hào)
產(chǎn)品編號(hào)工作級別
額定提升油壓(MPa)額定提升kn
鋼索線根數(shù)根穿心孔直徑mm
行程mm提升速度
1、遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程》(待批稿)
2、TSGQ7016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
3、GB/T6067.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》
檢驗(yàn)依據(jù)4、GB51162《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范》
5、GB/T31133《電力設(shè)備用液壓式提升設(shè)備技術(shù)規(guī)范》
6、GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》
7、GB50256《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
主要檢驗(yàn)
(可另附頁)
儀器設(shè)備
檢驗(yàn)
結(jié)論
備注
下次定期檢驗(yàn)日期:年月
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):
檢驗(yàn):日期:
(機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)
審核:日期:
年月日
批準(zhǔn):日期:
共4頁第1頁
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鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)報(bào)告附頁
報(bào)告編號(hào):
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注
11.技術(shù)1.1出廠隨機(jī)文件審查
資料
21.2自檢報(bào)告書及施工方案
32.1有害環(huán)境安全防護(hù)措施
2.作業(yè)
4環(huán)境、2.2電源電壓偏差
附屬設(shè)
5施及安2.3作業(yè)環(huán)境
7全距離2.4通道與平臺(tái)、梯子、欄桿
檢查
82.5安全距離
94.1應(yīng)具有負(fù)荷升、降功能,并能隨時(shí)互相轉(zhuǎn)換或停止
應(yīng)既能多臺(tái)千斤頂同步聯(lián)動(dòng),又能作單臺(tái)千斤頂行
104.2
程位置調(diào)整
吊裝時(shí)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),負(fù)荷沖擊系數(shù)應(yīng)控制在
114.3
5%-10%范圍內(nèi)
4.1
124.4錨固裝置的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5
整
13機(jī)4.5一般零件的安全系數(shù)應(yīng)符合GB6067.1的要求
主要零部件(指卡緊機(jī)構(gòu)、缸筒、活塞、缸蓋、偏
4載支撐機(jī)構(gòu)、下錨頭等)應(yīng)有材質(zhì)單、熱處理報(bào)告、
144.6
一各工序尺寸檢驗(yàn)單、成品檢驗(yàn)單等生產(chǎn)過程質(zhì)量記
般
要錄文件
求
154.7所有外購件均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量文件,并滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2.1.1鋼索的檢驗(yàn)與報(bào)廢必須符GB/T6067.1的規(guī)
16
定
4.2.1.2所配鋼索數(shù)量根據(jù)負(fù)荷設(shè)計(jì),左、右捻向根
174.2
主數(shù)相等,位置對稱布置與主液壓缸中心
4.2.1
要4.2.13鋼索應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)有批次產(chǎn)品的質(zhì)量
18鋼索
零證明文件
件
4.2.1.4鋼索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,在自然狀態(tài)下有
19彎曲、松股、斷絲等機(jī)械缺陷的不應(yīng)選用。重復(fù)使
用次數(shù)小于等于6次
10
DB21/T3019—2018
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注
184.2.1.5鋼索束的安全系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定
4.2.3.1卡緊機(jī)構(gòu)的選用應(yīng)符合GB/T14370-2007的
19
要求。
4.2.3.2應(yīng)保證該機(jī)構(gòu)對鋼索的有效機(jī)械鎖緊,在突
20
然停電等設(shè)備故障情況下負(fù)荷不發(fā)生滑移
4.2.3.3卡緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能使上、下卡緊機(jī)構(gòu)在主
21
液壓缸往復(fù)行程中負(fù)荷交換順利
4.2.3.4應(yīng)能夠承受各根鋼索負(fù)荷不均及負(fù)荷交替
22
所帶來的沖擊
4.2.3.5同一卡緊機(jī)構(gòu)上安裝的卡爪,其卡緊或放松
234.2.3
動(dòng)作應(yīng)一致。
卡緊機(jī)
構(gòu)4.2.3.6卡緊機(jī)構(gòu)所用卡爪應(yīng)與所選鋼索相匹配,卡
24
爪對鋼索的卡緊力應(yīng)大于該規(guī)格鋼索的破斷力
254.2.3.7卡爪在設(shè)計(jì)定型前,應(yīng)經(jīng)過1:1的真型試驗(yàn)
4.2
主4.2.3.8卡爪的使用壽命,根據(jù)所配鋼索,每副卡爪
26要在承受單根鋼索額定負(fù)荷的情況下,重復(fù)卡緊次數(shù)
4零推薦不低于600次
一件4.2.3.9卡爪提供有相應(yīng)的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告、熱處
27
理報(bào)告等質(zhì)量證明文件
般
4.2.3.10卡緊機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置負(fù)荷交換狀態(tài)檢測裝置
28要
4.2.4.1主液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T13342的要求,
29求
承力部件的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。
304.2.4.2主液壓缸的活塞應(yīng)有防偏載設(shè)計(jì)
4.2.4.3千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)應(yīng)與主液壓缸的活塞
31固定連接,下卡緊機(jī)構(gòu)應(yīng)于主液壓缸的缸體固定連
4.2.4接
千斤頂
324.2.4.4千斤頂上應(yīng)設(shè)置活塞行程檢測裝置
4.2.4.5提升力小的穿心式千斤頂宜設(shè)置可吊掛使
33
用的結(jié)構(gòu)
4.2.4.6扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)與活塞桿連接
34
處,應(yīng)設(shè)置可調(diào)整的偏載支撐機(jī)構(gòu)
355.1所用元件應(yīng)符合GB/T7935的要求
安全溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作壓力
365.2
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