DB21-T 3019-2018鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

ICS13.110

J83

備案號(hào):61314-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3019—2018

鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程

Cablehydraulicliftingequipmentsafetytestingprocedures

DB21/T3019—2018

鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼索式液壓提升裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新安裝、改造、重大維修和在用的鋼索式液壓提升裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6067.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》

GB/T7935《液壓元件通用技術(shù)條件》

GB/T13342《船用往復(fù)式液壓缸通用技術(shù)條件》

GB/T14370《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》

GB16710《土方機(jī)械噪聲限值》

GB/T31133《電力設(shè)備用液壓式提升設(shè)備技術(shù)規(guī)范》

GB50256《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》

GB51162《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范》

TSGQ7016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

3基本要求

3.1鋼索式液壓提升裝置安裝、移裝、改造、重大維修(以下簡稱施工)前應(yīng)提供如下資料:

a)委托檢驗(yàn)協(xié)議;

b)安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)證明;

c)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件;

d)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明;

e)施工合同(復(fù)印件);

f)施工計(jì)劃;

g)施工質(zhì)量計(jì)劃及其相應(yīng)的工作見證;

h)主要受力構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證件。

3.2檢驗(yàn)是在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,且應(yīng)提供自檢報(bào)告書。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及提升支撐結(jié)

構(gòu)的參數(shù),編制專項(xiàng)施工方案。

3.3作業(yè)環(huán)境

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3.3.1檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明和良好的檢驗(yàn)環(huán)境場地。

3.3.2電源電壓偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi),供電總功率不小于使用說明書規(guī)定的條件下正常作業(yè)。

3.4安裝基礎(chǔ)、附屬設(shè)施及安全距離

3.4.1提升支撐系統(tǒng)的安裝過程中,應(yīng)確保全過程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

3.4.2獨(dú)立設(shè)置提升支撐系統(tǒng)時(shí),臨時(shí)基礎(chǔ)和支架施工質(zhì)量應(yīng)負(fù)荷國家相關(guān)施工規(guī)范要求。

3.4.3露天工作的操作平臺(tái)應(yīng)防風(fēng)、防曬、防雨;在高溫、有塵、有毒、寒冷的環(huán)境下工作的操作平

臺(tái)應(yīng)密閉,并有防寒降溫措施,環(huán)境溫度應(yīng)在-20°~40Co。

3.4.4平臺(tái)、通道、梯子和欄桿:

a)梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)牢固可靠,各部位連接不得開焊或松動(dòng);

b)高于1500mm以上的平臺(tái)、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)固定的通道,通道走臺(tái)的最小寬度不得小于

600mm,其開口側(cè)面應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;

c)欄桿高度應(yīng)不得小于1050mm;

d)攀登高度大于2000mm的直梯應(yīng)設(shè)防護(hù)圈或扶手;

e)走臺(tái)、平臺(tái)及梯子踏板應(yīng)有防滑性能。

3.4.5鋼索式液壓提升裝置運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.0一般要求

4.1整機(jī)

4.1.1應(yīng)具有負(fù)荷升、降功能,并能隨時(shí)互相轉(zhuǎn)換或停止。

4.1.2應(yīng)既能多臺(tái)千斤頂同步聯(lián)動(dòng),又能作單臺(tái)千斤頂行程位置調(diào)整。

4.1.3吊裝時(shí)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),負(fù)荷沖擊系數(shù)應(yīng)控制在5%-10%范圍內(nèi)。

4.1.4錨固裝置的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。

4.1.5一般零件的安全系數(shù)應(yīng)符合GB6067.1的要求。

4.1.6主要零部件(指卡緊機(jī)構(gòu)、缸筒、活塞、缸蓋、偏載支撐機(jī)構(gòu)、下錨頭等)應(yīng)有材質(zhì)單、熱處理

報(bào)告、各工序尺寸檢驗(yàn)單、成品檢驗(yàn)單等生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄文件。

4.1.7所有外購件均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量文件,并滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2主要零件

4.2.1鋼索

4.2.1.1鋼索的檢驗(yàn)與報(bào)廢必須符合GB/T6067.1的規(guī)定。

4.2.1.2所配鋼索數(shù)量根據(jù)負(fù)荷設(shè)計(jì),左、右捻向根數(shù)相等,位置與主液壓缸中心應(yīng)對稱布置。

4.2.1.3鋼索應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)有批次產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。

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4.2.1.4鋼索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,在自然狀態(tài)下有彎曲、松股、斷絲等機(jī)械缺陷的不應(yīng)選用。重復(fù)使

用次數(shù)小于等于6次。

4.2.1.5鋼索束的安全系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

4.2.3卡緊機(jī)構(gòu)

4.2.3.1卡緊機(jī)構(gòu)的選用應(yīng)符合GB/T14370的要求。

4.2.3.2應(yīng)保證該機(jī)構(gòu)對鋼索的有效機(jī)械鎖緊,在突然停電等設(shè)備故障情況下負(fù)荷不發(fā)生滑移。

4.2.3.3卡緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能使上、下卡緊機(jī)構(gòu)在主液壓缸往復(fù)行程中負(fù)荷交換順利。

4.2.3.4應(yīng)能夠承受各根鋼索負(fù)荷不均及負(fù)荷交替所帶來的沖擊。

4.2.3.5同一卡緊機(jī)構(gòu)上安裝的卡爪,其卡緊或放松動(dòng)作應(yīng)一致。

4.2.3.6卡緊機(jī)構(gòu)所用卡爪應(yīng)與所選鋼索相匹配,卡爪對鋼索的卡緊力應(yīng)大于該規(guī)格鋼索的破斷力。

4.2.3.7卡爪在設(shè)計(jì)定型前,應(yīng)經(jīng)過1:1的真型試驗(yàn)。

4.2.3.8卡爪的使用壽命,根據(jù)所配鋼索,每副卡爪在承受單根鋼索額定負(fù)荷的情況下,重復(fù)卡緊次數(shù)

推薦不低于600次。

4.2.3.9卡爪提供有相應(yīng)的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告、熱處理報(bào)告等質(zhì)量證明文件。

4.2.3.10卡緊機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置負(fù)荷交換狀態(tài)檢測裝置。

4.2.4千斤頂

4.2.4.1主液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T13342的要求,承力部件的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。

4.2.4.2主液壓缸的活塞應(yīng)有防偏載設(shè)計(jì)。

4.2.4.3千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)應(yīng)與主液壓缸的活塞固定連接,下卡緊機(jī)構(gòu)應(yīng)于主液壓缸的缸體固定連

接。

4.2.4.4千斤頂上應(yīng)設(shè)置活塞行程檢測裝置。

4.2.4.5提升力小的穿心式千斤頂宜設(shè)置可吊掛使用的結(jié)構(gòu)。

4.2.4.6扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)與活塞桿連接處,應(yīng)設(shè)置可調(diào)整的偏載支撐機(jī)構(gòu)。

5液壓系統(tǒng)檢查

5.1所用元件應(yīng)符合GB/T7935的要求。

5.2安全溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%。

5.3平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)剛性連接。

5.4液壓回路無漏油現(xiàn)象。

5.5液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損傷。

6電氣檢驗(yàn)

6.1電氣設(shè)備安裝

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6.2電氣保護(hù)

6.2.1電動(dòng)機(jī)的保護(hù)(熱過載保護(hù));

6.2.2線路保護(hù)(過電流保護(hù)和短路保護(hù));

6.2.3錯(cuò)相與缺相保護(hù);

6.2.4失壓保護(hù);

6.2.5電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù);

6.2.6接地與防雷

6.2.7絕緣電阻;

6.2.8起重量超載限制器

6.2.9提升裝置能采取集中控制、就地控制、移動(dòng)控制等形式。當(dāng)存在多種控制形式時(shí),各種控制形式

之間應(yīng)設(shè)置電氣互鎖,任何時(shí)間只允許采取一種控制形式進(jìn)行操控。

6.2.10所有控制形式均應(yīng)設(shè)置“緊急停止”按鈕。緊急斷電開關(guān)(非自動(dòng)復(fù)位鋼索式液壓提升裝置

應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位的能切斷起重機(jī)總控制電源的應(yīng)急斷電開關(guān),其開關(guān)應(yīng)便于司機(jī)操作。

6.2.11扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳蠙M梁應(yīng)設(shè)置橫梁傾斜檢測裝置。當(dāng)橫梁傾斜超過±3°時(shí),控制回路應(yīng)發(fā)出

聲、光報(bào)警,并停止提升裝置的運(yùn)行。

6.2.12應(yīng)設(shè)置作業(yè)報(bào)警裝置。

6.3電氣元件

6.3.1電氣設(shè)備及元件的名牌、標(biāo)志、編號(hào)應(yīng)清晰完好。

6.3.2各保護(hù)電器的整定值應(yīng)與圖紙相符,其觸點(diǎn)不得短接或撤除。

6.4供電及饋電

6.4.1鋼索式液壓提升裝置應(yīng)由專用饋電線供電。

6.4.2鋼索式液壓提升裝置專用饋電線進(jìn)線端應(yīng)設(shè)置總斷路器,總斷路器的出線端不得與裝置無關(guān)的設(shè)

備相連接。

6.4.3鋼索式液壓提升裝置上應(yīng)設(shè)置總線路接觸器,能夠分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路或控制回路。

6.5電線及電纜

a)移動(dòng)式軟電纜應(yīng)有避免電纜被攪亂的措施;

b)在所有機(jī)械力損傷的場合、有油脂的地方及司機(jī)室內(nèi)照明線路,導(dǎo)線要鋪設(shè)于電纜槽或金屬管

中,不便鋪設(shè)的地方應(yīng)鋪設(shè)于金屬軟管中,司機(jī)室內(nèi)的電線管應(yīng)鋪設(shè)在壁內(nèi);

c)露天電纜槽或金屬管必須有良好的防雨及防腐蝕性;

d)交流電和直流電及不同電壓等級的導(dǎo)線不得鋪設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)。

7性能試驗(yàn)

7.1空載試驗(yàn)

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7.1.1動(dòng)作功能試驗(yàn)

a)泵站啟動(dòng)平穩(wěn),無異常噪聲和溫升,液壓泵變量機(jī)構(gòu)功能正常。

b)液壓回路:各閥功能調(diào)節(jié)無誤,液壓缸各種工況動(dòng)作正確。

c)各種行程、位置測量信號(hào)準(zhǔn)確反饋。

d)控制柜的各操作按鈕、信號(hào)顯示和觸摸屏的操作、顯示均符合設(shè)計(jì)要求。

e)噪聲符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.2耐壓和密封試驗(yàn)

a)額定工作壓力為16MPa~25MPa,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.25倍。

b)逐步升壓到試驗(yàn)壓力,持續(xù)5min然后卸壓。

c)要求所有的焊縫和閥類接觸面、油管接頭處無滲漏,管道無永久變形。

7.1.3系統(tǒng)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)

a)系統(tǒng)超載、過壓時(shí)有聲、光報(bào)警信號(hào)反饋,同時(shí)控制系統(tǒng)能迅速停止提升裝置的運(yùn)行。

b)油液污染超過允許值時(shí),報(bào)警的信號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

c)特殊情況下緊急停止工作的操作與實(shí)現(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。

d)扁擔(dān)式千斤頂上卡緊機(jī)構(gòu)左、右負(fù)荷不均時(shí)有聲、光報(bào)警信號(hào)反饋,同時(shí)控制系統(tǒng)能迅速停止提

升裝置的運(yùn)行。

7.2額定載荷試驗(yàn)

在加載泵站上調(diào)定加載缸的壓力,啟動(dòng)加載液壓缸動(dòng)作加載,所加載荷為100%試驗(yàn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

應(yīng)平穩(wěn)正常,無異常震動(dòng)和異常噪聲,制動(dòng)可靠有效,主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋,連接無松動(dòng)。各

種安全保護(hù)裝置以及安全檢測裝置應(yīng)有效,液壓系統(tǒng)密封性能良好。

7.3動(dòng)載試驗(yàn)

在加載泵站上調(diào)定加載缸的壓力,啟動(dòng)加載液壓缸動(dòng)作加載,所加載荷為110%試驗(yàn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

應(yīng)平穩(wěn)正常,無異常震動(dòng)和異常噪聲,制動(dòng)可靠有效,主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋,連接無松動(dòng)。各

種安全保護(hù)裝置以及安全檢測裝置應(yīng)有效,液壓系統(tǒng)密封性能良好。

7.4靜載試驗(yàn)

按照相應(yīng)要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn),檢查是否符合以下要求:

(1)主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落;

(2)主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或者損壞;

(3)無影響性能和安全的其他損壞。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1對新裝、大修或改造的鋼索式液壓提升裝置,應(yīng)按本檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。

8.2檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備、計(jì)量器具和檢測工具,納入計(jì)量檢定范圍的,應(yīng)當(dāng)依法檢定合格,并且在檢定

有效期內(nèi)。

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8.3正常使用的鋼索式液壓提升裝置定期檢驗(yàn)周期1年。定期檢驗(yàn)按本規(guī)程執(zhí)行,除載荷試驗(yàn)可不進(jìn)

行外,應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn):

a)所有的安全、防護(hù)裝置;

b)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓、鉚釘?shù)冗B接情況;

c)主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;

d)電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

9檢驗(yàn)結(jié)論判定原則

檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,綜合判定為合格;反之,判定為不合格。

10檢驗(yàn)記錄與檢驗(yàn)報(bào)告書模板見附錄A和附表B

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)類別:(新裝、移裝、改造、重大維修)

使用單位:

施工單位:

設(shè)備名稱:

設(shè)備型號(hào):

設(shè)備代碼:

使用證號(hào):

檢驗(yàn)日期:

(印制檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱)

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DB21/T3019—2018

注意事項(xiàng)

1、本報(bào)告適用于鋼索式液壓提升裝置的檢驗(yàn)。

2、報(bào)告應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出?;蛘哂娩摴P、簽字筆填寫,字跡要工整,涂改無效。

3、本報(bào)告無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)、檢驗(yàn)專用章或者公章無效。

4、報(bào)告一式三份,有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、施工單位和使用單位分別保存(定期檢驗(yàn)一式二份)。

5、受檢單位對本報(bào)告結(jié)論如有異議,請?jiān)谑盏綀?bào)告之日起15個(gè)工作日內(nèi),向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出書面

意見。

6、本報(bào)告對檢驗(yàn)時(shí)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)地址:

郵政編碼:

聯(lián)系電話:

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DB21/T3019—2018

鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告

報(bào)告編號(hào):

使用單位

使用單位地址

組織機(jī)構(gòu)代碼使用地點(diǎn)

安全管理人員聯(lián)系電話

設(shè)備名稱單位內(nèi)編號(hào)

制造單位

制造許可證編號(hào)

設(shè)備代碼

(型式試驗(yàn)備案號(hào))

制造日期規(guī)格型號(hào)

產(chǎn)品編號(hào)工作級別

額定提升油壓(MPa)額定提升kn

鋼索線根數(shù)根穿心孔直徑mm

行程mm提升速度

1、遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)規(guī)程》(待批稿)

2、TSGQ7016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

3、GB/T6067.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》

檢驗(yàn)依據(jù)4、GB51162《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范》

5、GB/T31133《電力設(shè)備用液壓式提升設(shè)備技術(shù)規(guī)范》

6、GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》

7、GB50256《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

主要檢驗(yàn)

(可另附頁)

儀器設(shè)備

檢驗(yàn)

結(jié)論

備注

下次定期檢驗(yàn)日期:年月

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):

檢驗(yàn):日期:

(機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)

審核:日期:

年月日

批準(zhǔn):日期:

共4頁第1頁

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鋼索式液壓提升裝置檢驗(yàn)報(bào)告附頁

報(bào)告編號(hào):

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注

11.技術(shù)1.1出廠隨機(jī)文件審查

資料

21.2自檢報(bào)告書及施工方案

32.1有害環(huán)境安全防護(hù)措施

2.作業(yè)

4環(huán)境、2.2電源電壓偏差

附屬設(shè)

5施及安2.3作業(yè)環(huán)境

7全距離2.4通道與平臺(tái)、梯子、欄桿

檢查

82.5安全距離

94.1應(yīng)具有負(fù)荷升、降功能,并能隨時(shí)互相轉(zhuǎn)換或停止

應(yīng)既能多臺(tái)千斤頂同步聯(lián)動(dòng),又能作單臺(tái)千斤頂行

104.2

程位置調(diào)整

吊裝時(shí)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),負(fù)荷沖擊系數(shù)應(yīng)控制在

114.3

5%-10%范圍內(nèi)

4.1

124.4錨固裝置的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5

13機(jī)4.5一般零件的安全系數(shù)應(yīng)符合GB6067.1的要求

主要零部件(指卡緊機(jī)構(gòu)、缸筒、活塞、缸蓋、偏

4載支撐機(jī)構(gòu)、下錨頭等)應(yīng)有材質(zhì)單、熱處理報(bào)告、

144.6

一各工序尺寸檢驗(yàn)單、成品檢驗(yàn)單等生產(chǎn)過程質(zhì)量記

要錄文件

154.7所有外購件均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量文件,并滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.1.1鋼索的檢驗(yàn)與報(bào)廢必須符GB/T6067.1的規(guī)

16

4.2.1.2所配鋼索數(shù)量根據(jù)負(fù)荷設(shè)計(jì),左、右捻向根

174.2

主數(shù)相等,位置對稱布置與主液壓缸中心

4.2.1

要4.2.13鋼索應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)有批次產(chǎn)品的質(zhì)量

18鋼索

零證明文件

4.2.1.4鋼索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,在自然狀態(tài)下有

19彎曲、松股、斷絲等機(jī)械缺陷的不應(yīng)選用。重復(fù)使

用次數(shù)小于等于6次

10

DB21/T3019—2018

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注

184.2.1.5鋼索束的安全系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定

4.2.3.1卡緊機(jī)構(gòu)的選用應(yīng)符合GB/T14370-2007的

19

要求。

4.2.3.2應(yīng)保證該機(jī)構(gòu)對鋼索的有效機(jī)械鎖緊,在突

20

然停電等設(shè)備故障情況下負(fù)荷不發(fā)生滑移

4.2.3.3卡緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能使上、下卡緊機(jī)構(gòu)在主

21

液壓缸往復(fù)行程中負(fù)荷交換順利

4.2.3.4應(yīng)能夠承受各根鋼索負(fù)荷不均及負(fù)荷交替

22

所帶來的沖擊

4.2.3.5同一卡緊機(jī)構(gòu)上安裝的卡爪,其卡緊或放松

234.2.3

動(dòng)作應(yīng)一致。

卡緊機(jī)

構(gòu)4.2.3.6卡緊機(jī)構(gòu)所用卡爪應(yīng)與所選鋼索相匹配,卡

24

爪對鋼索的卡緊力應(yīng)大于該規(guī)格鋼索的破斷力

254.2.3.7卡爪在設(shè)計(jì)定型前,應(yīng)經(jīng)過1:1的真型試驗(yàn)

4.2

主4.2.3.8卡爪的使用壽命,根據(jù)所配鋼索,每副卡爪

26要在承受單根鋼索額定負(fù)荷的情況下,重復(fù)卡緊次數(shù)

4零推薦不低于600次

一件4.2.3.9卡爪提供有相應(yīng)的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告、熱處

27

理報(bào)告等質(zhì)量證明文件

4.2.3.10卡緊機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置負(fù)荷交換狀態(tài)檢測裝置

28要

4.2.4.1主液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T13342的要求,

29求

承力部件的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。

304.2.4.2主液壓缸的活塞應(yīng)有防偏載設(shè)計(jì)

4.2.4.3千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)應(yīng)與主液壓缸的活塞

31固定連接,下卡緊機(jī)構(gòu)應(yīng)于主液壓缸的缸體固定連

4.2.4接

千斤頂

324.2.4.4千斤頂上應(yīng)設(shè)置活塞行程檢測裝置

4.2.4.5提升力小的穿心式千斤頂宜設(shè)置可吊掛使

33

用的結(jié)構(gòu)

4.2.4.6扁擔(dān)式千斤頂?shù)纳峡ňo機(jī)構(gòu)與活塞桿連接

34

處,應(yīng)設(shè)置可調(diào)整的偏載支撐機(jī)構(gòu)

355.1所用元件應(yīng)符合GB/T7935的要求

安全溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作壓力

365.2

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