第五節(jié)其它常用焊接方法課件

其他常用焊接方法課件焊接方法概述電弧焊接方法電阻焊接方法激光焊接方法超聲波焊接方法高能束焊接方法contents目錄焊接方法概述01熔焊壓焊釬焊氣焊焊接方法的分類01020304通過(guò)加熱至熔化，使焊件間形成熔融狀態(tài)，冷卻后形成焊縫。通過(guò)施加壓力，使焊件間緊密接觸并產(chǎn)生塑性變形，形成焊縫。通過(guò)加熱至釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕、擴(kuò)散和填充焊件間隙，冷卻后形成焊縫。通過(guò)可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰，加熱焊件至熔化，形成焊縫。優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，可用于各種金屬材料和異種材料的焊接；缺點(diǎn)是焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生飛濺、氣孔等缺陷，焊接變形較大。熔焊優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量生產(chǎn)；缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高，對(duì)焊件裝配精度要求高。壓焊優(yōu)點(diǎn)是適用于異種材料的焊接，釬料選擇范圍廣；缺點(diǎn)是焊接過(guò)程中需要去除氧化膜，釬料易流失。釬焊優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便；缺點(diǎn)是加熱不均勻，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。氣焊焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較電弧焊接方法02電弧焊接是通過(guò)電弧產(chǎn)生的熱量，將兩個(gè)分離的金屬熔化并連接在一起的過(guò)程。電弧產(chǎn)生于兩電極之間，通常由直流電或交流電產(chǎn)生。電弧焊接過(guò)程中，電極與工件之間產(chǎn)生的高溫使得金屬熔化，形成熔池。隨著電極的移動(dòng)，熔池冷卻凝固，形成焊縫。電弧焊接的熱量分布取決于焊接電流、電弧長(zhǎng)度、電極材料和工件材料等因素。電弧焊接原理電弧焊接的分類通過(guò)手工操作電極來(lái)控制焊接過(guò)程，適用于薄板和不規(guī)則形狀的工件。通過(guò)機(jī)械裝置控制電極的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，適用于長(zhǎng)直焊縫和大批量生產(chǎn)。在焊劑保護(hù)下進(jìn)行焊接，適用于厚板和大型結(jié)構(gòu)的焊接。利用氣體保護(hù)電極和熔池，防止空氣中的有害氣體對(duì)焊接過(guò)程的影響。手工電弧焊自動(dòng)電弧焊埋弧焊氣體保護(hù)焊用于鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋等材料的焊接。建筑行業(yè)用于各種金屬零件和結(jié)構(gòu)的焊接。機(jī)械制造業(yè)用于船體和船上設(shè)備的焊接。造船業(yè)用于各種管道和壓力容器的焊接。管道和容器制造電弧焊接的應(yīng)用電阻焊接方法03當(dāng)電流通過(guò)焊件時(shí)，由于電阻效應(yīng)，焊件局部產(chǎn)生高溫，使焊件熔化并形成熔核。隨著電流的減小，熔核逐漸冷卻并結(jié)晶形成焊縫。電阻焊接是利用電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊接原理將焊件壓緊在兩個(gè)電極之間，通過(guò)電流加熱熔化形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊縫焊對(duì)焊使用旋轉(zhuǎn)的圓盤電極，連續(xù)加熱并熔化焊件形成連續(xù)的焊縫。將焊件固定在夾具中，通過(guò)電流加熱后進(jìn)行對(duì)接或角接。030201電阻焊接的分類用于車身結(jié)構(gòu)、車門、車頂?shù)炔考暮附?。汽車制造用于金屬外殼、支架等部件的焊接。家用電器用于飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接。航空航天用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。建筑行業(yè)電阻焊接的應(yīng)用激光焊接方法04

激光焊接原理激光焊接是利用高能激光束照射在工件表面，使材料熔化形成焊接接頭的方法。激光焊接過(guò)程中，激光束的能量密度很高，可以在極短的時(shí)間內(nèi)將材料熔化并迅速冷卻凝固。激光焊接的原理基于材料對(duì)激光的吸收和熱傳導(dǎo)，不同材料對(duì)激光的吸收率不同，因此需要根據(jù)材料特性選擇合適的激光波長(zhǎng)和功率。激光焊接具有極高的能量密度，能夠快速熔化材料，實(shí)現(xiàn)高速焊接。高能量密度小熱影響區(qū)高精度自動(dòng)化和智能化激光焊接的熱影響區(qū)較小，能夠減少工件變形和焊接缺陷。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度的焊接，適用于精密部件的焊接。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。激光焊接的特點(diǎn)汽車制造激光焊接在航空航天領(lǐng)域用于高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料的焊接。航空航天電子制造醫(yī)療器械01020403激光焊接在醫(yī)療器械領(lǐng)域用于高精度、無(wú)菌要求的焊接。激光焊接廣泛應(yīng)用于汽車車身、底盤和零部件的焊接。激光焊接在電子制造領(lǐng)域用于微型部件、薄片材料等的焊接。激光焊接的應(yīng)用超聲波焊接方法05超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量，將兩個(gè)塑料接觸面摩擦熔化后迅速結(jié)合在一起的焊接方法。超聲波焊接機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，再通過(guò)變幅桿傳遞給焊頭，焊頭與工件表面接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使接觸面熔化，迅速結(jié)合在一起。超聲波焊接原理010204超聲波焊接的特點(diǎn)焊接速度快，生產(chǎn)效率高。焊接強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠?？珊附硬牧戏秶鷱V，適用于各種塑料、金屬、陶瓷等材料的焊接。操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。03超聲波焊接廣泛應(yīng)用于塑料制品的連接，如汽車零部件、家電產(chǎn)品、醫(yī)療器械等。塑料制品焊接超聲波焊接也可用于金屬材料的焊接，如鋁、銅、不銹鋼等材料的連接。金屬材料焊接超聲波焊接還可應(yīng)用于陶瓷、玻璃等材料的連接，具有廣泛的應(yīng)用前景。其他材料焊接超聲波焊接的應(yīng)用高能束焊接方法06高能束焊接具有能量密度高、加熱速度快、熱影響區(qū)小、焊接變形小等特點(diǎn)，適用于精密、高性能的焊接加工。高能束焊接是利用高能量密度的束流（如激光束、電子束、等離子束等）作為熱源，將金屬材料熔化形成焊接接頭的一種焊接方法。高能束焊接過(guò)程中，高能量密度的束流將金屬材料快速加熱至熔化狀態(tài)，同時(shí)形成熔池，隨著束流的移動(dòng)，熔池冷卻凝固形成焊接接頭。高能束焊接原理利用高能激光束作為熱源，對(duì)金屬材料進(jìn)行熔化焊接。激光焊接具有能量密度高、深寬比大、焊接速度快等特點(diǎn)。激光焊接利用高速電子流撞擊金屬表面產(chǎn)生熱量進(jìn)行熔化焊接。電子束焊接具有深寬比大、焊接精度高、熱影響區(qū)小等特點(diǎn)。電子束焊接利用高溫等離子弧作為熱源，對(duì)金屬材料進(jìn)行熔化焊接。等離子弧焊接具有能量密度高、焊接速度快、變形小等特點(diǎn)。等離子弧焊接高能束焊接的分類汽車制造高能束焊接在汽車制造中廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、剎車系統(tǒng)等高性能部件的制