施組四星：金雁飯店施工組織設(shè)計(jì)(魯班獎(jiǎng))電氣專(zhuān)業(yè)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 多層板與木工字梁龍骨配模示意圖③柱模形式二：柱截面尺寸≤1000x1000㎜時(shí)模板體系選用15㎜厚多層板+50×100方木龍骨+雙槽鋼柱箍的形式。詳見(jiàn)下圖：此種方式模板豎楞采用50×100㎜方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200㎜一道。柱箍采用鋼制定型柱箍，上部600㎜一道，下部450㎜一道，最底一層距地面200㎜。柱模面板其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。為防止框架柱模根部在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移,澆筑底板混凝土?xí)r在柱腳周?chē)牡孛嫔喜迦毽?5短鋼筋頭和Φ16“U”型鋼筋地錨,作為柱模支墊固定點(diǎn),保證柱的位置準(zhǔn)確。柱模及柱箍配置效果圖（支撐及拉結(jié)另設(shè)）（3）模板應(yīng)保證強(qiáng)度、剛度，滿(mǎn)足吊裝、搬運(yùn)方便的要求，且應(yīng)拆裝簡(jiǎn)便、利于周轉(zhuǎn)，支撐體系必須牢固穩(wěn)定。7、樓面梁、板模板安裝（1）框架梁模板框架梁模板采用多層板+方木現(xiàn)場(chǎng)散拼，梁的底模與側(cè)模均采用15㎜厚多層板，主龍骨采用100mm×100mm@500mm方木，次龍骨選用50mm×100mm@250mm雙面刨光方木。為便于梁的起拱，采用側(cè)模包底模的支立方式，起拱時(shí)按起拱高度逐一調(diào)整梁底可調(diào)頂托。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并用利用碗扣架支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁凈高大于800mm需在梁h/2處加直徑φ14（具體直徑需經(jīng)計(jì)算確定）以上對(duì)拉螺栓間距500-1000㎜。梁柱節(jié)點(diǎn)模板支撐圖（2）樓面板模板樓面板模板采用12㎜多層板+方木龍骨現(xiàn)場(chǎng)散拼。主龍骨采用100㎜×100㎜@1200㎜單面刨光方木，次龍骨選用50㎜×100㎜@300㎜雙面刨光方木。支撐體系采用碗扣架支撐。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。頂板模板支撐節(jié)點(diǎn)圖（3）對(duì)拉螺栓設(shè)置框架梁模板截面高度范圍500㎜～1550㎜，為保證混凝土成型質(zhì)量，同時(shí)盡可能降低施工成本，框架梁模板在進(jìn)行截面設(shè)計(jì)時(shí)以?xún)舾?00㎜為劃分標(biāo)準(zhǔn)，截面高度超過(guò)800㎜時(shí)梁內(nèi)設(shè)置對(duì)拉螺栓，螺栓間距600㎜。（4）梁、柱節(jié)點(diǎn)的施工處理措施：當(dāng)墻柱混凝土強(qiáng)度相差超過(guò)兩個(gè)等級(jí)以上時(shí)，需采取專(zhuān)項(xiàng)措施防止低強(qiáng)度混凝土侵入高強(qiáng)度。具體方式為：在柱邊設(shè)置網(wǎng)眼為3×3㎜的分隔鋼板網(wǎng)，將梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土與梁混凝土隔開(kāi)，先澆筑柱核心部位的高強(qiáng)混凝土，后澆筑梁、板的低強(qiáng)度混凝土。梁、柱接頭部位節(jié)點(diǎn)如下圖所示：梁板支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂紅碗扣架支撐體系，碗扣架立桿間距1200㎜，水平桿間距1200㎜，豎向設(shè)不少于四道水平桿。支模時(shí)，在鋼筋上抄出500㎜標(biāo)高線(xiàn)，然后據(jù)此標(biāo)高找平模底，以便于立模。模板從兩側(cè)向中間鋪，將不合模數(shù)的板縫留到中間，不得留到梁邊，并按要求對(duì)模板進(jìn)行起拱。板縫下均要順縫鋪設(shè)木方。鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。（5）模板的起拱度：1）所有位于支撐之間時(shí)支撐中心處上拱度為0.1%～0.3%跨度2）懸臂時(shí)自由端上拱度為0.4%～0.6%跨度3）模板起拱均在梁板中心。8、門(mén)窗洞口模板本工程門(mén)洞口采用多層板加木龍骨組拼。洞口框龍骨為100×100㎜方木，其它為50×100㎜方木，如下圖所示：三層以上（標(biāo)準(zhǔn)層）門(mén)窗洞口采用5cm白松板，配12#角鋼連接件?，F(xiàn)場(chǎng)加工制作。凡與砼接觸面均包8mm厚PVC板。9、樓梯模板（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。（2）模板安裝前根據(jù)層高放線(xiàn)，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線(xiàn)，依線(xiàn)立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。（3）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出梯段及臺(tái)板的位置線(xiàn)。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板采用多層板，側(cè)模三角部分用小塊鑲補(bǔ)，樓梯板梁支撐見(jiàn)下示意圖：5.8.3模板拆除要點(diǎn)1、墻、柱模板拆除時(shí)保證其表面及棱角不因拆除模板而受損即可拆除，水平結(jié)構(gòu)拆模應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。墻柱拆模后應(yīng)做好陽(yáng)角的保護(hù)。2、履行拆摸申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可拆除模板。3、遵循先支后拆,后支先拆的原則，拆除時(shí)嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬壞模板。4、拆除的模板應(yīng)及時(shí)修整刷油，清理過(guò)的模板應(yīng)放在專(zhuān)用平臺(tái)上碼放，碼放層數(shù)不超高，層與層間的木方應(yīng)對(duì)齊，以防偏心受壓,使模板變形。構(gòu)件類(lèi)型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率備注樓面板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1005.9混凝土工程5.10大體積混凝土施工5.11自密實(shí)鋼管混凝土施工5.12勁性結(jié)構(gòu)施工5.13核心筒剪力墻爬模施工5.14圓柱施工技術(shù)本工程有大量混凝土圓柱施工，直徑從0.8m～1.3m。為方便安裝，較少塔吊使用，采用平板玻璃鋼模板。5.14.1平板玻璃鋼圓柱模板的構(gòu)造形式每根圓柱模板加工成一張整張平板，板邊接縫處做成L型翻邊，在翻邊中心開(kāi)14.5㎜@150㎜螺栓孔，用通長(zhǎng)角鋼做螺栓墊片，待將平板卷起時(shí)，采用12㎜螺栓連接，其形式如下圖所示。圓柱模板安裝簡(jiǎn)圖5.14.2圓柱玻璃鋼模板施工技術(shù)措施（1）工藝流程錨環(huán)埋設(shè)→放置墊塊→粘海綿條→柱模就位→擰閉口螺栓→勾斜拉索初調(diào)垂直→根部堵漿→柱混凝土澆筑→復(fù)調(diào)復(fù)振→柱根清理→拆模刷油（2）操作方法1）錨環(huán)埋設(shè)：澆筑混凝土樓板（底板）時(shí),沿軸線(xiàn)居中預(yù)埋鋼筋（Ф6）錨環(huán)。斜拉索一端鉤住樓（底）板錨環(huán)，另一端鉤住圓柱上端鋼筋（角度30o-60o），用花籃螺栓初步調(diào)整模板的垂直度。支模示意圖2）放置墊塊：每根柱共8塊，上下層各4塊，按十字線(xiàn)布設(shè)：首層距地面50～100㎜；柱頂標(biāo)高下反50～100㎜，砂漿墊塊和塑料墊塊均可以塑料墊塊為宜。3）粘海綿條：將3～5㎜厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處，防止漏漿。粘貼的海綿條，不得超越模板侵入柱體內(nèi)，防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內(nèi)，影響外觀質(zhì)量。4）模板就位：用2～4人把模板抬至柱筋旁側(cè)，將模板豎立，圍裹閉合模板，柱身從上到下不加柱箍，逐個(gè)擰緊接口螺栓。5）勾斜拉索：斜拉所有Ф6鋼筋和花籃螺栓組成，圓柱模板就位后，斜拉索的上端在高于柱模100㎜的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住設(shè)在樓（底）板上的錨環(huán)。6）初調(diào)垂直：用線(xiàn)墜和斜拉索初步測(cè)調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，因?yàn)榇藭r(shí)模板還不圓無(wú)法一次到位，故稱(chēng)為初調(diào)垂直度。7）根部堵漿：在柱模根部處留20～30㎜的間隙，外箍一個(gè)高30～50㎜的方形或圓形的鋼框或木框，當(dāng)將要澆筑柱混凝土澆筑時(shí)在其空隙內(nèi)填入砂漿，防止柱模底部漏漿爛根。8）柱混凝土澆筑：混凝土分層垂直灌入，每層澆筑厚度500㎜～700㎜，坍落度120～180㎜，插入式振搗充分排出氣泡。9）復(fù)調(diào)復(fù)振：混凝土澆筑至柱頂時(shí)，玻璃鋼柱模會(huì)完全自然的脹圓，在混凝土初凝之前，在吊線(xiàn)墜測(cè)量的導(dǎo)引下微調(diào)斜拉索的花籃螺栓，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行復(fù)核校正，可取得較高的垂直精度。調(diào)整完畢后對(duì)柱上端部混凝土復(fù)振，以保證混凝土對(duì)柱子鋼筋的握裹。10）柱根清理：?jiǎn)胃炷恋臐仓r(shí)間一般為0.5～1h，澆筑完畢后隨即提起柱模根部外箍框，將外抹砂漿鏟除。11）拆模刷油：圓柱拆模強(qiáng)度為1MPa，常溫下一般8～12小時(shí)即可拆模。一根柱模在一天內(nèi)可周轉(zhuǎn)1～2次。拆模時(shí)卸下斜拉索，松開(kāi)閉口螺栓，模板會(huì)從接口處自動(dòng)彈開(kāi)，人工將模板移開(kāi)放平、涂刷隔離劑。5.15塔樓安全防護(hù)技術(shù)措施塔樓平面為逐層變化的橢圓形，立面為圓形，整體呈“日出東方”之態(tài)，考慮塔樓外框架采用外挑鋼板網(wǎng)架進(jìn)行安全防護(hù)，塔樓核心筒安全防護(hù)采用液壓爬模進(jìn)行施工。5.15.1臨邊柔性防護(hù)設(shè)計(jì)（1）￠6鋼筋制作U形環(huán)的焊接待樓層鋼管柱和桁架板施工完畢后，在鋼管柱上焊接￠6鋼筋制作U形環(huán)4道，焊接高度距樓板分別為150㎜、700㎜、1250cm、1800㎜。立面詳圖透視圖圍護(hù)鋼絲繩的施工方法（2）施工方便鋼絲繩拉接方便簡(jiǎn)單，三名架子工6個(gè)小時(shí)內(nèi)就可以拉接完畢。鋼管卡扣式臨邊防護(hù)的支搭工藝單單材料運(yùn)輸就要占去大半天時(shí)間，而且占用室外電梯運(yùn)輸時(shí)間和消耗電能。（3）安全保證鋼管卡扣式臨邊防護(hù)，立桿、卡扣等小材料較多，架子工在搭設(shè)施工期間稍有不慎，發(fā)生高墜物事件的后果不堪設(shè)想，相比鋼絲繩材料一卷的長(zhǎng)度為1100m（支搭一層有余），重量為213kg，可一次行運(yùn)輸?shù)轿?，安裝工人自身也比普通方法有安全保障，既減少了高墜的幾率，也保證了操作人員的安全。5.15.2攀登作業(yè)施工的安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，或采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。鋼結(jié)構(gòu)攀登作業(yè)安全防護(hù)圖安全防護(hù)措施序號(hào)主要措施1柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠2梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施3鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。鋼柱的接柱應(yīng)用梯子或操作臺(tái)4登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100㎜以?xún)?nèi)5遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登作業(yè)5.16砌筑工程5.17裝飾裝修施工方法本工程屬于總承包范圍內(nèi)的裝修主要有：砌體抹灰、部分樓地面、內(nèi)墻面、門(mén)窗、天棚及墻面涂料。本工程裝修堅(jiān)持樣板引路，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一目標(biāo)管理，施工過(guò)程整體采用專(zhuān)業(yè)化施工管理模式。施工前，對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)。施工中合理安排工序，并與各專(zhuān)業(yè)密切配合，在保證質(zhì)量的前提下，按期完工。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，每道工序完成后，先進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并通過(guò)專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格后再進(jìn)行下道工序施工，做到一次成活，不返工。5.17.1樓地面工程本工程設(shè)計(jì)樓地面做法主要有混凝土樓地面、水泥砂漿樓、防滑地磚、石材、抗靜電地板、雙層地毯樓地面等。1、細(xì)石混凝土樓地面（1）、工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)→→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)。（2）、施工要點(diǎn)：1）找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)，橫豎拉線(xiàn)，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7）澆筑細(xì)石混凝土：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)要用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥:砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3㎜篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓，當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓，當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。8）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間要封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。2、地磚地面（1）工藝流程基層清理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→貼灰餅、基層處理→排磚、彈鋪磚控制線(xiàn)→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）主要施工要點(diǎn)1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。2）彈線(xiàn)：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(xiàn)，在地面彈出十字線(xiàn)，以控制地磚分隔尺寸。不規(guī)則房間排磚考慮室內(nèi)設(shè)施布置，盡量將小角磚放在隱蔽或次要位置。3）在鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并先濕潤(rùn)陰干待用。4）房間歸方和選磚之后，按照排磚圖進(jìn)行雙方向沖筋。以確定面磚的排列、面磚的標(biāo)高，從而保證面磚的平整。5）粘貼的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)面磚沖筋面磚的間距進(jìn)行拉線(xiàn)鋪貼，保證磚縫平直，面層平整。6）地磚鋪貼前，將基層潤(rùn)濕，掃素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）一道，隨即鋪設(shè)1:2水泥砂漿結(jié)合層（稠度為25～35mm）鑲貼面磚。7）管根部面磚進(jìn)行套割，相同房間采用相同套割形式。8）在面磚鋪貼的過(guò)程中，隨鋪隨進(jìn)行清縫，防止縫隙內(nèi)的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后清理不徹底，在擦縫的過(guò)程中形成“假縫”，同時(shí)盡可能避免出現(xiàn)“瞎縫”。9）待鋪貼砂漿達(dá)到上人強(qiáng)度且不因踩踏空鼓后宜隨即上人分別進(jìn)行擦縫。擦縫采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。3、水泥砂漿樓地面（1）工藝流程抄標(biāo)高、彈線(xiàn)→基層處理→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅、沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→抹踢腳線(xiàn)。（3）施工要點(diǎn)1）抄標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)、線(xiàn)量出面層標(biāo)高，在墻上彈出面層標(biāo)高線(xiàn)，房間與樓道、樓梯平臺(tái)的標(biāo)高要協(xié)調(diào)一致。2）基層處理：將基層落地灰、雜物等剔鑿清理干凈，基層表面要平整、牢固，對(duì)于過(guò)于光平的基層要進(jìn)行毛化處理，以利新舊混凝土結(jié)合。3）灑水潤(rùn)濕：施工前一天將地面基層均勻?yàn)⑺疂?rùn)濕并晾干，不得有明水。4）抹灰餅、沖筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和面層標(biāo)高線(xiàn)，確定面層鋪灰厚度，然后拉水平線(xiàn)抹灰餅，縱橫間距為1.5m，灰餅上皮即面層標(biāo)高。抹灰餅的砂漿要與面層砂漿配合比相同。5）刷聚合物水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿前，將抹灰餅余灰清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，涂刷一道水灰比為0.4～0.5的聚合物水泥漿。涂刷面積不宜過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。6）鋪水泥砂漿面層：涂刷聚合物水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪設(shè)均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。然后用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作。7）第一遍壓光：木抹子抹平待砂漿收水后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。如砂漿表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作要在水泥砂漿初凝時(shí)完成。8）第二遍壓光：在壓平頭遍后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。9）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有稍有腳印，而且抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光要在終凝前完成。10）養(yǎng)護(hù)：地面交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間不許人員走動(dòng)、踩踏和碰撞。11）抹踢腳線(xiàn)：當(dāng)墻面抹灰時(shí)，踢腳線(xiàn)的底層砂漿和面層砂漿分兩次完成，墻體不抹灰時(shí)，踢腳線(xiàn)只抹面層砂漿。4、石材樓地面（1）施工工藝流程基層清理→彈線(xiàn)→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫→貼踢腳板→打蠟、養(yǎng)護(hù)。（2）施工要點(diǎn)1）清除基層或基體的落地砂漿、油污和垃圾，并沖洗干凈。2）根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高控制線(xiàn)，鋪貼時(shí)掛線(xiàn)控制標(biāo)高及板縫位置。3）鋪貼前進(jìn)行試排、試拼。在房間地面縱、橫兩個(gè)方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚30㎜，根據(jù)大樣圖，拉線(xiàn)校正方正度排列好。核對(duì)板塊與墻邊、柱邊、門(mén)洞口及其它較為復(fù)雜部位的相對(duì)位置；檢查接縫寬度，一般不大于1㎜。花崗巖板塊還須對(duì)色、拼花，逐塊編號(hào)。對(duì)于非整塊面板，要確定相應(yīng)尺寸，以便切割。4）將挑選好的石材底面及側(cè)邊刷石材封閉劑，刷后晾干備用，必要時(shí)面層刷保護(hù)劑。5）鋪設(shè)干硬性砂漿前先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷素水泥（摻建筑膠）一道，隨刷隨鋪砂漿。6）根據(jù)板面水平線(xiàn)確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線(xiàn)，干硬性砂漿配合比為水泥：中粗砂=1:2～1:3，以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。7）鑲貼石板一般從中間向邊絕緣展開(kāi)退至門(mén)口。但有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則要先鋪。采用通長(zhǎng)面板帶標(biāo)筋地面，按標(biāo)準(zhǔn)板拉線(xiàn)嵌貼。8）石材鋪完養(yǎng)護(hù)兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制（1:1比例）。灌縫1～2h后，再用棉紗醮色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不得上人。9）踢腳板一般采用粘貼法。墻腳抹底砂漿后，根據(jù)踢腳板的出墻厚度，抹上1:3水泥砂漿找平劃毛，砂漿硬化后，在踢腳板在背面抹水泥素漿2～3㎜厚粘貼，用橡皮錘輕擊鑲實(shí)，次日，用同色水泥漿擦縫。10）石材樓面完成后，加柔軟墊層后鋪板保護(hù)。11）石材樓地面在交工之前，將樓地面清洗干凈、晾干、打蠟、擦光。5.17.2墻面工程本工程墻面做法主要乳膠漆、噴涂、吸聲墻面、面磚墻面、石材墻面等。1、抹灰工程操作要點(diǎn)（1）抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm，釘鐵釘掛線(xiàn)作為抹灰餅、沖筋的依據(jù)。（2）墻面沖筋：在距頂板梁約200mm處做灰餅，以其為基準(zhǔn)吊線(xiàn)做下灰餅，灰餅5cm見(jiàn)方形狀，間距1.5m左右，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿沖筋?；绎炗门c抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的條數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm。（3）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)刷洗門(mén)框上的水泥漿。（4）抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（5）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（6）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰，抹罩面灰分二遍，厚度5～8mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。抹灰中注意，凡遇到砌塊墻與混凝土墻交接處，在抹灰前均加釘鋼絲網(wǎng)，以防裂縫。2、乳膠漆墻面（1）修補(bǔ)基層表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（2）刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為三遍。第一遍要橫向滿(mǎn)刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿(mǎn)刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將頂棚刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。操作中注意不要污染門(mén)窗框及其他部位,否則及時(shí)清理。（3）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開(kāi)始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開(kāi)始向另一邊推行。工具要干凈、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（4）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門(mén)窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。（5）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3、面磚墻面基層處理：將墻面浮塵、污物等清理干凈，灑適量清水濕潤(rùn)，對(duì)光滑的抹灰面進(jìn)行毛化處理，或用摻眾霸膠的水泥漿拉毛。選磚、浸磚：瓷磚顏色、規(guī)格必須經(jīng)過(guò)挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1㎜，并用水浸泡兩小時(shí)，陰干后方可使用。排磚彈線(xiàn)：根據(jù)瓷磚規(guī)格進(jìn)行排板設(shè)計(jì)彈線(xiàn)分格，彈線(xiàn)必須準(zhǔn)確，一般應(yīng)由墻中心向兩邊彈放，使墻面誤差均勻地分布在板縫中。鑲貼：在墻面上貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行密縫鑲貼。縫隙控制采用塑料十字卡，貼磚過(guò)程中注意預(yù)留水電管線(xiàn)及線(xiàn)盒位置。擦縫：用白水泥漿進(jìn)行擦縫，先用開(kāi)刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫。勾縫完畢及時(shí)將墻面清理干凈。4、石材墻面墻面施工程序流程與工藝：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→節(jié)點(diǎn)板安裝→龍骨加工→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材嵌縫→清理養(yǎng)護(hù)（1）放線(xiàn)根據(jù)定位軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，放出鋼龍骨分隔線(xiàn)、掛件位置線(xiàn)，標(biāo)出脹栓點(diǎn)位置，并放出石材分割線(xiàn)及板縫線(xiàn)。（2）節(jié)點(diǎn)板及脹栓的位置：上節(jié)點(diǎn)板固定在墻面上方的混泥土梁上，或頂棚混泥土上，下節(jié)點(diǎn)板固定在地面混泥土上，節(jié)點(diǎn)板與主體連接必須牢固、平整，主體結(jié)構(gòu)不平整之處要剔鑿，節(jié)點(diǎn)板埋設(shè)位置必須符合要求，位置準(zhǔn)確，脹栓錨固深度合理，脹栓錨固時(shí)不允許破壞結(jié)構(gòu)。空心磚墻體中加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的設(shè)置：空心磚墻體上有混泥土腰帶的，加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)直安裝在腰帶上空心磚墻體不帶混泥土腰帶的采用穿墻螺絲安裝加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)。（3）石材基體骨架主龍骨（豎龍骨）間距不能超過(guò)1.2m，兩端與上下節(jié)點(diǎn)板固定，中間安裝2-3個(gè)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)與墻體固定。次龍骨間距符合石材排板要求，兩端固定在相鄰的主龍骨上。主龍骨與次龍骨呈方格布置，且在同一平面。（4）石材標(biāo)準(zhǔn)塊安裝通過(guò)50cm線(xiàn)驗(yàn)證水平龍骨的正確，然后將水平線(xiàn)引至安裝的板縫高度，作為水平線(xiàn)，用吊錘作出垂直線(xiàn)，水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)構(gòu)成的平面是安裝時(shí)完成面定位的依據(jù)，注意水平控制線(xiàn)和垂直控制線(xiàn)位置必須與圖紙數(shù)據(jù)相符。石材干掛安裝時(shí)，先將板材按龍骨鉆孔位置用切割機(jī)開(kāi)槽口，然后將石材水平放置于舌板上,石材與掛件間填充石材干掛膠;微調(diào)后將石材下部鎖定，同時(shí)將石材上部、側(cè)面的掛件鎖緊,石材上部掛件處于鄰設(shè)狀態(tài),掛件用螺栓鎖緊后不可松動(dòng)，更不允許有脫扣現(xiàn)象。（5）石材的調(diào)整用掛件（前后左右）、彎板調(diào)整板材的水平、垂直及進(jìn)出。可用墊片、鉛皮等進(jìn)行板材微調(diào)。石材調(diào)整完畢后，將連接螺栓固定，固定時(shí)不可將螺栓超負(fù)荷鎖定。（6）門(mén)四周的板材安裝如圖紙無(wú)特殊要求，可按一般安裝方法進(jìn)行：門(mén)正面石材安裝→門(mén)安裝→門(mén)側(cè)面石材安裝。5、穿孔吸聲板墻面穿孔鋁板作為吸音墻面的面層材料，具有美觀、環(huán)保、可塑性能好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。施工程序：測(cè)量放線(xiàn)→安裝骨架→安裝連接件及縱向龍骨→安裝固定吸音玻璃絲棉→安裝鋁板→處理板縫→處理墻面收口→清理板面。（1）安裝橫向角鋼骨架按彈線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的角鋼用螺絲固定在龍骨上。安裝時(shí)隨時(shí)校對(duì)標(biāo)高和中心線(xiàn)位置，對(duì)面積較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的角鋼骨架，使用測(cè)量?jī)x器和線(xiàn)墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架平整。吸音墻面構(gòu)造圖（2）安裝連接件及縱向龍骨將連接件與橫向角鋼用螺栓固定牢固。連接件的縱向間距跟角鋼的間距一致，橫向間距要與墻面排板圖縱向板縫間距一致，安裝完連接件后對(duì)其位置反復(fù)校正確保所有連接件都在同一水平面上，全部調(diào)整完后，開(kāi)始安裝縱向龍骨，根據(jù)連接件的位置，安裝時(shí)應(yīng)邊安裝邊調(diào)整，反復(fù)核對(duì)尺寸以保證龍骨豎向垂直。（3）安裝吸音玻璃棉采用優(yōu)質(zhì)的玻璃絲棉，防火性能達(dá)到要求。將玻璃絲棉用無(wú)紡布包裹，然后連續(xù)填塞在龍骨之間。應(yīng)使玻璃棉連續(xù)地密封于結(jié)構(gòu)墻面與金屬板之間的空位上，中間不得有間斷。（4）安裝鋁板按墻面板布置圖將板扣在龍骨上。板與板之間留縫10～15mm，以便調(diào)整安裝誤差。裝板之前要對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清理，在環(huán)境不具備裝板條件時(shí)不得安裝，裝板時(shí)工人必需戴手套，且要求手套清潔，把鋁板一側(cè)翻邊端卡入龍骨內(nèi)，用手輕推另一側(cè)翻邊端至龍骨上，直到聽(tīng)到“咔嗒”聲響，即板與龍骨卡嚴(yán)，按龍骨方向安裝其它鋁板。安裝時(shí)保證相鄰鋁板在同一平面上。裁板及板上開(kāi)洞口必須在地面或操作臺(tái)上進(jìn)行操作。安裝后要對(duì)板的位置、平整度進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)口等設(shè)備與鋁板同時(shí)安裝。金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不大于1.5mm（5）處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,將鋁板之間的縫隙調(diào)節(jié)均勻,需要密封處理的縫隙要注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿(mǎn),不能有空隙或氣泡。5.17.3頂棚工程本工程頂棚做法主要有膩?zhàn)禹斉?、噴涂頂棚、鋁板吊頂頂棚、礦棉吸聲板吊頂?shù)取?、涂料頂棚①涂刷涂料前，用1：1的水泥膏將頂棚磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。②刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿(mǎn)刮，平整均勻光滑,接頭不得留槎，干燥后打磨粗砂紙，再將頂棚清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，干燥后細(xì)砂紙磨平并打掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將頂棚刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。操作中注意不要污染門(mén)窗框及其他部位,否則及時(shí)清理。③刷第一遍涂料：涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。④刷第二遍涂料：第二遍涂料操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?，用?xì)砂紙將墻面磨光后清掃干凈。⑤刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。2、礦棉吸音板頂棚①?gòu)楉斉飿?biāo)高水平線(xiàn)：根據(jù)房間吊頂高度及樓層標(biāo)高＋50cm水平線(xiàn)，上返至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)。②劃龍骨分檔線(xiàn)：沿頂棚的標(biāo)高線(xiàn)，在墻上劃好龍骨分檔位置線(xiàn)。③固定吊桿：按大龍骨的排列位置鋼筋吊桿與吊環(huán)，并根據(jù)頂棚標(biāo)高線(xiàn)，確定吊桿下端頭的標(biāo)高。④安裝主龍骨吊件：將吊桿有螺栓絲扣的一端與吊桿連接件固定。⑤安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；主龍骨相接處裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高和平直。⑥安裝橫龍骨：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂面積確定橫龍骨位置后,用連接件將其與主龍骨連接成網(wǎng)狀骨架,應(yīng)注意四周留邊的尺寸要對(duì)稱(chēng)或均勻。⑦調(diào)整龍骨標(biāo)高：根據(jù)頂棚四周的標(biāo)高線(xiàn)調(diào)整龍骨標(biāo)高，調(diào)整標(biāo)高時(shí)按房間長(zhǎng)寬尺寸進(jìn)行起拱。⑧安裝固定板材：按照彈好的板塊安排布置線(xiàn),從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝,安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。3、鋁板吊頂鋁合金條板,一般多采用卡扣的方式與龍骨連接。但這種卡固的方法,通常只適用于板厚為0.8mm以下,板寬在100mm以下的條板，對(duì)于板寬超過(guò)100mm,板厚超過(guò)1為確保鋁板色澤一致、確保觀感質(zhì)量，根據(jù)各部位的實(shí)際測(cè)量尺寸，繪制吊頂綜合平面圖，經(jīng)各方一致認(rèn)可后，一次性下料加工鋁板。鋁板吊頂與石材墻面交接處采用“W”形修邊，與涂料墻面交接處采用“L”形修邊。吊頂上的噴淋、煙感、燈孔、廣播等由專(zhuān)人進(jìn)行套割開(kāi)孔，保證在美觀簡(jiǎn)潔。5.17.4門(mén)窗工程本工程的主要門(mén)窗由鋁合金門(mén)窗、防火門(mén)、防火卷簾門(mén)等，其他精裝修的門(mén)窗深化設(shè)計(jì)后由施工單位另出方案。1、鋁合金門(mén)窗施工要點(diǎn)①?gòu)椌€(xiàn)找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將窗邊線(xiàn)下引，并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線(xiàn)。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗下皮應(yīng)在同一條水平線(xiàn)上。②窗洞口處理：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。③防腐處理及埋設(shè)連接鐵件：窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。鋁合金窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。④鋁合金窗拆包、檢查：在運(yùn)輸過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。⑤就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線(xiàn)安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。⑥窗固定及方法：鋁合金窗與墻體固定有兩種方法。方法一：沿窗框外墻用電錘打Ф6孔，并用Y形Ф6鋼筋（40mmX60mm），粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。方法二：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。應(yīng)注意，無(wú)論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于108mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。⑦窗口四周堵縫、密封嵌縫：鋁合金窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。一般采用玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封膠。⑧清理：將鋁合金窗體表面殘留砂漿及膠跡清除干凈。⑨安裝五金配件：五金配件安裝工藝產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。2、防火門(mén)安裝操作要點(diǎn)①劃線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，劃出門(mén)框位置線(xiàn)。②立門(mén)框：先拆掉門(mén)框下部的固定板，凡框內(nèi)比門(mén)扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門(mén)框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm，對(duì)角線(xiàn)允許誤差＜2mm。將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。③然后在框兩上角墻上開(kāi)洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門(mén)扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿養(yǎng)護(hù)齡期為21d。④門(mén)框周邊小于20mm縫隙用1:2的水泥砂漿嵌縫。⑤粉刷完畢后，安裝門(mén)扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。3、防火卷簾門(mén)安裝（1）施工步驟測(cè)量→出圖→安裝卷軸→安裝簾板、開(kāi)閉機(jī)→安裝電控箱、按鈕盒→安裝軌道→接電單門(mén)調(diào)試→聯(lián)網(wǎng)調(diào)試（2）施工工藝安裝卷軸：找好水平安裝側(cè)板，安裝卷軸水平度偏差<5㎜。安裝簾板、開(kāi)閉機(jī)：安裝開(kāi)閉機(jī)，上好鏈條；安裝簾板，簾板底座上、下限位誤差±5㎜。安裝電控箱、按鈕盒：安裝電控箱需裝在距開(kāi)閉機(jī)附近一米之內(nèi)，按鈕盒底在距地面1.4米安裝軌道，垂直誤差每米≤1㎜，軌道側(cè)面用角鋼固定50㎜一個(gè)連接點(diǎn)，焊點(diǎn)刷防銹漆。接電單門(mén)調(diào)試：必須具備380v電源，所有電控部分需靈敏、可靠符合消防要求。5.18屋面工程本工程屋面做法主要指裙房屋面，塔樓屋面以幕墻施工為主。5.18.1屋面做法屋1--種植屋面做法1、300厚輕質(zhì)種植土（淺覆土處150厚）2、土工布濾水層（土工布為聚酯針刺土工布，200-300目/平方米）3、20高專(zhuān)用塑料排水板4、70厚C20細(xì)石混凝土5、CL7.5級(jí)陶粒混凝土找坡層，最薄處30mm6、50厚XPS擠塑聚苯板保溫層7、150厚C20細(xì)石混凝土（配筋）8、10厚低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層9、4厚耐穿刺SBS防水卷材10、4厚SBS防水卷材11、20厚DS砂漿找平層12、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板屋2—石材屋面做法1、80厚花崗巖面磚2、30厚1:2.5水泥砂漿加建筑膠結(jié)合層3、40厚C20細(xì)石混凝土（配筋）4、CL7.5級(jí)陶?；炷琳移聦樱畋√?0mm5、50厚XPS擠塑聚苯板保溫層6、10厚低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層7、4厚SBS防水卷材8、3厚SBS防水卷材9、20厚DS砂漿找平層10、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板5.18.2施工要點(diǎn)1、保溫層保溫層采用XPS擠塑聚苯板。鋪裝平穩(wěn)，板縫之間鋪貼嚴(yán)密，板破損、空隙處用碎板填充。2、屋面找坡層本工程涉及多種屋面做法，屋面找坡層材料采用CL7.5陶?；炷粒砻鎵汗馓幚?，達(dá)到做防水基層的條件。1）根據(jù)屋面放線(xiàn)和找坡層的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰餅沖筋成若干塊。2）找坡層施工時(shí)嚴(yán)格保證找坡層材料的質(zhì)量、配比，施工工藝。3）根據(jù)所沖的筋，分片澆筑，按線(xiàn)進(jìn)行找坡，找坡必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坡度和位置進(jìn)行找坡。4）雨落口周?chē)?m直徑內(nèi)，加大坡度為5％。5）本工程找坡層兼有找平層的作用，施工完畢后直接在其上做卷材防水，因此找坡層表面必須壓光，并按規(guī)定要求做好管根、雨落口、天窗、設(shè)備基礎(chǔ)等陰陽(yáng)角的處理。3、屋面防水層屋面防水層為SBS4+3合防水卷材,熱熔法施工。4、屋面保護(hù)層施工技術(shù)措施本工程屋面保護(hù)層采用C20細(xì)石混凝土混凝土保護(hù)層，配Ф8一級(jí)鋼筋，雙向中距250，鋼筋網(wǎng)片綁扎或者點(diǎn)焊（綁扎時(shí)尾絲向下），安裝位置居中偏上，上面保護(hù)層≥10㎜，施工時(shí)6m×6m間距留設(shè)分格縫（根據(jù)不同部位，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，靈活調(diào)整），縫寬15㎜，縫中填20㎜厚干細(xì)砂和20㎜厚防水硅膠密封。5、屋面面層本工程屋面面層主要為花崗巖面磚，地磚的施工方法和措施如下：1）、基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子踢掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層.如基層上有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2）、找標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)女兒墻上的水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出屋面面層標(biāo)高，并彈在墻上，根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)，并引至墻上。在屋面分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)（每隔4塊磚彈一根控制線(xiàn)）。3）、刷聚和物水泥漿及鋪干硬砂漿結(jié)合層灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?在找平層上均勻涂刷聚合物水泥砂漿，結(jié)合層采用1:2干硬性水泥砂漿,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,結(jié)合層厚度為30㎜,鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線(xiàn)3-4㎜為宜，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）；鋪好后用刮扛刮平，再用抹子拍實(shí)找平。4）、鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從屋面出入口開(kāi)始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)。5）、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行擦縫的工作，擦縫材料采用干水泥。擦縫要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5.19電氣工程5.19.1電氣預(yù)留在土建工程開(kāi)工后，電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員針對(duì)設(shè)計(jì)施工圖確定預(yù)留洞、箱盒、穿墻套管的預(yù)埋，并在施工圖上標(biāo)出預(yù)留洞及預(yù)埋套管的形式、尺寸規(guī)格、預(yù)埋件所在的軸線(xiàn)位置尺寸；大于等于300mm的預(yù)留洞由土建預(yù)留，小于300mm的預(yù)埋套管及預(yù)留洞由水電負(fù)責(zé)施工。5.19.2管路敷設(shè)工藝流程：材料檢查→預(yù)制加工→管路敷設(shè)（支架安裝）→管路連接→箱盒固定→地線(xiàn)連接。管路敷設(shè)過(guò)程中首先保證材料為合格產(chǎn)品，以便于煨彎，在施工中注意管路的固定，管進(jìn)盒長(zhǎng)度最好為2～3mm，但不大于5mm,結(jié)構(gòu)施工中要保證套管的長(zhǎng)度不低于管路直徑的2.2倍,保證跨接地線(xiàn)的焊接長(zhǎng)度不小于6D,套管彎曲半徑不小于10D,如穿電纜則不小于電纜的彎曲倍數(shù).5.19.3線(xiàn)槽敷設(shè)工藝流程：橋架檢查→橋架定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→橋架接地橋架安裝時(shí)要注意以下幾方面：橋架的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，防護(hù)類(lèi)別是耐火型還是普通型。橋架的彎通應(yīng)滿(mǎn)足電纜最小彎曲半徑的要求。設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實(shí)際情況核對(duì)，安裝各專(zhuān)業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，多層橋架層間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電力電纜橋架間不小于0.3m，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。（如有屏蔽可減到0.3m橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。橋架固定在支吊架上。橋架應(yīng)平直整齊，直線(xiàn)段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。測(cè)量偏差的部位是底部。鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線(xiàn)，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。橋架從始端到終端，至少有兩處與接地干線(xiàn)（PE線(xiàn)）可靠連接。涂漆和噴塑及噴涂其他絕緣物的橋架，應(yīng)采用軟銅線(xiàn)跨接。跨接用的螺栓應(yīng)鍍鋅，跨接導(dǎo)線(xiàn)端子與橋架接觸處，既要清除絕緣涂層，還要涂防銹導(dǎo)電膏，也可委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證橋架之間跨接可靠。橋架經(jīng)過(guò)建筑物變形縫和直線(xiàn)段超過(guò)30m設(shè)補(bǔ)償裝置處，橋架間斷兩端應(yīng)用軟銅導(dǎo)線(xiàn)跨接，并留有伸縮余量。電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無(wú)變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。5.19.4配電箱、柜安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤(pán)）安裝→二次線(xiàn)連接→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收首先對(duì)箱體外觀及材質(zhì)證明文件檢查，并做好檢查記錄；合格后上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。型鋼的安裝：按圖紙要求對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)制，對(duì)其矯平、矯直，然后除銹防腐；與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后，再安放型鋼，同時(shí)采用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。埋設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－40×箱柜安裝：立柜工作需待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進(jìn)行，進(jìn)行找平找正；安裝好的每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固，在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格后，按程序送電，辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)于安裝于公共區(qū)域和各設(shè)備間內(nèi)的明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定的方式。對(duì)于安裝一次厚墻體上的配電箱，直接將配電箱的箱體埋入墻體，配電箱體外延在墻體以?xún)?nèi)。配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層。配電箱安裝的允許偏差：配電箱垂直度允許偏差為1.5‰，底邊距地面為1.5m；照明配電板底邊距地面不小于1.85.19.5管內(nèi)穿線(xiàn)工程工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管、清盒→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)及帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→穿線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)接頭、涮錫→接頭包扎→線(xiàn)路檢查、絕緣搖測(cè)→成品保護(hù)→報(bào)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求型號(hào)、規(guī)格選擇導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)顏色分布如下：本工程采用黃、綠、紅為電源干線(xiàn)主色，分別表示A、B、C三相，支線(xiàn)火線(xiàn)顏色與本層干線(xiàn)顏色一致；本工程零線(xiàn)顏色均為淡藍(lán)色，保護(hù)地線(xiàn)顏色均為黃綠雙色，控制線(xiàn)（回火）顏色均為白色。穿線(xiàn)前應(yīng)再一次核對(duì)所穿導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)圖是否一致。導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯錯(cuò)列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。兩人穿線(xiàn)要配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2，共用導(dǎo)線(xiàn)在分支處不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣除去氧化膜再進(jìn)行連接。連接時(shí)導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線(xiàn)芯在其連接端纏繞（纏繞時(shí)注意不要損傷線(xiàn)芯）7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上進(jìn)行涮錫處理。接、焊、包全部完成后，進(jìn)行檢查接、焊、包是否符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)采用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。搖測(cè)應(yīng)將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)，一人搖表（搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右），另一人讀數(shù)記錄（讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜）。電氣器具安裝全部完送電前進(jìn)行線(xiàn)路搖測(cè)時(shí)，將線(xiàn)路上的用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。5.19.6電纜敷設(shè)工藝流程：電纜檢查→電纜分割分配→電纜敷設(shè)→電纜固定電纜檢查：敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符，不應(yīng)有機(jī)械損傷。不能用三芯電纜另外用一根單芯電纜或?qū)Ь€(xiàn)作為中性線(xiàn)代替三相四線(xiàn)的電纜。電纜分割分配：工程中會(huì)有許多相同型號(hào)規(guī)格的電纜，分別在許多電纜盤(pán)上，此時(shí)應(yīng)按實(shí)測(cè)量各路電纜長(zhǎng)度，制成分割表，合理分配，減少電纜的中間接頭。電纜敷設(shè)：電纜盤(pán)卸車(chē)要用機(jī)械吊卸，或者擱好有足夠強(qiáng)度的跳板緩緩滾下，切忌推下車(chē)。水平敷設(shè)的大規(guī)格電纜，盡可能多地利用機(jī)械，注意電纜最大允許牽引強(qiáng)度不能超過(guò)規(guī)定值，機(jī)械牽引速度不應(yīng)超過(guò)15m/min，電纜應(yīng)從盤(pán)上放出，不能在地上拖拉。電纜敷設(shè)前和終端頭制作好之后必須做好絕緣測(cè)試，絕緣超過(guò)規(guī)定值。電纜敷設(shè)，不應(yīng)有超過(guò)規(guī)定的最小彎曲半徑的彎曲，不應(yīng)有機(jī)械損傷。電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留好伸縮余量。敷設(shè)電纜應(yīng)在首末兩端留有備用余量、并及時(shí)封口、掛牌標(biāo)識(shí)。電纜固定：垂直敷設(shè)或超過(guò)45°斜敷電纜，在每個(gè)支架上必須固定。固定距離按規(guī)范要求。在間隔允許情況下采用專(zhuān)用電纜夾具固定。注意，如有單芯電纜，夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。對(duì)于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進(jìn)入電纜夾層處，在電纜托盤(pán)和電纜敷設(shè)完畢后，將采用防火枕進(jìn)行封堵。5.19.7燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組安裝燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組安裝包括：燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、氣路、電池啟動(dòng)系統(tǒng)及充電器、發(fā)電機(jī)、同步控制柜、配電柜等部分。在新館地下區(qū)域的東南角設(shè)有三聯(lián)供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)房，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)有日用儲(chǔ)油間，南側(cè)一墻之隔為加濕鍋爐房。機(jī)房地面標(biāo)高-8.5米，機(jī)房?jī)艨?米左右，空間較大，除三根結(jié)構(gòu)柱外無(wú)其它隔墻。內(nèi)設(shè)2臺(tái)1600KW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，南北并排安置。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的安裝順序?yàn)椋洪_(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)制作→主機(jī)安裝→排氣、燃?xì)狻⒗鋮s系統(tǒng)安裝→電氣設(shè)備安裝→地線(xiàn)安裝→機(jī)組接線(xiàn)→機(jī)組調(diào)試→試運(yùn)行驗(yàn)收5.19.8照明器具安裝在燈具施工過(guò)程中要合理布管，認(rèn)真核對(duì)燈具的型號(hào)、規(guī)格及使用場(chǎng)所，各項(xiàng)內(nèi)容必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。燈具安裝要求：低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分作好接地或接零保護(hù)。螺口燈頭相線(xiàn)接中心彈簧片，中性線(xiàn)接螺口。器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差為5mm。底座直徑在75－150mm時(shí)，用兩條螺栓固定，底座直徑在150mm以上時(shí)，用三條螺絲成三角形固定。5.19.9開(kāi)關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）。開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)應(yīng)先檢查位置、高度與設(shè)計(jì)要求有無(wú)偏差，導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量是否符合，然后再安裝。開(kāi)關(guān)控制火線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線(xiàn)端子直接連接。開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，任何房間都不應(yīng)裝到門(mén)后，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0.15-0.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.3m。并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于2mm。5.19.10通電試運(yùn)行燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣遙測(cè)。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線(xiàn)連接中有無(wú)斷路、短路及絕緣層損傷處。絕緣測(cè)試合格后，按樓層逐級(jí)送電運(yùn)行。運(yùn)行中定時(shí)檢查，控制燈具的開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線(xiàn)的發(fā)熱情況，同時(shí)檢查控制開(kāi)關(guān)是否開(kāi)斷靈活，接線(xiàn)方位是否有誤。以上檢查完畢，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷的通電運(yùn)行，并做好運(yùn)行記錄。5.19.11防雷接地工程本工程的建筑均為二類(lèi)防雷建筑，建筑的防雷裝置應(yīng)能夠防直擊雷，側(cè)擊雷，雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。變壓器中性點(diǎn)接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房、消防控制室、通訊機(jī)房、計(jì)算機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一接地體，接地電阻不大于1歐姆。1、建筑物防雷（1）工藝流程接地體安裝→接地干線(xiàn)安裝→引下線(xiàn)→避雷網(wǎng)安裝（2）接地體安裝酒店裙樓利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體，將基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)的兩根不小于Φ16的主筋與各處引下線(xiàn)焊接，形成接地網(wǎng)。酒店主體采用60×6㎜的鍍鋅扁鋼繞建筑一周形成環(huán)形綜合接地母帶。（3）引下線(xiàn)安裝酒店裙樓利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做防雷引下線(xiàn)，引下線(xiàn)間距不大于18m。酒店主體在每隔不大于18米處及建筑物外廓的各個(gè)角上，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做引下線(xiàn)，并在室外地坪1.0米埋深下甩出1.5米長(zhǎng)與環(huán)形綜合接地母帶可靠連接。（4）避雷網(wǎng)安裝利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶作為接閃器，非金屬屋面沿女兒墻敷設(shè)Φ10圓鋼避雷帶，在屋面敷設(shè)不大于10m×10m或12m×8m的避雷網(wǎng)；金屬屋面區(qū)域直接利用不小于4㎜且下方無(wú)易燃物的金屬板做接閃器；玻璃屋面上用40×4㎜的鍍鋅扁鋼與屋頂鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接，形成避雷網(wǎng)。2、等電位聯(lián)結(jié)安裝（1）裙樓的接地采用TN-C-S形式，電源在入戶(hù)處做重復(fù)接地。在配電房處設(shè)總等電位聯(lián)接箱，機(jī)房、控制室、浴室衛(wèi)生間、電梯井道和電氣豎井內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)接箱。每層電氣豎井設(shè)等電位聯(lián)接干線(xiàn)，各層不帶電金屬器件均須與等電位干線(xiàn)可靠聯(lián)接?？头啃l(wèi)生間預(yù)留局部等電位聯(lián)接箱，并用BVR-1×4穿PC20暗敷與衛(wèi)生間插座PE端子機(jī)衛(wèi)生間底板鋼筋聯(lián)接。游泳池設(shè)直接從基礎(chǔ)引上的局部等電位聯(lián)接箱。電子設(shè)備采用一點(diǎn)式接地，用銅芯導(dǎo)線(xiàn)直接從基礎(chǔ)引專(zhuān)用PE干線(xiàn)。電纜橋架采用40×4㎜熱鍍鋅扁鋼接地，不少于兩點(diǎn)與PE干線(xiàn)可靠聯(lián)接。（2）酒店主體采用TN-S型接地系統(tǒng)。在酒店主體變配電室的電纜夾層內(nèi)做100×10㎜的鍍鋅銅排做總等電位母排，各強(qiáng)弱電豎井內(nèi)設(shè)置40×4㎜鍍鋅銅排做等電位聯(lián)接線(xiàn)，與總等電位母排可靠連接。各層結(jié)構(gòu)鋼筋、所有豎向金屬管道、金屬橋架、電纜金屬外皮、配電箱等均采用40×4㎜的鍍鋅扁鋼與等電位聯(lián)接線(xiàn)可靠連接；各電信弱電機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)中心，設(shè)BV-25m㎡專(zhuān)用接地干線(xiàn)及接地端子箱，并引接地干線(xiàn)與室外綜合接地母帶可靠連接。柴油發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)做防靜電接地。（3）工藝流程測(cè)量定位→保護(hù)管敷設(shè)（暗敷）→端子板（箱）制作安裝→支架安裝（明敷）→聯(lián)結(jié)線(xiàn)敷設(shè)與連接→導(dǎo)通性測(cè)試（4）等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)敷設(shè)與連接（5）導(dǎo)通性測(cè)試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4V～24V的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良處，應(yīng)作跨接線(xiàn)，在投入使用后還應(yīng)定期作測(cè)試。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線(xiàn)器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線(xiàn)槽安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試母線(xiàn)安裝5.20給排水及采暖工程5.21季節(jié)性施工5.21.1冬期施工措施根據(jù)本工程總體工期安排，本工程將歷經(jīng)2012年冬期，冬期主要施工項(xiàng)目列表下。時(shí)間施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容2012年11月～2013年3月地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工（1）總承包方現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)冬施工作。各分包單位均成立各自的冬施管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)各自施工項(xiàng)目的冬施管理工作，編制各施工項(xiàng)目的冬期施工方法并組織實(shí)施，服從總包方的統(tǒng)一管理。（2）在進(jìn)入冬施前，現(xiàn)場(chǎng)必須遵照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,做好冬施的材料和技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保冬施的順利進(jìn)行。（3）凡進(jìn)行冬期施工的施工項(xiàng)目，要復(fù)核施工圖紙，對(duì)不宜進(jìn)行冬期施工的工藝，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。（4）加強(qiáng)冬施信息反饋，認(rèn)真研究每年的冬季氣候特點(diǎn)，詳細(xì)記錄日、旬、月的氣象情況，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決。（5）做好施工人員的冬期施工培訓(xùn)工作，冬期施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作，準(zhǔn)備工作必須嚴(yán)格按照施工方法要求落實(shí)后方可進(jìn)行冬施。（6）辦公區(qū)、生活區(qū)采用暖氣取暖。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，二次結(jié)構(gòu)若必須安排在冬期施工，要提前準(zhǔn)備熱源和臨時(shí)供熱設(shè)施，保證作業(yè)環(huán)境溫度不低于施工工藝要求的最低溫度，確保工程質(zhì)量。（7）水管保溫：場(chǎng)內(nèi)的庫(kù)房等設(shè)施要做好保溫，進(jìn)入冬期施工前，完成對(duì)消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布設(shè)或調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、消防用水管線(xiàn)時(shí)，優(yōu)先采取埋設(shè)入地的方式；埋置深度以管線(xiàn)深于冰凍線(xiàn)（1200mm），同時(shí)做好保溫。（8）冬施期間主要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，此期間不安排裝修濕作業(yè)施工。（9）機(jī)電工程a）管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施，地下管線(xiàn)施工避免在冬季施工。b）進(jìn)入冬季應(yīng)把工地所有管道水泄完，以免凍壞。c）管道的強(qiáng)度試驗(yàn)若在冬季進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于地下室溫度高的場(chǎng)所可以進(jìn)行水壓試驗(yàn)。無(wú)法使用水壓試驗(yàn)可改用氣壓試驗(yàn)。d）電纜的敷設(shè)要在規(guī)范所規(guī)定的最低溫度以上進(jìn)行，必要時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。e）做好各種怕凍材料的保管工作，采取有效的防凍措施，以免因低溫造成質(zhì)量問(wèn)題。冬期施工措施詳見(jiàn)《北京金雁飯店重建工程冬期施工方案》。5.21.2雨季施工措施按照根據(jù)本工程特點(diǎn)制訂的總體施工進(jìn)度計(jì)劃，雨期施工進(jìn)度安排如下表所示：時(shí)間施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容2012年7月～9月基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工2013年6月～9月主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、二次結(jié)構(gòu)砌筑、幕墻、裝飾裝修、機(jī)電設(shè)備安裝本工程將經(jīng)歷2012年、2013年共2個(gè)雨期，歷經(jīng)雨期多，任務(wù)量大，暴雨期間大壩安全防護(hù)難.須根據(jù)工程施工項(xiàng)目和部位，編制實(shí)施性的雨期施工方案，減小各方面的影響。1、組織措施(1)工地設(shè)立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組并建立防洪搶險(xiǎn)小分隊(duì)，準(zhǔn)備足夠的防汛物資和機(jī)具等。雨期加強(qiáng)值班制度，每日收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)和天氣形勢(shì)預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握雨情，以便提前采取應(yīng)急措施。(2)對(duì)在建建筑物、塔吊、臨時(shí)建筑、外腳手架等做好防雷接地。(3)雨期為施工人員備好雨衣、雨披，并做好各種防滑措施。2、臨時(shí)道路(1)臨時(shí)道路采用200mm厚混凝土，強(qiáng)度等級(jí)不小于C15，設(shè)置排水溝、排水涵管等設(shè)施，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。(2)按照施工總平面布置，在雨期到來(lái)前修整好排水溝，并檢查臨時(shí)道路，及時(shí)檢修。(3)場(chǎng)地排水坡度應(yīng)不小于3‰，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。排水溝坡度應(yīng)不小于千分之五，其斷面尺寸應(yīng)按暴雨公式和匯水面積參數(shù)確定。3、臨時(shí)設(shè)施(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。(2)雨期施工前，應(yīng)對(duì)各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、變配電室、機(jī)具料棚、宿舍(包括電器線(xiàn)路)等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理。4、材料儲(chǔ)存及保管各種材質(zhì)的門(mén)窗及其配件、細(xì)木制品等，應(yīng)在能夠切實(shí)防止風(fēng)吹雨淋日曬的干燥場(chǎng)所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應(yīng)擱置在調(diào)平的墊木上。墊木應(yīng)沿邊框和中格部位妥帖布置，距地不小于40cm，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過(guò)1.8m。采用靠架存放時(shí)，必須確保不變形。5、機(jī)械設(shè)備維護(hù)(1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚(如砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械等)，必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。(2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒(méi)等措施。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。(3)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持式電動(dòng)機(jī)具，都應(yīng)安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機(jī)械的容量相符，并要單機(jī)專(zhuān)用。(4)所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。(5)定期對(duì)塔吊、提升架基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)。(6)所有機(jī)具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線(xiàn)路，保證絕緣良好。6、電氣設(shè)備(1)在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線(xiàn)路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線(xiàn)路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。(2)配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。5.21.3夏季高溫施工措施1、夏季高溫施工質(zhì)量控制（1）認(rèn)真做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土終凝后，立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜并覆蓋一層麻袋片，設(shè)置專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止混凝土過(guò)早失水，混凝土表面產(chǎn)生裂紋。對(duì)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)采取以下方法：混凝土頂板采取表面覆蓋麻袋片澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土柱子表面覆蓋一層塑料薄膜包裹一層麻袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對(duì)重要部位的混凝土可設(shè)置噴淋管不間斷養(yǎng)護(hù)。（2）抹砂漿或澆筑混凝土前，將基層充分澆水濕潤(rùn)，防止基層吸水引起干裂、空鼓。（3）夏季高溫天氣，要安排好作業(yè)時(shí)間，外墻面和屋面抹灰要避開(kāi)中午高溫天氣，抹灰后要做好養(yǎng)護(hù)。（4）一次攪拌的砂漿要控制好數(shù)量，盡量隨用隨拌。2、做好夏季防暑降溫工作（1）成立夏季工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和職工生活管理做到責(zé)任到人，切實(shí)改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲(chóng)劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見(jiàn)病的流行。（2）高度重視防暑降溫工作，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施，切實(shí)抓好防暑降溫、安全生產(chǎn)和職工正常生產(chǎn)生活保障工作。針對(duì)高溫天氣帶來(lái)的不利因素，制定防暑工作預(yù)案，做到及時(shí)研究、重點(diǎn)預(yù)防、嚴(yán)格落實(shí)，合理安排現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的生產(chǎn)生活。（3）積極開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)，努力減少和控制各類(lèi)事故的發(fā)生，一旦發(fā)生意外情況，要迅速處置，及時(shí)上報(bào)，確保職工身體健康和生命財(cái)產(chǎn)安全。（4）加大重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位的監(jiān)督檢查，進(jìn)一步細(xì)化安全生產(chǎn)的主體責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、管理責(zé)任，防止因高溫天氣引發(fā)的各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。正確引導(dǎo)各個(gè)施工項(xiàng)目針對(duì)夏季安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，切實(shí)組織好施工生產(chǎn),合理安排生產(chǎn)班次和勞動(dòng)時(shí)間，確保職工的安全和健康。（5）切實(shí)抓好防暑降溫措施的落實(shí)。5.22鋼結(jié)構(gòu)安裝施工北京金雁飯店項(xiàng)目塔樓框架柱采用鋼管混凝土柱，框架梁主要為H型鋼梁，部分為箱形截面梁，外圍鋼管柱沿立面呈弧形布置，核心筒內(nèi)布置有H型鋼柱和十字勁性柱。裙房部分鋼結(jié)構(gòu)主要包括宴會(huì)廳屋頂H型鋼梁、部分H型鋼柱和十字勁性柱。鋼結(jié)構(gòu)總量約為6700t，其中鋼管柱約2000t，勁性柱約1700t，鋼梁約2800t，零星結(jié)構(gòu)約200t，樓承板約20000m2。5.22.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)和場(chǎng)地條件，本工程鋼結(jié)構(gòu)總體施工思路采用：平面分區(qū)、立面分節(jié)?？傮w施工順序先主后次、對(duì)稱(chēng)施工。塔樓安裝程序⑴“平面分區(qū)、立面分節(jié)”總體施工順序平面分區(qū)：本工程鋼結(jié)構(gòu)施工在平面上分成三個(gè)區(qū)：施工一區(qū)為主樓塔樓；施工二區(qū)為裙房大堂區(qū)域；施工三區(qū)裙房宴會(huì)廳區(qū)域。分區(qū)圖如下：立面分節(jié)：施工一區(qū)主塔樓的施工根據(jù)塔樓鋼結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)、塔吊的作業(yè)性能及施工總體進(jìn)度安排，本工程主塔樓鋼結(jié)構(gòu)柱豎向可大致分為12節(jié)，按照二層一節(jié)分段安裝，部分鋼柱較重段按照一層一節(jié)分段。施工二區(qū)和施工三區(qū)的裙房勁性柱，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件采用土建的塔吊分2節(jié)安裝。⑵“先主后次、對(duì)稱(chēng)施工”主樓塔樓安裝程序主塔是施工主線(xiàn)，先施工主塔區(qū)域內(nèi)核心筒結(jié)構(gòu)、外圍結(jié)構(gòu)至三層，然后再進(jìn)行裙房結(jié)構(gòu)施工。首先進(jìn)行塔樓核心筒勁性柱的安裝，核心筒混凝土的澆筑完畢后，開(kāi)始進(jìn)行核心筒外主塔區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)安裝，由于外圍鋼柱傾斜布置，在自重及樓板荷載作用下，有外傾趨勢(shì)，考慮對(duì)向的傳力平衡，塔樓結(jié)構(gòu)采取雙軸對(duì)稱(chēng)施工，施工過(guò)程為：首先進(jìn)行內(nèi)部直柱區(qū)域的結(jié)構(gòu)安裝：第一步：內(nèi)部直柱分節(jié)安裝，焊接；第二步：下層內(nèi)部鋼柱與核心筒間框架梁安裝；第三步：下層框架次梁安裝。然后進(jìn)行塔樓外圍弧形柱區(qū)域鋼框架的安裝：第一步：外圍弧形鋼柱分節(jié)安裝；第二步：下層弧形鋼柱與內(nèi)部鋼柱間框架梁安裝；第三步：下層弧形鋼柱間框架梁安裝；第四步：框架次梁安裝。下層鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)梁安裝，同時(shí)開(kāi)始下層樓面壓型鋼板安裝及樓面混凝土澆筑。下層鋼結(jié)構(gòu)框架安裝完成后，將平面及標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)向上傳遞，按照同樣的安裝順序進(jìn)行上層塔樓鋼結(jié)構(gòu)的施工。5.22.2鋼結(jié)構(gòu)總體施工安排根據(jù)安裝總體思路，本項(xiàng)目施工以主塔為主，裙房、宴會(huì)廳為輔。其安裝工藝流程如下：⑴主塔區(qū)域墊層結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件施工完畢，利用塔吊進(jìn)行主塔區(qū)域鋼柱及核心筒一層結(jié)構(gòu)施工，拉設(shè)好風(fēng)繩等固定措施，使其形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，然后交土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行底層頂板結(jié)構(gòu)施工。⑵利用塔吊MC480、TC7052依次完成外弧鋼柱、勁性梁等結(jié)構(gòu)安裝，其中三層鑄鋼件采用汽車(chē)吊先吊裝，吊裝完后再進(jìn)行周邊裙房結(jié)構(gòu)施工。⑶利用塔吊MC480、TC7052依次分別進(jìn)行核心筒區(qū)域結(jié)構(gòu)、主塔區(qū)域結(jié)構(gòu)、裙房區(qū)域結(jié)構(gòu)施工，其中核心筒區(qū)域先于主塔區(qū)域三層以上結(jié)構(gòu)施工，并交替進(jìn)行施工。⑷裙房、宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)施工與土建結(jié)構(gòu)配套同步進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)具體施工方法詳見(jiàn)《北京金雁飯店重建工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)方案。6.主要施工管理措施6.1工程質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行，實(shí)施“過(guò)程精品”管理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：確保獲得北京市綠色建筑二星認(rèn)證及LEED銀級(jí)認(rèn)證。確保北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”、“建筑長(zhǎng)城杯”。爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。為此，我們將在工程開(kāi)工前編制科學(xué)合理的質(zhì)量計(jì)劃，建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，在工程施工過(guò)程中，采取全面質(zhì)量管理手段，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)以及本公司內(nèi)部的《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工過(guò)程控制和驗(yàn)收，以確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部在公司技術(shù)質(zhì)量部的主控下，項(xiàng)目質(zhì)量管理建立一套自上而下的行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理組織實(shí)施。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，建立項(xiàng)目部、分包單位、作業(yè)隊(duì)參與的管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”的全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理體系圖6.1.3質(zhì)量保證制度1、建立樣板制：①對(duì)于分項(xiàng)工程應(yīng)先做樣板段，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積展開(kāi)。②裝修階段應(yīng)先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積展開(kāi)。2、建立自檢、互檢、交接檢三檢制度，給予質(zhì)檢員充分的決定權(quán)。3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。4、建立每周質(zhì)量例會(huì)制度，建立每月質(zhì)量分析評(píng)比獎(jiǎng)懲制度。5、建立質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋、定時(shí)討論的動(dòng)態(tài)控制制度。6、建立創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)制度。7、原材檢驗(yàn)制度。8、建立全面質(zhì)量管理制度。6.1.4質(zhì)量管理程序1、施工過(guò)程中質(zhì)量控制程序示意圖見(jiàn)下圖：2、現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理流程控制項(xiàng)目部配備專(zhuān)職資料員，對(duì)文件、材料質(zhì)保資料、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。轉(zhuǎn)發(fā)外來(lái)文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來(lái)文件和資料開(kāi)始建立文件和資料起草會(huì)稿、審批發(fā)放使用有效性檢查有效結(jié)束回收、標(biāo)識(shí)處理修改批準(zhǔn)、分布Y3、施工過(guò)程不合格產(chǎn)品管理的流程控制開(kāi)始開(kāi)始檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格否標(biāo)識(shí)、隔離在施品物料處理報(bào)廢讓步接收返工返修整改驗(yàn)收HEGE合格否驗(yàn)收合格否繼續(xù)使用結(jié)束評(píng)審與處理YNNNYY4、施工過(guò)程質(zhì)量工作記錄控制流程施工過(guò)程中的質(zhì)量工作記錄由專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)執(zhí)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并提出建議措施。開(kāi)始開(kāi)始合同約定收集、整理、標(biāo)識(shí)分承包方的質(zhì)量記錄歸檔留存編目?jī)?chǔ)存保管查閱處理結(jié)束6.1.5重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施1、物資采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制本工程物資采購(gòu)供貨方向有兩種：A：施工單位與建設(shè)單位共同招標(biāo)給定廠家范圍，由施工單位與廠家簽訂供貨合同；B：施工單位自行采購(gòu)；物資采購(gòu)均由項(xiàng)目材料部門(mén)主控，所供物資在進(jìn)貨前需提供廠家資質(zhì)及說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等資料經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證合格后方可采購(gòu)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察。進(jìn)場(chǎng)后材料部門(mén)應(yīng)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理單位一起進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)物資評(píng)審表。（含各專(zhuān)業(yè)單位）2、測(cè)量放線(xiàn)要素控制：影響測(cè)量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個(gè)方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測(cè)量器具，測(cè)量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，按程序進(jìn)行管理，對(duì)各要素進(jìn)行預(yù)控。準(zhǔn)備控制：做好測(cè)量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，是測(cè)量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)資料，按選定的測(cè)量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算；測(cè)量計(jì)算做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，計(jì)算有序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測(cè)成果是計(jì)算工作的依據(jù)，計(jì)算成果要經(jīng)兩人獨(dú)立核算后方可實(shí)施；測(cè)量前應(yīng)檢校現(xiàn)場(chǎng)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，保證位置、高程準(zhǔn)確；測(cè)設(shè)前應(yīng)檢校測(cè)量?jī)x器和用具。過(guò)程控制：要確保測(cè)量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線(xiàn)工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報(bào)有關(guān)主管部門(mén)驗(yàn)線(xiàn)的工作制度。實(shí)測(cè)時(shí)要做好原始記錄。對(duì)測(cè)量記錄的要求是原始真實(shí)，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應(yīng)隨時(shí)校對(duì)觀測(cè)所得數(shù)據(jù)是否正確。按集團(tuán)公司《過(guò)程控制程序》《不合格品的控制程序》和《檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》等文件執(zhí)行。檢驗(yàn)控制：檢查驗(yàn)收測(cè)量成果時(shí)應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。必須獨(dú)立驗(yàn)線(xiàn)。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。柱混凝土拆模后，隨即抄測(cè)墻柱50標(biāo)高線(xiàn)和軸線(xiàn)。3、土方工程質(zhì)量保證措施（1）施工中要配備專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。保證開(kāi)挖位置準(zhǔn)確、開(kāi)挖尺寸符合要求。（2）回填土：砂石料回填應(yīng)車(chē)車(chē)過(guò)斗，保證砂石的級(jí)配?；彝粱靥顟?yīng)重點(diǎn)控制含水率、虛鋪厚度、夯實(shí)方法及夯實(shí)遍數(shù)。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程：綁扎前在所有節(jié)點(diǎn)處均要放樣，鋼筋綁扎前的定位、放線(xiàn)、抄平都應(yīng)按精度要求彈線(xiàn)，做好測(cè)試定位工作；鋼筋的定位卡要嚴(yán)格控制加工制作精度，保護(hù)層的控制墊塊質(zhì)量要嚴(yán)格；鋼筋連接要逐個(gè)接頭檢查做好標(biāo)記，超長(zhǎng)連接的鋼筋要計(jì)算溫度變形。混凝土澆筑過(guò)程中要派專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋位移的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上糾正。（2）模板工程：選用高精度的模板加工機(jī)械，制定嚴(yán)格的模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，做好模板的受力計(jì)算，對(duì)變形進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是模板的縫隙處理要有專(zhuān)項(xiàng)節(jié)點(diǎn)和措施。新拆模板應(yīng)用薄灰漿進(jìn)行清洗以使其與現(xiàn)有模板協(xié)調(diào)一致，模板與已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)要封閉嚴(yán)實(shí)防止漏漿。（3）混凝土的質(zhì)量要嚴(yán)格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗(yàn)、脫模劑的選用、養(yǎng)護(hù)、澆筑工藝上采取嚴(yán)格的措施來(lái)保證。施工縫的處理要自然美觀符合規(guī)范要求。5、裝修裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）吊頂質(zhì)量控制措施凡是受扭折的主、次龍骨一律不許采用；吊桿的固定螺栓一定要拉通線(xiàn)，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線(xiàn)條平直；四周墻面的水平線(xiàn)應(yīng)測(cè)量正確，中間按平線(xiàn)起拱1/200-1/300。按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線(xiàn)位置拉十字中心線(xiàn)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨；中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊，便于調(diào)整。先安裝主龍骨，并拉通線(xiàn)檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)節(jié)平整，可滿(mǎn)足板面平整度；應(yīng)使用專(zhuān)用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和安裝誤差，以保證拼板處平整。（2）涂料流墜基層表面在涂飾前，應(yīng)刮膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰テ秸?。刷涂料時(shí)要用力刷勻，防止凹處積聚涂料太多，而產(chǎn)生淚痕或形成類(lèi)似帷幕下垂?fàn)睢Ｓ妹⑼匡棔r(shí)應(yīng)少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，實(shí)行多遍涂刷，嚴(yán)防涂膜太厚。涂料調(diào)制的粘度要適當(dāng)，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)，并選用干燥稍快的涂料品種。調(diào)制涂料用的稀釋劑，必須和涂料配套，注意稀釋劑的揮發(fā)速度和涂料干燥時(shí)間色平衡。（3）門(mén)窗合頁(yè)螺絲必須螺絲眼要方向一致，深淺一致，門(mén)扇與門(mén)框之間隙要符合要求，均勻一致。門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān)：主要原因是門(mén)扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線(xiàn)上；安合頁(yè)的一邊門(mén)框立梃不垂直；合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開(kāi)關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門(mén)框立梃是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線(xiàn)上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。（4）樓地面1）地面磚在鋪設(shè)過(guò)程中，要保證整體平整度符合要求，同時(shí)達(dá)到每塊磚平整、磚縫一致，相鄰兩磚高低差符合要求。2）大理石、花崗石樓地面施工時(shí)，要嚴(yán)格挑選板塊，保證尺寸一致、色澤一致。提前做好翻樣、排轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。鋪砌石材時(shí)基層必須干凈、結(jié)合層水泥漿隨鋪隨刷。板材的運(yùn)輸、存放、施工過(guò)程應(yīng)注意成品保護(hù)。①大理石、花崗石接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻的防治措施：鑲貼前應(yīng)先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)，使基層面與花崗巖面的距離不得小于50mm，并將基層表面清掃干凈，澆水濕透；鑲貼前應(yīng)在基層彈線(xiàn)，在墻面上彈出中心線(xiàn)，水平通線(xiàn)，柱子應(yīng)先測(cè)量出中心線(xiàn)和柱與柱之間的水平線(xiàn)；事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的花崗巖板材挑出，完好的再進(jìn)行套方檢查；做好鑲貼前試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，并由上至下逐塊編寫(xiě)鑲貼順序，然后對(duì)號(hào)入座。鑲貼順序是根據(jù)事先找好的中心線(xiàn)，水平通線(xiàn)和試拼編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上通線(xiàn)，再?gòu)闹虚g或一端開(kāi)始鑲貼，隨時(shí)用托線(xiàn)板靠直靠平。灌漿用1∶2.5水泥砂漿分層灌注，每層厚度不得超過(guò)200mm，否則容易使花崗巖板向外擠出，影響飾面平整。②大理石、花崗巖地面空鼓防治措施：基層必須清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿；粘貼用的純水泥應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法；如基層較低或過(guò)凹時(shí)，宜先用細(xì)石混凝土找平，再墊上1∶2.5干硬性水泥砂漿，厚度在2.5-3cm為宜，鋪放板材時(shí)，宜高出地面線(xiàn)3-4mm，若砂漿鋪得過(guò)厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實(shí)，也常常引起局部空鼓；鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)錘擊空實(shí)判斷，搬起板材，或增或減砂漿，再澆一層薄水泥漿后安鋪板材，注意安鋪時(shí)要四周平穩(wěn)落地；板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所需水份，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。6、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、安裝過(guò)程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確