花園十三組團某家園安全施工協(xié)議

花園十三組團****家園安全施工措施編制單位：編制：審核：審批：年月日審核單位：審核：審批：年月日 目錄 0安全管理體系3—11頁模板工程11—17頁臨時用電17—34頁腳手架搭設、拆除方案35—43頁起重機械安裝、拆除43—50頁爆破工程50—55頁防止高空墜物落措施55—56頁土方工程56—58頁防火措施58—62頁冬雨季施工62—64頁臨時設施搭建方案64—65頁其它安全施工措施65—67頁施工現(xiàn)場總平面布置圖68頁施工現(xiàn)場臨時用電總平面圖69頁一、安全管理體系1、本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目副經理、技術負責人、質安部專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經理為工程安全的第一責任人。建立金陽花園十三組團項目安全管理組織保障機構人員職責及員工如下：項目經理：項目經理：技術負責人：1#樓：項目負責人：質安部：2#、7#樓：10#、11#、12#、16#樓：3#、4#樓：8#、9#樓：5#、6#樓：15#樓：13#、14#、17#樓：水電施工組：施工員：施工員： 施工員： 施工員： 施工員： 施工員： 施工員：施工員：施工員：施工員： 施工員：施工員： 施工員：施工員： 施工員：施工員： 施工員：施工員：項目安全管理組織機構保障網絡圖做到落實到棟號，形成人人講安全，人人管安全的良好風氣，加強班組是項目部搞好安全生產的前沿陣地。各生產班組以棟號劃分人員為不脫產安全員，協(xié)助質安部和施工員搞好項目部安全管理工作。各班組要堅持崗位安全檢查，安全值日和安全日活動制度。由于十三組團面廣、棟號多、分散、場地高差大，往往一個棟號人員不能集中在一處和作業(yè)，因此質安部中的專職安全員王懷松、尹仁民、段以紀要大力加強工人要提高自我保護意識和自我保護能力的教育工作，做到在同一作業(yè)的人員要相互關照，當二人以上工人在同一作業(yè)面工作時，技工主動擔任安全負責人的任務教育宣傳工作。2、安全施工措施費用計劃及落實方案：安全措施措施費用計劃按工程總價的1%，到為專項資金管理，任何情況均不能挪用，主要用于安全網、安全帽、竹挑板，安全標志等物資的購買，具體內容見下表：序號名稱數(shù)量備注1安全網70000㎡滿足行業(yè)標準2安全帽800頂國家規(guī)定標準3安全帶60根國家規(guī)定標準4竹挑板4000塊滿足行業(yè)標準5安全標志10套主要路口掛6安全繩20根長度不小于10米7安全標語變數(shù)根據施工季節(jié)要求安全網以外架必須滿掛，安全帽每人一頂，安全帶每個班組5根，主要用外墻構造柱的模安拆，竹挑板要求底層和中間及操作層必須滿鋪。安全標志主要掛人員出入路口及辦公室墻面。由材料員徐建平負責發(fā)放，監(jiān)督人由段以紀、王懷松負責。3、項目各級安全生產責任制及各項安全管理制度措施：（一）項目各級安全生產責任制（1）施工項目經理安全生產職責a、建立、健全本單位安全生產責任制。b、組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。c、保證本單位安全生產投入的有效實施。d、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。e、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。f、及時、如實報告生產安全事故。（2）施工項目技術負責人安全生產職責a、對施工項目的安全生產負有直接責任。b、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級指示決議，并檢查執(zhí)行情況。c、組織編制、審批施工組織設計、施工方案時要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把安全措施滲透到施工組織設計和施工方案成為科學的全面指導施工的依據并檢查執(zhí)行情況。d、負責領導安全技術方面的宣傳、教育、培訓工作，參加安全檢查，對查出的隱患要從技術措施方面提出改進方法。e、參加重大傷亡事故的調查，并針對事故原因，技術原因，技術等方面提出防范措施。（3）施工項目施工員安全生產職責a、對所領導的生產負直接責任，不違章冒險作業(yè)。b、對所管的施工現(xiàn)場、環(huán)境、安全和一切安全防護設施（機、電、架、四口）等的完整、安全、有效、符合要求負責。c、認真執(zhí)行國家安全生產方針、政策法令、規(guī)程制度和上級批準的施工組織設計、施工方案。d、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的活動中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去。特別要做好有針對性的書面安全交底。遇生產與安全發(fā)生矛盾時，生產必須服從安全。e、領導所屬班組、搞好班組安全活動日制度，組織班組工人學習安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。教育工人正確使用防護用品。f、發(fā)生重大傷亡事故或重大未遂事故，要保護好現(xiàn)場，并立即上報領導和安全管理部門。（4）施工項目質安員生產職責a、積極宣傳和國家的安全生產方針、政策法令，規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b、根據上級指示，結合本單位具體情況制定月、季、年安全規(guī)劃。c、協(xié)助領導組織安全活動，定期進行安全檢查。d、修訂安全生產制度和安全技術操作規(guī)程。組織特殊工種進行安全技術培訓。e、參加施工組織設計，施工方案的會審，參加年、季、月生產會議，并在會上匯報安全工作情況，提出安全操作要求。f、經常深入基層掌握安全生產情況，調查研究生產中不安全因素，找出規(guī)律從生產、技術管理方面提出改進意見或要求。g、對職工進行安全生產教育宣傳，組織交流安全生產先進經驗。h、經常進行現(xiàn)場安全檢查，制止違章作業(yè)，違章指揮，遇有險情，有權停止生產，并報告領導處理，對嚴重違章指揮和違章作業(yè)者有權給予經濟處罰和越級匯報。j、參加傷亡事故調查，進行傷亡事故的統(tǒng)計并按規(guī)定及時上報，對重大傷亡事故和嚴重未遂事故的責任者提出處理意見。（5）施工項目材料員安全生產職責a、供應給施工現(xiàn)場（車間）使用的一切機具和附件等，在購入時必須要有出廠合格證明，發(fā)放時必須保證符合安全要求，回收后必須檢修。b、對負責代購的勞保用品、安全帶、安全帽必須保證符合國家要求。c、對領導批準的安全設施所有材料，應納入供應計劃，及時供應（6）施工項目勞資員安全生產職責a、對新招工人要會同有關部門進行體格檢查和做好入場安全教育。b、對違反勞動紀律，影響安全生產者應加強教育，經說服教育無效或屢教不改的應提出處理意見報請領導嚴肅處理。c、參加重大傷亡事故的調查處理，對責任者按處理決定執(zhí)行，并將處理材料歸檔。d、嚴格審批控制職工加班加點，保證職工勞逸結合和身體健康。（7）施工項目會計員安全生產職責a、按國家規(guī)定要求，企業(yè)要改善勞動條件防止事故、預防職業(yè)病等，采取保護措施，需要增添的機械設備等，按審批權限規(guī)定，經批準后由更新改造資金開支，不構成固定資產的低值易耗品開支。b、為了加強安全教育工作，對進行宣傳教育所需費用，由管理費開支。（8）施工項目班組長安全生產職責a、認真遵守安全規(guī)章、規(guī)程和有關安全生產制度、規(guī)定、根據班組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作，做好書面安全交底，對本班組工人在生產中安全健康負責。b、組織搞好安全活動日制度，開好班前班后安全會，對新進場的工人進行安全教育，并在未熟悉工作環(huán)境前，指定專人負責其人身安全c、組織本班組職工學習安全規(guī)章制度，教育職工在任何情況下均不得違章蠻干。d、經常檢查施工現(xiàn)場的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。e、發(fā)生工傷事故要詳細記錄，及時上報，組織全組人員認真分析原因，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故，首先搶救傷者，保護現(xiàn)場立即上報。f、有權拒絕違章指令。（9）施工項目生產工人安全生產職責a、認真學習嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程制度和決定。b、積極參加班組安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，不冒險蠻干，做到干活腳下清。c、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不吸煙不穿高跟鞋，高空作業(yè)系好安全帶聽從指揮遵章守紀，堅守崗位。d、發(fā)揚團結友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度方面，做到互相幫助，互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防具，做到正確使用不準拆改。e、對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權拒絕違章指令，發(fā)生已遂，未遂事故應立即向組長報告。（10）安全部門安全生產職責a、定期組織和參加季節(jié)性或專業(yè)性安全大檢查，對查出的問題，通知并監(jiān)督部門及時解決。認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護的政策、法令、規(guī)章制度及上級有關規(guī)定，組織推動施工中的安全工作及補充制定安全操作規(guī)程等實施細則。匯總和審核年度安全技術措施計劃，經批準后督促執(zhí)行。b、并檢查基層單位對規(guī)程學習與安全考試，并簽發(fā)安全作業(yè)合格證。c、負責安全施工的宣傳教育工作，組織和協(xié)助有關部門開展安全施工競賽、評比、獎勵工作d、定期召開安全專業(yè)會議，總結、交流、推廣安全施工經驗，研究專業(yè)工作。e、經常深入施工現(xiàn)場，檢查安全施工情況，督促和協(xié)助解決問題，遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令其先停止工作，并立即報領導研究處理。g、參加施工組織設計和主要工作項目、特殊危險作業(yè)安全措施的審查工作。h、編制年度安全工作計劃，負責檢查各基層單位安全工作計劃的執(zhí)行情況，并協(xié)助解決問題。j、參加對死亡和重大傷亡事故的調查和處理，協(xié)助事故單位提出預防事故的措施，并督促按時實現(xiàn)。k、做好人身事故的統(tǒng)計，分析上報工作。（二）建立建全各項安全檢查管理制度明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項經理、項目副經理、技術負責人、施工員、班組長、專職安全檢查等的安全檢查崗位責任制。負責對項目的安全檢查，明確其應承擔的安全檢查責任與工作職責，并編制安全手冊，人手一冊，互相監(jiān)督。管理制度付后。（三）建立安全教育制度規(guī)定對所有進場的施工人必須進行一次入場安全教育，特別是針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工仙都必須持證上崗，主要是架子工、電工、塔吊開機工、卷揚機開機工、電焊工。各工班每天上班前，由工班長做班前安全教育。（四）堅持安全檢查制度規(guī)定每周五下午由質安部長牽頭，項目副經理和技術負責人參加對工地進行安全檢查。專職安全員必須天天檢查，對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完成。對危及人員安全的險情，必須立即整改和停工整改。對每項要整改的問題整改完成后都要由安全員進行驗證。（五）工地例會制度工地例會要求定于每周一下午4點舉行，例會要求對公司和安全部門提出檢查內容通報；對安全做得好的班組進行表揚，對做得差的班組進行批評且開出罰款單。會議主持由項目經理何忠濤，參加人員項目副經理、技術負責人、專職安全員、施工員、各棟號班組負責人，對不參加會議的人員進行一次200元罰款處理。（六）堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。（七）安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查處理。二、模板工程本組團除1#樓底層框架結構工程，其余棟號均為磚混結構工程。因此，經項部確定，磚混結構的模板工程采用混合模板，具體是：1、構造柱：采用配制竹膠板定型模板組裝。用兩塊50×100的松楞固定，竹膠板寬度為350㎜，厚度大于8㎜，加固柱箍用50×100×50松楞，長度為1000㎜，柱箍設置四道。2、圈梁：用4250松楞進行拼裝，配合現(xiàn)澆板完成。3、現(xiàn)澆板：主要是客廳及衛(wèi)生間、廚房、陽臺現(xiàn)澆板。采用混合模板配制，支撐系統(tǒng)為木制，鋪板為鋼模。配制要求：（1）木模板及支撐系統(tǒng)所用的木材，不得有脆性、嚴重扭曲和受潮后空易變形的木材；（2）木模寬度：側模一般可采取20~30㎜厚，底模一般可采取40~50㎜厚；（3）拼裝模板的本板條采用整塊木板，其寬度不小于200㎜。4、1#樓底層框架模板工程：現(xiàn)澆板厚度200㎜。組合鋼模板塊P30/2，寬300㎜，長1200㎜，鋼板厚度2.5㎜，鋼模板兩端支承在50×100的木楞上，用作澆筑200厚的鋼筋砼樓板，驗算鋼模板的強度與剛度。解：（1）計算簡圖如附圖一、二所示：根據《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）的規(guī)定，按附圖兩種荷載情況計算彎矩，取較大者進行驗算。（2）強度驗算：a、荷載計算：進行強度驗算時，各類荷載首先應乘以分項系數(shù)，其中恒荷載乘1.2，活荷載乘以1.4，調整系數(shù)為1.0，各項荷載值如下：鋼模板自重（按340N/㎡）：1.2×340=408N/㎡200㎜厚新澆砼自重：1.2×24000×0.2=5760N/㎡鋼筋自重：1.2×1100×0.2=264N/㎡施工荷載：1.4×2500=3500N/㎡總計：9932N/㎡板寬300㎜，則：q1=0.3×9932=2979.6N/mq2=0.3×（9932－3500）=1729.6N/mq3=0.3×3500=1050N/mb、強度驗算：施工荷載為均布荷載M1=q1L=2979.6×1.22=536.3N·M88施工荷載為集中荷載：M2=q1l+PL=1929.6×1.22+1050×1.28484=347+315=662.3N·M由于M2＞M1，故用M2驗算強度。查《組合鋼模板技術規(guī)范》（GBJ214—89）附錄三中附表3.1得：鋼模板P3012凈截面抵抗矩：Wxj=5.94cm3=5940mm3δ=M2=662300=111.49N/mm2＜f=205N/mm2Wxj5940強度滿足要求。（3）撓度驗算：a、荷載計算：驗算撓度應只采用恒荷載的標準荷載，其各項的荷載值如下：鋼模板自重：340N/㎡200厚砼自重：24000×0.2=4800N/㎡鋼筋自重：1100×0.2=220N/㎡總計：5020N/㎡板寬300㎜：q=0.3×5020=1506N/M=1.506N/Mb、撓度驗算：查《組合鋼模板技術規(guī)范》（GBJ214—89）附錄三中附表3.1得：Ixj=26.79cm4=267900mm4E=2.06×105N/mm2V=5qL4=5×1.506×12004=0.74mm384EIxj384×2.06×105×267900鋼模板容許撓度為1.5㎜，故撓度滿足要求。5、制定模板結構安裝與拆除的程序與方法：（1）模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1）單塊組拼的柱模，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接和支撐件，再由上而下逐步拆除；預組拼的柱模，則應先拆除兩個對角的U形卡并作臨時支撐后，再拆除另兩個對角U形卡。待吊鉤掛好后，撤除臨時支撐，方能脫模起吊。2）單塊組拼的墻模在拆除穿墻螺栓和連接件后，從上而下逐步水平拆除；預組拼的墻模，應在掛好吊鉤，檢查所有連接件是否拆除后，方能撤除臨時支撐脫模起吊。3）梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。（3）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應付遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6、制定施工安全和防火、技術措施，支撐立柱高度大天2m的需設置可靠立足點。（1）拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。（2）高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實的措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入操作區(qū)。（3）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行曲工作。（5）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而附落。（7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。（8）拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定，嚴防突然掉落、倒塌傷人。防火技術措施：（1）施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。（2）施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等的區(qū)域。（3）施工現(xiàn)場的道路應暢通無陰；夜間應設照明，并加強值班巡邏。（4）不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。（5）土建開工前應將消防器材和設施配備好，與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。（6）焊、割作業(yè)點氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃物品的距離不得小于30m。（7）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m，使用兩者的距離不得少于5m。（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設備上安全附件應完整而有效，否則來禁使用。（9）施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：a、焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業(yè)；b、屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割；c、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；d、焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割；e、各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的容器，未經乇底清洗，或未排出危險之前，不準進行焊、割；f、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；g、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；h、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作業(yè)清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊、割；i、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；j、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊、割；k、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割；m、與外單位相連部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割；n、施工現(xiàn)場用電，應嚴格按照用電的安全檢查管理規(guī)定，加強電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災；p、冬季施工采用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理。三、臨時用電1、工程概況本工程屬小區(qū)建筑群，位于內。本工程共分為17棟，占地面積6.18ha，總建筑面積為84717平方米，建筑總高度為24米，全為磚混結構。（1#樓一層為框架結構除外）。水電安裝工程包括：給水工程、排水工程、消防工程。工程建筑面積：1#樓4585.80㎡、2#樓2172.50㎡、3#樓4241.30㎡、4#樓2172.50㎡、5#2172.50樓㎡、6#樓10134.08㎡、7#樓3000.80㎡、8#樓7319.20㎡、9#樓8296.40㎡、10#樓9098.10㎡、11#樓3510.60㎡、12#樓2286.00㎡、13#樓4497.008㎡、14#樓9768.40㎡、15#樓4585.10㎡、16#樓2172.50㎡、17#2172.50樓㎡。2、工程施工工藝要求：為滿足施工要求，確保工程順利、合理按計劃進行需配備以下主要機械設備：80J—塔吊（40KW）1臺、63T—塔吊（35KW）1臺、IZC350攪拌機（5.5KW）1臺、JZM350攪拌機（11KW）1臺、ZDY500攪拌機（15KW）2臺、18.5KW1臺JDY—350攪拌機（15KW）3臺、提升機（11KW）1臺、提升機（7.5KW）13臺、震動泵（2.2KW）26臺、電焊機（20KVA）7臺、電焊機（11KVA）3臺、GW鋼筋彎曲機（3KW）8臺、鋼筋調直機（2.2KW）8臺、鋼筋切斷機（2.2KW）8臺、電鋸（2.2KW）9臺、鏑燈（3.5KW）11個、其余照明58KW。3、現(xiàn)場臨時供電方案的確定：（1）380/200V市電由甲方配電室（接零保護）提供，以V22電纜埋地引至工地配地室，在總配點柜處做一組重復接地，施工現(xiàn)場采用TN—S三箱五線制接零保護系統(tǒng)供電方式供電。（2）現(xiàn)場線路方案的確定本設計中臨時供電方式選擇放射式與樹干式結合的供電方式，根據實際施工場地布置確定線路如下：a、N1回路由總配電柜至1#、2#、3#、4#分配電箱。b、N2回路由總配電柜至5#、6#、7#、8#分配電箱。c、N3回路由總配電柜至9#、10#、11#、12#分配電箱。d、N4回路由總配電柜至13#、14#、15#、16#、17#、18#分配電箱。e、N5回路由總配電柜至19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#分配電箱。f、N6回路由總配電柜至26#、27#、28#、29#、30#分配電箱。（詳見附圖）（3）配電箱的設置本設計臨時供電配電箱設置為三級配電兩級漏電保護，設備實行“一機、二閘、一漏、一箱”。（4）保護方式的確定a、現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用保護接零方式。b、重復接地：根據臨時電規(guī)范要求，在配電室總配電柜及中間分配電箱，未端分配電箱均作一組重復接地，R地，≤4Ω。c、防雷接地：塔吊、龍門架等高大設備必須作防雷接地、接地極利用建筑防雷接要求在建筑物防雷接安裝時，引出端子備用。（5）現(xiàn)場線路敷設方式的確定根據現(xiàn)場具體情況，現(xiàn)場線路主要采用橡皮鋁芯線架空，電纜架空及部分電纜埋地敷設。4、設計計算內容：本設計主要計算選擇主要開關設備及各段干線的型號，規(guī)格以及確定施工現(xiàn)場用電平面布置圖。但實際施工時，應充分利用原有設備材料、節(jié)約開支。本設計計算結果為材料型號最小值，可以根據實際情況酌情變動，但應保證所用線材的允許載流量大于或等于設計要求，并應保證所使用的設備開關能可靠動作。本設計中要求現(xiàn)場完全按三級配電兩極保護執(zhí)行，計算中不再選擇由分配電箱至開關的線路型號，以及由開關箱至設備的線路型號，要求現(xiàn)場安裝時遵循以下幾點要求：（1）三相設備計算電流，可以按設備的容量乘2得出經驗電流值選擇近而且較大的值來確定開關箱開關型號及開關箱前后線路型號。（2）單箱設備計算電流，按設備容量與電壓（220V）的比值確定。（3）開關箱必須裝隔離開關和漏電保護器，漏保額定漏電動作電流按規(guī)范選擇，若設備不需要零線時只裝PE端子板，否則需設N和PE兩塊端子板。（4）選擇開關箱前后線路時，一般設備可選擇鋁導線或鋁電纜，對重要設備選擇銅導線或銅質電纜。（5）本設計導線的截面根據電流確定，線導線的截面積35㎡及以下的導線，零線及保護零線截面積與箱線導線的截面積相同。除外，零線及保護線截面積按箱線50%計算。5、具體計算（一）本設計中計算及負荷利用需要系數(shù)法確定，由表格形式體現(xiàn)出。（1）P30=Kd×PcKd需要系數(shù)P30計算功率（2）Q30=P30×tg4Q30為無功率計算負荷（KW）。tg￠為設備功率因數(shù)正切值。（3）S30=√P302+Q302S30為視在功率（KVA）（4）I30=S30/√3UN（A）I30為計算電流（二）計算過程（1）N1回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機10.650.51.73159.7516.87塔吊10.60.61.33402431.92鏑燈20.550.61.333.53.855.12電鋸20.450.61.332.21.982.63振動棒20.450.51.732.21.983.43合計8同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9841.5639.4859.9758.777.80107.6（A）電焊機一臺20KVAS30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至1#、2#、3#分配電箱選用BLX3×35+2×16型鋁芯橡皮線，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。（2）N2回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機10.650.51.73159.7516.87塔吊10.60.61.33352127.93鏑燈20.550.61.333.53.855.12電鋸20.450.61.332.21.982.63振動棒40.450.51.732.23.966.85調直機10.40.651.172.20.881.03彎曲機10.650.651.1731.952.28切斷機10.650.651.172.21.431.67提升機10.40.651.17114.45.15辦公照明10.81.001.1732.4合計15同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9851.6049.0268.6667.2983.25126.52（A）電焊機二臺20KVA同時系數(shù)取0.35S30=14KVAI30=S30/UN=14/0.38=36.84A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至4#、5#、6#、7#分配電箱選用BLX3×35+2×25型鋁芯橡皮線架空敷設，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。（3）N3回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機20.650.51.735.57.1512.37提升機20.40.651.177.567.02振動棒30.450.51.732.22.975.14鏑燈20.550.61.333.53.855.12調直機20.40.651.172.21.782.06彎曲機20.650.651.1733.94.56切斷機20.650.651.172.22.863.35合計15同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9828.4927.0739.6238.8347.3371.93（A）電焊機一臺20KVAS30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至8#、9#、10#、11#分配電箱\干線選用BLX3×25+2×16型鋁芯橡皮線架空敷設，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。（4）N4回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機20.650.51.731118.519.1833.18提升機20.40.651.177.567.02水泵30.70.80.757.51515.7511.82調直機20.40.651.172.21.762.06彎曲機20.650.651.1733.94.56切斷機20.50.651.172.22.863.35電鋸20.450.61.322.21.982.63振動棒40.450.51.732.23.966.85照明20.550.61.333.53.855.12合計21同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9859.2456.2876.5875.0593.81142.53（A）電焊機二臺20KVA同時系數(shù)取0.35S30=14KVAI30=S30/UN=14/0.38=36.84A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#分配電箱選用BLX3×50+2×25型鋁芯橡皮線架空敷設，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。（5）N5回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機20.650.51.731519.533.74提升機50.40.651.177.51517.55調直機20.40.651.172.21.762.06彎曲機20.650.651.1733.94.56切斷機20.650.651.172.22.863.35電鋸30.450.61.332.22.793.36照明30.550.61.333.55.787.68振動棒70.452.51.732.26.9311.99合計26同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9858.755.7784.2982.6099.66151.44（A）電焊機二臺11KVA同時系數(shù)取0.35S30=7.7KVAI30=S30/UN=7.7/0.38=20.26A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#分配電箱選用BLX3×50+2×25型鋁芯橡皮線架空敷設，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。（6）N6回路計算名稱數(shù)量Kdcos￠tg￠PeP30Q30S30I30攪拌機10.650.51.73159.7516.87提升機40.40.651.177.54249振動棒60.450.51.732.25.4910.27照明20.550.61.333.53.8550.12合計13同時系數(shù)Kep=0.95Kep=0.9861.0958.0381.2679.6398.53149.71（A）電焊機二臺11KVA一臺20KVA二臺同時系數(shù)取0.35S30=10.85KVAI30=S30/UN=10.85/0.38=28.60A經電壓損耗和機械強度校驗，由總配電柜至26#、27#、28#、29#分配電箱選用BLX3×50+2×25型鋁芯橡皮線架空敷設，開關DZ10—250空氣開關和DZL—250型漏電保護器。6、接地本設計要求在總配電柜處做一組重復接地，要求R地≤4Ω箱處（特別是設備集中入）均做一組重復接地，要求R地＜4Ω。7、施工安全措施電纜線必須需采用五蕊電纜，使用前必須進行測試，要求絕緣電陰大于10MΩ。（一）配電箱、開關箱及設備（1）執(zhí)行三級配電兩級保護，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。（2）開關箱內除應設過負荷及短路保護裝置外，還必須設置隔離開關及漏電保護器，且漏電保護器應裝設在電源離開關的負荷側。（3）電保護器選擇漏電保護器的選擇應符合國標GB6829—86《漏電電流動作保護器》的要求，一般環(huán)境的漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于30mA，額定電動作時間應小于0.1s，特殊環(huán)境下及手持電動工具的漏電保護動作電源應不大于15mA，動作時間小于0.1s。（4）所有用電設備的金屬外殼，必須可靠地接到PE線上。（5）固定電器設備應作防雨、防淹措施，如塔設防雨棚，做排水溝等。（6）要求設備停用1小時以上的必須拉閘斷電上鎖。（二）制定相應的冬季電器安全管理措施，成立安全管理小組。（三）現(xiàn)場照明照明回路與動力回路分開敷設，且應單獨設置閘箱及漏電保護器，現(xiàn)場鏑燈的金屬外殼作保護接零，電纜絕緣性能良好，無破皮化。工人宿舍內及工程室內照明采用36V低壓照明。（四）現(xiàn)場臨時供電檢查與巡視（1）必須建立對現(xiàn)場臨時電的檢查制度，要求每周必須對現(xiàn)場臨時電做一次定期檢查，并做好有關記錄。（2）設備安裝后（線路敷設后）必須進行曲絕緣搖測，然后每一個月對重要的設備（線路）做一次搖測，要求雨（雪）后增加一次測試，做好記錄。（3）對于主要設備的漏電保護器，必須進行定期檢測，要求每兩周檢查一次，對于性能達不到要求的漏電保護器，必須更換，并作好記錄。雨（雪）后增加一次測試，并作好記錄。（4）塔吊防雷措施，以及各配電箱的重復接地安裝后進行測試，其測試結果必須滿足要求，三個月進行復測，其測試結果也必須滿足要求。（5）每天對現(xiàn)場臨電進行巡視維修，并建立巡視維修工作。（五）對職工進行安全教育，提高工人的安全防范意識，做到不私拆接電器設備、不亂動開關設備，發(fā)現(xiàn)問題斷電后應立即通知電工處理。（六）電氣防火措施（1）執(zhí)行動火申請審批制度，重點防火部位等處確保安全用電，現(xiàn)場電氣設備密集區(qū)布置適于電氣炎災的來源火器材。（2）照明燈具與易燃物之間，應保持一定安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈、碘燈具不宜小于500mm，有不得直接照射易燃物。當間距不夠時，應采取隔熱措施。（3）焊工在電焊操作時發(fā)生火災，應立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器，二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般酸堿泡滅火器滅火，否則可能配電危險。（七）建筑物內電源一—引入法本工程各棟號樓分別由6個回路，30個分配電箱供電，分配電箱至開關箱根據各用電設備功率的大小，分別用不同規(guī)格的電纜線穿架空及穿敷設后，引至各棟號樓及各層。當使用碘燈時應采用三芯電纜，糨罩與保護零線相連。（八）設計說明（1）在有可能影響施工的地方，必須采用電纜埋敷設方式。（2）施工時必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—88）及當?shù)仉娏Σ块T的有關規(guī)定。（九）附圖配電室布置圖施工現(xiàn)場臨電布置圖供電線路系統(tǒng)圖DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250HUII-B-6003-5000/5LMZJI-0.50名稱總配電箱名稱計算容量（KVA）405.95回路編號N1N2N3N4N5N6計算容量90.81KVA123.25KVA67.32KVA133.8KVA121.66KVA129.53KVA計算電流（A）618.85計算電流137.97A187.28A102.30A203.31A184.86A196.82A開關選擇DZ10-250（200A）DZ10-250（250A）DZ10-250（200A）DZ10-250（250A）DZ10-250（250A）DZ10-250（250A）漏電選擇DZ10-250（200A）DZ10-250（250A）DZ10-250（200A）DZ10-250（250A）DZ10-250（250A）DZ10-250（250A）施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N1配電箱編號FPX—1FPX—2FPX—3FPX—4箱內系統(tǒng)圖設備名稱提電備升機鋸用攪電備拌機鋸用備備備用用用塔鏑備機燈用施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N2配電箱編號FPX—5FPX—6FPX—7FPX—8箱內系統(tǒng)圖設備名稱電備備鋸用用調彎切直曲斷機機機攪電備拌機鋸用塔鏑備機燈用施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N3配電箱編號FPX—9FPX—10FPX—11FPX—12箱內系統(tǒng)圖設備名稱提攪備升拌機機用調彎切直曲斷機機機提攪備升拌機機用調彎切直曲斷機機機施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N4配電箱編號FPX—13FPX—14FPX—15FPX—16FPX—17FPX—18箱內系統(tǒng)圖設備名稱攪電備拌機鋸用提提攪升升拌機機機調彎切直曲斷機機機水備備泵用用水備備泵用用調彎切直曲斷機機機施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N5配電箱編號FPX—19FPX—20FPX—21FPX—22FPX—23FPX—24FPX—25箱內系統(tǒng)圖設備名稱調彎切直曲斷機機機提攪備升拌機機用提電備升機鋸用提提備升升機機用調彎切直曲斷機機機電備備鋸用用提攪備升拌機機用施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖回路編號N6配電箱編號FPX—26FPX—27FPX—28FPX—29FPX—30箱內系統(tǒng)圖設備名稱調彎切直曲斷機機機提備備升機用用提備備升機用用提攪備升拌機機用提備備升機用用四、腳手架工程（一）、工程概況：本工程為，本項目承擔了十七棟住宅樓的施工任務，建筑面積84717M2，根據本工程的設計有條基、獨立柱基、孔樁基礎，檐高在24米內；根據本工程的設計圖紙及實際情況，采用Φ48鋼管搭設外腳手架，腳手架隨工程結構上升而上升，總高度比建筑物檐高高出1.5米（二）、外腳手架搭設平、立、剖面圖見下圖。（三）、搭設要求：1、本工程施工外架采用雙排鋼管腳手架，鋼管要求采用外徑48～51mm、壁厚3～3.5㎜的鋼管，長度以4～6.5M和2.1～2.3M為宜。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、竹跳板厚不得小于5㎝，螺栓孔不得大于1㎝，螺栓必須擰緊。4、腳手架立桿縱向間距小于或等于1.8米，橫向間距不小于0.8米，小橫桿間距不得大于1.5米，大橫桿步距1.6～1.8米。立桿和大橫桿應錯開，要用扣件擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。5、腳手架兩端，轉角處和支桿以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿以及與地面的角度不應大于60度；架子高度在7米以上無法放桿時，應在每隔垂直4米高，水平間隔6米，腳手架必須與建筑物連接牢固。6、操作層腳手板應滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20㎝，對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，間距不大于20㎝。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。7、腳手架的外側要掛滿密目安全網，網與網之間應拴牢，不得有漏洞，且網必須為合格品，斜道和平臺要綁1米高的防護欄和18㎝高的擋腳板。（四）、外腳手架的常用名詞：1、步距：1.5米(見立面圖)2、排距：1.05米(見平面圖)3、跨距：1.8米（即立桿間距，見平面圖）4、剪刀撐：（即在外排中搭成90度角的交叉鋼管，見立面圖）（五）、外腳手架的基本組成1、底座；2、立桿；3、縱向掃地桿；4、橫向掃地桿；5、定型直角扣件、萬向扣件；6、縱向水平桿；7、橫向水平桿；8、剪刀撐；9、連墻件；10、腳手板；11、密目安全網。（六）、外腳手架搭設的主要內容及構造要求：1、立柱接頭除在檐口以上欄桿段可搭接外，其余接頭必須采用直接扣件對接；立柱上的直接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，水平高度應錯開不小于1.5米，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。見下圖： 接頭 接頭接頭立柱頂端應伸出檐口1.5米，立柱底端置在不小于0.1㎡、厚4～5㎝的木板上，木板平置于堅實的紅粘土上。腳手架須設置縱、橫向掃地桿；縱向掃地桿應采用直角扣件，固定在距墊木不大于200㎜處立桿上；橫向掃地桿應采用直角扣件固定緊靠縱向掃地桿下方立柱上。2、縱向掃地桿的構造要求：縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱內側，并采用直角扣件與立柱扣緊?？v向水平桿的對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離，錯開不小于0.5米，并應避免設在縱向水平的跨中。見下圖：接頭接頭 搭接接頭長度不應小于1米，并應等距設置三個萬向扣件固定，端部扣件扣扳邊緣至桿端的距離不應小于10㎝。3、橫向水平桿的構造要求：（1）、每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150㎜，靠墻一側的外伸長度不大于500㎜。（2）、操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據支撐手板的需要等間距設置，最大間距不得大于柱距的1/2。4、腳手板的構造要求：腳手板設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。5、連墻件的構造要求：（1）、連墻件應均勻布置；（2）、連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300㎜；（3）、連墻件必須從底部第一根縱向水平桿處開始設置；（4）、一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高，且不得大于4米；（5）、當腳手架下部不能設置連墻件時應采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的夾角應在45～60度之間，連墻點中心距主節(jié)點的距離不應大于300㎜，拋撐在連墻件搭設后方可拆除；（6）、連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平并垂直于墻面，連接的一端可稍微下斜，不允許上翹。6、剪刀撐（1）、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角在45～60度之間；（2）、腳手架均在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；（3）、一字形、開口形的雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設一道。7、斜道：（1）、斜道宜附著在外腳下手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設置；（2）、斜道兩側及平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板，欄桿高度1.2米，擋腳板高度不應小于180㎜。（3）、斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿上增設中間縱向支撐斜桿，斜桿間距不應大于500㎜；（4）、腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應用三角木填順。腳手板應滿鋪，無探頭板，下部應有兜網，作業(yè)層腳手架與建筑物之間的空隙不應大于15㎝，作業(yè)人員應走專用通道，不得攀架上下；（5）、連墻件的布置同腳手架。8、地基基礎：由于本工地地基土質較好，多為塑性紅沾土，按規(guī)范要求夯實原土，立桿底座置于面積不小于0.1㎡、50×20×5的木墊上。9、密目安全網的掛設要求：密目安全網隨著外架上升的高度及時掛設，掛至頂高平，上下、左右網搭接穿接密實，應使用專用的尼龍繩連接牢固。七、雙排鋼管腳手架的驗收要求：1、雙排鋼管腳手架搭設完成后，必須經過檢查合格，驗收簽字后才能使用。2、驗收要求：（1）、立桿基礎：a、堅實平整；b、不積水（挖排水溝）；c、墊板不晃動；d、底座不滑動。（2）、立桿：立桿垂直度H/200，20M、±100；（3）、間距、步距：±20；排距：±20；立桿：±50；（4）、縱向水平桿的高差：±20，同跨內、外縱向水平桿：±10；（5）、雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差：外伸500≤50；（6）、扣件安裝：主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離：≤150㎜；同步立桿上相鄰對接扣件的高差：≥500㎜；立桿上對接扣件距主節(jié)點的距離：≤H/3；縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離：≤L/3；扣件螺拴擰緊扭力段：40～65N·M。八、安全要求：（一）、搭設要求： 嚴格按照高空作業(yè)要求規(guī)范操作行為，作好自身的安全防護工作。1、架子班的操作人員必須是身體健康的男性工人，持有架子登高特種作業(yè)證；2、在施工前要進行安全交底，施工中要帶好安全帽、安全帶、穿防滑鞋，操作時禁止打鬧，嚴格按照施工方案搭設，特殊情況要請示主管工長，遇大風、霧、雨、雪天氣停止作業(yè)；3、擬對外架分階段進行驗收，每三層劃分一段；4、作好“四口”——樓梯口、電梯口、預留口、施工通道口和臨邊的防護；（1）、1.5米×1.5米以下的孔洞應埋通長鋼筋或加固定蓋板；1.5米×1.5米以上的孔洞四周設兩道防護欄桿，中間支掛安全網；（2）、建筑物樓層臨邊四周，無圍護結構時設兩道防護欄桿；（3）、樓梯踏步及休息平臺處設兩道防護欄桿；（4）、施工通道出入口應搭設不小于5㎝厚的腳手板，非出入口通道兩側必須封嚴。5、根據工地具體情況搭設安全防護棚和安全通道。6、在進入裝修前，須全面對外架進行檢查，確保安全。7、外架搭設時鋼管扣件運輸要求：（1）、長鋼管運輸：a、當外架搭設在4步高度以上時，采用人工傳遞的方式。b、當外架搭設在5步高度以上時，采用人工傳遞的方式。其操作方式是：在長鋼管上提的端頭不小于50㎝處固定一扣件，用麻繩捆在扣件下方的鋼管上向上提，以此類推確保搭設使用，上部操作人員每組不得少于2人。c、嚴禁使用提升機運送長鋼管。d、使用塔吊垂直運輸長鋼管時，必須做到：使用專用的鋼絲繩，在長鋼管兩端均布位置扎緊，且每次起吊不許超過20根（6～7米），保持起吊物兩端底部保持在一水平線上，平放在指定的專用平臺上，停穩(wěn)后應馬上分散使用。（2）、短鋼管和扣件的運輸要求：a、使用機械垂直運輸短鋼管和扣件時，使用吊欄底部和四邊欄板應無40㎜的孔縫，四邊欄扳高度不小于400㎜。b、每次起吊（1.5～2米）鋼管不許超過60根，平放在吊籃中不得伸出吊籃外面，每次起吊扣件10桶，每桶20個。c、起吊物就位停穩(wěn)后，應馬上分散備用，為得在平臺上集中停留過久。（二）、拆除要求：1、拆除前必須完成以下準備工作：（1）、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系是否符合安全要求。（2）、根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施。（3）、拆除安全技術措施，由施工單位負責人逐級進行技術交底。（4）、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。（5）、拆除腳手架時，周圍應設圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人入內。拆除應由上而下一步一清，不準上下同時操作；拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆出的鋼管、腳手板、扣件應用人逐層向下傳遞或用繩子往下吊，禁止從高處往低處投擲；搭拆所用工具必須拴掛牢靠。2、拆除應符合以下要求：（1）、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時進行作業(yè)。（2）、所有的連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳下手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。（3）、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻件。3、外架拆除鋼管、扣件卸運的要求：（1）、所有拆除的短鋼管、扣件不許停放在架子上。（2）、長鋼管的卸運方式，按搭設要求的第二小條的操作方法，采用提放式，從架外側放至地面，由地面作業(yè)人員運至指定位置堆碼好。（3）、短鋼管和扣件分段集中，運至地面嚴禁拋扔。（4）、運至地面的構配件應及時檢查整修與保養(yǎng)。4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調當解開與另一個人有關的扣件時應先通知對方，以防墜落。5、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，須將拆除情況交代清楚后方可離開。五、起重機械安裝、拆除1、選用起重機械的技術主要參數(shù)（1）8#、9#樓選QT80TM塔吊，安于8#和9#之間，工作幅度45m，起重量最大工作幅度為1噸。因建筑物高度只有23m，所以本塔吊自由高度為30m，不需設付著。（2）10#、11#、12#、16#四棟主體結構施工，選用QT63TM，安于11#和10#之間，工作幅度5m，起重最大工作幅度為1噸。因建筑高度只有23m，所以本塔吊自由高度為30m，不需設付著。（3）塔吊基礎：兩臺塔吊基礎，嚴格按公司機械站提供的基礎圖紙認真施工。因本工程塔吊選用位置均為巖石，開挖時滿足基礎寬度和深度即可，將基底修平做好基礎隱蔽驗收資料，澆筑基礎砼留置砼試塊，確保達到設計強度要求。（4）井字架：本組團決定安裝井字架24臺，產品為都勻三公機械廠生產的。所有機械均為新買設備?；A按廠家提供的基礎圖紙施工，滿足圖紙要求。填寫隱蔽資料。2、安裝、拆除設計（1）塔吊安裝、拆除方案安裝該機最適合的吊裝工具是40t汽車吊或其他相當?shù)钠鹬貦C械。（一）基礎：固定式塔式起重機的基礎是確保塔機安全的必要條件。基礎由土建施工單位根據塔機受載情況組織施工。做基礎時必須滿足下列條件：1）基礎土質應牢固，虛土應挖掉或夯實，要求其承載能力大于12t/㎡。2）基礎采用整體式基礎。砼總方量≥95m33）基礎采用根據情況加二層或多于二層的鋼筋，基礎表面應校水平，其水平高度應控制在5㎜以內。4）預埋螺栓埋入深度大于800㎜，二次澆灌砼。5）做堅持時可參考基礎圖，由土建施工單位視土質情況而定。6）塔身需附壁（）做基礎時其中心線距建筑物邊緣5—6m。（二）底架安裝：1）用水平儀校正基礎平面使之達到要求。2）安裝底架縱、橫梁，連接底架四水平秤桿。（三）塔機組裝：1）安裝基礎節(jié)并連接四根斜撐桿，安裝重心壓重。檢查基礎節(jié)是否垂直；若不垂直，允許在底架與基礎的接合處加墊片。塔身不垂直度應小于2/1000H。2）安裝兩個標準節(jié)及一個頂節(jié)，但頂節(jié)必須位于兩個A型節(jié)之上。3）將連接好的下支座，回轉支承大軸承，回轉機構，中央集電環(huán)連同套架一起套入塔身，下支座與套架連接時，應注意下支座引起小車導軌的方向要與套架開口相一致。4）吊裝駕駛室，吊裝旋轉塔帽。5）安裝平衡臂及起重臂。安裝時利用旋轉帽，頂端滑輪組，通過工地卷揚機協(xié)作，將平衡臂硬拉索銷接到放置塔帽上的餃點。將平衡臂及臂尾一塊2.204T配重一同吊裝，用銷軸與駕駛室臂餃及塔帽餃點接好，臨時接通電源將載重小車移至離吊餃點的21米處，吊裝起重臂。6）吊裝起升結構并緊固。7）吊裝平衡重并緊固。8）安裝接通整機電氣控制線路。9）試運行及驗收。塔機的拆卸步驟是安裝程序的反過程，即后安裝先拆，先裝后卸。塔機在安拆過程中，操作人員應謹慎認真，否則容易發(fā)生事故。（四）起重機的頂升作業(yè)起重機的頂升作業(yè)應在白天進行，特殊情況下，夜間作業(yè)必須備有照明設備，頂升作業(yè)允許風速在四級以下。1）塔機的頂升過程。a、將起重機起重臂放置至塔身標準節(jié)方向。b、調整好爬升套架導向滾輪與塔身之間的間隙一般一2~5㎜間隙為宜。c、開動油泵，操縱手動換向閥、油缸頂升橫梁接近踏步，將橫梁兩端銷軸拉支承在標準節(jié)主鉉柱踏步斜口銷孔中，檢查各部無誤后拆下下座與頂節(jié)點間的4支連接螺栓，操縱換向閥手柄把下支座以上的塔機上部結構頂高，把引進小車拉入套架內腔掛住頂節(jié)，松開頂節(jié)與標準節(jié)連接螺栓，吊起頂節(jié)并放下地面，隨即吊起標準節(jié)，通過引進小車推入套架內，操縱手柄收縮活塞桿將標準節(jié)對接塔身，最后用螺栓與塔身連接緊固。d、移出引進小車。操縱手動換向閥使油缸開始頂升，當上部結構被頂高1.25米后，用爬爪支撐踏步，收縮油缸活塞桿，把頂升橫梁提升至上一級踏步斜口削孔位置。e、將橫梁支承在踏步削孔上，確認無誤后，操縱手動換向閥使油缸頂升至1.25米高的行程，此時油缸支撐塔機上部結構重量。由于兩次的頂升使架內腔的空腔的空間大于2.5米，這時可吊起標準節(jié)，通過引進小車將標準節(jié)推入套架內腔。f、復上述各步，可繼續(xù)完成塔身加高工作，以達到所需高度。在加高過程中，頂節(jié)最后加上，頂節(jié)與下支架的對接靠載重小車調節(jié)前后傾力距平衡來就位，把頂節(jié)與下支座連接接好，收縮活塞桿，將液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。2）頂升作業(yè)注意事項：a、在整個頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操縱液壓系統(tǒng)、專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升套架的操作平臺，不能擅自啟動泵閥開關和電氣設備。b、頂升前必須檢查電纜是否夠用，應使電纜長度大于總爬升高度。c、在頂升過程中，如出現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明故障原因，故障未被排除時，不能繼續(xù)進行爬升動作。（五）塔機附著使用狀態(tài)須知。塔機附著應按說明書規(guī)定使用狀態(tài)使用，并注意以下幾點。1）塔機安裝時，塔機底架下橫梁的布置應與建筑物平行或垂直，這樣塔機的附著桿才能按說明書的規(guī)定布置。2）附著裝置與塔身堅固連接，在工作過程中應隨時檢查各節(jié)點的連接情況，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象或異常，應停止作業(yè)并采取相應措施。3）附著件的長、短共4條附著拉桿應保持在一個水平面上，如有傾斜，應立即進行調整。（六）對安裝人員的要求：安裝人員必須取得安裝資格證書，持證上崗；安裝人員應熟悉塔機性能，熟練掌握安裝程序。（七）其他要求：安裝、拆除現(xiàn)場應設警范圍，并有專（兼）職安全人員負責安全工作。（2）井字架安裝、拆除方案：升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定，要盡量遠離架空線線路度保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。1）安裝順序：a、將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固，吊籃放置在底盤中央。b、安裝立柱底節(jié)，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大天8mc、兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎，以免節(jié)點松動變形。d、安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產生撞擊。e、立柱組裝到預定高度時，安裝天梁。f、施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設計架時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應對兩立柱及架體做臨時加固，以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。g、整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點時應按照原圖紙規(guī)定位置，起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形，防止節(jié)點破壞。h、龍門架吊起后要進行初步校正垂直度，底腳螺栓和纜風繩的緊固程度，待一切工作就緒后，才能放松起吊索具摘除吊鉤。2）拆除架體：架體的拆除工作比安裝搭設的危險因素更多。特別是要將龍門架整體放倒的工作，往往因纜風繩拆除程序不對，會發(fā)生架體倒塌。a、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。b、分節(jié)拆除架體上工作應注意兩點，一是被拆除構件，不能亂扔，防止傷人；二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破環(huán)。如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形；拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。c、整體拆除前，應對龍門架立柱及架體進行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺松開，最后將纜風與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。（3）安裝、拆除的安全技術措施：1）塔吊安裝、拆除的安全技術措施a、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產。b、參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術規(guī)程。c、安裝作業(yè)區(qū)內禁止閑人逗留，拆除影響安全作業(yè)的電線。d、對吊裝用的鋼絲繩套、卡環(huán)要認真檢查，嚴格按更新標準及時更新。e、對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查，發(fā)現(xiàn)損環(huán)或疲勞裂紋的要及時更新。f、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴密。g、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。h、必須有完好的接地設施，接地電陰值不得大于4Ω。2）井字架安裝、拆除的安全技術措施a、升降機應有專職機構和人員管理。b、組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗?？蛰d試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。超載試驗：一般只在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進行。c、則專職司機操作。升降機司機應經專門培訓，人員要相對而言穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。d、嚴禁載人。升降機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃內工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。e、禁止攀登架體和從架體下面穿越。f、要設置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置，做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。g、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如纜風繩子改變位置，要重新埋設地錨，待新纜風拴好后，原來的纜風繩方可拆除。h、保養(yǎng)設備必須在停機后進行禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決。j、架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。k、嚴禁超載運行。m、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。六、爆破工程1、爆破施工周圍環(huán)境的概況：本組團勤務員屬于坡地建筑，前靠金陽十一組團，背靠十二組團，左側是空地，右側是公共綠化帶。場地高差較大，1#樓僅靠8—2號公路。各棟號基礎為條基和孔樁，條基深度為600~100mm，寬度600~800mm。孔樁孔徑為1200~1500mm，深度為4000~18000mm。場地除部分臨設外，其余沒有、任何建筑物。無地下管道及電纜，場區(qū)內有一組高壓線，產權為供電局。2、爆破方法：（1）炮眼爆破法a、裝藥時嚴禁使用鐵器，且不得用炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)爆炸。b、放炮區(qū)要設置警戎線，設專人負責指揮，待裝藥堵塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經檢查無誤后，方準炮。c、同時爆破若干個炮眼時，應采用電力起爆或導線超爆。（2）孔樁爆破法a、潮濕有水的深孔，必須使用耐水炸藥，或經過防水處理的藥筒，且裝藥時要小心保擴深孔內的傳爆線和導電線。b、堵塞時靠近炸藥一側應用預制炮泥其余可用砂或細石混合渣填塞，填塞深度不得小于抵抗線的長度。c、如單獨藥包且炮孔深度小于10m，可用火花起爆；當炮孔較深或有兩個以上藥包時，必須用電力起爆或導爆起爆，但用導爆線必須貫穿全部藥包。3、爆破器材管理：（1）貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風，室內溫度應保持在18~30○C之間，相對濕度≤65%，庫房周圍5m以內須將一切樹木、干草和草皮清除干凈，庫內應設消防設備。（2）炸藥貯存前必須嚴格檢查，不同性質和不同批號的炸藥不得混堆在一起，尤其是硝化甘油尖炸藥必須單獨存放。（3）爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路、橋梁、公路干線等建筑物的安全距離不得小于表6-1規(guī)定。（4）庫房內的成箱炸藥，應按指定地點堆在木墊板上，堆放高度不得超過1.7m（成箱硝化甘油炸藥只準堆放二層），堆放寬度不超過2m，堆與堆之間應有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于0.3m。（5）爆破材料（炸藥和雷管）箱盒堆放時應平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。（6）炸藥和雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于表6-2的規(guī)定。（7）爆破材料倉庫必須設專人警衛(wèi)，并應嚴執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。（8）要建立嚴格的出入倉庫制度，并應嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內，同時不準在庫房內吸煙。（9）建立爆破材料的領、退、用制度，嚴禁在倉庫內開啟藥箱。（10）炸藥及雷管轄應在有效期內使用，過期的或對其質量有懷疑的爆破材料，應經過檢驗定性、符合質量要求時，方可使用。（11）炸藥庫內必須使用安全照明安全照明設備；雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。（12）爆破材料庫房應設有避雷裝置，接地電阻不應大于10Ω。（13）雷管庫內應嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并應放在專用木箱內。（14）施工現(xiàn)場臨時倉庫內爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t，雷管不得超過10000個和相應的導火索。爆破材料離建筑物、構筑手的安全距離表6-1項目單位炸藥庫容量（t）0.250.502.08.016.0距有爆炸性的工廠m200250300400500距民房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站m200250300400450距鐵路線m50100150200250距公路干線0m406080100120爆破材料離建筑物、構筑手的安全距離表6-2倉庫內雷管數(shù)量（個）到炸藥庫的距離（m）倉庫內雷管數(shù)量（個）到炸藥庫的距離（m）100027500016.550004.510000019.0100006.015000024.0150007.520000027.0200008.530000033.03000010.040000038.05000013.550000043.04、安全技術措施：（1）防震措施a、分散爆破點：對群炮破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。b、分段爆破：減少一次爆破的炸藥量，采用較小爆破作用指數(shù)n，必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。c、合理布置藥包或孔眼位置：一般的規(guī)律是爆破震動的強度與爆破拋擲方向的反向為最大，側向次之，拋擲方向較小；建筑物高于爆破點震動較大，反之則較小。d、開挖防震溝：對地下構筑物爆破，可在一側或多側挖防震溝，以減弱震動波的傳播，或采用預裂爆破降低地震影響，預裂孔宜比主炮深。e、分層遞減開挖厚度法：為減輕爆破震動對基巖的影響，可分層遞減開挖厚度或留厚度不小于200~300mm的保護層，采用人工或風鎬（鏟）清除。（2）防護覆蓋的措施a、地面以上構筑物或基礎爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或草袋（內裝小量砂、土）作第一道防護線，再在草墊或草袋上鋪放膠管簾（用長60~100mm的膠管編制成）或膠墊（用長1.5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成）作第二道防線，最后再用帆布棚將以上兩面三刀層整個覆蓋包裹，膠簾（墊）和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。b、對鄰近建筑物的地下設備基礎爆破，為防止大塊拋擲，爆破體上應采用橡膠防護墊防護。c、對崩落爆破、破碎性爆破，為防飛石可用韌性好的爆破防護網覆蓋；當爆破部位較高，或對水中構筑物爆破，則應北朝鮮防護網系在不受爆破顥的部位。d、對路面或鋼筋混凝土板爆破，可于其上，架設可拆卸或移動的鋼管架，上蓋鐵絲網（網格1.5×1.5cm），再鋪上草袋（內放少量砂、土）作防護。e、為在爆破時使周圍建筑物及設備不被打壞，也可于于其周圍用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。與炮孔距離不得小于500mm。如爆破體靠揮鋼結構或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于500mm）加以防護。（3）瞎炮的處理方法：a、發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導火索或電爆網(線)路不合要求,經糾正檢查無誤后，可重新接通電源起爆。b、當炮孔深在500mm以內時，可用裸露爆破引爆；炮孔較深時，可用竹木工具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也可將上部炸藥掏出部分后，再重