某建筑工地有一堆沙石

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1、心墻堆石壩。防滲體位于壩軸線處，兩側(cè)為堆石體。防滲體可以為土料、瀝青混凝土、鋼筋混凝土。

2、斜墻堆石壩。防滲體位于堆石體上游，材料有土料、鋼筋混凝土、瀝青混凝土、木材等。防滲土體可以放在堆石體上游，也可在土斜墻上設(shè)置較厚的堆石層。

3、鋼筋混凝土斜墻堆石壩，壩的上下游坡都接近堆石的自然坡。早期的鋼筋混凝土斜墻壩，在斜墻下部干砌一層片石做墊層，以防止面板出現(xiàn)裂縫漏水。

4、定向爆破堆石壩。當(dāng)河谷狹窄，山體較厚，岸坡高陡，地質(zhì)條件比較簡單時，在兩岸或一岸的山體中預(yù)挖藥室，放置炸藥，一次或分次爆破，使巖體按照一定的方向拋擲到河谷中，堆積成壩。然后再用一般方法填筑并修整到預(yù)定的斷面和高度，并在上游設(shè)置防滲層。

5、重力墻式堆石壩。壩上游用混凝土、漿砌石或干砌石筑一重力式墻，下游為堆石體。在干砌石的上游用鋼筋混凝土或瀝青木板防滲。

6、過水堆石壩。于壩頂和下游坡采用鋼筋混凝土或漿砌石等護(hù)面，并對壩腳加以防護(hù)，以防止水流沖刷基。

二、壩體填筑施工工藝用堆石或砂礫石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石壩。其主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成。

1、壩體填筑施工壩體填筑原則上應(yīng)在壩基、兩岸岸坡處理驗收以及相應(yīng)部位的趾板混凝土澆筑完成后進(jìn)行，但有時因考慮到來年度汛要求，填筑工期較緊，所以在基坑截流后，一般前期除趾板區(qū)和壩后有量水堰施工區(qū)等有施工干擾外，其它區(qū)域覆蓋層依照設(shè)計要求清理后即可考慮先組織施工，采用流水作業(yè)法組織壩體填筑施工將整個壩面劃分成幾個施工單元，在各單元內(nèi)依次完成填筑的測量控制、壩料運(yùn)輸、卸料灑水、攤鋪平整、動碾壓等各道工序，使各單元上所有工序能夠連續(xù)作業(yè)，各單元之間應(yīng)采用灰線等作為標(biāo)志以避免超壓或漏壓。

2、測量控制基面處理驗收合格后，按設(shè)計要求測量確定各填筑區(qū)的交界線、灑石灰線進(jìn)行標(biāo)識，墊層上游邊線可用竹樁吊線控制，兩岸巖坡上標(biāo)寫高程和樁號，其中墊層上游邊線墊層與過渡層交界線、過渡層與主堆石區(qū)交界線，每層上升均應(yīng)進(jìn)行測量放樣，主次交界線下游邊線可放寬到二至三層，測量放樣一次施工放樣以預(yù)加沉降量的壩體斷面為準(zhǔn)，考慮沉陷影響后的外形尺寸和高程，根據(jù)設(shè)計要求的壩頂高程為最終沉降高程，壩體填筑時需預(yù)留壩高的0.5%～1.0%為沉降超高。填筑過程中每上升一層必須對分區(qū)邊線進(jìn)行一次測量，并繪制斷面圖。

3、壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最低點開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，砂礫料、小區(qū)料、墊層料、過渡料及兩岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低壓縮區(qū)料全部采用進(jìn)占法填筑自卸，汽車卸料后采用推土機(jī)攤料平整，攤鋪過程中對超徑石和界面分離料采用小型反鏟挖土機(jī)配合處理，墊層料過渡料由人工配合整平，每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度確保厚度滿足要求。

4、灑水一般采用壩面加水和壩外加水等方式，具體應(yīng)根據(jù)不同施工條件布置灑水，主要是為了能充分濕潤石料，以便在振動碾強(qiáng)烈激振力的作用下使塊石相互接觸，部分棱角被擊碎從而減少孔隙率，細(xì)料充填空隙以增加碾壓的密實度，灑水量以碾壓試驗結(jié)果確定，對于有風(fēng)化巖的摻配料應(yīng)適當(dāng)增加灑水量，以便使摻配的風(fēng)化巖料提前濕潤軟化。

5、壓實墊層料和過渡料多采用自行式振動碾進(jìn)退錯距法，碾壓主次堆石料和砂礫石料多采用牽引式振動碾碾壓，振動碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn)，靠近岸坡施工道路邊坡處除增加順向碾壓外，多采用液壓振動夯加強(qiáng)碾壓主次堆石料，碾壓采用進(jìn)退錯距法錯距，由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動碾碾子寬度為2m碾壓遍數(shù)為8遍時錯距一般為25cm，壩坡接觸帶等大的碾壓設(shè)備無法到位的區(qū)域采用小型手扶式振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓。

三、壩體分區(qū)填筑碾壓施工方法1、壩體分區(qū)填筑順序壩面填筑作業(yè)順序多采用先粗后細(xì)法，即主堆石區(qū)過渡層區(qū)墊層區(qū)鋪料時必須及時清理界面上粗粒徑料，此法有利于保證質(zhì)量，且不增加細(xì)料用量，上下游的主次堆石區(qū)料采用進(jìn)占法鋪料，用牽引式振動碾碾壓接縫處采用騎縫碾壓。

2、分區(qū)填筑作業(yè)施工方法（1）主次堆石區(qū)填筑。堆石區(qū)的填筑料由自卸車運(yùn)輸，卸料進(jìn)占法填筑，卸料的堆與堆之間間保留60cm間隙，采用推土機(jī)的平倉以使粗徑石料滾落底層，而細(xì)石料留在面層，以利于碾壓超徑石，應(yīng)盡量在料場解小碾壓時，采用錯距法順壩軸線方向進(jìn)行，低速行駛（1.52km/h）碾壓，按壩料的分區(qū)分段進(jìn)行各碾壓段之間的搭接不少于1.0m，鋪料層厚及碾壓遍數(shù)嚴(yán)格采用碾壓試驗確定參數(shù)，施工鋪筑碾壓層次分明做到平起平升，以防碾壓時漏碾欠碾，在岸坡邊緣靠山坡處大塊石易集中故岸坡周邊選用石料粒徑較小且級配良好的過渡料填筑，同時周邊部位先于同層堆石料鋪筑碾壓時，滾筒盡量靠近岸坡沿上下游方向，行駛?cè)阅雺翰坏街幱檬址鍪叫⌒驼駝幽牖蛞簤赫駝雍患訌?qiáng)碾壓。（2）過渡層料填筑。過渡料填筑前必須把主堆石料上游坡面所有大于30cm的已分離的塊石清除干凈，該區(qū)料最大粒徑為30cm，超徑料在料場及時解小填筑時，自卸汽車將料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料順序可從兩邊向中間進(jìn)行，以利流水作業(yè)。過渡料用推土機(jī)推平，人工輔助平整，鋪層厚度等按規(guī)定的施工參數(shù)執(zhí)行。接縫處超徑塊石需清除，主堆石料不得侵占過渡區(qū)料的位置，若出現(xiàn)這一現(xiàn)象應(yīng)采用反鏟挖除或人工清除。平整后灑水碾壓碾壓采用自行式或拖式振動碾碾壓，碾壓時的行走方向順壩軸線來回行駛。（3）墊層料的填筑。墊層料填筑前必須把過渡料上游坡面所有大于8cm的已分離的塊石清除干凈，墊層料的最大粒徑不大于8cm，該部分料采用黃砂與級配碎石料在拌料場拌制而成，再采用自卸車運(yùn)卸到墊層區(qū)，然后用推土機(jī)輔以人工整平，填筑時上游邊線水平超寬20cm～30cm，鋪筑方法基本同過渡區(qū)料并與同層過渡料一并碾壓，碾壓時順壩軸線方向行駛，振動碾距上游邊緣的距離不宜大于40cm，按規(guī)定的灑水量遍數(shù)層厚及行走速度進(jìn)行，墊層料和過渡料的填筑需與堆石區(qū)同步進(jìn)行。

四、壩體填筑應(yīng)注意事項1、大壩各區(qū)料的界面處理大壩填筑各區(qū)料的交接界面必須注意防止大塊石集中，特別是墊層料與過渡料之間過渡料與主堆石料之間，填筑料的粒徑差距較大采用后退法卸料，填筑時不能有超徑石集中界面上，有大塊石時及時采用1m3反鏟挖土機(jī)或推土機(jī)清除，保證主堆石區(qū)不侵占過渡區(qū)，過渡區(qū)不侵占墊層區(qū)。

2、壩體與岸坡接合部的填筑壩體地基要求不能有反坡現(xiàn)象，因此對邊坡的反坡部位先進(jìn)行削坡，或回填混凝土，處理壩料填筑時岸坡接合部位易出現(xiàn)大塊石集中現(xiàn)象，且碾壓設(shè)備不容易到位，造成接合部位碾壓不密實，因此在接合部位填筑時應(yīng)減薄填筑鋪料厚度，清除所有的大塊石，采用過渡層料填筑。參考文獻(xiàn)：[1]孫役，李昌彩，王云清，等.高混凝土面板堆石壩設(shè)計與施工理念[j].水力發(fā)電，2021（8）.[2]周厚貴.水布埡高混凝土面板堆石壩施工新技術(shù)[j].湖北水力發(fā)電，2021（1）.[3]陳繼平.對水利工程中堆石壩壩體填筑施工技術(shù)的探討[j].城市建設(shè)理論研究，2021（28）.原文地址：http：///article/25991567.html摘要：堆石壩的主體是用石料填筑，配以防滲體建成的壩。它是土石壩的一種，在我國堆石壩有悠久的歷史。堆石壩施工技術(shù)是水利工程建設(shè)的重要組成部分。文章簡要分析堆石壩壩體填筑施工相關(guān)技術(shù)，希望對同行有一定的借鑒意義。關(guān)鍵詞：堆石壩；壩體；填筑；施工工藝一、堆石壩類型按防滲體設(shè)置的部位、施工方法及運(yùn)用方式，堆石壩的形式主要有以下幾種：

1、心墻堆石壩。防滲體位于壩軸線處，兩側(cè)為堆石體。防滲體可以為土料、瀝青混凝土、鋼筋混凝土。

2、斜墻堆石壩。防滲體位于堆石體上游，材料有土料、鋼筋混凝土、瀝青混凝土、木材等。防滲土體可以放在堆石體上游，也可在土斜墻上設(shè)置較厚的堆石層。

3、鋼筋混凝土斜墻堆石壩，壩的上下游坡都接近堆石的自然坡。早期的鋼筋混凝土斜墻壩，在斜墻下部干砌一層片石做墊層，以防止面板出現(xiàn)裂縫漏水。

4、定向爆破堆石壩。當(dāng)河谷狹窄，山體較厚，岸坡高陡，地質(zhì)條件比較簡單時，在兩岸或一岸的山體中預(yù)挖藥室，放置炸藥，一次或分次爆破，使巖體按照一定的方向拋擲到河谷中，堆積成壩。然后再用一般方法填筑并修整到預(yù)定的斷面和高度，并在上游設(shè)置防滲層。

5、重力墻式堆石壩。壩上游用混凝土、漿砌石或干砌石筑一重力式墻，下游為堆石體。在干砌石的上游用鋼筋混凝土或瀝青木板防滲。

6、過水堆石壩。于壩頂和下游坡采用鋼筋混凝土或漿砌石等護(hù)面，并對壩腳加以防護(hù)，以防止水流沖刷基。

二、壩體填筑施工工藝用堆石或砂礫石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石壩。其主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成。

1、壩體填筑施工壩體填筑原則上應(yīng)在壩基、兩岸岸坡處理驗收以及相應(yīng)部位的趾板混凝土澆筑完成后進(jìn)行，但有時因考慮到來年度汛要求，填筑工期較緊，所以在基坑截流后，一般前期除趾板區(qū)和壩后有量水堰施工區(qū)等有施工干擾外，其它區(qū)域覆蓋層依照設(shè)計要求清理后即可考慮先組織施工，采用流水作業(yè)法組織壩體填筑施工將整個壩面劃分成幾個施工單元，在各單元內(nèi)依次完成填筑的測量控制、壩料運(yùn)輸、卸料灑水、攤鋪平整、動碾壓等各道工序，使各單元上所有工序能夠連續(xù)作業(yè)，各單元之間應(yīng)采用灰線等作為標(biāo)志以避免超壓或漏壓。

2、測量控制基面處理驗收合格后，按設(shè)計要求測量確定各填筑區(qū)的交界線、灑石灰線進(jìn)行標(biāo)識，墊層上游邊線可用竹樁吊線控制，兩岸巖坡上標(biāo)寫高程和樁號，其中墊層上游邊線墊層與過渡層交界線、過渡層與主堆石區(qū)交界線，每層上升均應(yīng)進(jìn)行測量放樣，主次交界線下游邊線可放寬到二至三層，測量放樣一次施工放樣以預(yù)加沉降量的壩體斷面為準(zhǔn)，考慮沉陷影響后的外形尺寸和高程，根據(jù)設(shè)計要求的壩頂高程為最終沉降高程，壩體填筑時需預(yù)留壩高的0.5%～1.0%為沉降超高。填筑過程中每上升一層必須對分區(qū)邊線進(jìn)行一次測量，并繪制斷面圖。

3、壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最低點開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，砂礫料、小區(qū)料、墊層料、過渡料及兩岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低壓縮區(qū)料全部采用進(jìn)占法填筑自卸，汽車卸料后采用推土機(jī)攤料平整，攤鋪過程中對超徑石和界面分離料采用小型反鏟挖土機(jī)配合處理，墊層料過渡料由人工配合整平，每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度確保厚度滿足要求。

4、灑水一般采用壩面加水和壩外加水等方式，具體應(yīng)根據(jù)不同施工條件布置灑水，主要是為了能充分濕潤石料，以便在振動碾強(qiáng)烈激振力的作用下使塊石相互接觸，部分棱角被擊碎從而減少孔隙率，細(xì)料充填空隙以增加碾壓的密實度，灑水量以碾壓試驗結(jié)果確定，對于有風(fēng)化巖的摻配料應(yīng)適當(dāng)增加灑水量，以便使摻配的風(fēng)化巖料提前濕潤軟化。

5、壓實墊層料和過渡料多采用自行式振動碾進(jìn)退錯距法，碾壓主次堆石料和砂礫石料多采用牽引式振動碾碾壓，振動碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn)，靠近岸坡施工道路邊坡處除增加順向碾壓外，多采用液壓振動夯加強(qiáng)碾壓主次堆石料，碾壓采用進(jìn)退錯距法錯距，由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動碾碾子寬度為2m碾壓遍數(shù)為8遍時錯距一般為25cm，壩坡接觸帶等大的碾壓設(shè)備無法到位的區(qū)域采用小型手扶式振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓。

三、壩體分區(qū)填筑碾壓施工方法1、壩體分區(qū)填筑順序壩面填筑作業(yè)順序多采用先粗后細(xì)法，即主堆石區(qū)過渡層區(qū)墊層區(qū)鋪料時必須及時清理界面上粗粒徑料，此法有利于保證質(zhì)量，且不增加細(xì)料用量，上下游的主次堆石區(qū)料采用進(jìn)占法鋪料，用牽引式振動碾碾壓接縫處采用騎縫碾壓。

2、分區(qū)填筑作業(yè)施工方法（1）主次堆石區(qū)填筑。堆石區(qū)的填筑料由自卸車運(yùn)輸，卸料進(jìn)占法填筑，卸料的堆與堆之間間保留60cm間隙，采用推土機(jī)的平倉以使粗徑石料滾落底層，而細(xì)石料留在面層，以利于碾壓超徑石，應(yīng)盡量在料場解小碾壓時，采用錯距法順壩軸線方向進(jìn)行，低速行駛（1.52km/h）碾壓，按壩料的分區(qū)分段進(jìn)行各碾壓段之間的搭接不少于1.0m，鋪料層厚及碾壓遍數(shù)嚴(yán)格采用碾壓試驗確定參數(shù)，施工鋪筑碾壓層次分明做到平起平升，以防碾壓時漏碾欠碾，在岸坡邊緣靠山坡處大塊石易集中故岸坡周邊選用石料粒徑較小且級配良好的過渡料填筑，同時周邊部位先于同層堆石料鋪筑碾壓時，滾筒盡量靠近岸坡沿上下游方向，行駛?cè)阅雺翰坏街幱檬址鍪叫⌒驼駝幽牖蛞簤赫駝雍患訌?qiáng)碾壓。（2）過渡層料填筑。過渡料填筑前必須把主堆石料上游坡面所有大于30cm的已分離的塊石清除干凈，該區(qū)料最大粒徑為30cm，超徑料在料場及時解小填筑時，自卸汽車將料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料順序可從兩邊向中間進(jìn)行，以利流水作業(yè)。過渡料用推土機(jī)推平，人工輔助平整，鋪層厚度等按規(guī)定的施工參數(shù)執(zhí)行。接縫處超徑塊石需清除，主堆石料不得侵占過渡區(qū)料的位置，若出現(xiàn)這一現(xiàn)象應(yīng)采用反鏟挖除或人工清除。平整后灑水碾壓碾壓采用自行式或拖式振動碾碾壓，碾壓時的行走方向順壩軸線來回行駛。（3）墊層料的填筑。墊層料填筑前必須把過渡料上游坡面所有大于8cm的已分離的塊石清除干凈，墊層料的最大粒徑不大于8cm，該部分料采用黃砂與級配碎石料在拌料場拌制而成，再采用自卸車運(yùn)卸到墊層區(qū)，然后用推土機(jī)輔以人工整平，填筑時上游邊線水平超寬20cm～30cm，鋪筑方法基本同過渡區(qū)料并與同層過渡料一并碾壓，碾壓時順壩軸線方向行駛，振動碾距上游邊緣的距離不宜大于40cm，按規(guī)定的灑水量遍數(shù)層厚及行走速度進(jìn)行，墊層料和過渡料的填筑需與堆石區(qū)同步進(jìn)行。

四、壩體填筑應(yīng)注意事項1、大壩各區(qū)料的界面處理大壩填筑各區(qū)料的交接界面必須注意防止大塊石集中，特別是墊層料與過渡料之間過渡料與主堆石料之間，填筑料的粒徑差距較大采用后退法卸料，填筑時不能有超徑石集中界面上，有大塊石時及時采用1m3反鏟挖土機(jī)或推土機(jī)清除，保證主堆石區(qū)不侵占過渡區(qū)，過渡區(qū)不侵占墊層區(qū)。

2、壩體與岸坡接合部的填筑壩體地基要求不能有反坡現(xiàn)象，因此對邊坡的反坡部位先進(jìn)行削坡，或回填混凝土，處理壩料填筑時岸坡接合部位易出現(xiàn)大塊石集中現(xiàn)象，且碾壓設(shè)備不容易到位，造成接合部位碾壓不密實，因此在接合部位填筑時應(yīng)減薄填筑鋪料厚度，清除所有的大塊石，采用過渡層料填筑。參考文獻(xiàn)：[1]孫役，李昌彩，王云清，等.高混凝土面板堆石壩設(shè)計與施工理念[j].水力發(fā)電，2021（8）.[2]周厚貴.水布埡高混凝土面板堆石壩施工新技術(shù)[j].湖北水力發(fā)電，2021（1）.[3]陳繼平.對水利工程中堆石壩壩體填筑施工技術(shù)的探討[j].城市建設(shè)理論研究，2021（28）.

范文二：堆石料填筑堆石料填筑單元工程驗收資料清單

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位審核人：

年月日年月日

堆石料填筑單元工程質(zhì)量等級評定表

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

堆石料料源質(zhì)量檢查記錄表

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

填筑工程準(zhǔn)填證

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

合同編號：miw/c2單元編號：

堆石料填筑參數(shù)控制檢查記錄表

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

合同編號：miw/c2單元編號：

堆石料填筑質(zhì)量檢驗單

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

合同編號：miw/c2單元編號：

鋪料厚度與斷面尺寸測量檢查記錄表

施工單位：江南水利水電工程公司苗尾水電站大壩工程項目部

合同編號：miw/c2單元編號：

范文三：建筑工程沙石換填地基專項施工方案昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司445號生產(chǎn)樓

沙石換填地基專項施工方案

工程名稱：昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司445號生產(chǎn)樓

建設(shè)單位：昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位：景德鎮(zhèn)市景航建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位：江西中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司

制定人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

日期：

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、總體部署

四、施工工藝及流程

五、各項管理措施

六、成品保護(hù)

一、編制依據(jù)

1、現(xiàn)場實際情況

2、工程施工圖紙

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2021）

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300-2021）

5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-2021）

6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-88）

二、工程概況

1、基本概況

1）項目名稱：昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司445號生產(chǎn)樓

2）建設(shè)地點：昌河工業(yè)園區(qū)內(nèi)

3）建設(shè)單位：昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

4）開工日期：計劃開工年月日，竣工：年月日。

2、建設(shè)規(guī)模

建筑面積?？偨ㄖ娣e12688.10㎡。

建筑層數(shù)和建筑高度。地上9層。建筑高度為34.7米。

設(shè)計使用年限。50年。

結(jié)構(gòu)類型。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震等級二級。

三、總體部署

本工程基礎(chǔ)已施工完成，因上部結(jié)構(gòu)、二層板厚為18cm，集中荷載達(dá)到

67kn/m2，達(dá)到二級重大危險源。本工程基礎(chǔ)設(shè)計埋置深度1.5米，若采用一般的回填土方式達(dá)不到模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)承載力的要求，可能發(fā)生模板支撐系統(tǒng)垮塌安全事故。為便于工程順利施工保證工程施工安全，經(jīng)分公司、項目部研究，決定采用沙石級配、分層回填壓實方式進(jìn)行基礎(chǔ)回填土換填施工?，F(xiàn)就基

礎(chǔ)沙石換填施工制定專項方案。

1.工程情況：按設(shè)計要求基礎(chǔ)設(shè)計埋深為1.5米，本工程以換填復(fù)

合地基作為木模板支撐系統(tǒng)持力層，換填深度為1.5米，地基承載力80knm2.換填面積為工程總長、寬度每邊加1米施工。

2.材料機(jī)具準(zhǔn)備：

2.1.1.天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、

粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。

2.1.2.級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜

物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2.1.3主要機(jī)具。一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。

2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。

2.2.3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。

2.2.4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。

四施工工藝及流程

1施工工序：清理基底→檢驗基槽巖土性狀→先分鋪卵石，每層

25_30cm，→再分層壓實夯實（共計800mm）→檢驗密實度→在分鋪砂礫石，每層25_30cm→再分層壓實夯實（共計1200mm）→檢驗密實度檢查驗收

2分層鋪筑砂石

2.l對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選

用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。

2.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

2.3分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。

2.4鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

2.4灑水。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。

2.5夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。

2.6找平和驗收：

2.6.l施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。

2.6.2最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。

3保證項目：

3.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

3.2純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3.3級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

3.4分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。4控制點

4.1回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

4.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。

4.3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。

4.4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。

4.5級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。

5預(yù)防措施

5.1大面積下沉。主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。

5.2局部下沉。邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

5.3級配不良。應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

5.4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。

5.5密實度不符合要求。堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。

5.6砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用

五各項管理措施

1組織管理

5.1.項目部派值班人員并保證每天由技術(shù)、生產(chǎn)專職管理人員組織施工，確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。

5.2施工質(zhì)量保證措施

1.施工前，工長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。

2.對每道工序進(jìn)行旁站，嚴(yán)格控制每道工序按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕不允許進(jìn)行下一道工序。

3.回填土工程主要嚴(yán)格控制防水保護(hù)層的成品保護(hù)，嚴(yán)格按保護(hù)層邊300mm范圍內(nèi)用人工夯實的要求操作。

4.回填土方應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實，入槽的土方，不得隔日夯打。

5.3回填施工技術(shù)措施

1.土方回填土施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。

2.所有工地道路及施工現(xiàn)場做好安全防護(hù)措施，派專人進(jìn)行現(xiàn)場巡視，對積水.雜物進(jìn)行及時清理。

3.卵石砂礫石的顆粒級配，含泥量，有機(jī)物含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場檢測檢查。

4.所有回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，當(dāng)采用人工夯實時每層鋪土厚度不得超過20cm。

5.施工中注意雨情，做好降排水措施，施工時應(yīng)防雨措施。

6.當(dāng)有雨時堆土場應(yīng)急時用雨布覆蓋。

7.回填前基槽內(nèi)不得有積水，并將表面清理干凈，露出自然地面。

8.被水浸泡的土不得用于回填。

9.在雨天不進(jìn)行回填土的施工，以便被雨水浸泡。

2安全措施

1.對于施工現(xiàn)場要害部位及成品保護(hù)工作，堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，把責(zé)任落實到人，根據(jù)現(xiàn)場實行情況，采取減少出入口

分片控制出入人員。

2.打夯機(jī)必須有專職人員操作，每臺打夯機(jī)由兩人協(xié)同操作，一人持打夯機(jī)，一人拉電纜線，看線。嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越。戴好絕緣手套。打夯機(jī)操作人員必須戴絕緣手套和穿好絕緣鞋，戴安全帽。

3.隨機(jī)電源線應(yīng)保持3～4m余量，發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié)、纏繞、破裂時及時斷電，停止作業(yè)、馬上修理。

4.參加回填施工的所有人員，入場進(jìn)行施工時應(yīng)進(jìn)行回填專項技術(shù)交底及安全注意事項的交底。

5.現(xiàn)場施工照明應(yīng)有足夠的亮度，現(xiàn)場架設(shè)的照明線路及安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工人員不準(zhǔn)操作。

3環(huán)境保護(hù)措施

1.往現(xiàn)場運(yùn)輸土的所有車輛必須有覆蓋設(shè)施，不可揚(yáng)塵，不可遺灑，

運(yùn)土車出現(xiàn)場時須清理，不得帶土入路。項目部定期對車輛進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格車輛必須馬上糾正，否則停止該車輛運(yùn)輸。

2.運(yùn)輸回填土的車輛離開現(xiàn)場前必須清理干凈，對車輪和車廂附著的土必須用掃帚清掃干凈，由項目部專人負(fù)責(zé)檢查后，方可離開現(xiàn)場。

3.回填土堆放必須由項目部統(tǒng)一規(guī)劃，不可占用臨時道路，影響現(xiàn)場車輛的通行。

4.對現(xiàn)場以外的道路進(jìn)行清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

5.搞好環(huán)境保護(hù)工作，加大清掃人力，隨時檢查運(yùn)土車沿途遺撒情況，隨時清理。填土料進(jìn)場后遇風(fēng)天進(jìn)行覆蓋，防止風(fēng)吹揚(yáng)塵。

六、成品保護(hù)

1.夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入槽內(nèi)。

3.做好降排水工作，已夯實的土方不得用水浸泡。

4.推土機(jī)距離獨立基礎(chǔ)大放腳緣不得少于0.5m，不得擠壞未上強(qiáng)度的砼。打夯機(jī)距離獨立基礎(chǔ)大放腳邊緣邊不得少于30cm，不得磕碰砼，剩余30cm應(yīng)人手木夯填實。

范文四：建筑工程沙石換填地基專項施工方案沙石換填地基專項施工方案

工程名稱：陜西省安康市恒口鳳凰古城

建設(shè)單位：陜西融僑移民搬遷開發(fā)有限公司

監(jiān)理單位：陜西建科建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

施工單位：陜西恒發(fā)建設(shè)工程有限公司

制定人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

日期：

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、總體部署

四、施工工藝及流程

五、各項管理措施

六、成品保護(hù)

一、編制依據(jù)

1、現(xiàn)場實際情況

2、工程施工圖紙

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2021）

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300-2021）

5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-2021）

6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-88）

二、工程概況

1、基本概況

1）項目名稱：陜西省安康市恒口鳳凰古城

2）建設(shè)地點：陜西省安康市恒口鎮(zhèn)

3）建設(shè)單位：陜西融僑移民搬遷開發(fā)有限公司

4）開工日期：計劃開工年月日，竣工：年月日。

2、建設(shè)規(guī)模

建筑面積?？偨ㄖ娣e㎡。

建筑層數(shù)和建筑高度。地上層，地下層。建筑高度為米。

設(shè)計使用年限。50年。

結(jié)構(gòu)類型。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震等級二級。

三、總體部署

本工程基槽土方開挖已施工完成，按設(shè)計要求，需進(jìn)行沙石換填，經(jīng)建

設(shè)，監(jiān)理，設(shè)計，等有關(guān)人員進(jìn)行了地基土層驗收，可以進(jìn)行地基沙石換填工序，現(xiàn)就地基沙石換填制定專項施工方案。

1.工程情況。按設(shè)計要求基礎(chǔ)設(shè)計埋深為米，本工程以換填復(fù)合地基作為持力層，換填深度為米，地基承載力kpa。

鋼筋混凝土墻柱

基礎(chǔ)承臺

混凝土墊層

碎石、砂換填層

地基持力層

2.材料機(jī)具準(zhǔn)備：

2.1.1.天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。

2.1.2.級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2.1.3主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、

壓路機(jī)（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。

2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。

2.2.3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。

2.2.4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。

四施工工藝及流程

1施工工序：清理基底→檢驗基槽巖土性狀→先分鋪卵石，每層

25_30cm，→再分層壓實夯實（共計800mm）→檢驗密實度→在分鋪砂礫石，每層25_30cm→再分層壓實夯實（共計1200mm）→檢驗密實度檢查驗收

2分層鋪筑砂石

2.l對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用6～

10t的壓路機(jī)碾壓。

2.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

2.3分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。

2.4鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

2.4灑水。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。

2.5夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。

2.6找平和驗收：

2.6.l施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。

2.6.2最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。

3保證項目：

3.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

3.2純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3.3級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

3.4分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。4控制點

4.1回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

4.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。

4.3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。

4.4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。

4.5級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。

5預(yù)防措施

5.1大面積下沉。主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。

5.2局部下沉。邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

5.3級配不良。應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

5.4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增

加50mm。

5.5密實度不符合要求。堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。

5.6砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用

五各項管理措施

1組織管理

5.1.項目部派值班人員并保證每天由技術(shù)、生產(chǎn)專職管理人員組織施工，確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。

5.2施工質(zhì)量保證措施

1.施工前，工長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。

2.對每道工序進(jìn)行旁站，嚴(yán)格控制每道工序按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕不允許進(jìn)行下一道工序。

3.回填土工程主要嚴(yán)格控制防水保護(hù)層的成品保護(hù)，嚴(yán)格按保護(hù)層邊300mm范圍內(nèi)用人工夯實的要求操作。

4.回填土方應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實，入槽的土方，不得隔日夯打。

5.3回填施工技術(shù)措施

1.土方回填土施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。

2.所有工地道路及施工現(xiàn)場做好安全防護(hù)措施，派專人進(jìn)行現(xiàn)場巡視，對積水.雜物進(jìn)行及時清理。

3.卵石砂礫石的顆粒級配，含泥量，有機(jī)物含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場檢測檢查。

4.所有回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，當(dāng)采用人工夯實時每層鋪土

厚度不得超過20cm。

5.施工中注意雨情，做好降排水措施，施工時應(yīng)防雨措施。

6.當(dāng)有雨時堆土場應(yīng)急時用雨布覆蓋。

7.回填前基槽內(nèi)不得有積水，并將表面清理干凈，露出自然地面。

8.被水浸泡的土不得用于回填。

9.在雨天不進(jìn)行回填土的施工，以便被雨水浸泡。

2安全措施

1.對于施工現(xiàn)場要害部位及成品保護(hù)工作，堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，把責(zé)任落實到人，根據(jù)現(xiàn)場實行情況，采取減少出入口

分片控制出入人員。

2.打夯機(jī)必須有專職人員操作，每臺打夯機(jī)由兩人協(xié)同操作，一人持打夯機(jī)，一人拉電纜線，看線。嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越。戴好絕緣手套。打夯機(jī)操作人員必須戴絕緣手套和穿好絕緣鞋，戴安全帽。

3.隨機(jī)電源線應(yīng)保持3～4m余量，發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié)、纏繞、破裂時及時斷電，停止作業(yè)、馬上修理。

4.參加回填施工的所有人員，入場進(jìn)行施工時應(yīng)進(jìn)行回填專項技術(shù)交底及安全注意事項的交底。

5.現(xiàn)場施工照明應(yīng)有足夠的亮度，現(xiàn)場架設(shè)的照明線路及安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工人員不準(zhǔn)操作。

3環(huán)境保護(hù)措施

1.往現(xiàn)場運(yùn)輸土的所有車輛必須有覆蓋設(shè)施，不可揚(yáng)塵，不可遺灑，運(yùn)土車出現(xiàn)場時須清理，不得帶土入路。項目部定期對車輛進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)不合格車輛必須馬上糾正，否則停止該車輛運(yùn)輸。

2.運(yùn)輸回填土的車輛離開現(xiàn)場前必須清理干凈，對車輪和車廂附著的土必須用掃帚清掃干凈，由項目部專人負(fù)責(zé)檢查后，方可離開現(xiàn)場。

3.回填土堆放必須由項目部統(tǒng)一規(guī)劃，不可占用臨時道路，影響現(xiàn)場車輛的通行。

4.對現(xiàn)場以外的道路進(jìn)行清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

5.搞好環(huán)境保護(hù)工作，加大清掃人力，隨時檢查運(yùn)土車沿途遺撒情況，隨時清理。填土料進(jìn)場后遇風(fēng)天進(jìn)行覆蓋，防止風(fēng)吹揚(yáng)塵。

六、成品保護(hù)

1.夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入槽內(nèi)。

3.做好降排水工作，已夯實的土方不得用水浸泡。

4.推土機(jī)距離墻邊緣不得少于1m，不得擠壞未上強(qiáng)度的砼。打夯機(jī)距離墻邊不得少于30cm，不得磕碰砼，剩余30cm應(yīng)人手夯填實。

范文五：建筑工程（現(xiàn)場材料堆放）現(xiàn)場材料堆放

a6。夾板堆放要求上蓋下墊，硬化地面及不積水，堆放限高≤2米。

a7。木枋堆放要求上蓋下墊，硬化地面及不積水，堆放限高≤2米。

a8。鋼管堆放要求場地硬化地面及不積水，堆放限高≤2米，對生銹的鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行保護(hù)。

a9：螺絲拉桿堆放要求場地硬化地面及不積水，上蓋下墊，堆放限高≤1.2米，采用搭鋼管架

子堆放限高≤2米，對生銹的螺絲拉桿必須刷防銹潤滑油進(jìn)行保護(hù)。

a10（1）：模板半成品堆放要求場地硬化地面及不積水，在集中加工場旁設(shè)置模板半成品堆場，不同尺寸的模板用鋼管分隔開，每種尺寸模板分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高≤2米。a10（2）：模板半成品堆放標(biāo)識牌：分別標(biāo)注清楚堆放長度、堆放寬度、堆放限高≤2米、材料編號、材料尺寸、使用部位。

a11：夾板木枋周轉(zhuǎn)材堆放要求場地硬化地面及不積水，周轉(zhuǎn)材料要分類堆放、堆放限高≤2

米。

a12。鋼管周轉(zhuǎn)材堆放要求場地硬化地面及不積水，堆放限高≤1.2米，采用搭鋼管架子堆放限高≤2米。

a13（1）：條形捆扎鋼筋原材料堆場要求場地硬化地面及不積水，不同型號的鋼筋用槽鋼分

隔，每種型號鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高≤1.2米。

a13（2）：條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、爐（批）號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人；堆放限高≤1.2米。

a14（1）：圓盤鋼筋堆場要求場地硬化地面及不積水，每種型號鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌。a14（2）：條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、爐（批）號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人；堆放限高為：一卷高。

a15：鋼筋集中加工場地硬化地面及不積水，在集中加工場旁設(shè)置原材料及半成品堆場，分

類堆放，不同型號或不同規(guī)格的鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌。

a16（1）。鋼筋半成品堆放要求場地硬化地面及不積水，不同型號及不同規(guī)格的鋼筋半成品分別堆放，分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高≤1.2米。

a16（2）：鋼筋半成品堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚堆放長度、堆放寬度、堆放限高≤1.2米、

型號、規(guī)格。

a17。樓層作業(yè)面半成品鋼筋堆放要求，分類堆放、堆放限高≤1.2米。

a18。砂子堆放要求場地硬化地面及不積水，三邊設(shè)置≥20cm厚，高0.8米的磚墻擋隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。

19。碎石堆放要求場地硬化地面及不積水，三邊設(shè)置≥20cm厚，高0.8米的磚墻擋隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。

a20（1）。水泥存放用設(shè)置水泥專用倉庫，庫房要干燥.地面墊板要離地30cm，四周離墻30cm，堆放高度≤10袋，按照到貨先后依次堆放，盡量作到先到先用，防止存放過久。

a20（2）：水泥堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、標(biāo)號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人、堆放限高≤10袋。

a21。磚砌塊堆放要求場地硬化地面及不積水，上蓋下墊，堆放高度≤2米。

a22：磚砌塊半成品堆放要求：場地硬化地面及不積水，上墊下蓋，不同尺寸砌塊分類堆放，堆放高度≤2米。

a23：垃圾池分類要求：分別劃分為木件垃圾池、鋼件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大類。

垃圾池制作要求：砌磚再抹灰，周邊設(shè)置要有效排水溝，保持垃圾池不積水，垃圾池

限高≤1.5米，寬度3米，長度3米（寬度及長度可根據(jù)垃圾量多少適當(dāng)放大或縮小）。建議采用成品鋼制垃圾池。

垃圾池堆放要求。定期清理，保持垃圾堆放高度不超過廢料池的磚墻高度。

范文六。淺析混凝土面板堆石壩壩體填筑施工【摘要】用堆石或砂礫石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石。該壩型主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成……【關(guān)鍵詞】混凝土面板；堆石壩；壩體填筑1.概述用堆石或砂礫石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石。該壩型主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成；防滲體由鋼筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防滲帷幕、周邊縫和面板間的接縫止水組成。鋼筋混凝土面板堆石壩具有可以充分利用當(dāng)?shù)夭牧现?，大量?jié)省三材和投資；壩體結(jié)構(gòu)簡單，工序間干擾少，便于機(jī)械化施工作業(yè)；施工受氣候條件的影響小，有效年工作日數(shù)增加，加快工期；運(yùn)行安全，維修方便等特點，因此我國目前多項水電工程采用或擬采用混凝土面板堆石壩壩型。該壩各材料分區(qū)之間要滿足水力過渡要求，從上游到下游滲透系數(shù)依次增大，下游壩料對上游相鄰壩料有反濾過渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就顯的尤其重要。

2.壩體填筑施工工藝2.1壩體填筑施工壩體填筑原則上應(yīng)在壩基、兩岸岸坡處理驗收以及相應(yīng)部位的趾板混凝土澆筑完成后進(jìn)行。但有時因考慮到來年渡訊要求，填筑工期較緊，所以在基坑截流后，一般前期除趾板區(qū)和壩后有量水堰施工區(qū)等有施工干擾外，其它區(qū)域覆蓋層依照設(shè)計要求清理后即可考慮先組織施工。采用流水作業(yè)法組織壩體填筑施工，將整個壩面劃分成幾個施工單元，在各單元內(nèi)依次完成填筑的測量控制、壩料運(yùn)輸、卸料、灑水、攤鋪平整、振動碾壓等各道工序，使各單元上所有工序能夠連續(xù)作業(yè)。各單元之間應(yīng)采用石灰線等作為標(biāo)志，以避免超壓或漏壓。

2.2測量控制基面處理驗收合格后，按設(shè)計要求測量確定各填筑區(qū)的交界線，灑石灰線進(jìn)行標(biāo)識，墊層上游邊線可用竹樁吊線控制，兩岸巖坡上標(biāo)寫高程和樁號；其中墊層上游邊線、墊層與過渡層交界線、過渡層與主堆石區(qū)交界線每層上升均應(yīng)進(jìn)行測量放樣，主次交界線、下游邊線可放寬到二至三層測量放樣一次，施工放樣以預(yù)加沉降量的壩體斷面為準(zhǔn)，考慮沉陷影響后的外形尺寸和高程，根據(jù)設(shè)計要求的壩頂高程為最終沉降高程，壩體填筑時需預(yù)留壩高的0.5％～1.0％為沉降超高。填筑過程中每上升一層必須對分區(qū)邊線進(jìn)行一次測量，并繪制斷面圖，施工期間定線、放樣、驗收等測量原始記錄全部及時整理成冊，提交歸檔，竣工后按設(shè)計和規(guī)范要求繪制竣工平面圖和斷面圖。

2.3壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最低點開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，砂礫料、小區(qū)料、墊層料、過渡料及兩岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低壓縮區(qū)料全部采用進(jìn)占法填筑，自卸汽車卸料后，采用推土機(jī)攤料平整，攤鋪過程中對超徑石和界面分離料采用小型反鏟挖土機(jī)配合處理，墊層料、過渡料由人工配合整平，每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度，確保厚度滿足要求。

2.4灑水一般采用壩面加水和壩外加水等方式，具體應(yīng)根據(jù)不同施工條件布置。灑水主要是為了能充分濕潤石料，以便在振動碾強(qiáng)烈激振力的作用下，使塊石相互接觸部分棱角被擊碎從而減少孔隙率，細(xì)料充填空隙，以增加碾壓的密實度。灑水量以碾壓試驗結(jié)果確定，對于有風(fēng)化巖的摻配料，應(yīng)適當(dāng)增加灑水量，以便使摻配的風(fēng)化巖料提前濕潤軟化。

2.5壓實墊層料和過渡料多采用自行式振動碾進(jìn)退錯距法碾壓，主、次堆石料和砂礫石料多采用牽引式振動碾碾壓，振動碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn)，靠近岸坡、施工道路邊坡處除增加順向碾壓外，多采用液壓振動夯加強(qiáng)碾壓；主、次堆石料碾壓采用進(jìn)退錯距法，錯距由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動碾碾子寬度為2m、碾壓遍數(shù)為8遍時錯距一般為25cm。壩坡接觸帶等大的碾壓設(shè)備無法到位的區(qū)域采用小型手扶式振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓。

3.壩體分區(qū)填筑、碾壓施工方法3.1壩體分區(qū)填筑順序壩面填筑作業(yè)順序多采用“先粗后細(xì)”法。即主堆石區(qū)→過渡層區(qū)→墊層區(qū)。鋪料時必須及時清理界面上粗粒徑料，此法有利于保證質(zhì)量，且不增加細(xì)料用量。上下游的主次堆石區(qū)料采用進(jìn)占法鋪料，用牽引式振動碾碾壓，接縫處采用騎縫碾壓。

3.2分區(qū)填筑作業(yè)施工方法3.2.1主、次堆石區(qū)填筑堆石區(qū)的填筑料由自卸車運(yùn)輸卸料，進(jìn)占法填筑，卸料的堆與堆之間間保留60cm間隙，采用推土機(jī)的平倉以使粗徑石料滾落底層而細(xì)石料留在面層以利于碾壓，超徑石應(yīng)盡量在料場解小。碾壓時采用錯距法順壩軸線方向進(jìn)行，低速行駛（1.5～2km/h），碾壓按壩料的分區(qū)、分段進(jìn)行，各碾壓段之間的搭接不少于1.0m，鋪料層厚及碾壓遍數(shù)嚴(yán)格采用碾壓試驗確定參數(shù)施工。鋪筑碾壓層次分明，做到平起平升，以防碾壓時漏碾欠碾。在岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易集中，故岸坡周邊選用石料粒徑較小且級配良好的過渡料填筑，同時周邊部位先于同層堆石料鋪筑。碾壓時滾筒盡量靠近岸坡，沿上下游方向行駛，仍碾壓不到之處用手扶式小型振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓。

3.2.2過渡層料填筑過渡料填筑前，必須把主堆石料上游坡面所有大于30cm的已分離的塊石清除干凈。該區(qū)料最大粒徑為30cm，超徑料在料場及時解小，填筑時自卸汽車將料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料順序可從兩邊向中間進(jìn)行，以利流水作業(yè)。過渡料用推土機(jī)推平，人工輔助平整，鋪層厚度等按規(guī)定的施工參數(shù)執(zhí)行，接縫處超徑塊石需清除，主堆石料不得侵占過渡區(qū)料的位置，若出現(xiàn)這一現(xiàn)象，應(yīng)采用反鏟挖除或人工清除。平整后灑水、碾壓，碾壓采用自行式或拖式振動碾碾壓，碾壓時的行走方向順壩軸線來回行駛。

3.2.3墊層料的填筑墊層料填筑前，必須把過渡料上游坡面所有大于8cm的已分離的塊石清除干凈。墊層料的最大粒徑不大于8cm，該部分料采用黃砂與級配碎石料在拌料場拌制而成，再采用自卸車運(yùn)卸到墊層區(qū)，然后用推土機(jī)輔以人工整平，填筑時上游邊線水平超寬20-30cm，鋪筑方法基本同過渡區(qū)料，并與同層過渡料一并碾壓。碾壓時順壩軸線方向行駛，振動碾距上游邊緣的距離不宜大于40cm。按規(guī)定的灑水量、遍數(shù)、層厚及行走速度進(jìn)行。墊層料和過渡料的填筑需與堆石區(qū)同步進(jìn)行，即主次堆石區(qū)填筑一層，墊層、過渡層填筑二層。另外，墊層區(qū)水平分層鋪筑時，用三角尺或激光儀進(jìn)行檢查控制，每二層進(jìn)行一次測量檢查，發(fā)現(xiàn)超欠時，進(jìn)行人工平整處理。鋪筑方法基本同過渡區(qū)料，并與同層過渡料和相鄰主堆石料一并碾壓。碾壓時順壩軸線方向行駛，振動碾距上游擠壓邊墻內(nèi)側(cè)的距離在20cm左右。墊層料的鋪填順序必需先填筑主堆石區(qū)，再填過渡層區(qū)，最后填筑墊層區(qū)。

4.壩體填筑應(yīng)注意的幾個問題4.1大壩各區(qū)料的界面處理大壩填筑各區(qū)料的交接界面必須注意防止大塊石集中，特別是墊層料與過渡料之間、過渡料與主堆石料之間，填筑料的粒徑差距較大，采用后退法卸料，填筑時不能有超徑石集中。界面上有大塊石時，及時采用1m3反鏟挖土機(jī)或推土機(jī)清除，保證主堆石區(qū)不侵占過渡區(qū)、過渡區(qū)不侵占墊層區(qū)。

4.2壩體與岸坡接合部的填筑壩體地基要求不能有“反坡”現(xiàn)象，因此對邊坡的反坡部位先進(jìn)行削坡或回填混凝土處理，壩料填筑時，岸坡接合部位易出現(xiàn)大塊石集中現(xiàn)象，且碾壓設(shè)備不容易到位，造成接合部位碾壓不密實。因此在接合部位填筑時，應(yīng)減薄填筑鋪料厚度，清除所有的大塊石，采用過渡層料填筑。作者簡介：孫中海，河南鄧洲人，工程師，研究方向：工程施工、質(zhì)量安全。以前的成果：“論腰果油樹脂在摩擦材料中的應(yīng)用”1995年獲集團(tuán)公司科技成果四等獎?！菊坑枚咽蛏暗[石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石。該壩型主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成……【關(guān)鍵詞】混凝土面板；堆石壩；壩體填筑1.概述用堆石或砂礫石分層碾壓填筑成壩體，用鋼筋混凝土面板作為防滲體的壩，稱為鋼筋混凝土面板堆石。該壩型主要由堆石體和防滲體組成，其中堆石體從上游向下游依次主要由墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆區(qū)和次堆石區(qū)組成；防滲體由鋼筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防滲帷幕、周邊縫和面板間的接縫止水組成。鋼筋混凝土面板堆石壩具有可以充分利用當(dāng)?shù)夭牧现?，大量?jié)省三材和投資；壩體結(jié)構(gòu)簡單，工序間干擾少，便于機(jī)械化施工作業(yè)；施工受氣候條件的影響小，有效年工作日數(shù)增加，加快工期；運(yùn)行安全，維修方便等特點，因此我國目前多項水電工程采用或擬采用混凝土面板堆石壩壩型。該壩各材料分區(qū)之間要滿足水力過渡要求，從上游到下游滲透系