高層剪力墻結構住宅樓冬季施工方案

1.工程概況1.1基本概況1建筑面積（㎡）總建筑面積26984.062層數(shù)地下2地上183層高（m）地下3.68/2.89地上2.94結構形式基礎結構筏板基礎結構類型現(xiàn)澆剪力墻結構5結構斷面尺寸（mm）外墻厚度200內(nèi)墻厚度180頂板120（100、130、140）6樓梯結構形式板式7抗震等級剪力墻為二級抗震8質量目標合格，創(chuàng)北京市“結構長城杯”1.2編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-2011)2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)3《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20114《2013-2014年度冬期施工方案及簡明冬施手冊》燕天鉦技[2013]73號5設計圖紙/2.季節(jié)施工特點當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)北京市的常年氣溫資料，冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)北京地區(qū)氣候情況，冬期施工大致可分為三個階段：（1）低溫施工階段：大氣平均溫度0℃左右，通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬，共約60天左右。這一期間白天基本處于正溫，混凝土結構工程采用蓄熱法施工（摻適量外加劑）。（2）嚴寒施工階段：大氣平均溫度為－5℃左右，通常在12月中旬至來年2月上旬，這一期間白天作業(yè)環(huán)境在－5℃以上時，混凝土結構工程采用綜合蓄熱法施工，二次結構砌筑停止施工，對已施工工程，應根據(jù)天氣預報做好各類防護工作。（3）寒流通過階段：日平均氣溫約為－10℃～－15℃，每年平均為4～5次，累計20天左右。在此期間，混凝土工程不再進行施工，對已施工工程，應根據(jù)天氣預報作好各類防護工作。XX村2區(qū)1#住宅（高層）工程到2013年11月15日前主體結構進度情況，一段十八層墻體模板拆除完成，二段十八層墻體混凝土澆筑完成，三段十八層墻體鋼筋綁扎完成，四段十七層頂板混凝土澆筑完成；二次結構砌筑四層完成。屋面板混凝土采用C35P8,其余部位混凝土均為C35。根據(jù)施工總進度計劃結合施工實際情況，冬季施工的主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程等。3.施工準備3.1組織措施項目部成立冬期施工領導應急小組，組成如下組長成員（全體管理人員）。建立健全冬施期間管理制度，經(jīng)理部24小時安排人員值班，每天由副組長帶班，值班人員要加強責任心，做好上傳下達工作，做好值班記錄。負責組織協(xié)調全面的冬施工作安排。負責冬施措施的全面執(zhí)行和檢查。負責冬施措施的全面技術管理。負責現(xiàn)場冬施施工的指揮、落實和檢查。負責冬施各類物資的準備工作。負責冬施方案的編制、交底。負責現(xiàn)場臨電的布置和檢查，保證冬施用電安全。負責冬施設備的準備、維修和保養(yǎng)，保證正常運轉。負責天氣情況的檢測和記錄。3.2現(xiàn)場準備（1）建立以項目經(jīng)理為主冬施質量保證體系。單位工程成立以項目經(jīng)理為組長、技術負責人為副組長的冬施領導小組，要求人員名單上墻，分工明確，責任到人。（2）施工現(xiàn)場的施工道路要在冬施前進行一次平整，挖好排水溝，并保證施工消防道路的暢通。（3）施工現(xiàn)場所有明露臨時水線及水籠頭、消火栓，均用巖棉管進行保溫，埋地管線埋深要超過0.8米。（4）施工現(xiàn)場臨時用電要全面檢查一次，遇有問題及時修復，確保安全用電。（5）料場的各類易燃物品要集中堆放用彩條布覆蓋，妥善保管，對易凍物品要入庫正溫存放。（6）施工現(xiàn)場要準備充足的消防器材，冬施前安全員重點檢查木工棚、施工作業(yè)面、易燃材料存放區(qū)的消防器材配備。（7）冬施材料應保證在11月5日前進場，防止寒流突然到來以保證冬施順利進行。（8）冬期施工期間施工現(xiàn)場平面布置圖如下。3.3技術準備（1）已根據(jù)公司技術管理部統(tǒng)一編制公司《2013～2014年度冬期施工方案》，燕鉦檢測技術有限公司編制關于測溫和外加劑使用的《2013～2014年度簡明冬施手冊》，結合項目部冬施工程情況、越冬管理事項及公司的冬施方案和冬施手冊，編制冬期施工方案。（2）冬期施工方案依據(jù)國家標準和規(guī)范的規(guī)定進行編制，并逐級進行審批后執(zhí)行；技術負責人組織冬期施工的技術交底工作，各項措施必須落到實處。各項工程應保證在編制了冬施方案并做好冬施準備的情況下，進行冬期施工。（3）從11月1日起至來年3月31日，對大氣進行測溫，并做好記錄。（4）工程采用商品混凝土，提前將冬施混凝土的技術要求書面通知燕鉦混凝土配送公司，以便及時更換混凝土品種。3.4物資準備冬施措施物資準備，在冬施開始之前，要制定冬期施工物資計劃，主要包括符合環(huán)保要求的保溫材料、塑料薄膜、彩條布等，保證冬施物資按時進場。具體準備如下：序號材料名稱單位數(shù)量準備完成時間備注1阻燃草簾m210002013年11月5日覆蓋混凝土2塑料薄膜m220002013年11月5日覆蓋混凝土3溫度計根202013年11月1日冬施測溫4巖棉管m2002013年11月5日臨建地上管線保溫5鋸末m312013年11月5日水管出口保溫6彩條布m22002013年11月5日北側外墻門窗口封堵7塑料布m22002013年11月5日南側外墻門窗口封堵8電暖氣個352013年11月5日混凝土澆筑后保溫養(yǎng)護9電纜m5002013年11月5日混凝土澆筑后保溫養(yǎng)護10電箱個52013年11月5日混凝土澆筑后保溫養(yǎng)護11聚苯板m25002013年11月5日大模板保溫3.5設施準備（1）攪拌機側面的操作臺搭設寬度不小于80cm，操作平臺上嚴禁放置暖氣和堆放有礙操作的雜物。（2）攪拌機與水泥庫之間要封閉，防止水泥庫里的水泥受潮。（3）攪拌機起動前先盤轉滾筒，在確認設備無異?，F(xiàn)象后方可起動運轉；每天工作完畢應用凈水進行清洗，在攪拌機棚東側設置1m×1m×1m的滲水池，將廢水排到滲水池內(nèi)。（4）設備要求定期檢查，按照相關規(guī)定需換冬季潤滑油的設備應提前進行。（5）塔吊起重機在下班時，要進行空車運行，下班后鎖緊車鉗。有軌道的要經(jīng)常檢查，防止溜車。各使用單位要嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。要根據(jù)工程任務制定塔吊的防風措施，嚴防倒塔事故的發(fā)生。要加強對夜班、惡劣天氣的塔吊管理，不得違章作業(yè)。要作好施工用塔吊基礎的防凍、塔身防風準備工作。3.6生活準備（1）冬施前對生活區(qū)用電、用水及消防器材進行全面檢查，禁止使用大功率電器。（2）現(xiàn)場辦公室、休息室、消防室、庫房、暫設等辦公生活場所嚴禁明火取暖。（3）入冬前對生活基地和現(xiàn)場用房進行檢查，門窗要補齊，破碎的玻璃或用塑料布封嚴。（4）對生活區(qū)進行整改，使生活區(qū)滿足北京市、燕化公司有關生活區(qū)衛(wèi)生規(guī)定。4.主要施工技術措施4.1模板工程4.1.1剪力墻外墻、內(nèi)墻模板豎向保溫采用50mm聚苯板固定緊貼在大模外側，固定牢固。特別注意加強邊角部位的保溫工作，在模板邊角處掛雙層阻燃草簾被，并用細鐵絲綁扎牢固。4.1.2模板拆除申請由現(xiàn)場工長負責，根據(jù)試驗結果和現(xiàn)場環(huán)境情況填寫混凝土拆模申請單，報施工技術負責人和相關人員批準，方可進行。4.1.3墻體混凝土拆模強度控制在保證拆模時表面及棱角不致?lián)p壞，具體拆模時間根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和同條件試塊強度試驗值來確定。拆模后用回彈儀測試混凝土強度增長情況。4.1.4模板、保溫拆除：當豎向結構混凝土強度達到1.2Μpa，可先松動模板，繼續(xù)養(yǎng)護至受凍臨界強度4.0ΜPa，混凝土表面溫度冷卻到5℃后可拆除保溫材料和模板；頂板混凝土強度達到受凍臨界強度時方可解除保溫材料。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4.2鋼筋工程4.3.1本工程鋼筋加工在鋼筋加工廠進行，鋼筋采用綁扎和機械連接。4.3.2施工過程中要加強管理，做好鋼筋原材進場檢驗和試驗以及鋼筋接頭試驗和質量檢查。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。若遇下雪天綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料薄膜，減少積雪清理難度。4.4.3墻頂、頂板施工縫、樓梯休息平臺等伸出鋼筋接茬處用阻燃草簾被保溫嚴實，以免局部混凝土因鋼筋溫度過低出現(xiàn)質量問題。4.4.4鋼筋調直冷拉可在負溫度下進行，但溫度不宜低于－20℃。4.3混凝土工程4.3.1熱工計算：本工程冬施期間的混凝土采用商品混凝土，本工程采用綜合蓄熱法施工。即通過高效能的保溫圍護結構，使加熱拌制的混凝土緩慢冷卻，利用水泥水化熱和摻入相應的外加劑并進行短時加熱等綜合措施，使混凝土溫度在降至冰點前達到預期強度。需要進行熱工計算，根據(jù)保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出混凝土冷卻到0℃時的時間和這期間的平均溫度，從而根據(jù)曲線或表格估算混凝土可能達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否會受凍。根據(jù)以往的經(jīng)驗，一般情況下混凝土的入模溫度T1為10℃左右，既可以滿足蓄熱要求，同時攪拌站的水溫控制在60-70℃左右，比較合理。具體配比由攪拌站控制，下面進行熱工計算。（1）混凝土的拌和溫度T0為：T0=[0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.2mw+0.92(mce+msa+mg]式中：T0-混凝土拌和溫度mw水用量mce水泥用量msa砂子用量mg石用量Tw水溫度Tce水泥溫度Tsa砂溫度Tg石溫度ωsa砂含水率ωg石含水率C1水的比熱容，砂取4.2，石取2.1C2冰的溶解熱，砂取0，石取335水灰比按0.6，水泥用量取300公斤，砂含水率取3%，石含水率取2%，水溫70℃，砂40℃，石-5℃。將有關數(shù)據(jù)代入公式得T0=22.1℃（2）混凝土的出機溫度T1=T0-0.16(T0-Tp)=22.1-0.16×(22.1+5)=17.8℃混凝土經(jīng)輸送后的溫度T2=T1-△Ty-△Tb)=17.8-2.8-4=11℃（3）考慮鋼筋及鋼模吸熱影響，混凝土成型后的溫度T3為：T3=（CcmcT1+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中：Cc、Cf、Cs分別為混凝土、鋼模、鋼筋的比熱容式中：mc-每立方混凝土的重量（公斤）ms-與每立方混凝土接觸的鋼模、鋼筋重量（公斤）Tf、Ts-模板、鋼筋的溫度，可采用大氣溫度（℃）T3=（1.0×2400×10-0.75×140-0.48×143×5)÷(1.0×2400+0.75×140+0.48×143)=9.3℃（4）混凝土蓄熱過程中的溫度，按T=（CT2+WQ）/M(Tp-Tq)R/α式中:T-當混凝土溫度為0℃時所需的時間hT2混凝土澆注后的溫度℃Tq室外平均溫度℃Tp在養(yǎng)護期間的平均溫度℃R總熱阻C混凝土的熱容量P混凝土的密度（Kg/M3）Q水泥最終放熱量W每立方混凝土中水泥用量（公斤），α--透風系數(shù)M結構表面系數(shù)（5）下面計算一個開間外墻冷卻到0℃時的時間及平均溫度。按北京地區(qū)平均最低氣溫-5℃、有小風考慮。M=A/V=2/0.25=8查表知α=1.3,Q0=330KJ/Kg,tp=t0/3=9.3÷3=3.1R=0.012+d/λ=0.012+0.05÷0.3=0.1788將以上數(shù)據(jù)代入公式可大概計算出,T=(2500×9.3+300×330)÷8÷(3.1+5)×0.1788÷1.3=259.5h約為10.8天當混凝土溫度降到0℃時,需要大約10.8天時間.平均溫度為3.1℃。查蓄熱計算圖,當采用P.O42.5號水泥拌制混凝土時,墻體達到設計強度的30%時間,大約需要2天,即第3天即可以拆模。由于未考慮外加劑的有利影響，故計算是偏于安全的。4.3.2混凝土的配制和攪拌（由商品混凝土廠家負責）：（1）水泥選用P.O42.5號普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，每立方米混凝土最小膠凝材料用量不小于300kg/M3，水灰比不大于0.6。（2）外加劑選用早強型復合防凍劑，并具有減水、引氣作用，引氣量控制在2-4%。并摻加混凝土泵送劑。首先使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（堿含當量0.6%以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有（堿含量和集料活性）檢測報告。各種外加劑質量證明材料必須齊全有效，澆筑前做好混凝土試配工作?；炷镣饧觿┏煞莶缓入x子、尿素或氨離子成份，在預拌混凝土進場時提供正式檢測報告，包括砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的評估結果。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃、-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其參量。防凍劑摻量參見表一。表一防凍劑摻量澆筑后未來7天的最低氣溫-5℃-10℃-15℃摻量（水泥重量的百分數(shù)）2.5%3.0%5.0%（3）采用熱水攪拌，隨時測量拌和水的溫度，且熱水溫度不超過80℃，水泥應保存在水泥庫內(nèi)，不得直接加熱。（4）拌制混凝土時嚴格控制外加劑摻量和水灰比，攪拌時間是常溫攪拌時間的1.5倍。4.3.3混凝土的運輸：（1）商品混凝土灌車必須外面包裹保溫被，防止熱量散失。盡量縮短運輸時間，混凝土出灌溫度不低于10℃。運輸過程中必須保證不分層、不離析，不得加水。（2）現(xiàn)場混凝土運輸采取必要的保溫措施，以減少混凝土熱量的損失。固定的泵管必須先用巖棉保溫密實，移動泵管和塔卸吊斗用帆布套保溫。4.3.4混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上冰雪和污垢。保證混凝土的入模溫度不小于5℃。澆注速度要求平穩(wěn)且迅速，盡量減少混凝土熱量損失。4.3.5混凝土的養(yǎng)護：（1）墻體混凝土的養(yǎng)護：盡量延緩墻體拆模時間，拆模后將外墻門窗洞口及時用彩條布全部封堵嚴密。（2）梁板混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，先在表面覆蓋一層塑料布，然后再覆蓋一層阻燃草簾被保溫。外墻邊、樓梯口及天井等邊角部位覆蓋雙層保溫材料。在覆蓋保溫材料過程中，一定要注意頂板混凝土面的成品保護，上人前應先搭設腳手板。測量放線盡量在中午溫度高時進行，放一塊線掀一塊，嚴禁大面積掀開；放完線立即覆蓋，測溫人員施測后及時覆蓋保溫材料。（3）當處于嚴寒施工階段或寒流通過階段時，混凝土養(yǎng)護除采用綜合蓄熱法外，現(xiàn)場采取加熱措施。在頂板混凝土澆筑前，首先將外墻門窗洞口用彩條布全部封堵嚴密，然后在每個流水段布置電暖氣進行加熱升溫。4.3.6混凝土試件的留置及養(yǎng)護：（1）按照不同的需要，每驗收批的混凝土應留置3～5組混凝土試塊，除至少留置一組標準養(yǎng)護的試件外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標準養(yǎng)護28天的混凝土強度。（2）有拆模強度要求的混凝土結構，尚應留置不少于一組滿足拆模強度要求的同條件試件，同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。（3）對涉及混凝土結構安全的重要部位還應留置同條件結構實體檢測試塊，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量不宜小于10組，不應少于3組。（4）進入、解除冬施前后（一般為10月底至11月初及來年的3月底至4月初），低溫接近零度，但混凝土中未摻入防凍劑等外加劑，混凝土試塊保溫、養(yǎng)護不當，容易導致早期受凍，影響強度增長，導致后期結果異常。在此期間重點注意試塊制作間、養(yǎng)護室、標養(yǎng)箱及室外大氣的溫度測量，試塊拆模前用塑料布覆蓋保濕，確保養(yǎng)護時間，養(yǎng)護室的溫度控制在20±5度。4.3.7應用成熟度法計算混凝土早期強度（1）成熟度法的使用范圍及條件應符合下列規(guī)定①適宜于不摻外加劑在50℃以下正溫養(yǎng)護和摻外加劑在30℃以下養(yǎng)護的混凝土，亦可用于摻防凍劑負溫養(yǎng)護法施工的混凝土。②適用于預估混凝土強度標準值60%以內(nèi)的強度值。③適用于預估混凝土強度，需用實際工程使用的混凝土原材料和配合比，制做不少于5組混凝土立方體標準條件下養(yǎng)護的試塊，得出1d、2d、3d、7d、28d的強度值。④使用本法需取得現(xiàn)場養(yǎng)護混凝土的溫度實測資料（溫度、時間）。（2）用圖解法估算混凝土強度宜按下列步驟進行①根據(jù)標準養(yǎng)護試件各齡期強度數(shù)據(jù)，在坐標紙上畫出齡期—強度曲線。②根據(jù)現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度資料，計算混凝土達到的等效齡期；

③混凝土已達到的等效齡期（相當于20℃標準養(yǎng)護的時間）的計算：

t=∑（αT·tT）式中t——等效齡期（h）；αT——溫度為T℃的等效系數(shù)（查JGJ104-97D.0.2αT表69頁）；tT——溫度為T℃的持續(xù)時間（h）。④通過等效齡期和齡期—強度曲線，查出強度值。4.4砌體工程砌體工程冬期施工采用摻加外加劑法。冬期施工的界限外，當日最低氣溫低于0℃時，砌體工程施工也應按冬期施工的有關規(guī)定進行。（2）砌筑砂漿采用干拌砂漿DM-MR7.5，水灰比為0.52，砂率為39%，冬期施工拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊，石灰膏應防止受凍，如遭凍結應經(jīng)融化后方可使用。（3）在拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸，現(xiàn)場熱水采用燕鉦砼配送公司水車運送，砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性，砂漿拌合后及時用彩條布和草簾被覆蓋保溫。（4）砌塊在砌筑前應清楚表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。（5）砂漿攪拌防凍劑的摻量及水溫要求同混凝土技術要求。（6）冬期施工中，每日砌筑高度不應大于1.2m高，砌筑完成后應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。4.5冬施測溫要求4.5.1大氣測溫大氣測溫從今年11月1日起至明年3月31日止，每日早8：00測量此刻溫度，并把室外測溫百葉箱中高低溫度計所示的最高最低溫度予以記錄和公布，并計算出當日平均氣溫。4.5.2混凝土工程測溫（1）混凝土工程施工中應測量混凝土攪拌用水、骨料的溫度，并測量混凝土拌合物的出罐溫度和澆筑溫度、入模溫度，每一工作班一般應測量四次。（2）混凝土養(yǎng)護測溫應對測溫孔編號，并繪制測溫孔布置圖（見下圖）。（3）測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位。測溫孔采用直徑15mmPVC管進行預埋：與梁、板的水平面成45度角傾斜放置，梁的埋入深度為150cm，板為1/2板厚；墻體的預埋管豎直放置，埋入深度為150cm。測溫時，測溫表要與外界大氣隔離（可在測溫孔口處用棉花堵嚴），測溫表在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘。用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6小時測溫一次；對摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃,在強度未達到4.0Mpa以前，應每2小時測溫一次；達到受凍臨界強度以后每6小時測溫一次?；炷琉B(yǎng)護期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應定時定點測量四次?；炷凉こ潭y溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（2：00、8：00、14：00、20：00），并測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆灌、入模溫度每工作班不少于4次攪拌機棚溫度每工作班不少于4次水、膠凝材料、外加劑溶液每工作班不少于4次（4）如果實測溫度異?；虿环匣炷琉B(yǎng)護要求應及時報告主管負責人，并應有報告記錄和處理措施。5.質量要求（1）建立冬施質量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、技術負責人為副組長的冬施領導小組，要求分工明確，責任到人。（2）混凝土結構工程是冬施的重點，要杜絕混凝土凍害事故的發(fā)生。要嚴格控制防凍劑摻量，嚴格保證混凝土入模溫度，嚴格執(zhí)行混凝土養(yǎng)護規(guī)定。要加強對氣象預報的掌握，嚴冬階段寒流通過時或遇到極端惡劣天氣，混凝土工程應停止施工，并將綁扎完成的鋼筋進行覆蓋保護。（3）專人測溫，并做好測溫記錄工作。測溫員要熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。（4）嚴格按照拆模申請制度，控制混凝土拆除保溫和拆模時間。（5）砌體工程應重點控制砌筑砂漿的上墻溫度不低于5℃。由于砌筑砂漿在作業(yè)面上使用時間較長，先用的溫度夠，而后用的溫度就可能不夠，所以要采取提高砂漿出機溫度或對灰槽用草簾被進行保溫的措施。6.冬期施工安全消防措施6.1生產(chǎn)管理（1）凡不利于冬施的工程項目應盡量安排在初冬或冬末，主體結構施工及二次結構砌筑均安排到初冬或冬末。（2）冬施準備的工作項目和用工計劃、材料計劃應納入生產(chǎn)計劃之內(nèi)。6.2技術管理（1）技術負責人組織，認真作好測溫工作，測溫記錄及時反饋給有關施工人員，并交資料員存入技術檔案，要求所有記錄要真實可靠。（2）冬施外加劑的使用和管理應該設專人，并由技術員認真作好技術交底。外加劑一律采用小包裝，嚴格摻量。外加劑使用前應作試驗，合格后方可采用。（3）摻外加劑的混凝土，澆筑前應特別注意攪拌均勻，重點控制混凝土進場坍落度的測試，并做好記錄。6.3安全管理（1）冬施前應對項目部全體施工人員進行一次安全教育，做好安全交底；（2）大風天(超過五級)和雨雪天氣塔吊停止施工，以防失控，停止高空作業(yè)，防止墜落事件的發(fā)生，要及時清理腳手架和地面上的霜雪、凍層，做好防滑措施；（3）冬季施工的過程中，必須要嚴格遵守操作規(guī)程，一定要戴安全帽，高空操作必須帶安全帶，架子工施工時必須穿防滑鞋，帶防寒手套；（4）冬期施工時采取防滑措施，大雪后必須清除架子上的冰雪,并檢查外掛架,如有松動現(xiàn)象，必須及時處理；（5）臨水使用中不能使水四散亂流，防止在現(xiàn)場形成冰區(qū)后，施工人員滑倒摔傷；（6）嚴寒時，鋼繩易斷。對所有起重設備的鋼繩及井架輪、纜風繩要專人負責，每半月檢查一次，加強維修保養(yǎng)，各種規(guī)格的起重機繩索接頭要符合規(guī)定，嚴禁超載使用，嚴禁非載人電梯載人使用；（7）施工現(xiàn)場、辦公區(qū)及生活區(qū)嚴禁采用明火取暖；（8）安全員要對工人進行凍傷教育，并備好防凍的有關藥品，要加強對新工人、民工的進場教育和安全培訓工作；（9）現(xiàn)場所有施工人員必須嚴格執(zhí)行項目安全條例，服從項目安全員指令。6.4消防管理（1）現(xiàn)場絕對禁止吸煙；（2）動火作業(yè)，要先開動火證，設1個以上人員看管；（3）樓內(nèi)混凝土施工采用加熱升溫措施時，設2個專人看管；（4）現(xiàn)場消防設施由臨水和保安人員共同負責，每天派專人巡視檢查消防器材，定期進行維修更換，消防器材不得用于非消防工作；（5）施工人員用電必須申請，由項目臨電負責人安裝；（6）現(xiàn)場臨水和消防埋地800mm深，消防泵在有火情時才能啟動，平時用水不許起動消防水泵；（7）做好易燃物和易損保溫材料的保管、堆放、清理工作，堅持活完料凈場地清，不留隱患；（8）所有施工人員必須嚴格執(zhí)行項目現(xiàn)場消防制度。6.5冬施給排水和電氣安全管理措施6.5.1冬施給排水管理措施（1）為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施；（2）冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞；（3）冬施期間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決；（4）所有給排水管道盡量埋入地下800mm深，個別明露部分必須做保溫,對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常使用。6.5.2冬施電氣安全管理措施（1）所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；（2）各類用電人員在使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好；（3）臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工；（4）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.6環(huán)保環(huán)衛(wèi)要求（1）使用后的草簾被應及時回收，防止草簾被到處堆放，污染周圍環(huán)境；（2）現(xiàn)場覆蓋用塑料薄膜及時回收，嚴禁隨處堆放；（3）現(xiàn)場水泥袋子及時回收，發(fā)料時以舊袋換水泥；（4）現(xiàn)場有噪聲過大的設備，應采取密閉措施；（5）現(xiàn)場污水應及時排進市政污水管網(wǎng)，現(xiàn)場污水設施應經(jīng)常檢修，保證排水通暢；（6）現(xiàn)場污物應及時堆放到垃圾分理處，并應進行明確標