挖孔樁施工方案(大型施工企業(yè))

人工挖孔樁施工方案一、總體概述：1、工程概況：XX標(biāo)段內(nèi)設(shè)計(jì)有2座大橋，分別是XX溝1號(hào)大橋和XX溝2號(hào)大橋，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式是：XX溝1號(hào)大橋：上部結(jié)構(gòu)為6×20米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)小箱梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，全橋共一聯(lián)。下部構(gòu)造橋墩采用三柱墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用承臺(tái)分離式臺(tái)，樁基礎(chǔ)；XX溝2號(hào)大橋：右線上部結(jié)構(gòu)為14×20米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)小箱梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，全橋共兩聯(lián)，兩聯(lián)間路基長(zhǎng)度120米。下部構(gòu)造橋墩采用三柱墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用承臺(tái)分離式臺(tái)，樁基礎(chǔ)。左線上部結(jié)構(gòu)為17×20米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)小箱梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，全橋共三聯(lián)。下部構(gòu)造橋墩采用三柱墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用承臺(tái)分離式臺(tái)，樁基礎(chǔ)。樁基設(shè)計(jì)見(jiàn)下表：橋名樁基直徑樁基數(shù)量樁基平均長(zhǎng)度XX溝1號(hào)大橋1.2m2410.5m1.3m3015mXX溝2號(hào)大橋1.2m3312.75m1.3m8415mXX溝1號(hào)大橋和XX溝2號(hào)大橋都位于山間河谷地帶，地形、地貌簡(jiǎn)單，地勢(shì)較平坦，兩側(cè)黃土階地及溝谷發(fā)育。有一定厚度的第四系覆蓋層，基底巖性為侏羅系礫巖，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，工程地質(zhì)條件較好。從設(shè)計(jì)院提供的工程地質(zhì)縱斷面圖分析，地表層為3米～4米的呈密實(shí)狀態(tài)的卵石、圓礫及粉質(zhì)粘土，向下依次為強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化礫巖。地下水位高度受季節(jié)影響較大，雨季為3米～4米，旱季10米左右，且水量較小，土層中無(wú)有毒氣體、易燃易爆氣體，樁長(zhǎng)最長(zhǎng)為15米。此種情況下，在旱季較適合挖孔樁成孔施工。2、方案編制應(yīng)用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-96中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-2004中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》GB6722-20033、施工總目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的合同工期及階段工期要求，計(jì)劃于2010年3月1日開(kāi)工，2010年6月30日完工質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收：合格；竣工驗(yàn)收優(yōu)良，等級(jí)評(píng)分在93分以上。安全與文明施工目標(biāo)：本工程施工嚴(yán)格按照交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)施工，做到“五無(wú)”工程，即“無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌”，輕傷事故率控制在1.5‰以下。按文明施工的管理規(guī)定要求，嚴(yán)格做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施，做到“利民、便民、為民”，爭(zhēng)創(chuàng)“年度文明工地”。環(huán)保目標(biāo)：本項(xiàng)目工程將以維護(hù)承德市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會(huì)形象為中心思想，做到環(huán)境保護(hù)無(wú)投訴，最大限度降低便道、施工區(qū)域的揚(yáng)塵，噪聲和爆破震動(dòng)對(duì)周?chē)用駞^(qū)的影響。施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)，固定使用機(jī)械設(shè)備100%采取降噪措施，施工區(qū)域環(huán)境做到最大程度保護(hù)，最小程度破壞，最快恢復(fù)。二、施工部署1、管理機(jī)構(gòu)工程總體負(fù)責(zé)人：XX工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：XX工程質(zhì)檢工程師：XX現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：XX2、施工安排①項(xiàng)目設(shè)立橋梁工區(qū)，成立2個(gè)挖孔樁施工作業(yè)隊(duì)，分別負(fù)責(zé)XX溝1號(hào)大橋和XX溝2號(hào)大橋的挖孔樁施工。橋梁工區(qū)主任全面負(fù)責(zé)挖孔樁工程施工，每個(gè)作業(yè)隊(duì)派1名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。橋梁工區(qū)安排1名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全工作。②用電布置在XX溝1號(hào)大橋和XX溝2號(hào)大橋位處分別架設(shè)1臺(tái)315KVA變壓器供施工用電使用，外電接入前使用發(fā)電機(jī)。三、施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及橋梁跨徑，橋臺(tái)位置與地形是否一致。選擇合理的孔壁支護(hù)類(lèi)型、灌注方法，編制挖孔樁單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，向施工技術(shù)人員組進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的二級(jí)技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過(guò)程中的質(zhì)量及人身安全。1.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿(mǎn)足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。1.1.3測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周?chē)龀龌揖€，辦理監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。1.1.4全面挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于2個(gè)，對(duì)圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|(zhì)情況時(shí)行復(fù)核，檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過(guò)程中存在的問(wèn)題時(shí)，對(duì)施工工藝進(jìn)行修正。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。1.2.21.2.31.2.4安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。1.2.51.2.61.3材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4作業(yè)條件1.4.11.4.2開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，出渣道路1.4.3操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對(duì)應(yīng)的安全緊急救援措施。操作人員保持固定。2、操作工藝2.1施工工藝流程測(cè)量放樣及定樁位——孔口護(hù)圈澆筑——開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方——樁基中心位置檢測(cè)——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土——安裝運(yùn)輸架——安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)）——安裝活底吊桶——照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等——開(kāi)挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——樁基中心位置檢測(cè)——澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土——依次往下循環(huán)作業(yè)——開(kāi)挖擴(kuò)底部土方——檢查驗(yàn)收樁孔——鋼筋籠加工、安裝——安裝混凝土導(dǎo)管或串筒——澆筑水下或普通混凝土——樁基成品檢測(cè)、驗(yàn)收2.2操作方法2.2.1測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須是經(jīng)過(guò)導(dǎo)線控制測(cè)量復(fù)測(cè)且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)成果，必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合規(guī)范要求后方可使用。根據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果，確定樁位中心，以中心為圓心，以樁基半徑為半徑，畫(huà)出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開(kāi)挖前及在開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。2.2.2孔口護(hù)圈用混凝土澆筑、用磚砌護(hù)圈，孔口護(hù)圈施工完成后測(cè)量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高。根據(jù)孔口護(hù)圈標(biāo)高及樁底標(biāo)高確定挖孔深度。孔口護(hù)圈高出原地面30cm，以防在施工過(guò)程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁，在挖孔施工過(guò)程中，利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。2.2.3開(kāi)挖順序，應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定，地層緊密、地下水位不大的可同時(shí)開(kāi)挖，但滲水量不大的可同時(shí)開(kāi)挖，滲水量較大的孔，應(yīng)超前開(kāi)挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水位較大者宜對(duì)角開(kāi)挖。若樁孔為梅花式布置，宜先開(kāi)挖中孔。樁孔開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開(kāi)挖節(jié)段高度，在土質(zhì)好的情況下，約為1m為宜，當(dāng)土層堅(jiān)硬，不致坍陷時(shí)可加大到1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水量大的粘土?xí)r，開(kāi)挖節(jié)段高度可減小至0.4—0.8m為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm，下口直徑較樁徑大17cm，成圓臺(tái)形。挖孔過(guò)程中做好原始錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。2.2.4每一節(jié)段樁孔開(kāi)挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支模板。以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。2.2.5每一節(jié)段段挖孔完成后，在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。護(hù)壁模板通過(guò)拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，防止模板受力變形。為操作方便，不設(shè)水平支撐。模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。2.2.6每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放置模板，澆注護(hù)壁混凝土，采用人工澆注、人工振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度（C25）及其厚度（15cm），護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa、澆筑24小時(shí)后方可拆模。2.2.7垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升；門(mén)式工字鋼梁架作為承重結(jié)構(gòu)，配置電動(dòng)葫蘆提升及橫移。第一節(jié)段樁孔澆筑完混凝土后，鋼框架安裝在樁孔旁，能過(guò)三角架的轉(zhuǎn)動(dòng)橫移。門(mén)式工字鋼梁架安裝在樁孔正上方，能過(guò)電動(dòng)葫蘆提升，沿工字鋼梁橫向移動(dòng)。此外常用的運(yùn)輸架還有：木塔、鋼管吊架、木吊架等，無(wú)論哪一種支架形式，必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。2.2.82.2.9在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度大于15m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開(kāi)挖。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開(kāi)安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。2.2.10開(kāi)挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)操作人員必須戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?.0m時(shí)，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開(kāi)樁孔上方，吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土，用小推車(chē)運(yùn)至孔口以外3m，平整現(xiàn)場(chǎng)或存放，然后統(tǒng)一棄土。若在孔口上方卸土石，吊桶在樁孔上方1.0m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)，卸土后再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶繼續(xù)裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用桿孔規(guī)檢查孔的直徑及井壁圓弧度，施工人員修整孔壁使上下垂直順直。2.2.11在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，并放置附加鋼筋，護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為10cm2.2.122.2.132.2.14檢查驗(yàn)收。成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)樁直徑、標(biāo)高、樁位、垂直度全面檢查簽字后，才進(jìn)吊放鋼筋籠。2.2.15鋼筋籠的制作、安裝2.2.15.1鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，經(jīng)自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批及抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后進(jìn)行使用。鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)存放應(yīng)好各項(xiàng)防護(hù)措施，采用方木進(jìn)行支墊，避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕。雨雪天應(yīng)采用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋，避免遭受雨淋發(fā)生銹蝕。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種鋼筋應(yīng)作好明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)。a鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，即鋼筋品種、等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，另外鋼筋無(wú)裂紋、斷傷和刻痕。b鋼筋接頭鋼筋接頭接焊，焊接應(yīng)注意同心，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d；焊縫寬度應(yīng)不小于被焊接鋼筋直徑的0.8倍，且不得小于10mm,焊縫厚度應(yīng)不小于被焊接鋼筋直徑的0.3倍，且不得小于4mm。焊條使用結(jié)502焊條。2.2.15.2鋼筋籠的制作鋼筋籠在硬化好的場(chǎng)地集中進(jìn)行加工，加工好后運(yùn)至樁孔附近。制作鋼筋籠時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋位置；把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋上加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上述方法焊好，然后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)布好螺旋筋并綁扎、點(diǎn)焊牢固。制作好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。鋼筋骨架的保護(hù)層擬采用M25圓柱體砂漿墊塊，墊塊半徑為6cm中間帶孔，墊塊在鋼筋骨架上的布置沿鉆孔豎向每隔2m左右設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)地布置4塊。鋼筋骨架制作完成后進(jìn)行嚴(yán)格的自檢后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目詳見(jiàn)下表：鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查兩斷面2箍筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30%檢查直徑±54保護(hù)層厚度±10尺量：每構(gòu)件檢查8點(diǎn)2.2.15.3聲測(cè)管的安裝樁基樁徑為1.3m、1.2m，聲測(cè)管按樁數(shù)量的25%設(shè)置。聲測(cè)管采用金屬管，管外徑為57mm，管壁厚3.0mm。管的接頭處用70mm的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，保證不漏水。鋼筋籠加工好后，把聲測(cè)管焊接或綁扎到鋼筋籠內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管根數(shù)為三根，且互相平行，定位準(zhǔn)確并埋設(shè)至樁底，管口高出不剔除樁頭頂面20cm。管底應(yīng)封閉，管口加蓋。聲測(cè)完畢，聲測(cè)管用砂漿灌滿(mǎn)。2.2.15.4鋼筋籠的吊裝和就位鋼筋籠采用汽車(chē)吊起吊，根據(jù)本工程樁長(zhǎng)的實(shí)際情況,為保證骨架起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊，第一點(diǎn)設(shè)在骨架的中部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，用型鋼穿過(guò)加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支撐，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁箍處，按上述辦法暫時(shí)支承。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口護(hù)圈頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行焊接。定位時(shí)在吊筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚瑢⒄麄€(gè)定位骨架支托于護(hù)圈頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30cm。調(diào)整鋼筋骨架中心與護(hù)圈中心重合后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)圈上。一方面可以防止導(dǎo)管或其它機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的作用。2.2.16安裝導(dǎo)管2.2.16.1導(dǎo)管用Ф300mm的鋼管，壁厚6mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0～5.0m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1.0～12.2.16.2導(dǎo)管可在樁孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼裝。分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用，導(dǎo)管內(nèi)壁不得黏附有灰漿，泥砂等雜物。2.2.16.3導(dǎo)管下至距孔底1.5～2m的位置；導(dǎo)管上口安裝混凝土漏斗，灌注前將漏斗潤(rùn)濕。2.2.16.4導(dǎo)管吊放時(shí)，要使其位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。2.2.16.4當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。先向樁孔中補(bǔ)水，至少補(bǔ)水至孔外穩(wěn)定水位同樣的高度。2.2.17灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管，在使用前先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離不得大于40cm，水下灌注砼，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管下好后立即澆筑砼，連續(xù)作業(yè)不中斷。澆筑混凝土前檢查水泥砂石料質(zhì)量和數(shù)量，不合格的材料堅(jiān)決不予使用。混凝土拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行，混凝土拌和前檢修拌和設(shè)備，檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，特別要經(jīng)常檢查用水計(jì)量系統(tǒng)，否則將會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。同時(shí)混凝土拌和前精確測(cè)量骨料含水量，以調(diào)整拌和用水量?；炷恋某霰P(pán)坍落度應(yīng)符控制在180-200mm之間?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，氣溫較低時(shí)，采取保溫措施，保持混凝土灌入溫度控制在5℃-10℃，拌和時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，挖首批混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管下口至孔底的距離宜在40cm左右，儲(chǔ)料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置≥1m和填充導(dǎo)管底間隙的需要。在“剪球”時(shí)罐車(chē)同時(shí)連續(xù)將砼送入儲(chǔ)料斗，在首批混凝土灌注后，測(cè)量混凝土面標(biāo)高。灌注時(shí)，采用鋼板制作的外徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑的餅狀物（直徑為30.0cm、厚度為1.0cm）用鋼絲繩懸吊作合頁(yè)型“剪球”裝置。混凝土澆筑過(guò)程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車(chē)的吊裝能力，要滿(mǎn)足導(dǎo)管和充滿(mǎn)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備?；炷吝\(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的均勻性、坍落度進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注，混凝土灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短，拆除導(dǎo)管的時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)時(shí),應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過(guò)程中拆卸導(dǎo)管時(shí)，用測(cè)深錘探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m。當(dāng)灌注至樁頂時(shí)，適當(dāng)用吊車(chē)提升導(dǎo)管（提升時(shí)必須保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深大于2m。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加0.5m，預(yù)加高度在開(kāi)挖完承臺(tái)基坑后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。B、在空氣中澆筑混凝土樁在空氣中澆筑混凝土樁，混凝土的坍落度宜為7—9cm，可在導(dǎo)管中自由墜落，開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò)5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)?；炷翝仓艘淮涡詽仓瓿桑粼谑┕そ涌p不可避免時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除，若鋼筋骨架總面積超過(guò)樁截面積的1%，則可不設(shè)錨固鋼筋。混凝土澆筑到樁基頂面20cm以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。2.2.18樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測(cè)樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測(cè)。2.2.19挖孔爆破施工樁孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，需要進(jìn)行挖孔爆破施工，當(dāng)需要爆破施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破。當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng)孔深不到5m時(shí)，用導(dǎo)火索，導(dǎo)火索須有足夠的長(zhǎng)度，一般通過(guò)試驗(yàn)決定導(dǎo)火索的長(zhǎng)度?？咨睿?m時(shí)，必須采用電雷管引爆。2、嚴(yán)禁裸露爆破，打炮眼深度對(duì)軟巖不超過(guò)80cm，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò)50cm。炮眼位置、數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3、以松動(dòng)爆破控制藥量，一般中間炮炮眼裝藥1/2炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的1/3—1/4。4、有水炮眼必須用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規(guī)定處理。5、孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15min，并經(jīng)檢測(cè)無(wú)有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。6、當(dāng)某個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。7、當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。2.2.201、雨季施工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，確保道路暢通?？卓谥?chē)袚跛胧?，防止雨水流入孔?nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保護(hù)，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。2、雨季施工期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。3、冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于5℃2.2.21質(zhì)量檢驗(yàn)采用超聲波無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位不大于50mm經(jīng)緯儀或全站儀每樁檢查3孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑探孔器：每樁測(cè)量4傾斜度1%樁長(zhǎng)，且不大于200mm垂線法：每樁檢查5孔深不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩器：每樁測(cè)量6±503、成品保護(hù)3.1施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 3.2保護(hù)好已成型的鋼筋籠子，不松動(dòng)、不扭曲、不污染，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部固定牢靠，防止籠子上浮。3.3灌注混凝土前，孔口進(jìn)行保護(hù)，防雜物落入孔內(nèi)。3.4混凝土灌注完成后，樁頭覆蓋、保溫、養(yǎng)生及樁頂鋼筋保護(hù)。3.5成孔后樁孔防坍孔，往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注。四、分項(xiàng)工程自保措施1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針1.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為：“創(chuàng)局優(yōu)工程”。本工程各分項(xiàng)目標(biāo)為：全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通部《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格等級(jí)，單位工程的優(yōu)良品率達(dá)95%以上，在整個(gè)工程的施工過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)精心的組織與管理、精密的施工，在達(dá)到業(yè)主規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取更上一層樓。1.2質(zhì)量方針為：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，實(shí)行科學(xué)管理，滿(mǎn)足合同要求，贏得顧客信任，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“精心施工，創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同，讓顧客滿(mǎn)意；持續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)行業(yè)先進(jìn)”。施工過(guò)程中執(zhí)行質(zhì)量否決制，以確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定。自覺(jué)主動(dòng)接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督。2、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程質(zhì)量的管理工作，機(jī)構(gòu)下設(shè)工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、測(cè)量隊(duì)、計(jì)劃合同部、試驗(yàn)室。各部室設(shè)有負(fù)責(zé)人對(duì)本部工作進(jìn)行監(jiān)管。工程技術(shù)部對(duì)工程中施工方案、技術(shù)交底等進(jìn)行管理，測(cè)量隊(duì)對(duì)施工結(jié)構(gòu)物進(jìn)行放樣，嚴(yán)格控制其平面位置、高程，并及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)數(shù)據(jù)約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。設(shè)備材料部設(shè)專(zhuān)人對(duì)庫(kù)房管理和施工機(jī)械進(jìn)行管理，按照各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，每項(xiàng)材料進(jìn)出庫(kù)手續(xù)齊全。計(jì)劃合同部及時(shí)上報(bào)計(jì)量支付，做好進(jìn)度計(jì)劃和工程的成本控制工作。試驗(yàn)室對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，及時(shí)完成各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)的收集，上報(bào)工作，按照《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行工程的質(zhì)量評(píng)定，每道工序施工后及時(shí)約請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。各部室互相配合、協(xié)調(diào)使施工順利進(jìn)行。3、質(zhì)量保證措施1）建立健全技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制建立以項(xiàng)目部總工程師，質(zhì)檢部、工程部、安保部和施工隊(duì)主管工程師三級(jí)負(fù)責(zé)制的管理體系；健全各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確、逐級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2）合理編制施工計(jì)劃，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行的隨意性，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序。3）認(rèn)真編寫(xiě)施工技術(shù)方案，做到方案可行，可操作性強(qiáng)。4）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。開(kāi)工前由總工對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)人員向工班長(zhǎng)交底，工班長(zhǎng)向操作人員交底。5）抓好技術(shù)資料管理，施工過(guò)程要做好詳細(xì)記錄，搜集齊全各種原始資料，用于組織后期施工，編制竣工文件，并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)。6）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”，即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不全不準(zhǔn)開(kāi)工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測(cè)量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。7）加強(qiáng)全體員工思想教育，牢固樹(shù)立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道工序施作完畢，作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報(bào)內(nèi)部監(jiān)理工程師，內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下一道工序的施作。8）本工程所用材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按承德市建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。9）施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。10）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。11）堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線位置正確，并按照要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。五、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工1）文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)承德市文明工地。2）文明施工保證措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，我標(biāo)段將盡最大努力做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。（1）按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)要求，搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，使施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置泥漿池和排污池，泥漿并盡可能循環(huán)利用。（3）材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序，設(shè)備要集中堆放，實(shí)行專(zhuān)人保管。（4）加強(qiáng)職工隊(duì)伍素質(zhì)建設(shè)，增強(qiáng)職工法制觀念。（5）施工中注意保護(hù)相關(guān)建筑物、管線，以及與周?chē)沫h(huán)境協(xié)調(diào)。（6）尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，密切聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?，?yōu)化外部施工環(huán)境。（7）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹(shù)木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層種植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平，施工道路經(jīng)常灑水，避免粉塵污染。（8）對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛采用帆布覆蓋，施工場(chǎng)地時(shí)速20Km以?xún)?nèi)，防止揚(yáng)塵。（9）對(duì)各施工路口處安設(shè)金屬?lài)鷵?，?chē)輛出入口設(shè)專(zhuān)人清掃輪胎，防止帶泥上路。對(duì)影響社會(huì)交通及周?chē)用癯鲂械囟卧O(shè)立顯著的施工告示牌、紅色標(biāo)志燈及加設(shè)圍欄。2、環(huán)保目標(biāo)及環(huán)保措施1）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：污染物排放達(dá)標(biāo)、無(wú)重大投訴、違規(guī)及處罰事件發(fā)生。2）防止水污染措施（1）凡進(jìn)行施工作業(yè)的泥漿，嚴(yán)禁亂流淌。施工污水嚴(yán)禁流出工地，避免污染環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。（3）施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠或水道，并保持原有的防護(hù)設(shè)施。（4）在本工程施工中和完工后，對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治，防止水土流失和適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門(mén)對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。3）降低噪聲、減少擾民的措施。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-90)制定降噪的相應(yīng)制度和措施。（2）凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量采取降噪措施，做好周?chē)罕姽ぷ鳎?bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。（3）村莊、居民區(qū)附近注意避開(kāi)午休、夜間施工，減少擾民。（4）施工選擇性能優(yōu)良、噪聲小的施工機(jī)械，并設(shè)棚布及其它聲源屏障，降低噪聲污染。（5）施工區(qū)域用圍擋圍起來(lái)，并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌，提醒過(guò)往行人，避免事故發(fā)生。（6）施工所用的道路需加強(qiáng)維修養(yǎng)護(hù)，確保道路暢通，為過(guò)往車(chē)輛、行人提供方便。（7）對(duì)職工進(jìn)行法制教育，遵守村規(guī)鄉(xiāng)俗，積極開(kāi)展路地共建精神文明活動(dòng)。4）水土保持措施為保證水源不受到施工污染，制定以下措施：（1）遵照國(guó)家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，嚴(yán)格組織施工管理，并開(kāi)展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。（2）項(xiàng)目部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)水土保持工作，施工前與當(dāng)?shù)厮２块T(mén)聯(lián)系，按有關(guān)要求施工。針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工單位提出施工過(guò)程中水土保持要求，定期進(jìn)行檢查。（3）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹(shù)木、果林及水水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；施工區(qū)與生活區(qū)污水，就近挖坑儲(chǔ)放，禁止散排造成環(huán)境污染。（4）施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時(shí)排水設(shè)施，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。（5）采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系統(tǒng)的堤坡底岸的土壤受到?jīng)_刷，并保證在任何河渠道排灌系統(tǒng)中不產(chǎn)生淤積。施工時(shí)，不減少河流水渠的過(guò)水?dāng)嗝?，洪水季?jié)不影響河渠泄洪，保證河渠水流暢通，不污染水源。施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠或河道，并保護(hù)原有的防護(hù)設(shè)施。（6）施工中采取有力措施，保護(hù)本工程沿線附近水渠、樹(shù)木免遭損壞。（7）施工駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。（8）報(bào)廢材料或施工中產(chǎn)生的廢棄材料運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行妥