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文檔簡介

1表1:載荷狀態(tài)和Kp、K?的關系Q1(輕)通常承受1/3的額定拉力,很少承受額定拉力Q2(中)Q3(重)Q4(特重)定拉力相近表2:卷揚機類別類別工作級別I不經常使用,輕或中等載荷狀態(tài)的快速和慢速卷揚機工程安裝,設備搬運Ⅱ經常中等使用,中等載荷狀態(tài)的快速卷揚機垂直吊運、傾斜拖運、水平曳引、牽引Ⅲ經常較繁忙使用,中等載荷狀態(tài)的快速卷揚機與井字架、人字架和桅桿等配套使用垂直吊運經?;蚍泵κ褂茫丶壌骱蔂顟B(tài)的快速和慢速卷揚機斜坡曳引、牽引、冷拉鋼筋、沖抓、打樁23、鋼絲繩的疲勞計算拉力(當量拉力):Fa=K?*F。4、靜強度計算拉力(最大拉力):Fmx=φF。表3:動載荷系數與鋼絲繩速度的關系②當v較大,以致按表中公式計算出的φ值大于1.9時,應在控制方面采取措施,使3表4:安全系數用靜強度計算拉力時用試驗拉力時N?=eNt4表5:最小安全系數56a——鋼絲繩安全圈在卷筒上的包角,安全圈(非固定圈)不少于3圈;表5:卷放偏斜角排繩方式自然排繩排繩56Ke——與卷揚機工作級別有關的系數D?——卷筒直徑N·m:Te=(D*F?*103/27①短時工作方式:代號S2短時工作方式定額表10短時定額min②反復短時工作方式:代號S3反復短時工作方式定額IⅡⅢP——卷揚機所需靜功率,KW;21、離合器的工作儲備系數K?≥1.5;22、齒輪和蝸輪蝸桿應進行齒面的接觸和彎曲疲勞強度以及靜強度驗算開式齒輪精度不低于GB10095規(guī)定的9-9-8級,閉式齒輪精度不低于GB10095規(guī)定的8-8-7級,普通圓柱蝸輪蝸桿傳動精度不低于GB10089規(guī)定的8級;23、軸應進行靜強度驗和疲勞強度驗算,長軸應進行剛度驗算。軸的最大撓度不大于不大于支撐距離的1/2000,安裝圓柱齒輪處的撓度不大于其模數的1/50,小齒輪、滑動軸承處的轉角不大于0.001rad。①壽命計算:軸承的壽命應≥卷揚機的壽命,軸承的計算載荷用當量拉力換算到軸承8②靜強度計算:軸承的計算載荷用最大計算拉力換算到軸承各部位,軸承承受的最大 26、卷揚機的總傳動比i——總傳動比;27、卷筒筒壁和側板的計算方法A、焊接卷筒(一)卷筒筒壁的校核計算:①鋼絲繩繞出處卷筒壁壓應力,Mpa:O=0.5F/δ*t?9Mpa:0b=0.96F/√D?*δ3B、鑄造卷筒對鑄鐵材料HT200,取[0c]=150Mpa;對鑄鋼材料:σ=0.5F/δ*t?1234δ?——側板根部厚度(不計圓角部分),mm;表A3鑄鐵卷簡綜合影響系數B。123456表A4鑄鋼卷筒綜合影響系數B。12345629、按利用等級劃分的每小時起動次數和接電持續(xù)率電動機啟動轉矩應滿足:Ts≥(K?*9.55F。*Va)/n?*nK——系數,考慮電壓損失,最大轉矩的允許偏差、試驗載荷超載值和機構加速等因Ps——電動機額定功率(電動機工作類型S3,接電持續(xù)率與卷揚機相同),KW;T?——工作時間ti內相應的電動機阻力轉矩(包括啟、制動轉矩),N·m;tw——工作時間內各運轉時間(不包括停機時間),S;當缺乏具體實際數據時,可用T?代替Tm。d?——每小時的點動和不完全啟動次數;g、r—折算系數,由廠家給定,或見小表;gr繞線型異步電動機鼠籠型異步電動機摩擦復面的比壓應滿足P?=2Fzd/D?*b?≤[P?]支持制動用下降控制制動用(干式)C制動輪鋼鋼鋼鑄鐵Fza=(2K?*T?*e"2·2)/[D?*(eμz——摩擦復面材料對制動輪制動表面的摩擦系數,見上頁表格;K?——制動安全系數,見GB1955;②摩擦復面是間斷的(即多塊式)Fza=[2K?*T?(1+2μz*tgβ/2)"-]③鋼帶拉伸應力應滿足:σ=Fzd/[(b?-m?*dm)δ?]≤[o]o——制動帶拉應力,MPa;m?——被鉚釘孔消弱最多的截面上的孔數;制動材料[p?*vz]——見表F1;除校驗p?*v?外,還需校驗摩擦復面材料溫度;式中t——制動器摩擦復面材料允許的溫度,℃,見表F1;W?=α?A(th-t?)(1-JC)……………Aa制動輪總面積(被摩擦復面覆蓋面積不計),m2。W?=α?A?(JC)(t?-t?)………………單位靡擦面的平均直徑Dp也可根據結構確定摩擦面的寬度摩擦錐的半錐角金屬對金屬摩擦ar=8~10皮革對金屬摩擦αr=12~15az過小,離合器不易脫開a?過大,所需軸向力太大離合器脫開時所需間隙錐面上不附磨擦層δ=0.5~1.0錐面上附摩擦層δπ=1.5~2.0磨擦錐的行程單錐,雙難靡檫面平均圓周速度注:nn——離合器主動輪轉速,r/min許用傳遞扭矩TL——離合器所需傳遞扭矩,N∵miKL——離合器工作諸備系數,見4.5條〔PL〕——摩擦材料的許用單位面積壓力,見表G4,MPaμr——摩擦系數,見表G4;Kv——速度修正系數,見表G2;Kr——接合次數修正系數,見表G3。離合器接合所需軸向壓緊力表G2圓周速度修正系數Kv1234568離合器接合次數次/h360以上摩擦面上的單位面積壓力或外錐平均壁厚δ,G2錐形摩擦離合器摩擦復面的單位摩擦功校驗當離合器用于帶載接合時,應按(G6)式校驗摩擦功:W?=μrPrV,≤CWt]……式中Wr——摩擦材料的單位摩擦功,MPa·m/s[WL]摩擦復面材料的許用單位摩擦功,MPa·m/s,常用摩擦復面材料的許用單表G4摩擦材料的許用物理量(干式)(干式)鋼青銅、鑄鐵、鋼銅基粉末冶金鑄鐵、鋼鐵基粉末冶金鑄鐵、鋼時。減少16%,v,=10m/s時,減少30%;v?=15m/s時,減少36%;接合次數每增加5次降1%,但式中齒寬系數,見表H1;c?——系數,外嚙合c?=2,內嚙合c?=2.4。H3棘爪強度計算棘爪的回轉中心一般選在圓周力的作用方向上,棘爪的長度可取為2t(周節(jié))。棘爪有直爪和鉤爪兩種,見圖H1。直爪按受偏心壓力作用進行強度計算,鉤爪則按受偏心拉力作用進行計算。棘爪危險截面處的應力:e;危險截面的形心

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