某鋼鐵公司設(shè)備點檢管理辦法

吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司制度編碼：制度頁數(shù)：共24頁設(shè)備點檢管理方法編制：高航審核：王軍核準(zhǔn)：顧洪濤主辦單位：設(shè)備處發(fā)布日期：2021年3月25日生效日期：2021年3月25日第一章總那么第一條目的設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司〔以下簡稱公司〕設(shè)備管理工作中的一個根本管理方法。本方法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原那么，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修方案，防止設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。第二條適用范圍本方法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。第二章定義第三條點檢定義按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位〔點〕進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。第四條點檢的分類日常點檢在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感〔視、聽、嗅、摸、觸〕或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等根底保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。2、專職點檢專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。⑴短周期點檢：為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。⑵長周期點檢：為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。3、精密點檢

精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如：無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。第三章職責(zé)第五條專職點檢員職責(zé)1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等根底資料。3、編制各類方案及進行實績記錄〔詳見附件：點檢管理方法系列附表〕。4、按方案進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進行催促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。5、編制檢修工程方案〔按設(shè)備檢修工程管理方法實施〕。6、根據(jù)檢修工程方案的需要，編制維修資材需求方案，做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作〔按設(shè)備備件管理方法及設(shè)備檢修工程管理方法執(zhí)行〕。7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算方案并合理使用〔按設(shè)備維修費用管理方法實施〕。8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度〔按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理方法執(zhí)行〕。9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議〔按設(shè)備事故〔故障〕管理方法執(zhí)行〕。10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。11、參與精密點檢工作。第四章管理內(nèi)容及要求第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求

設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠〔處〕培訓(xùn)考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。⑴點檢技術(shù)員應(yīng)根本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為：機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。第八條點檢分工1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承當(dāng)。2、專職點檢由專職點檢員承當(dāng)或組織實施。3、專職點檢工程中如需要對設(shè)備進行解體檢查，那么由專職點檢員提出方案，委托檢修部門實施。4、精密點檢由專職點檢員提出方案，由專業(yè)技術(shù)部門負責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

第九條點檢實施1、崗位操作工的點檢作業(yè)(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及方案〔含給油脂〕認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡〔見附件1〕，進行點檢及給油脂作業(yè)。(2)在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄〔見附件2〕。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。2、巡檢員的點檢作業(yè)(1)巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢方案認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作〔巡檢〕點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作〔巡檢〕點檢記錄。(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂方案對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。(4)按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的根底上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障〔事故〕管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。(6)夜間搶修時，對搶修工程向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準(zhǔn)備備件、資材，并做好平安確認等工作。(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。3、點檢員的點檢作業(yè)⑴點檢員必須確保每個工作日小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢方案的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。⑸點檢員應(yīng)按ERP要求登記設(shè)備履歷〔包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容〕。設(shè)備履歷在ERP系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作：1、健全點檢員的崗位標(biāo)準(zhǔn)及崗位考核制度。2、組織貫徹點檢負責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理，負責(zé)本區(qū)域ERP設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。4、負責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，進行必要的催促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)效勞。7、負責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他考前須知。8、嚴格實施標(biāo)準(zhǔn)本錢管理工作，建立內(nèi)部本錢管理體系；負責(zé)下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度工程管理目標(biāo)值；負責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處〔附件9設(shè)備實績分析〕。10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。11、負責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為根底開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進行點檢管理。第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修方案的實施。

第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為根底的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理工程的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。第五章附那么第十四條本方法自發(fā)布之日起執(zhí)行第十五條本方法的附件附件1：日常點檢業(yè)務(wù)流程附件2：專職點檢業(yè)務(wù)流程附件3：操作〔巡檢〕點檢卡附件4：點檢工作日志附件5：短周期點檢方案表附件6：長周期點檢方案表附件7：短周期給油脂方案表附件8：長周期給油脂方案表附件9：設(shè)備實績分析附件10：設(shè)備技術(shù)檔案附件1附件2生產(chǎn)廠操作〔巡檢〕點檢卡生產(chǎn)(設(shè)備)區(qū)域：(專業(yè)：)年月日()班操作(巡檢)員:()班操作(巡檢)員:()班操作(巡檢)員:夜班白班中班設(shè)備名稱點檢部位及工程狀態(tài)周期(小時)點檢標(biāo)準(zhǔn)方法點檢記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時裝置(部件)名稱補油部位補油數(shù)量油脂牌號周期(小時)補油記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時專職點檢員簽字確認及事項安排：點檢缺陷及故障記錄：點檢缺陷及故障記錄：點檢缺陷及故障記錄：接班簽字：接班簽字：接班簽字：說明:1、點檢定性記錄填寫“√〞正常，“×〞異常，定量記錄填寫實際值，如油位、溫度、壓力、電流、電壓等；2、點檢記錄填寫“×〞異常時，必須在崗位點檢缺陷及故障記錄欄中寫明時間、現(xiàn)象、處理過程等；3、點檢標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)填寫，標(biāo)準(zhǔn)盡量量化，不宜過多使用定性描述;4、點檢狀態(tài)欄：“O〞設(shè)備運行中點檢，“×〞設(shè)備停機點檢；５、補油記錄填寫“√〞已實施．附件3編號：W200101點檢工作日志〔正面〕點檢區(qū)域：點檢員：日期：年月日星期1、點檢記錄定性序號設(shè)備名稱點檢部位和工程內(nèi)容點檢結(jié)果描述問題解決措施問題是否解決123456定量序號設(shè)備名稱點檢部位和工程內(nèi)容點檢記錄值單位標(biāo)準(zhǔn)值上限下限1234562、檢修記錄序號檢修工程檢修內(nèi)容工程分類檢修起止時間工時(人*h)檢修單位檢修質(zhì)量123456注：1、定性:點檢記錄發(fā)現(xiàn)有異常的工程內(nèi)容;定量:傾向管理及精密點檢工程；2、檢修工程按當(dāng)日實施的日修、定修、搶修工程記錄；3、工程分類按檢修工程方案上的進行填寫；4、檢修質(zhì)量按良好、合格、不合格進行填寫，不合格原因?qū)懺趥渥?。附?編號：W200102點檢工作日志〔反面〕3、設(shè)備故障記錄序號故障時間故障情況和處理處理單位停機時間〔h〕故障分析和預(yù)防措施開始結(jié)束1234564、主要備件，材料消耗，修復(fù)記錄類別序號檢修工程名稱規(guī)格領(lǐng)用數(shù)量實際消耗數(shù)量可修復(fù)數(shù)量備件123456材料1234565、備注年月份短周期點檢方案表生產(chǎn)廠：設(shè)備區(qū)域名稱:專業(yè)：點檢員：序號設(shè)備名稱部位名稱工程周期(天)點檢標(biāo)準(zhǔn)項次12345678910111213141516171819202122232425262728293031五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日1方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．．．．方案實績1.量化的點檢工程對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值，非量化的點檢工程對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述；2.方案項填寫"○"，非量化工程實績填寫"√"—正常或"×"－異?！常炕こ烫顚憣嶋H數(shù)值；3.短周期點檢工程為憑五官及簡單儀器進行檢查，檢查周期≥1天且≤1月的工程。附件5編號：W200103附件6編號：W200104長周期點檢方案表生產(chǎn)廠：設(shè)備區(qū)域：設(shè)備名稱：點檢員：專業(yè)：序號組件或部件名稱零件名稱工程周期(月)點檢標(biāo)準(zhǔn)項次**年**年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1方案實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式2方案實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式3方案實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式4方案實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式5….方案實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式注：此表適用于1月～1年周期范圍的解體檢查并視情進行相應(yīng)更換或調(diào)整處理的工程1.設(shè)備名稱填寫具有固定資產(chǎn)單元特性的單體設(shè)備名稱,一個單體設(shè)備對應(yīng)一張表;2.量化的點檢工程對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值，非量化的點檢工程對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述；3．方案項填寫"○"，非量化工程檢查結(jié)果填寫"√"—正常或"×"－異常，量化工程檢查結(jié)果填寫實際數(shù)值；如出現(xiàn)異?；虺鰳?biāo)準(zhǔn)值范圍，需填寫處理方式.附件7編號：W200105年月短周期給油脂方案表生產(chǎn)廠〔產(chǎn)線〕：設(shè)備區(qū)域名稱：點檢員：〔〕班運行維護：序號設(shè)備裝置名稱給油脂部位潤滑方式潤滑點數(shù)給油數(shù)量油脂牌號周期(天)項次123456789101112131415161718192021222324252627282930311方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．方案實績注：〔1〕○—方案項,√—已實施。此表由運行維護人員實施并記錄〔包括點檢委托補油〕，點檢員定期檢查?！?〕補油周期≤1M。附件8編號：W200106長周期給油脂方案表生產(chǎn)廠〔產(chǎn)線〕：設(shè)備區(qū)域名稱：點檢員：序號設(shè)備裝置名稱給油脂部位潤滑方式油脂牌號周期

/Δ/□項次**年**年備注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．．．．方案實績注：1.人工潤滑要在“潤滑方式〞欄一角標(biāo)潤滑點數(shù);2.補油周期>1M；更換油脂周期1M－2Y;3.補充油－

；更換油脂－Δ；化驗-□;“○〞,實績填寫工作工程實施的具體日期．生產(chǎn)廠年月設(shè)備實績月報表〔正面〕一、設(shè)備運行指標(biāo)實績序號產(chǎn)線項次設(shè)備月歷使用率〔%〕故障(事故)時間〔h〕設(shè)備月歷故障率〔%〕1上月本月差異值2．．．上月本月差異值主要設(shè)備故障〔事故〕列舉序號設(shè)備名稱故障起止時間主要原因分析處理方式預(yù)防措施1234．．．二、設(shè)備日常維修費用實績序號工序產(chǎn)線(設(shè)備區(qū)域)工程備件(萬元)材料(萬元)機械備件電氣備件其他備件合計機械材料電氣材料其他材料合計1方案實際差異值方案實際差異值