8212工作面5212順槽履帶鉆機(jī)煤孔施工安全技術(shù)措施

工作面5212順槽履帶鉆機(jī)煤孔施工安全技術(shù)措施依據(jù)塔山礦支配，我四礦鉆機(jī)隊(duì)將在8212工作面5212順槽采位進(jìn)行履帶式鉆機(jī)煤孔施工作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)掩蓋8212工作面的煤層注水立體化，為保證施工平安，特編制本平安技術(shù)措施。

一、施工概況：

詳細(xì)施工鉆孔位置，規(guī)格，以防塵區(qū)依據(jù)煤層注水需要制定。

二、作業(yè)組織：

1、鉆機(jī)分早班班打鉆，每班配備打鉆工2人，裝、卸鉆桿2人，清渣、排水1人。

2、每班配備跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安和工程質(zhì)量。

3、每日進(jìn)行檢修，根據(jù)日檢、周檢、季檢要求完成全部檢修、維護(hù)任務(wù)。

三、鉆機(jī)參數(shù)及系統(tǒng)要求

1、鉆機(jī)

ZDY3200L型定向鉆機(jī)為履帶行走式液壓推動(dòng)鉆機(jī)。具體參數(shù)如下：

規(guī)格重量

總重

5600kg

鉆進(jìn)深度

300M

終孔直徑

94MM

主軸傾角０～６０度

電動(dòng)機(jī)額定功率４５KW

鉆桿、鉆頭、鉆孔

鉆桿直徑/每根鉆桿長(zhǎng)度

73

mm

/1500mm

鉆頭直徑

94

mm

2、供水系統(tǒng)

將5212順槽前進(jìn)方向左手幫4寸靜壓水管出頭處加一50變38出頭，接38高壓水管，為鉆機(jī)供水。

4、運(yùn)渣、排渣路線

將沉淀池煤渣鏟出放入編織袋中，夠一車時(shí)，要車出井。

四、運(yùn)輸、安裝措施

1、移鉆機(jī)前，將鉆機(jī)、鉆桿、開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備、部件認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好。

２、運(yùn)輸過(guò)程中，跟車人員需不定時(shí)檢查鉆機(jī)及附帶設(shè)備，消失特別，馬上匯報(bào)、處理。嚴(yán)格根據(jù)運(yùn)輸隊(duì)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３、移動(dòng)鉆機(jī)前，跟班隊(duì)干部在鉆場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)前后10米設(shè)置警戒線，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；班組長(zhǎng)檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)隱患馬上處理。

４、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，跟班隊(duì)干部全程協(xié)調(diào)、指揮；鉆機(jī)司機(jī)集中留意力，操作鉆機(jī)，同時(shí)留意鉆機(jī)四周人員、設(shè)備、電纜、液管及指揮人員聲光信號(hào)等，發(fā)覺(jué)特別，馬上停機(jī)。

５、跟班隊(duì)干部指定專人監(jiān)護(hù)電纜、液管；人員需與鉆機(jī)保持5m以上的距離，發(fā)覺(jué)特別，馬上發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

6、配件通過(guò)專用車運(yùn)輸至5212順槽鉆場(chǎng)處。卸車時(shí)，跟班隊(duì)干于卸車地點(diǎn)前后10m處分別設(shè)置警戒線，并指定專人看護(hù)，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員靠近或通過(guò)。

7、配件卸車前，跟班隊(duì)干必需對(duì)作業(yè)環(huán)境、用具、進(jìn)行嚴(yán)格檢查、把關(guān)，確認(rèn)無(wú)隱患后設(shè)置警戒區(qū)域，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，跟班隊(duì)干親密留意卸車狀況，發(fā)覺(jué)特別，馬上停止作業(yè)；作業(yè)人員避開(kāi)設(shè)備滑落趨向。如需起吊配件時(shí)，需先對(duì)所用起吊錨索進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果合格后，方可作業(yè)。并將鉆機(jī)配件幾鉆具碼放整齊。不影響行人。

8、鉆機(jī)電源嚴(yán)格安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置；電纜必需用電纜鉤吊掛整齊且符合要求；開(kāi)關(guān)必需擺放在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)20m以內(nèi)，用專用開(kāi)關(guān)架承載且離地100mm以上，并避開(kāi)頂板有淋水的地方。

9、移變、開(kāi)關(guān)、接線盒、鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備，需按要求打設(shè)接地極，杜絕失爆及不完好現(xiàn)象。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)人員按說(shuō)明書(shū)及圖紙要求，安裝因運(yùn)輸而拆卸的鉆機(jī)部件。經(jīng)機(jī)電部，生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、接電前，跟班電工報(bào)供電科批準(zhǔn)后，按《供電系統(tǒng)圖》接入電源。送電前，檢查鉆機(jī)電纜插頭、插座，確保潔凈、干燥。

11、預(yù)備工作全部完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，保證退路暢通。

12、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分愛(ài)護(hù)罩、螺絲必需完好牢靠、緊固堅(jiān)固。

13、鉆場(chǎng)內(nèi)必需安裝電話；按要求安設(shè)瓦斯傳感器，并能對(duì)鉆機(jī)電源進(jìn)行牢靠閉鎖。

14、施工前應(yīng)先對(duì)供水管路進(jìn)行試水，保證無(wú)漏水且水壓、水質(zhì)符合要求后與鉆機(jī)供水系統(tǒng)連接。

15、鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，需在兩條履帶下鋪設(shè)0.5米寬，3米長(zhǎng)的皮帶，防止壓壞路面。工作人員合理操縱掌握手把，保持鉆機(jī)勻稱前行或后退，嚴(yán)禁超過(guò)鉆機(jī)規(guī)定允許的坡度和斜度。

16、在傾角超過(guò)5°的斜坡上暫停時(shí)，除閉鎖鉆機(jī)外，還應(yīng)實(shí)行墊道木等有效方法支穩(wěn)鉆機(jī)。

17、行進(jìn)路線上有落差大于10cm的臺(tái)階、或?qū)挾却笥?5cm的水溝時(shí)，必需先墊平，后通過(guò)。

五、鉆孔施工措施

１、鉆機(jī)固定必需選擇在平安牢靠的地方，同時(shí)將鉆機(jī)固定堅(jiān)固平穩(wěn)，確保打鉆平安及參數(shù)的精確?????性。

２、利用坡度規(guī)調(diào)整開(kāi)孔傾角，或由地測(cè)科給定方位角，和傾角確保符合要求。

3、作業(yè)完畢后，清理、沖洗閥組、履帶架、履帶、油缸上的雜物。

4、送電前，確保所以操作手閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（尤其是旋轉(zhuǎn)和推動(dòng)手柄）

5、將電源手柄打到“開(kāi)”的位置。

6、按下啟動(dòng)器上的啟動(dòng)按鈕，少量延遲屬于正?，F(xiàn)象。

7、檢查鉆機(jī)有無(wú)阻力過(guò)大或者聲音特別等現(xiàn)象。

8、檢查操作手柄是否正常，各接頭是否有漏油現(xiàn)象，觀看各個(gè)壓力表是否在正常的參數(shù)范圍。

9、檢查卡盤和夾持器開(kāi)關(guān)是否敏捷。動(dòng)作是否精確?????。

10、檢查各個(gè)管路是否接好，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

11、特別工況處理措施

在施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到特別工況，如卡鉆，頂鉆，斷桿等，假如在第一時(shí)間內(nèi)沒(méi)有能準(zhǔn)時(shí)處理將實(shí)行以下措施：

（1）

當(dāng)消失埋鉆，卡鉆時(shí)，首先以鉆機(jī)的最大起拔，給進(jìn)力下往復(fù)提拉鉆具。

（2）

當(dāng)瓦斯壓力過(guò)大發(fā)生頂鉆時(shí)，絕不許鉆機(jī)的前夾持器與動(dòng)力頭同時(shí)打開(kāi)，以及拆卸單向閥鉆桿等易造成危急。解除該工況的做法是將鉆具撤出一小段，然后停止鉆進(jìn)，等瓦斯泄壓后連續(xù)鉆進(jìn)，絕不能強(qiáng)行鉆進(jìn)。

（3）

當(dāng)發(fā)生斷桿事故時(shí)，將使用特別工況處理設(shè)備，采納鉆桿+打撈錐（內(nèi)和外）的組合，將其送至斷桿處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攻絲，連接后將其斷裂的鉆桿提出孔底。使用打撈錐攻絲時(shí)，泥漿泵因開(kāi)啟供水冷卻。通常狀況下優(yōu)先使用打撈公錐。

（4）

在鉆孔施工接近斷層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，確保平安順當(dāng)通過(guò)斷層。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)措施

1、設(shè)計(jì)打鉆方案時(shí)，應(yīng)避開(kāi)泄壓孔、地質(zhì)鉆孔。的確無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)提前向相關(guān)科室匯報(bào)，制定可行性方案和措施。

2、施工時(shí)，留意避讓錨桿、錨索及掉落在煤體內(nèi)的鉆桿、鉆頭，防止毀壞設(shè)備。

３、布置鉆場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。在現(xiàn)場(chǎng)放置操作規(guī)程、平安技術(shù)措施等技術(shù)手冊(cè)；吊掛鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)、供電系統(tǒng)圖等牌板；并由鉆機(jī)技術(shù)人員編制運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修記錄，鉆機(jī)操作、維護(hù)人員需按要求填寫(xiě)。

４、送電開(kāi)機(jī)前，鉆機(jī)司機(jī)檢查全部操作手把，確保歸“0”位；開(kāi)機(jī)后，空轉(zhuǎn)試機(jī)1分鐘，觀看壓力、溫度、聲音、旋轉(zhuǎn)等是否正常。

５、打鉆過(guò)程中，禁止在鉆機(jī)后面作業(yè)、停留，通過(guò)時(shí)，應(yīng)距離鉆機(jī)1.5m以上；任何狀況下，開(kāi)放式鉆孔前，不允許人員逗留。

６、作業(yè)人員正確佩戴防塵口罩、眼罩、耳塞等勞保用品；后夾持器、鉆桿、攪拌機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件四周作業(yè)