淺談井下爆破的幾點(diǎn)體會(huì)

淺談井下爆破的幾點(diǎn)體會(huì)前言在煤礦采掘生產(chǎn)活動(dòng)中，爆破是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的重要手段之一。在其爆破過程中仍舊存在肯定平安隱患，尤其在有瓦斯或有煤塵爆炸危急的礦井中，爆破平安尤為重要。把握平安爆破技術(shù)，熟識(shí)平安爆破學(xué)問，嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》、《平安技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，對(duì)確保煤礦爆破作業(yè)的平安，最大限度降低爆破事故率，削減或杜絕因爆破引起的瓦斯和煤塵爆炸事故，均具有重要意義。1、一炮三檢制和三人聯(lián)鎖放炮制一炮三檢制是礦井爆破作業(yè)過程中必不行少的重要管理制度，必需在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行。一炮三檢制就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必需在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)爆破地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必需馬上處理，嚴(yán)禁用電鉆打眼。執(zhí)行一炮三檢制是為了加強(qiáng)爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避開在瓦斯超限狀況下爆破的主要措施，是實(shí)現(xiàn)平安爆破，杜絕因爆破引燃瓦斯煤塵事故的重要管理制度。三人連鎖放炮制是瓦斯檢查員、爆破員、班組長三人連鎖放炮，至始至終參與爆破全規(guī)程，三人各盡其責(zé)，相互監(jiān)督，相互制約，實(shí)現(xiàn)平安爆破有效而強(qiáng)有力的保障制度。在實(shí)際操作過程中，首先由爆破員裝藥后進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)的連接與檢查，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)無誤后，把自身攜帶的警戒牌交給生產(chǎn)一線班組長。由班組長在所以通往放炮地點(diǎn)的通道上親自布置人、牌、網(wǎng)三警戒。當(dāng)班組長確認(rèn)各警戒人員到位后，經(jīng)檢查工作面符合爆破條件后，把放炮命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?fàn)顩r，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才可以把自身攜帶的放炮牌交給放炮員。只有放炮員接到放炮牌后，才能把放炮母線與爆破網(wǎng)絡(luò)連接，母線與腳線的連接只準(zhǔn)爆破員一人操作。經(jīng)檢查無誤后，放炮員最終一個(gè)離開爆破現(xiàn)場(chǎng)。在有掩護(hù)的平安地點(diǎn)，吹哨放炮。此過程由平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。三人連鎖放炮制是防止爆破作業(yè)混亂、警戒不嚴(yán)和警戒落實(shí)到位造成爆破崩人事故。爆破前仔細(xì)檢查頂板與支架狀況,可以避開因爆破而引起冒頂事故。炮前檢查瓦斯是消退工作面在瓦斯超限的狀態(tài)下違章放炮，避開因放炮而引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸事故。是保證爆破平安的重要措施，三人連鎖人員必需嚴(yán)格落實(shí)。2、采掘工作面的分次起爆作業(yè)在有瓦斯或煤塵爆炸危急的采掘工作面，應(yīng)采納毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必需實(shí)行平安措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆。采煤工作面的分次起爆必需符合下列要求；因受爆破后瓦斯涌出量、頂板管理和出煤設(shè)備力量的制約,有些采煤工作面實(shí)行一組裝藥一次起爆確有困難時(shí)，可采納一次打眼，間隔分組裝藥，分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于2m。為防止間隔區(qū)間未裝藥炮眼在爆破時(shí)受擠壓變形，可在炮眼中插上木棍，最終視分組狀況，再把間隔區(qū)間內(nèi)的炮眼裝上藥卷進(jìn)行爆破。炮采工作面采納平行作業(yè)時(shí)，裝藥距鉆眼的距離不得少于20m，工作面回柱放頂期間不得裝藥、爆破。掘進(jìn)工作面的分次起爆必需符合下列要求；嚴(yán)禁全斷面一次裝藥分次起爆；任何狀況下都嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥；裝好炮眼的電雷管腳線要準(zhǔn)時(shí)扭結(jié)短路并用膠布包好，懸空回旋在眼口；不得與刮板機(jī)或金屬物體想接觸。每次爆破，最小反抗線必需符合規(guī)程的規(guī)定。瓦斯涌出量大的采煤工作面要嚴(yán)格掌握一次爆破作業(yè)的數(shù)量，防止爆破作業(yè)后瓦斯大量集中涌出,造成瓦斯聚積超限而引起事故。3、封泥與水炮泥的使用炮眼的封泥應(yīng)用不燃性和可塑性的材料制成，而且封泥的長度必需符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料和可燃性材料充填炮眼。封泥質(zhì)量的凹凸直接導(dǎo)致爆破效果的好壞和爆破平安。必需完全符合規(guī)定。水炮泥是將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封口而制成的充填材料。當(dāng)炮眼內(nèi)的炸藥爆炸時(shí)，水炮泥內(nèi)的水在爆轟波的作用下，形成水幕，可以汲取大量的熱量，起到降低爆溫、縮短爆炸火焰存在時(shí)間的作用，從而削減了引爆瓦斯或煤塵的可能性，有利于煤礦爆破平安。水炮泥形成的水幕，不僅能降塵，還能汲取有毒有害氣體，有利于井下作業(yè)環(huán)境的改善。4、特別狀況下爆破作業(yè)一般狀況下，規(guī)程規(guī)定；炮眼深度0.6m時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。但在特別條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以0.6m，但必需制定技術(shù)平安措施。淺眼爆破每孔裝藥量不得超過150g；炮眼必需封滿封實(shí)炮泥；爆破前，必需在爆破作業(yè)地點(diǎn)四周20m內(nèi)灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥、爆破。爆破前,檢查并加固爆破地點(diǎn)四周10m內(nèi)的支架。爆破時(shí)，必需布置好警戒并有班組長在現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁暴露爆破。再者，處理矸石卡眼，必需編制準(zhǔn)時(shí)平安措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定；1）必需使用取得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志的用于溜煤眼爆破的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該平安等級(jí)的煤礦許用炸藥。2）沒戲爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。3）爆破前必需檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯；符合爆破規(guī)定并必需灑水降塵。4）危急平安的地點(diǎn)必需斷電、撤人。5、爆破警戒和爆破平安距離爆破前,班組長必需親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的全部通道上擔(dān)當(dāng)警戒工作，警戒人員必需在平安地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必需在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。爆破警戒要求：人員全部撤離到警戒線以外并設(shè)專人警戒，班組長負(fù)責(zé)警戒人員的安置和撤除，對(duì)全部可能通向爆破地點(diǎn)的通路上，逐個(gè)設(shè)置警戒人、網(wǎng)、牌三警戒。兩掘進(jìn)工作面貫穿相距20m爆破時(shí)，另一掘進(jìn)工作面必需停止作業(yè)，保持正常通風(fēng)，進(jìn)行正常的瓦斯檢查。當(dāng)一個(gè)工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，兩個(gè)工作面都必需進(jìn)行瓦斯檢查并按平安距離支配警戒人、警戒牌、警戒網(wǎng)，嚴(yán)格落實(shí)三警戒制度。爆破平安距離（爆破母線長度），采煤工作面不得30m；如采煤工作面有夾矸時(shí)不得60m。具有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危急的采煤工作面，爆破母線的長度和警戒距離不得少于100米，并應(yīng)在進(jìn)風(fēng)流中進(jìn)行爆破工作。煤巷掘進(jìn)工作面不得100m；巖巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面不得120m，并在有平安防護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè)，當(dāng)在上山掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加爆破母線的長度和警戒距離。假如進(jìn)行石門揭煤和具有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危急的掘進(jìn)工作面爆破工作，掘進(jìn)工作面爆破母線和警戒距離都不得少于300米，石門揭煤時(shí)，其母線長度和警戒距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。而且必需在有反向風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)流中進(jìn)行爆破作業(yè)，確保爆破平安。6、結(jié)束語經(jīng)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)分析表明，違章爆破作業(yè)是引起爆破事故的主要緣由，不懂得平