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文檔簡(jiǎn)介

TPM全面生產(chǎn)管理華天謀—中國(guó)企業(yè)TPM精益管理的領(lǐng)導(dǎo)者目錄一﹑外部環(huán)境二﹑什么是CTPM三﹑CTPM的推行效果四﹑CTPM精益管理的基礎(chǔ)

—如何推進(jìn)5S及可視化一、外部環(huán)境全球華人家族企業(yè)壽命只有10.3年中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的平均壽命只有2.9年

1955年的財(cái)富500強(qiáng)中今然存在的只有一半日本和歐洲企業(yè)的平均壽命不到12.5年世界統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,大多企業(yè)的壽命都很短,有些企業(yè)甚至瞬間消失。1。5%的人看不出來(lái)是在工作,而是在制造矛盾,無(wú)事必生非

=破壞性的做2.10%的人正在等待著什么

=不想做。3.20%的人正在為增加庫(kù)存而工作

=“蠻做”、“盲做”、“糊做”。4.10%的人由于沒(méi)有對(duì)公司做出貢獻(xiàn)

=在做,而是負(fù)效勞動(dòng)。5.40%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法工作

=想做,而不會(huì)做。6.只有15%的人屬于正常范圍,但績(jī)效仍然不高

=效果還不盡人意經(jīng)過(guò)對(duì)大約300家“正?;钪钡钠髽I(yè)進(jìn)行了調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下情況:珠三角開(kāi)年缺工逾百萬(wàn)!企業(yè)加薪一成搶人

!--2010/2/22廣州日?qǐng)?bào)山東節(jié)后用工缺工近百萬(wàn)漲20%工資仍難招人

--2010/2/22山東商報(bào)

記者對(duì)求職者進(jìn)行了調(diào)查,其中大多數(shù)高中專(zhuān)畢業(yè)的80、90后,他們普遍反映對(duì)簡(jiǎn)單枯燥的工種不感興趣,表示“學(xué)不到東西沒(méi)有前途”。

豐田危機(jī)的根源?忽視現(xiàn)場(chǎng)管理真正的豐田方式

觀察現(xiàn)場(chǎng)、了解現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)起來(lái)很簡(jiǎn)單,可實(shí)際上,真正落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)有哪些問(wèn)題、需要怎樣改善就沒(méi)有那么容易了。只有發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,才能夠運(yùn)用自己的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)去解決。所以,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題對(duì)于改善來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。一定要仔細(xì)觀察,看到問(wèn)題的本質(zhì)。在重復(fù)這項(xiàng)工作的過(guò)程中自然就實(shí)現(xiàn)了改善。

“觀看”、“觀察”、“審視”,隨時(shí)訓(xùn)練自己透徹了解現(xiàn)場(chǎng)的能力,這才是豐田方式。

“無(wú)論外因還是內(nèi)因,總之,豐田在遇到困難時(shí)就會(huì)回歸原點(diǎn),而這種經(jīng)營(yíng)原點(diǎn)就是現(xiàn)場(chǎng),尤其是制造現(xiàn)場(chǎng)?!?/p>

豐田章男強(qiáng)調(diào),只有最接近于現(xiàn)場(chǎng)最接近于產(chǎn)品制造的人才最有發(fā)言權(quán),強(qiáng)調(diào)豐田生產(chǎn)方式仍然是一套非常行之有效的生產(chǎn)方式,要求豐田“進(jìn)一步去回歸原點(diǎn)”。豐田章男高調(diào)闡釋了“現(xiàn)場(chǎng)主義”經(jīng)營(yíng)理念?!艾F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì),是廣大基層員工支撐著各個(gè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng),所以每位員工的成長(zhǎng)都與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力緊密聯(lián)系在一起所以,與員工們一起思考、一起成長(zhǎng),這既是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心,也是我的信念?!彼€提出自己要做“距離現(xiàn)場(chǎng)最近的社長(zhǎng)”?!艾F(xiàn)場(chǎng)主義”是豐田企業(yè)文化的DNA。

老鷹是世界上壽命最長(zhǎng)的鳥(niǎo)類(lèi)。它一生的年齡可達(dá)70歲。要活那么長(zhǎng)的壽命,它在40歲時(shí)必須做出困難卻重要的決定。當(dāng)老鷹活到40歲時(shí),它的爪子開(kāi)始老化,無(wú)法有效地抓住獵物。它的嘴變得又長(zhǎng)又彎,幾乎碰到胸膛。它的翅膀變得十分沉重,因?yàn)樗挠鹈L(zhǎng)得又濃又厚。使得飛翔十分吃力。它只有兩種選擇:等死?或經(jīng)過(guò)一個(gè)十分痛苦的更新過(guò)程?它必須很努力地飛到山頂,在懸崖上筑巢,停留在那里,不得飛翔

當(dāng)新的指甲長(zhǎng)出來(lái)后,它們便把羽毛一根一根的拔掉。5個(gè)月以后,新的羽毛長(zhǎng)出來(lái)了。老鷹開(kāi)始飛翔。重新得力再過(guò)30年的歲月!老鷹首先用它的喙擊打巖石,直到完全脫落。然后靜靜地等候新的喙長(zhǎng)出來(lái)。它會(huì)用新長(zhǎng)出的喙把指甲一根一根的拔出來(lái)。在我們的生命中,有時(shí)候我們必須做出困難的決定開(kāi)始一個(gè)更新的過(guò)程我們必須把舊的習(xí)慣,舊的傳統(tǒng)拋棄,使我們可以重新飛翔。

只要我們?cè)敢夥畔屡f的包袱,愿意學(xué)習(xí)新的技能,我們就能發(fā)揮我們的潛能,創(chuàng)造新的未來(lái)!.我們需要的是自我改革的勇氣與再生的決心…….C.T.P.M(ChinaTotalProductiveMaintenance)1.C(China)

中國(guó)式的(符合中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀的)2.

T(Total)

表示綜合的效率化,生產(chǎn)SYSTEM的

LIFECYCLE全體,

所有部門(mén)全員參加的意思。3.P(Productive)

代表生產(chǎn)SYSTEM的效率提高到最大極限的意思.

追求故障0化,不良0化,災(zāi)害

0化,事故0化。4.M(Maintenance/Management)

面向生產(chǎn)SYSTEM的LIFECYCLE全體.效率的極限追求為目的,生產(chǎn)體系維持理想狀態(tài)的活動(dòng)。CTPM

的定義:中國(guó)式的全面生產(chǎn)管理二、什么是CTPM?TPM理論的創(chuàng)新TPM=全面生產(chǎn)革新運(yùn)動(dòng),全面創(chuàng)新管理TotalProductiveMaintenanceTotalProductiveManagement全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)TotalPerfect

Manufacturing全面無(wú)缺陷制造TotalProfitableManagementTPMTotalPlantManagement全面工廠管理創(chuàng)新1960?1970?1989?TPM=設(shè)備管理TPM=設(shè)備管理+現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)改善TPM=全面改善TPM不僅僅是設(shè)備管理…

TPM活動(dòng)內(nèi)容擴(kuò)展:TPM的起源

1-BM事后保全

2-CM改良保全

3-PM預(yù)防保全

4-MP保全預(yù)防

5-PM生產(chǎn)保全1950年以前,半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多,結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。1950年以后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn),因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良。1955年前后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的,于是對(duì)這類(lèi)故障提出了維護(hù)方法。1960年前后,工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步,人們開(kāi)始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始。1960年前后,美國(guó)GE公司綜合上述保全方法,提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即TPM的前身PM。BreakdownMaintenanceCorrectiveMaintenancePreventiveMaintenanceMaintenancePreventionProductivemaintenance美國(guó)50-60發(fā)展韓國(guó)80-90再發(fā)展日本60-70發(fā)展為T(mén)PM

TPM的歷史:中國(guó)20世紀(jì)90年代中期導(dǎo)入制造保全參謀局部TPM生產(chǎn)營(yíng)業(yè)集團(tuán)支援參謀開(kāi)發(fā)全面TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客供應(yīng)鏈TPM

TPM活動(dòng)規(guī)模:TPM=PM+ZD+PG活動(dòng)

預(yù)防哲學(xué)(PM)-確立預(yù)防的條件(分析問(wèn)題,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命

“0”目標(biāo)(零缺陷)-與同行的水平無(wú)關(guān)

如果追求“0”的目標(biāo)

在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關(guān)鍵

小集團(tuán)活動(dòng)和全員參與-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防保全延長(zhǎng)壽命、減少浪費(fèi)日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防保全核心:預(yù)防哲學(xué)TPM的三大管理思想:行業(yè)內(nèi)的一流企業(yè):有良好效益,有持續(xù)發(fā)展動(dòng)力的企業(yè)八大支柱自主保全專(zhuān)業(yè)保全個(gè)別改善品質(zhì)保全初期改善事務(wù)改善環(huán)境改善人才培育

全部門(mén)參加、以分科會(huì)的形式開(kāi)展不間斷的小集團(tuán)「PG」改善活動(dòng)徹底的「5S」運(yùn)動(dòng)兩基石CTPM活動(dòng)內(nèi)容有形效果生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)環(huán)境改善杜絕安全隱患無(wú)形效果企業(yè)凝聚力增強(qiáng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化養(yǎng)成員工技能水平提高員工改善意識(shí)增強(qiáng)期待效果:QCDPSM全面提升QualityCostDeliveryProductionSafetyMoral質(zhì)量成本交貨期產(chǎn)品安全士氣三、CTPM的推行效果平均:65本/HR平均:80本/HR平均:100本/HR持續(xù)結(jié)果改善TPM推行CTPM的有形效果推行CTPM的無(wú)形效果以現(xiàn)場(chǎng)為中心以員工為中心以效益為中心◆全員意識(shí)的徹底變化。(自己設(shè)備自己管理的自信,排除了扯皮怪圈)◆上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。(充滿(mǎn)活力的企業(yè)循環(huán),保證決策的準(zhǔn)確)◆設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。(提升管理競(jìng)爭(zhēng)力,能抵御任何風(fēng)險(xiǎn))◆改善力使員工有成就感與滿(mǎn)足感并實(shí)現(xiàn)了自我。(個(gè)人與企業(yè)的雙贏)◆明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶(hù)感動(dòng)。(企業(yè)與顧客的雙贏)

◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。(快速與國(guó)際接軌,企業(yè)創(chuàng)新有工具)?如何有效推行CTPM?CTPM精益管理的基礎(chǔ)——

如何推進(jìn)5S與可視化●工廠內(nèi)特別安靜和整潔,且維護(hù)良好的工作環(huán)境?!駨淖晕易銎?,做好自主管理。如鍛煉好身體,做一個(gè)可靠的人,與他人建立良好的信任關(guān)系?!裨O(shè)備維護(hù)在尖峰狀態(tài),養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)?!癜踩谝?,消除一切危險(xiǎn)作業(yè),借每個(gè)人的合作、維護(hù)和改善來(lái)確保安全。●質(zhì)量不是檢查出來(lái)的,而是在制造之前,必須將質(zhì)量“想”出來(lái)?!袢魏尾缓细衿范际菍毑兀?yàn)槠渲邪嗽俑纳片F(xiàn)況的情報(bào)它和顧問(wèn)一樣,告訴我們何處可以再改造。●現(xiàn)場(chǎng)人員有效地推行了現(xiàn)場(chǎng)的管理和改善。●質(zhì)量管理得以徹底執(zhí)行,確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量。整潔工廠的透視①作業(yè)流程不暢,搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻——耗費(fèi)工時(shí)。②物品堆放雜亂,合格品、不合格品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分——質(zhì)量難以保障。③工裝夾具隨地置放——效率損失,成本增加。④機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多——精度降低,生產(chǎn)效率下降。⑤私人物品隨意擺放,員工頻繁走動(dòng)——無(wú)次序,無(wú)效率。⑥地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗——不安全,易感疲倦。⑦物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)區(qū)分,誤送誤用——質(zhì)量不佳,退貨增多。⑧管理氣氛緊張,員工無(wú)所適從——士氣不振。臟亂工廠的透視①工廠到處都放滿(mǎn)東西,我們靠感覺(jué)就可以了。②出現(xiàn)不合格品有什么關(guān)系?努力生產(chǎn)就可以了。③流這么多汗去搬東西,效率當(dāng)然好。④機(jī)器故障、貨不足,無(wú)法按期交貨也是沒(méi)辦法的事。⑤工作中受點(diǎn)傷沒(méi)關(guān)系,搽點(diǎn)紅藥水就好了。⑥工廠臟亂沒(méi)關(guān)系,產(chǎn)品好銷(xiāo)就行。

以上種種現(xiàn)象和想法倘若無(wú)法改善,將給企業(yè)造成有形與無(wú)形的巨大浪費(fèi),甚至?xí)o(wú)情地將企業(yè)拖入衰退的深淵。

您見(jiàn)過(guò)這種現(xiàn)象嗎?

工作現(xiàn)場(chǎng)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況:

*想要的物品找不到

*找到的物品不能用

*能用的物品數(shù)量少想一想我們目前的現(xiàn)狀.環(huán)境整潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺(jué)控制客戶(hù)良好印象:推銷(xiāo)員成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境5S6S的定義廣義概念:6S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念:1S-分揀(整理)2S-順序(整頓)3S-清掃(清掃)4S-干凈(清潔)5S-習(xí)慣(素養(yǎng))6S-安全這六項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中,均以“S”為開(kāi)頭,故稱(chēng)為6S5S的中文名也稱(chēng)為“二整三清”

區(qū)分必要和不必要的,處理不必要的

防止必要品過(guò)剩與不足,方便存取

徹底除去必要品的灰塵,防止必要品損傷

以身作則,遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,并習(xí)慣化生活化

整理、整頓、清掃的維持整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu清心Shitsuke實(shí)施5S的好處是?對(duì)于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì);使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周?chē)耐陆涣?...對(duì)于企業(yè)而言:零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的好處是?5S推進(jìn)形成的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容長(zhǎng)遠(yuǎn)效果整理不要物處理流程公司留下優(yōu)良資產(chǎn)整頓簡(jiǎn)易可視化手冊(cè)規(guī)范擺放行為清掃紅牌作戰(zhàn)污染源困難登錄與排除凡事要養(yǎng)成“研究與改善”的作風(fēng)清潔5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)日常5S責(zé)任區(qū)確認(rèn)表凡事認(rèn)真,追求完美。保持環(huán)境整潔素養(yǎng)文明禮貌推進(jìn)辦法

有素養(yǎng)的群體企業(yè)文化組成部分規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物

物品應(yīng)該放在哪里

應(yīng)該如何放置

如何區(qū)分

數(shù)量多少合適等等對(duì)錯(cuò)清清楚楚。有效地實(shí)施5S,能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的規(guī)范約束人的行為,提升人的品質(zhì)。通過(guò)5S排除干部為難的現(xiàn)象5S是企業(yè)的自愿行為

從一點(diǎn)一滴做起

從日常小事做起

從基礎(chǔ)做起細(xì)節(jié)魅力5S要求每個(gè)人負(fù)起責(zé)任來(lái)5S實(shí)施的要點(diǎn)Q:5厘米寬的線條,偏差4~6毫米,可以嗎?什么樣的人品干出什么樣的產(chǎn)品。馬馬虎虎的管理意識(shí)5S是修煉人的絕佳工具,是治療馬虎病的良藥馬馬虎虎的管理意識(shí)5S效果看得見(jiàn),持之以恒是關(guān)鍵倡導(dǎo)晨會(huì)制度,提高團(tuán)隊(duì)精神整理,還我空間;整頓,還我時(shí)間你做起,我做起,明亮又整齊5S的成敗在于人的——堅(jiān)持5S只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)!5S管理格言1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與定點(diǎn)攝影2、制定不要物基準(zhǔn)3、留出不要物場(chǎng)所4、不要物登記移動(dòng)5、重新布局如何進(jìn)行“1S”?

1.整理

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);

不必要的東西要盡快處理掉。目的:

·騰出空間,空間活用

·防止誤用、誤送

·塑造清爽的工作場(chǎng)所整理的流程分類(lèi)歸類(lèi)制定基準(zhǔn)判斷要與不要處理整理的要點(diǎn)在于制定可行、有效、合理的處理基準(zhǔn)(1)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)(2)“明確場(chǎng)所”的基準(zhǔn)(3)“廢棄處理”的方法不要(不允許放置):

1、照片(如玻璃板下、墻上)

2、圖片(如玻璃板下、墻上)

3、文件夾(工作時(shí)間除外)

4、工作服、工作帽

……

要(允許放置):1、電話(huà)號(hào)碼表1個(gè)2、臺(tái)歷1個(gè)3、3層文件架1個(gè)4、電話(huà)機(jī)5、筆筒1個(gè)

……要與不要判斷基準(zhǔn)(桌面上)

某些部門(mén)可以有特殊的規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該具備的管理意識(shí):

恩,該處理了!

規(guī)范、高效率的現(xiàn)場(chǎng)管理所帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于殘值處理或誤處理所造成的損失1S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山,阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶(hù)的響應(yīng)慢……類(lèi)別使用頻度處理方法備注必要物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必要物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查無(wú)用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)!非必需物品無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣(mài)轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專(zhuān)利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類(lèi)后出售特別處理非必需品處理方法整體布局很關(guān)鍵使用同一相機(jī)在同一位置向同一方向

Q:什么是定點(diǎn)攝影?1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與定點(diǎn)攝影

微波器件放置處高技術(shù)的產(chǎn)品,卻用“布簾”遮掩現(xiàn)在的微波器件我優(yōu)秀,我要光明1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與定點(diǎn)攝影

類(lèi)別使用頻率處理方法建議場(chǎng)所不用全年一次也未使用·廢棄·特別處理待處理區(qū)少用平均2個(gè)月~1年用1次分類(lèi)管理集中場(chǎng)所(工具室、倉(cāng)庫(kù))普通1~2個(gè)月用1次或以上置于車(chē)間內(nèi)各擺放區(qū)常用·1周使用數(shù)次·1日使用數(shù)次·每小時(shí)都使用·工作區(qū)內(nèi)·隨手可得如機(jī)臺(tái)旁流水線旁個(gè)人工具箱注:應(yīng)視企業(yè)具體情況決定劃分幾類(lèi)及相應(yīng)的場(chǎng)所。

2、制訂不要物基準(zhǔn)3、留出不要物場(chǎng)所4、不要物登記移動(dòng)5、重新布局流程再造1、布局調(diào)整2、整頓改善3、現(xiàn)場(chǎng)物品標(biāo)識(shí)技巧4、可視化管理如何進(jìn)行“2S”?

2.整頓

·把留下來(lái)的必要的東西依規(guī)定的位置分門(mén)別類(lèi)排列好

·明確數(shù)量,進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)

目的:

·工作場(chǎng)所一目了然

·消除找尋物品的時(shí)間

·整整齊齊的工作環(huán)境

·消除過(guò)多的積壓物品創(chuàng)造一個(gè)讓人對(duì)錯(cuò)一目了然,有約束及自我提升作用的工作環(huán)境整頓的3要素之

放置場(chǎng)所○物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定○物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量○生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品不要有流浪漢!

放置方法○易取○在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)○在表示方法上多下工夫(例:1季度1種顏色)○標(biāo)識(shí)的合理性(位置與方向等)形成容易放回原處的狀態(tài)定置管理定置管理的目的:合理、充分地利用空間和場(chǎng)地。定置管理的要點(diǎn):三定原則:定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫(huà)線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正

整頓的“3定原則”:定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量好重要!好重要!整頓改善案例整頓改善案例整頓改善案例通道線(黃色)區(qū)域線(黃色)定位線一般物品(黃色)垃圾箱、不良品(紅色)消防器材(黃黑相間)警示區(qū)、警示線(黃黑相間)整頓改善之內(nèi)容1:現(xiàn)場(chǎng)劃線注意事項(xiàng)劃線前做到“6要”要進(jìn)行整體規(guī)劃要清除不合理的舊劃線要完全清潔地面要確認(rèn)劃線規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)要用墨斗彈線定直要貼紙膠帶試用定位劃線6種惡事例-1清除舊線前劃新線定位劃線6種惡事例-2區(qū)域、劃線亂重疊定位劃線6種惡事例-3系列定位像蛇形定位劃線6種惡事例-3系列定位像蛇形定位劃線6種惡事例-4劃線帶來(lái)2次污染定位劃線6種惡事例-5油漆滲透導(dǎo)致毛邊定位劃線6種惡事例-6油漆未干透被腳踩、刮掉地面標(biāo)識(shí)大區(qū)域標(biāo)識(shí)工具柜、文件柜分類(lèi)標(biāo)識(shí)物品定點(diǎn)定量標(biāo)識(shí)貨架標(biāo)識(shí)整頓改善之內(nèi)容2:標(biāo)識(shí)地面標(biāo)識(shí)XXX料XXXX區(qū)原材料區(qū)、半成品區(qū)標(biāo)識(shí)方法大區(qū)域標(biāo)識(shí)要求:集中規(guī)劃 格式一致懸掛高度一致多方位醒目識(shí)別應(yīng)用范圍生產(chǎn)車(chē)間標(biāo)牌生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)生產(chǎn)線體標(biāo)識(shí)庫(kù)房分區(qū)標(biāo)識(shí)貨架標(biāo)識(shí)貨架標(biāo)識(shí)何謂可視化管理可視化管理分類(lèi)物品作業(yè)設(shè)備安全品質(zhì)整頓改善之內(nèi)容3:現(xiàn)場(chǎng)可視化管理何謂可視化管理1)定義3)原則2)目的物品的狀況、人的行為一眼能認(rèn)出。

明確告知應(yīng)該做什么,做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化,事前防止浪費(fèi)的發(fā)生防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)通過(guò)視覺(jué)化形成能容易了解問(wèn)題點(diǎn),浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)視覺(jué)化:標(biāo)示、標(biāo)識(shí)與做色彩管理。透明化:把隱藏的地方能看地方能看到變化。管理界限標(biāo)示:把異常與正常的界限定量化。4)要點(diǎn)從遠(yuǎn)處也能認(rèn)出。任何人使用也一樣方便。想要管理的地方做標(biāo)示。任何人也容易遵守,容易更改。能易知好壞,誰(shuí)也能指出。把作業(yè)的地方變成明亮、清潔。1、物品的可視化管理2、作業(yè)的可視化管理3、設(shè)備的可視化管理4、品質(zhì)的可視化管理5、安全的可視化管理「可視化管理」的分類(lèi)明確物品的名稱(chēng)及用途決定物品的放置位置,容易判斷。物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止短缺。物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理想方設(shè)法的將作業(yè):是否在正確實(shí)施是否在按計(jì)劃實(shí)施是否有異常發(fā)生如果有異常發(fā)生,應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類(lèi)的正常/異常范圍、管理界限。隨時(shí)、而且容易判斷管道介質(zhì)流向清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理安全警戒區(qū)、警戒線注意有高差、突起之處作業(yè)安全指引安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題

品質(zhì)的可視化管理分區(qū)、分架、分排、分層、分列人車(chē)分道分區(qū)指示限高警示門(mén)口警示整頓改善之內(nèi)容4:庫(kù)房的管理分區(qū)、分架、分排、分層、分列人車(chē)分道-1人車(chē)分道-2分區(qū)指示2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙,正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……1、清掃的4項(xiàng)準(zhǔn)備2、清掃方法與行動(dòng)3、發(fā)生源困難源對(duì)策4、紅牌作戰(zhàn)如何進(jìn)行“3S”?

3.清掃將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的:

·培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣

·創(chuàng)造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境

·使人心情舒暢注意點(diǎn):責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化什么是清掃?

去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日常化這樣的醫(yī)院能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎?

3S可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)望聞問(wèn)切即時(shí)維修要求專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修清掃方法與行動(dòng)1、5S責(zé)任表制訂2、自主巡回檢查3、5S考核評(píng)價(jià)4、紅牌作戰(zhàn)如何進(jìn)行“4S”?4.清潔

維持上面3S的成果。

“整理、整頓、清掃”一時(shí)做到并不難,但要長(zhǎng)期維持就不容易了。能將上述三方面的狀態(tài)經(jīng)常保持,也就做到了“清潔”的要求。目的:維持上面3S的成果注意點(diǎn):制度化、定期檢查、新人教育如何實(shí)施4S?確定3S責(zé)任人將3S融入每日工作中原因追溯方便、管理清掃配備相應(yīng)的工具制定標(biāo)準(zhǔn)核查維護(hù)成效1、5S責(zé)任表的制訂注:⑴

每天上午9:00由責(zé)任人確認(rèn),合格在相應(yīng)欄內(nèi)打"○",不合格應(yīng)立即整改;不能立即整改的,先劃“△”,待整改后劃“

”.⑵每天上午9:00以后,由工段長(zhǎng)/業(yè)務(wù)組長(zhǎng)到各責(zé)任區(qū)檢查確認(rèn)并簽字,檢查情況記入5S個(gè)人考核記錄表。2、自主巡視的開(kāi)展例:制造部自主巡視制度定期檢查

5S競(jìng)賽活動(dòng)之獎(jiǎng)罰CTPM競(jìng)賽蝸牛獎(jiǎng)CTPM競(jìng)賽羚羊獎(jiǎng)3、5S的競(jìng)賽考核評(píng)價(jià)1.1.4地面應(yīng)無(wú)雜物1.51.1.5地面區(qū)域劃分合理,區(qū)域線、標(biāo)識(shí)清晰無(wú)剝落1.51.1.6地面安全警戒區(qū)、廢物區(qū)應(yīng)用紅線標(biāo)識(shí)清晰1.51.1.7地面應(yīng)保證物品存放于定位區(qū)內(nèi)1.51.2.1設(shè)備能滿(mǎn)足三定三要素原則21.2.2設(shè)備儀器保持干凈,擺放整齊1.5生產(chǎn)車(chē)間5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

注:約100個(gè)扣分項(xiàng)目黃旗的鞭策作用。。。“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”,不管是誰(shuí),都可以加以發(fā)掘,并加以整理的方法,是5S活動(dòng)運(yùn)用的技巧之一。4、紅牌作戰(zhàn)用嚴(yán)厲的眼光在現(xiàn)場(chǎng)查找問(wèn)題點(diǎn)CTPM活動(dòng)問(wèn)題揭示單問(wèn)題描述:對(duì)策:驗(yàn)收結(jié)果:紅牌作戰(zhàn):物品擺放違反三定原則,貼紅牌以示警示并責(zé)令整改1、班前會(huì)制度2、5S征文活動(dòng)3、改善示范點(diǎn)制度4、辦公室素養(yǎng)5、改善提案制度6、定期現(xiàn)場(chǎng)診斷如何進(jìn)行“5”S?5.素養(yǎng)培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則按規(guī)定做事。

“5S”上述四方面的內(nèi)容能付予實(shí)際行動(dòng),能夠經(jīng)?;蔀槊總€(gè)員工的良好習(xí)慣,就達(dá)到了“身美”的境界,“5S”就能夠有良好的效果目的:

·培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

·培養(yǎng)文明人

·營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神早晨您在6S推行的任何區(qū)域都能看到這樣的鏡頭,工人們個(gè)個(gè)精神抖擻的參加各個(gè)班組舉行的晨會(huì)。晨會(huì)的內(nèi)容很多,包括文明用語(yǔ)的訓(xùn)練;當(dāng)天的工作安排;文件宣貫;生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)等當(dāng)天的工作安排、文件宣貫、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)、禮貌用語(yǔ)1、班前會(huì)制度的推進(jìn)班前會(huì)(晨會(huì))的好處:

1、有利于團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)

2、能產(chǎn)生良好的精神面貌

3、培養(yǎng)全員的文明禮貌習(xí)慣

4、提高干部自身水平(表達(dá)能力、溝通能力)

5、提高工作布置效率

6、養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。。。。。。2、5S/TPM征文活動(dòng)的推進(jìn)3、改善示范點(diǎn)制度的推進(jìn)辦公室禮節(jié)禮貌規(guī)范一、目的辦公室人員的工作實(shí)際上就是為公司內(nèi)部及外部的人員(客人)服務(wù)。為了讓客人有舒適感、親切感、方便感、安全感,特制定此規(guī)范。二、定義禮節(jié):是對(duì)他人態(tài)度的外表和行為規(guī)則,是禮貌在語(yǔ)言、行為、儀態(tài)等具體規(guī)定。禮貌:是人們之間相互表示敬重和友好行為的總稱(chēng)。它的第一要素就是尊敬之心。三、禮節(jié)、禮貌的重要性3.1禮節(jié)、禮貌是辦公部門(mén)服務(wù)質(zhì)量的基本點(diǎn)。3.2禮節(jié)、禮貌是贏得客人信賴(lài)的重要因素。3.3必須

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