承德附屬醫(yī)院新城醫(yī)院混凝土施工方案

承德醫(yī)學院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院混凝土施工方案榮盛建設工程承德工程部編制日期：2011年10月會簽頁監(jiān)理單位：建設單位：目錄一、工程概況……………3二、編制依據……………4三、主要工程量…………6四、施工準備……………64.1、技術準備…………...64.2、機具準備…………...84.3、現場生產準備……...8五、主要施工方法及控制措施………..95.1、混凝土施工方法………………..…95.2、混凝土溫控措施………………..…185.3、試驗方案……….…235.4、施工縫的留置及處理措施……….24六、季節(jié)性施工要求…………………256.1、冬季施工………….256.2、雨季施工………….25七、混凝土施工質量要求…….............................................267.1、混凝土質量允許偏差及檢查方法…….…………267.2、混凝土質量控制應注意的問題..............................287.3、預防混凝土質量通病技術措施................................28八、考前須知..........................................................................298.1、平安措施......................................................................298.2、 突發(fā)不能連續(xù)施工情況的應急措施...............338.3、成品保護措施…….…35工程概況序號項目內容1工程名稱承德市醫(yī)學院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院2工程地址承德市南區(qū)磚瓦窯片區(qū)東部3建設單位承德醫(yī)學院附屬醫(yī)院4設計單位清華大學建筑設計研究院5監(jiān)理公司承德城建工程管理6質量監(jiān)督承德市質量監(jiān)督站7施工單位榮盛建設工程8合同范圍根底、主體、電氣、通風、水暖及裝修9質量目標省優(yōu)建筑面積124939.84地下室面積33063.17地上局部面積91876.66地下層數2層地上層數17層±0.000標高315.5建筑高度74m抗震等級框架三級、剪力墻二級屋面上人屋面、不上人屋面樓面瓷磚、花崗巖、pvc卷材外墻面外保溫、石材內墻面抹灰、花崗巖、涂料頂棚吊頂、涂料門窗塑鋼門窗、木門、防火門防水BASBS卷材防水、聚氨脂涂膜防水墻體鋼筋砼墻體、隔墻板、加氣砼砌塊本工程設計根底墊層混凝土C15；根底底板及地下室外墻為C30S8；地下室內墻、柱及七層以下豎向結構均為C45；地下室內墻、柱及七層以上豎向結構均為C4０；其他混凝土標號均為C30；屋面混凝土為C30S6；二次結構構造柱墻體板帶均為C20。二、編制依據：1《承德市醫(yī)學院附屬新城醫(yī)院》設計圖紙2承德市醫(yī)學院附屬新城醫(yī)院《施工組織設計》3《高層建筑箱形與筏形根底技術標準》JGJ6-994《混凝土結構工程施工及驗收標準》GB50204-20025《混凝土質量控制標準》GB50164-926混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-82-20047《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-20028《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ／T10-959《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)10《建筑機械使用平安技術規(guī)程》JGJ33-200111混凝土強度檢驗標準GBJ107-8712硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥GB1344-199913礦渣硅酸鹽水泥.火山灰質硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸鹽水泥GB175-199914混凝土外加劑GB8076-199715《混凝土外加劑應用技術標準》GBJ50119-2003三、主要施工量：序號澆筑部位砼標號澆筑數量(M３)1根底墊層C1519292防水保護層C2020433根底底板及地下室外墻C30(S8)242024地下室內墻、柱及七層以下豎向結構C4538525七層以上內墻、柱及豎向結構C4044756地下室梁板結構C30微膨脹73547地下室以上梁板結構C30271408根底底板及地下室外墻后澆帶C35(S8)2519地下室梁板后澆帶C3514610合計71392四、施工準備技術準備：技術人員熟悉圖紙，掌握底板結構布置、施工進度安排等情況，確定砼澆筑流向和澆筑方法。嚴格控制標高，在墻、柱鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時抄平，對集水坑、電梯基坑等標高重點控制。本工程根底底板混凝土強度等級為C30防水等級為S8，為降低大體積混凝土的內部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由攪拌站試驗室試配優(yōu)選合理的配合比，對混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求，其中技術指標如下：

水泥選用普通硅酸鹽水泥42.5級水泥；

選用質地堅硬、級配良好的中砂，通過0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超過3%，泥塊含量不得大于0.5％；

粗骨料：選用質地堅硬、連續(xù)級配粒徑5-25mm的碎卵石，粗骨料中針片狀顆粒含量不超過10%，且不得混入風化顆粒。含泥量不超過1%，泥塊含量不得大于0.5％；

摻合料：粉煤灰選用Ⅰ級粉煤灰；選用添加?；郀t礦渣粉以降低混凝土水化熱；

外加劑：膨脹劑UEA-HP此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結強度，天字—311〔緩凝減水劑〕，此外加劑不銹蝕鋼筋、不含堿，具有良好的緩凝減水、早強、增強塑化、提高耐久性等性能，外加劑先由攪拌站提供以下材料：材料的產品說明書，并標明成品主要成分；出廠檢驗報告及合格證；拌合水采用飲用水拌合；

各種原材料帶入混凝土的總堿含量〔水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量〕≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3，并應附各種材料的含堿量試驗報告；

混凝土溫度要求：混凝土至施工現場的入模溫度應滿足22℃的要求，最高不超過25℃；

坍落度：暫定18±2cm，澆筑時根據氣溫可調整為16±2cm4.2、機具準備主要機械設備：序號機械名稱型號數量〔臺〕1塔式起重機QTZ-5052混凝土托式輸送泵HBT-8033污水泵34振搗器插入式125振搗器平板式65混凝土布料機3現場準備：平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定性已通過質量檢查。水電預留預埋已完成。鋼筋規(guī)格、數量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及標準要求，鋼筋接頭經復試合格。以上各專業(yè)均已辦好各種隱預檢手續(xù)，簽字齊全。對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板拼接的隙不漏漿。保溫材料用的厚塑料布、測溫用具及儀表均已準備完畢，數量充足。振搗棒經檢查試轉合格，無漏電現象。夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬道應支搭完畢，并經檢查合格。現場道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運輸車進現場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。工長及時填寫“混凝土澆灌申請書”，并簽字后報送監(jiān)理方可開始施工。夜間施工對擾民及民擾問題，應有足夠的準備，防止同居民發(fā)生沖突，影響施工。當砼施工時間較長，每流水段混凝土澆筑之前，及時收聽天氣預報，選擇3天內無降雨的時間段澆筑砼，如因天氣變化遇雨，應備有覆蓋和排水措施施工主要方法及技術措施：5.1混凝土施工方法：混凝土輸送：砼運到現場后，及時檢測砼坍落度，驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的砼一律不得澆筑。在混凝土托式輸送泵的引下管位置搭設甭管引下架，引下架用腳手管搭設成方形，中部及頂部與邊坡及地面拉結固定，泵管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應架設鋼腳手板作為施工人員通道。泵送砼前，先用適量的與砼內成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內壁。泵送過程中，受料斗內應有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下時，不得直接向下，在中部做轉折以防止空氣進入，產生阻塞。必須保證砼的供給，保證混凝土托式輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時撤除，將架管處混凝土填補完整。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。5.1.2、混凝土的澆筑1、底板混凝土的澆筑本工程底板厚500mm、600mm、900mm，混凝土澆筑采取斜坡退澆。如以下圖先澆筑底板混凝土，到達電梯井、積水坑時，由泵集中澆筑電梯坑，集水坑底板。然后澆筑大面底板混凝土，最后澆外墻導墻。所有接茬部位混凝土均應在初凝前完成。為了有效地控制有害裂縫的出現和開展，底板混凝土采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，降低混凝土水化升溫，減小混凝土內部與外表的溫差。在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護，混凝土外表采用塑料薄膜和阻燃草簾被覆蓋，澆水養(yǎng)護保持混凝土外表濕潤?；炷翉姸任吹竭_1.2MPa前不允許上人施工。施工縫：地下室底板與外墻間的水平施工縫留在外墻上300mm處，施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆筑混凝土前，要將其外表鑿毛，去除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤。澆筑前先鋪凈漿，再鋪50～100mm厚1:1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。要求混凝土初凝時間不小于12h,晚上22點至次日6點停止混凝土澆筑，防止擾民。底板砼測溫砼測溫的控制標準前期砼水化溫升值≤5℃/h，澆筑溫度≤25℃。砼里外溫差不大于25℃。測溫采用電子測溫儀進行。測溫孔的布置：測溫孔按縱橫間距5m布置，孔深距底板100mm，孔徑20mm，測溫孔采用PVC管預留，測溫孔依次進行編號。測溫操作要求①電子溫度計的感應桿，應充分放入孔內，直到溫度計的讀數變化較小或在某個讀數之間屢次、重復變化是進行讀數、記錄。②砼澆筑后，從混凝土入模開始到混凝土到達臨界強度前每2小時測量一次，到達受凍臨界強度以后每6小時測量一次。5〕測溫工作的管理①工程部成立測溫小組，工程部技術負責人負責，技術員、試驗員及施工隊砼專業(yè)工長負責現場測溫。②測量記錄必須真實、準確、完整、字跡工整，且不得涂改，每次測溫完畢，應及時將完整的測溫記錄交工程部技術主任審核并歸檔。③發(fā)現溫差等有不正常情況，應及時向工程部有關人員反映，以便采取相應措施。2、墻柱、梁板、樓梯混凝土的澆筑框架柱混凝土澆筑澆筑混凝土前，應先檢查清掃口的封堵以及澆筑平臺、振搗工具的準備。柱子混凝土澆筑前，應先澆一層與柱子混凝土同配合比減石子砂漿，砂漿鋪設厚度為50-100mm。柱子采用插入式振搗器，按五棒法進行振搗澆筑，具體操作方法見以下圖，用紅膠帶在棒管上做好每次下灰的分層高度，每次下灰振搗手必須用分層標尺桿嚴格控制。柱子混凝土澆注應分層澆注，分層厚度為400mm，分層下灰采用Φ20塑料管制作標尺桿，用紅白油漆上面畫好每層下灰的高度，以便控制混凝土分層澆注高度。柱高在2m之內，保證混凝土自由落體高度不超過1.5m，防止骨漿別離。柱子混凝土澆筑施工縫留在梁底或板底，但每次澆注時，混凝土應比施工縫高2—3cm，待拆模后，當混凝土抗壓強度到達1.5MPa以上時剔鑿掉2.5cm，使之漏出石子為止，并用水沖洗干凈。澆筑完后應及時用濕抹布將甩槎鋼筋上面污染的混凝土漿清理干凈。墻體混凝土澆筑由于工程的局部外墻與內墻砼抗?jié)B要求不一致，因此在澆筑前應審核圖紙，弄清部位，算出用量，做好澆筑準備，原那么是先澆筑有抗?jié)B要求的外墻，后澆筑無抗?jié)B要求的內墻。因此在外墻與內墻交接處，離外墻〔有抗?jié)B要求的墻體〕暗柱節(jié)點外1/2墻厚處用5×5mm雙層鋼絲網垂直隔離。如圖：剪力墻混凝土澆筑前，需先在底部均勻澆筑50—100mm厚與墻體混凝土同配合比減石子砂漿用鐵鍬入模，不得直接澆入模內，以保證鋪設均勻。澆筑墻體混凝土應連續(xù)、分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm以內。振搗棒在墻內移動間距不大于400mm，每一點振搗應快插慢拔，以振搗至外表不再冒氣泡、砼浮漿出齊、不在下沉為度。每次振搗上層砼時應插入下層砼不小于50㎜為宜，以消除兩層間的接縫；在門窗洞口處，砼應兩側同時入模，用附著式振搗器振搗同時振搗，防止一邊振搗時產生洞口模板位移。預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。墻體混凝土澆筑完畢后，將上口甩筋加以整理，用木抹子按標高線把墻上外表砼找平，高底差不超過5mm。墻體砼施工縫設在門窗口上過梁距中1/3范圍，垂直縫留置時，用雙層鋼絲網或制作齒形模板隔開，振搗時離縫邊在振搗棒作用半徑之內，接槎處砼加強振搗，保證接縫嚴密。墻體混凝土施工縫處理：砼強度達1.2Mpa〔以同條件試塊抗壓強度為準〕以后，才允許對施工縫進行處理。先在墻體上先彈出位置線〔比頂板底標高高5mm〕，再用云石機沿線切出5mm深凹槽，在頂板鋼筋綁扎前將軟弱砼剔除，露出石子為止。掌握天氣變化情況：在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，特別是在雨季，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確?；炷临|量。根據需要，準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨物資。頂板、梁混凝土的澆筑澆筑前須在鋼筋上鋪放馬凳和50厚腳手板，供行走通道和砼澆筑站立板，不得踩踏鋼筋。隨澆隨拆行走通道。樓板砼用泵管接膠皮管，直接泵送至澆筑地點。用鋼筋焊制馬凳，澆筑頂板混凝土時馬凳間鋪設腳手板，作為施工通道，馬凳制作如以下圖：澆筑樓板混凝土時虛鋪的混凝土厚度應略大于板厚，必須采用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗，平板振搗器操作應一板壓半板或1/3板。并用鐵插尺檢查混凝土厚度。用板式振搗器振搗完畢后用大于3m的刮杠刮平，并拉線〔每一開間掛六道線，四條邊線、兩條對角線〕檢查板面標高〔結構板面標高要求低5mm〕，澆筑混凝土時嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土?；炷琳移?、振搗完畢后，用木抹子進行收面，收面必須在混凝土凝固之前完成，抹壓不少于三遍，要求最后一遍抹紋一致。梁混凝土澆筑時，應先根據梁高分層澆筑，成階梯形，當到達板底位置時再與板混凝土一起澆筑，使梁板混凝土連續(xù)向前推進。用插入式振搗棒振搗梁的混凝土，振搗時一定要快插慢拔，振點均勻、密實，防止漏振、過振。梁使用插入式振搗棒仔細振搗，振搗棒插入間距300mm。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗不得超過3min，以免損壞天棚采暖管。在澆筑頂板混凝土時，需要認真做好對天棚采暖管的保護，防止破壞天棚采暖管，上人必須鋪設馬道。禁止將施工器具直接壓放在天棚采暖管上，施工人員不得直接踩踏板筋或天棚采暖管。澆筑混凝土時，安排適量的水暖工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時調整天棚采暖管和鋼筋。樓梯混凝土澆筑樓梯段砼應自下而上澆筑，先用Ф50振動棒振搗休息平臺處樓梯橫梁，后用平板振搗器振搗休息平臺到達踏步位置時，與樓梯踏步一同澆搗，樓梯踏步用Ф50振動棒振搗隨即用木抹將踏步外表搓平。樓梯橫梁及休息平臺板施工縫留在深入墻體1/2處，樓梯踏步施工縫留在休息平臺跨中1/3范圍內〔注意保護好樓梯踏步的甩筋，禁止蹬踩〕，詳見以下圖。澆筑時應特別注意休息平臺板的負彎矩筋不得踩踏，假設有負彎筋不到位時應在澆注前通知鋼筋工整改。先在施工縫位置鋪一層與樓梯混凝土同配比減石子砂漿，然后進行樓梯混凝土混凝土澆注。?；炷镣獗硖幚恚寒旐糯笃旅嫫履_接近另一端端頭模板時，從另一端端頭往回澆筑，與原斜坡相交形成一個積水坑，再用軟軸泵及時排除其中間的泌水。由于泵送混凝土外表的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕走，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，搓實遍數不少于3遍?；炷翝仓瓿梢院?，在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓?；炷翝仓こ讨屑盎炷翝仓戤吅?，密切注意混凝土外表裂縫情況，如混凝土外表在終凝之前出現龜裂現象，應立即組織人力，對裂縫部位進行搓平，直至裂縫完全消失。使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土外表龜裂。5.1.4在混凝土外表養(yǎng)護分兩種，底板采用蓄水方法養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜上覆蓋草袋被兩層，草袋被應迭縫鋪放。減少水分蒸發(fā)，覆蓋時砼外表不要出現暴露，且薄膜內有凝結水為佳，密切注意天氣情況，五級以上大風天氣，要用重物壓住塑料布，防止砼外表水分散失。待砼強度養(yǎng)護時間到達14天，并且砼內部與砼外表、砼外表與大氣溫度之差均在25℃后，方可撤除覆蓋材料及抽取蓄水。砼強度到達4Mpa5.1.5底板、外墻后澆帶分為沉降后澆帶、溫度后澆帶和膨脹加強帶，按設計要求留置，留置采用鋼筋骨架配雙層鋼絲網留置成平直縫，底板后澆帶防水處理為膨脹止水條加外貼式止水帶，墻體豎向后澆帶采用鋼板止水帶〔規(guī)格為300寬3厚〕居中設置。溫度后澆帶根據設計要求在結構完成后澆筑，沉降后澆帶待本部位混凝土澆筑60d后進行施工。后澆帶混凝土為相應部位混凝土提高一個強度等級的摻加微膨脹劑的混凝土。外墻及有防水要求的人防墻，水平施工縫留置在反梁頂標高向上300mm處，并留置鋼板止水帶〔規(guī)格為300寬3厚〕，板中為300mm標高。5.2混凝土溫控措施：降低混凝土入模溫度的措施：混凝土的入模溫度受原材料的溫度、運輸途中升溫的影響。選擇時要求攪拌站的砂、石均存放于室內，材料溫度比氣溫低4℃左右；攪拌站提前進購水泥和粉煤灰，使其從出廠時的高溫降至近似于大氣溫度；攪拌用水選用溫度較低的飲用水。要求攪拌站運至施工現場的混凝土溫度低于22℃降低水泥水化熱的措施：使用普通水泥，在砼中摻加大劑量優(yōu)質粉煤灰，因為粉煤灰釋放的水化熱極低，又能增加混凝土的和易性，同時摻加?；郀t礦渣粉，可以減少水泥用量，從而降低混凝土產生的水化熱。選定混凝土配合比：本工程底板混凝土等級為C30S8，需在混凝土內摻加膨脹劑，經選定為高效UEA-HP。根據現場施工情況，混凝土泵向下輸送混凝土距離較長，混凝土坍落度定為180mm。通過確定的技術措施，攪拌站實驗室屢次配合比實驗，確定的C30S8混凝土初步配合比為：〔Kg/m3〕

水泥：水：砂：石：外加劑〔減水劑、UEA〕：粉煤灰：礦粉＝255：170：759：1049：9.5：35：46：98混凝土溫度計算：.1混凝土入模溫度計算：混凝土供給中要求攪拌站混凝土到達現場的溫度低于22℃.2混凝土中心溫度計算：〔為增加施工保險系數，計算數值均采用較高值〕

最大絕熱溫升計算——混凝土最大溫升〔℃〕——混凝土中水泥用量〔包括膨脹劑〕〔290㎏/m3〕——混凝土活性摻合料用量〔144㎏/m3〕——摻合料折減系數。粉煤灰取0.25～0.30

——水泥28d水化熱〔kj/㎏〕經查表取461

——混凝土比熱、取0.97〔kj/〔㎏·K〕〕

——混凝土密度，取2400混凝土最大絕熱溫升＝66℃混凝土中心溫度計算：—t齡期混凝土中心計算溫度〔℃〕

—混凝土澆筑溫度〔℃〕〔按23℃取〕

—t齡期降溫系數，經查表〔3d取0.36；6d取0.29；9d取0.17；12d取0.09〕混凝土中心計算溫度＝46.8℃混凝土溫度計算得知,在混凝土澆筑后第三天混凝土內部實際溫升為46.8℃,比當時室外溫度(≈22℃)高出24.8℃,為保險起見取.3外表溫度計算：——混凝土外表溫度〔℃〕——施工期大氣平均溫度〔℃〕——混凝土計算厚度〔m〕——混凝土中心溫度〔℃〕——混凝土實際厚度〔m〕——折減系數，取2/3——混凝土導熱系數，取2.33〔W/〔m·k〕〕——混凝土外表模板及保溫層等的傳熱系數〔W/〔㎡·K〕〕——各保溫材料厚度〔m〕——空氣層的傳熱系數，取23〔W/〔㎡·K〕〕——所選保溫材料導熱系數經計算混凝土外表溫度為42.8℃，與混凝土中心溫差為46.8-42.8＝4℃＜.4溫度應力計算：計算溫度應力的假定：混凝土等級為C30，水泥用量255kg混凝土配筋率較高，對控制裂縫有利；底模對混凝土的約束可不考慮；幾何尺寸不算太大，水化熱溫升快，散熱也快。因此，降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開裂的主要因素。先驗算由溫差和混凝土收縮所產生的溫度應力σmax是否超過當時厚板的極限抗拉強度〔按混凝土最大溫升進行計算〕。采用公式 ——各齡期混凝土所承受的溫度應力〔N/mm2〕 ——混凝土所承受的最大溫度應力〔N/mm2〕——各齡期混凝土的彈性模量〔N/mm2〕——混凝土的線膨脹系數，取1.0×10－5——各齡期混凝土的綜合溫差〔℃〕絕對值——各齡期混凝土的松弛系數——地基約束狀態(tài)影響系數——雙曲余弦函數計算后：＝1.20N/mm2＜1.65/1.15＝1.43N/mm2由此可知,不會因降溫時混凝土收縮而引起收縮裂縫。5.3試驗方案5.3、1、檢驗數量①、防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。②、用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：1〕、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；3〕、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4〕、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。5〕、底板混凝土外觀質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細部構造應按全數檢查。主體底板混凝土每200m3留置抗壓試塊2組〔1組同條件，1組標養(yǎng)〕，每500m3留置抗?jié)B試塊1組?？箟涸嚹蕚?0組，抗?jié)B試模準備3組?，F場設標養(yǎng)試驗室一個，實驗室內安裝溫控設備做為臨時標養(yǎng)場所。5.3.攪拌站做抗?jié)B試驗配比，抗?jié)B等級為S8。注：非抗?jié)B試件每組為3塊，抗?jié)B試件每組為6塊?；炷猎牧显囼灧桨福涸跐仓炷燎皩嚢枵臼褂玫耐饧觿┑綌嚢枵疽娮C取樣進行進行復試。5.4、施工縫的留置與處理方案5.4.1、①、留在結構受剪力較小便于施工的部位；②、柱子的施工縫留置在梁底標高以上20-30mm處；③、梁板混凝土的接槎留置在樓板跨中2/3處，也可留在縱橫墻交接處；④、墻體水平施工縫留在板底標高以上20-30mm處；⑤、主次梁的樓板施工縫，順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的板跨中2/3處；⑥、樓梯施工縫留置在休息平臺板跨2/3處；5.4.2、①、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用快易收口網攔擋，可以與新澆筑混凝土良好結合。當墻模撤除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用砂輪切割機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎的外表質量。②、墻體頂部水平施工縫的處理：墻體模板撤除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用砂輪切割機割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上高于頂板底20-30mm的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。③、墻柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，向下凹20mm，沿墻柱外邊線箱內5mm用砂輪切割機切齊保證混凝土接縫處的質量，充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。④、頂板施工縫的處理：頂板施工縫用快易收口網攔擋可與新澆混凝土良好結合。⑤、施工縫處混凝土的澆筑：清理垃圾、水泥薄膜、外表上松動的砂石和水泥浮漿，加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕。在施工縫上鋪上50mm厚同混凝土標號去石子的水泥砂漿，然后采用高一等級標號的混凝土進行澆筑。六.季節(jié)性施工6.1冬期施工采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見年度《冬期施工方案》。6.2雨期施工按進度方案安排，本工程主體結構施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。下雨時不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，防止突然下雨影響澆筑混凝土。6.2.6.2.6.2.6.2.6.2.6.2.七、混凝土施工質量要求7.1混凝土質量允許偏差及檢查方法項次工程允許偏差(mm)檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸＋8－5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305外表平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線＋25－0＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于307.2混凝土質量控制應注意的問題(1)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。(2)麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(3)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(4)現澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，外表沒用抹子認真抹平。7.3預防混凝土質量通病技術措施(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。八、考前須知8.1平安措施8.18.1.8.1.38,1.4嚴禁上下拋擲物品。8.1.58.1.68.1.78.1.88.1.9用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。8.1.108.1.118.1.128.1.138.1.13.8.1.13.28.1.13.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm8.1.13.48.1.13.58.1.13.68.1.13.78.1.13.88.1.13.98.1.13.108.1.148.1.14.18.1.14.28.1.14.3嚴禁將垂直管道