90萬噸粉磨站項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

水泥粉磨有限公司90萬噸/年水泥粉磨站技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告年月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1項(xiàng)目概況 11.2項(xiàng)目背景 11.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 11.4報(bào)告的編制依據(jù) 51.5報(bào)告的編制范圍 51.6工程特點(diǎn) 61.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 61.8項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論 82產(chǎn)品市場預(yù)測 92.1市場供需分析 92.2價(jià)格現(xiàn)狀與預(yù)測 112.3市場競爭力及風(fēng)險(xiǎn)分析 123建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 133.1建設(shè)規(guī)模 133.2產(chǎn)品方案 134廠址選擇 144.1廠址現(xiàn)狀及建設(shè)條件 144.2現(xiàn)有場地利用情況 165設(shè)備方案、工程方案和技術(shù)方案 175.1主要設(shè)備方案 175.2工程方案 175.3技術(shù)方案、生產(chǎn)工藝流程及裝備水平 186主要原材料和能源供應(yīng) 266.1主要原材料供應(yīng) 266.2能源供應(yīng) 267總圖、運(yùn)輸與輔助工程 287.1總圖布置 287.2場內(nèi)外運(yùn)輸 287.3輔助工程 288節(jié)能 308.1節(jié)能設(shè)計(jì)依據(jù) 308.2項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)狀況分析 308.3節(jié)能措施 318.4能耗、物耗指標(biāo)分析 359環(huán)境影響評(píng)價(jià) 379.1廠址環(huán)境條件 379.2項(xiàng)目生產(chǎn)對環(huán)境的影響 389.3環(huán)境保護(hù)措施 3810勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 4110.1設(shè)計(jì)原則和采用的標(biāo)準(zhǔn) 4110.2危害因素與危害程度分析 4210.3安全措施 4210.4消防設(shè)施 4411勞動(dòng)定員 4612項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 4713投資及資金籌措估算 3813.1投資估算 3813.2資本金籌措 4013.3債務(wù)資金籌措 4014財(cái)務(wù)分析及評(píng)價(jià)結(jié)論 4114.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù) 4114.2財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 4114.3經(jīng)濟(jì)效益估算 4214.4不確定性分析 6014.5財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 6215經(jīng)濟(jì)和社會(huì)評(píng)價(jià) 6315.1項(xiàng)目對經(jīng)濟(jì)的影響 6315.2項(xiàng)目對社會(huì)的影響分析 6315.3項(xiàng)目與所在地互適性問題 6415.4社會(huì)評(píng)價(jià)結(jié)論 6516項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析 6616.1主要風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別 6616.2風(fēng)險(xiǎn)程度分析 6616.3降低風(fēng)險(xiǎn)對策 6717結(jié)論與建議 6817.1結(jié)論 6817.2建議 681總論1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：建設(shè)地點(diǎn)：1.2項(xiàng)目背景。1.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性1.3.1我國水泥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀水泥是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料，水泥工業(yè)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)密切相關(guān)，在未來相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，水泥仍將是人類社會(huì)的主要建筑材料。改革開放以來，我國水泥工業(yè)得到較快的發(fā)展，整體素質(zhì)明顯提高，產(chǎn)量已多年居世界第一位。黨的十六大提出了全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)，今后一段時(shí)期，隨著我國工業(yè)化和擴(kuò)大內(nèi)需基礎(chǔ)建設(shè)，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，地震災(zāi)區(qū)重建，水泥消費(fèi)將繼續(xù)保持較高的水平，水泥工業(yè)也將進(jìn)入新的發(fā)展機(jī)遇期。盡管我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績，但仍存在以下問題：一是總體發(fā)展不平衡，管理相對粗放，不符合新型工業(yè)化的要求，資源、能源消耗高，污染嚴(yán)重，生態(tài)和環(huán)境壓力仍然很大；二是結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出，主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、產(chǎn)業(yè)集中度低、產(chǎn)品檔次偏低、落后產(chǎn)能仍占相當(dāng)比重等。這些問題的產(chǎn)生，既有長期低水平發(fā)展積累的原因，也有近年在市場需求拉動(dòng)下，一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策，低水平盲目擴(kuò)張所帶來的后果。在國家的推動(dòng)下，我國水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐不斷加快。1995年新型干法水泥2853萬噸，僅占總產(chǎn)量的6%。2000年上升到7188萬噸，占總產(chǎn)量的12%。2004年上升到3.2億噸，占總產(chǎn)量的33%。到2005年底新型干法水泥產(chǎn)量達(dá)到4.73億噸，占水泥總產(chǎn)量的比重為45%。目前日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已全部國產(chǎn)化，日產(chǎn)4000噸、5000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，日產(chǎn)8000噸水泥熟料生產(chǎn)線和日產(chǎn)10000噸水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)。工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟的大型國產(chǎn)化裝備為我國新型干法水泥快速發(fā)展提供了技術(shù)保證，水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和效益的同步增長。按統(tǒng)計(jì)口徑計(jì)算，60萬噸規(guī)模以上企業(yè)效益顯著，占全行業(yè)的73%，小型企業(yè)只占27%。大型新型干法水泥企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)，不具備經(jīng)濟(jì)規(guī)模和落后工藝的水泥項(xiàng)目已普遍不被認(rèn)同。1.3.2廣東省水泥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀廣東省是目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)和消費(fèi)大省之一。2007年全省規(guī)模以上企業(yè)水泥產(chǎn)量9776萬噸，居全國第四位，熟料產(chǎn)量8735萬噸，居全國第二位。先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)能力占全省水泥比重由2001年的6.4%增加到了2007年的37.6%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，廣東省每年的水泥需求在1億噸以上，其中有1500萬噸左右從周邊省份（主要是廣西）進(jìn)來。從需求分布來看，珠三角水泥需求占比約70%，粵東地區(qū)消費(fèi)水泥約1000萬噸，粵北地區(qū)消費(fèi)水泥500-600萬噸，粵西地區(qū)消費(fèi)水泥1000多萬噸。2008年11月國家提出四萬億拉動(dòng)內(nèi)需計(jì)劃及擴(kuò)大內(nèi)需十條政策，主要集中在民生工程、基礎(chǔ)設(shè)施、生態(tài)環(huán)境和災(zāi)后重建等方面，水泥作為建筑行業(yè)必不可少的建筑材料，無疑會(huì)受益良多，水泥工業(yè)有望保持平穩(wěn)增長。另外，2009-2010年，廣東省將加大投入力度，集中投入財(cái)政性資金近1000億元，拉動(dòng)社會(huì)資金投入5000億元-10000億元?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)在這些投入中獨(dú)占鰲頭，將有效帶動(dòng)鋼材、水泥等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，其中軌道交通建設(shè)總投資3464億元，能夠帶動(dòng)鋼鐵和水泥等建材產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超過1000億元。廣東省綜合考慮當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及資源、交通和環(huán)境容量等因素，印發(fā)了《關(guān)于加快廣東省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的實(shí)施意見》，提出了“重點(diǎn)扶持發(fā)展粵北（清遠(yuǎn)、韶關(guān)）、粵西（云浮、肇慶山區(qū)）、粵東（梅州、惠州山區(qū)、河源）‘三大水泥生產(chǎn)基地’；嚴(yán)格限制在珠江三角洲區(qū)域內(nèi)新建、擴(kuò)建水泥熟料項(xiàng)目；‘三大水泥生產(chǎn)基地’原則上不再新上水泥粉磨站?！币蟆案鞯貐^(qū)要根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r、市場需求、資源分布和交通運(yùn)輸條件，按照上述發(fā)展原則，科學(xué)規(guī)劃，合理布局，加快水泥工業(yè)由珠江三角洲地區(qū)向東西北山區(qū)轉(zhuǎn)移?！蓖瑫r(shí)指出“湛江、茂名等市缺乏石灰石資源，為滿足當(dāng)?shù)厮嗍袌?，可適度建設(shè)大型水泥粉磨站?！?.3.3茂名及周邊地區(qū)水泥生產(chǎn)能力現(xiàn)狀1、茂名市現(xiàn)有水泥企業(yè)18家，設(shè)計(jì)能力360多萬噸，實(shí)際生產(chǎn)能力約70%左右。全市僅有茂石化勝利水泥公司擁有一條日產(chǎn)1000噸熟料小型新型干法生產(chǎn)線，其余均為立窯水泥企業(yè)。國務(wù)院八部委《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號(hào)）明確提出“大力發(fā)展預(yù)拌砂漿和商品混凝土，大中型城市要禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，條件成熟的地區(qū)應(yīng)限制現(xiàn)場攪拌砂漿，禁止商品混凝土攪拌站使用立窯水泥。”廣東省人民政府辦公廳《印發(fā)廣東省淘汰落后水泥生產(chǎn)能力實(shí)施方案的通知》（粵府辦[2008]５號(hào)）提出“禁止重點(diǎn)建設(shè)工程和建筑物結(jié)構(gòu)工程使用立窯水泥?！彼悦貐^(qū)旋窯水泥供需矛盾十分突出。2、茂名、湛江地區(qū)因無石灰石資源，兩市均無一家大型旋窯企業(yè)。距茂名最近的廣西北流海螺公司于2006年1月動(dòng)工興建日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，玉林興業(yè)海螺公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線已于2005年投產(chǎn)；陽江市的陽春春潭水泥公司220萬噸/年水泥生產(chǎn)線，2006年9月動(dòng)工，已于2008年4月投產(chǎn)。3、信宜市現(xiàn)人均水泥產(chǎn)量不足0.5噸，而廣東省水泥人均產(chǎn)量1噸多，全國人均產(chǎn)量也達(dá)到0.8噸。信宜市半徑100公里范圍內(nèi)目前仍無大型水泥粉磨站，市區(qū)混凝土攪拌站所用的高標(biāo)號(hào)水泥，大部分由廣西魚峰、紅水河等大型旋窯企業(yè)供應(yīng)，由于茂名地區(qū)生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥企業(yè)極少，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，2007年3月，茂名市大地水泥有限公司在茂名市茂南區(qū)公館鎮(zhèn)興建120萬噸/年水泥粉磨站。所以，廣東省在茂名地區(qū)的茂南區(qū)和信宜市定點(diǎn)兩個(gè)水泥粉磨站的布局是合理的，也是很有必要的。1.4報(bào)告的編制依據(jù)1、信宜市粵桂水泥粉磨有限公司與石家莊市工程咨詢研究院簽訂的項(xiàng)目協(xié)議書；2、信宜市粵桂水泥粉磨有限公司提供的有關(guān)資料及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；3、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》(國家發(fā)改委第50號(hào)令)；4、《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》(發(fā)改工業(yè)[2006]2222號(hào))；5、國家發(fā)改委等八家單位《印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號(hào)）；6、《關(guān)于淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》（發(fā)改辦[2007]447號(hào)）；7、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.5報(bào)告的編制范圍1、市場預(yù)測2、項(xiàng)目選址3、建設(shè)條件4、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案5、環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)保護(hù)6、項(xiàng)目投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)1.6工程特點(diǎn)1.6.1設(shè)備技術(shù)先進(jìn)本項(xiàng)目采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的擠壓聯(lián)合粉磨工藝技術(shù)和磨內(nèi)篩分技術(shù)，并采用DCS集散控制系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.6.2廢渣綜合利用本項(xiàng)目綜合利用周邊的頁巖渣、粉煤灰、脫硫石膏及石渣等，不僅變廢為寶，還減少了廢渣對環(huán)境的污染，符合國家環(huán)保政策。1.6.3有效治理粉塵、保證達(dá)標(biāo)排放采用有效措施治理環(huán)境污染，使每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。1.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表1-1：表1-1項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模萬噸/年其中：P·O42.5普通水泥萬噸/年P(guān)·C32.5復(fù)合水泥萬噸/年2設(shè)備總裝機(jī)容量kW3生產(chǎn)耗電量kWh/年4年貨物運(yùn)輸量萬噸其中：運(yùn)入量萬噸運(yùn)出量萬噸5勞動(dòng)定員人其中：生產(chǎn)人員人管理人員人6全員勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人·年其中：生產(chǎn)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人·年水泥綜合電耗kWh/t7項(xiàng)目總投資萬元其中：建設(shè)投資萬元建設(shè)期利息萬元8基本建設(shè)投資構(gòu)成其中：建筑工程萬元設(shè)備投資萬元安裝工程萬元其他萬元9年銷售收入萬元生產(chǎn)期平均10年銷售稅金及附加萬元生產(chǎn)期平均11年增值稅萬元生產(chǎn)期平均12年總成本萬元生產(chǎn)期平均13年利潤總額萬元生產(chǎn)期平均14年所得稅萬元生產(chǎn)期平均15年稅后利潤萬元生產(chǎn)期平均16投資利潤率%生產(chǎn)期平均17財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：所得稅前%所得稅后%18投資回收期：所得稅前年所得稅后年19全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=8%)：所得稅前萬元所得稅后萬元1.8項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論一、在信宜市建設(shè)大型水泥粉磨站，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和廣東省的水泥發(fā)展戰(zhàn)略部署。二、項(xiàng)目完成后，產(chǎn)品能順應(yīng)市場發(fā)展的需要，滿足當(dāng)?shù)丶爸苓呅枨?，具有較好的市場前景。三、本項(xiàng)目擬采用先進(jìn)成熟的技術(shù)裝備，合理布置生產(chǎn)線，為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗提供保障。四、項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行國家和地區(qū)對環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并與項(xiàng)目建設(shè)同時(shí)進(jìn)行，做到“三同時(shí)”。五、從經(jīng)濟(jì)分析看，本項(xiàng)目投資利潤率為37.64%，投資回收期4.06年（稅前），有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。綜上所述，無論從技術(shù)要求、社會(huì)效益還是經(jīng)濟(jì)效益上看，本粉磨站建設(shè)項(xiàng)目都是可行的。2產(chǎn)品市場預(yù)測2.1市場供需分析當(dāng)前我國正處于全面建設(shè)小康社會(huì)的關(guān)鍵發(fā)展階段，國際金融危機(jī)雖然對我國GDP有一定影響，但我國將投入4萬億人民幣拉動(dòng)內(nèi)需，重點(diǎn)加快鐵路、公路等基礎(chǔ)建設(shè)，有利于水泥行業(yè)加快發(fā)展。水泥工業(yè)作為基礎(chǔ)性原材料行業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)關(guān)聯(lián)度比較高，隨著推進(jìn)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐加快，城鄉(xiāng)居民住房水平升級(jí)，都將拉動(dòng)水泥工業(yè)的快速發(fā)展。此外，在國家鼓勵(lì)新型干法水泥技術(shù)推廣和實(shí)施裝備國產(chǎn)化政策的引導(dǎo)下，已經(jīng)解決了制約新型干法水泥裝備依賴進(jìn)口的問題，降低了投資成本，為大力發(fā)展新型干法水泥提供了有利條件。綜合考慮國情及水泥生產(chǎn)和消費(fèi)現(xiàn)狀，借鑒國際工業(yè)化國家水泥消費(fèi)變化經(jīng)驗(yàn)，在今后較長一段時(shí)間內(nèi)，水泥消費(fèi)都將保持在較高的水平。根據(jù)對美國、德國、法國、日本等發(fā)達(dá)國家水泥消費(fèi)量的分析，當(dāng)人均累積水泥消費(fèi)量達(dá)到12～14噸，年人均水泥消費(fèi)量為600～700公斤的時(shí)候，水泥消費(fèi)量達(dá)到飽和，消費(fèi)總量和人均消費(fèi)量開始呈緩慢下滑的趨勢。2005年我國人均水泥消費(fèi)量806公斤，人均累積消費(fèi)量8.69噸。與發(fā)達(dá)國家相比，人均累積消費(fèi)量還比較低，水泥消費(fèi)還有較大增長空間。據(jù)測算，2011～2015年間，我國人均水泥累積消費(fèi)量將達(dá)到14噸，年人均水泥消費(fèi)量達(dá)900公斤，水泥年需求總量約為12.5億噸。黨的十六大提出到2020年實(shí)現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)總量翻兩番的目標(biāo)，綜合考慮水泥與國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的關(guān)聯(lián)因素，預(yù)測2010年需求量為12億噸?？紤]到技術(shù)進(jìn)步和厲行節(jié)約等因素，水泥實(shí)物消耗量雖呈將逐步減少態(tài)勢，預(yù)測到2020年，水泥年需求量仍將維持在13億噸左右。水泥是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績，產(chǎn)量已多年位居世界第一，保障了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。但是，我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾仍十分突出，主要表現(xiàn)是經(jīng)營粗放，生產(chǎn)集中度和勞動(dòng)生產(chǎn)率均比較低，資源和能源消耗高，環(huán)境污染比較嚴(yán)重，特別是立窯、濕法窯、干法中空窯等落后技術(shù)裝備還占相當(dāng)比重，可持續(xù)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。按照科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的要求，為加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，引導(dǎo)水泥工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，制定水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。2006年4月，國務(wù)院八部委以“發(fā)改運(yùn)行[2006]609號(hào)”文件聯(lián)合出臺(tái)了加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見，十一五水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)思想是：堅(jiān)持總量控制，依靠發(fā)展促調(diào)整，通過調(diào)整促提高。調(diào)整目標(biāo)為：2010年水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸（最新預(yù)測可能達(dá)到13.7噸）。其中：新型干法水泥比重將提高到70%，水泥散裝率達(dá)到60%，累計(jì)淘汰落后產(chǎn)能2.5億噸。企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右；到2020年，水泥企業(yè)數(shù)量由目前的5000家減少到2000家，基本實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保達(dá)到同期國際先進(jìn)水平；2008年底前，各地淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減機(jī)立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機(jī)立窯。地方各級(jí)政府要依法關(guān)停并轉(zhuǎn)規(guī)模小于20萬噸、環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)的企業(yè)。產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)是：國家鼓勵(lì)地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點(diǎn)支持在有資源地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項(xiàng)目，建設(shè)大型熟料基地；在靠近市場的地區(qū)建設(shè)大型水泥粉磨站。廣東省經(jīng)貿(mào)委等九部門在貫徹措施中，提出“支持有資源和環(huán)境容量的地區(qū)日產(chǎn)4000噸及以上新型干法水泥生產(chǎn)線和靠近市場合理布局年產(chǎn)100萬噸以上水泥粉磨站的建設(shè)，重點(diǎn)扶持發(fā)展粵北、粵東、粵西“三大水泥生產(chǎn)基地”，嚴(yán)格限制在珠江三角洲區(qū)域內(nèi)新建擴(kuò)建和改建水泥項(xiàng)目”。當(dāng)?shù)卣谛陆ㄋ囗?xiàng)目時(shí)，要簽訂“限期等量淘汰落后水泥生產(chǎn)能力的承諾書”。水泥粉磨站的建設(shè)，要合理規(guī)模和布局，新建項(xiàng)目必須80萬噸/年以上；現(xiàn)有立窯改造粉磨站，單機(jī)年生產(chǎn)能力不少于30萬噸（磨機(jī)Φ3.0米及以上或在原有設(shè)備中配備先進(jìn)的粉磨輔助設(shè)備），并且項(xiàng)目完工后必須拆除立窯，報(bào)省備案。各地要優(yōu)先考慮扶持規(guī)模大、信譽(yù)好、有實(shí)力和符合建設(shè)條件的現(xiàn)有立窯水泥企業(yè)改建粉磨站，保證落后水泥生產(chǎn)能力的有序平穩(wěn)退出。2.2價(jià)格現(xiàn)狀與預(yù)測從廣東省內(nèi)不同區(qū)域的水泥價(jià)格來看，粵西（湛江、茂名）的市場較為穩(wěn)定，水泥價(jià)格最高，同標(biāo)號(hào)水泥比珠三角高約40元/噸；粵東（潮汕）的水泥價(jià)格比珠三角便宜約10元/噸；粵北的水泥價(jià)格最低，比珠三角便宜約50元/噸。粵北水泥價(jià)格之所以低，主要是由于海螺、臺(tái)泥的產(chǎn)能都布局在粵北英德一帶。目前信宜市P.O42.5普通水泥的市場價(jià)格在310元/噸左右，P.C32.5復(fù)合水泥的市場價(jià)格在290元/噸左右。由于粵西地區(qū)無石灰石資源，目前無一家大型旋窯企業(yè)，只有一家水泥粉磨站。隨著立窯水泥的逐步退出，該地區(qū)的旋窯水泥需求將在較長時(shí)間內(nèi)處于上升階段，其水泥價(jià)格下跌的空間不大。估計(jì)隨著全球經(jīng)濟(jì)的逐步回暖，其價(jià)格還有上漲趨勢。2.3市場競爭力及風(fēng)險(xiǎn)分析項(xiàng)目所在地粵西地區(qū)由于石灰石資源缺乏，目前尚無旋窯生產(chǎn)線，本項(xiàng)目通過購買旋窯熟料生產(chǎn)高質(zhì)量水泥，并充分利用廢渣，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場競爭力，投資風(fēng)險(xiǎn)不大。3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模通過技術(shù)改造建設(shè)水泥粉磨站，水泥生產(chǎn)能力為90萬噸/年。3.2產(chǎn)品方案年產(chǎn)P·O42.5普通水泥60萬噸，P·C32.5復(fù)合水泥30萬噸，合計(jì)水泥年產(chǎn)量90萬噸。其中，70%為散裝水泥，30%為袋裝水泥。4廠址選擇4.1廠址現(xiàn)狀及建設(shè)條件4.1.1廠址現(xiàn)狀4.1.2建設(shè)條件1、原材料（1）熟料本項(xiàng)目熟料年需要量約65萬噸，主要從北流海螺、興業(yè)海螺、陸川華潤及貴港臺(tái)泥購進(jìn)，現(xiàn)階段以公路運(yùn)輸為主，待洛湛鐵路建成通車后，將部分采用鐵路運(yùn)輸。（2）混合材生產(chǎn)所需的混合材主要由茂名熱電廠、茂名石化公司供應(yīng)，年需要量約24萬噸，運(yùn)距較短，采用公路運(yùn)輸即可。（3）石膏石膏原料主要從茂石化乙烯廠及湖南等地購進(jìn)，年需要量在3萬噸左右。2、電源本項(xiàng)目建設(shè)后新增裝機(jī)容量為4200kW。茂名市擁有茂名熱電廠、瑞能熱電有限公司。30萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組省新增電力項(xiàng)目的建成和油頁巖發(fā)電廠的規(guī)劃建設(shè)及信宜市二十幾家小型水力發(fā)電機(jī)組，茂名地區(qū)最高用電負(fù)荷超過65萬千瓦，均使用南方電網(wǎng)茂名公司供應(yīng)的電力。本項(xiàng)目用地距信宜市鎮(zhèn)隆110萬KV變電站約1公里，電力供應(yīng)充足有保障。3、水源本項(xiàng)目生產(chǎn)用水很少，生活用水可取自原公路養(yǎng)護(hù)站的生活用水井。4、交通運(yùn)輸熟料及部分石膏從廣西、湖南等地購入，運(yùn)輸以汽車運(yùn)輸為主。其余原材料取自當(dāng)?shù)兀a(chǎn)成品主要輻射當(dāng)?shù)丶爸苓吺袌?，均采用汽車運(yùn)輸。5、氣象條件（1）氣溫年平均氣溫23℃，極端最高氣溫36.6℃，極端最低氣溫2.5℃，平均最高氣溫在7～8月份，最低氣溫在12～1月份。（2）降雨量年平均降雨量1560mm，每年4～9月份為雨季，降雨量占全年80%以上。（3）濕度年平均相對濕度為81%。（4）日照年平均日照時(shí)數(shù)為1862小時(shí)，7月至11月日照時(shí)間較長，日照率為49～60%。（5）風(fēng)向以東南風(fēng)和東風(fēng)為主，11月至來年1月份多為北風(fēng)和西北風(fēng)，雨季常有臺(tái)風(fēng)襲擊，風(fēng)力一般為8至10級(jí)，并伴有暴雨。（6）地震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500011－2001），廣東茂名的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。4.2現(xiàn)有場地利用情況本項(xiàng)目用地為荒坡地，有原公路養(yǎng)護(hù)站的生活用水井2個(gè)和簡易進(jìn)廠道路等資源可供利用。5設(shè)備方案、工程方案和技術(shù)方案5.1主要設(shè)備方案本項(xiàng)目擬選擇國內(nèi)先進(jìn)成熟的水泥粉磨生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備，采用DCS控制系統(tǒng)對水泥生產(chǎn)全程自動(dòng)控制。主要設(shè)備選型詳見表5-1：表5-1主要設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1水泥磨φ3.2×13m（磨內(nèi)篩分）2輥壓機(jī)HFCG120-503打散分級(jí)機(jī)SF550/124破碎機(jī)5包裝機(jī)八嘴回轉(zhuǎn)式6磨機(jī)除塵器氣箱脈沖袋式7包裝機(jī)除塵器氣箱脈沖袋式8其它除塵器布袋式9均化設(shè)備連續(xù)式10中控系統(tǒng)電腦控制5.2工程方案本項(xiàng)目規(guī)模為90萬噸/年水泥粉磨站，計(jì)劃于2009年6月開始土建施工，2009年11月建成投產(chǎn)。項(xiàng)目土建工程包括各主生產(chǎn)車間、儲(chǔ)庫、堆棚以及其他輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活福利設(shè)施等。在結(jié)構(gòu)上，對熟料庫、混合材庫、石膏庫及水泥庫均采用鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)筒身及庫頂。對各生產(chǎn)車間，如：磨機(jī)房、包裝機(jī)房，屬多層結(jié)構(gòu)廠房，均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土樓面。堆棚及成品庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)可采用磚墻或混凝土墻，輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。辦公樓、化驗(yàn)室以及其他生活設(shè)施則采用磚混結(jié)構(gòu)。設(shè)備基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)。除總降電力室采用塑鋼門窗外，其余廠房均設(shè)門洞、砼漏花窗，車間外墻為清水墻，內(nèi)墻混合砂漿抹面，加刷白灰水二道。室內(nèi)素混凝土地面，樓梯為鋼梯。儲(chǔ)庫底部或漏斗內(nèi)壁，將根據(jù)工藝要求，采用鐵屑水泥砂漿抹面。5.3技術(shù)方案、生產(chǎn)工藝流程及裝備水平5.3.1技術(shù)方案外運(yùn)進(jìn)來的熟料由汽車送入熟料堆棚儲(chǔ)存。使用時(shí)，由鏟車送入地坪料斗，破碎后經(jīng)提升機(jī)送至熟料庫。石膏經(jīng)破碎后提升到石膏庫。混合材主要有粉煤灰、頁巖渣和石渣，粉煤灰（干料）由運(yùn)輸專用車直接泵送入粉煤灰?guī)?；頁巖渣和石渣按一定比例搭配后，如需破碎，則破碎后提升送入混合材庫。各種物料經(jīng)配料后，由皮帶機(jī)把物料送到提升機(jī)，再送到稱重穩(wěn)流倉。輥壓機(jī)碾壓物料后由提升機(jī)送到打散分級(jí)機(jī)，打散分級(jí)后粗料返回到稱重穩(wěn)流倉，合格物料進(jìn)入φ3.2×13m水泥開流高細(xì)磨。水泥磨成品及布袋收塵器細(xì)粉一起由空氣斜槽送入水泥庫。粉磨水泥由斜槽輸送到提升機(jī)，提升送入水泥庫，經(jīng)三通分料后可以把每臺(tái)水泥磨成品送到任一個(gè)庫。水泥儲(chǔ)庫配置連續(xù)均化系統(tǒng)，均化后的水泥根據(jù)需要送到散裝庫或包裝機(jī)灌裝入袋。物料平衡、主機(jī)平衡及物料儲(chǔ)存詳見表5-2、表5-3、表5-4。5.3.2生產(chǎn)工藝流程如下：混合材堆棚1#熟料庫2#熟料庫配料系統(tǒng)破碎機(jī)混合材庫1#水泥庫2#水泥庫3#水泥庫4#水泥庫散裝水泥出廠包裝系統(tǒng)成品倉破碎機(jī)石膏庫混合材庫混合材庫1#輥壓機(jī)2#輥壓機(jī)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)1#水泥磨2#水泥磨熟料堆棚袋裝水泥出廠熟料堆棚袋裝水泥出廠物料平衡表表5-2物料名稱天然水分（%）生產(chǎn)損失（%）消耗定額（噸/噸水泥）物料平衡表（噸）干料含天然水分料干料含天然水分小時(shí)日年小時(shí)日年熟料0.7388.312119.35657000.00石膏6.008.000.030.033.6387.1027000.003.8692.6628723.40混合材10.002.000.240.2729.03696.77216000.0032.26774.19240000.00水泥1.00120.972903.23900000.00主機(jī)平衡表表5-3序號(hào)主機(jī)名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)主機(jī)生產(chǎn)能力（t/h）要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）工作制度實(shí)際年利用率（%）1水泥磨φ3.2×13m(磨內(nèi)篩分)2（60-85）×265×2連續(xù)周三班、每班8小時(shí)85.02輥壓機(jī)HFCG120-502（60-90）×265×2連續(xù)周三班、每班8小時(shí)85.03打散分級(jí)機(jī)SF550/122（60-90）×265×2連續(xù)周三班、每班8小時(shí)85.04包裝機(jī)八嘴回轉(zhuǎn)式190-130120連續(xù)周一班、每班8小時(shí)30.0儲(chǔ)庫、堆棚一覽表表5-4序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量有效容積（m3）有效容量（t）儲(chǔ)存期（天）單庫總量單庫總量1熟料堆棚2500m2135003500430043005.02熟料庫Φ12×28m230006000370074003石膏庫Φ8×16m28001600900180017.54混合材庫Φ8×16m4800320090036006.75混合材堆棚1500m2120002000220022006水泥庫Φ12×28m43000120003500140004.37成品倉庫3000m21280028003.0（包裝）5.3.3主要技術(shù)裝備水平粉磨系統(tǒng)的高能耗一直是困擾水泥企業(yè)的難題。本項(xiàng)目采用目前國內(nèi)先進(jìn)成熟的擠壓聯(lián)合粉磨工藝技術(shù)和磨內(nèi)篩分技術(shù)。擠壓粉磨技術(shù)是國家科技攻關(guān)成果，該成果較好地解決了球磨機(jī)能量利用率低，磨機(jī)產(chǎn)量低能耗高的弱點(diǎn)。其工藝特點(diǎn)是：①入磨物料經(jīng)擠壓和打散回路的作用下易磨性得到很大程度的改善，粒徑2mm以下的物料占90%；②磨內(nèi)篩分裝置使高細(xì)磨具備類似選粉機(jī)的分級(jí)功能，較之傳統(tǒng)的篩分裝置可以更有效而靈活地控制磨內(nèi)的物料流速和各倉內(nèi)物料的粒度組成，變磨內(nèi)物料粒度分布區(qū)域各粒級(jí)物料在磨內(nèi)的篩分裝置的強(qiáng)制作用下，由粗到細(xì)有序分段，各球段倉中的研磨體的配置對各粒級(jí)物料具有明確的針對性，粉磨效率得到明顯提高；③擠壓聯(lián)合粉磨加磨內(nèi)篩分技術(shù)兩種不同粉磨原理的有機(jī)組合，可充分發(fā)揮各自的技術(shù)上的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，形成優(yōu)勢互補(bǔ)。擠壓聯(lián)合粉磨技術(shù)高效節(jié)能、實(shí)用可靠，以先進(jìn)的粉磨機(jī)理將大量的粉磨功能移至磨外進(jìn)行，降低水泥磨機(jī)的球倉負(fù)荷，有效地解決了球段倉之間能力相互制約的矛盾，充分發(fā)揮了磨機(jī)的研磨能力；④擠壓聯(lián)合粉磨與磨內(nèi)篩分的技術(shù)組合會(huì)獲得大幅度增產(chǎn)和節(jié)能的雙重效果，水泥微粉的顆粒級(jí)配更加合理，水泥的理化性能得到充分發(fā)揮，磨機(jī)系統(tǒng)的單機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可確?！?0t/h，系統(tǒng)電耗≤29kWh/t(比傳統(tǒng)粉磨工藝節(jié)電8～10kWh/t)，水泥比表面積≥350m2/kg，水泥細(xì)度2%以下。項(xiàng)目采用DCS集散控制系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6主要原材料和能源供應(yīng)6.1主要原材料供應(yīng)項(xiàng)目所需的原材料為旋窯熟料、混合材（含頁巖渣、粉煤灰、石渣）、石膏等，其年需要量與供應(yīng)來源詳見表6-1：表6-1序號(hào)原材料名稱年需要量(萬噸)預(yù)測價(jià)格(到廠價(jià))(元/噸)供應(yīng)來源運(yùn)輸方式1熟料汽車(鐵路)2混合材汽車3石膏汽車(鐵路)本項(xiàng)目主要輔助材料為水泥包裝袋，由紙袋廠定點(diǎn)生產(chǎn)，由于該粉磨站所生產(chǎn)的水泥70%為散裝水泥，30%為袋裝水泥，年水泥包裝袋用量約560萬個(gè)。項(xiàng)目生產(chǎn)用水很少，生活用水取于地下水。6.2能源供應(yīng)本項(xiàng)目主要能源消耗是電，項(xiàng)目年用電量約3984×104kWh。茂名市擁有茂名熱電廠、瑞能熱電有限公司。30萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組省新增電力項(xiàng)目的建成和油頁巖發(fā)電廠的規(guī)劃建設(shè)及信宜市二十幾家小型水力發(fā)電機(jī)組，茂名地區(qū)最高用電負(fù)荷超過65萬千瓦，均使用南方電網(wǎng)茂名公司供應(yīng)的電力。本項(xiàng)目用地距信宜市鎮(zhèn)隆110萬KV變電站約1公里，電力供應(yīng)充足有保障。7總圖、運(yùn)輸與輔助工程7.1總圖布置項(xiàng)目建筑主體坐西南向東北，堆棚設(shè)置在地塊的西南面，由南至北排列分別是堆棚、破碎機(jī)、熟料庫和混合材庫、配料倉、輥壓機(jī)、水泥磨、水泥庫、包裝車間、成品倉庫?？偨挡贾迷谌珡S用電負(fù)荷中心，即水泥粉磨車間附近。項(xiàng)目整體平面布置力求合理、緊湊，有效縮短物料傳送距離。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)大門，有效區(qū)分原料及成品進(jìn)出方向。設(shè)置環(huán)廠道路，滿足工廠消防、施工、安裝、檢修需要。主干道寬7米，支線寬4米，均為混凝土路面。原料進(jìn)廠道路上設(shè)置100噸汽車衡進(jìn)行貨物的計(jì)量。7.2場內(nèi)外運(yùn)輸本項(xiàng)目在原材料供應(yīng)方面由于大量采用了本地的油頁巖廢渣、粉煤灰等作為混合材，在運(yùn)輸量上比原立窯生產(chǎn)的運(yùn)輸量將減少50%，聘用信宜市社會(huì)車輛組織運(yùn)輸即可。熟料主要從北流海螺、興業(yè)海螺、陸川華潤及貴港臺(tái)泥購進(jìn)，現(xiàn)階段以公路運(yùn)輸為主，待洛湛鐵路建成通車后，將部分采用鐵路運(yùn)輸。散裝水泥運(yùn)輸則聘用專用運(yùn)輸車。7.3輔助工程1、電氣工程項(xiàng)目總裝機(jī)容量4200kW，其中10kV容量為3280kW，400V容量為720kW,設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷分別為3105kW及629kW，功率因數(shù)按0.95計(jì)算，總降擬選用5000kVA-35/10kV、1000kVA-35/0.4kV變壓器各一臺(tái)?？偨蹬栽O(shè)高低壓配電室，從高壓配電柜引出兩回路分別至磨機(jī)高壓柜。高壓電機(jī)采用綜合起動(dòng)柜進(jìn)行控制，并設(shè)進(jìn)相機(jī)提高功率因數(shù)。各車間的功率因數(shù)補(bǔ)償由配電室設(shè)電容器集中無功補(bǔ)償。設(shè)有機(jī)旁單機(jī)就地控制、控制室或電力室集中聯(lián)鎖控制。2、照明廠房內(nèi)照明，如磨機(jī)房、熟料庫和水泥庫卸料運(yùn)輸通道、包裝機(jī)房、水泥散裝庫旁等，均采用高壓汞燈。膠帶機(jī)輸送廊道每15米設(shè)一盞燈。3、防雷與接地車間按Ⅲ類防雷建筑物設(shè)防，由于新建庫為金屬結(jié)構(gòu)，將其與構(gòu)筑物及基礎(chǔ)鋼筋連結(jié)成網(wǎng)。接地電阻小于10Ω。380/220V供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，低壓電氣設(shè)備的外殼采用接零保護(hù)。4、給排水廠區(qū)給水采用自建泵房從水井抽水，建儲(chǔ)水池一座。廠區(qū)雨水及部分廢水通過廠區(qū)排水溝系統(tǒng)排放。8節(jié)能8.1節(jié)能設(shè)計(jì)依據(jù)1、《中華人民共和國節(jié)約能源法》；2、《中華人民共和國可再生能源法》；3、《十一五十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》；4、國家發(fā)改委等八家單位《關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見的通知》（發(fā)改環(huán)資[2006]1457號(hào)）；5、國家發(fā)改委《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》；6、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)改委第50號(hào)令）；7、國家發(fā)改委等八家單位《印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號(hào)）；8、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）（國家發(fā)改委令第40號(hào)）；9、《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)；10、《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50443-2007）；11、《對利用廢渣生產(chǎn)的水泥熟料享受資源綜合利用產(chǎn)品增值稅政策的批復(fù)》(國稅函[2003]1164號(hào))；12、《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB16780-2007）；13、《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)。8.2項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)狀況分析茂名以煉油、乙烯生產(chǎn)為龍頭的石油化工工業(yè)在全國占有重要位置，是廣東省重要的能源、原材料和重化工業(yè)基地。企業(yè)年排放的工業(yè)廢渣——粉煤灰、頁巖渣、脫硫石膏等高達(dá)幾百萬噸，這些工業(yè)廢渣可長期對水泥企業(yè)提供充足的原料。茂名的油頁巖，儲(chǔ)藏量高達(dá)51億噸，1993年茂名停止使用油頁巖人造石油后，油頁巖作為十分經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)燃料繼續(xù)為我國現(xiàn)代化建設(shè)服務(wù)，油頁巖最高含油率達(dá)11.9%，平均含油率達(dá)6.5%～6.9%，一、二級(jí)巖的熱值分別達(dá)2450大卡和1900大卡左右，三級(jí)巖熱值達(dá)1500大卡以上，油頁巖燒后可剩余70%的頁巖渣，現(xiàn)茂名地區(qū)乃至粵西地區(qū)部分中小企業(yè)都在使用油頁巖產(chǎn)品作燃料。茂名市擁有茂名熱電廠、瑞能熱電有限公司。30萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組省新增電力項(xiàng)目的建成和油頁巖發(fā)電廠的規(guī)劃建設(shè)及信宜市二十幾家小型水力發(fā)電機(jī)組，茂名地區(qū)最高用電負(fù)荷超過65萬千瓦，均使用南方電網(wǎng)茂名公司供應(yīng)的電力。本項(xiàng)目用地距信宜市鎮(zhèn)隆110萬kV變電站約1公里，電力供應(yīng)充足有保障。8.3節(jié)能措施8.3.1采用先進(jìn)的粉磨工藝，大幅度提高主機(jī)生產(chǎn)能力，進(jìn)一步降低物料粉磨電耗水泥粉磨站在水泥生產(chǎn)過程中，主機(jī)用電量占總用電量的85%～90%，因此，采用先進(jìn)的粉磨技術(shù)，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高主機(jī)生產(chǎn)能力，是降低能耗的關(guān)鍵。（1）采用立式篩分與徑向分選相結(jié)合的第四代磨內(nèi)選粉新技術(shù)，這種磨內(nèi)篩分技術(shù)在取消閉路磨的選粉機(jī)后，水泥磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量均有不同程度提高、節(jié)能效果較明顯。（2）采用輥壓機(jī)技術(shù)。這種技術(shù)是繼窯外分解技術(shù)之后水泥工業(yè)經(jīng)歷的又一次技術(shù)變革。目前，裝備技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，制造技術(shù)成熟，在全國水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用。該設(shè)備增產(chǎn)、節(jié)能的幅度較大，增加產(chǎn)量達(dá)50%以上，電耗下降25%以上。對比系統(tǒng)的球磨機(jī)開流工藝流程可降低電耗8～10kWh/t。年產(chǎn)100萬噸的水泥粉磨站僅此項(xiàng)一年可節(jié)省800×104～1000×104kWh，若按照平均電價(jià)0.63元/kWh計(jì)算，每噸水泥生產(chǎn)成本可下降4～5元，企業(yè)一年可節(jié)省電費(fèi)360～450萬元。（3）為了滿足環(huán)境保護(hù)的要求，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能地在粉塵排放點(diǎn)采用各種收塵設(shè)施進(jìn)行收塵，不但達(dá)到國家對水泥企業(yè)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，也做到企業(yè)清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。（4）本項(xiàng)目選用的磨機(jī)等設(shè)備采用了最新技術(shù)，不需用冷卻水，最大限度地減少了廢水對環(huán)境的排放和污染。同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各粉塵排放點(diǎn)的收塵，既是企業(yè)保護(hù)環(huán)境、清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的需要，也是節(jié)能降耗的需要。8.3.2優(yōu)化生產(chǎn)線物流設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)動(dòng)作電耗（1）優(yōu)化工藝裝機(jī)容量，合理配套輔機(jī)設(shè)備通過工藝布置緊湊、合理選擇設(shè)備功率、減少輔機(jī)數(shù)量、減少輸送距離、減少物料二次倒運(yùn)、集中除塵及無動(dòng)力卸料等一系列節(jié)能技術(shù)，保證水泥粉磨站的萬噸水泥裝機(jī)容量不大于44kW。（2）提高輔機(jī)的有效使用率要提高輔機(jī)的有效使用率，避免輔機(jī)設(shè)備的空運(yùn)行現(xiàn)象，既要加強(qiáng)生產(chǎn)管理，也要優(yōu)化工藝過程。具體做法是：集中處理、連續(xù)供料、優(yōu)化使用、合理匹配。8.3.3電氣節(jié)能措施在水泥粉磨工藝中，電耗是主要的生產(chǎn)成本，且產(chǎn)量大裝機(jī)容量大電耗高，故千方百計(jì)降低電耗，對于節(jié)能降耗意義重大，是直接關(guān)系到水泥企業(yè)的市場競爭力和生存問題。該項(xiàng)目主要電氣節(jié)能措施如下：（1）選用新型節(jié)能電氣設(shè)備。工程設(shè)計(jì)中選用新型低損耗節(jié)能變壓器；磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)采用10KV高壓電動(dòng)機(jī)和液體變阻器起動(dòng)，以降低啟動(dòng)功耗。（2）配電系統(tǒng)在距車間變電所附近設(shè)二次配電點(diǎn)，縮短低壓配電線路，減少線路電能損耗。（3）總降壓站采用微機(jī)保護(hù)，取消了大量的常規(guī)儀表，節(jié)省能耗，提高了保護(hù)可靠性。（4）照明系統(tǒng)節(jié)能：高大廠房采用高壓汞燈或高壓汞燈與高壓鈉燈的混合照明，以節(jié)約能源，控制室內(nèi)照明光源采用熒光燈，同時(shí)配置自動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)，杜絕長明燈，節(jié)約用電。（5）所有交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)均采用全數(shù)字式變頻調(diào)速控制裝置進(jìn)行調(diào)速，減少超載電耗。（6）功率因數(shù)補(bǔ)償：本項(xiàng)目供配電系統(tǒng)功率因數(shù)補(bǔ)償分集中補(bǔ)償和就地補(bǔ)償兩種。10KV電動(dòng)機(jī)采用單機(jī)就地補(bǔ)償，0.4KV電動(dòng)機(jī)無功采用集中補(bǔ)償，0.4KV電容補(bǔ)償柜放在電氣室內(nèi)，無功補(bǔ)償保證10KV進(jìn)線側(cè)功率因數(shù)達(dá)到0.95。8.3.4實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理信息化水泥企業(yè)的信息化是在新型干法生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高效益的潛力所在，是創(chuàng)造節(jié)約型環(huán)保型企業(yè)的重要方向。一是生產(chǎn)控制自動(dòng)化，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制；二是管理信息化，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對企業(yè)進(jìn)行管理。本項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)集散控制，在增加產(chǎn)品產(chǎn)量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件等方面有顯著實(shí)效。8.3.5加強(qiáng)企業(yè)節(jié)能降耗工作組織領(lǐng)導(dǎo)，健全節(jié)能降耗規(guī)章制度（1）提高認(rèn)識(shí)、加大投入。公司領(lǐng)導(dǎo)層充分認(rèn)識(shí)到節(jié)能降耗事關(guān)企業(yè)的降低消耗，節(jié)約成本，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的競爭力，提高經(jīng)濟(jì)效益的大事；在人力、物力、財(cái)力等方面加大對節(jié)能降耗的投入，保證企業(yè)節(jié)能降耗工作的順利開展。（2）領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與。由公司董事長為首，各部門負(fù)責(zé)人為成員，成立公司節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)公司節(jié)能降耗辦公室具體負(fù)責(zé)。在企業(yè)內(nèi)部大張旗鼓地宣傳國家有關(guān)節(jié)能降耗的法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成一個(gè)以節(jié)能降耗為榮，以浪費(fèi)能源為恥的良好風(fēng)氣。（3）有章可循、有據(jù)可依。以公司節(jié)能降耗辦公室牽頭，在落實(shí)國家有關(guān)節(jié)能降耗的法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)兄弟單位節(jié)能降耗先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，建立嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)部節(jié)能降耗的規(guī)章制度。并將節(jié)能降耗的目標(biāo)分解到車間、班組和個(gè)人，層層落實(shí)，責(zé)任到人，讓員工養(yǎng)成人人講節(jié)能降耗、個(gè)個(gè)關(guān)心節(jié)能降耗的良好習(xí)慣。（4）重在落實(shí)、常抓不懈。由公司節(jié)能降耗辦公室每月對照各部門經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的節(jié)能降耗條款，進(jìn)行督促檢查、量化考核、獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，定期總結(jié)節(jié)能降耗的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，指出不足，不斷修改完善有關(guān)節(jié)能降耗的規(guī)章制度。8.4能耗、物耗指標(biāo)分析1、能耗水泥粉磨站的主要能源消耗是電耗。本項(xiàng)目總裝機(jī)容量：4200kW，計(jì)算負(fù)荷約3730kW，年耗電量：3984×104kWh/年。水泥粉磨采用帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，噸水泥綜合電耗34kWh/t，達(dá)到《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB16780-2007）的先進(jìn)值指標(biāo)，對比傳統(tǒng)的球磨機(jī)開路工藝流程可降低電耗8～10kWh/t。2、物耗除熟料外，混合材是水泥生產(chǎn)中消耗的第二大宗物料。作為水泥企業(yè)，利用工業(yè)廢渣作為水泥混合材，減少資源和能源消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益，也是一項(xiàng)重要的節(jié)能措施。為此，國家有關(guān)部委出臺(tái)了一系列優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)水泥企業(yè)積極綜合利用工業(yè)廢渣，提高資源的循環(huán)利用率。信宜市位于粵西山區(qū)并毗鄰茂名油母頁巖礦區(qū)和石化基地，僅茂名熱電廠、茂石化煉油廠、茂石化乙烯廠每年排放的廢渣就有幾百萬噸，擬作為本項(xiàng)目的混合材加以利用。按《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)要求，普通硅酸鹽水泥混合材摻量大于5%且小于等于20%，復(fù)合硅酸鹽水泥混合材摻量大于20%且小于等于50%。本項(xiàng)目擬采用的混合材摻量方案為：普通水泥17%左右、復(fù)合水泥40%左右。每年利用工業(yè)廢渣在24萬噸以上，既降低了生產(chǎn)成本，還實(shí)現(xiàn)了廢渣的綜合利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的要求。9環(huán)境影響評(píng)價(jià)9.1廠址環(huán)境條件9.1.1地理?xiàng)l件本項(xiàng)目用地約30畝，位于信宜市鎮(zhèn)隆鎮(zhèn)德喬村207國道西側(cè)，北距信宜市城區(qū)約20公里，南距茂名市城區(qū)約80公里。地處鎮(zhèn)隆工業(yè)長廊規(guī)劃范圍，廠區(qū)坐西南向東北。項(xiàng)目地塊現(xiàn)狀為荒坡果林，用地范圍內(nèi)無農(nóng)田和拆遷物，不屬自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)及名勝古跡范圍。9.1.2氣候條件信宜市地處南亞熱帶，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候區(qū)，熱量豐富，雨量充沛，冬季暖和有陣寒。夏季高溫?zé)o酷暑，年平均氣溫23℃，極端最高氣溫36.6℃，極端最低氣溫2.5℃，平均最高氣溫在7～8月份，最低氣溫在12～1月份。歷年平均降雨量1560mm，每年4～9月份為雨季，降雨量占全年80%以上。歷年平均相對濕度為81%，年平均日照時(shí)數(shù)為1862小時(shí)，7月至11月日照時(shí)間較長，日照率為49～60%。風(fēng)向以東南風(fēng)和東風(fēng)為主，11月至來年1月份多為北風(fēng)和西北風(fēng)，雨季常有臺(tái)風(fēng)襲擊，風(fēng)力一般為8至10級(jí)，并伴有暴雨。9.2項(xiàng)目生產(chǎn)對環(huán)境的影響項(xiàng)目投產(chǎn)后，對周圍環(huán)境造成影響的主要污染物是粉塵、噪聲和廢水。（1）粉塵在物料破碎、輸送、粉磨、包裝、發(fā)運(yùn)過程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，在設(shè)計(jì)中均配套高效收塵設(shè)備，保證粉塵排放均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）噪聲生產(chǎn)過程中，磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等工作時(shí)有噪聲產(chǎn)生，其聲級(jí)一般在85dB以下，均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的指標(biāo)要求。（3）廢水本項(xiàng)目的廢水主要為生活污水，無生產(chǎn)廢水排放，而且廠區(qū)設(shè)計(jì)了循環(huán)用水。9.3環(huán)境保護(hù)措施在項(xiàng)目建設(shè)的籌備、建設(shè)和投入生產(chǎn)期間，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)工作，履行建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求和審批手續(xù)，執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”的要求。（1）粉塵治理粉塵治理是環(huán)保工作的重點(diǎn)。按國家環(huán)保政策要求，自2005年1月1日起新、改、擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線以及自2010年1月1日起現(xiàn)有所有水泥生產(chǎn)線的水泥窯、烘干機(jī)粉塵排放濃度必須降低到50mg／m3以下，破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備的粉塵排放濃度必須降到30mg／m3以下。為保證達(dá)標(biāo)排放，擬在各有組織排放點(diǎn)設(shè)置氣箱脈沖袋收塵和布袋式除塵器對粉塵進(jìn)行治理。其中，磨尾通風(fēng)選用處理風(fēng)量在66900m3/h的氣箱脈沖袋收塵，該收塵器進(jìn)口粉塵濃度可達(dá)200g/m3，出口含塵濃度小于30mg/m3，磨頭處則增強(qiáng)進(jìn)料口的密封，充分利用水泥磨內(nèi)的負(fù)壓，消除磨頭進(jìn)料的粉塵外泄。在工藝設(shè)計(jì)上，盡量做好設(shè)備及管道的密封，降低物料落差。項(xiàng)目實(shí)施后，各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，建立嚴(yán)格的維護(hù)清理制度，定期檢查，以保證除塵效果。（2）噪聲控制本項(xiàng)目主要的噪聲源是水泥磨、大風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)，設(shè)計(jì)上將從降低聲源強(qiáng)度及阻隔傳播途徑加以控制。水泥磨加裝磨機(jī)負(fù)荷自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低磨機(jī)空磨噪聲?？諌簷C(jī)選用螺桿式空壓機(jī)，除塵排風(fēng)機(jī)出口加裝消聲器。對磨機(jī)房，采用磚墻封閉或采用吸聲材料，磨機(jī)房設(shè)隔聲值班室。（3）污水處理本項(xiàng)目無工業(yè)廢水排放。生活污水實(shí)行集中收集，經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后流進(jìn)集水池，部分用于廠區(qū)綠化，化糞池中的沉淀物由環(huán)衛(wèi)部門有償定期清理。經(jīng)處理后排放的生活污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8979-1996）相關(guān)要求。9.4環(huán)境保護(hù)投資本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)備投入173萬元，占設(shè)備投資的9.25%，占項(xiàng)目總投資的5.24%。9.5環(huán)境影響評(píng)價(jià)本項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)營后產(chǎn)生的污染源，項(xiàng)目在設(shè)計(jì)建設(shè)時(shí)已考慮到這一問題，建設(shè)期間建設(shè)、施工單位已做好預(yù)防措施，項(xiàng)目運(yùn)營后水泥磨、破碎機(jī)、水泥包裝機(jī)等設(shè)備的粉塵采用氣箱脈沖式和布袋式除塵器對粉塵進(jìn)行治理，粉塵排放濃度小于30mg／m3。生活污水集中收集，經(jīng)化糞池處理后，部分用于廠區(qū)綠化，聲源控制擬采用科學(xué)的節(jié)能的技術(shù)進(jìn)行處理，對周圍環(huán)境不會(huì)造成污染。10勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防10.1設(shè)計(jì)原則和采用的標(biāo)準(zhǔn)10.1.1設(shè)計(jì)原則1、勞動(dòng)安全及衛(wèi)生必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家及地方相關(guān)勞動(dòng)安全及衛(wèi)生的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，確定工程設(shè)計(jì)采用的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、因地制宜，選擇技術(shù)成熟、性能可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生措施工藝。建設(shè)項(xiàng)目的勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)措施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。3、工程項(xiàng)目及勞動(dòng)場所的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施和有毒有害因素的濃度(強(qiáng)度)，必須符合國家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、建筑施工現(xiàn)場的運(yùn)輸?shù)缆贰C(jī)械安裝、供水、排水、供電系統(tǒng)、材料堆放、腳手架及食堂等臨時(shí)設(shè)施，必須符合安全和勞動(dòng)衛(wèi)生的要求，最大限度減少勞動(dòng)安全事故隱患，確保工程施工期間安全、文明施工。10.1.2采用的標(biāo)準(zhǔn)1、《廣東省勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例》；2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；3、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-86)；4、《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ118-88)：5、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)；6、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)；7、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)；8、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)；9、《機(jī)械防護(hù)安全距離》(CBl2265-90)。10.2危害因素與危害程度分析1、危及勞動(dòng)安全的因素火災(zāi)、電氣設(shè)備過載及供電設(shè)備故障、建筑結(jié)構(gòu)地震設(shè)計(jì)烈度設(shè)防未滿足要求、地面材料不防滑或防滑效果不理想等均可能存在安全事故隱患，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆婪逗涂刂拼胧苊馊藛T傷亡事故發(fā)生。2、影響衛(wèi)生的因素影響衛(wèi)生因素包括：照明亮度不夠及照明質(zhì)量差，排水系統(tǒng)設(shè)施不完善，污水亂排以及垃圾站設(shè)施不完備等。只要加強(qiáng)管理，就能有效消除這些因素的影響。10.3安全措施10.3.1勞動(dòng)安全措施1、土石方工程期間，嚴(yán)格按照工程要求根據(jù)土石方工程施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范和規(guī)程開展工程施工，開挖后的斷面按規(guī)定要求及時(shí)支擋防護(hù)，及時(shí)襯砌；開挖產(chǎn)生的土石方運(yùn)至指定地點(diǎn)存放，不能隨意棄土存放。2、工程施工期間，應(yīng)遵守市政建設(shè)的規(guī)定，實(shí)施屏蔽封閉施工，以防非施工人員和車輛闖入，造成傷亡事故；施工人員應(yīng)持證上崗，做到各負(fù)其責(zé)，各施其職，嚴(yán)禁無證上崗操作。3、施工期和營運(yùn)期各類機(jī)械作業(yè)，均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)采取安全防護(hù)措施，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)和檢修，杜絕設(shè)備因失檢、失靈而帶病運(yùn)行；各類電器設(shè)備應(yīng)有警示標(biāo)志，以防設(shè)備過載或泄漏時(shí)因設(shè)備損壞、燃燒、漏電等產(chǎn)生人員傷亡事故。10.3.2衛(wèi)生方面措施1、對工業(yè)場地的建筑物、構(gòu)筑物做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)采光條件。2、設(shè)備銜接處搞好密封，在各揚(yáng)塵點(diǎn)配置高效除塵設(shè)備，保證粉塵達(dá)標(biāo)排放。3、對生產(chǎn)中產(chǎn)生噪聲較大的工序采取相應(yīng)的降噪措施。對操作高噪聲、振動(dòng)設(shè)備的工作人員，應(yīng)配備隔音耳塞并對設(shè)備采取加減振墊等，以保證工作人員身體健康。4、考慮南方天氣炎熱，各高溫崗位、操作室、值班室均安裝電扇、排氣扇和空調(diào)等降溫消暑設(shè)施。10.3.3勞動(dòng)保護(hù)盡可能為勞動(dòng)者制造安全衛(wèi)生的勞動(dòng)條件，使其順利地進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)，在防塵、防火、防爆，減少噪聲以及預(yù)防職業(yè)病等安全和衛(wèi)生方面盡可能地完善，盡可能減少事故隱患，改善勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)，保障工人的身體健康。1、粉塵是水泥生產(chǎn)中對生產(chǎn)人員產(chǎn)生危害的主要因素，工人長期在這種環(huán)境下工作，身體將會(huì)受到不同程度的損害，嚴(yán)重的還會(huì)造成呼吸道疾病。本項(xiàng)目各大揚(yáng)塵點(diǎn)均選用高效袋收塵，各設(shè)備的銜接處搞好密封，有效減少粉塵排放，保護(hù)工人的身體健康。2、噪聲是水泥廠的又一大危害，本項(xiàng)目在選配設(shè)備時(shí)充分考慮了噪聲的影響，對產(chǎn)噪設(shè)備都采取消音或隔音措施，減輕噪聲對工人的影響。3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中有發(fā)生機(jī)傷、電傷的可能。為此，本項(xiàng)目對生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都增加了保護(hù)設(shè)施，對地坑、檢修平臺(tái)、天面、走廊等地方設(shè)置防護(hù)欄桿，對輸送設(shè)備安裝緊急停車按鈕，電氣設(shè)備均需接地，并在易發(fā)生機(jī)傷或電傷的地方，以及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標(biāo)志，以確保工人的勞動(dòng)安全。4、指定專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠勞動(dòng)安全設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)，定期對崗位粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10.4消防設(shè)施1、本項(xiàng)目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求，廠區(qū)消防通道寬大于4米。運(yùn)輸線路、消防車道及室外消防栓的布置也按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、建筑物的防火設(shè)計(jì)均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)。3、高大建筑物、構(gòu)筑物及露天裝設(shè)的設(shè)備、管線等均按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，根據(jù)不同的防雷等級(jí)分別設(shè)置避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)。4、配置相應(yīng)的消火栓及其他消防設(shè)施，加強(qiáng)對勞動(dòng)人員的消防和安全教育，定期檢查各消防設(shè)施，保證正常使用。11勞動(dòng)定員本項(xiàng)目具體勞動(dòng)定員見表11-1、表11-2。勞動(dòng)定員構(gòu)成表表11-1序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)占職工比例（%）1定員人數(shù)2生產(chǎn)人員3管理人員生產(chǎn)人員定員表表11-2序號(hào)生產(chǎn)工序定員（人）1破碎2熟料庫、石膏及混合材庫3水泥粉磨4水泥庫5包裝及成品車間6動(dòng)力、機(jī)修7化驗(yàn)室8其他9合計(jì)12項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排本項(xiàng)目建設(shè)期為6個(gè)月。2009年6月開始土建施工，2009年11月建成投產(chǎn)。具體實(shí)施進(jìn)度安排詳見工程計(jì)劃進(jìn)度表（表12-1）。為順利完成本項(xiàng)目建設(shè)，使其能盡快投入使用，發(fā)揮投資效果，應(yīng)充分做好建設(shè)的前期工作，安排專人負(fù)責(zé)組織好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在施工期間，建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位應(yīng)密切配合，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，并確保項(xiàng)目工程質(zhì)量。工程計(jì)劃進(jìn)度表表12-1項(xiàng)目2009年2010年項(xiàng)目實(shí)施單位可行性研究設(shè)計(jì)單位施工圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單位土建施工施工單位設(shè)備訂貨粵桂公司設(shè)備采購粵桂公司設(shè)備安裝安裝單位設(shè)備調(diào)試安裝單位試機(jī)生產(chǎn)粵桂公司13投資及資金籌措估算13.1投資估算13.1.1投資構(gòu)成本項(xiàng)目建設(shè)投資2800.76萬元，其中建筑工程投資512.90萬元，設(shè)備投資1870.8萬元，安裝工程56.12萬元，其他415.53萬元。投資構(gòu)成詳見表13-1。項(xiàng)目建筑工程設(shè)備投資安裝工程其他建設(shè)投資金額（萬元）比例（%）13.1.2建筑工程及設(shè)備安裝工程費(fèi)用根據(jù)有關(guān)專業(yè)提供的基礎(chǔ)資料，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格水平及現(xiàn)行的《建筑工程預(yù)算定額》、《建筑安裝工程預(yù)算定額》，參考類似條件下的同類工程進(jìn)行估算，并根據(jù)信宜市實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。1、設(shè)備費(fèi)用設(shè)備原價(jià)參照近年的到廠價(jià)、訂貨價(jià)及生產(chǎn)廠商的報(bào)價(jià)，運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備原價(jià)的5%計(jì)，安裝費(fèi)按設(shè)備原價(jià)的3%計(jì)。2、建設(shè)工程其他費(fèi)用根據(jù)原國家建材局1992年頒布的《建材工業(yè)工程建設(shè)其它費(fèi)用定額》進(jìn)行計(jì)算，并結(jié)合項(xiàng)目的具體情況予以適當(dāng)調(diào)整。3、基本預(yù)備費(fèi)按工程建設(shè)第一、二部分費(fèi)用合計(jì)的5%計(jì)算。13.1.3建設(shè)項(xiàng)目投資估算表建設(shè)項(xiàng)目投資估算詳見表13-2。投資估算表順

序

號(hào)工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值(萬元)占固定

資產(chǎn)投

資(%)建筑

工程設(shè)備

投資安裝

工程其他

費(fèi)用總價(jià)1第一部分工程費(fèi)用1.1水泥磨1.2輥壓機(jī)1.3破碎機(jī)1.4包裝機(jī)1.5輸送設(shè)備1.6均化設(shè)備1.7環(huán)保設(shè)備1.8電器及自動(dòng)化設(shè)備1.9非標(biāo)設(shè)備1.10給排水1.11廠房1.12辦公用房1.13其他設(shè)施1.14混合材堆棚1.15熟料堆棚1.16熟料庫1.17石膏庫1.18混合材庫1.19水泥庫1.20成品庫2第二部分工程建設(shè)其他費(fèi)用2.1聯(lián)合試車補(bǔ)差費(fèi)2.2前期工作費(fèi)2.3勘察設(shè)計(jì)費(fèi)2.4監(jiān)理費(fèi)2.5土地使用費(fèi)3第一、第二部分費(fèi)用合計(jì)4基本預(yù)備費(fèi)（5%）5靜態(tài)投資6建設(shè)期貸款利息7固定資產(chǎn)投資8流動(dòng)資金9總投資13.2資本金籌措信宜市粵桂水泥有限公司是一家股份制企業(yè)。項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資2800.76萬元，其中自有資金1170萬元（兩股東各出資585萬元，各占50%）。13.3債務(wù)資金籌措除股東出資外，余下部分由公司根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定通過融資方法解決。14財(cái)務(wù)分析及評(píng)價(jià)結(jié)論14.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù)1、國家和有關(guān)部門頒布的有關(guān)財(cái)務(wù)等方面的政策、法規(guī)。2、項(xiàng)目所在地有關(guān)稅收、勞動(dòng)工資管理和社會(huì)保障等有關(guān)規(guī)定。3、《投資項(xiàng)目可行性研究指南》（中國電力出版社出版）4、《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》、《建材工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則》。5、本企業(yè)提供的財(cái)務(wù)報(bào)表和其他基礎(chǔ)資料。6、各專業(yè)提供的基礎(chǔ)條件。14.2財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取1、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)采用價(jià)外稅。2、計(jì)算期與生產(chǎn)負(fù)荷根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度，確定本項(xiàng)目的建設(shè)期為0.5年；生產(chǎn)期定為10年，計(jì)算期合計(jì)為10.5年。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合項(xiàng)目具體情況，生產(chǎn)負(fù)荷確定為項(xiàng)目投產(chǎn)后第一年整個(gè)系統(tǒng)按70%計(jì)，以后各年均按100%計(jì)。3、折現(xiàn)率（基準(zhǔn)收益率）的設(shè)定按行業(yè)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目平均資金成本折現(xiàn)率為8%，同時(shí)也作為對項(xiàng)目內(nèi)部收益率指標(biāo)的判據(jù)（基準(zhǔn)收益率）。對項(xiàng)目資本金評(píng)價(jià)指標(biāo)的判斷基準(zhǔn)應(yīng)為投資方確定的最低可收益率，本報(bào)告也按8%。14.3經(jīng)濟(jì)效益估算1、各年銷售收入詳見銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算表（表14-3）。2、總成本費(fèi)用的估算詳見表14-4，各年不盡相同?？偝杀举M(fèi)用估算的輔助報(bào)表有：外購原燃材料、動(dòng)力費(fèi)用估算表（表14-6）及固定資產(chǎn)折舊費(fèi)估算表（表14-7）。3、主要財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)報(bào)表財(cái)務(wù)盈利能力分析的主要報(bào)表有：（1）現(xiàn)金流量表（表14-8）。（2）損益和利潤分配表（表14-10）。清償能力分析借助的報(bào)表主要有：（1）損益和利潤分配表（表14-10）。（2）資金來源與運(yùn)用表（表14-11）。（3）資產(chǎn)負(fù)債表（表14-12）。4、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)根據(jù)上述報(bào)表計(jì)算的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)見綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（表14-1）。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表14-1單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模萬噸/年1.1其中：P·O42.5普通水泥萬噸/年1.2P·C32.5復(fù)合水泥萬噸/年2投資指標(biāo)2.1項(xiàng)目總投資萬元2.2建設(shè)投資萬元2.3流動(dòng)資金萬元3平均單位產(chǎn)品售價(jià)元/噸3.1其中：P·O42.5普通水泥元/噸3.2P·C32.5復(fù)合水泥元/噸4平均單位產(chǎn)品成本費(fèi)用元/噸4.1其中：P·O42.5普通水泥元/噸生產(chǎn)期平均4.2P·C32.5復(fù)合水泥元/噸生產(chǎn)期平均5主要損益指標(biāo)5.1年銷售收入萬元生產(chǎn)期平均5.2年銷售稅金及附加萬元生產(chǎn)期平均5.3年增值稅萬元生產(chǎn)期平均5.4年總成本萬元生產(chǎn)期平均5.5年資源稅萬元5.6利潤總額萬元生產(chǎn)期平均5.7年所得稅萬元生產(chǎn)期平均5.8年稅后利潤萬元生產(chǎn)期平均其中:股利萬元6利稅指標(biāo)6.1投資利潤率%生產(chǎn)期平均6.2投資利稅率%生產(chǎn)期平均6.3資本金利潤率%生產(chǎn)期平均7財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：7.1所得稅前%7.2所得稅后%8投資回收期：8.1所得稅前年8.2所得稅后年9全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=8%)：9.1所得稅前萬元9.2所得稅后萬元投資計(jì)劃與資金籌措表表14-2單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算期合計(jì)1資金運(yùn)用建設(shè)投資使用計(jì)劃1.1靜態(tài)投資1.2建設(shè)期利息1.3流動(dòng)資金資金運(yùn)用合計(jì)2資金來源2.1資本金2.1.1其中：用于建設(shè)投資2.1.2用于流動(dòng)資金2.2長期借款2.3流動(dòng)資金借款資金來源合計(jì)銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算表14-3單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期0.51.52.53.54.55.56.57.58.59.510.51銷售收入銷項(xiàng)稅額2銷售稅金及附加2.1營業(yè)稅2.2城市維護(hù)建設(shè)稅2.3教育費(fèi)附加3增值稅銷項(xiàng)稅額進(jìn)項(xiàng)稅額4應(yīng)交增值稅總成本費(fèi)用估算表表14-4單位：萬元序

號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期0.51.52.53.54.55.56.57.58.59.510.51外購原材料費(fèi)2外購動(dòng)力費(fèi)3工資及福利費(fèi)4修理費(fèi)5折舊費(fèi)6財(cái)務(wù)費(fèi)其中:長期借款利息流動(dòng)資金借款利息7其他費(fèi)用8總成本費(fèi)用合計(jì)其中：可變成本固定成本9經(jīng)營成本10單位成本單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表表14-5產(chǎn)品名稱序號(hào)項(xiàng)目單位單價(jià)（元/t）消耗定額單位成本（元/t）備注P·O42.5

普通水泥1原材料1.1熟料t/t水泥1.2石膏t/t水泥1.3混合材t/t水泥1.4水泥袋個(gè)/t水泥1.5研磨體t/t水泥1.6自來水t/t水泥2動(dòng)力電度油耗t/t水泥3工資及附加4制造費(fèi)用5工廠成本P·C32.5

復(fù)合水泥1原材料1.1熟料t/t水泥1.2石膏t/t水泥1.3混合材t/t水泥1.4水泥袋個(gè)/t水泥1.5研磨體t/t水泥1.6自來水t/t水泥2動(dòng)力電度油耗t/t水泥3工資及附加4制造費(fèi)用5工廠成本外購原燃材料、動(dòng)力費(fèi)用估算表表14-6單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期0.51.52.53.54.55.56.57.58.59.510.51原材料費(fèi)用1.1熟料1.2石膏1.3混合材1.4水泥袋1.5研磨體1.6自來水進(jìn)項(xiàng)稅額外購原材料費(fèi)合計(jì)2燃料動(dòng)力費(fèi)用電油耗進(jìn)項(xiàng)稅額外購燃料動(dòng)力費(fèi)3外購原材料、動(dòng)力費(fèi)進(jìn)項(xiàng)稅額合計(jì)固定資產(chǎn)折舊費(fèi)估算表表14-7單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期1原值2800.762折舊3凈值現(xiàn)金流量表表14-8單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期生產(chǎn)負(fù)荷（%）1現(xiàn)金流入1.1產(chǎn)品銷售收入1.2回收固定資產(chǎn)余值1.3回收流動(dòng)資金2現(xiàn)金流出2.1固定資產(chǎn)投資2.2流動(dòng)資金2.3經(jīng)營成本2.4銷售稅金及附加2.5增值稅2.6所得稅3凈現(xiàn)金流量4累計(jì)凈現(xiàn)金流量5所得稅前凈現(xiàn)金流量所得稅前累計(jì)凈現(xiàn)金流量資本金財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表表14-9單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期生產(chǎn)負(fù)荷（%）1現(xiàn)金流入1.1產(chǎn)品銷售收入1.2回收固定資產(chǎn)余值1.3回收流動(dòng)資金1.4其他現(xiàn)金流入2現(xiàn)金流出2.1項(xiàng)目資本金2.2借款本金償還2.3借款利息支付2.4經(jīng)營成本2.5銷售稅金及附加2.6增值稅2.7所得稅2.8其他現(xiàn)金流出3凈現(xiàn)金流量損益和利潤分配表表14-10單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期1.52.53.54.55.56.57.58.59.510.5生產(chǎn)負(fù)荷（%）1銷售收入2銷售稅金及附加3增值稅4總成本費(fèi)用5利潤總額6所得稅(25%)7稅后利潤8盈余公積金累計(jì)盈余公積金9可供分配利潤10應(yīng)付利潤11未分配利潤12累計(jì)未分配利潤資金來源與運(yùn)用表表14-11單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期0.51.52.53.54.55.56.57.58.59.510.51資金流入1.1銷售收入1.2短期借款1.3發(fā)行債券1.4項(xiàng)目資本金1.5其他2資金流出2.1經(jīng)營成本2.2銷售稅金及附加2.3增值稅2.4所得稅2.5建設(shè)投資2.6流動(dòng)資金2.7各種利息支出2.8償還債務(wù)本金2.9分配股利或利潤2.1其他3資金盈余4累計(jì)資金盈余資產(chǎn)負(fù)債表表14-12單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算期0.51.52.53.54.55.56.57.58.59.510.51資產(chǎn)1.1流動(dòng)資金總額1.1.1應(yīng)收帳款1.1.2存貨1.1.3現(xiàn)金1.1.4累計(jì)資金盈余1.2在建工程1.3固定資產(chǎn)凈值1.4無形及遞延資產(chǎn)凈值2負(fù)債及所有者權(quán)益2.1.1流動(dòng)負(fù)債總額2.1.1.1應(yīng)付帳款2.1.1.2流動(dòng)資金借款2.1.2長期借款2.1負(fù)債小計(jì)2.2所有者權(quán)益2.2.1資本金或自有資金2.2.2累計(jì)盈余公積金2.2.3累計(jì)未分配利潤計(jì)算指標(biāo)資產(chǎn)負(fù)債率（%）流動(dòng)比率(%)速動(dòng)比率(%)流動(dòng)資金估算表表14-13單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目最低周轉(zhuǎn)天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)生產(chǎn)期1.52.53.54.5以后各年1流動(dòng)資產(chǎn)1.1應(yīng)收帳款1.2存貨1.2.1原燃材料1.2.2在產(chǎn)品1.2.3產(chǎn)成品1.3現(xiàn)金2流動(dòng)負(fù)債3應(yīng)付帳款4流動(dòng)資金5流動(dòng)資金本年增加額6自有流動(dòng)資金7自有流動(dòng)資金增加額8借款流動(dòng)資金9借款流動(dòng)資金增加額10流動(dòng)資金借款利息14.4不確定性分析本項(xiàng)目在財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上作出如下兩種不確定性分析：1、敏感性分析通過測算本項(xiàng)目的銷售收入、固定資產(chǎn)投產(chǎn)和經(jīng)營成本的變動(dòng)對投資回收期、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值三個(gè)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的影響程度，得出銷售價(jià)格、經(jīng)營成本的變動(dòng)對財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、投資回收期的影響如下：當(dāng)銷售價(jià)格降低5%時(shí)，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為6.95%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為-315.53萬元；當(dāng)銷售價(jià)格提高5%時(shí)，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為49.70%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為12592.58萬元。這說明該項(xiàng)目的銷售價(jià)格對財(cái)務(wù)影響十分敏感，應(yīng)予特別關(guān)注。當(dāng)經(jīng)營成本提高5%時(shí)，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率只有4.55%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為-1076.50萬元；當(dāng)經(jīng)營成本降低5%，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率達(dá)53.69%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為13353.55萬元。這說明該項(xiàng)目的經(jīng)營成本的增加對財(cái)務(wù)影響十分敏感，應(yīng)予特別關(guān)注。當(dāng)固定資產(chǎn)投資提高10%時(shí)，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為27.24%，比基本方案減少0.93%；財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為600