基礎筏板混凝土澆筑方案(同名6866)

基礎筏板混凝土澆筑方案基礎混凝土澆筑概況本次澆筑為武店新家園二期3#樓基礎筏板基礎混凝土標號筏板為C30，P6抗?jié)B，板墻為C35，P6抗?jié)B施工部署施工現(xiàn)場臨時用地較小，暫時考慮用一臺地泵布置在基坑西南角。振動棒四根、木抹子、刮尺、照明燈具等。澆筑前進行機械試運行，保證機械正常運轉并備好易損壞的配件，配有專職技工隨時修檢。棒管下面墊上車胎，不直接放在筏板鋼筋上。人員準備：振搗工8人，普通工10人，機械工3人，抹灰工15人，其他8人。施工工藝混凝土輸送：混凝土的垂直運輸及水平運輸采用80泵輸送。地泵有專業(yè)人員安放，現(xiàn)場勞務工長現(xiàn)場安排具體位置，及方向，做到罐車進停，放料方便。地泵面應平整，地泵落地面要穩(wěn)。澆筑前進行試運行，并配備易損壞配件，有專人負責開泵，另有專人進行定時檢修。布管：輸送管布置順直，盡量減少轉彎，接頭嚴密，架設牢固。泵管每三米下墊一輪胎。布料機下面也采取輪胎墊設，使之不擾動筏板鋼筋。澆筑過程中要定期檢查，防止泵管爆管或堵管。泵管端部安裝2.5m軟管。潤管：澆筑前先輸水洗管然后輸送與混凝土同標號的砂漿，砂漿分散布料，不得集中在一起。泵送：速度應先慢后快，逐步加速，達到地泵正常速度泵送應連續(xù)進行，如中間必須中斷其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑或收好面的地方。混凝土的澆筑：在混凝土澆筑前筏板內(nèi)垃圾清理干凈，經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后澆筑。澆筑順序：底板混凝土澆搗時，以后澆帶為界分塊施工，從西南角開始砼澆筑順序沿短向進行，遇到集水坑、電梯坑時，先進行澆筑，砼澆筑順序，先低后高，比如墻板存在吊模，先澆筑筏板高度，待初凝后再澆筑500mm高外墻砼。（2）砼澆筑前，在墻、柱插筋上放出±50cm控制線。澆筑時，首先澆筑電梯基坑底部砼，及承臺下柱墩，集水坑等，在底部混凝土初凝之前，澆筑上一層混凝土。振搗上一層混凝土時，振搗棒深入下層混凝土50mm，以保證兩層混凝土結合良好。電梯基坑承臺等較深部位，分層澆筑，每層澆筑深度500mm。澆筑電梯基坑集水坑時，有木工專人看模，澆筑不能定在一點，要環(huán)繞基坑進行澆筑。底板大面砼采用斜面法進行澆筑。薄層澆筑，循序推進，一次到頂。另外基坑深度超過兩米，不能直接垂直澆筑，要防止混凝土從高處墜落產(chǎn)生的離析，應在電梯基坑邊及集水坑邊，軟管據(jù)筏板頂300--500mm澆筑，混凝土順斜坡淌入。外圍擋土墻澆筑應在筏板混凝土初凝之前進行澆筑。擋土墻吊模，用塌落度較小的混凝土澆筑，澆筑時候不能直接對著模板，及止水鋼板，也不能附在鋼筋上，定點振搗。木工專人看模。收面平整，控制好標高。基礎里面墻柱平整度應控制在基礎面平整度的正負3mm。（3）商品混凝土禁止隨便加水。在澆筑期間，有項目部技術人員及監(jiān)理人員現(xiàn)場按規(guī)定抽查混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度一般控制在160mm—180mm。混凝土的振搗澆筑之前，先檢查設備電源等是否完好，組織人員等。有專業(yè)棒手振搗，不得漏振。并對施工班組進行交底，制定獎罰措施，嚴格按照操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏震等現(xiàn)象。振動棒操作，要做到“快插慢拔”。振動棒差點均勻，其作用半徑一般為300---400mm、振動棒移動間距應小于其作用半徑的1.5倍，振動棒振搗方法可采用斜向振搗。底板砼的振搗間距為500mm，插點梅花型布置，振搗時間以砼不再下沉、不冒氣泡為止，表面泛出灰漿為止。振搗上層砼時，振搗棒深入下層砼50mm，以保證兩層砼結合良好?；炷聊▔海夯炷翝仓戤吅?，拉線找平，隨摸隨壓，并覆蓋薄膜。混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進行覆蓋薄膜養(yǎng)護，以后每天灑水養(yǎng)護不少于14d?；炷翐跬翂爸裙?jié)點部位，加強振搗。后澆帶部位要振搗到位。施工時應先將接茬部位清理干凈，澆筑好