中國XX大學一標段施組-定稿

目錄TOC\o"1-4"\h\z1.綜合說明 11.1、編制說明 11.2、編制依據 21.3、招標要求 31.3.1、招標方對質量、工期的要求 31.3.2、招標范圍 32.工程概況 42.1、項目概況 42.1.1、工程概況 42.2、工程特點分析 52.2.1、現(xiàn)場條件說明 52.2.2、工程特點分析及對策 53.工程管理目標 73.1、工期目標 73.2、質量目標 73.3、文明安全環(huán)保目標 74.施工部署 84.1、項目組織機構 84.1.1、現(xiàn)場組織機構圖 84.1.2、公司管理體系 84.2、施工部署 94.3、流水段的劃分 104.4、勞動力投入計劃 114.4.1、勞動力計劃 114.4.2、勞動力動態(tài)直方圖 114.5、主要機械進退場計劃 114.6、主要周轉材料計劃 124.7、專項方案編制計劃 144.8.現(xiàn)場平面布置 154.8.1、臨電計算 154.8.2、現(xiàn)場CI形象布置 165.土建工程主要施工方案 185.1、工程測量 185.1.1、施工準備 185.1.2、平面控制網的測設 185.1.3、高程控制網的測設 195.1.4、建筑物沉降觀測 205.2、土方工程 215.2.1、基槽土方開挖 215.2.2、回填土施工 225.2.3、土方回填施工要點 225.3、鋼筋工程 225.3.1、施工準備 235.3.2、施工方法 245.3.3、鋼筋工程施工質量預控 285.3.4、鋼筋工程安全保證措施 295.4、模板工程 295.4.1、模板體系選擇及配備 295.4.2、模板施工準備工作 305.4.3、模板施工 305.4.4、模板計算 325.4.5、模板工程施工質量預控 355.4.6、模板工程安全保證措施 375.5、砼工程 375.5.1、材料選擇 375.5.2、砼輸送 385.5.3、砼的澆筑 385.5.4、施工縫的處理 405.5.5、砼工程施工質量預控 405.5.6、砼工程安全保證措施 425.6、砌體工程 425.6.1、基礎砌磚 425.6.2、空心磚（砌塊）砌筑工程 435.6.3、圈梁、構造柱施工 455.7、防水工程 465.7.1、施工準備 475.7.2、SBS防水卷材施工 475.7.3、涂膜防水施工要點 495.7.4、防水工程安全保證措施 515.8、裝飾工程 515.8.1、水泥砂漿樓面 515.8.2、裝修基層抹灰 535.8.3、乳膠漆內墻面 545.8.4、外墻涂料 555.8.5、裝飾工程安全保證措施 575.9、門窗工程 576.水、暖、電等安裝工程主要施工方案 646.1、水、暖、電等安裝工程施工安排 646.2、水、暖、電等工程施工方案 646.2.1、工藝概況 656.2.2、管道工程 656.2.3、采暖工程施工方案 706.2.4、電氣工程安裝方案 716.3、機電工程安全保證措施 787.特殊施工技術方案及措施 807.1、塔吊方案 807.1.1、塔吊安裝及拆除方案 807.1.2、塔吊裝拆安全保證措施 807.2、腳手架搭拆方案 807.2.1、腳手架搭設要求 807.2.2、腳手架安全措施 827.2.3、腳手架的拆除規(guī)定 837.2.4、腳手架計算書 837.3、地下管線及設施保護措施 867.4、雨季施工方案 877.4.1、雨季施工準備 877.4.2、雨期施工技術措施 887.5、傳染病的防控措施 897.6、防止擾民及民擾措施 897.7、變壓器的防護措施 907.8、緊急情況處理預案 918.質量保證體系及措施 968.1、質量保證體系及控制流程 968.1.1、質量保證體系運行圖 968.1.2、現(xiàn)場質量管理的流程控制 968.2、質量控制的原則 1018.3、各階段的質量控制內容 1028.3.1、事前質量控制 1028.3.2、事中質量控制 1038.3.3、事后質量控制 1048.4、工作工序質量的控制內容 1048.4.1、影響工序質量關鍵環(huán)節(jié)的控制 1048.4.2、工序活動效果的質量檢驗 1078.5、主要分項工程質量保證措施 1078.5.1、回填土質量保證措施 1078.5.2、模板工程質量保證措施 1078.5.3、鋼筋工程質量保證措施 1088.5.4、砼質量保證措施 1088.5.5、裝修工程質量保證措施 1098.5.6、安裝質量保證措施 1109.文明施工、環(huán)保及施工安全措施 1139.1、文明施工 1139.1.1、文明施工保證體系 1139.1.2、綜治管理 1139.1.3、工地文明施工和標化管理 1149.2、環(huán)境保護措施 1189.2.1、噪音控制措施 1189.2.2、控制揚塵及大氣污染措施 1199.2.3、水污染控制措施 1199.3.施工安全措施 1219.3.1、安全保證體系 1219.3.2、安全管理制度 1219.3.3、安全管理工作 1229.3.4、現(xiàn)場安全技術措施 1239.3.5、安全用電措施 1259.3.6、臨電系統(tǒng)和電動機械安全措施 1269.3.7、安全消防 1289.3.8、消防保證體系 1289.3.9、消防安全保證措施 1289.3.10、現(xiàn)場消防規(guī)章制度 12910.勞動計劃及主要設備材料、構件的用量計劃 13110.1、勞動計劃 13110.2、主要設備材料、構件的用量計劃 13110.3、主要施工機械設備表 13310.4、臨時用地表 13411.分包計劃和對分包單位的管理措施 13611.1、工程分包計劃 13611.2、對分包單位管理 13611.2.1、總包與分包管理模式 13611.2.2、對分包單位的管理措施 13711.3、與業(yè)主、設計及監(jiān)理的配合協(xié)調 14012.施工進度計劃及保證措施 14112.1、施工進度計劃 14112.1.1、工期總目標 14112.1.2、單位工程形象進度計劃 14112.2、進度保證措施 14112.2.1、充分作好前期準備工作 14112.2.2、建立完善的計劃體系 14112.2.3、進度保證措施 14312.2.4、安裝工程進度保證措施 14513.控制揚塵措施 14714.施工現(xiàn)場總平面圖 14914.1、主體階段現(xiàn)場平面布置圖 14914.2、裝修階段現(xiàn)場平面布置圖 14914.3、臨時用水現(xiàn)場平面布置圖 14914.4、臨時用電現(xiàn)場平面布置圖 14915.降低造價措施 15016.工程交付、服務及保修 15216.1、工程交付 15216.2、服務及保修 152autonumlgl.綜合說明autonumlgl、編制說明autonum、非常感謝業(yè)主對我公司的信任，給予我們參加中國**大學校區(qū)第一標段工程投標的機會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，我們會十分珍惜此次機會！autonum、我公司在接到建設方提供的招標文件和施工設計圖紙后，立即組織了由公司工程技術人、商務人員參加的投標工作會，對圖紙和招標文件進行了深入細致的學習、分析和研究，并且踏勘了施工現(xiàn)場。在對本工程的重點、難點進行了分析，討論了多種施工方案，綜合考慮了各項因素后，我公司有充分的信心和能力保證高質量、高速度地完成本工程總承包范圍內的全部任務，向建設單位遞交一份滿意的答卷。autonum、我公司通過認真研究招標文件和圖紙后，針對本工程的工期、平面型式、結構特點及現(xiàn)場情況，現(xiàn)場采取分階段平面布置，制定了“過程精品”質量保證措施、工程進度保證措施、安全文明和環(huán)境保護的保證措施、對專業(yè)承包商的總承包管理協(xié)調措施，做好與業(yè)主、設計、監(jiān)理和政府部門的配合和協(xié)作，確保按計劃優(yōu)質高效完成工程施工。autonum、我公司承建過許多類似工程項目，在本工程重點和難點方面積累了較為豐富的施工經驗，有了一套成熟先進的施工技術和管理經驗，為本工程圓滿完成奠定了基礎。我們將結合本工程的特點，針對上述重點和難點制定專項施工方案和保證措施，落實好各級人員生產責任制，明確項目經理為本項目第一安全負責人，設立專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程監(jiān)督管理，落實各項管理制度。autonum、為達到各項管理目標，本施工組織設計突出施工方案先進合理，施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總包責任可靠落實。確保以一流的施工技術、一流的科學管理、一流的施工速度和一流的工程質量來實現(xiàn)本工程的優(yōu)質、高速目標。autonum、一旦有幸中標，我公司將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產設施的布設工作，有效組織人力、物力、財力，實現(xiàn)工期、質量及社會信譽的預期目標。autonumlgl、編制依據本工程施工組織設計的主要編制依據如下：1、中國**大學校區(qū)第一標段工程招標文件；2、施工現(xiàn)場實地踏勘結果；3、中國**大學校區(qū)第一標段工程圖紙；4、我公司ISO9001:2000企業(yè)體系文件及CI形象手冊的有關細則；5、我公司ISO14001/OHSAS18001環(huán)境/安全體系程序文件；6、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術規(guī)范、標準；autonumlgl、招標要求autonumlgl、招標方對質量、工期的要求質量標準：合格。工期要求：招標人要求工期為102日歷天，工程開工日期為2004年05autonumlgl、招標范圍招標范圍：建筑、裝飾、安裝等。

autonumlgl.工程概況autonumlgl、項目概況工程名稱：中國**大學校區(qū)第一標段工程招標人：北京**教育發(fā)展有限公司設計單位：中國**工業(yè)規(guī)劃設計研究院（北京**建筑設計公司）工程地點：北京市**區(qū)**鎮(zhèn)**村autonumlgl、工程概況中國**大學校區(qū)工程位于北京市**區(qū)**鎮(zhèn)**村村委會東側，前期規(guī)劃用地約為300畝。校區(qū)一期工程共分為四個標段，本方案主要針對一標段工程（下稱本工程）。本工程由1#、2#宿舍樓組成，根據初步設計圖紙說明，1#、2#宿舍樓總建筑面積約為24731m2，地下結構不明，地上6層，主要為學生宿舍樓，兩樓相距約為37.5m宿舍樓呈“一”字型布置，在樓座東西兩側和中間部位設了四出入口。建筑檐高為22.4m，層高為3.5m，建筑設計標高±0.000相當于絕對高程45.0m，根據招標文件清單及同類工程施工經驗，本工程為磚混結構，條形基礎，板、樓梯及帶形基礎采用C25預拌砼，結構尚有部分剪力墻，采用C30預拌砼，板或基礎上設有后澆帶和變形縫，工程主要做法如下：墻體：除部分鋼筋砼墻外，結構承重墻體均采用空心磚墻和砌塊墻，墻厚不明。門窗：門窗不明，暫按常規(guī)木門和塑鋼窗考慮。外墻裝修：主要采用涂料。防水：屋面采用雙層（3+4）SBS卷材防水，衛(wèi)生間地面采用涂膜防水。autonumlgl、工程特點分析autonumlgl、現(xiàn)場條件說明根據實地踏勘，擬建場地為舊磚廠，場地比較平坦，局部坑洼處與自然地坪相差近6m，需要進行土方挖填處理，業(yè)主要求投標方案暫不考慮此部分影響?，F(xiàn)場施工用水水源有兩處，一處位于場地西側（DN250），另一處主要為塔頂水箱DN50。臨時用電設在本標段1#、2#樓間兩座315KVA變壓器。校區(qū)場地內尚有部分民房和灰土磚堆放，據業(yè)主介紹在4月28前全部移除。場地上空有部分架空線路進場施工前需移除。autonumlgl、工程特點分析及對策autonumlgl、施工標準高根據公司每建必優(yōu)的宗旨，本工程的結構質量目標定為北京市“結構長城杯”。如何在相對較短的工期內創(chuàng)出優(yōu)質，保證工程質量，滿足業(yè)主要求，需要制定可靠的措施來保證。對策：建立完善的質量保證體系，選派一流的項目經理及強有力的管理班子組織施工，嚴格執(zhí)行程序要求進行有效的過程控制，落實質量保證措施等，詳見第章質量保證體系及措施。autonumlgl、工期要求高本工程工期目標確定為96天。如何通過科學的策劃、組織和管理，使人、機、料有計劃地投入和成本的有效控制是一項非常重要的內容。對策：充分做好施工組織設計和施工前期準備，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計和當?shù)卣块T的關系；增加施工人員配備和周轉材料投入；合理調整工作時間；加強內部質量監(jiān)控，保證工程驗收一次成功率等，詳見第12章施工進度計劃及保證措施。autonumlgl、確保達到環(huán)保工地施工現(xiàn)場附近有居民居住，施工時如何保證達到業(yè)主及政府相關部門對環(huán)境的要求是另一個重點。對策：1、針對工程特點建立管理體系，制定環(huán)境方針、目標和指標。如結構施工噪音排放晝間＜75dB，夜間＜55dB；生活污水中的COD達標(COD=300mg/L)；空氣達到空氣污染物二級標準等。2、邀請政府部門或有資質的第三方對本工程施工環(huán)境進行監(jiān)測，并形成監(jiān)測成果。3、根據權威部門的監(jiān)測成果對工程存在的問題進行分析總結，并采取得力的、有針對性的措施進行有效控制。4、嚴格執(zhí)行我公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三體系文件綜合成綜合管理體系程序文件，確保使本工程施工達到環(huán)保工程。具體措施詳見第9章文明施工、環(huán)境保護及安全措施。

autonumlgl.工程管理目標我們本著“每建必優(yōu)、精細管理”的宗旨，力求在工期、質量、安全、文明施工及工作作風上均創(chuàng)出一流水平。autonumlgl、工期目標計劃總施工工期為96日歷天，計劃于2004年05月01日開工，2004autonumlgl、質量目標AUTONUM\*GB2.確保質量等級達到“合格”；AUTONUM\*GB2.確保北京市“結構長城杯”；autonumlgl、文明安全環(huán)保目標AUTONUM\*GB2.確保北京市“文明安全工地”；AUTONUM\*GB2.杜絕發(fā)生重大安全事故，輕傷事故控制在1.5‰以內。

autonumlgl.施工部署autonumlgl、項目組織機構autonumlgl、現(xiàn)場組織機構圖為確保工程按時、優(yōu)質、高效的完成，我公司將選派有類似工程管理經驗、創(chuàng)過多個省市級優(yōu)質工程的國家一級資質項目經理擔任本工程的項目經理；挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術人員成立工程項目經理部。項目管理部設施工科、技術科、質檢科、預算科、材料科、財務科、安?？频取０磵徫回熑沃坪涂己宿k法，層層落實，確保完成各級指標。項目部組織機構如圖：autonumlgl、公司管理體系區(qū)域公司按照質量管理程序及環(huán)境/安全管理程序對項目部進行管理。公司總部公司總部區(qū)域公司項目部autonumlgl、施工部署1．現(xiàn)場地理位置較好，交通便利。擬在施工區(qū)西側及東側設施工施工出入口與場區(qū)施工道路貫通。2．圍墻采用彩鋼板進行全封閉，現(xiàn)場主要道路全部硬化處理，路邊設排水溝，現(xiàn)場污水經二次沉淀后統(tǒng)一排入污水管網。臨建住房采用輕型鋼結構彩鋼活動房。3．各種材料加工、堆放和職工住宿擬布置在現(xiàn)場，布置位置詳見施工平面布置圖所示。做到優(yōu)化布置合理，各種材料按進度有計劃進場。4．工程施工暫不考慮降水，土方暫采用機械開挖，人工修槽。現(xiàn)場計劃安裝塔吊2臺，井架4臺，地泵1臺，以滿足施工水平垂直運輸需要。各種機械按施工進度計劃分階段布設。5．工程總體上按先地下后地上、先結構后裝修的順序進行。裝修工程隨主體結構驗收及時跟進。6．機電工程在結構施工時做好預留預埋，管道設備安裝等工序視土建施工適時插入。7．工程進度總體安排：基礎（地下結構）5月16日完成，地上主體結構6月21日完成，內裝修及安裝工程7月29日完成，外裝修工程8.組織流水施工和部分交叉作業(yè)，控制人機料投入規(guī)模，主體結構盡早驗收，為裝修工程盡早施工創(chuàng)造條件。9．室內裝修開始之前，門窗框要先行安裝。室內裝修在做完樣板間及各項準備工作后自下而上作業(yè)；室外裝修在主體結構施工完畢后至上而下進行。外裝修采用雙排落地式腳手架進行作業(yè)。10．整個施工要經歷一個雨期，具體措施詳見7.4節(jié)雨季施工方案。11、按計劃提前做好各種材料的采購、業(yè)主分包、及門窗的訂貨等工作。12.主要施工方法選擇：1）鋼筋連接：水平向主筋采用閃光對焊連接，垂直方向主筋采用電渣壓力焊；2）模板體系：模板均采用膠合板，支撐采用碗扣式和鋼管腳手架；3）砼工程：砼全部采用預拌砼，地泵泵送澆筑；4）外腳手架：外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外立面用密目網全封閉。13．施工臨時用水從場地西側埋地引入，在各個用水點設接水口，室外消火栓按不大于50m間距設置，室內消防利用滅火器；施工用電從業(yè)主提供的變壓器中用電纜埋地引入，現(xiàn)場設一個配電室。autonumlgl、流水段的劃分兩棟樓平行流水，每棟樓分兩段流水。autonumlgl、勞動力投入計劃autonumlgl、勞動力計劃autonumlgl、勞動力動態(tài)直方圖autonumlgl、主要機械進退場計劃序號設備名稱型號數(shù)量計劃進場時間計劃退場時間1挖土機2200420042土方運輸車6200420043塔吊HB-23B2200420044地泵HBT-601200420045井架420042006鋼筋調直機JJK-1.52200427鋼筋切斷機GQ40-22200420048鋼筋彎曲機GW40-12200420049平刨機MLJ34222004200410壓刨機MB106B60022004200411圓鋸機ZO5MJ-10522004200412蛙式打夯機HW-608200420013砂漿機JW-5006200420014空壓機12004200415交流電焊機BS1-33082004200416閃光對焊機UN1-100120042004autonumlgl、主要周轉材料計劃autonumlgl、專項方案編制計劃序號專項施工方案名稱完成時間責任單位1現(xiàn)場臨水施工方案2004年5月2現(xiàn)場臨電施工方案2004年5月3環(huán)境保護方案2004年5月4消防保衛(wèi)方案2004年5月5工程施工測量方案2004年5月6季節(jié)施工方案2004年5月7塔吊安裝、拆卸方案2004年5月塔吊公司8砌體工程方案2004年5月5日9防水工程施工方案2004年6月10日10模板施工方案2004年5月5日11鋼筋施工方案2004年5月5日12混凝土施工方案2004年5月5日13基礎（土方）工程施工方案2004年5月2日14外腳手架施工方案2004年5月15日15屋面工程施工方案2004年6月5日16裝飾裝修施工方案2004年17成品保護施工方案2004年5月20日18井架安裝、拆卸方案2004年19給排水施工方案2004年5月10日20暖通工程施工方案2004年5月10日21電氣工程施工方案2004年5月10日autonumlgl.現(xiàn)場平面布置autonumlgl、臨電計算現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，施工用電電源由甲方提供，按臨電施工方案布設。施工總用電量以施工用電高峰期的用電量為依據，計算如下：由機械用電量表可得：P1=313KW（常規(guī)機械用電量）P2=190KW（電焊機、閃光對焊機用電量）機械總用電量P=1.05×[K1×∑P1/cosφ+K2×∑p2]=318KW本式中系數(shù)取1.05K1=0.5K2=0.5cosφ=0.75照明用電按動力用電的10%計算，室內外照明總用電量=318×10%=31.8KW所以現(xiàn)場高峰期總用電量為：350KW所以建設方應該為本工程建筑提供不少于350KW的用電量。主要機械用電量表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率塔吊HB-23B275井架45混凝土輸送泵HBT60155鋼筋調直機JJK-1.524鋼筋切斷機GQ40-227.5鋼筋彎曲機GW40-122.8混凝土攪拌機500L210砂漿攪拌機41.1平刨機MLJ34222.2壓刨機MB106B60022.2圓鋸機24蛙式打夯機HW-6082.2空壓機13交流電焊機BS1-330815KVA閃光對焊機UN1-1001100KVAautonumlgl、現(xiàn)場CI形象布置根據公司CI形象戰(zhàn)略，做到施工現(xiàn)場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質”的“三新”為目標，使現(xiàn)場的安全生產、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。autonumlgl、封閉管理1.圍墻：施工現(xiàn)場圍墻利用彩鋼板進行圍擋，做到堅固、穩(wěn)定，圍墻按照公司CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行，做到美觀、大方、漂亮，充分展現(xiàn)企業(yè)形象。2.大門：在施工現(xiàn)場進出口設鋼制大門，高度為2.5米；兩側門墩高度3.0—3.2米，門墩之上設燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為白色，大門寬度為5.0-6.0米3.大門邊設門衛(wèi)室，門衛(wèi)有專職保衛(wèi)人員擔任，24小時值勤巡邏。門衛(wèi)室設門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責，并建立人員、材料出入登記檔案。autonumlgl、施工現(xiàn)場標牌1．在大門內的顯眼位置上設立“八牌二圖”，內容為公司簡介、施工標志牌、項目管理網絡、安全生產制度、消防保衛(wèi)制度、文明施工制度、環(huán)境保護、施工現(xiàn)場平面圖、工程計劃進度網絡圖?！鞍伺贫D”的格式按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。2．在大門內外設置二塊可活動警示牌，一塊為“進入工地，請戴好安全帽”，另一塊為“施工帶來不便，感謝你的協(xié)助”。其他警示牌根據CI手冊統(tǒng)一加工制作。autonumlgl、施工場地1．砼硬地坪施工根據實際情況，工程主要道路、堆放建筑材料等處作適當硬化處理，其余場地在施工區(qū)范圍適當搞些綠化工作。2．吸煙點按照標準要求，施工現(xiàn)場嚴禁隨意吸煙。項目經理部制訂禁煙制度并視具體情況設置吸煙點。autonumlgl、辦公及生活設施1．臨時設施的建設為了做好現(xiàn)場的標化管理，在征得建設方同意下，按照公司CI手冊的統(tǒng)一要求進行布置。2.辦公室辦公樓全部采用彩鋼板進行制作，辦公室布置按公司統(tǒng)一標準布置。要求每個辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統(tǒng)一，放置花卉盆景，墻上懸掛室內人員的的崗位職責、安全帽等。辦公室內配備足夠的空調、電源插座以及電話系統(tǒng)。3.廁所現(xiàn)場設置的廁所室內高度不得低于2.5米，上部設天窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，高度不低于1.2米，并有良好的通風設施。設置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛(wèi)生保潔工作。4.醫(yī)務室內備一些常用的必備藥品和擔架，醫(yī)務室工作人員必須具有良好的素質，有行醫(yī)證，有處理一般緊急病情和醫(yī)治常見病的能力。5.擾民接待室內設茶座、沙發(fā)等，為來訪居民休息、談話場所。6.門衛(wèi)室在施工區(qū)現(xiàn)場和生活區(qū)出入口處設門衛(wèi)室，聘用專業(yè)保安公司保安為現(xiàn)場提供24小時的保安保衛(wèi)服務，并配備足夠的人員和保安設備，防止未經批準的任何人員進入施工現(xiàn)場等等。autonumlgl.土建工程主要施工方案autonumlgl、工程測量autonumlgl、施工準備進入現(xiàn)場的測量器具合格性審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據庫。主要測量器具見下表：器具名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀PTS—Ⅲ51測角誤差為±2"，測距誤差為±（3+2PPM）mm激光鉛垂儀PD32H/40000水準儀DS34±3mm/50m激光經緯儀DJ64測角誤差±24"鋼卷尺50米、30autonumlgl、平面控制網的測設autonumlgl、平面控制網布設原則1.平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2.布設平面控制網根據建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。3.控制點要選在拘束度大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。4.樁位必須用砼保護，需要時用鋼管進行圍護，作好標記。autonumlgl、建筑物角樁的定位測設根據北京市城鄉(xiāng)建設委員會和北京市城市規(guī)劃管理局聯(lián)合發(fā)布的城規(guī)發(fā)[1998]2號通知規(guī)定，北京市新建、改建、擴建的永久性建筑物，統(tǒng)由北京市測繪院進行釘樁放線。因此，建筑物角樁由測繪院測設定樁。autonumlgl、軸線控制樁的測設根據甲方提供的坐標，由項目測量人員進行接樁，并引出建筑物定位樁，復合后建立坐標網。為了便于測設軸線及計算，在施工現(xiàn)場建立軸線控制網，其中以軸線樁為主要依據，其它各點、各定位樁以作校合等用，使之更準確。軸線引樁做完后申請項目技術科驗線，合格后方可進入下一步測量放線工作。autonumlgl、平面控制測量1.基礎平面測量基礎施工采用經緯儀和全站儀定出軸線控制樁，在軸線控制樁上架設經緯儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到施工平面層上，再依次放出墻體控制線。2.主體結構平面測量（1）內控點布設平面內控點的布設根據施工流水段的劃分進行，每一流水段布設至少4個點（要組成閉合圖形），作為該流水段的測量控制點，采用內控與外控相結合的方法定位。（2）內控點的豎向傳遞在進行內控點的豎向傳遞時，采用高精度鉛垂儀進行內控點豎向投測。在已做好的內控點架設激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。（3）作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時首先用經緯儀對投測到作業(yè)層的控制點進行測角、測邊校核，校核無誤后根據設計尺寸放出軸線。在每層外角設控制校核線，并隨樓層施工定期進行校核，防止軸線偏位。autonumlgl、高程控制網的測設在場區(qū)內需埋設4個半永久性水準控制點建立高程控制網。根據業(yè)主提供的水準基點，采用精密水準儀測設一條附合水準路線，測出場區(qū)水準控制點高程，組成本工程施工的高程控制網。1.基礎高程測量用DS3水準儀根據附近水準基點測出基礎頂面標高，敲上水平樁，用DS3水準儀測水平樁之間的高差，（≤3mm）最后取其平均值，畫出三角作為標高線的2.主體結構高程測量（1）高程控制點的豎向傳遞豎向傳遞高程時，首先采用水準儀將標高基準線引測到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測，測設高程控制點。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正。（2）作業(yè)層標高抄測作業(yè)層標高抄測時，首先校測傳遞到作業(yè)層的標高控制點，經校測無誤后取其平均值引測標高。autonumlgl、建筑物沉降觀測為掌握工程沉降變形情況，及時了解工程施工對結構變形的影響，預防結構可能出現(xiàn)的變異，需進行沉降監(jiān)測，作為施工技術參考。1、沉降觀測基準點的布設及測量 沉降觀測基準點采用施工測量所埋設的4個高程水準點。2、沉降觀測點的布設沉降觀測點應布設在變形明顯而又有代表性的部位。3、觀測技術要求（1）沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求進行。觀測過程中應遵循觀測儀器、觀測路線、觀測方法、觀測環(huán)境、觀測人員五固定的原則。沉降點埋設完畢進行首次觀測時必須進行聯(lián)測，以保證沉降數(shù)據的銜接和完整；首層施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次?？⒐を炇蘸蟮谝荒瓴簧儆?次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。對于突然發(fā)生的異常情況，應及時通知設計單位。（2）觀測儀器選用精密水準儀與其配套因瓦尺進行觀測。測站觀測順序:往測：奇數(shù)站為后—前—前—后；偶數(shù)站為前—后—后—前。返測：奇數(shù)站為前—后—后—前；偶數(shù)站為后—前—前—后。（3）沉降觀測點埋設完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測兩次，取其平均值作為沉降觀測點的初始值；并形成技術資料如：作業(yè)說明、沉降觀測記錄及平面布置圖等。（4）觀測過程中，每觀測一次，作一次沉降觀測記錄。（5）觀測作業(yè)累計三個月，作沉降觀測技術分析，并有荷載、時間、沉降量曲線圖等資料作說明。（6）沉降觀測工作完成（作業(yè)終止）后，對形成的沉降觀測資料進行整理。autonumlgl、土方工程本工程地質情況不明，故本方案暫對常規(guī)土方開挖方法及工藝進行介紹，對特殊土方視開挖具體情況及基礎設計圖紙要求進行補充完善。autonumlgl、基槽土方開挖autonumlgl、施工準備1.現(xiàn)場三通一平工作完畢,建筑物定位控制線、水準基點及開槽灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完驗線手續(xù)。2.合理選擇挖土機具，組建土方開挖小組，明確分工，保證施工合理、持續(xù)進行。3.夜間施工，應有足夠照明，在危險地段應設置明顯標志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。autonumlgl、施工方法1.挖土采用機械挖溝，人工修槽。用2臺反鏟液壓挖掘機從溝端開挖后退挖土，基底預留250厚土層，人工配合削坡、清底。2.基槽寬度為：基礎底寬+兩倍的工作面寬，每邊工作面取350mautonumlgl、注意事項1.土方開挖前，項目部必須向施工人員進行現(xiàn)場交底。2.開挖過程中，應設專人配合機械挖土，控制挖土走向及挖土深度，隨時測控邊坡坡寬，槽底邊線及開挖深度，并及時引入高程控制網。3.機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，及時進行修邊。4.挖至槽底時，應放慢速度，嚴格控制標高，留置人工挖土層。5.在槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。6.清基底土時應嚴格按照標高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，則超挖部分應保持現(xiàn)狀，嚴禁隨意回填，用砼找平。autonumlgl、回填土施工1．回填時間：等基礎施工完畢，砼強度達到1.2Mpa以上，經監(jiān)理工程師驗收及質監(jiān)站驗收，基礎結構如有防水則需在防水保護層做完后進行。2．回填方法：執(zhí)行設計要求。一般采用人工回填，蛙式打夯機打夯的方法進行回填土。autonumlgl、土方回填施工要點1．填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于30CM，要求用粘土淋水分層夯實、壓密，按設計要求，分層厚度不大于250cm。為了保證灰土回填質量，在外墻上設皮數(shù)桿，每步填土夯實后報驗檢查，合格后進行下一層回填。2．每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機及時打夯。人工初步壓實后，再用蛙式打夯機打夯。3．填土前用儀器測定土的含水率。確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。4．填方一般從最低處開始，由下而上進行。5．蛙式打夯機在打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，一個房間內的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間。autonumlgl、鋼筋工程根據工程量清單，本工程鋼筋直徑主要為Φ18、Φ14、Φ12等；autonumlgl、施工準備autonumlgl、技術準備上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預檢，并報驗監(jiān)理核查。autonumlgl、材料準備1、鋼筋的檢驗與存放(1)鋼筋進場需按計劃進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監(jiān)理審核。在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm(2)鋼筋進場須具有出廠質量證明書和試驗報告單，并需分類、分批做機械性能試驗；如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能不正常時，還應再次復試。當復試不合格時，必須退貨，嚴禁不合格鋼材進入施工場地。(3)鋼筋取樣：由試驗員根據試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。2、鋼筋加工(1)鋼筋加工前，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，配料單要經過項目工程師審核后才允許進行加工。料單中應注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等，經項目工程師審核簽字認可后，開始加工。(2)已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。3、火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。autonumlgl、機具準備1、塔吊要正常運轉，保證垂直運輸；2、現(xiàn)場鋼筋加工機械設備如下表：序號機械名稱型號數(shù)量用途1彎曲成型機GW40-12鋼筋成型2切斷機GQ40-22鋼筋切斷3調直機2鋼筋調直4閃光對焊機UN1-1001接頭連接5電渣壓力焊MH型絲桿傳動式5豎向接頭連接6交流電焊機BX1-3305autonumlgl、勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據施工進度計劃合理安排。autonumlgl、施工方法autonumlgl、鋼筋綁扎1、鋼筋保護層厚度的控制：受力鋼筋的保護層厚度嚴格按照規(guī)范設計要求執(zhí)行。2、樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板→模板上彈線→綁扎樓板下層鋼筋→綁上層鋼筋→驗收（2）施工要點1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3)板內的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。4)綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，如下圖所示。5)當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示。6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。3、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收（2）施工要點1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。3）底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。autonumlgl、鋼筋的連接本工程水平主筋采用焊接或搭接連接，豎向主筋采用電渣壓力焊或搭接連接。現(xiàn)將電渣壓力焊工藝介紹如下：①、工藝流程檢查設備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查、驗收。②、施工要點（1）按圖紙要求接頭出樓面≥500mm，35d范圍內50%錯開。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150（2）選擇焊接參數(shù)。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（S）電弧過程(V2-1）電渣過程(V2-2）電弧過程(t1)電渣過程(t2)14200~22035~4522~2712316200~25035~4522~2714418250~30035~4522~27155（4）安裝焊接夾具和鋼筋。夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置一般1/2焊劑罐高度下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠多的掩埋深度。鋼筋一經（5）安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實。（6）閉合回路，引弧，通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。（7）電弧過程引燃電弧后應控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距進行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速融化。（8）擠壓斷電，電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和融化金屬，同時切斷焊接電源。（9）接頭焊畢，應停歇20-30S，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。③、質量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，須認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除重新配料重焊，并查找原因，及時總結、及時消除，質量標準如下：（1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm（2）電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角度不大于3度（檢查方法用1m（4）接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑。同時不大于2mm④、注意事項（1）接頭焊畢，應停歇20-30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。（2）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)接頭部位應清理鋼干凈，鋼筋安裝過程應上下同心，夾具緊固，嚴禁晃動；引弧過程，力求可靠，電弧過程延時充分；電渣過程短而穩(wěn)定。擠壓過程應力適當。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應查找原因，及時清除。項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋。3、避免過大的擠壓力。4、及時修理或更換夾具。2彎折1、校直鋼筋端部。2、避免焊后過快卸夾具。3、注意安裝與扶持鋼筋。4、修理或更換夾具。3焊包薄而大1、減低頂層速度。2、減少焊接時間。3、減少焊接電流。4咬力1、減少焊接電流。2、縮短焊接時間。3、注意上鉗口的起點確保鋼筋擠壓到位。5未焊合1、增大焊接電流。2、避免焊接時間過短。3、檢修夾具確保上鋼筋下送送自如。6焊包不均1、鋼筋端面力求平整。2、延長焊接時間適當增加融化量。3、填裝焊劑盡量均勻。7氣孔1、按規(guī)定要求烘烤焊劑。2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。3、確保被焊處焊劑中的埋入深度。8燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹。2、尺量夾緊鋼筋。9焊包不滿1、徹底封堵焊劑罐的漏孔。2、避免焊后過快回收焊劑。autonumlgl、鋼筋工程施工質量預控鋼材合格證進場必須復驗鋼材合格證進場必須復驗學習圖紙和技術資料施工準備學習圖紙和技術資料施工準備檢查腳手架和腳手板學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架和腳手板學習操作規(guī)程和質量標準制訂及審核鋼筋配料表書面交底制訂及審核鋼筋配料表書面交底技術交底技術交底操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋下料成型中間抽查鋼筋模板工序交接檢查中間抽查鋼筋模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋砼工序交接檢查鋼筋砼工序交接檢查自檢自檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌砼留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌砼留人看鋼筋質量評定執(zhí)行驗評標準質量評定執(zhí)行驗評標準梁柱板獨立基礎抽查10%但不少于3件，帶型基礎、圈梁30-50M抽查一處,梁柱板獨立基礎抽查10%但不少于3件，帶型基礎、圈梁30-50M抽查一處,但不少于3處。鋼筋代用單鋼筋代用單自檢記錄自檢記錄不合格處理（返工）不合格處理（返工）隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄事故處理記錄施工記錄質量評定記錄鋼筋合格證清理現(xiàn)場文明施工資料整理事故處理記錄施工記錄質量評定記錄鋼筋合格證清理現(xiàn)場文明施工資料整理autonumlgl、鋼筋工程安全保證措施1.鋼筋機械必須保證安全裝置齊全有效。進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經項目部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2.鋼筋加工場地必須設專人看管，各種交工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。3.冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或將卷揚機同軸體與冷拉方向成90°，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷，并按冷拉率控制長拉伸長度。4.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架濺落至距安全標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。5.焊鋼筋時架子要有足夠的穩(wěn)定性，架子要符合有關的要求腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。6.空中作業(yè)要嚴格按規(guī)程操作,不得在空中腳手板上隨意放東西,以防落下傷人。7.電渣壓力焊雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；8．鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。9．鋼筋機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。autonumlgl、模板工程autonumlgl、模板體系選擇及配備autonumlgl、模板體系選擇本工程為磚混結構，有部分鋼筋砼。模板體系選擇如下：1.砼墻及構造柱模板全部采用膠合板拼裝成片模，有足夠的強度剛度，拆裝方便，施工速度快，周轉方便,達到清水砼的效果；2.頂板采用膠合板做面板，采用木方+碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便。3.其余部位如基礎等均采用膠合板+φ48鋼管支撐方式。autonumlgl、模板配備數(shù)量1.本工程工期緊，頂板模板按三層滿配考慮，支撐配置三層。2.構造柱模板按流水段及墻體類型尺寸綜合考慮，配備1層。3.墻體模板視具體情況配置。4.模板的配備數(shù)量詳見4.6條主要周轉材料計劃。autonumlgl、模板施工準備工作1、模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。2、引測建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準線，引測其它軸線。根據軸線彈出模板的邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、在澆筑頂板砼時，在柱根部支設模板處用4m刮杠刮平，控制柱兩側板標高偏差在2mm以內，用鐵抹子找平。嚴禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。4、檢查水電管線預埋情況，包括預埋件、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預埋等隱檢手續(xù)。5、砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。頂板、梁內的雜物用高壓氣泵清理干凈。autonumlgl、模板施工autonumlgl、現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板采用膠合板，支撐用碗扣架搭設滿堂紅腳手架；1.支模工藝：放線→放置立桿木墊塊→安裝立桿、縱橫水平桿→安放立桿頂托、拉線調節(jié)→安放主、次龍骨→安放模板→驗收、刷脫模劑。2.支撐布置：頂板碗扣架立桿間距為1200×1200mm，橫桿900、2100mm高各設一道，立桿頂端加可調頂托。頂托上放100×100mm方木作主龍骨，方木上間隔300mm3．模板安裝時從邊跨一側開始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。調節(jié)支撐高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺鋪完后校正平臺標高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴密。4.頂板布板時要盡量考慮板的對稱、板縫和相鄰兩板的高低差,避免無謂裁割。5.注意事項1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。2）支撐高度的調平是利用立桿頂托進行調節(jié)的，在支模前必須拉通線計算好頂托高度，在安放主龍骨前調好。3）所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1%～0.3%，防止撓度過大。autonumlgl、后澆帶模板支設1．本工程在樓層內設有后澆帶。2．后澆帶封閉時間及作法滿足設計及規(guī)范要求。3．后澆帶模板采用膠合板和鋼管支撐，樓層后澆帶模板采用定制鋼板網，用鉛絲與鋼筋綁牢。待澆筑完砼強度達到砼標準值30%時拆除鋼板網，并將此處的砼鑿毛。4．在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨樓板的底模及支撐均不得拆除。當懸挑端長度≤2m時，設置1排支撐；當懸挑端長度>2m時，設置2排支撐，作法詳見5．后澆帶應做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度，詳見下圖。autonumlgl、模板計算本工程樓板采用膠合板+碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，樓板厚度不明，暫按150mm考慮，層高為3.5m，采用50*100木方作支撐龍骨，1、樓板模板荷載值（常規(guī)）模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.100kN/m3；混凝土自重=25.000kN/m3；施工荷載標準值=2.500kN/m2。2、樓板模板的面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,這里給出連續(xù)板計算和簡化計算結果。模板面板的連續(xù)板計算按照支撐在內龍骨上的連續(xù)梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=120.00×1.50×1.50/6=45.00cm3；I=120.00×1.50×1.50×1.50/12=33.75cm4；模板的長度L=3600mm；模板的寬度D=3600mm；混凝土的澆注厚度h=150mm面板支撐的內龍骨跨度為150,11*300mm。(1)連續(xù)梁的計算結果:經計算可以得到面板承受的彎矩最大值M=0.091kN.m；面板承受的剪力最大值V=3.542kN；面板的強度設計值[f]=15.000N/mm2；面板的強度計算值f=2.026N/mm2；面板的強度驗算f<[f],滿足要求!面板的最大容許撓度值[v]=0.750mm；面板的最大撓度計算值v=0.082mm；面板的撓度驗算v<[v],滿足要求!(2)簡化計算結果:強度計算公式:f=M/W<[f]其中f——面板的強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩,W=45.00cm3；[f]——面板的強度設計值(N/mm2)。M=ql2/8+Pl/4其中q——靜荷載設計值q=7.26N/mm；P——活荷載設計值P=1260.00N；l——計算跨度l=300mm；面板的強度設計值[f]=15.000N/mm2；經計算得到，面板的強度計算值f=3.914N/mm2；面板的強度驗算f<[f],滿足要求!撓度計算公式:v=5ql4/384EI<[v]=l/400其中q——靜荷載標準值q=6.05N/mm；l——計算跨度l=300mm；E——面板的彈性模量，E=6000N/mm2；I——面板的截面剛度,I=33.75cm4；面板最大允許撓度值[v]=0.750mm；面板最大撓度計算值v=0.315mm；面板的撓度驗算v<[v],滿足要求!3、樓板模板內龍骨的計算龍骨用于支撐模板,加強模板的整體剛度。內龍骨直接支撐在面板上，承受模板傳遞的均布荷載；外龍骨用于支撐內龍骨，承受內龍骨傳遞的集中荷載,計算數(shù)據和結果如下:內龍骨的計算跨度為600,2*1200mm；內龍骨的間距為150,11*300mm；本算例中，內龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；圖1內龍骨計算簡圖經計算可以得到內龍骨的彎矩最大值M=0.387kN.m；內龍骨的剪力最大值V=3.651kN；內龍骨的強度設計值[f]=13.000N/mm2；內龍骨的強度計算值f=4.639N/mm2；內龍骨的強度驗算f<[f],滿足要求!內龍骨的最大容許撓度值[v]=3.000mm；內龍骨的最大撓度計算值v=0.252mm；內龍骨的撓度驗算v<[v],滿足要求!4、樓板模板外龍骨的計算外楞的計算跨度為150,2*1200,900mm；外楞的間距為600,2*1200mm；本算例中，外龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；圖2外龍骨計算簡圖經計算可以得到外龍骨的彎矩最大值M=0.501kN.m；外龍骨的剪力最大值V=4.140kN；外龍骨的強度設計值[f]=13.000N/mm2；外龍骨的強度計算值f=3.008N/mm2；外龍骨的強度驗算f<[f],滿足要求!外龍骨的最大容許撓度值[v]=3.000mm；外龍骨的最大撓度計算值v=0.969mm；外龍骨的撓度驗算v<[v],滿足要求!autonumlgl、模板工程施工質量預控

模板選擇學習圖紙和資料模板選擇學習圖紙和資料準備工作準備工作平整鋼模板學習操作規(guī)程和質量標準平整鋼模板學習操作規(guī)程和質量標準模板涂隔離劑模板涂隔離劑書面交底書面交底技術交底技術交底與鋼筋工序交接與鋼筋工序交接操作人員參加操作人員參加檢查腳手架腳手板和鋼筋工序交接檢查檢查腳手架腳手板和鋼筋工序交接檢查支模底部標高中心線截面尺寸邊線支模底部標高中心線截面尺寸邊線中間檢查澆砼時留人看模中間檢查澆砼時留人看模自檢自檢執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準按梁柱和獨立基礎各抽查10%擔不少于3件，帶形基礎、梁板每30-50M各抽查一處，但不少于3處。按梁柱和獨立基礎各抽查10%擔不少于3件，帶形基礎、梁板每30-50M各抽查一處，但不少于3處。質量評定質量評定不合格處理（返工）不合格處理（返工）清理現(xiàn)場文明施工注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間拆模資料整理施工記錄質量評定記錄自檢記錄清理現(xiàn)場文明施工注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間拆模資料整理施工記錄質量評定記錄自檢記錄autonumlgl、模板工程安全保證措施1.模板運到現(xiàn)場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求。2.模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。3.使用吊裝機械吊裝構造柱模時，應采用卡環(huán)和構造柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免構造柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。4.嚴禁在模板的連接支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。5.支設構造柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不準站在構造柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨支模，應將幾根構造構造柱模板拉成整體。主構造柱若采用膠合支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結構，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立構造柱應垂直，上下層立構造柱6.任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規(guī)定，按工藝程序進行。7.拆除模板一般應采用長撬桿，嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。8.拆除高度在3mautonumlgl、砼工程autonumlgl、材料選擇所有結構用砼均采用預拌砼。對預拌砼的材料質量進行監(jiān)控，主要為以下幾點：水灰比：符合設計及規(guī)范要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥Ⅱ型（低水化熱）。骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。外加劑：符合設計及規(guī)范要求。塌落度：泵送砼坍落度控制在17±3cm。autonumlgl、砼輸送本工程砼全部采用地泵和塔吊進行輸送。autonumlgl、砼的澆筑autonumlgl、砼澆筑與振搗的一般要求（1）砼自輸送管口或吊斗口下落的自由高度不得超過2m，在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3（2）澆筑豎向結構砼前，墻體底部應填以20mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。（3）澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長度的1.25倍，最厚不超過40（4）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣。砼振搗時間為30（5）澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間不超過2小時，否則應按施工縫處理。（6）澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件合插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑砼初凝結前處理完畢。autonumlgl、樓板砼澆筑（1）樓板砼澆筑時，由一端開始用“趕漿法”，有梁時先澆梁，當達到板底標高時再與板的砼一起澆筑。（2）當澆筑梁、構造柱節(jié)點處時，由于鋼筋較密，可用小直徑振搗棒振搗。（3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。autonumlgl、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平壓光，一次成活，注意保護。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫應留置在樓梯段下1/3的部位。autonumlgl、砼的養(yǎng)護（1）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。（2）對已成型的砼，必須在澆筑完畢后及時覆蓋和養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護時間對普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼不得少于7天，對有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。結構施工時處于夏季，墻體和頂板砼可采用澆水養(yǎng)護。autonumlgl、試塊的留置試塊的留置必須滿足規(guī)范要求,按結構部位驗收段進行留置。一般每拌制100盤且不超過100m砼抗壓強度試塊的留置及拆模時間的確定。1）常溫施工期間，按每次澆筑砼留夠標準養(yǎng)護試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設計強度75%、100%的時間，為頂板拆模提供依據；各砼拆模強度以及同條件強度試塊預留組數(shù)詳見下表。結構類型拆模要求試塊留置組數(shù)豎向結構砼強度超1.2Mpa，或24小時后留置同條件試塊3組懸臂梁板強度達100%留置同條件試塊3組樓梯強度達100%留置同條件試塊3組樓板(跨度<8m)75%按75%強度留置3組2）不承重的側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。autonumlgl、施工縫的處理1）墻體水平施工縫處理：墻體砼澆筑時，高于頂板底20mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼浮漿層剔掉，露出2）構造柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿構造柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊，保證砼接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3）砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。autonumlgl、砼工程施工質量預控

對外準備，出具合格證，復查學習圖紙及技術資料對外準備，出具合格證，復查學習圖紙及技術資料申請砼配合比準備工作學習操作規(guī)程和質量標準申請砼配合比準備工作學習操作規(guī)程和質量標準準備試模和塌度筒制訂砼質量措施準備試模和塌度筒制訂砼質量措施檢查腳手架及道路檢查腳手架及道路書面交底書面交底垂直，水平機械準備垂直，水平機械準備操作人員參加操作人員參加克服上道工序病的措施技術交底克服上道工序病的措施技術交底專業(yè)會簽專業(yè)會簽崗位分工，掛牌操作崗位分工，掛牌操作申請澆灌令申請澆灌令木工，鋼筋跟班保質量木工，鋼筋跟班保質量砼試塊取樣：每個工作班組不少于1組砼試塊取樣：每個工作班組不少于1組每拌制100M3砼不少于1組現(xiàn)澆樓層每層不少于1組執(zhí)行重量比澆灌砼執(zhí)行重量比澆灌砼根據情況調整配合比根據情況調整配合比養(yǎng)護按時覆蓋標準養(yǎng)護養(yǎng)護按時覆蓋標準養(yǎng)護暖熱季節(jié)定時澆水，冬季保暖防凍暖熱季節(jié)定時澆水，冬季保暖防凍執(zhí)行檢評標準執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工按梁、柱和獨立基礎的數(shù)各抽10%，但不少于三件，帶形基礎、圈梁、梁板每抽查各一處，均不少于3處。按梁、柱和獨立基礎的數(shù)各抽10%，但不少于三件，帶形基礎、圈梁、梁板每抽查各一處，均不少于3處。質量評定材料合格證質量評定材料合格證試塊報告單試塊報告單自檢記錄自檢記錄質量評定記錄不合格的處理（返工）質量評定記錄不合格的處理（返工）砼澆灌令砼澆灌令資料整理資料整理事故處理記錄砼施工日記事故處理記錄砼施工日記autonumlgl、砼工程安全保證措施1.施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設備應安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。2.泵送混凝土輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。3.夜間施工時手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。4.使用溜槽時，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。在操作部位應設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。6.用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。7.操作人員振搗混凝土時，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。8.樓板澆水養(yǎng)護時，應注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。9.夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強風、大霧等惡劣氣候應停止吊運作業(yè)。10.雨季施工應注意電器設備的防雨、防潮、防漏電。11.澆筑頂板砼時，外架應按規(guī)定搭設超出作業(yè)層，外防護措施到位，防止高空墜落。autonumlgl、砌體工程autonumlgl、基礎砌磚1、基礎磚采用符合設計及規(guī)范要求的磚。2、在墊層轉角處立好基礎皮數(shù)桿，桿上所示50線標高與基礎50線標高一致，如第一層磚的灰縫厚度大于20mm時，用細石砼找平，不允許砍磚。3、砌筑過程中必須掛線，以保證砌筑墻面的平整，360mm厚墻雙面掛線，240墻反手掛線。4、組砌方法采用滿丁滿條，里外咬槎，上下層錯縫。采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。禁止用水沖洗灌縫，磚縫灰要隨砌隨刮。5、如設計采用大放腳則一般采用一順一丁砌筑形式，在轉角處在外角加砌七分頭磚，大放角最下一皮磚以丁磚為主。砌筑過程中認真核對放角層數(shù)。6、內外墻的磚基礎同時砌起。水平灰縫及豎向灰縫的寬度控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超過12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，豎縫砂漿要擠嚴。7、變形縫的墻角按直角要求砌筑，先砌的墻把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。8、墻上預留洞口寬度大于30cm時要加過梁。autonumlgl、空心磚（砌塊）砌筑工程本工程承重墻采用空心磚（砌塊）砌筑。也就是說大量的主體工作是空心磚（砌塊）砌體的砌筑，因此空心磚（砌塊）的質量好壞和工人的操作水平將直接關系到工程質量的好壞，它是本工程的一項施工重點。autonumlgl、工藝流程autonumlgl、施工準備1．砌塊進場準備嚴格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。進貨前先要查驗生產廠家的產品標準、查驗產品質量、檢驗合格證件，產品是否以過專家鑒定，是否有權威的質量技術監(jiān)督部門的許可認定。最后實地直觀查驗評價質量，與產品質量要求相符后，再根據我公司ISO9002的規(guī)定，制定物資合格分承包方，報公司審批，批準后方可購買。進入工地的材料，采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手續(xù)，按上述同樣條件進行接驗，做到缺一不收，嚴禁不合格材料進入工地。材料進場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，高度不得超過1.6m2．施工前準備1）檢查空心磚（砌塊）的品種、強度等級、齡期及干濕情況。2）空心磚（砌塊）提前1-2天澆水濕潤，含水率宜為5%-8%。3）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理好預檢手續(xù)，預檢合格后方可進行下一步的施工。autonumlgl、砌筑墻體seqa/s1、砌墻前，應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，上面注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。seqa/s2、皮數(shù)桿一般在轉角處應設立，且皮數(shù)桿間距不宜超過l5M。放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。seqa/s3、皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。seqa/s4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。seqa/s5、從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；seqa/s6、嚴禁使用斷裂或不合格的磚塊砌筑承重墻體。seqa/s7、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；seqa/s8、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至l2mm，灰縫中有配筋時厚度為15mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。seqa/s9、砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結性，良好的和易性，應加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內用完。砂漿稠度宜為50mm。seqa/s10、混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、UEA膨脹外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關規(guī)定。seqa/s11、需要移動已砌好砌體或被撞動的墻體時，應重新鋪漿砌筑。seqa/s12、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。不得在墻體中預留水平溝槽。seqa/s13、砌體內不宜設腳手眼。seqa/s14、在承重墻上不得開槽或開洞，如需開槽或開洞必須及時預留。autonumlgl、圈梁、構造柱施工autonumlgl、圈梁施工磚混結構工程的模板主要集中在頂板和圈梁上，頂板模板支設方法見模板方案。1）圈梁的模板采用膠合板支設，模板上口彈線找平；2）空心磚（砌塊）砌筑完畢后，彈好墻身+50cm3）砌墻時首先按要求預留模板穿墻螺栓孔洞；4）鋼筋綁扎完畢以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定；5）對模板拼接不大于4cm時，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底56）支撐下面采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊；7）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于1.5mm；8）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷水性隔離劑，且要涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋；9）在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上皮磚；10）支完模后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物；11）支模時應保護鋼筋不受擾動。12）振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。13）圈梁混凝土每振搗完一段，應用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。14）混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于14d。autonumlgl、構造柱施工1．根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接是否符合設計和規(guī)范要求。2．先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接長度不少于48d，對好標高線，骨架調整后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。3．綁扎搭接部位鋼筋1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架；2）在砌磚墻大馬牙槎時，每一馬牙槎沿墻高為200mm；且應沿墻高每400mm設置水平拉結鋼筋網片，與構造柱鋼筋綁扎連接，每邊伸入墻內長度不小于1000mm3）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。4．構造柱支模1）構造柱用定型木模板，為了防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響墻面平整，用木模貼在墻面上，并每隔1m2）清除好模內的雜物后，封好清掃口。5．混凝土澆筑1）構造柱根部施工縫處，在澆筑前先鋪5cm左右與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。2）用塔吊將料斗車運至施工層，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內。3）澆筑混凝土構造時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m4）振搗時，振搗棒盡量靠近內墻插入，振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。autonumlgl、防水工程防水工程作法詳見工程概況說明，主要有屋面SBS卷材和衛(wèi)生間涂膜防水兩種，現(xiàn)將施工工藝介紹如下：autonumlgl、施工準備autonumlgl、技術準備1、施工前技術人員應認真審圖，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，并檢查圖紙不清楚之處，及時與設計院聯(lián)系，辦理圖紙會審。2