勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備 

勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備?1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉掌握原設(shè)計(jì)施工圖和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深化圖，按照原設(shè)計(jì)圖審查鋼結(jié)構(gòu)深化圖是否滿足原設(shè)計(jì)要求，深化圖紙是否針對本工程實(shí)際優(yōu)化，是否方便現(xiàn)場實(shí)際施工。審查圖紙中是否存在明顯錯誤，是否有不明確之處，并將有關(guān)問題及時反饋深化設(shè)計(jì)和原設(shè)計(jì)單位，以便及時形成統(tǒng)一意見，滿足設(shè)計(jì)要求。（2）收集有關(guān)型鋼混凝土等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，對照原設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)圖紙，檢查相關(guān)節(jié)點(diǎn)是否符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集要求，柱梁標(biāo)高、截面尺寸、技術(shù)參數(shù)是否相互吻合，有無遺漏或矛盾之處，關(guān)聯(lián)圖紙是否存在矛盾，有無不吻合之處，并對發(fā)現(xiàn)的問題匯總注明發(fā)原設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)比對修改完善，使相關(guān)問題在設(shè)計(jì)階段得到進(jìn)一步消化。（3）根據(jù)深化圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際編制施工方案技術(shù)交底，組織參建勞務(wù)公司、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包公司進(jìn)行方案交底并深入探討，形成書面簽字技術(shù)交底文件，作為指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件。根據(jù)澆筑部位不同點(diǎn)，各區(qū)工長和技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)不同部位，在施工前向所在勞務(wù)公司不同專業(yè)工種人員進(jìn)行作業(yè)工序（鋼結(jié)構(gòu)安裝配合、鋼筋制作安裝、模板的拼接安裝、混凝土的澆筑等）和操作要點(diǎn)的詳細(xì)技術(shù)安全交底，力求全體參施人員掌握施工要領(lǐng)。并有針對性的對勁性混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋翻樣、制作、安裝，鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)的連接固定；模板的支撐固定拉結(jié)；混凝土的澆筑方法等進(jìn)行設(shè)計(jì)與方案交底。（4）做好總承包技術(shù)服務(wù)工作，積極與原設(shè)計(jì)單位溝通，配合鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包單位做好圖紙深化設(shè)計(jì)工作，及時根據(jù)原設(shè)計(jì)圖勁性混凝土結(jié)構(gòu)要求對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深化圖提出優(yōu)化意見，特別是鋼結(jié)構(gòu)梁柱與鋼筋的平面和豎向連接、錨固或拉結(jié)形式，力求深化圖紙方便現(xiàn)場施工。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1勁性混凝土結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)材料要求1.2.1.1鋼骨架材料本工程勁性混凝土結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、安裝采取專業(yè)分包，由具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)施工的單位組織實(shí)施，其材料的的組織采購由專業(yè)分包單位按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采購。要求專業(yè)分包單位所購材料必須滿足原設(shè)計(jì)要求。滿足有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求及時抽樣送檢。鋼材主要技術(shù)要求如下：（1）本工程勁性混凝土結(jié)構(gòu)中框架柱、框架梁、柱腳底板及其連接板等采用Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390C鋼板，要求所使用的Q345、Q390C鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）的規(guī)定，Q345GJ鋼材質(zhì)量應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》（GB/T19879-2015）的規(guī)定，并保證材料的抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎性能等力學(xué)性能及碳、硫、磷等化學(xué)成分均符合要求。當(dāng)鋼板厚度≤35mm時，采用Q345鋼材，當(dāng)鋼板厚度≮35mm時，采用Q345GJC鋼材，具體按設(shè)計(jì)要求。（2）鋼材性能要求鋼材除具有抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、屈服強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的合格保證外，尚應(yīng)具有碳當(dāng)量、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性的合格保證，碳當(dāng)量不宜大于0.45%。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率δ5不應(yīng)小于20％。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。1）Q235、Q345鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2018）的規(guī)定；Q345GJ應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》（GB/T19879-2015）的規(guī)定。2)熱軋H型鋼應(yīng)符合《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》（GB/T11263-2017）的規(guī)定；工字鋼、角鋼、槽鋼應(yīng)符合《熱軋型鋼》（GB/T706-2016）的規(guī)定。3)鋼板Z向性能要求:采用焊接連接節(jié)點(diǎn)，當(dāng)鋼材板厚不小于40mm且沿板厚方向受力時，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》（GB/T5313-2010）的規(guī)定。對于有Z向性能要求的鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按GB/T2970的規(guī)定，其檢驗(yàn)級別按Ⅱ級。鋼板厚度(mm)t＜4040≤t＜6060≤t＜80≥80鋼板厚度方向性能級別－Z15Z25Z351.2.1.2連接材料設(shè)計(jì)圖紙說明中所列焊條、焊絲及焊劑牌號均為選配建議，焊條、焊絲及焊劑最終應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定確定，焊縫強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的強(qiáng)度，焊縫及熱影響區(qū)沖擊韌性要求同母材。焊縫強(qiáng)度應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017第1.1.5條中的要求。螺栓連接強(qiáng)度應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017第1.1.6條中的要求。（1）焊接材料焊縫金屬應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度鋼材焊接時，焊接材料強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材選用。由焊接材料及焊接工序完成的焊縫，其機(jī)械性能不應(yīng)低于原構(gòu)件的等級。1)手工電弧焊焊條鋼材牌號焊條型號Q235BE43Q345B、Q345GJBE5015、E5016、E5018b)自動焊接及半自動焊接的焊絲、焊劑鋼種埋弧焊CO2保護(hù)焊實(shí)心焊絲焊劑焊絲Q235BF4A0H08AER50-6Q345BQ345GJBF5024、F5021H10Mn2ER50-2（2）螺栓及抗滑移系數(shù)1）本工程螺栓連接均采用10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)的規(guī)定。2）高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)：Q235鋼材為0.40，Q345、Q345GJ及Q390鋼材為0.40，連接處構(gòu)件接觸面的處理方法為拋丸（噴砂）。3）10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力P(kN)：螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M27M30螺栓預(yù)拉力(kN)100155190225290355高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。4）安裝螺栓凡未注明者均為C級螺栓，螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》(GB/T5780)、《六角頭螺栓》(GB/T5782)的規(guī)定。螺栓的表面處理應(yīng)保證提供不低于結(jié)構(gòu)各部分及各構(gòu)件相應(yīng)的涂層所達(dá)到的防腐要求。5)高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔。（3）栓釘：本工程中所用栓釘?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T10433-2002中的規(guī)定。栓釘?shù)那?qiáng)度為240N/mm2，最小極限抗拉強(qiáng)度為400N/mm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215N/mm2。栓釘施焊完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。（4）柱腳錨栓：采用Q345B鋼材（5）柱腳底板灌漿：應(yīng)采用免振搗、無收縮的水泥砂漿或相應(yīng)的專用灌漿料進(jìn)行壓力灌漿，7天抗壓強(qiáng)度不低于50MPa，28天抗壓強(qiáng)度不低于80MPa。1.2.2勁性混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋材料要求1.2.2.1本工程勁性混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋均為HRB400級鋼筋，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，鋼筋的采購按照招標(biāo)文件指定的在×××建委備案的廠家由集團(tuán)統(tǒng)一采購供應(yīng)，如指定廠家無法滿足，須經(jīng)建設(shè)單位同意后，辦理有關(guān)招采更換手續(xù)。1.2.2.2抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）采用帶E編號的抗震鋼筋，縱向受力鋼筋應(yīng)滿足下列要求：(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；(3)鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9％1.2.2.3進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2013)的規(guī)定。每批進(jìn)場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書、出廠批號，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并由工程、技術(shù)、物資、質(zhì)量共同組織驗(yàn)收，進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。對符合要求的進(jìn)場鋼筋按規(guī)定報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并見證取樣送檢。驗(yàn)收時應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并做好相關(guān)鋼筋退場記錄與影像資料留存，重新組織鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收。1.2.2.4鋼筋的接頭形式及要求（1）縱向受力鋼筋直徑≥16mm的縱筋采用等強(qiáng)機(jī)械連接接頭，接頭應(yīng)50%錯開；接頭性能等級不低于Ⅱ級，其余鋼筋采用搭接接頭。（2）鋼筋的錨固和連接要求應(yīng)按照《16G101-1》的做法要求。縱向鋼筋采用HPB300級時，端部另加180°彎鉤。具體錨固和連接要求摘錄如下：（3）鋼筋受力筋及箍筋等與鋼骨架的連接應(yīng)采用鋼骨架穿孔加固、直螺紋連接套筒、連接鋼板焊接及梁柱側(cè)彎錨等形式，具體材料如為直螺紋連接套筒、連接鋼板焊接則按鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙要求，由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包在鋼結(jié)構(gòu)柱梁加工時配備，如為鋼結(jié)構(gòu)柱梁穿孔則亦由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包在鋼結(jié)構(gòu)柱梁加工時按鋼筋布置圖在加工廠穿孔，以滿足現(xiàn)場安裝需要。1.2.3勁性混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土要求勁性混凝土結(jié)構(gòu)所使用混凝土按照所在部位設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級要求配置，并根據(jù)所在部位施工特點(diǎn)向商品混凝土供應(yīng)單位提出相關(guān)的粗骨料配比要求，本工程所用現(xiàn)澆混凝土均為預(yù)拌商品混凝土?；炷恋募夹g(shù)要求如下1.2.3.1原材料要求（1）配制混凝土用的水泥檢測報(bào)告應(yīng)有有害物檢測內(nèi)容；（2）配制混凝土用的砂、石應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，供應(yīng)單位應(yīng)提供砂、石的堿活性檢驗(yàn)報(bào)告。（3）配置混凝土用的外加劑應(yīng)有下列技術(shù)文件：1）產(chǎn)品說明書，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成分；2）出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；3）有害物含量檢測報(bào)告；4）含有氯化物時，應(yīng)做氯化物總含量檢測，其總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；5）摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。（4）本工程設(shè)計(jì)對混凝土材料選用的要求1）基礎(chǔ)底板及地下室外墻、頂板等有防水要求的:混凝土中應(yīng)摻一定量的粉煤灰(可同時摻粉煤灰和礦粉)和高效減水劑或纖維抗裂防水膨脹劑。所用外加劑應(yīng)具有標(biāo)明產(chǎn)品主要成分的產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證、摻外加劑混凝土的性能檢驗(yàn)報(bào)告。2）利用混凝土后期強(qiáng)度(60d)代替28d強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),減少水泥用量。3）應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量。4）嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量和級配,采用碎石骨料配置混凝土。1.2.3.2混凝土配合比及凝結(jié)時間要求（1）商品混凝土最大水膠比、混凝土中最大堿含量、最大氯離子應(yīng)符合下表的規(guī)定，混凝土供應(yīng)單位應(yīng)提供計(jì)算書。環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)備注一0.60.3不限制二a0.550.23室內(nèi)潮濕環(huán)境(衛(wèi)生間、廚房等潮濕房間等)b0.50.153與土直接接觸的基礎(chǔ)底板底面、外墻迎土面、地下室頂板頂面(室外部分)及地上外露構(gòu)件等（2）商品混凝土的坍落度要求:泵送普通混凝土的坍落度控制在180±20mm；泵送抗?jié)B混凝土和非泵送普通混凝土的坍落度控制在160±20mm；非泵送抗?jié)B混凝土坍落度控制在140±20mm。（3）商品混凝土凝結(jié)時間要求：1）普通混凝土初凝時間控制在4～5小時，終凝時間控制在7～8小時；2)大體積混凝土初凝時間控制在6～8小時，終凝時間控制在10～12小時。（4）混凝土配合比設(shè)計(jì)需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-2011）、《大體積混凝土》（GB50496-2018）等現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.3.3混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土在運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120秒；（2）運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。（3）運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。1.2.3.4混凝土攪拌站須提供的資料（1）混凝土出廠合格證（寫明工程名稱、部位、強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、配合比編號）（2）混凝土運(yùn)輸單（寫明工程名稱及施工部位、混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級、配合比編號、坍落度、出站及到場時間、出罐溫度等）1.2.3.5其他：對于鋼筋與鋼骨架特別密集的鋼骨柱梁根據(jù)設(shè)計(jì)深化圖紙情況確定施工部位，需要采取自密實(shí)混凝土或其他澆筑混凝土材料的待具體情況確定并補(bǔ)充。1.2.4勁性混凝土結(jié)構(gòu)模板的要求1.2.1.1模板的技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須有出廠合格證和檢測試驗(yàn)報(bào)告。1.2.1.2模板必須平整方正無污染，其規(guī)格尺寸符合工程施工要求，任何部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有半邊缺損、起毛，不應(yīng)脫膠。1.2.1.3模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.2.1.4模板的支撐架必須按照施工方案要求支設(shè)。安裝上層梁板模板時，上下層支撐架的立柱應(yīng)上下對齊，以保證受力合理，不產(chǎn)生剪切破壞和意外事故的發(fā)生。1.3機(jī)具工具準(zhǔn)備為保證本工程勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)起吊重量和結(jié)構(gòu)平面布置，本工程共配備六臺塔吊，用于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、模板和混凝土柱梁板澆筑，同時按照施工需要配備部分汽車起重機(jī)配合吊裝，對靠近外圍的建筑配備混凝土汽車泵澆筑柱梁板。主要機(jī)械設(shè)備和工器具配置如下：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注1塔吊R80361臺1#塔2塔吊TC80391臺2#塔3塔式起重機(jī)K80/1152臺3#、5#塔4