住宅小區(qū)施工季節(jié)性施工措施

住宅小區(qū)施工季節(jié)性施工措施根據(jù)總進度計劃按排，以及北京市近幾年來的降水頻率及氣象信息，本工程地上結(jié)構(gòu)要經(jīng)歷冬季和雨季施工。為此，我們將做好一切有效的防雨、防凍措施：第一節(jié)雨季施工措施一、施工管理目標(biāo)1、雨期施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨期正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。2、因雨季施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃指標(biāo)的完成，必須從思想上、組織、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實，汛期施工做到有備無患。3、雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室內(nèi)工程雨季不影響施工，室外工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后繼續(xù)施工，暴雨過后不影響施工。二、施工準(zhǔn)備工作1、施工場地：1）、施工現(xiàn)場根據(jù)地形對施工區(qū)及生活區(qū)分別形成良好的排水系統(tǒng)，以保證水流暢通、不積水。2）、現(xiàn)場四周設(shè)排水溝并保持通暢，每隔30米左右設(shè)一集水井，集水井有擋泥土3）、現(xiàn)場道路采取硬化措施，做到路面堅實平整、人行不打滑、車行不顛簸?？沼鄨龅亟?jīng)平整后，滿鋪一層10～15mm4）、硬化道路兩旁要設(shè)排水溝做好排水工作，并使路面向排水溝找坡，保證雨后路面不積水，通行不沉陷。2、機電設(shè)備及材料保護1）、對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要安裝預(yù)防漏電保護器。2）、在施工現(xiàn)場比較固定的機電設(shè)備，如電焊機等要搭設(shè)防雨棚或電機加防護罩，不允許用塑料布包裹，其電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。3）、對現(xiàn)場各種高低壓線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。4）、各種機械的機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。5）、雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路等進行巡視檢查，如發(fā)生漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理維護，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。6）、腳手架、塔吊要做好防雷接地工作，每次雨后都要對腳手架、塔吊進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)下沉要及時進行處理。3、臨建工程及其它1）、雨季前對于臨建房屋、水泥庫房等應(yīng)進行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大樹下避雨、不要走近架子、架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，避免雷擊觸電事故發(fā)生。2）、雨期來臨之前，我們將提前備全勞保用品以及應(yīng)急遮蓋用品。三、雨季施工措施1、結(jié)構(gòu)施工時，需作好施工現(xiàn)場的防雨和排水工作。遇有大雨，應(yīng)配備8臺水泵進行抽水（其中3臺作為備用），并將水排到地面上的水溝中；集水井內(nèi)的積水用水泵抽到排污井內(nèi)進行排水。雨期施工時，施工場地內(nèi)各分項工程的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期施工。2、鋼筋加工場地要做好防雨排水工作，對鋼筋原材及加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用木方支墊，堆放地勢高于周圍地面25cm，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。施工時組織好鋼筋工程施工流水進度，盡量利用無雨天氣施工。3、模板應(yīng)分類分規(guī)格堆放整齊，下用木方墊架，竹夾板、木方等木質(zhì)材料遇雨用塑料布覆蓋，嚴(yán)禁水泡雨淋，以防變形。支模前涂刷好隔離劑的模板，下雨時用塑料布覆蓋，避免隔離劑被雨水沖刷。模板拼裝后（尤其是木模），應(yīng)盡快澆注混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后遇雨，澆注混凝土前應(yīng)重新檢查加固模板和支撐。4、混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理?；炷廖催_到初凝時，如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。第二節(jié)冬季施工措施一、準(zhǔn)備工作1、進入冬期施工前對試驗人員、測溫人員、保溫養(yǎng)護人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識，明確職責(zé)；2、專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊；3、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑及保溫材料進場；4、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料作好保溫防凍工作；5、冬期施工時要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理；6、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤氣時，要防止爆炸，并注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒；7、開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。二、鋼筋工程鋼筋工程：冬季在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進行，如在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20攝氏度，同時應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施。焊接后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。1、負溫閃光對焊（1）、鋼筋負溫閃光對焊，選用預(yù)熱閃光對焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。與常溫焊接相比，采取以下措施。.調(diào)伸長度增加10~20%，以利于增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。.變壓器級數(shù)降低1~2級，以保證閃光順利為準(zhǔn)。.在閃光過程開始前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。.預(yù)熱時的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時間適當(dāng)增長。e：鋼筋端部不平時，兩鋼筋凸出部分的長度。（2）、鋼筋負溫閃光對焊選用下表參數(shù)。施焊時根據(jù)焊接鋼筋種類直徑、施焊溫度靈活選用。鋼筋直徑（mm）變壓器級數(shù)調(diào)伸長度（mm）一次閃光留量（mm）預(yù)熱留量（mm）二次閃光留量（mm）預(yù)段留量（mm）見紅區(qū)長度（mm）14~18V333+e2~385~65~302、電渣壓力焊：1）、負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫不同。但焊接參數(shù)適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、、電渣過程中的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當(dāng)焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此適當(dāng)增加焊接電流，焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過斷，鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔和，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。2）、接參數(shù)見下表鋼筋直徑焊接溫度（攝氏度）焊接電流（A）焊接通電時間（S）渣池電壓（V）16正溫300~4001625~40-10400~50017-20600~7001920正溫350~4502025~45-10450~55021-20650~750233）、負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右接頭的渣殼宜延長5分鐘方可打渣。三、混凝土工程1、基本要求1）、砼工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。2）、為縮短養(yǎng)護時間，選用普通硅酸鹽水泥，且水泥標(biāo)號不低于425#，每立方米砼中的水泥用量不少于300Kg3）、了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，采用控制砼坍落度的方法，將坍落度控制在14～16cm之間；4）、模板和保溫層應(yīng)在砼達到要求強度并冷卻到5C后方可拆除，當(dāng)砼與外界溫差大于20C時，拆模后的5）、完全冷卻的砼有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得受沖擊荷載或動力荷載的作用。2、冬季施工對攪拌站提出如下的技術(shù)要求：1）、施工拌制砼用的砂、石、水泥和水均需保持正溫，拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水和骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，且不得超過80C和602）、骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻含鉀、鈉離子防凍劑的砼中，不應(yīng)混有活性骨料；3）、配制砼應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：A、由專人配制防凍劑溶液，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量；B、嚴(yán)格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；C、拌合前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%； D、砼拌合物的出機溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于53、砼的運輸及澆筑1）、冬期施工運輸砼拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，采取下列措施：2）、正確選擇攪拌站廠家，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；A、要求攪拌站對砼罐車做好保溫；B、盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。4、砼的養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，砼在澆筑后的3天內(nèi)保濕養(yǎng)護，因砼中摻加防凍劑，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護。頂板砼表面采用PEF保溫板覆蓋保溫，為了減少透風(fēng)量，在保溫板上面鋪一層塑料薄膜，用鋼管壓實，使頂板形成封閉整體。覆蓋在砼初凝后進行，但應(yīng)處理好覆蓋養(yǎng)護與抹平的關(guān)系，抹平的具體操作同地下室砼施工方案，但抹壓最后一遍時，應(yīng)退著抹壓，隨抹隨蓋，覆蓋完畢后禁止上人，嚴(yán)禁砼表面出現(xiàn)腳印等不平整現(xiàn)象。5、砼的質(zhì)量檢查和測溫1）、砼工程的冬期施工除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外，應(yīng)檢查以下項目：（1）、外加劑的質(zhì)量和摻量；（2）、水、骨料、外加劑溶液的溫度；（3）、砼在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度；2）、冬季砼測溫（1）、水、骨料及砼出機溫度，每工作班至少測量四次；（2）、砼溫度的測量：A、采用蓄熱法養(yǎng)護砼時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次；B、摻防凍劑的砼，強度未達到3.5N/mm2前，每隔2小時測定1次，以后每6小時測定1次；C、室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量不少于4次，且還需測最高、最低氣溫。（3）、砼的測溫記錄：A.澆筑砼時首先在砼中斜向埋設(shè)測溫管，澆筑完后把溫度計伸入測溫管的中部對砼內(nèi)部溫度進行測量，測溫管采用Φ15塑料管，50mm，埋入砼中的一端封閉，且不得埋穿頂板，另一端露出底板面2～B.測溫時應(yīng)將溫度表與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在溫度孔內(nèi)應(yīng)留置3分鐘以上方可讀數(shù)；C.布置測溫孔時應(yīng)注意：采用蓄熱法養(yǎng)護時，應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置；（4）、測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂